DD208486A3 - Verfahren zur metallisierung von aluminium und aluminiumhaltigen oberflaechen - Google Patents
Verfahren zur metallisierung von aluminium und aluminiumhaltigen oberflaechen Download PDFInfo
- Publication number
- DD208486A3 DD208486A3 DD24096682A DD24096682A DD208486A3 DD 208486 A3 DD208486 A3 DD 208486A3 DD 24096682 A DD24096682 A DD 24096682A DD 24096682 A DD24096682 A DD 24096682A DD 208486 A3 DD208486 A3 DD 208486A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- aluminum
- metallization
- acid
- organic acids
- metallizing
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims abstract description 14
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 4
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 claims description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 claims description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- -1 aluminum ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N azanium;azane;2,3,4-trihydroxy-4-oxobutanoate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O NGPGDYLVALNKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- RJTANRZEWTUVMA-UHFFFAOYSA-N boron;n-methylmethanamine Chemical compound [B].CNC RJTANRZEWTUVMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Metallisierung von Aluminium und aluminiumhalt. Oberflaechen und kann insbesondere bei der stromlosen und galvanischen Abscheidung von Metallen verwendet werden. Ziel der Erfindung ist es, haftfeste Metallschichten auf aluminiumhaltigen Oberflaechen zu erhalten. Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung eines einfachen Verfahrens zur Metallisierung von Aluminium und aluminiumhaltigen Oberflaechen, das mit wenigen Verfahrensschritten diese Oberflaeche von oxidischen Deckschichten befreit und bis zur Einbringung in ein Metallisierungsbad vor erneuter oxid- oder Hydroxidbildung schuetzt. Erfindungsgemaess werden diese Oberflaechen dadurch erzeugt, dass sie mit Loesungen organischer Saeuren, vorzugsweise mehrwertiger Hydroxy- und/oder Karbonsaeuren, in Wasser o. anderen polaren Loesungsmitteln im Temperaturintervall von Raumtemperatur bis 513K behandelt u. danach mit einer die Behandlungsloesung enthaltende Fluessigkeitsschicht in ein Metallisierungsbad eingebracht werden.
Description
Π η r> -η
U 3 O O
Verfahren zur Metallisierung von Aluminium und aluminiumhaltlgen Oberflächen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfinduno betrifft sin Verfahren zur Metallisierung von Aluminium und aluminiuHihaltigen Oberflächen und kann insbesondere bei der stromlosen und galvanischen Abscheidung von Metallen verwendet werden» Die abgeschiedenen Metallschicht ten können sowohl dekorativen eis euch funktionellen Zwecken dienen und die Abscheidung weiterer Metallschicht en ermöglichen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Die Metallisierung von Aluminium (Al) und Alu'niniumlegierungen ist für bestimmte Anwendungszivecke einerseits unerläßlich= andererseits infolge der Stellung des Al in der eiek-irochsmischen Spannungsreihe, dem amphoteren Verhalten von Al und seinen Oxiden, seiner hohen O0-Affinitat sowie eines im Vergleich zu gebräuchlichen Metallisierungsschichten (z.Bo H±: Ag5 Cu ϋ(3(] hohen thermischen Ausdehnungskoeffizienten nicht unproblematisch»
Die bisherigen Ausführungen für die Metallisierung von Al-Werkstoffen umfassen eine Reinigung der Oberfläche durch organische Lösungsmittel, eine Behandlung in anorganischen Säuren oder Laugen (Beizen) zur Beseitigung von Oxiden oder Ls» gierungsrssϊen sowie eine Aktivierung der Oberfläche durch Aufbringen einer dünnen metallischen Schicht mittels Tauchabscheidung^ die als Grundlage für die eigentliche stromlose oder elektrolytische Abscheidung und eine nachfolgende strom-
J Γ OPi J Γι η Γ: ... ί'\ O /'. Γ'1 Tt γ·""
-2- ? A I] M h h Π
lose oder elektrolytische Verstärkung dient, /WP C 23 C/219 066, DDR, 19Sl; OS 2 512 339, BRD 1975/. Diese Verfahrensweise erfordert eine unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten unzulässig hohe Anzahl an'Verfahrensschritte;n und einen durch den Aktivierungsschritt zusätzlichen. Materialsinsatz, teilweise auch von Edel- oder Oefizitrnetallen. Des weiteren wirkt sich nachteilig aus, daß die Oxidschicht, die während des Beizprozesses entfernt wurde, unmittelbar 'wieder auf der Oberfläche entsteht, wenn der zu beschichtende Gegenstand dem Beizbad entnommen und der Einwirkung von anhaftenden Säureresten mit Wasser gespült wird« Infolge der o,g, Tauchabscheidung treten Probleme bei der Haftung der Metallisierungsschichten auf* Wegen des Gebrauches von aggressiven Chemikalien zur Oberfläcbenvorbereitung (z,B, HNO_., HF u»a„) ist es erforderlich,- besondere-Maßnahmen das.Gesundheits— und Arbeitsschutzes zu treffen»
Andere Ausführungen befassen sich mit der Metallisierung von Al-Werkstoffen über eine durch anodische Behandlung gezielt aufgebrachte poröse Oxidschicht /Lashmors, D.S, Metal Finishing (1980)4,- S, 21-24; Lashmore, D*S„ Plating and Surface. Finishing (1981)4, 43-51; US-Patent 4 115.211, Sept,
Dadurch soll eine gleichmäßigere Niederochlagsverteilung ermöglicht werden» Obwohl diese Verfahren gegenüber den oben beschriebenen einige Vorteile liefern, z„3, niedrigere Cheraikalienkosten, cyanidfreie Elektrolyte u.a.m,, sind sie nicht in dem Maße verbreitet, wie die vorher genannten. Der Grund dafür liegt u.a. dar±n} daß für fast jede Legierungszusaramensatzung eine modifizierte Vorbehandlung erforderlich ist, daS die für eine ausreichende Haftung erforderlichen Poren in dar Oxidschicht im R.ealfall inhomogen verteilt sind und somit zu Haftfestigkeitsprobleinen führen können„ Der Energieaufwand für den AnodisierungsprozeE ist ziemlich hoch* und infoige einer dielektrischen Zwischenschicht muß mit einer nachteiligen Beeinflussung des übergangswiderstand es Substrat/Metallisierung gerechnet werden, «as das Verfahren für bestimmte Amvendungszwecka in der Slektrotachnik/Elaktronik völlig ausschließt.
Zur Ausschaltung o,g. Nachteile wäre eine direkte Metallisierung von Al-Werkstoffen ohne metallische oder dielektrische Zwischenschichten anzustreben. Von Feldstein /RCA Reviev Ouni 1970,- S, 317-329/ -wird beispielsweise ein Verfahren zur direkten stromlosen Vernicklung von Aluminium beschrieben. Dieses Verfahren bezieht sich jedoch nur auf Reinaluminium und ist auf ein Nickelbad mit Dimethylamine boran als Reduktionsmittel begrenzt.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahrensschritt reduziertes Oberflächenbehandlungsverfahren anzugeben, mit dem es gelingt, haftfeste Metallschichten auf Aluminium und aluminiumhaltigen Oberflächen zu erzeugen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung wird die Aufgabe zugrunde gelegt, ein Verfahren zu entwickeln, das sait wenigen Verfahrensschritten ohne Zwischenmetallschichten und ohne anodisch erzeugte Oxidschichten sowie ohne zusätzliche Aktivierung Aluminium und Alurainiumlegierungen von oxidischen Deckschichten und schwer löslichen Legierungsbestandteilen befreit und die Oberfläche bis zum Einbringen in ein Metallisierungsbad, insbesondere ein stroraloses Vernicklung sbad, vor erneuter Bedeckung mit Oxiden oder Hydroxiden weitgehend schützt« ErfindungsgeraäS wird nach diesem Verfahren die Aluminium-Oberfläche mit einer Lösung einer organischen Säure oder einetn Gemisch organischer Säuren, vorzugsweise Apfelsäure j-Malonsäure, Bernsteinsäure,- Weinsäure oder Zitronensäure ohne starken Metallabtrag bei erhöhten Temperaturen im Teraperaturintervall von Raumtemperatur bis 513 K,- insbesondere 303 - 458 K so geätzt, daß sich oxidische Deckschichten, teilweise infolge Unterätzung ablösen und eine saubere aktive Metalloberfläche entsteht, Der Ätzvorgang wird dabei erfindungsgesäß nicht durch Verdrängen der Ätzlösung mit Wasser, sondern im wesentlichen durch Senken der Temperatur verlangsamt, so daß die Reaktionsprodukte der Ätzreaktion weiterhin komplex in Lösung gehalten vierden und eine
2/ η ο f f^* w ,^ UU
Hydroxidbedeckung der Oberfläche infolge Hydrolyse weitgehend verhindert wird,
Ξ rf indungsgemäß werden dia so vorbehandelten Oberflächen mit einem anhaftenden Flüssigkeitsfilm, der genügend Komplexbildner für Aluminium-Ionen enthält, direkt in das Meta.llbeschichtungs.bad eingebracht, das in vielen Fällen selbst organische Säuren als Komplexbildner enthält und gegen einen Eintrag der Ätzlösung weitgehend unempfindlich ist, Hs ist jedoch"auch möglich durch eine Obergangsspülung der' vorbehandelt en Oberflächen in einer Lösung, die Alkali- oder Ammoniumsalze der verwendeten organischen Säuren und gegebenenfalls Ammoniak enthält, den pH-Wert ^des der Oberfläche anhaftenden Flüssigkeitsfilras und des Hetallbeschichtungsbades anzugleichen. Das erfindungsgemäße Verfahren laßt sich auch vorteilhaft mit.. Lösungen von organischen Säuren in ein- oder mehrwertigen Alkoholen oder anderen nichtwäßrigen polaren 'Lösungsmitteln bzw, in Gemischen dieser Losungsmittel mit '//asser gegebenenfalls rait -überlagerung von Ultraschall durchführen. Besonders hervorzuheben ist dabei, daß es mit dem erfiridungsg.emäS/en Verfahren möglich ist, nicht nur Aluminium, sondern auch eine breite Palette unterschiedlich zusammengesetzter Legierungen ohne Modifizierung der Vorbehandlung direkt stromlos zu metallisieren,.vorzugsweise durch Aufbringen einer stromlosen Nickelschicht.
Die Anwendung ist dabei nicht nur auf ein Nickelbad mit. einem bestimmten Reduktionsmittel beschränkt, sondern es ist über die Wahl des'Reduktionsmittels möglich, eine gezielte Beeinflussung von mechanisch-physikalischen und elektrischen Schichteigenschaften vorzunehmen.
24 U y 6-6 :0
Ausführungsbeispiele
Es werden Festkörper aus Aluminium oder Aluminiuralsgierungen mit Fe, Cu1 3i, Mg und Zn als Legierungsbestandteile
1. in einer Lösung von 1000 g Weinsäure in iOOO ml H2O '. bei 363 !< 2 min behandelt und ohne Zwischenspülung nach kurzem Abschleudern der anhaftenden Flüssigkeit in einem Dimethylaminboran enthaltenden Nickelbad nach Feldstein /RCA Review, 3une 197O1 S. 317-329/ stromlos mit 0,4,Um Nickel in 10 min beschichtet;
2. in einer Lösung von
500 g Weinsäure in 50 ml H2O
50 ml Äthanol und 900 ml Glycerol
bei 343 K 5 min behandelt, anschließend 40 s in eine Lösung von 270 g Ammoniumtartrat
300 g Ammoniaklösung 25 % in 200 ml H3O und
80 g Äthanol bei 333 K
und Ultraschalleinwirkung getaucht und anschließend ohne Zwischenspülung bei 368 K in 7,5 min in einem 3ad nach Epifanowa-f- W.3. u.a. /Saschita metallow 1978, S» 226-228/ bei einem pH-Wert von 9 mit einer 0,5yUm dicken Nickelschicht versehen;
3· in einer Lösung aus 50 g Malonsäure--
200 g Zitronensäure und 800 g Weinsäure in 100 ml Wasser
bei 370 K 3 min vorbehandelt und anschließend in einem Bad nach Epifanowa, L«C, bei einem pH-Wert von 4 während 5 min mit 0,4yUm Nickel beschichtet»
Alle Nickelschichten waren auch nach mehrmaliger Verformung durch Biegen haftfest und rißfrei.
Claims (2)
1, Verfahren zur Metallisierung von Aluminium und aluminiumhaltigen/Oberflächen, dadurch gekennzeichnet, daß dia Oberfläche durch Lösungen organischer Säuren, vorzugsweise mehrwertiger Hydroxy- und Karbonsäuren, in Wasser oder anderen polaren Lösungsmitteln bzw, deren Mischungen im Temperaturintervall von Raumtemperatur bis 513 K, insbesondere 303 bis 458 K, gegebenenfalls unter Ultraschallsinwirkung behandelt und anschließend entweder sofort mit . einer die Beh.andlungslösung enthaltenden Flüssigkeitsschicht in ein Metallisierungsbad eingebracht oder zuvor zwecks Angleichung des pH-Wertes dieser Flüssigkeitsschicht mit dem des Metallisierungsbades in_ eine Lösung eingetaucht werden, die Alkali- oder Ammoniumsalze dieser organischen Säuren sowie gegebenenfalls Ammoniak enthält,
2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekannzeichnet, daß als organische Säuren vorzugsweise Apfelsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure, Zitronensäure, Weinsäure und Milchsäure oder Mischungen dieser Säuren verwendet werden.
Λ i ! 1 ί. _,, ΓΓΟ.Λ L\'t\
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24096682A DD208486A3 (de) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Verfahren zur metallisierung von aluminium und aluminiumhaltigen oberflaechen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24096682A DD208486A3 (de) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Verfahren zur metallisierung von aluminium und aluminiumhaltigen oberflaechen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD208486A3 true DD208486A3 (de) | 1984-05-02 |
Family
ID=5539455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24096682A DD208486A3 (de) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | Verfahren zur metallisierung von aluminium und aluminiumhaltigen oberflaechen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD208486A3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19730372C5 (de) * | 1997-07-16 | 2007-01-18 | IVA Industrieöfen - Verfahren - Anlagen Beratungs-, Produktions- und Vertriebs GmbH | Reinigung und Entpassivierung von zu nitrierenden oder nitrocarburierenden Oberflächen mit leichten Säuren |
-
1982
- 1982-06-22 DD DD24096682A patent/DD208486A3/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19730372C5 (de) * | 1997-07-16 | 2007-01-18 | IVA Industrieöfen - Verfahren - Anlagen Beratungs-, Produktions- und Vertriebs GmbH | Reinigung und Entpassivierung von zu nitrierenden oder nitrocarburierenden Oberflächen mit leichten Säuren |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0393169B1 (de) | Verfahren zur plattierung von titan | |
| DE2014285B2 (de) | Verfahren fuer die vorbereitung von aluminium oder aluminiumlegierungsflaechen zur stromlosen vernickelung | |
| US3620949A (en) | Metal pretreatment and coating process | |
| AT408103B (de) | Verfahren zur vorbehandlung eines metallischen werkstückes für eine lackierung | |
| EP3856947B1 (de) | Verfahren zur verbesserung der phosphatierbarkeit von metallischen oberflächen, welche mit einer temporären vor- bzw. nachbehandlung versehen werden | |
| DE2254857C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von abnutzungsfesten Nickeldispersionsüberzügen | |
| DE2917019C2 (de) | Verfahren zur Metallisierung von Verbundmaterial und dazu geeignete Badzusammensetzung | |
| DD208486A3 (de) | Verfahren zur metallisierung von aluminium und aluminiumhaltigen oberflaechen | |
| EP2581473B1 (de) | Verfahren zur Korrosionsschutzbehandlung eines Werkstücks aus einem Aluminiumwerkstoff, insbesondere aus einer Aluminiumknetlegierung | |
| EP3814546A2 (de) | Zubereitung zur oberflächenvorbehandlung durch chemische konversion der oxidschichten von titan oder titanlegierungen | |
| DE2512339A1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer haftenden metallschicht auf einem gegenstand aus aluminium, magnesium oder einer legierung auf aluminium- und/oder magnesiumbasis | |
| DE1496899C3 (de) | Verfahren zum Galvanisieren von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE1496902C3 (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden einer Kupfer/Zinn-Legierung auf Aluminium | |
| DE68902917T2 (de) | Verfahren zur plattierung von titan. | |
| DE102020106543A1 (de) | Verfahren zum Verzinken eines Bauteils, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, sowie Bauteil für ein Kraftfahrzeug | |
| JPS5914100B2 (ja) | 高ニツケルクロム合金への無電解ニツケルメツキ法 | |
| DE3222140C2 (de) | Anwendung des Tauch-Verzinkungsverfahrens auf die Herstellung korrosionsgeschützter Aluminiumbauteile und korrosionsgeschütztes Aluminiumbauteil | |
| DE4113263A1 (de) | Verfahren zur ganzflaechigen, stromlosen beschichtung von kleinen formteilen aus keramischem material | |
| DE451620C (de) | Verfahren zum Vorbereiten von Gegenstaenden aus Schmiedeeisen, Gusseisen, Stahl oder Kupferlegierungen fuer die Vernicklung | |
| DE1812040C3 (de) | Verfahren zur chemischen Vernickelung der Oberflächen von Aluminium und Aluminiumlegierungen | |
| DE102005036426B4 (de) | Verfahren zum Beschichten von Stahlprodukten | |
| DE1226392B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von Gegenstaenden aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen fuer die anschliessende Galvanisierung, insbesondere Verchromung | |
| AT142876B (de) | Verfahren zur Vorbehandlung von Aluminium und seinen Legierungen für Galvanisierungszwecke. | |
| DE3032508A1 (de) | Verfahren der vorbehandlung von zirkonium und zirkonium-legierungen, insbesondere zircaloy, fuer die stromlose oder galvanische metallisierung | |
| DE10003582A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung einer Zinnschicht auf der inneren Oberfläche von Hohlbauteilen aus Kupferlegierungen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EPAE | Change in the person, name or address of the patentee | ||
| UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |