DD210090A5 - Trockenreinigungsvorrichtung - Google Patents

Trockenreinigungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DD210090A5
DD210090A5 DD83252413A DD25241383A DD210090A5 DD 210090 A5 DD210090 A5 DD 210090A5 DD 83252413 A DD83252413 A DD 83252413A DD 25241383 A DD25241383 A DD 25241383A DD 210090 A5 DD210090 A5 DD 210090A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
housing
drum
washing
frame
drying
Prior art date
Application number
DD83252413A
Other languages
English (en)
Inventor
Gustav Koetter
Peter Mutschelknaus
Original Assignee
Multimatic Masch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multimatic Masch filed Critical Multimatic Masch
Publication of DD210090A5 publication Critical patent/DD210090A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trockenreinigungsvorrichtung mit Wasch- und Trockentrommeln mit im Gestell kippbaren Gehaeusen. Waehrend das Ziel in der Vermeidung einer gesundheitlichen Gefaehrdung durch Loesungsmitteldaempfe und in der Erhoehung der Produktivitaet der Vorrichtung besteht, ist es Aufgabe, das Umladen der Textilien zwischen den Wasch- un Trockentrommeln zu automatisieren. Die erfindungsgemaesse Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gehaeuse um zueinander parallele, quer zu den Trommelachsen verlaufende bodenseitig angeordnete Achsen schwenkbar im Gestell bzw. Grundrahmen gelagert sind und die Waschtrommel derart oberhalb der Trockentrommel angeordnet ist, dass die Achsen der um einen spitzen Winkel geschwenkten Trommeln in etwa miteinander fluchten und dass zwischen der Entladeoeffnung im Gehaeuse der Waschtrommel und der gegenueberliegenden Fuelloeffnung im Gehaeuse der Trockentrommel eine die Oeffnungen verbindende Foerdereinrichtung angeordnet ist.

Description

- 1 - 62 552 28
AP D Οβ Ρ / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Trockenreinigungsvorrichtung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Trockenreinigungsvorrichtung mit 7/asch- und Trockentrommeln mit im Gestell kippbaren Gehäusen·
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Überwiegend werden heute Trockenreinigungsvorrichtungen verwendet, die nur eine Trommel aufweisen,' Bei derartigen Sintrommelmaschinen findet in der Trommel zunächst der Waschvorgang statt und nach dessen Beendigung und Absaugen des Lösungsmittels der Trockenvorgang, bei dem das an der Ware anhaftende Lösungsmittel verdampft und durch dessen Kondensierung wiedergewonnen wird. Eintronimelma sch inen lassen sich sinnvoll nur bei der Verwendung von Lösungsmitteln wie Perchloräthylen und PKW 113 verwenden, weil diese Lösungsmittel bei einer niedrigen Verdunstungszahl nur eine geringe Verdampfungswärme aufweisen. Das Füllverhältnis bei derartigen Eintrommelmaschinen liegt zwischen 1:18 bis 1:20, was bedeutet, daß für jedes kp Ware ein Trommelvoluinen von 18 bis 20 1 zur Verfugung steht.
Da die Leistung von Eintrommelinaschinen nur gering is weil v/ährend des TrocknungsVorgangs keine Reinigung erfolgen kann, ist es bekannt, Trockenreinigungsvorrichtungen zu verwenden, die über Waschtrommeln zusätzliche Trocknungstrommeln aufweisen. Bei derartigen Maschinen werden die Textilien in der Waschtrommel mit einem Püllverhältnis von 1:10 bis 1:12 im Lösemittel gewaschen bzw. gereinigt. Am Ende des Waschvorgangs wird die Ware durch Schleudern vorgetrocknet und in die Trockentrommel umgeladen. In der
η UT <iaQQ*-4 9 Π η
- 2 - 62 552 27
AP D 06 P / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Trockentrommel wird das restliche an den !Textilien anhaftende Lösemittel verdampft und anschließend in bekannter Weise kondensiert. Dabei erfolgt das Beladen und Entladen der Reinigung- und Trockentrommeln sowie das Umladen zwischen beiden Trommeln manuell. Die Bedienung derartiger Maschinen ist daher nicht nur personalaufwendig, es müssen im Umladebereich auch Absaugeinrichtungen für die Löseinitteldämpfe vorgesehen werden, um die maximale Arbeitsplatzkonzentration { ) auf den vorgeschriebenen Werten zu halten.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, eine Trockenreinigungsvorrichtung mit Wasch- und Trockentrommel so auszubilden, daß eine gesundheitliche Gefährdung durch Lösungsmitteldämpfe vermieden und die Produktivität der Vorrichtung verbessert werden·
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trockenreinigungsvorrichtung mit Wasch- und Trockentrommel mit im [ j Gestell kippbar gelagerten Gehäusen zu schaffen, bei der das Umladen der Textilien zwischen den Wasch- und Trockentrommeln automatisch erfolgt»
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Gehäuse um zueinander parallele, quer zu den Trommelachsen verlaufende, bodenseitig angeordnete Achsen schwenkbar im Gestell gelagert sind und die Waschtrommel derart oberhalb der Trockentrommel angeordnet ist, daß die Achsen der um einen spitzen Winkel geschwenkten Trommeln in etwa miteinander fluchten, und daß zwischen der Entladeöffnung im
Gehäuse der Waschtrommel und der gegenüberliegenden Füllöffnung im Gehäuse der Trockentrommel eine die Öffnungen verbindende Fördereinrichtung, beispielsweise eine Rutsche,
- 3 - 62 552 28
AP D 06 Έ / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
angeordnet ist. Bei der erfindungsgemäßen Trockenreinigungsvorrichtimg kann ein Waschvorgang erfolgen, während gleichzeitig der vorige Inhalt der Waschtrommel in der Trockentrommel getrocknet wird. Da beide Vorgänge etwa gleichlang dauern, läßt sich die Leistung gegenüber Eintrommelinaschinen verdoppeln. Die Umfüllung der Ware nach der Beendigung des Waschvorgangs in die zwischenzeitlich entleerte Trockentrommel erfolgt in einfacher Weise durch Schrägstellung der Trommelgehäuse, wobei zwischen die Entlade- und Einfüllöffnungen eine überbrückende Fördereinrichtung eingefahren wird·
Die Waschtrommel läßt sich in ihrer gekippten Stellung in einfacher Weise auch automatisch beladen, Ebenso ist es möglich, die Trockentrommel zum automatischen Entladen zu kippen, so daß das getrocknete Gut beispielsweise auf ein vor dessen Entladeöffnung befindliches Förderband oder dergleichen entleert wird· Das Kippen von Trommelgehäusen zum Zwecke des Entleerens der Trommel ist bekannt·
Zweckmäßigerweise ist das Gehäuse der Waschtrommel um im Abstand voneinander angeordnete parallele Achsen gegensinnig schwenkbar, so daß zum automatischen Befüllen und zum automatischen Umladen der Ware das Gehäuse der Waschtrommel nur mit einer verschließbaren Öffnung versehen zu werden braucht.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, daß zum Verschwenken der Gehäuse Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten vorgesehen sind, deren Enden einerseits am Gehäuse und andererseits im Abstand von den Schwenkachsen an dem Gestell bzw. Grundrahmen angelenkt sind. Ss ist auch zweckmäßig, daß die Schwenkachsen der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit für da3 Gehäuse die Waschtrommel mit deren gelenkigen Verbindungen mit dem Gestell'
- 4 - 62 552 28
A? D 06 F / 252 413 Berlin, 30. 9.
und mit den Lagerzapfen des Gehäuses der Waschtrommel fluchten und daß die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Sinheiten in der normalstellung beide Schwenkachsen und in der Schwenkstellung die jeweilige Schwenkachse in ihren Lagern im Gestell fixieren.
lach einem weiteren Merkmal kann die !Fördereinrichtung aus einer auf der Einfüllseite des Gehäuses der Trockentrommel verschieblich angeordneten Rutsche bestehen» ^> Ss ist vorteilhaft, unterhalb der Entleeröffnung des Gehäuses der Trockentrommel einen Bandförderer oder dergleichen anzuordnen·
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnungen ζeigene
Pig. 1: eine schematische Seitenansicht der Trocken-
reinigungsvorrichtung mit in ihre Beladestellung gekippter Waschtrommel;
Fig.. 2: eine schematische Seitenansicht der Trocken-
reinigungsvor±ichtung nach Pig. 1 mit in ihren Betriebsstellungen befindlichen Wasch- und Trockentrommel^
Pig, 3s eine schematische Seitenansicht der Trockenreinigungsvorrichtung mit in ihre Sntladestellung gekippter Trockentrommel und
Pig. 4: eine schematische Darstellung der Trockenreinigungsvorrichtung mit in ihre Umladestellungen· gekippten Wasch- und Trockentrommeln.
- 5 - 62 552 28
AP D 06 P / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Ein Gehäuse 1 einer Trockentrommel 2 ist um das unterhalb einer Sntladetür 5 befindliche Gelenk 3 schwenkbar auf einem Grundrahmen 4 des Gestells gelagert· Auf der dem Gelenk 3 gegenüberliegenden Seite ist das Gehäuse 1 auf einem auf dem Grundrahmen 4 befestigten Sockel 6 abgestützt» An dein Sockel 6 ist eine Kolbenstange 7 einer Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 8 angelenkt, deren Zylinder im Punkt 9 gelenkig mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. Über die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 8 läßt sich die Trockentrommel 2 um das Gelenk 3 zum Zwecke des Entladens und Umladens verschwenken· In den aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen Betriebsstellungen spannt die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 8 das Gehäuse 1 der Trockentrommel 2 auf das Podest 6 des Grundrahmens 4» so daß dieses fest im Gestell fixiert ist·
Mit dem Grundrahmen 4 ist ein tragendes Teil eines Gestelles 10 verbunden, auf dessen erhöhten Pläche 11 ein Gehäuse 12 einer Waschtrommel 13 gelagert ist· Auf den die erhöhte Fläche 11 bildenden Trägern oder Platten sind Sockel 14; 15 befestigt, die m'it Ausnehmungen zur Abstützung von an der Unterseite des Gehäuses 12 angeordneten Lagerzapfen 16; 17 versehen sind· An den Sockeln 145 15 sind die Kolbenstangen Von zwei Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 18; 19 schwenkbar gelagert, wobei deren Schwenkachsen in der aus Pig·'2 ersichtlichen Betriebsstellung der ?/aschtrommel 13 mit den Lagerzapfen 16; 17 des Gehäuses 12 fluchten· Die Zylinder der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 18; 19 sind in mehreren aus Pig. 1 ersichtlichen Punkten 20; 21 mit dem Gehäuse 12 schwenkbar verbunden·
Das Gehäuse 12 der Waschtrommel 13 ist auf seiner der Trockentrommel 2 zugewandten Seite mit einer Tür 22 zum Befüllen und Umladen versehene
- 6 - 62 552 28
AP D 06 F / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Mit dem Trockentrommelgehäuse 1 ist einö Rutsche 23 verbunden, die aus ihrer in Pig· 1 zurückgeschobenen Bereitschaftsstellung in die aus Fig. 4 ersichtliche Betriebsstellung zwischen den in ihre Umladestellung geschwenkten Trommeln gefahren werden kann· Zum Umladen wird eine Beladetür 24 des Gehäuses 1 geöffnet.
Zum Beladen der Trockenreinigungsvorricatung wird zunächst ^-' das Gehäuse 12 der Wasch tr 023m el 13 in der aus Pig. 1 ersichtlichen Weise nach links um den als Gelenk ausgebildeten Lagerzapfen 17 durch die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 18 geschwenkt und die Tür 22 geöffnet. Die zu reinigende Ware wird durch eine auf einer Deckenschiene laufenden Hängebahn 25 in der Weise zugeführt, daß sich die unters Sntleerungsöffnung von Transportbehälter 26 oberhalb der Sinfüllöffnung der ¥/asch trommel 13 befindet. Die Transportbehälter 26 bestehen aus Säcken, die oben und unten offen sind und an ihrem unteren Ende durch eine Klemmvorrichtung geschlossen werden können. Erst im Moment des Entladens in die Waschtrommel I3 wird die Klemmvorrichtung durch eine mechanische Spreizeinrichtung, die beispielsweise durch w einen Druckluft zylinder betätigt werden kann, geöffnet. Durch die bodenseitige Öffnung des Transportbehälters 26 kann die Beladung der Waschtrommel 13 automatisch vorgenommen werden.
Die Öffnungseinrichtung des Transportbehälters 26 besteht aus gelenkig miteinander verbundenen Gestängen 27; 28, die durch eine Zugfeder 29} beispielsweise in ihre aus Pig. 4 ersichtliche Schließstellung, bewegt werden. Zum Öffnen der Transportbehälter 26 wird ein gemeinsames Gelenk 30 der Gestänge 27; 28 durch eine Hydraulikzylinder nach unten bewegt, lach automatischer Öffnung des Transportbehälters 26 fallen die Textilien aus diesem in die Waschtrommel 13,
- 7 - 62 552 28
AP D 06 P / 252 413 Berlin, 30» 9. 83
die mit erhöhter Drehzahl rotiert. Diese Erhöhung der Drehzahl beim Einfüllvorgang ist erforderlich, um irriBereich der Trommelmitte genügend freien Raum zu erhalten, in den die Ware fallen kann· Andernfalls würde sich in der Trommelmitte ein Berg aufbauen, so daß die Ware nicht mehr von der Trommel aufgenommen werden könnte. Ha ca des Beladen der Waschtrommel 13 wird die Tür 22 durch nicht dargestellte Einrichtungen automatisch geschlossen· Die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Sinheit 18 schwenkt danach das Gehäuse 12 der ?/aschtrommel 13 in die aus Pig· 2 ersichtliche Betriebsstellung.
In Pig» 2 ist das Gehäuse 12 der Waschtrommel 13 und das Gehäuse 1 der Trockentrommel 2 in ihren Betriebszuständen gezeigt. Während in der Waschtrommel 13 die eingefüllten Textilien gereinigt werden, erfolgt in der Trockentrommel 2 die Trocknung der im vorhergehenden Waschvorgang gereinigten Ware. An der Hängebahn 25 befinden sich bereits weitere für die Bevorratung vorgesehene Transportbehälter 26 mit zu. reinigenden Textilien in Wartestellung·
In der aus Pig· 2 ersichtlichen Betriebsstellung halten die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten 18; 19 das Gehäuse der Waschtrommel 13 fest auf der oberen Gestellplatte bzw» den Trägern, während das Gehäuse 1 der Trockentrommel 2 durch die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Sinheit 8 auf dem Grundrahmen 4 fixiert ist.
Am Ende des Trockenvorgangs wird die Trockentrommel 2 nach Kippen des Gehäuses 1 in der aus Pig. 3 ersichtlichen Weise und Öffnen der Entladetür 5 entleert, wobei die gereinigte Ware zweckmäßigerweise auf ein nicht dargestelltes Transportband fällt, das diese automatisch abtransportiert» Unter die Entladeöffnung des Gehäuses 1 können auch Aufnahmebehälter gestellt werden.
- 8 - 62 552 23
AP D 06 P / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Da die Reinigungszeit etwa der Trockenzeit entspricht, wird während des Entladens der Trockentrommel 2 die Waschtrommel 13 bereits in ihre aus den Pig. 3 und 4 ersichtliche Umladestellung geschwenkt· Hierzu verschwenkt die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 19 das Gehäuse 13 us den als Gelenk ausgebildeten Lagerzapfen 16· Während des Schwenkvorgangs hält die Dsmckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit 18 den Lagerzapfen 16 in seinem Kipplager fest* Das-Kipplager kann statt aus einem Lagerzapfen 14 auch aus einem Wälzlager bestehen·
nachdem der Entladevorgang abgeschlossen und die Entladetür 5 wieder geschlossen ist, werden die Beladetür 24 des Gehäuses 1 der Trockentrommel 2 und die Tür 22 des Gehäuses 12 der ¥/aschtroimael 13 geöffnet. Gleichzeitig ?/ird auch die Rutsche 23 in ihre Betriebsstellung bewegt, so daß die Umfüllung erfolgen kann» Zweckmäßigerweise ist die Rutsche 23 mit der Beladetür 24 verbunden, so daß diese die Rutsche 23 bei ihrer öffnung mitnimmt.
Beim Befallen der Trockentrommel 2 dreht sich diese mit erhöhter Drehzahl, so daß sich beim Eintreten der Textilien diese sofort an dem Umfang der Trommel anlegen können und der mittlere Bereich der Trommel zum Einfüllen frei bleibt. Die flachtrommel 13 dreht sich mit Reinigungsdrehzahl und fördert die Textilien durch ihre Schräglage von unten nach oben und nach vorne, so daß diese über die Rutsche 23 in die Trockentrommel 2 gelangen.
Anschließend wird das Gehäuse 1 in seine Betriebsstellung und das Gehäuse 12 in seine aus Pig. 1 ersichtliche Stellung zum Pullen versch?;enkt. Die Vorgänge wiederholen, sich entsprechend«
- 9 - 62 552 28
AP D 06 P i 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Sämtliche Belade-, Umfüll- und Entladevorgänge können automatisch durchgeführt werden, so daß mit unangenehmen Arbeiten beschäftigtes Personal eingespart und die Leistung erhöht werden kann.

Claims (5)

10 - 62 552 28 AP D 06 ϊ1 / 252 413 Berlin, 30· 9. 83 Erfindungsanspruch
1. Trockenreinigungsvorrichtung mit Wasch- und Trockentrommeln mit im Gestell kippbar gelagerten Gehäusen, gekennzeichnet dadurch, daß die Gehäuse (1; 12) um zueinander parallele, quer zu den Trommelachsen verlaufende, bodenseitig angeordnete Achsen schwenkbar im Gestell (10) bzw· Grundrahmen (4) gelagert sind und die Waschtrommel (13) derart oberhalb der Trockentrommel (2) angeordnet ist, daß die Achsen der um einen spitzen Winkel geschwenkten Trommeln in etwa !miteinander fluchten, und daß zwischen der Entladeöffnung im Gehäuse (12) der Waschtrommel (13) und der gegenüberliegenden Füllöffnung im Gehäuse (1) der Trockentrommel (2) eine die öffnungen verbindende fördereinrichtung angeordnet ist.
2. Trockenreinigungsvorrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Gehäuse (12) der Waschtrommel (13) um im Abstand voneinander angeordnete parallele Achsen gegensinnig schwenkbar ist«
3· Trockenreinigungsvorrichtung nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß zum Verschwenken der Gehäuse (1; 12) Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten (8j 18; 19) vorgesehen sind, deren Enden einerseits am Gehäuse (1; 12) und andererseits im Abstand von den
Schwenkachsen an deia Gestell (10) bzw· Grundrahmen (4) angelenkt sind.
4, gekennzeichnet dadurch, daß die Fördereinrichtung aus einer auf der Einfallseite des Gehäuses (1) der Trockentrommel (2) verschieblich angeordneten Rutsche (23) besteht.
6. Trockenreinigungsvorrichtung nach einem der Punkte 1 bis
4. Trockenreinigungsvorrichtnng nach einem der Punkte 1 bis 3> gekennzeichnet dadurch, daß die Sclxwenkachsen der Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheit (18; 19) für das
- 11 - 62 552 28
AP D 06 F / 252 413 Berlin, 30. 9. 83
Gehäuse (12) die Waschtrommel (13) rait deren gelenkigen Verbindungen mit dem Gestell (10) und mit den Lagerzapfen (16; 17) des Gehäuses (12) der Waschtrommel (13) fluchten und daß die Druckmittel-Kolben-Zylinder-Einheiten (18; 19) in der Hormalsteilung beide Schwenkachsen und in der Schwenkstellung die jeweilige Schwenkachse in ihren Lagern im Gestell (10) fixieren.
5. Trockenreinigungsvorrichtung nach einem der Punkte 1 bis
5, gekennzeichnet dadurch, daß unterhalb der Entleeröffnung des Gehäuses (1) der Trockentrommel (2) ein Bandförderer, oder dergleichen angeordnet-ist·
Hierzu 4 Seiten Zeichnungen
DD83252413A 1982-06-28 1983-06-27 Trockenreinigungsvorrichtung DD210090A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3224043A DE3224043C2 (de) 1982-06-28 1982-06-28 Trockenreinigungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD210090A5 true DD210090A5 (de) 1984-05-30

Family

ID=6167021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD83252413A DD210090A5 (de) 1982-06-28 1983-06-27 Trockenreinigungsvorrichtung

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4499744A (de)
EP (1) EP0101823B1 (de)
JP (1) JPS5914882A (de)
AT (1) ATE22942T1 (de)
CA (1) CA1196207A (de)
DD (1) DD210090A5 (de)
DE (1) DE3224043C2 (de)
HU (1) HU185520B (de)
PL (1) PL242617A1 (de)
SU (1) SU1194287A3 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60212194A (ja) * 1984-04-06 1985-10-24 三菱重工業株式会社 ドライクリ−ニング装置
JPS6118790U (ja) * 1984-07-11 1986-02-03 株式会社 アサヒ製作所 連続洗濯脱水装置
JPS6118791U (ja) * 1984-07-11 1986-02-03 株式会社 アサヒ製作所 連続洗濯処理装置
DE3819532A1 (de) * 1988-06-08 1989-12-14 Passat Maschinenbau Gmbh Entwaesserungszentrifuge
US4920768A (en) * 1989-06-20 1990-05-01 Gpl Partnership Vapor retaining clothes transfer system
US4972688A (en) * 1989-06-20 1990-11-27 Gpl Partnership Vapor retaining clothes transfer system
FI109133B (fi) * 2000-09-15 2002-05-31 Lindstroem Oy Menetelmä tekstiilien teolliseen pesemiseen tarvittavan konemoduulin valmistamiseksi ja konemoduuli
CN102995358B (zh) * 2012-12-17 2015-04-22 江苏海狮机械集团有限公司 用于洗涤脱水机的导料装置
KR101568210B1 (ko) * 2013-12-26 2015-11-12 동부대우전자 주식회사 드럼 세탁기

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1460997C3 (de) * 1965-11-20 1974-08-08 Fa. H. Krantz, 5100 Aachen Waschmaschine zum Waschen und Schleudern von Textilgut
US3400467A (en) * 1967-04-04 1968-09-10 Western Laundry & Linen Rental Laundry processing assembly
US3742738A (en) * 1971-07-26 1973-07-03 Mc Graw Edison Co Laundry handling system and equipment
US3902337A (en) * 1973-10-15 1975-09-02 Mc Graw Edison Co Laundry system with drying tumbler
US3902254A (en) * 1973-10-15 1975-09-02 Mc Graw Edison Co Laundry system with drying tumbler
DE2704020A1 (de) * 1977-02-01 1978-08-03 Seco Maschinenbau Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum chemisch-reinigen

Also Published As

Publication number Publication date
CA1196207A (en) 1985-11-05
US4499744A (en) 1985-02-19
DE3224043A1 (de) 1983-12-29
EP0101823B1 (de) 1986-10-15
JPS5914882A (ja) 1984-01-25
PL242617A1 (en) 1984-02-27
ATE22942T1 (de) 1986-11-15
EP0101823A1 (de) 1984-03-07
SU1194287A3 (ru) 1985-11-23
DE3224043C2 (de) 1984-06-28
HU185520B (en) 1985-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3015685C2 (de) Tragbarer Lastenheber für Paletten
DE2332520A1 (de) Ausleger-bandfoerderer
DD210090A5 (de) Trockenreinigungsvorrichtung
DE1482910C3 (de) Ballen-Ladewagen
DE1456715A1 (de) Eimerkettenfoerderer
DE1811635A1 (de) Anlage zum Be- und Entladen von Regalen mit Aufnahmebehaeltern,insbesondere Wannen
EP0666209B1 (de) Transportwagen, insbesondere Rollbehälter, mit einziehbaren Stützbeinen
DE2740698A1 (de) Foerdervorrichtung, insbesondere becherwerk zur entladung von schiffen
DE3141769A1 (de) Ladehilfe fuer fahrzeuge
DE1680152C3 (de) Einrichtung an Kraftfahrzeugen zum Aufnehmen und Absetzen sowie zum Kippen von Behältern
DE2412096A1 (de) Anordnung zum aufladen insbesondere von alt- bzw. abfallpapier, wie zeitungen bzw. zeitschriften u. dgl. auf fahrzeuge
DE960962C (de) Transportwagen mit einer Plattform, die nach hinten kippbar ist
EP0524365B1 (de) Einrichtung zum Transportieren einer Last
DE7537105U (de) Foerdervorrichtung mit achsenbaugruppe, insbesondere schraegfoerderer
EP0972728B1 (de) Anlage für den Transport von Schüttgut
DE4025705A1 (de) Vorrichtung zum transportieren und entleeren von schuettgutbehaeltern
DE1281863B (de) Absetzkipper mit zwei miteinander verbundenen, hydraulisch betaetigten starren Schwenkarmen
EP0666208A1 (de) Transportwagen, insbesondere Rollbehälter, mit einziehbaren Stützbeinen
DE4219536A1 (de) Verfahren und Zentrifuge zum Entwaessern in Postenwaschanlagen
DE2115861A1 (de) Ballenladewagen
DE19547831C2 (de) Müllsammelfahrzeug
DE2120606B2 (de) Schaufelrohr-Aufnehmer
DE399612C (de) Fahrbarer Kohlenverlader
DE1157149B (de) Umlauf-Haengefoerderer fuer den Transport von mit einem hakenfoermigen Aufhaengegliedversehenen Guttraegern
EP0333192A2 (de) Vorrichtung zum Entleeren von Behältern