DE3142592A1 - Farbphotographisches, lichtempfindliches silberhalogenidelement - Google Patents
Farbphotographisches, lichtempfindliches silberhalogenidelementInfo
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Description
Farbphotographisch.es, lichtempfindliches Silberhalogenidelement
Die Erfindung betrifft ein farbphotographisch.es, lichtempfindliches
Sirberhalogenidelement und insbesondere ein farbphotographisches lichtempfindliches Silberhalogenid
element, bei" dem das Auftreten einer Farbvermischung
oder Farbverunreinigung oder Farbverschleierung zum Zeitpunkt der Färbentwicklung verhindert wird.
Bekannte farbphotographische Silberhalogenidelementfe umfassen
solche, in die Kupplerverbindungen eingearbeitet sind, die bei der Farbentwicklung mit einem Farbentwickler
vom aromatischen, primären Amintyp reagieren, der durch die Entwicklung des belichteten Silberhalogenids
oxidiert wurde, unter Bildung von Farbstoffen, wie Indophenol, Indoanilin, Indamin, Azomethin, Phenoxazin,
Phenazin und ähnliche Farbstoffe, und Bilden von Farbbildern.
Dabei ist es notwendig, nur den Kuppler umzuwandeln, der in die gleiche Schicht wie das lichtempfindliche
Silberhalogenid eingearbeitet warde und insbesondere den Kuppler, der in der Nachbarschaft des optisch
belichteten Silberhalogenids vorhanden ist, in den ent-
sprechenden Farbstoff beim Farbentwicklungsverfahren
umzuwandeln. Jedoch kann in der Praxis dieses Erfordernis häufig nicht völlig erfüllt werden und es tritt
oft ein Phänomen auf, das als Farbverschleierung oder Farbverunreinigung bezeichnet wird.
Als eine Kategorie der Farbverschleierung tritt das sogenannte Phänomen der "Luft-Verschleierung" ("airial-Verschleierung")
auf, bei dem ein Entwickler bis zu
J, I T i-
einem gewissen Ausmaß durch. Luft oxidiert wird und der
resultierende oxidierte Anteil des Entwicklers mit Kupplern unter Bildung von Farbstoffen an derartigen
Stellen des photographischen Materials reagiert, wo keine Silberbilder gebildet werden.
Als ein weitere Beispiel sei die Farbverschleierung er-XO
wähnt, bei der Fleckenbildung oder Desensibilisierung in einem empfindlichen Material auftritt, das mindestens
eine einen Kuppler enthaltende hydrophile kolloidale Silberhalogenidschicht enthält, die auf einem
hydrophoben Träger ausgebildet ist, dessen Oberfläche unmittelbar vorher Elektronenstrahlen ausgesetzt wurde,
wie in der US-PS 3 582 333 beschrieben.
Auch wird das Phänomen der Farbvermischung bei einigen mehrschichtigen farbphotographischen Elementen zu einem
Problem, bei denen mehrere Emulsionen, die sich in ihrer Farbempfindlichkeit unterscheiden, in mehreren Schichten
auf den gleichen Träger aufgeschichtet sind. Um Bilder mit einer ausgezeichneten Farbreproduzierbarkeit
in empfindlichen Materialien mit mehrschichtigen. Struktüren
zu erzielen, ist es wesentlich, daß nur der Kuppler, der in die gleiche Schicht eingearbeitet ist, wie
das optisch belichtete Silberhalogenid, eine Farbe entwickelt.
Es tritt jedoch auch die Erscheinung der sogenannten
Farbvermischung auf, bei der ein oxidierter Farbentwickler vom aromatischen primären Amintyp, der in der
Stufe der Färbentwicklung erzeugt wird, nicht nur in
der Schicht,in der er erzeugt wurde, verbleibt, sondern
ein Teil davon in benachbarte Schichten wegen seines geringen Molekulargewichts diffundiert und gleichzeitig
oxidierter Entwickler aus anderen Schichten in diese gleiche Schicht durch die benachbarten Schichten
diffundiert, was bei der Färbentwicklung zu einer mangelnden
entsprechenden Farbempfindlichkeit führt. Wird beispielsweise ein empfindliches Material vom Negativtyp
mit grünem Licht belichtet, so sollte die natürliche I'arb entwicklung nur zu einer Purpurfärbung führen,
praktisch jedoch können auch Cyan- und Gelbfärbungen auftreten. Darüber hinaus wird, obwohl diese W&vbungen
zu einem geringen Ausmaß auftreten, die Jarbreproduzierbarkeit verringert.
Im allgemeinen wurde der Zusatz einer reduzierenden Substanz als Zwischenschicht, oberste Schicht oder
unterste Schicht eines Kuppler enthaltenden photographischen Silberhalogenidmaterials, wie in den US-PSn
3 960 570, 3 700 453 und 3 582 333beschrieben, verwendet,
um die Earbvermischung, Farbverschieierung oder
Parbfleckenbildung zu verhindern· Die reduzierenden
Substanzen, die allgemein für den vorstehend beschriebenen Zweck verwendet wurden, sind Hydrochinonderivate,
wobei spezielle Beispiele hierfür in den vorstehenden US-PSn sowie in den US-^PSn 2 360 290, 2 403 721,
2 418 613, 2 701 197, 2 710 801, 2 735 765, 2 732 300,
2 704 713 und 3 700 453 usw. beschrieben sind. Wie jedoch
in der US-PS 3 960 57O ausgeführt wird, ist es
bekannt, daß ein Monoalkylhydrochinon mit einem Alkylteil,
der weniger als 9 Kohlenstoffatome enthält, durch hydrophile kolloidale Schichten in Anwesenheit einer
Entwicklerlösung diffundiert, d. h., in der alkalischen Umgebung in der man davon ausgeht, daß die Hydrochinonverbindung
die Verhinderung der Parbvermischung und Pleckenbildung bewirkt. So verbleiben derartige Monoalkylhydrochinone
nicht in der beabsichtigten Schicht und somit kann das gewünschte Resultat nicht völlig erzielt
werden und es besteht die Möglichkeit von unerwünschten nachteiligen Auswirkungen, wodurch Verschlechterungen
auftreten. Methoden, die entwickelt wurden,
um den vorstehend beschriebenen Nachteil zu verhindern»
sind in den US-PSn 2 360 290, 2 728 659 und 3 700
beschrieben.
Nach der in der US-PS 2 728 659 beschriebenen Methode wird ein Hydrochinonderivat, das durch eine Alkylgruppe
substituiert ist, und in Wasser leicht löslich ist, in die gewünschte Schicht in der £orm einer Dispersion
gefügt, die hergestellt wird durch Auflösen in einem hochsiedenden organischen Lösungsmittel, das auch leicht
in Wasser löslich ist, wie Dibutylphthalat oder Tricresylphthalat
und anschließendes Dispergieren der resultierenden Lösung in einem hydrophilen kolloidalen
Medium zum Zustand feiner Tröpfchen. Eines der Probleme
dieser Methode liegt in der geringen Löslichkeit der mit Alkylgruppen substituierten Hydrochinone in Lösungsmitteln
mit hohem Siedepunkt, wodurch sich Kristalle in der Schicht ausscheiden, zu der die Dispersion
gefügt wurde. Ein weiteres Problem liegt darin, daß eine Extrastufe zur Emulsion und Dispergierung der
Hydrochinonverbindungen in einem geeigneten Medium
erforderlich ist. Darüber hinaus wird in der US-PS 3 700 453 beschrieben, daß bei der Verwendung von
Di-t-octylhydrochinon oder Di-n-dodecylhydrochinon, wie in den US-PSn 2 360 290 und 2 728 659 beschrieben,
als Hydrochinonderivat, ein großer Anteil des
Hydrochinonderivats sich in der Form von Kristallen
abscheidet, selbst wenn Tricresylphosphat in einem
Anteil von 0,5 Teilen pro 1 Teil des Hydrochinonderivats verwendet wird, d. h., daß es praktisch unmöglich
ist, derartige Hydrochinonderivate für den vorstehend beschriebenen Zweck zu verwenden. Darüber hinaus
beschreibt die US-PS 3 700 453 ein Verfahren, um die
vorstehend beschriebenen Nachteile auszuräumen, bei dem zwei oder mehrere Hydrochinonderivate, die mit
sekundären Alkylgruppen, die mehr als 9 Kohlenstoff atome
3H2592
enthalten, substituiert sind, kombiniert verwendet werden,
und beschreibt auch ein Verfahren zur Erzielung derartiger Mischungen, worin Hydrochinon und primäre
Olefine mit mehr als 9 Kohlenstoffatomen miteinander
in Anwesenheit eines Lewis-Säuren-Katalysators bei hoher Temperatur während längerer Zeit umgesetzt werden und das resultierende Reaktionsgemisch daraus
durch Destillation gewonnen wird. Zwar wird diese Methode als eine brauchbare Technik zur Erzielung
stabiler emulgierter Dispersionen angesehen, jedoch wird auch davon ausgegangen, daß sie den Nachteil aufweist,
daß es schwierig ist, die Qualität des Produkts zu stabilisieren, so daß das Zusammensetzungsverhältnis
der Bestandteile der Mischung konstant gehalten wird. Insbesondere wird im Beispiel 1 der vorstehenden Patentschrift
berichtet, daß Dodecylhydrochinon, hergestellt
durch Reaktion von Hydrochinon mit Ί-Dodecen chromatographisch
als ein Gemisch von fünf Arten von Monoalk'ylsubstituierten Hydrochinonen und zwölf Arten von Dialkyl-substituierten
Hydrochinonen bestätigt wurde und es daher nahezu unmöglich ist, die Zusammensetzungsverhältnisse konstant zu halten.
Die vorstehend beschriebene Methode weist einen weiteren Nachteil auf, da die Wirksamkeit pro Gewichtseinheit
gering ist; man nimmt an, daß dies aus dem geringen Anteil des photographisch aktiven Hydrochinonteils,
bezogen auf den Alkylsubstituententeil, resultiert.
Um diese Nachteile bezüglich der Nichtdiffundierbarkeit und der Stabilität der emulgierten Dispersion auszuräumen,
wurden Diffusions-resistente Hydrochinonpolymere entwickelt, wie in der US-PS 2 816 028 beschrieben.
Jedoch müssen hydrophile Gruppen eingeführt werden, um Hydrochinonteile in ein Polymeres einzuarbeiten und
dementsprechend wird der Anteil des Hydrochinonteils
in dem Polymeren pro Gewichtseinheit verringert.
Ein Ziel der Erfindung ist daher die Verhinderung des
vorstehend beschriebenen Farbvermischens und der Farbverschleierung,
der Verunreinigung oder Fleckenbildung in farbphotographischen Materialien.
Insbesondere ist ein erstes Ziel der Erfindung die Bereitstellung eines photographischen Elements, das
Farbbilder mit einer ausgezeichneten Farbtrennung liefert, durch Verhinderung der Farbvermischung in sehr
großem Ausmaß.
Ein zweites Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung
eines farbphotographischen Elements, bei dem die Farbvermischung und die Farbverschleierung, die Verunreinigung
oder Fleckenbildung verhindert werden unter Anwendung
einer Methode, die keine komplizierten Stufen (wie eine Emulgierstufe) erfordert.
Ein drittes Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines farbphotographischen Elements, das im wesentlichen
frei von Flecken ist, das unter Anwendung von Materialien hergestellt wird, die selbst keine Flecken
bewirken.
Ein viertes Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung
eines farbphotographischen Elements, das frei von Farbschleiern ist, von denen angenommen wird, daß sie von
Luftoxidationsprodukten von verwendeten Entwicklern resultieren·
Ein fünftes Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung eines farbphotographischen Elements, das frei von
Flecken ist, selbst wenn es hergestellt wird durch Beschichten von Silberhalogenidemulsionen in
3U2592
mehrschichtiger Form auf einen hydrophoben Harzträger,
dessen Oberfläche unmittelbar vorher mit Elektronenstrahlen behandelt wurde.
Die vorstehenden Ziele wurden nunmehr erreicht durch ein farbphotographisches lichtempfindliches Silberhalogenidelement,
das einen Träger und mindestens eine lichtempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht, die
einen Kuppler eingearbeitet hat, und mindestens eine
lichtunempfindliche hydrophile Kolloidschicht enthält, wobei die lichtunempfindliche hydrophile Kolloidschicht
ein Polymeres enthält, das eine wiederkehrende Einheit aufweist, dargestellt durch die Formel (I):
worin R ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit 1
bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein Halogenatom bedeutet; M ein Wasserstoffatom, ein Alkalimetallatom, ein Erdalkalimetallatom
oder eine organische Basengruppe bedeutet; X eine Alkylgruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen,
eine Alkoxygruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, eine Alkylaminogruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen
oder ein Halogenatom darstellt, m 0, Λ oder 2 bedeutet; und η 1 oder 2 darstellt.
Polymere, die die wiederkehrende Einheit der Formel (I) gemäß der Erfindung enthalten, umfassen Homopolymere,
erhalten durch Polymerisation des durch die nachstehende Formel (II) dargestellten Monomeren, Copolymere,
15
erhalten durch Copolymerisation des durch die Formel
(II) dargestellten Monomeren mit einem anderen Monomeren mit mindestens einer additionspolymerisierbaren
ungesättigten Bindungen, Polymere erhalten durch Einführen von SuIfinsäuregruppen nach der Polymerisationsreaktion
und ihre jeweiligen Derivate. Im folgenden ist die Formel (II) angegeben:
CSO2M)n
(II)
20 25
und R, Μ, X, m und η haben die gleiche Bedeutung wie
im Falle der Formel (I).
Spezielle Beispiele für die durch die Formel (II)
dargestellten Monomeren sind nachstehend aufgeführt.
dargestellten Monomeren sind nachstehend aufgeführt.
30
Monomeres (A)
SO2M
35
Monomeres (B)
CH9=CH
Br
SO2M
Monomeres (C) CH
2"r^"3
SO2M
CH9=CCJl
it
SO2M
CH2=CH
SOM
3U2592
Von diesen Monomeren ist (A) die bevorzugteste Verbindung.
Das Monomere (A) kann hergestellt werden unter Verwendung einer Methode, wie in Chemistry Letters,
Seiten 419-420 (1976) beschrieben. Jedoch sind die-Synthesemethoden
hierfür nicht auf die vorstehend beschriebene Methode begrenzt. Solange die entsprechenden
Sulfonsäurechloride vorher hergestellt werden können, können auch andere Monomere unter Anwendung der
gleichen Basismethode synthetisch hergestellt werden, wie in Chemistry Letters (loc. cit.) angegeben, oder
durch !Reduktion mit einem Reduktionsmittel, wie Natriumsulfit
oder dergleichen und, falls notwendig, durch anschließende Vinylieren.
Außerdem kann das Polymere mit der wiederkehrenden Einheit, dargestellt durch die Formel (I) synthetisch
hergestellt werden unter Anwendung eines Polymeren, wie Polystyrol und dergleichen als Ausgangsmaterial
unter Bedingungen, die für Polymerreaktionen geeignet sind.
Solange die Monomeren mindestens eine additionspolymerisierbare
ungesättigte Bindung in ihrem einzelnen Molekül aufweisen, können sie allgemein als Monomere
verwendet werden, mit dem das durch die JFormel (II)
dargestellte Monomere copolymerisiert werden kann. Spezielle Beispiele für derartige additionspolymerisierbare
ungesättigte Verbindungen umfassen Allylverbindungen
wie Allylester (z. B. Allylacetat, Allyl— caproat, Allylcaprat und Allyllaurat) und dergleichen;
Vinyläther (z. B. Methylvinyläther, Butylvinyläther,
Hexylvinylather, Octylvinyläther, Decylvinyläther,
Äthylhexylvinyläther und Methoxyäthylvinyläther) ;
Vinylester (z. B. Vinylacetat, Vinylpropionat, Vinylbutyrat,
Vinylisobutyrat, Vinyldimethylpropionat,
Vinyläthylbutyrat, Vinylvalerat, Vinylcaprat,
3 H 2-5 9
Vinylchloracetat, Vinylbenzoat, Vinylsalicylat und Vinylchlorbenzoat);
Vinyl-heterocyclische Verbindungen (z.B. N-Vinyloxazolidon, N-Vinylimidazol, N-Vinylpyrrolidon
und N-Vinylcarbazol); Styrole (ζ. B. Styrol, Methylstyrol, Dimethylstyrol, Trimethylstyrol, Ithylstyrol,
Diäthylstyrol, Isopropylstyrol, Butylstyrol, Hexylstyrol,
I'luorstyrol, Chlormethylstyrol und Chlorstyrol) ;
Crotonsäureverbindungen (z. B. Crotonsäure, Crotonsäureamid
und Crotonsäureester); Vinylketone (z. B. Methylvinylketon); Olefine (z. B. Dicyclopentadien, Äthylen,
Propylen, 1-Buten, 1-Penten, 1-Hexen und 4-Methyl-ipenten);
Itaconsäuren (z. B. Itaconsäure und Itaconsäureanhydrid);
halogenierte Olefine (z. B. Vinylchlorid und Vinylidenchlorid); Acrylsäureverbindungen (z.
B. Acrylsäure und Methylacrylat); Methacrylsäureverbindungen
(z. B. Methacrylsäure und Methylmethacrylat); Acrylamide; Methacrylamide; usw.*
Von diesen additionspolymerisierbaren ungesättigten Verbindungen sind Styrole, Vinyl-heterocyclische
Verbindungen, Vinyläther, Vinylester und Olefine bevorzugt .
Erfindungsgemäß enthält das zu verwendende Polymere
mindestens 0,1 Mol-%, vorzugsweise mindestens 1 Mol-%
und besonders bevorzugt mindestens 10 Mol-% der wiederkehrenden Einheit, dargestellt durch die Formel (I).
Wenn das Polymere die wiederkehrende Einheit, dargestellt durch die Formel (I) in Anteilen von weniger
als 0,1 Mol-% enthält, so weist es den gewünschten Effekt nicht auf. Der gewünschte Effekt kann erzielt
werden, wenn ein oder mehrere Polymere, die den vorstehenden Bedingungen entsprechen, zu einer lichtunempfindlichen hydrophilen kolloidalen Schicht in
einem derartigen Anteil gefügt werden, daß sie 0,01 bis 99 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 50 Gew.-% und
"besonders bevorzugt 1 bis 30 Gew.-% des Gesamtgewichts
auf Trockenbasis an Gelatine und dem Polymeren, das in der lichtunempfindlichen hydrophilen kolloidalen
Schicht enthalten ist, bilden.
Wenn die zugesetzte Polymermenge gering ist, wird die erzielte Wirkung etwas schwächer. Ist andererseits die
zugesetzte Polymermenge groß, so passiert es, daß die Überzugslösung eine hohe Viskosität durch Zusatz des
Polymeren in großer Menge aufweist und dementsprechend ihre Überzugsbildung schwierig wird oder es unmöglich
wird, Gelatine zu härten. Auch können diese Polymeren wirksam funktionieren, wenn sie Molekulargewichte von
günstigerweise 1000 bis 2 000 000 und besonders bevorzugt von 10 000 bis 500 000 aufweisen. Im Falle eines
zu niedrigen Molekulargewichts kann ein ungünstiges Diffusionsphänomen bewirkt werden. Andererseits wird
im Falle eines zu hohen Molekulargewichts die Viskosität
der Überzugslösung durch Zusatz des Polymeren zu
hoch.
Spezielle Beispiele für das Polymere, das erfindungsgemäß verwendet werden kann, sind nachfolgend aufgeführt.
Darin sind alle ZusammensetZungsverhältnisse
als Molverhältnisse angegeben.
i 592-
SO2Na
SO2K
SO2Na
x/y = 80/20
-(CH7-CH
Δ ι
CHV,
SO2Na
x/y = 50/50
^y/ic.
Verbindung Beispiel (5)
SO2Na
OCH χ/γ = 80/20
-^CH9-CH 2 '
CHV
I I y O=C C=O I i
ONa ONa
SO2Na χ/γ = 50/50
-CCH,-
SO2Na
x/y = 75/25
SO2Na
= 70/30
3U2592
6CH2-CH)- ICH2-CH
SO2Na
x/y/z = 80/10/10
J"' y
0 I
CH,
SO2Na
χ/γ = 90/10 :
OCCH
SO2Na
' χ/γ = 80/20
Verbindung Beispiel (12)
OH
SO2Na
x/y » 80/20 ;
SO2Na
x/y .= 95/5
-6CH9-CH
CH7-CHh,
z I y
OCCH,
11 * 0
SO2Na
x/y = 90/10
Die erfindungsgemäßen Verbindungen werden lichtunempfindlichen
hydrophilen Kolloidschichten eines farbphotographischen Silberhalogenidelements zugesetzt. Derartige
lichtunempfindliche hydrophile kolloidale Schichten umfassen beispielsweise eine Zwischenschicht, eine
!"ilterschicht, eine Oberflächenschutzschicht, eine
das Farbvermischen verhindernde Schicht, usw..
Gelatine wird gewöhnlich als hydrophiles Kolloid für derartige lichtunempfindliche hydrophile Kolloidschichten
verwendet.
Gelatinen, die erfindungsgemäß verwendet werden können, umfassen sogenannte Alkali-verarbeitete
■ · · -η
• » ά
3U2592
(Kalk-verarbeitete) Gelatine, die in einem Alkalibad vor der Extraktion der Gelatine bei ihrem Herstellungsverfahren
getränkt wird, sauer verarbeitete Gelatine, die anstelle des vorstehenden Alkalibads in einem sauren
Bad getränkt wird, und Enzym-verarbeitete Gelatine, beschrieben in Bull. Soc. Sei. Photo. Japan, Nr. 16,
Seite 30 (1966). Außerdem können Gelatinen mit niedri-Sem
Molekulargewicht ebenfalls verwendet werden, die hergestellt werden durch partielle Hydrolyse der vorstehend
beschriebenen Gelatinen durch Erwärmen in einem Wasserbad oder durch Einwirken von proteolytischem
Enzym auf Gelatinen.
Die erfindungsgemäß verwendete Gelatine kann gegebenenfalls zum Teil ersetzt werden durch kolloidales Albumin;
Kasein; Cellulosederivate, wie Carboxymethylcellulose, Hydroxyäthylcellulose und dergleichen; Zuckerderivate,
wie Agar, Natriumalginat, Stärkederivate und dergleichen;
und synthetische hydrophile Kolloide, wie Polyvinylalkohol, Poly-N-vinylpyrrolidon, Acrylsäurecopolymere,
Polyacrylamid und seine Derivate oder teilweise hydrolysierte Produkte davon. Die Gelatine kann auch
teilweise ersetzt werden durch Gelatinederivate, die erhalten werden durch Modifizieren funktioneller Gruppen,
die in dem Gelatinemolekül enthalten sind, beispielsweise Aminogruppe, Iminogruppe, Hydroxygruppe
und Carboxylgruppe, durch Terarbeiten mit einem Reagens,
das mindestens eine Gruppe aufweist, die geeignet ist zur Reaktion mit einer der vorstehend beschriebenen
Gruppen; oder Pfropfpolymere, erhalten durch Pfropfen
von Gelatinen auf die Molekülkette einer anderen makromolekularen Substanz.
In die lichtunempfindliche hydrophile kolloidale Schicht können gegebenenfalls ein Gelatinehärter, ein oberflächenaktives
Mittel, Polymerlatex, ein Mattierungsmittel,
Farbstoffe, ein Ultraviolett absorbierendes Mittel, ein Verfärbungsinhibitor, ein Plastifiziermittel bzw.
Weichmacher, ein Gleitmittel, ein antistatisches Mittel
usw. eingearbeitet sein. Genauere Angaben über derartige Zusätze befinden sich in Research Disclosure,
Bd, 176, Seiten 22-28 (Dezember 1978), worauf hier Bezug genommen wird.
·
Spezieller sind Beispiele für den Gelatinehärter, der vorzugsweise erfindungsgemäß verwendet werden kann
Aldehyde (z. B. Formaldehyd, Glyoxal, Glutaraldehyd,
usw.), N-Methylo!verbindungen (z. B. Dimethylolharnstoff,
Methylolhydantoin, usw.), Dioxanderivate (z.B.
2,3-Dihydroxydioxan, usw.), aktive Vinylverbindungen (z. B. 1,3,5-Triacryloylhexahydro-s-triazin, Bis(vinylsulfonyl)-methyläther,
usw.), aktive Halogenverbindungen (z. B. 2,4-Dichlor-6-hydroxy-s-triazin, usw.),
Mucohalogensäuren (z. B. Mucochlorsäure, Mucophenoxychlorsäure,
usw.), Isooxazole, Dialdehydstärke, 2-chlor-6-hydroxytriazinylierte Gelatine, usw..
Beispiele für oberflächenaktive Mittel, die vorzugsweise erfindungsgemäß verwendet werden können, umfassen
natürliche oberflächenaktive Mittel, wie Saponin oder dergleichen; nicht-ionische, oberflächenaktive
Mittel wie solche der Alkylenoxidreinen, solche der
Glyzerinreihen, solche der Glycidolreihen und dergleichen; kationische oberflächenaktive Mittel, wie
höhere Alkylamine, quaternäre Ammoniumsalze, heterocyclische
Verbindungen, wie Pyridin, Phosphoniumverbindungen, Sulfoniumverbindungen usw.; anionische oberflächenaktive
Mittel, die saure Gruppen enthalten, wie die Carbonsäuregruppe, Sulfonsäuregruppe, Phosphorsäuregruppe,
Schwefelsäureestergruppe, Phosphorsäureestergruppe und dergleichen; und amphotere oberflächenaktive
Mittel wie Aminosäuren, Aminosulfonsäuren,
Sehwef elsäure- oder Phosphorsäureester von Aminoalkoholen,
usw..
5
5
Lichtempfindliche Silberhalogenidemulsionen, die erfindungsgemäß verwendet werden, werden im allgemeinen hergestellt
durch Vermischen einer Lösung eines wasserlöslichen Silbersalzes (z. B. Sirbernitrat) und einer
Lösung eines wasserlöslichen Halogenids (z, B„ Kaliumbromid)
in Anwesenheit einer Lösung eines wasserlöslichen Hochpolymeren (wie einer Gelatinelösung)«. Geeignete
Beispiele für diese Silberhalogenide umfassen Sirberchlorid, Silberbromid, und gemischte Silberhalogenide,
wie Sirberchlorbromid, Silberjodbromid, Silberchlorjodbromid,
und dergleichen. Derartige photographische Emulsionen werden beschrieben in C E. K. Mees &
T. H. James, She Theory of the Photographic Process,
5. Auflage, ilacmillan, New York, (1966).
Vas die Farbkuppler betrifft, die erfindungsgemäß verwendet werden können, sind geeignete Beispiele für
Purpurkuppler 5-Py^azolonkuppler, Pyrazolobenzimidazolkuppler,
Cyanoacetylcumaronkuppler, offenkettige Acylacetonitrilkuppler
usw.; geeignete Beispiele für Gelbkuppler sind Acylacetamidkuppler (z. B. Benzoylacet—
anilide, Pivaloylacetanilide und dergleichen) usw.; und geeignete Beispiele für Cyankuppler sind Haphtholkuppler,
Phenolkuppler, usw.. Diese Kuppler weisen
3^ günstigerweise hydrophobe Gruppen, sogenannte Ballastgruppen
auf und werden dadurch nicht-diffundierbar gemacht. Kuppler können entweder 4—äquivalent oder
2-äquivalent, bezogen auf das Silberion, sein. Auch
können die Kuppler Farbkuppler mit einem farbkorrigierenden Effekt oder Kuppler sein, die geeignet sind zur
Freisetzung von Entwicklungsverzögerern im Verlauf der Entwicklung (sogenannte DIR-Kuppler). Auch können in
die erfindungsgemäß verwendbaren Kuppler nicht gefärbte
3H2592
DLR-Kupplungsverbindungen einbezogen werden, die zu farblosen Produkten bei der Kupplungsreaktion führen,
obwohl sie Entwicklungsverzögerer analog zu DLR-Kupplern freisetzen.
Der Farbkuppler wird zu einer Emulsionsschicht in einer Menge von 2 x 10"~^ bis 2 Mol -und vorzugsweise
—2 —1
von 1 χ 10 bis 5 x 10 Mol pro 1 Mol darin enthaltenes
Silber gefügt.
Der Kuppler wird in eine Silberhalogenidemulsionsschicht
eingearbeitet unter Anwendung einer bekannten bzw. üblichen Verfahrensweise, beispielsweise nach der
in der US-PS 2 322 027 beschriebenen Methode. Der Kuppler wird in einem organischen Lösungsmittel mit
hohem Siedepunkt, wie Phthalsäurealkylester (z. B. Dibutylphthalat, Dioctylphthalat, usw.), Phosphorsäureester
(z. B. Diphenylphosphat, Triphenylphosphat, Trier
esylphosphat, Dioctylbutylphosphat, usw.), Zitronensäureester
(z. B. Tributylacetylcitrat, usw.), Benzoesäureester
(z. B. Octylbenzoat, usw.), Alkylamide (z.B. Diäthyllaurylamid, usw.), Fettsäureester (z. B. Dibutoxyäthylsuccinat,
Dioctylazelat, usw.), Trimesinsäureester (z. B. Tributyltrimesat, usw.), usw., oder in
einem organischen Lösungsmittel mit einem Siedepunkt im Bereich von etwa 30 0C bis 150 0C, beispielsweise
einem Niedrigalkylacetat, wie Äthylacetat, Butylacetat
oder dergleichen, Äthylpropionat, sek.-Butylalkohol,
Methylisobutylketon, ß-lthoxyäthylacetat, Methylcellosolveacetat,
usw. gelöst und wird anschließend in ein hydrophiles Kolloid dispergiert. Um den Kuppler zu
lösen, kann auch ein Gemisch eines der vorstehend
3^ beschriebenen organischen Lösungsmittel mit hohem
Siedepunkt und eines der vorstehend beschriebenen organischen Lösungsmittel mit niedrigem Siedepunkt,
verwendet werden.
« a·
Außerdem kann auch eine Dispergiertechnik unter Anwendung eines Polymeren, wie in der JA-Patentveröffentlichung
Nr. 59853/76 und in der offengelegten JA-Patentanmeldung
(im folgenden als JA-OS bezeichnet) Hr. 5994-3/76, beschrieben, zur Einarbeitung des Kupplers
in die Silberhalogenidemulsionsschicht verwendet werden.
Wenn der Kuppler eine saure Gruppe, wie eine Carboxylgruppe oder Sulfonsäuregruppe enthält, kann er in das
hydrophile Kolloid in der Form einer alkalischen wäßrigen Lösung eingebracht werden.
Zu der erfindungsgemäßen lichtempfindlichen Silberhalogenidemulsionsschicht
können verschiedene Arten von Zusätzen zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Komponenten
gefügt werden, wie ein Antischleiermittel, ehemische Sensibilisatoren, spektral-sensibilisierende
Farbstoffe, ein Gelatinehärter, ein oberflächenaktives Mittel, Polymerlatex, usw.. Diese. Zusätze werden in
Research Disclosure, Bd. 176, Seiten 22-28 (1978)
beschrieben.
Im Falle der Verwendung der erfindungsgemäßen Polymeren
kann jede der Schichten, die ein photographisches lichtempfindliches Material bilden, aufgeschichtet werden
unter Anwendung einer der verschiedenen Überzugstechniken, einschließlich einer Tauchüberzugstechnik, einer
^0 Luftrakel- bzw. Schlitzdüsenaufträgstechnik, einer
Vorhangüberzugstechnik bzw. Curtain-Überzugstechnik, einer Sprühüberzugstechnik und einer Strangpreß- bzw.
Extrusions-Überzugstechnik unter Anwendung eines !Trichters wie in der US-PS 2 681 294 beschrieben.
Synthesebeispiele für die erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen werden nachfolgend angegeben. Diese Beispiele sollen jedoch keine Einschränkung darstellen-
Synthese von Natriumvinylbenzolsulfinat (Verbindung
(A))
^2-sulf onjlchlorid
84-,3 S 30 % rauchende Schwefelsäure wurden ausgewogen
inid in einen Dreihalskolben, ausgerüstet mit einer
Rührvorrichtung, eingebracht. Hierzu wurden tropfenweise 58,8 g (0,32 Mol) ß-Bromäthylbenzol und 26,1 g
(0,636 Mol) Acetonitril gefügt, während die Temperatur der Flüssigkeit bei 20 bis 23 °C gehalten wurde.
Nach beendeter tropfenweiser Zugabe wurde die Temperatur
der Reaktionslösung bis auf 4-0 bis 4-5 0C angehoben,
die Temperatur wurde bei diesem Wert gehalten und es wurden 92,3 g (0,795 Mol) Chlorsulfonsäure zugetropft.
Nach beendeter tropfenweiser Zugabe wurde die Temperatür
der Reaktionslösung einige Zeit beibehalten, um die Reaktion zu vervollständigen. Anschließend wurde
das Reaktionsprodukt in 1 1 Eiswasser gegossen, wodurch sich das Produkt in kristallinem Zustand abschied.
Es wurde abfiltriert, getrocknet und aus Hexan umkristallisiert. Die Ausbeute des Produkts betrug 59 %
vom Sp. 54~55 °C.
Ein Anteil von 4-2,5 g (0,15 Mol) des in der vorstehend
beschriebenen Reaktion erhaltenen p-(ß-Bromäthylbenzol)-sulfonylchlorids wurde in einen 500 cht Dreihalskolben
zusammen mit 210 cm-' Eisessig gefügt. Hierzu wurden
12,8 g Zinkpulver unter Rühren bei einer Temperatur von 25 bis 35 0C gefügt. Nach beendeter Zugabe wurde
eine weitere Stunde bei 35 °C gerührt. Anschließend
wurden 128 ml konzentrierte Chlorwasserstoffsäure und 106 ml Wasser zugesetzt, und die Temperatur des Bades
O ·
3U2592
wurde auf etwa 80 0C angehoben. Nachdem der Inhalt völlig
gelöst war wurde in einem Eisbad gekühlt. Die so erhaltenen Kristalle wurden abfiltriert und aus
Wasser umkristallisiert. Die Ausbeute an Produkt betrug 42 0M ϊρ. 105-107 0C.
1-^_S2nthese_von_Natriumvinylbenzolsulfinat
10
Ein Anteil von 12,7 g (0,051 Mol) 2-Bromäthylbenzölsulfinsäure,
erhalten bei der vorstehenden Reaktion, ■10,0 g (0,153 Mol) Kaliumhydroxid, 237 ml Methanol und
0,14 g Hydrochinon wurden in einen 500 cnr Dreihalskol- .
ben eingebracht und eine Stunde unter Rückfluß gehalten«,
Anschließend wurde das Methanol aus dem Reaktionsgemisch zur Trockene verdampft und schließlich wurden 80 ml
Wasser und 9 ml konzentrierte Chlorwasserstoffsäure
zugefügt. Die resultierende Lösung wurde in einem Eisbad gekühlt, wodurch Vinylbenzolsulfinsäure in kristallinem Zustand abgeschieden wurde. Die Kristalle wurden
abfiltriert, in Wasser gelöst, mit Natriumhydroxid neutralisiert und anschließend wurde verdampft, um das
Wasser zu entfernen. Man erhielt so die gewünschte Verbindung; Ausbeute 60 %, Ip. über 200 0C.
Synthese von Natrium-p-Qx-methylvinyl)-benzolsulfinat
{Verbindung (C) }
cx-Methylstyrol wurde einer Chlorsulfonierung in gleicher
Weise wie in der Stufe 1-1 des Synthesebeispiels A unterzogen zur Umwandlung in p-(a-Methylvinyl)-benzolsulfonylchlorid.
Das so erhaltene p-(oc-Methylvinyl)~benzolsulfonylchlorid
wurde in gleicher Weise wie in Stufe 1-2 des Synthesebeispiels A reduziert und mit
3U2592
Natriumhydroxid neutralisiert unter Bildung von Natriump-(o-meth.ylvinyl)-tienzolsulfinat.
Die Ausbeute des Produkts betrug 36 %; Fp. über 200 0G.
Synthese von Natriumvinylbenzol-2,4--disulfinat
(Verbindung (E))
Das Bariumsalz der 1-(2-Bromäthyl)-benzol-2,4--disulfonsäure,
hergestellt nach der Methode beschrieben in Tr. Vses Nauch-Issed. Inst. Khim. Reaktiv. Osobo, Chist.
Khim. Veschestv (1971), Nr. 33, 22-9, wurde mit Chlorsulfonsäure in üblicher Weise umgesetzt unter Erzielung
von 1-(2-Bromäthyl)-benzo1-2,4~disulfonsäurechlorid.
Diese Verbindung wurde in gleicher Weise wie in der Stufe 1-2 des Synthesebeispiels A umgesetzt zur TJmwandlung
in 1-(2-Bromäthyl)-benzol-2,4-disulfinsäure und
wurde anschließend mit einer Vinylierung nach der Verfahrensweise der Stufe 1-3 des Synthesebeispiels A
unterzogen. Man erhielt so Vinylbenzol-2,4—disulfin-
säure.
25
25
Die Homopolymeren von Vinylbenzolsulfinsäuresalzen, die von der Formel (I) umfaßt werden, können auch hergestellt
werden nach Chemistry Letters, Seiten 4-19-4-20 (1976). Diese Polymeren können erhalten werden unter Anwendung
nicht nur der in der vorstehend beschriebenen Literatur beschriebenen Polymerisationsmethode, sondern auch nach
üblicher Weise verwendeten Polymerisationsmethoden. Andererseits können Copolymere von Vinylbenzolsulfinsäuresalzen
synthetisch hergestellt werden unter Anwendung allgemeiner üblicher Methoden, beispielsweise
der Methode, beschrieben von W. R. Sorenson 8s T. W.
Campbell, Kobunshi Gosei Jikken Ho (Methods for Experiments in Polymer Syntheses), Seiten 14-7 und 157* Tokyo
·· «.se
3H2592 21-
Kagaku Dojin, Tokyo, usw.. Darüber hinaus können die
Polymeren gemäß der Erfindung ihre gewünschten Wirkungen selbst entfalen, wenn sie in beliebigen Formen
verwendet werden, beispielsweise in Form einer wäßrigen Lösung, in Form einer Lösung in einem organischen
Lösungsmittel oder in Form einer wäßrigen Dispersion.
Auch können die Polymeren mit der wiederkehrenden Einheit der Formel (I) entweder hergestellt werden nach
der Methode zur Polymerisation des Monomeren der Formel (II) oder nach der Methode zur Einführung von SuI-finsäuregruppen
in das entsprechende Polymere. Beispielsweise wird Polystyrol oder Poly(cx-methylstyrol)
als ein Ausgangsmaterial verwendet und chlorsulfoniertes Polystyrol wird in gleicher Weise wie in der vorstehend
beschriebenen Stufe 1-1 hergestellt und anschließend wird Polystyrol, das Sulfinsäuregruppen in
seinem Benzolkern enthält, nach der gleichen Veise wie vorstehend in der Stufe 1-2 beschrieben, erhalten.
SYITOHESEBEISPIEL I
Synthese der Verbindung: Beispiel (1)
Synthese der Verbindung: Beispiel (1)
30,0 g Natriumvinylbenzolsulfinat wurden in 300 cm*
destilliertem Wasser zusammen mit 1,5 g Kaliumpersulfat
gelöst und es wurde eine Polymerisationsreaktion in einer Atmosphäre von Stickstoffgas bei 70 0G während
24- Stunden durchgeführt. Anschließend wurde die resultierende
wäßrige Lösung 24 Stunden gegen destilliertes Wasser dialysiert und schließlich lyophilisiert.
Die Produktausbeute betrug 22,6 g. Der Wert für die reduzierte Viskosität 1H,^/c (c=0,2 Gew.-%) in der wäßrigen
Lösung, die 1,5 Mol Natriumbromid enthielt,
betrug 1,388.
3.U2592
2^ ie'.
SYNTHESEBEISPIEL· II
Synthese der Verbindung Beispiel (2)
Synthese der Verbindung Beispiel (2)
32,5 g Kaliumvinylbenzlsulfinat und 0,86 g 2,2'-Azobis-(2-amidinopropan)-hydroChlorid
wurden in 300 cnr destilliertem Wasser gelöst und die Polymerisationsrekation
wurde in der gleichen Weise wie in Synthesebeispiel· I beschrieben durchgeführt. Die Ausbeute betrug 28,5 g
und der Wert für die reduzierte Viskosität ^ΒΧι/^
(c=0,2 Gew.-%) in der wäßrigen Lösung, die 1,5 Mol Natriumbromid enthielt, betrug 0,4-5.
10,0 g Watriuiavinylbenzolsulfinat, 5»83 g N-Vinylpyrrolidon
und 0,570 g 2,2l-Azobis-(2-amidinopropan)-hydrochlorid wurden in 200 cnr destilliertem Wasser gelöst
und die Polymerisationsreaktion wurde in gleicher Weise wie in Synthesebeispiel I beschrieben durchgeführt. Die
Ausbeute betrug 16,0 g.
Synthese der Verbindung Beispiel (7)
30
15»0 g Natriumvinylbenzolsulfinat, 5*8 S Kaliumvinylbenzolsulfonat
und 0,570 g 2,2'-Azobis-(2-amidinopropan)-hydrochlorid wurden in 200 cnr destilliertem Wasser
gelöst und die Polymerisation wurde unter den gleichen Bedingungen wird in Synthesebeispiel I beschrieben
durchgeführt. Die Ausbeute des erhaltenen Polymeren betrug 19,9 g mit einer reduzierten Viskosität νοηη3 /C
(c=0,2 Gew.-%) in wäßriger Lösung, die 1,5 Mol
: *· <■ ♦ i
3Η2592
Natriumbromid enthielt, von 1,850. SYNTHESEBEISPIEL V
10 g Natriumvinylbenzolsulfinat, 1,13 6 Vinylacetat und
0,356 g 2,2'-Azobisisobutyronitril wurden in 200 cm^
Methanol gelöst und die Polymerisation wurde 24- Stunden bei 60 0G durchgeführt. Anschließend wurde die
resultierende Lösung 24 Stunden gegen destilliertes Wasser dialysiert und anschließend lyophilisiert.
.
"Die Verbindung Beispiel (11) wurde in verdünnter wäßriger
NatriumhydroxidlÖsung gelöst und sorgfältig bei 60 C
hydrolysiert. Anschließend wurde das Produkt dialysiert und dann lyophilisiert.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung
der Erfindung, ohne eine Einschränkung darzustellen.
Auf eine Cellulosetriacetatfolie, auf der sich eine
übliche Unterschicht befand, wurden die nachstehend aufgeführten Schichten in der angegebenen Reihenfolge
von der Seite des Trägers her aufgeschichtet, zur Herstellung
einer beschichteten Probe (A).
Schicht 1
Antilichthofschicht, in der schwarzes kolloidales Silber
in Gelatine dispergiert war (Trockenbedeckung 2,0 m bzw. Mikron)
Schicht 2
Gelatinezwischenschicht (Trockenbedeckung 1,0 /am bzw.
lQ Mikron).
Schicht 3
Eine rotempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht mit einer geringen Empfindlichkeit, die wie folgt hergestellt
wurde: Eine Silberjodbromidemulsion, enthaltend 5 Mol-% Jod (mit einer durchschnittlichen Körnung
von 0,3 yum bzw. ii und einem Gehalt pro 1 kg der Emulsion
an 100 g Silberhalogenid und 70 g Gelatine) wurde in
üblicher Weise hergestellt. Zu einem Anteil von 1 kg dieser Emulsion, wurden 210 cm-5 einer 0,1 % Methanollösung
von Anhydro-5i5-dichlor-9-äthy 1-3,31^i(J-SuIfopropyl)-thiacarbocyaninhydroxid-pyridiniumsalz
als roempfindlicher spektraler Sensibilisator gefügt. Anschließend
wurden 20 cur einer 5 Gew.-% wäßrigen Lösung
von 5-Methyl-7-hydroxy-2,3iz*—triazaindolizin, 4-Ö0 g
einer Cyankuppleremulsion (1) mit der folgenden Formel und 200 g einer Emulsion (2) mit der nachstehend
beschriebenen Eormel zugesetzt, gefolgt von der Zugabe
von 200 cnr einer 2 % wäßrigen Lösung von gefärbtem Cyankuppler (CC-1) mit der folgenden Strukturformel
und dem Zusatz von 30 cnr einer 2 Gew.-% wäßrigen
Lösung von 2-Hydroxy-4,6-dichlortriazin-natriumsalz das als Gelatinehärter fungierte. Die so erhaltene
rotempfindliche Silberhalogenidemulsionslösung mit geringer Empfindlichkeit wurde mit einer Trockenbedekkung
von ^t^xm. bzw. Mikron aufgeschichtet.
3U2592
CC-I
SO3Na
Emulsion Q)
(a) 10 Gew.-% wäßrige Lösung von Gelatine
(b) Natrium-p-dodecylbenzolsulfonat
Tricresylphosphat Cyankuppler (C-101)
Äthylacetat
NHCOCH.
SO3Na
g
5 S;
cm'
g _
cm-
Das Gemisch (b) wurde bei 55 °C unter Bildung einer
Lösung erwärmt. Die resultierende Lösung wurde zu (a) gefügt, das bereits auf 55 °C angewärmt war und emulgiert
unter Verwendung einer Kolloidmühle.
C-IOl
CONHCCH2O3O
Emulsion C2)
(a) 10 Gew.-% wäßrige Lösung von Gelatine
Cc) Katrium-p-dodecylbenzolsulfonat
Triere sylphosphat
Cyankuppler (C-101) DIR-Verbindung CD-1)
Äthylacetat
g
5 ε
60 cm? 70 g 10 g cm5
3U2592
Das Gemisch (c) wurde auf 55 0C erwärmt unter Bildung
einer Lösung. Die resultierende Lösung wurde zu (a),
das vorher auf 55 0C erwärmt worden war, gefügt und
unter Verwendung einer Kolloidmühle emulgiert.
D-I
NHCO CCH2) 30
Schicht 4-
Sine rotempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht
mit einer höheren Empfindlichkeit wurde in gleicher
Weise wie in der Schicht 3 hergestellt, wobei jedoch die durchschnittliche Korngröße der Emulsion auf 0,9 £ua
"bzw. Mikron geändert wurde, die Zugabemenge der Methanollösung des rotempfindlichen spektralen Sensibilisators
auf 140 cm* geändert wurde und die zugegebene
Menge der Emulsion (1) auf 220 g geändert wurde, die zugegebene Menge der Emulsion (2) auf 30 g geändert
wurde und die Trockenbedeckung der Emulsion auf 2,2 um bzw. Mikron geändert wurde.
Schicht 5
Eine das Farbvermischen verhindernde Schicht wurde wie
folgt hergestellt: Ein Anteil von 170 g der Emulsion
(6), die folgende Mengen an Bestandteilen enthält,
3Η2.592
wurde zu 1000 g einer 10 Gew.-% wäßrigen Gelatinelösung
gefügt und anschließend in einer Trockenbedeckung von 0,8 um bzw. Mikron aufgeschichtet.
Emulsion (6)
(a) 10 Gew.-% wäßrige Gelatinelösung 1000 g (d) Natriumdodecylbenzolsulfonat 12 g
Tricresylphosphat 80 cnr
Farbvermis chungs inhibit or (I) A-O g
Äthylacetat 50 cur
Das Gemisch (d) wurde bei 55 °C unter Bildung einer
Lösung erwärmt. Die resultierende Lösung wurde zu (a)
gefügt, das vorher auf 55 °C erwärmt worden war und unter Verwendung einer Kolloidmühle emulgiert.
ffarbvermischungsirihibitor (I)
20
20
| Schicht 6 | CH3 | OH | C-C- ^C C |
CH, f 3 C-CH, ι ύ |
|
| CH, I H CH3-C-O- CH3 4 |
OH | I CH3 |
|||
Eine grünempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht
mit einer geringeren Empfindlichkeit wurde wie folgt hergestellt: Zu einem Anteil von 1 kg der Silberjodbromidlösung,
verwendet in der Schicht 3, wurden 180 cnr 0,1 % Methanollösung von 3,3'-Di(E-SuIfoäthyl)-9-äthylbenzoxacarbocyanin-pyridiniumsalz,
das als ein grünempfindlich sensibilisierender Farbstoff fungierte, und 20 cur einer 5 Gew.-% wäßrigen Lösung von
'·3>4·2592
5-Methyl-7-hydroxy-2,3»4--triazaindolizin in der angegebenen
Reihenfolge, gefügt. Außerdem wurden 320 g einer Purpurkuppleremulsion (3) mit der folgenden Formel,
180 g der anderen Purpurkuppleremulsion (4-) mit der folgenden Formel und 50 cur einer 2 Gew.-% wäßrigen
Lösung von S-Hydroxy-A-^-dichlortriazin-natriumsalz,
das als Gelatinehärter fungierte, zu der vorstehend beschriebenen Silberhalogenidemulsion gefügt. Man erhielt
so eine grünempfindliche Silberhalogenidemulsion mit geringerer Empfindlichkeit und diese wurde in einer
Srockenbedeckung von 3>2 um bzw. Mikron aufgeschichtet.
Schicht 7
Eine grünempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht
mit höherer Eisipf indlichkeit wurde in gleicher Weise wie
bei der Schicht 6 hergestellt, wobei jedoch die durchschnittliche Korngröße der Emulsion auf 1,0 um bzw.
Mikron, der Jodgehalt in der Emulsion auf 6,5 Mol-%,
die zugesetzte Menge an Methanollösung des grünempfindliehen spektralen Sensibilisators auf 100 cm , die zugesetzte
Menge der Emulsion (3) auf 150 g, die zugesetzte
Menge der Emulsion (4) auf 30 g und die Trockenbedeckung
der Emulsion auf 2,2yum bzw. Mikron, geändert wurden.
Emulsion (3)
(a) 10 Gew.-% wäßrige Lösung von Gelatine 1000 g
(e) Natriumdodecylbenzolsulfonat 5 g
Tricresylphosphat 80 cm*
Purpurkuppler (M-101) 50 g
gefärbter Purpurkuppler (CM-1) 10 g
Ithylacetat 120 cm5
Das Gemisch (e) wurde auf 55 0C unter Bildung einer
Lösung erwärmt. Die resultierende Lösung wurde zu (a), das vorher auf 55 0C erwärmt worden war, gefügt und
unter Verwendung einer Kolloidmühle emulgiert.
•Ϊ1-4-25-92
Emulsion (4·)
(a) 10 Gew.-% wäßrige Lösung von Gelatine
(f ) Natriumdodecylbenzolsulfonat
Tricresylphosphat
Purpurkuppler (M-101)
gefärbter Purpurkuppler (CM-1)
DIR-Verbindung (D-1)
Äthylacetat
1000 g
5 g 80 ci 5Og
10 g
15 g
c
Das Gemisch (f) wurde auf 55 0C unter Bildung einer
Lösung erwärmt. Die resultierende Lösung wurde zu (a), das vorher auf 55 0C erwärmt worden war, gefügt und
unter Verwendung einer Kolloidmühle emulgiert.
M-101
CM-1
WOCE^CONH-V/
C-H11Ct)
CONH-C CH-N=N-// M-OCH3
Ν\Ν/°*0
"·3ΓΗ·2592
Schicht 8
Eine gelbe kolloidale Silberschicht (Trockenbedeckung 1,6 um bzw. Mikron).
Schicht 9
Eine blauempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht
mit einer geringeren Empfindlichkeit wurde wie folgt
hergestellt: Zu einem Anteil von 1 kg der gleichen Silberjodbromidemulsion wie in der Schicht 3 verwendet,
mit der Ausnahme, daß die Korngröße 0,5pm bzw. Mikron
betrug, wurden 20 cur einer 5 Gew.-% wäßrigen Lösung von 5-Methyl-7-hydroxy-2,3,4—triazaindolizin und
1500 g Gelbkuppleremulsion (5) gemäß der nachstehend
beschriebenen Formel gefügt. Außerdem wurden 50 cnr einer 2 Gew.-% wäßrigen Lösung von 2-Hydroxy-4-,6-dichlortriazin-navriumsalz
zu der vorstehend beschriebenen Emulsion als Gelatinehärter gefügt. Somit erhielt
man eine blauempfindliche Silberhalogenidemulsion mit niedrigerer Empfindlichkeit und sie wurde
in einer Trockenbedeckung von 3,0 um bzw. Mikron aufgeschichtet.
Emulsion (5)
(a) 10 Gew.-% wäßrige Gelatinelösung (g) Hatrium-p-dodecylbenzolsulfonat
Trieresylphosphat
Gelbkuppler (Y-1)
Äthylacetat
Gelbkuppler (Y-1)
Äthylacetat
Das Gemisch (g) wurde auf 55 °c erwärmt unter Bildung
einer Lösung. Die resultierende Lösung wurde zu (a), das vorher auf 55 °0 erwärmt worden war, gefügt und
unter Verwendung einer Kolloidmühle emulgiert.
| 1000 | S |
| 5 | g |
| 80 | cnr |
| 100 | β |
| 120 | cm^ |
3H2592
Y-1
NHCOCHO Λ/ COCHCONH-^/
cc
Il
C2H5OCH-N-CH2
Schicht TO
Eine "blauempfindliche Silberhalogenidemulsionsschicht
mit höherer Empfindlichkeit wurde in gleicher Weise wie in der Schicht 9 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die
durchschnittliche Korngröße der Emulsion auf 1,1 um "bzw. Mikron geändert wurde, die zugesetzte Menge der
Emulsion (5) 300 g "betrug und die Trockenbedeckung der
Silberhalogenidemulsion auf 1,5 W& "bzw. Mikron geändert
wurde.
Schicht 11
Eine Gelatineschutzschicht (Trockenbedeckung 1,5 W& bzw.
Mikron).
Die so hergestellte Probe wurde als Film A bezeichnet.
SQ Darüber hinaus wurden der Film B und der Film C wie
folgt hergestellt:
Film B
Der Film B wurde in gleicher Weise wie der Film A hergestellt, wobei jedoch die Emulsion (6), die den Farbvermischungsinhibitor
enthielt, daraus weggelassen wurde.
3U2592
PiIm C
Der Film C wurde in gleicher Weise wie der Film A hergestellt, wobei jedoch 1600 cm^ einer 2 % wäßrigen
Lösung der Verbindung des Beispiels (2), die nach den Stufen des Synthesebeispiels II hergestellt worden
war, anstelle der Emulsion (6), die den FärbVermischungsinhibitor enthielt, verwendet wurden.
Jeder der vorstehend beschriebenen Filme A, B und C wurde unter folgenden Bedingungen belichtet und es
wurde eine Entwicklungsverarbeitung nach den Verarbeitungsstufen unter Anwendung der nachstehend beschriebenen
Verarbeitungslösungen durchgeführt. Anschließend
wurde der Grad der Farbvermischung von der rotempfindlichen Schicht zur grünempfindlichen Schicht bewertet.
| Belichtung: kontinuierlicher Keil, | Rotlicht, | Temp. (0C) | Zeit |
| 1/100 Sek. | 3 min | ||
| Verarbeitung: Sntwicklungsverarbeitung (I) | Il | 1 min | |
| EntwickluiiRSverarbeitunp; (I) | It | 2 min oder 30 see | |
| Verarbeitungsstufe | Il | 1 min | |
| Färb entwi cklung | Il | 2 min | |
| Wäsche | Il | 1 min | |
| Bleichen | Il | 1 min | |
| Wäsche | |||
| Fixieren | |||
| Wäsche | |||
| Stabilisierungsbad | |||
Zusammensetzungen der Verarbeitungslösungen, die zur
Entwicklung verwendet wurden
Natriumhydroxid Natriumsulfit ο Kaliumbromid
Natriumchlorid
Borax
Hydroxylaminsulfat
Dinatriumäthylendiamint etraacet at
15 4-Amino-3-methyl-N-äthyl-N-(ßhydroxyäthyl)-anilin-mono
sulfat
Wasser
Natriumthiosulfat
Natriumsulfit Borax Eisessig Kaliumalaun
Wasser 35
| 2 | g |
| 2 | g |
| 0,4 | g |
| 1 | g |
| 4 | g |
| 2 | g |
| 2 | g |
| 4 | g |
| auf | 1 1 |
2 üiatriumeisen(III)-äthylendiamin-
tetraacetat (Dihydrat;
Kaliumbromid
Ammoniumnitrat
3orsäure
Ammoniakwasser zur Einstellung des 25 pH-Werts auf 5,0
Wasser auf 1 1
| 100 | S |
| 50 | S |
| 50 | S |
| 5 | S |
| 150 | S |
| 15 | g |
| 12 | S |
| 15 | ml |
| 20 | S |
| auf | 1 1 |
Borsäure
Nat r iumc it r at
Natriummet apho sphat (Tetrahydrat)
Kaliumalaun
Wasser
5 S 5 s 3 - ε 15 s auf 1 1
erhaltenen Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle I aufgeführt.
15
Ausmaß der Purpurfärbung durch Belichten mit Rotlicht
(Farbvermischung)
20 Aussaß der Farbvermis
chung
I1Um A
0 %
Film B
Film C
0 %
Aus der Tabelle I ist ersichtlich, daß im Film B, der keinen Farbvermischungsinhibitor enthielt4 2 % Farbvermischung
beobachtet wurden, andererseits jedoch beim Film C, der die Verbindung des Beispiels (2) gemäß
der Erfindung enthielt, keine Farbvermischung auftrat, analog dem Film A, der einen üblichen bekannten Farb-Vermischungsinhibitor
enthielt.
Eine Filmprobe D wurde in gleicher Weise wie beim Film A hergestellt, wobei Qedoch die Verbindung des Beispiels
(2) gemäß der Erfindung zu der Schicht 11 (Gelatineschutzschicht) in einer derartigen Menge gefügt
wurde, daß eine Bedeckung von 5 g/m erfolgte.
Jeder PiIm A und D wurde verschiedenen Entwicklungsverarbeitungen unterzogen; der Entwicklungsverarbeitung
(I), wie vorstehend beschrieben, und der Entwicklungsverarbeitung (II), wie nachstehend beschrieben.
Luft wurde in die Farbentwicklerlösung, die in der Entwicklungsverarbeitung Ct) verwendet wurde, während
3 Stunden eingeblasen, wodurch die Färbentwicklerlösung
verschlechtert wurde. Die Filme wurden mit der so erschöpften Farbentwicklerlösung entwickelt.
Anschließend wurde das Ausmaß des Gelbschleiers bewertet
und die erzielten Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle II gezeigt.
Gelbschleier durch Anwendung frischer und erschöpfter Entwicklerlösungen
Probe
Film A . Film D
Entwicklungsverarbei- (I) (II) (I) (II) tung
Gelbschleier 0,10 0,18 0,09 0,10
Aus der Tabelle II ist ersichtlich, daß der Film D, der die erfindungsgemäße Verbindung in der Gelatineschutzschicht
enthielt, die Zunahme des Gelbschleiers bei Verwendung der erschöpften Entwicklerlösung unterdrücken
kann.
3U2592
Filme E, I1, G und H wurden in gleicher Weise wie der
Film A hergestellt, wobei jedoch folgende Änderungen vorgenommen wurden.
Film E
Der Träger des Films A wurde zu einem Polyethylenterephthalat
film verändert.
Film F
Der Träger wurde in gleicher Weise wie beim Film E verändert und darüber hinaus wurde die erfindungsgemäße
Verbindung Beispiel (3) in die Schicht 2 (Gelatinezwischenschicht)
in einer Menge für eine Bedeckung von ρ g/m gefügt.
Film G
Der Träger wurde von dem des Films A zu Polyäthylenterephthalat,
das mit Elektronenstrahlen belichtet wurde, nach der Methode der US-PS 3 582 333, geändert.
Film H
Der Träger wurde zu demselben Träger wie beim Film G verändert und darüber hinaus wurde die Verbindung des
Beispiels (4) der Erfindung zu der Schicht 2 (Gelatinezwischenschicht)
in einer Menge für eine Bedeckung von
5 g/m2 gefügt.
Jeder dieser Filme E, F, G und H wurde der Entwicklungsverarbeitung
(I) unterzogen.
Das Ausmaß der Cyanschleierbildung wurde bewertet und
die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle III aufgeführt.
03.
• η * c »
!Tabelle III Cyanschleier aufgrund des Trägers
Film E Film F PiIm G Film H
Cyanschleier 0,05 0,05 0,08 0,05
Aus der Tabelle III ist ersichtlich, daß die Zunahme
des Cyanschleiers, der im Falle der Verwendung eines
mit Elektronenstrahlen behandelten Polyäthylenterephthalatiilms
als Träger erhalten wurde, unterdrückt werden kann (im Film H) durch Einarbeiten der erfindungsgemäßen
Verbindung in die Schicht
Claims (3)
1. Farbphotographieches, lichtempfindliches Silberhalogenidelement,
enthaltend einen Träger und mindestens eine lichtempfindliche Silberhalogenid-Emulsionsschicht, in
die ein Kuppler eingearbeitet ist und mindestens eine lichtunempfindliche hydrophile kolloidale Schicht, wobei die lichtunempfindliche hydrophile kolloidale Schicht
0,01 bis 99 Gew.-% eines Polymeren enthält, das mindestens 0,1 Mol-% einer wiederkehrenden Einheit, dargestellt
durch die IOrmel (I) enthält,
(D
CSO7M)
F ClN (O «ι)) IJ J» β2
ΜΟΝΑΡΑΓ"»
I Ht L· <J O Δ.
worin R ein Wasserstoffatom, eine Alkylgruppe mit bis 6 Kohlenstoffatomen oder ein Halogenatom bedeutet;
M ein Wasserstoffatom, ein Alkalimetallatom,
ein Erdalkalimetallatom oder eine organische Basengruppe "bedeutet; X eine Alkylgruppe mit 1 bis 6
Kohlenstoffatomen, eine Alkoxygruppe mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, eine Alkylaminogruppe mit 1 bis
6 Kohlenstoffatomen oder ein Halogenatom darstellt; m 0, 1 oder 2 bedeutet; und η 1 oder 2 bedeutet.
2. Farbphotographisches lichtempfindliches Silberhalogenidmaterial
nach Anspruch Λ, in dem die lichtunempfindliche
hydrophile kolloidale Schicht 0,1 bis 50 Gew.-% eines Polymeren enthält., das mindestens
Λ Mol-% einer wiederkehrenden Einheit, dargestellt
durch die !Formel (I), enthält.
3. Farbphotographieehes lichtempfindliches Silberhalogenidmaterial
nach Anspruch 1, in dem die lichtunempfindliche hydrophile kolloidale Schicht 1 bis
30 Gew.-% eines Polymeren enthält, das mindestens
10 Mol-% einer wiederkehrenden Einheit, dargestellt durch, die Formel (I), enthält.
Applications Claiming Priority (1)
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- 1981-10-27 DE DE19813142592 patent/DE3142592A1/de active Granted
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| US2710801A (en) * | 1952-04-15 | 1955-06-14 | Eastman Kodak Co | Non-diffusing polymeric reducing agents for photographic color emulsions |
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| JPS5773740A (en) | 1982-05-08 |
| US4358534A (en) | 1982-11-09 |
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