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Die Erfindung bezieht sich auf das
technische Gebiet von Einwickelfolien.
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Es ist bekannt, dass man abziehbare
Kunststofffolien verwendet, um verschiedene Ladungen auf Paletten
zu halten. Im allgemeinen wird die abziehbare Kunststofffolie in
der Form einer Spule zur Verfügung
gestellt, die um einen zylindrischen Dorn aus Pappe oder Kunststoff
herum aufgewickelt ist.
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Das Problem, das sich dabei stellt,
besteht darin, die Folie unter Berücksichtigung ihrer Abziehbarkeitseigenschaften
so abwickeln zu können,
dass man sie um die zu palettizierenden Elemente herumwickeln kann.
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Bisher sind die verwendeten Einrichtungen nicht
zufriedenstellend. In den meisten Fällen stehen dem Bedienungsmann
im übrigen
keine speziellen Einrichtungen oder Vorrichtungen zur Verfügung, mittels
derer er die Ladung richtig einwickeln kann, d. h. die Folie um
die zu palettizierende Ladung herumzuwickeln, wobei die Palette
selbst mit einbezogen wird. Der Bedienungsmann muss die Spule der
Folie mit seinen Händen
greifen, um die Enden des Auflagedorns zu fassen, auf dem die Folie
aufgerollt ist.
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Wie man leicht erkennen kann, ist
dies keine rationelle Vorgehensweise, da der Bedienungsmann während des
Einwickelvorgangs seine Hände
nicht anderweitig benutzen kann, und auch ein gewisser Komfortmangel
für den
Bedienungsmann und auf jeden Fall auch eine schlechte Greifmöglichkeit
damit einhergeht. Im übrigen
ist auch die auf die Folie ausgeübte
Spannung nicht konstant.
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Es wurden Systeme vorgeschlagen,
die in die Spulenachse montiert werden, d. h. koaxial zum Aufwickel-Auflagedorn,
der die abziehbare Kunststofffolie aufnimmt. Diese Systeme dienen
im allgemeinen auch als Griffe. Doch diese Lösung ist nicht zufriedenstellend.
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Im wesentlichen wird bei diesen Systemen eine
Schraubenspindel mit einem System konischer Endstücke eingesetzt,
die im Bereich des Auflagedorns Druck ausüben, so dass die Folienspule
während
des Abwickelvorganges gebremst wird. Hier tauchen beim Laden der
Spule Probleme auf, wenn man die relativ große Anzahl an Systemteilen berücksichtigt,
die jedes Mal demontiert und wieder neu montiert werden müssen. Außerdem ist
der auf den Dorn ausgeübte
Druck zu groß,
so dass die Folie übermäßig abgezogen
wird.
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Dieses Problem wird noch größer, wenn
die Kunststofffolie vor Gebrauch abgezogen, losgelassen und dann
auf den Auflagedorn aufgerollt wird.
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Dieser Stand der Technik kann durch
Studium des Patentes FR 2 588 840 nachgelesen werden. In diesem
Patent wird eine manuelle Abwickelvorrichtung einer abziehbaren
Folienspule zur Umreifung beschrieben. Diese Vorrichtung besitzt
im wesentlichen einen Bügel
bestehend aus zwei Elementen in Form eines L aus einem Rohr mit
einem zusätzlichen
Querschnitt, wobei einer der Schenkel eines der Elemente in einem
der Schenkel des anderen Elementes frei gleitet und einen Teleskoparm
bildet. Ein Griff ist mit einem der Elemente verbunden, wobei er
koaxial an der Drehachse der Folienspule, die zwischen den beiden
parallelen, horizontalen Schenkeln gegenüber den beiden Teleskopelementen
montiert ist, angeordnet ist. Die Vorrichtung besitzt Bremsvorrichtungen
bestehend aus einer Mutter, die mit einem Stellelement verbunden
ist, das durch den horizontalen Schenkel eines der Elemente verläuft, und
sich in einen Schaft einschraubt, der mit dem horizontalen Schenkel
des anderen Elementes verbunden ist. Die Spule wird also gebremst,
indem man mehr oder weniger auf die Stellmutter einwirkt.
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Doch diese Anordnungen sind nicht
zufriedenstellend, weil man diese Stellmutter zum Wechseln der Spule
abschrauben muss, um damit die Bremswirkung außer Kraft zu setzen. Es wird
klar, dass es schwierig sein wird, nach dem Wiedereinsetzen einer
neuen Spule die gleiche Bremskraft wie die voreingestellte wiederzuerhalten.
Außerdem
kann die Bremskraft während
der Umreifung bei diesen Anordnungen nicht zeitweilig außer Kraft
gesetzt werden, was sich jedoch je nach Art der abziehbaren Folien
als wichtig erweisen könnte.
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Die gleichen Nachteile ergeben sich
bei dem Patent UK 2 055 345.
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Aufgabe der Erfindung ist es, diese
Nachteile auf einfache, sichere, wirksame und rationelle Art und
Weise zu beseitigen.
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Das Problem, das mit der Erfindung
gelöst werden
soll, besteht darin, eine abziehbare Kunststofffolie leicht abrollen
zu können,
und ihre Abziehbarkeit während
des Abrollens, das als solches dem Einwickeln der Ladung entspricht,
durch Bremsen zu kontrollieren, wobei gleichzeitig die Möglichkeit
besteht, den Bremsvorgang jederzeit sofort zu stoppen. Bei der verwendeten
Kunststofffolie handelt es sich vorzugsweise um eine solche, die
vor Gebrauch abgezogen, losgelassen und dann auf den Auflagedorn aufgerollt
wird.
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Eine weitere Aufgabe, die mit der
Erfindung gelöst
werden soll, besteht darin, die Folienspule wechseln zu können, ohne
dass die voreingestellte Bremskraft verstellt werden muss.
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Um diese verschiedenen Probleme zu
lösen, wurde
eine Vorrichtung gemäß den Merkmalen
von Anspruch 1 konzipiert und entwickelt.
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In einem Ausführungbeispiel kann jede Auflagefläche bei
freier Drehung ein konisches Endstück aufnehmen, das mit den jeweiligen
Enden des Dorns zusammenwirken kann.
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Vorzugsweise und unter Berücksichtigung dieser
Merkmale sind die beiden Endstücke
vollkommen identisch.
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Die Erfindung wird nachfolgend anhand
der Zeichnung näher
beschrieben. Es zeigen:
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1 eine
perspektivische Ansicht mit Montage der Hauptelemente der Vorrichtung
gemäß der Erfindung;
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2 eine
perspektivische Ansicht entsprechend 1 nach
Montage der Elemente;
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3 einen
Längsschnitt
durch die Vorrichtung, der insbesondere den Bremsvorgang zeigt;
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3bis eine
Ansicht ähnlich 3, welche die zeitweilige
Aussetzung der Bremswirkung zeigt;
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4 eine
Teilschnitt in größerem Maßstab durch
ein anderes Ausführungsbeispiel
im Bereich der drehenden Montage des Dorns gegenüber den Endstücken;
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5 eine
Draufsicht entsprechend 4.
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In einer bekannten Art und Weise
wird die abziehbare Folie, die insgesamt mit (F) bezeichnet ist,
in Form einer Spule zur Verfügung
gestellt, indem sie um einen zylindrischen Auflagedorn (1)
herum aus Pappe, Kunststoff oder einem anderen Material aufgerollt
ist. Vorzugsweise findet sich eine Anwendung für eine abziehbare Folie, wie
sie unter der französischen
Marke "L'ETIRE" bekannt ist, d.
h. eine Kunststofffolie, die vor dem Gebrauch abgezogen, losgelassen
und dann auf den Dorn (1) aufgerollt wird.
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Die Abrollvorrichtung gemäß der Erfindung besitzt
zwei identische Endstücke
(2 und 3), die so angeordnet sind, dass sie den
Auflagedorn (1) bei freier Drehung paarweise aufnehmen.
Dafür wird
jedes der Endstücke
(2 und 3) ausgehend von einer Platte (2a–3a)
aufgebaut, die für
das freie Eingreifen der Enden des Auflagedorns eine kreisförmige Auflagefläche zur
Zentrierung (2b–3b)
besitzt. Wichtig ist, dass die Endstücke (2 und 3)
einerseits durch ein Element (4) verbunden sind, das als
Griff dient, und andererseits mit Teilen gesichert sind, die eine
verstellbare Druckkraft erzeugen können, um den Auflagedorn (1)
gleichzeitig zu bremsen.
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Vor diesem Hintergrund besitzt jede
der Platten (2a und 3a) auf der gleichen Seite
wie die kreisförmigen
Auflageflächen
zur Zentrierung (2b und 3b) und versetzt zu diesen
eine röhrenförmige Hülse (2c, 3c)
senkrecht zur entsprechenden Platte (2a–3a), die nach dem
Eingreifen in jede der kreisförmigen
Auflageflächen
(2b, 3b) in einer Ebene parallel zu den Mantellinien
des Auflagedorns (1) angeordnet ist. Die röhrenförmigen Hülsen (2c, 3c)
verlaufen senkrecht und ragen auf der gleichen Seite wie die kreisförmigen Auflageflächen zur
Zentrierung (2b und 3b) über die Platte (2a und 3a)
hinaus. Jede der Hülsen
(2c, 3c) besitzt einen inneren Bund (2d, 3d),
der als Anschlag dient und zwei getrennte, allseitige Einschließungen (2e, 2f und 3e, 3f)
begrenzt.
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In einem in 4 veranschaulichten Ausführungbeispiel
stützen
sich die Enden des Auflagedorns (1) auf den kegelstumpfartigen
Auflageflächen (8)
ab, die im Bereich jeder der Platten (2a) und (3a) frei
drehend frei montiert sind, und wirken mit ihnen zusammen.
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Wie gezeigt, sind die beiden Endstücke (2 und 3)
völlig
identisch, so dass die Hülsen
(2c und 3c) nach der Montage im Bereich jedes
der beiden Enden des Auflagedorns (1) einander zugewandt und
koaxial ausgerichtet sind. Man stellt fest, dass die Hülsen (2c und 3c)
gegenüber
den Zentrierungsauflageflächen
(2b und 3b) in einem vorher festgelegten Abstand
angebracht sind, damit die abziehbare Folie (F) je nach der erforderlichen
Menge gemäß den geltenden
Normen ausreichend um den Auflagedorn (1) herum aufgewickelt
werden kann.
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Das Element (4), das als
Griff dient, besteht aus einem Rohr, das in den, den Hülsen (2c und 3c) zugewandten
Bohrungen (2e und 3e), frei geführt und
zentriert ist. Dieser Griff (4) ist beispielsweise nur auf
dem Anschlag (2d) abgestützt und kann zwischen dem Griff
und den Hülsen
linear verschoben werden. Der Griff (4) ist vorzugsweise
in jeder der Hülsen
durch ein beliebiges, bekanntes und geeignetes Mittel in der Drehung
indexiert.
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Um die beiden Endstücke (2 und 3)
gegenüber
dem Auflagedorn (1) unter Druck zu setzen, damit der genannte
Auflagedorn (1) während
des Abrollens der Folie (F) mehr oder weniger abgebremst wird, wird
eine unabhängige
Spindel (5) verwendet, die aus einem Kopf (6)
und einem elastischen Teil (7) besteht, und als solche
einem Drucksystem unterliegt. Die Spindel (5) wird frei
in den röhrenförmigen Hülsen (2c und 3c)
und dem Griffelement (4) geführt.
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Insbesondere die Spindel (5)
wird durch eine Öffnung
(2d1) in dem Anschlag (2d) geführt und zentriert und ragt
nach ihrem Verlauf durch eine Öffnung (3d1)
an dem anderen Anschlag (2d) in die allseitige Einschließung (3f)
der gegenüberliegenden
Hülse (3e)
hinein. Eines der hülsenseitigen
Enden der Spindel (5) besitzt einen Kopf (5a),
der sich gegen den Bund des Anschlags (2d) abstützt und
mit ihm zusammenwirkt, wobei der genannte Kopf (5a) in
der Bohrung (2f) der Hülse
(2c) angeordnet ist. An ihrem gegenüberliegenden Ende besitzt die
Spindel (5) eine Auflagefläche mit Gewinde (5b)
zur Montage des Elements (6) in Form eines Kopfes mit Innengewinde.
Der Kopf (6) wird gegen das elastische Teil (7) in
Form, beispielsweise, einer Feder in der allseitigen Einschließung (3f)
der Hülse
(3c) und, abgestützt
gegenüber
dem Anschlag (3d), auf die Auflagefläche (5b) aufgeschraubt.
Der Kopf (6) wird frei in der allseitigen Einschließung (3f)
der Hülse
(3c) geführt.
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Unter Berücksichtigung dieser Anordnungen wird
die Feder (7) zusammengedrückt, wenn der Kopf (6)
auf die Auflagefläche
mit Gewinde (5b) der Spindel (5) aufgeschraubt
wird, so dass bei Montage des anderen Endes (5a) der Spindel
(5) an dem Bund (2d) im Bereich jeder der Endstücke (2 und 3)
zwei entgegengesetzte Zugkräfte
(F1 und F2) erzeugt werden. Diese beiden entgegengesetzten Zugkräfte (F1–F2) rufen
im Bereich der kreisförmigen
Auflageflächen
(2b und 3b) (oder der konischen Köpfe (8)) gleichzeitig
einen Druck hervor, der folglich an dem Dorn (1), der die
abziehbare Folie (F) aufnimmt, eine Bremskraft hervorruft. Wenn
also der Kopf (6) mehr oder weniger angezogen wird, sind
die Druckkräfte, die
von den Endstücken
im Bereich des überstehenden
Endes des Auflagedorns (1) ausgeübt werden, mehr oder weniger
stark, um das Abrollen der Folie (F) (3)
entsprechend zu bremsen.
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Um die Bremsung vorübergehend
außer Kraft
zu setzen, genügt
es also deshalb, mit dem Finger auf den Kopf (6) zu drücken, der
mit der Spindel (5) verbunden ist, um die beiden Endstücke (2)
und (3) gegenüber
dem Dorn (1) zu lösen.
Mit dieser Anordnung kann auch die Folienspule (F) gewechselt werden
und man findet anschließend
ohne jeglichen Eingriff die vorher ausgewählte Bremskraft sofort wieder
(3b).
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Die Endstücke (2 und 3)
und ihre Komponenten werden vorzugsweise aus Kunststoffspritzteilen hergestellt.
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Der Gebrauch der Vorrichtung ist
besonders einfach und wirksam, da der Bedienungsmann sie mit einer
Hand an dem Griff (4) greifen kann, der parallel zu den
Mantellinien der Folie angeordnet ist, wobei er die Möglichkeit
hat, die Bremsung jederzeit durch einfachen Druck auf den Kopf (6)
zu stoppen.
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Die Vorteile ergeben sich aus der
Beschreibung, wobei die folgenden Punkte hervorzuheben sind:
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- – einfacher
Gebrauch,
- – leichte
und rasche Montage und Demontage zum Spulenwechsel, ohne dass die
ausgewählte Bremskraft
verändert
werden muss,
- – einfaches
Verstellen der Bremskraft und jederzeit vorübergehendes Stoppen der Bremsung,
- – wirkungsvolles
Ergebnis.