DK146878B - Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner Download PDFInfo
- Publication number
- DK146878B DK146878B DK396975AA DK396975A DK146878B DK 146878 B DK146878 B DK 146878B DK 396975A A DK396975A A DK 396975AA DK 396975 A DK396975 A DK 396975A DK 146878 B DK146878 B DK 146878B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- water
- membrane
- plasma
- membranes
- high polymer
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 30
- 239000010408 film Substances 0.000 description 16
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- -1 ethylene, propylene Chemical group 0.000 description 13
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 208000029422 Hypernatremia Diseases 0.000 description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 7
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 7
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCO RFVNOJDQRGSOEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N (z)-1-[(z)-octadec-9-enoxy]octadec-9-ene Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOCCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC FFJCNSLCJOQHKM-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 2
- GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N neon atom Chemical compound [Ne] GKAOGPIIYCISHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 2
- GELKGHVAFRCJNA-UHFFFAOYSA-N 2,2-Dimethyloxirane Chemical compound CC1(C)CO1 GELKGHVAFRCJNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001747 Cellulose diacetate Polymers 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HBRNMIYLJIXXEE-UHFFFAOYSA-N dodecylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCCCCCCCCCCCN HBRNMIYLJIXXEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007903 penetration ability Effects 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 description 1
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
- B01D67/009—After-treatment of organic or inorganic membranes with wave-energy, particle-radiation or plasma
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
\X.£)
(19) DANMARK
ti (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 146878 B
f
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 3969/75 (51) Int.Cl.®: B 01 O 13/04 (22) Indleveringsdag: 04 sep 1975 C08 J 5/18 (41) Alm. tilgængelig: 06 mar 1976 (44) Fremlagt: 30 jan 1984 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 05 sep 1974 JP102806/74 (71) Ansøger. *SUMITOMO CHEMICAL COMPANY LIMITED; Oaaka, JP.
(72) Opfinder: Takezo *Sano; JP, Takatoshi *Shimomura; JP, Masao *Sasaki; JP.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co_ (54) Fremgangsmåde til fremstilling af separationsmembraner
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af en semipermeabel membran ved tværbinding af overfladelaget på en formet genstand omfattende en blanding af en vanduopløselig højpolymer og en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof med· en plasma. Den dannede membran kan anvendes til 0 adskillelse og koncentration af stoffer ved omvendt osmose, ultrafil- j® trering og lignende metoder.
10 De gængse kommercielle semipermeable membraner er cellulose-
D
acetatmembraner fremstillet ved fremgangsmåden ifølge USA patentskrift ^ nr. 3.133.132 og nr. 3.133.137 eller lignende fremgangsmåde. Til trods
K
^ for disse membraners gode egenskaber med hensyn til vandgennemstrømning og salttilbageholdelsesevne har de imidlertid den ulempe, at de har 2 146878 uønsket begrænset levetid som følge af, at membranen forringes på grund af den uundgåelige hydrolyse af celluloseacetat eller får større vægtfylde som følge af påvirkning af højt tryk med det resultat, at salttilbageholdelsen eller vandgennemstrømningen aftager med tiden.
For at afhjælpe ovennævnte ulemper ved de konventionelle celluloseacetatmembraner og for at fremstille membraner med meget større vandgennemstrømning, er det blevet forsøgt at udvikle membraner til omvendt osmose under anvendelse af ultratynde membraner. Der er eksempelvis fremstillet en celluloseacetatmembran med en tykkelse på mindre end 1^ under anvendelse af støbemetoden, idet der som substrat anvendes et porøst filter af celluloseester eller polysulfon. For så vidt celluloseacetat anvendes som membranmateriale, kan der imidlertid ikke ses bort fra ulemper ved den fremstillede membran såsom forringelse på grund af hydrolyse og lignende.
Der kendes et stort antal fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner af syntetiske højpolymere under anvendelse af en plasma. Således kan der f.eks. fremstilles en membran til omvendt osmose ved polymerisation af en organisk monomer på et egnet substrat, jf. H. Yasuda et al., J. Appl. Polymer Sci., 17, 201-222 (1973). Det anføres imidlertid, at ifølge denne fremgangsmåde skal membranen dannes på et porøst substrat med en gennemsnitsporediameter på 0,025 eller mindre af hensyn til fremgangsmåden til dannelse af membranen.
Da en ultratynd membran i sig selv har ringe mekanisk styrke, har det ved den konventionelle fremgangsmåde til fremstilling af ultratynde membraner været en nødvendig betingelse, at membranen skal understøttes ved formning på et egnet porøst substrat. Det er imidlertid vanskeligt at fremstille et porøst substrat, som har tilstrækkelig lille porediameter til at understøtte den ultratynde membran og har tilstrækkelig stor poretæthed til opnåelse af høj vandpermeabilitet. Endvidere er den såkaldte compounderingsteknik ved formningen af en ultratynd membran på et porøst substrat særdeles avanceret og kompleks som følge af adhæsionen eller affiniteten mellem den ultratynde membran og det porøse substrat. De konventionelle fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner har således adskillige ulemper.
Med henblik på at afhjælpe disse ulemper ved de kendte fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner er det lykkedes at udvikle en epokegørende og ny membranfremstillingsfremgangsmåde, ved hvilken et porøst substrat og en ultratynd membran dannes, samtidigt.
3 146878
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af en vanduopløselig membran med selektiv permeabilitet for stoffer, ved hvilken kun overfladen af en formet genstand omfattende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof tværbindes med en plasma.
Den foreliggende opfindelse angår i overensstemmelse hermed en fremgangsmåde til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer, ved hvilken en vanduopløselig højpolymer og en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof i forholdet 0,1-3 vaegtdele vandopløselig højpolymer og/eller overfladeaktivt stof til 1 vægtdel vanduopløselig højpolymer opløses i et organisk opløsningsmiddel, og denne opløsning udstøbes til dannelse af en formet genstand, hvorpå det organiske opløsningsmiddel bortdampes, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at den således formede genstand udsættes for en plasma til tværbinding af overfladen deraf, hvorpå ikke-tværbundet vandopløselig højpolymer eller overfladeaktivt stof fjernes ved vaskning med vand.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er således helt forskellig fra den konventionelle fremgangsmåde, ved hvilken en højpolymeropløsning støbes eller plasmapolymeriseres på et porøst substrat til dannelse af en membran. Det har vist sig, at når den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede membran anvendes ved omvendt osmose, er den i stand til i tilstrækkelig grad at adskille vand og salt fra hinanden, og i denne henseende tåler den udmærket sammenligning med en cellulose-acetatmembran.
På tegningen er vist et diagram af et plasmabestrålingsapparat til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. På tegningen refererer (1) og (7) til ventiler, (2) til en neontransformer, (3) og (4) til elektroder, (5) til en beholder og (6) til en prøve.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at fremstille en hidtil ukendt syntetisk højpolymermembran, som ikke er udsat for forringelse som følge af hydrolyse eller bakterieangreb, hvilket er en ulempe ved de konventionelle celluloseacetatmembraner. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der således tilvejebringes en membran, som kan anvendes til adskillelse og koncentration af stoffer ved omvendt osmose, ultrafiltrering eller lignende, og den her omhandlede membran har væsentlig bedre egenskaber end de kendte celluloseacetatmembraner.
4 146878
De ved den her omhandlede fremgangsmåde anvendte formede genstande indeholdende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof kan have forskellig form, og i praksis foretrækkes især former som film, plader, filamenter og rør. Disse genstande omdannes til tværbundne membraner ved udsættelse for en plasma, hvorefter de anvendes i praksis som moduler med egnede former.
Eksempelvis støbes en støbeopløsning indeholdende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof og et coopløsningsmiddel derfor på en glasplade eller lignende, og den fremkomne membran udsættes for en plasma til tværbinding af kun overfladen deraf, hvorefter den kan anvendes som et fladt eller spiralviklet modul. På den anden side kan en membran fremstillet ved støbning af ovennævnte støbeopløsning på et rørformet eller stangformet glassubstrat anvendes som rørformet modul af typen til indre eller ydre tryk. Endvidere kan der fremstilles en hul-fibermembran ved spinding af et hult filament af ovenstående støbeopløsning, og der kan fremstilles en hulfiltermembran forstærket med et filament ved neddypning af en filamentfiber i støbeopløsningen efterfulgt af tørring.
De gasser, der anvendes ved den foreliggende opfindelse til frembringelse af plasmaen, indbefatter helium, argon, nitrogen, hydrogen, oxygen, carbonmonoxid, carbondioxid, ammoniak, carbonhydrider med 1-10 carbonatomer såsom methan, ethan, propan, ethylen, propylen og acetylen, epoxider med 2-10 carbonatomer såsom ethylenoxid, propylenoxid og isobutylenoxid, alkylaminer såsom dimethylamin og triethylamin og blandinger af disse stoffer. Især når helium, hydrogen eller ethylenoxid anvendes som den plasmafrembringende gas kan der fremstilles en membran med lignende egenskaber som membraner fremstillet ved anvendelse af andre gasser, men under anvendelse af kortere plasmabestrålingstid end det er tilfældet ved anvendelse af de andre gasser. Den ved den foreliggende opfindelse anvendte plasmabestrålingstid er sædvanligvis fra 1 til 180 minutter.
Den nøjagtige kemiske mekanisme, ved hvilken plasmabestrålingen fremkalder kemisk reaktion i de højpolymere, er endnu ikke klarlagt. På baggrund af den fænomenologiske kendsgerning, at der ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen sker tværbinding af den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof, som findes på overfladen af støbefilmen, uden tab af den hydrofile egenskab, og at den dannede 146878 5 membran har tilstrækkelig høj styrke, antages det, at den samtidige tværbinding af den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof med den vanduopløselige polymere, som bliver støtten, også har fundet sted.
Den her omhandlede plasma dannes ved hjælp af en glimudladning, en coronaudladning eller på anden måde.
Den ved opfindelsen anvendte plasma kan frembringes på forskellig måde. En plasma frembragt ved hjælp af en glimudladning kan f.eks. frembringes ved at lede en plasmadannende gas gennem en ventil 1 til en vakuumbeholder 5, således at trykket i beholderen 5 er 0,01-10 mm Hg, hvorefter der ved hjælp af en neontransformer 2 anlægges en vekseleller jævnspænding på 0,5-50 KV over elektroderne 3 og 4. En plasma kan ligeledes frembringes ved hjælp af en coronaudladning ved atmosfæretryk under en jævnspænding på 0,5-5 KV. Denne fremgangsmåde er mere hensigtsmæssig ved kommerciel fremstilling af membraner.
Som eksempler på den vanduopløselige polymer, som anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan nævnes polysulfoner, polyamider, polyestere, polyphenylenoxider, polyacrylonitriler, polymethylmethacry-lat, polyvinylchlorid, polystyren, polyacetal, celluloseacetat og cellulosenitrat. Blandt disse foretrækkes især polysulfon og polyacrylo-nitril, som har stor kemisk stabilitet og lav krybeevne.
Som eksempler på den vandopløselige højpolymere, som anvendes i blanding med den vanduopløselige højpolymere, kan nævnes polyethylenoxid, polyethylenglycol, polyvinylamin, polyacrylamid, polyacrylsyre, polyvinylpyrrolidon, polyvinylalkohol og polyethylenimin. Især fås der udmærkede membraner med polyethylenoxid, polyethylenglycol, polyvinylamin og polyacrylamid.
Eksempler på det vandopløselige overfladeaktive stof, som anvendes i blanding med den vanduopløselige højpolymere, er natriumoleat, natriumlaurylsulfat, natriumpolyoxyethylenalkylsulfat og lignende anioniske overfladeaktive stoffer, polyoxyethylenlaurylether, polyoxy-ethylencetylether, polyoxyethylenoleylether, polyoxyethylenoleylether, polyoxyethylennonylphenylether, polyoxyethylenstearylether, polyoxy-ethylenoctylphenylether, polyoxyethylensorbitanmonolaurat, polyethylen-glycolmonostearat og lignende ikke-ioniske overfladeaktive stoffer, 6 146878 laurylaminacetat, lauryltrimethylammoniumchlorid og lignende kationiske overfladeaktive stoffer, saponin og lignende neutrale overfladeaktive stoffer samt andre vandopløselige overfladeaktive stoffer. Blandt disse stoffer foretrækkes især polyoxyethylencetylether, polyoxyethylenoleyl-ether, polyoxyethylennonylphenylether og polyethylenglycolmonostearat.
Ovennævnte vandopløselige polymere eller overfladeaktive stof eller en blanding af disse to blandes i forholdet 0,1-3, fortrinsvis 0,3-2 vægtdele pr. vægtdel vanduopløselig højpolymer, hvorved der kan fås en ønsket membran.
Som anført ovenfor er et af de karakteristiske træk ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af en membran, at en tynd film dannet ved støbning af en støbeopløsning indeholdende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof udsættes for en plasma til dannelse af et porøst substrat og en membran i ét trin. Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det derfor ikke nødvendigt at fremstille et støttelag, og det er ikke nødvendigt at foretage støbning af en højpolymeropløsning på eller at fiksere en tynd film på et egnet støttelag, hvilket er tilfældet ved de konventionelle fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner-
Et andet træk ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof tværbindes i nærheden af overfladen på ovennævnte støbefilm, idet der drages fordel af plasmaens meget ringe indtrængningsevne, hvorefter ikke-tværbundne dele af filmen fjernes ved vaskning med vand til dannelse af en ultra-tynd membran på et støttemateriale, der hovedsagelig består af en vanduopløselig højpolymer.
Et yderligere karakteristisk træk ved membranen fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at da membranen fremstilles ved tværbinding af den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof, der hovedsagelig forefindes ved overfladen af ovennævnte film, har den ikke blot kraftige hydrofile egenskaber, men tillige en tykkelse i den effektive del på 1/u eller mindre, fortrinsvis 0,1-1ju/, således at membranen kan udvise høj vandpermeabilitet, når den anvendes ved omvendt osmose eller lignende fremgangsmåder.
En anden fordel ved de her omhandlede membraner ligger i, at selv vandopløselige syntetiske højpolymere, som har større modstandsevne mod syrer, baser og bakterier end konventionel celluloseacetat, kan anvendes som udgangsmateriale ved fremstillingen deraf.
7 146878
En anden egenskab ved den her omhandlede membran er, at den kan anvendes ved temperaturer på op til 80°C, hvorimod den konventionelle celluloseacetatmembran praktisk taget ikke kan anvendes over 30°C.
De her omhandlede membraner kan derfor anvendes i vid udstrækning til adskillelse eller koncentrering af stoffer med omvendt osmose, ultrafiltrering og lignende processer, specielt til afsaltning af havvand, behandling af spildevand og koncentrering af frugtsaft. De her omhandlede membraner har endvidere udmærket damppermeabilitet som følge af deres høje hydrofilitet.
Opfindelsen forklares nærmere i de følgende eksempler.
Eksempel 1
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 12 g polyaryl-sulfon og 8 g polyethylenglycol (gennemsnitsmolekylvægt 1.500) i 30 g dimethylformamid støbes på en glat glasplade og tørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film anbringes i en vakuumbeholder som vist på tegningen, og ventilerne 1 og 7 indstilles således, at ethylenoxidtrykket i beholderen holdes på 0,1 mm Hg. Ved hjælp af en neontransformer 2 anlægges derpå en vekselspænding på 1,5 KV over elektroderne 3 og 4, og filmen udsættes for den dannede plasma i 60 minutter til dannelse af et materiale 6. Det således fremstillede materiale 6 anbringes i et gængs laboratorieapparatur til gennemførelse af kontinuert omvendt osme, og der foretages omvendt osmose i 1 time ved et tryk på 50 kg/cm , en saltkoncentration i fødeopløsningen på 0,55% 3 og en tilførselshastighed for fødeopløsningen på 270 cm /minut. Der opnås en gennemstrømning af vand på 198 liter pr. m pr. dag og en salttilbageholdelse på 95,5%. Salttilbageholdelsen er defineret ved følgende ligning:
Koncentration i
Salttilbageholdelse (%) =<1 - ) * 100 fødeopløsning
Eksempel 2
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 15 g polyacrylo-nitril, 5 g polyethylenglycol og 5 g polyethylenglycolmonostearat i 75 g dimethylsulfoxid udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 1 til dannelse af en membran, der underkastes omvendt osmose som i eksempel 1. Der opnås en vandgennemstrømning på 950 liter pr. m2 pr. dag og en salttilbageholdelse på 89,5%.
8 146878
Eksempel 3
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 12 g cellulose-diacetat og 18 g polyoxyethylencetylether i 70 g acetone udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 1 til dannelse af en membran, som derpå underkastes omvendt osmose som beskrevet i eksempel 1. Der opnås en vandgennemstrømning på 144 liter pr. m^ pr. dag og en salttilbageholdelse på 92,4%.
Eksempel 4
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 10 g polyaryl-sulfon og 10 g polyoxyethylencetylether i 30 g dimethylformamid, udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Filmen udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 1, idet dog den påtrykte spænding er 3 KV, til dannelse af en membran, som derpå underkastes omvendt osmose som i eksempel 1.
Der fås en vandgennemstrømning på 391 liter pr. m pr. dag og en salttilbageholdelse på 83,5%.
Eksempel 5
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 12 g polystyren og 8 g polyethylenoxid (gennemsnitsmolekylvægt 30.000) i 50 g benzen udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 4 til dannelse af en membran, som derpå underkastes omvendt osmose som i eksempel 1. Der opnås en vandgennemstrøm-ning på 1151 liter pr. m pr. dag og en salttilbageholdelse på 42,3%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10280674A JPS568645B2 (da) | 1974-09-05 | 1974-09-05 | |
| JP10280674 | 1974-09-05 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK396975A DK396975A (da) | 1976-03-06 |
| DK146878B true DK146878B (da) | 1984-01-30 |
| DK146878C DK146878C (da) | 1984-07-02 |
Family
ID=14337289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK396975A DK146878C (da) | 1974-09-05 | 1975-09-04 | Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4046843A (da) |
| JP (1) | JPS568645B2 (da) |
| DE (1) | DE2539408C3 (da) |
| DK (1) | DK146878C (da) |
| FR (1) | FR2283921A1 (da) |
| GB (1) | GB1493654A (da) |
| IT (1) | IT1048308B (da) |
| NL (1) | NL165941C (da) |
Families Citing this family (70)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS568645B2 (da) * | 1974-09-05 | 1981-02-25 | ||
| FR2286851A1 (fr) * | 1974-10-02 | 1976-04-30 | Inst Nat Rech Chimique | Membranes en polyacrylamide reticule ou en polyacrylamide substitue reticule, leur fabrication et leur application |
| JPS5226380A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method of making semipermeable membranes |
| JPS5254688A (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | Method of producing semipermeable memebrane |
| JPS5857205B2 (ja) * | 1976-02-02 | 1983-12-19 | 住友化学工業株式会社 | 半透膜の製造方法 |
| NZ184767A (en) * | 1976-08-05 | 1980-03-05 | Tecneco Spa | Assymetric membranes from fluorinated polymeric materials |
| JPS5856378B2 (ja) * | 1976-09-08 | 1983-12-14 | 旭化成株式会社 | アクリロニトリル系重合体乾燥膜およびその製造法 |
| CA1107424A (en) * | 1976-10-21 | 1981-08-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Permselective membranes and polymeric solution for making same |
| JPS54101917A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Teijin Ltd | Hollow fibers and their manufacture |
| US4186069A (en) * | 1978-01-30 | 1980-01-29 | Richardson Graphics Company | Photopolymerizable latex systems |
| JPS5516003A (en) * | 1978-06-26 | 1980-02-04 | Agency Of Ind Science & Technol | Production of molding of vinyl chloride resin |
| JPS587654B2 (ja) * | 1978-11-30 | 1983-02-10 | 信越化学工業株式会社 | 塩化ビニル系樹脂成形品の表面処理方法 |
| JPS5581706A (en) * | 1978-12-15 | 1980-06-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of semi-permeable membrane |
| JPS55155034A (en) * | 1979-05-21 | 1980-12-03 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Plasma treatment of surface of polyvinyl chloride resin molded article |
| US4224398A (en) * | 1979-05-29 | 1980-09-23 | Richardson Graphics Company | Photopolymerizable latex systems |
| US4273851A (en) * | 1979-05-29 | 1981-06-16 | Richardson Graphics Company | Method of coating using photopolymerizable latex systems |
| JPS56830A (en) * | 1979-06-18 | 1981-01-07 | Shin Etsu Chem Co Ltd | Surface treatment of acrylic resin molded product |
| DE2947824A1 (de) | 1979-11-28 | 1981-07-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Querschnittsstabile, hygroskopische kern/mantelstruktur aufweisende fasern und faeden und verfahren zu deren herstellung |
| US4347139A (en) * | 1980-03-24 | 1982-08-31 | Juichiro Ozawa | Membrane for reverse osmosis and method of making the same |
| IL60886A (en) * | 1980-08-20 | 1984-03-30 | Yissum Res Dev Co | Method for producing permeable polymeric membranes |
| CH656626A5 (fr) * | 1982-02-05 | 1986-07-15 | Pall Corp | Membrane en polyamide, presentant des proprietes de surface controlees, son utilisation et son procede de preparation. |
| US4707266A (en) * | 1982-02-05 | 1987-11-17 | Pall Corporation | Polyamide membrane with controlled surface properties |
| US4533369A (en) * | 1982-05-28 | 1985-08-06 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Gas-permselective composite membranes and process for the production thereof |
| AU1435883A (en) * | 1983-05-09 | 1984-11-15 | Baxter Travenol Laboratories Inc. | Porous membranes |
| US4530703A (en) * | 1983-06-30 | 1985-07-23 | Monsanto Company | Cross-linked polyarylene oxide membranes |
| JPH0611320B2 (ja) * | 1984-10-02 | 1994-02-16 | 旭メデイカル株式会社 | 血液透析用中空糸膜 |
| US4597843A (en) * | 1984-10-12 | 1986-07-01 | American Cyanamid Company | Enhanced bulk porosity of polymer structures via plasma technology |
| JPS61120961U (da) * | 1984-12-30 | 1986-07-30 | ||
| DE3515184A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Hartmut Ernst Artur Dr. 6907 Nußloch Brüschke | Verfahren zur herstellung von loesungs-diffusionsmembranen und ihre verwendung fuer die pervaporation |
| US4868222A (en) * | 1985-06-10 | 1989-09-19 | The Dow Chemical Company | Preparation of asymmetric membranes by the solvent extraction of polymer components from polymer blends |
| US5256503A (en) * | 1986-04-07 | 1993-10-26 | Scimat Limited | Process for making a composite membrane |
| US4776936A (en) * | 1986-05-09 | 1988-10-11 | Gulf South Research Institute | Process for increasing the selectivity of anisotropic gas separation membranes |
| GB8620484D0 (en) * | 1986-08-22 | 1986-10-01 | Raychem Ltd | Plugged microporous film |
| JPS6354903A (ja) * | 1986-08-26 | 1988-03-09 | Agency Of Ind Science & Technol | パ−ベ−パレ−シヨン用分離膜 |
| DE3704546A1 (de) * | 1987-02-13 | 1988-08-25 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur herstellung eines filters und danach hergestelltes filter |
| US4941976A (en) * | 1987-09-17 | 1990-07-17 | Texaco Inc. | Dehydration of glycols |
| US6174999B1 (en) * | 1987-09-18 | 2001-01-16 | Genzyme Corporation | Water insoluble derivatives of polyanionic polysaccharides |
| US5178802A (en) * | 1987-10-14 | 1993-01-12 | Cree Stephen H | Surface treatment of polyolefin objects |
| US5006287A (en) * | 1988-01-14 | 1991-04-09 | The Standard Oil Company | Affinity membranes having pendant hydroxy groups and processes for the preparation and use thereof |
| US4919811A (en) * | 1988-01-14 | 1990-04-24 | The Standard Oil Company | Affinity membranes having pendant hydroxy groups and processes for the preparation and use thereof |
| US4873037A (en) * | 1988-10-05 | 1989-10-10 | The Dow Chemical Company | Method for preparing an asymmetric semi-permeable membrane |
| JPH038421A (ja) * | 1989-06-05 | 1991-01-16 | Terumo Corp | 親水性多孔質膜及びその製造方法 |
| US6022902A (en) * | 1989-10-31 | 2000-02-08 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Porous article with surface functionality and method for preparing same |
| JPH06505756A (ja) * | 1990-09-20 | 1994-06-30 | サイマット リミテッド | ポリマー膜 |
| US5762798A (en) * | 1991-04-12 | 1998-06-09 | Minntech Corporation | Hollow fiber membranes and method of manufacture |
| US5455308A (en) * | 1991-08-01 | 1995-10-03 | Dsm N.V. | Endless objects from epoxy resin or unsaturated polyester and thermoplastic polymer |
| USRE36914E (en) * | 1992-10-07 | 2000-10-17 | Minntech Corp | Dialysate filter including an asymmetric microporous, hollow fiber membrane incorporating a polyimide |
| US5275766A (en) * | 1992-10-30 | 1994-01-04 | Corning Incorporate | Method for making semi-permeable polymer membranes |
| GB9504251D0 (en) * | 1995-03-03 | 1995-04-19 | Kalsep Ltd | Improved membrane |
| KR970020169A (ko) * | 1995-10-28 | 1997-05-28 | 김은영 | 수증기 또는 유기 증기 흡착을 이용한 다공성 분리막의 제조 방법 |
| EP0940427A1 (en) * | 1998-03-06 | 1999-09-08 | Imation Corp. | Method of preparing a microporous film, and image accepting member |
| US6193077B1 (en) * | 1999-02-08 | 2001-02-27 | Osmonics, Inc. | Non-cracking hydrophilic polyethersulfone membranes |
| ES2278555T3 (es) | 1999-02-22 | 2007-08-16 | DAINICHISEIKA COLOR & CHEMICALS MFG. CO. LTD. | Membranas selectivas de iones, su procedimiento de produccion, empleo de las membranas selectivas de iones y aparatos suministrados con las membranas selectivas de iones. |
| CA2399000C (en) * | 2000-02-04 | 2009-12-22 | Alza Corporation | Osmotically-driven fluid dispenser and coating composition |
| DE10030553A1 (de) * | 2000-06-29 | 2002-01-10 | Basf Ag | Stabilisierte thermoplastische Formmassen |
| DE10030635A1 (de) * | 2000-06-29 | 2002-01-10 | Basf Ag | Stabilisierte schwarze Polyoxymethylenformmassen |
| DE10030632A1 (de) * | 2000-06-29 | 2002-01-10 | Basf Ag | Antistatische Polyoxymethylenformmassen |
| FR2820057A1 (fr) * | 2001-01-30 | 2002-08-02 | Ct De Transfert De Technologie | Membrane pour chambre d'encapsulation de cellules produisant au moins une substance biologiquement active et organe bio-artificiel comprenant une telle membrane |
| WO2004003482A2 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-08 | University Of Wyoming | Device and method for the measurement of gas permeability through membranes |
| PL1635933T3 (pl) * | 2003-06-02 | 2011-09-30 | Ge Osmonics Inc | Materiały i sposoby przetwarzania niewodnych mieszanin |
| CN1829564B (zh) * | 2003-06-02 | 2010-12-15 | Ge奥斯莫尼克斯公司 | 用于处理非水混合物的材料及其制备方法 |
| US7088106B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-08-08 | University Of Wyoming | Device and method for the measurement of gas permeability through membranes |
| JP5377452B2 (ja) * | 2009-10-16 | 2013-12-25 | 日東電工株式会社 | 複合半透膜の製造方法 |
| KR101147349B1 (ko) * | 2010-09-17 | 2012-05-23 | 인제대학교 산학협력단 | 누설 전류형 변압기를 이용한 플라즈마 처리장치 |
| WO2012042538A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-04-05 | Indian Institue Of Technology, Bombay | Composite biocompatible articles made from doped polysulphone filaments and a process for making the same |
| WO2014039575A1 (en) * | 2012-09-06 | 2014-03-13 | Hydration Systems, Llc | Phase inversion membrane and method for manufacturing same using soluble fibers |
| US9687793B2 (en) * | 2012-09-07 | 2017-06-27 | Japan Science And Technology Agency | Organic polymer thin membrane, and method for producing same |
| KR101491782B1 (ko) * | 2012-12-03 | 2015-02-11 | 롯데케미칼 주식회사 | 정밀여과막 또는 한외여과막 제조용 고분자 수지 조성물, 고분자 여과막의 제조 방법 및 고분자 여과막 |
| JP6260780B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-01-17 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジ |
| CN113546531A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-10-26 | 山东招金膜天股份有限公司 | 一种复合反渗透膜制备方法及装置 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1045648B (de) * | 1957-03-26 | 1958-12-04 | Nat Aluminate Corp | Verfahren zur Herstellung selektiv ionendurchlaessiger Membranen |
| NL271831A (da) * | 1960-11-29 | |||
| US3378507A (en) * | 1961-12-20 | 1968-04-16 | Gen Electric | Producing microporous polymers |
| FI43305C (fi) * | 1962-12-20 | 1971-03-10 | Bauer Bros Co | Hydrosykloni |
| GB1051320A (en) * | 1964-01-13 | 1966-12-14 | W.R. Grace & Co. | Micro-porous polyethylene and a process for the manufacture thereof |
| US3544358A (en) * | 1966-07-18 | 1970-12-01 | Universal Water Corp | Production of semipermeable membranes directly on the surfaces of permeable support bodies |
| US3536796A (en) * | 1967-11-29 | 1970-10-27 | Grace W R & Co | Process for reducing shrinkage in preparing porous plastic sheet |
| US3542908A (en) * | 1968-03-22 | 1970-11-24 | Us Interior | Method of manufacturing a reverse osmosis memberane |
| US3576686A (en) * | 1968-09-18 | 1971-04-27 | Gen Tire & Rubber Co | Method of making microporous films |
| US3864289A (en) * | 1971-04-07 | 1975-02-04 | Koratec Inc | Preparation of cellulosic semi-permeable membranes |
| US3772072A (en) * | 1971-06-14 | 1973-11-13 | Eastman Kodak Co | Method for treating reverse osmosis membranes |
| US3763055A (en) * | 1971-07-07 | 1973-10-02 | Us Interior | Microporous support for reverse osmosis membranes |
| GB1417396A (en) * | 1972-01-12 | 1975-12-10 | Ici Ltd | Asymmetric membranous articles and methods for their manufacture |
| US3822330A (en) * | 1972-02-17 | 1974-07-02 | Babcock & Wilcox Ltd | Semi-permeable membranes |
| JPS48101417A (da) * | 1972-04-03 | 1973-12-20 | ||
| JPS4958578A (da) * | 1972-10-11 | 1974-06-06 | ||
| US3847652A (en) * | 1972-12-08 | 1974-11-12 | Nasa | Method of preparing water purification membranes |
| NL174020C (nl) | 1973-09-07 | 1984-04-16 | Sumitomo Chemical Co | Werkwijze voor het vervaardigen van een membraan voor het scheiden van stoffen, en het vervaardigde membraan. |
| JPS568645B2 (da) * | 1974-09-05 | 1981-02-25 |
-
1974
- 1974-09-05 JP JP10280674A patent/JPS568645B2/ja not_active Expired
-
1975
- 1975-08-20 US US05/606,005 patent/US4046843A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-28 NL NL7510160.A patent/NL165941C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-04 IT IT51209/75A patent/IT1048308B/it active
- 1975-09-04 FR FR7527182A patent/FR2283921A1/fr active Granted
- 1975-09-04 GB GB36437/75A patent/GB1493654A/en not_active Expired
- 1975-09-04 DE DE2539408A patent/DE2539408C3/de not_active Expired
- 1975-09-04 DK DK396975A patent/DK146878C/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2283921A1 (fr) | 1976-04-02 |
| DE2539408C3 (de) | 1984-04-26 |
| US4046843A (en) | 1977-09-06 |
| FR2283921B1 (da) | 1978-12-29 |
| JPS5129383A (da) | 1976-03-12 |
| NL165941B (nl) | 1981-01-15 |
| IT1048308B (it) | 1980-11-20 |
| DE2539408A1 (de) | 1976-04-01 |
| JPS568645B2 (da) | 1981-02-25 |
| DK396975A (da) | 1976-03-06 |
| NL7510160A (nl) | 1976-03-09 |
| DK146878C (da) | 1984-07-02 |
| NL165941C (nl) | 1981-06-15 |
| DE2539408B2 (de) | 1977-06-16 |
| GB1493654A (en) | 1977-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK146878B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner | |
| US3992495A (en) | Method of manufacturing a semipermeable membrane from a water-soluble polymeric resin | |
| US4163725A (en) | Process for preparing of semipermeable membranes | |
| US4147745A (en) | Process for producing semipermeable membranes | |
| Mulder et al. | Ethanol—water separation by pervaporation | |
| Setiawan et al. | Fabrication and characterization of forward osmosis hollow fiber membranes with antifouling NF-like selective layer | |
| US4243701A (en) | Preparation of gas separation membranes | |
| US4265959A (en) | Process for producing semipermeable membranes | |
| US4868222A (en) | Preparation of asymmetric membranes by the solvent extraction of polymer components from polymer blends | |
| AU2011290275A1 (en) | Separation membrane element and method for producing composite semipermeable membrane | |
| US4107049A (en) | Process for producing semipermeable membranes | |
| NO167498B (no) | Behandlet, halvgjennomtrengelig polymermembran, fremgangsmaate for fremstilling derav og anvendelse av membranen. | |
| JPH02169017A (ja) | 処理半透過性高分子膜、そのガス分離法、ガス分離膜調整法およびその膜 | |
| US5151183A (en) | Reduction of membrane fouling by surface fluorination | |
| JPH0312224A (ja) | 選択透過膜 | |
| JPS60137964A (ja) | 膜 | |
| US11517861B2 (en) | Water treatment separation membrane, water treatment module comprising same, and manufacturing method therefor | |
| JPS61281138A (ja) | エタノ−ル/水混合液から水を選択的に透過する複合膜およびその製造方法 | |
| JPH02258038A (ja) | 複合逆滲透膜 | |
| JPS63283705A (ja) | ポリアミドイミド選択透過膜 | |
| JP2003251163A (ja) | 分離膜及びその製造方法 | |
| JPS63283704A (ja) | ポリイミド選択透過膜 | |
| JPS63283707A (ja) | 両性高分子電解質分離膜 | |
| JPS63126504A (ja) | スルホン化多糖架橋複合膜 | |
| JPS614733A (ja) | 選択透過膜の製造法 |