DK151383B - Fremgangsmaade til fremstilling af et farvestofpraeparat - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af et farvestofpraeparat Download PDFInfo
- Publication number
- DK151383B DK151383B DK520479AA DK520479A DK151383B DK 151383 B DK151383 B DK 151383B DK 520479A A DK520479A A DK 520479AA DK 520479 A DK520479 A DK 520479A DK 151383 B DK151383 B DK 151383B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pigment
- carrier
- vinyl acetate
- process according
- parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 13
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 34
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 21
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 16
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 6
- 238000009967 direct dyeing Methods 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004503 fine granule Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 9H-carbazole Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=CC=C3NC2=C1 UJOBWOGCFQCDNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- FVDOBFPYBSDRKH-UHFFFAOYSA-N perylene-3,4,9,10-tetracarboxylic acid Chemical class C=12C3=CC=C(C(O)=O)C2=C(C(O)=O)C=CC=1C1=CC=C(C(O)=O)C2=C1C3=CC=C2C(=O)O FVDOBFPYBSDRKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- FIDRAVVQGKNYQK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrahydrotriazine Chemical compound C1NNNC=C1 FIDRAVVQGKNYQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WITKIIIPSSFHST-UHFFFAOYSA-N 1-[(9,10-dioxoanthracen-1-yl)amino]anthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2NC1=C2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C2=CC=C1 WITKIIIPSSFHST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCANAXVBJKNANM-UHFFFAOYSA-N 1-nitroanthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=CC=C2[N+](=O)[O-] YCANAXVBJKNANM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IOHPVZBSOKLVMN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylethyl)benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1CCC1=CC=CC=C1 IOHPVZBSOKLVMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMBYJYAFFGKUDC-UHFFFAOYSA-N 3-aminoisoindol-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(N)=NC(=O)C2=C1 MMBYJYAFFGKUDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003314 Elvaloy® Polymers 0.000 description 1
- SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N Indole Chemical compound C1=CC=C2NC=CC2=C1 SIKJAQJRHWYJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKQMNPVDJIHLPD-UHFFFAOYSA-N OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O Chemical class OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O BKQMNPVDJIHLPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- RCTGMCJBQGBLKT-UHFFFAOYSA-N Sudan IV Chemical compound CC1=CC=CC=C1N=NC(C=C1C)=CC=C1N=NC1=C(O)C=CC2=CC=CC=C12 RCTGMCJBQGBLKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003351 Ultrathene® Polymers 0.000 description 1
- 229920006099 Vestamid® Polymers 0.000 description 1
- AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O Chemical compound [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L acid red 26 Chemical compound [Na+].[Na+].CC1=CC(C)=CC=C1N=NC1=C(O)C(S([O-])(=O)=O)=CC2=CC(S([O-])(=O)=O)=CC=C12 YJVBLROMQZEFPA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRLJSGOEGLARCA-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical class [S-2].[Cd+2] FRLJSGOEGLARCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGXKDBWJDQHNCI-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium nickel(2+) Chemical compound [Ni++].[O-][Ti]([O-])=O DGXKDBWJDQHNCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBQVOBQZMOXRAL-UHFFFAOYSA-L magnesium;docosanoate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O OBQVOBQZMOXRAL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940099800 pigment red 48 Drugs 0.000 description 1
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N tricamba Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1C(O)=O WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0092—Dyes in solid form
- C09B67/0095—Process features in the making of granulates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/2053—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase
- C08J3/2056—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase the polymer being pre-melted
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
i 151383
Det er kendt at overføre pigmenter i præparater ved såkaldt "flushing” eller udskylning. Ved denne fremgangsmåde blandes en vandig pigmentpasta med et vand-5 afvisende bæremateriale - for det meste i et ælteapparatur - indtil pigmentet er overført fra den vandige fase til bærematerialets organiske fase. Derefter fraskilles det pigmentfri vand, og det pigmentholdige bæremateriale oparbej des.
10 Som vandafvisende bæremateriale anvendes sædvanligvis vanduopløselige organiske opløsningsmidler og blød-gøringsmidler eller organiske opløsninger eller smelter af harpikser og kunststoffer.
Fra beskrivelsen til schweizisk patentskrift nr. 482.812 15 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af et tørt pigmentpræparat, ved hvilken et pigment uden anvendelse af opløsningsmidler indarbejdes i et bæremateriale af et tripolymerisat af vinylchlorid, vinylacetat og dicarboxyl-syre og et dipolymerisat af vinylchlorid og vinylacetat 20 ved en temperatur mellem ca. 110 og ca. 160°C i et ælteværk eller en valsestol. Efter homogen fordeling af pigmentet i bærematerialet afkøles æltemassen, og det størknede materiale knuses, hvilket kræver en betragtelig mængde energi.
25 Fra beskrivelsen til schweizisk patentskrift nr. 522.025 kendes desuden en fremgangsmåde, ved hvilken en blanding af vandig pigmentfilterkage, polyethylen og et fedtsyreamid underkastes indvirkning af forskydningskræfter ved en temperatur på 80-95°C til fordampning af vandet, hvorefter 30 massen afkøles, og den størknede masse knuses, inden den granuleres.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et farvestofpræparat ved indarbejdning af 2 151383 et pigment eller et polymeropløseligt farvestof i en polymer eller monomer organisk bærer i smeltet form, og fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at 5 pigmentet eller det polymeropløselige farvestof opvarmes i et ælteapparat med bæreren til dens smeltetemperatur, og smelten afkøles og størknes i nærværelse af vand i det igangværende ælteapparat under findeling.
Som eksempler på monomere organiske bærere kan nævnes 10 faste blødgørere, f.eks. af typen benzoesyrederivater. Imidlertid foretrækkes en polymer organisk bærer, da den tekniske fordel - ringe energiforbrug ved størkning af smelten i det igangværende ælteapparat - i dette tilfælde er særlig stor.
15 Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det fordelagtigt at tilsætte pigmentet eller det polymeropløselige farvestof i form af en vandig pasta. Efter opvarmning til bærerens smeltetemperatur og overføring af pigmentet fra den vandige til den organiske fase i det igangværende 20 ælteapparat, afkøles og størknes smelten i nærværelse af vand under findeling.
Eventuelt kan farvestoffet anvendes i tør form. I dette tilfælde sættes vand til bærersmelten før eller efter tilsætningen af det tørre farvestof. Eventuelt kan afkø-25 lings- og granuleringsprocessen fremmes yderligere ved tilsætning af is. Imidlertid kan der også først dannes en pasta af det tørre farvestof med vand, hvilket kan være en fordel f.eks. ved anvendelse af sod som farvestof.
Som bærer anvendes fortrinsvis et polymert organisk 30 materiale med et blødgøringspunkt på mellem 60 og 100°C, fortrinsvis mellem 75 og 90°C. Der kan principielt anvendes alle hydrofobe termoplastiske harpikser og plast af de forskelligste typer, især alle carbonhydridharpik- 3 151383 ser, som f.eks. petroharpikser, aromatiske, aliphatiske, alkylaromatiske og cycloaliphatiske carbonhydridharpikser, polyisobutylen, polybutylen, polybutadien og poly-5 pentadien. Udmærkede bærerharpikser er f.eks. polyethylen-voks og polypropylenvoks samt oxazolinvoks, men især ethylenvinylacetat-copolymerer, fortrinsvis sådanne med et vinylacetatindhold på 5-40, især 5-30, vægt-%. Ethylen-vinylacetat-copolymererne kan også anvendes i blanding med 10 andre stoffer, f.eks. polyolefinvoks og/eller en metalsæbe.
Der kan også anvendes harpikser, som smelter over 100°C, når der anvendes et trykælteapparat, f.eks. af typen Banbury. Endelig kan smelteområdet påvirkes ved blanding 15 af forskellige bærematerialer, således at komponenter, som smelter over 100°C, også kan forarbejdes i almindelige ælteapparater i blanding med andre komponenter, når blandingen udviser det nødvendige lave smelteområde.
Farvestofindholdet i de ved fremgangsmåden fremstillede 20 præparater ligger mellem 10 og 90 vægt-%, fortrinsvis mellem 30 og 70 vægt-%.
I modsætning til de ovennævnte kendte smelte-ælte- og smelte-flush-fremgangsmåder, ved hvilke de tørrede og størknede smelter må knuses i ælteapparatet inden 25 udtagningen, er det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen muligt som følge af afkøling af massen i det igangværende apparat og i nærværelse af vand at gennemføre sådanne fremgangsmåder i almindelige trug-ælte-apparater uden at det er nødvendigt at anvende kraftige apparater. Ved 30 findelingen af smelten i nærværelse af vand kræver ælteapparatur betydeligt mindre energi, og det dannede kornformige granulat kan desuden let udtages af apparatet og oparbejdes. Dette medfører blandt andet en formindskelse af investerings-, service- og vedligeholdelses- 4 151383 udgifterne samt en energibesparelse. Som farvestoffer kan der anvendes alle vanduopløselige pigmenter og polymer-opløselige farvestoffer, men der kan også anvendes 5 vanduopløselige fyldstoffer og tilsætningsmidler, f.eks. optiske klaringsmidler med pigmentkarakter.
Til fremgangsmåden ifølge opfindelsen egner sig især organiske og uorganiske pigmenter som tørre pulvere eller fortrinsvis som vandige filterkager, som de fremkommer ved 10 syntesen og/eller efter en konditionering eller formaling.
Som eksempler på uorganiske pigmenter kan nævnes titan-dioxid, jernoxider, chromoxid- og chromatpigmenter samt chromoxidgrønt og blychromatgult og -rødt, molybdatorange, cadmiumsulfider og -sulfoselenider, ultramarin og nikkel-15 titanatgult. Som organiske pigmenter kan der anvendes sod, azo-, methin-, åzomethin-, phthalocyanin-, nitro-, anthraquinon-, perinon-, perylentetracarbonsyrederivat-, dioxazin-, thioindigo-, iminoisoindolinon- og indolin-, quinophthalon-, quinacridon- eller metalkomplekspigmenter, 20 f.eks. af methin- eller azomethinfarvestoffer samt blandinger af forskellige pigmenter.
Som farvestoffer, der er opløselige i polymersmelten, kan anvendes sådanne, som er opløselige i en polyamid-, polyester-, polycarbonat- eller polyolefinsmelte, og som 25 tilhører de mest forskelligartede kemiske klasser. Eksempelvis kan nævnes visse metalkomplekser af azofarvestof-fer, især 1:2-metalkomplekser af monoazofarvestoffer samt amino eller acylaminoanthraquinoner, phthalocyaniner, quinacridoner, 2,4-di-(2'-hydroxynaphthy1)-6-pyreny1- 30 1,3,5-triazin samt tillige enkelte kypefarvestoffer, såsom perylentetracarbonsyrediimider eller anthrimid- carbazol.
Efter afslutning af ælteprocessen foreligger den farvede 5 151383 og størknede smelte som fugtigt, uregelmæssigt formet brudgranulat, der let kan udtages. Det fugtige kornfor-mige granulat tørres og findeles. Tørringen kan foretages 5 før eller efter findelingen. Egnede findelingsapparater er f.eks. skæremøller. Der fås et kornet produkt, der f.eks. kan anvendes direkte som farvestofpræparat. Eventuelt kan det formales til pulver f.eks. på en tværstrømsmølle.
Produkterne kan imidlertid også omsmeltes til cylindriske 10 eller terningformede granulater.
Præparatet egner sig alt efter valg af bærestof til indfarvning af højmolekylære materialer i massen, f.eks. til malematerialer, trykfarver, spindefibre, kunststoffer med eller uden opløsningsmiddel. Præparaterne er dog 15 særligt fordelagtige til pigmentering af termoplastiske stoffer i form af fibre, folier, sprøjtestøbematerialer eller profiler, f.eks. af polyolefiner, såsom polyethylen eller polypropylen, endvidere polyvinylchlorid, ABS og polystyren. De fremstillede præparater kan i den fore-20 liggende form anvendes til pigmentering. De er imidlertid også særdeles velegnede til fremstilling af såkaldte "masterbatches", f.eks. under samtidig formindskelse af farvestofindholdet ved hjælp af inderæltere eller kontinuerlige æltemaskiner, hvorved der også kan fremstilles 25 nuanceblandinger.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen forklares nærmere i de efterfølgende eksempler, hvor de anførte dele er vægtdele.
Eksempel 1 325 dele af en vandig pasta indeholdende 78 dele C.I.
30 Pigment Red 144 ("Chromophtal” rød BR, Ciba-Geigy) og 52 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 425 g/10 minutter (f.eks. "Ultrathene”® 6 151383 UE 649-04, blødhedspunkt 80°C, fremstillet af U.S.I.) underkastes en udskylningsproces i et laboratorieælte-åpparat ved 110°C. Når udskylningsprocessen er afsluttet 5 findeles æltemassen (smelten) i det igangværende ælteapparat i nærværelse af det klart fraskilte vand under afkøling. Det fugtige, uregelmæssige brudgranulat (0 ca.
^ 1 cm) udtages og formales på en skæremølle til et fint granulat (0 ca. i 4 mm). Produktet tørres. Der fås et rødt 10 præparat indeholdende 60% pigment, og det fremstillede præparat er velegnet til enkel fremstilling af pigment-koncentrationer f.eks. til PE, PP, PS (masterbatches) med et inderælteapparat eller et kontinuerligt ælteapparat.
Eksempel 2 15 360 dele af en vandig pasta indeholdende 120 dele C.I.
Pigment Blue 15:3 ("Chromophtal" blå 4GM, Ciba-Geigy) og 180 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 150 g/10 minutter (f.eks. "Elvax"® 420, blødhedspunkt 88°C, fremstillet af DuPont) underkastes en 20 udskylningsproces i et laboratorieælteapparat ved 110°C.
Efter afslutning af udskylningsprocessen findeles æltemassen (smelten) i det igangværende ælteapparat i nærværelse af det klart fraskilte vand under afkølingen. Det fugtige, uregelmæssige brudgranulat (0 ca. é. 1 cm) udtages 25 og formales på en skæremølle til fint granulat (0 ca. ά 4 mm). Produktet tørres. Der fås et blåt præparat indeholdende 40% pigment, og dét fremstillede præparat er velegnet til direkte indfarvning ved blanding med farveløst, termoplastisk formstof, f.eks. PE, PP, PS, PVC og 30 PA-6.
Eksempel 3 227 dele af en vandig pasta indeholdende 65 dele C.I. Pigment Red 48:2 ("Irgalith"® rød 2BP, Ciba-Geigy) og 7 151383 65 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 150 g/10 minutter (f.eks. "Elvax"® 420, fremstillet af DuPont) underkastes en udskylningsproces i 5 et laboratorieælteapparat ved 110°C. Efter afslutning af udskylningsprocessen findeles æltemassen (smelten) i det igangværende ælteapparat i nærværelse af det klart fraskilte vand under afkølingen. Det fugtige, uregelmæssige brudgranulat (0 ca. 4 1 cm) udtages og formales på en 10 skæremølle til et fint granulat (0 ca. 4 4 mm). Produktet tørres. Der fås et rødt præparat indeholdende 50% pigment, og det fremstillede præparat er egnet til direkte indfarvning ved blanding med farveløse termoplastiske formstoffer, som f.eks. PE, PP, PS og PVC.
15 Eksempel 4 78 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 150 g/10 minutter (f.eks. "Elvax"® 420, fremstillet af DuPont) smeltes ved 110°C i et laboratorieælteapparat. I smelten indføres ensartet 52 dele C.I.
20 Pigment Black 7 ("Microlith"® sort B, Ciba-Geigy), og efter 1/4 time tilsættes 30 dele vand. Under den efterfølgende afkøling findeles æltemassen i det igangværende ælteapparat. Det fugtige, uregelmæssige brudgranulat (0 ca. ά 1 cm) udtages og formales på en skæremølle til 25 et fint granulat (0 ca. ^ 4 mm). Produktet tørres. Der fås et sort præparat indeholdende 40% pigment, og det fremstillede præparat er velegnet til direkte indfarvning ved blanding med farveløst, termoplastisk kunststof, som f.eks. PE, PP, PS, PVC og PA-6.
30 Eksempel 5
Der gås frem analogt med den i eksempel 4 beskrevne fremgangsmåde, idet der dog i stedet for.C.I. Pigment Black 7 anvendes C.I. Pigment Red 108 (cadmiumrødt), og der frem 8 151383 stilles et tilsvarende godt præparat, der er egnet til indfarvning af PE, PP, PVC og ABS.
Eksempel 6 5 39 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 500 g/10 minutter (f.eks. "Elvax"® 410, blødhedspunkt 88°C, fremstillet af DuPont) smeltes i et laboratorieælteapparat ved 110°C. I smelten indarbejdes ensartet 91 dele C. I. Pigment Red 101 (ferrooxid), og 10 efter 1/4 time tilsættes 30 dele vand. Under den efterfølgende afkøling findeles æltemassen i det igangværende ælteapparat. Det fugtige, uregelmæssige brudgranulat (0 ca. ^ 1 cm) udtages og formales på en skæremølle til et fint granulat (0 ca. ^ 4 mm). Produktet tørres. Der fås 15 et brunt præparat indeholdende 70% pigment, og det fremstillede præparat er velegnet til direkte indfarvning ved blanding med farveløse, termoplastiske kunststoffer, såsom PE, PP, PS og PVC.
Eksempel 7 20 236 dele af en vandig pasta, indeholdende 52 dele C.I. Pigment Yellow 93 ("Chromophtal gul 3G, Ciba-Geigy) underkastes sammen med 39 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 150 g/10 minutter (f.eks. "Elvax"® 420, fremstillet af DuPont) og 39 dele 25 polyethylenvoks (AL-61-voks, fremstillet af BASF) en udskylningsproces i et laboratorieælteapparat ved 110°C.
Efter afslutning af udskylningsprocessen findeles ælte-massen (smelten) i det igangværende ælteapparat i nærværelse af det klart fraskilte vand under afkølingen. Det 30 ret fine brudgranulat (0 ca. é 5 mm) udtages og tørres.
Der fås et gult præparat indeholdende 40% pigment, og det fremstillede præparat er velegnet til direkte indfarvning ved blanding med farveløse termoplastiske kunststoffer, som f.eks. PE, PP, PS og PVC.
9 151383
Eksempel 8 235 dele af en vandig pasta indeholdende 65 dele C.I. Pigment Red 166 ("Chromophtal" skarlagen R, Ciba-Geigy) 5 underkastes sammen med 45,5 dele magnesiumbehenat og 19,5 dele af en med vinylacetat modificeret polyethylen med en MFI-værdi på 150 g/20 minutter (f.eks. "Elvax"® 420, fremstillet af DuPont) en udskylningsproces i et laboratorieælteapparat ved 110eC. Når udskylningsprocessen 10 er afsluttet, findeles æltemassen, (smelten) i det igangværende ælteapparat i nærværelse af det klart fraskilte vand under afkølingen. Det ret fine brudgranulat (0 ca.
4i 5 mm) udtages og tørres. Man får et rødt præparat indeholdende 50% pigment, og det fremstillede præparat er 15 velegnet til direkte indfarvning ved blanding med farveløse, termoplastiske kunststoffer, f.eks. PE, PP, PS og PVC.
Eksempel 9 249 dele af en vandig pasta indeholdende 78 dele C.I.
20 Pigment Blue 15:3 ("Chromophtal blå 4GM, Ciba-Geigy) underkastes sammen med 52 dele af en såkaldt permanent-blødgører ("Elvaloy"® 741, polymerblødgører på basis af en ethylenvinylacetat-copolymer, blødhedspunkt 83°C, fra firmaet DuPont) en udskylningsproces i et laboratorie-25 ælteapparat ved 125°C. Efter afslutning af udskylningsprocessen findeles æltemassen (smelten) i det igangværende ælteapparat i nærværelse af det klart fraskilte vand og under tilsætning af is under afkølingen. Det uregelmæssige brudgranulat formales efter tørring i et 30 vakuumskab ved 40-50°C ved hjælp af tøris på en tværstrømsmølle til et fint smuld. Det blå præparat indeholder 40% pigment, og det er særdeles velegnet til pigmentering af PVC.
151383 ίο
Eksempel 10-16.
Når der i stedet for de i eksempel 1-9 nævnte bærestoffer anvendes f.eks.
5 10. en polyethylen (f.eks. HC-polyethylen 7A, blødheds- punkt 90°C, 612A, blødhedspunkt 90°C, 617A, blødheds-punkt 82°C, fra firmaet Allied Chemical), 11. en oxazolinvoks (f.eks. oxazolinvoks ES 254, blødhedspunkt 72°C, fra firmaet Commercial Solvent 10 Corporation), 12. et polyamid (f.eks. "Vestamid"® T 350A/P1, blødhedspunkt 82°C. fra firmaet Chemische Werke Hills), 13. en sulfonamidharpiks (f.eks. "Demidal" 70, blødhedspunkt 70°C, fra firmaet Vereinigte Chemische Fabriken 15 Kreidl, Rtitter & Co.), 14. et fast blødgøringsmiddel (f.eks. "Benzoflex" S 432, blødhedspunkt 80°C, eller "Benzoflex" S 552, blødhedspunkt 98°C, fra firmaet Velsicol Chem. Corp.), 15. en polycaprolacton (f.eks. "PCL" 700, blødhedspunkt 20 70°C, fra firmaet Union Carbide), 16. et paraffinagtigt produkt (f.eks. "Sasolwachs" Hl, blødhedspunkt 84°C, C13H24, fra firmaet VEBA Chemie) kan den her omhandlede udskylningsproces gennemføres lige så problemløs og fordelagtig, og der fås præparater med 25 gode egenskaber til de mest forskelligartede applikationsmedier.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et farvestofpræparat ved indarbejdning af et pigment eller et 5 polymeropløseligt farvestof i en polymer eller monomer organisk bærer i smeltet form, kendetegnet ved, at pigmentet eller det polymeropløselige farvestof opvarmes i et ælteapparat med bæreren til dens smeltetemperatur, og smelten afkøles og størknes i nærværelse af vand i det 10 igangværende ælteapparat under findeling.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pigmentet eller det polymeropløselige farvestof tilsættes i form af en vandig pasta.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 15 bæreren er en hydrofob, termoplastisk harpiks eller plast.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at bæreren er en carbonhydridharpiks.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at bæreren er en ethylen-vinylacetat-copolymer.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at bæreren er en ethylen-vinylacetat-copolymer med et vinyl-acetatindhold på 5-30 vægt-%.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at bæreren er en blanding af ethylen-vinylacetat-copolymere 25 og en polyolefinvoks og/eller en metalsæbe.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1252078 | 1978-12-07 | ||
| CH1252078 | 1978-12-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK520479A DK520479A (da) | 1980-06-08 |
| DK151383B true DK151383B (da) | 1987-11-30 |
| DK151383C DK151383C (da) | 1988-05-16 |
Family
ID=4383786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK520479A DK151383C (da) | 1978-12-07 | 1979-12-06 | Fremgangsmaade til fremstilling af et farvestofpraeparat |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4366271A (da) |
| EP (1) | EP0012720B1 (da) |
| JP (1) | JPS5580469A (da) |
| AR (1) | AR230067A1 (da) |
| AU (1) | AU532504B2 (da) |
| BR (1) | BR7907955A (da) |
| CA (1) | CA1146293A (da) |
| CS (1) | CS214677B2 (da) |
| DE (1) | DE2962002D1 (da) |
| DK (1) | DK151383C (da) |
| ES (1) | ES486640A0 (da) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL75719A (en) * | 1984-07-18 | 1988-11-30 | Du Pont Canada | Polyolefin blends containing reactive agents |
| JPH0745633B2 (ja) * | 1985-06-07 | 1995-05-17 | 株式会社リコー | 着色剤の製造方法 |
| CA1249383A (en) * | 1985-06-27 | 1989-01-24 | Liqui-Box Canada Inc. | Blends of polyolefins with polymers containing reactive agents |
| EP0217585A3 (en) * | 1985-09-24 | 1989-08-30 | Du Pont Canada Inc. | Manufacture of film from linear low density polyethylene |
| US4724002A (en) * | 1986-04-29 | 1988-02-09 | Ricoh Electronics, Inc. | Heat-sensitive transfer media |
| US5599868A (en) * | 1994-04-19 | 1997-02-04 | Bridgestone Corporation | Process for compounding filler materials and polymers and products therefrom |
| GB9524588D0 (en) * | 1995-12-01 | 1996-02-21 | Cookson Matthey Ceramics Plc | Pigmentary material |
| US6348091B1 (en) * | 1999-09-17 | 2002-02-19 | Flint Ink Corporation | Process and apparatus for preparing pigment flush in response to a material property value |
| US6538056B1 (en) * | 2000-10-10 | 2003-03-25 | Clariant International Ltd. | Polyolefin articles with long-term elevated temperature stability |
| WO2002042042A1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-05-30 | Anders Flensburg | High pigment/additive concentration polymer granulate |
| KR101184709B1 (ko) * | 2004-08-17 | 2012-09-20 | 플린트 그룹 인코포레이티드 | 유기성 안료 분산물 및 잉크 제조 방법 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2755195A (en) * | 1952-07-04 | 1956-07-17 | Ciba Ltd | Process for preparing pigment preparations |
| CH308532A (de) * | 1952-07-04 | 1955-07-31 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung von Pigmentpräparaten. |
| AT233699B (de) * | 1961-08-17 | 1964-05-25 | Degussa | Verfahren zum Dispergieren von Pigmenten oder Füllstoffen in einer organischen Phase durch Phasenwechsel |
| US3308211A (en) * | 1962-06-27 | 1967-03-07 | Baker Perkins Inc | Process for producing plastic granules |
| DE1694061A1 (de) | 1966-06-07 | 1970-09-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Pigmentpraeparationen fuer den Druck auf Kunststoff- und Aluminiumflaechen |
| DE1769488C3 (de) * | 1968-05-30 | 1974-07-18 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Pigmentzubereitungen |
| GB1263943A (en) * | 1969-04-22 | 1972-02-16 | Ciba Geigy Uk Ltd | Process for producing pigment compositions |
| GB1313582A (en) | 1969-04-22 | 1973-04-11 | Ciba Geigy Ag | Pigment compositions |
| NL168544C (nl) | 1969-07-25 | 1982-04-16 | Degussa | Werkwijze ter bereiding van volledig gedispergeerde pigmentconcentraten. |
| DE2360093B2 (de) * | 1973-12-03 | 1979-11-29 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von bindemittelhaltigen Pigmentpräparaten in Schuppen- oder Pulverform |
| CA1056080A (en) * | 1975-05-07 | 1979-06-05 | Hercules Incorporated | Pigment concentrates |
| US4116924A (en) * | 1975-07-15 | 1978-09-26 | Hercules Incorporated | Pigment concentrations |
| DE2732710A1 (de) | 1976-08-03 | 1978-02-09 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von farbstoffpraeparationen |
-
1979
- 1979-12-03 EP EP79810172A patent/EP0012720B1/de not_active Expired
- 1979-12-03 DE DE7979810172T patent/DE2962002D1/de not_active Expired
- 1979-12-04 CS CS798387A patent/CS214677B2/cs unknown
- 1979-12-05 AR AR279169A patent/AR230067A1/es active
- 1979-12-05 CA CA000341240A patent/CA1146293A/en not_active Expired
- 1979-12-06 BR BR7907955A patent/BR7907955A/pt unknown
- 1979-12-06 DK DK520479A patent/DK151383C/da active
- 1979-12-06 ES ES486640A patent/ES486640A0/es active Granted
- 1979-12-07 JP JP15906879A patent/JPS5580469A/ja active Granted
- 1979-12-07 AU AU53604/79A patent/AU532504B2/en not_active Ceased
-
1981
- 1981-05-26 US US06/266,790 patent/US4366271A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361349B2 (da) | 1988-11-29 |
| BR7907955A (pt) | 1980-07-22 |
| US4366271A (en) | 1982-12-28 |
| EP0012720B1 (de) | 1982-01-27 |
| EP0012720A1 (de) | 1980-06-25 |
| DK520479A (da) | 1980-06-08 |
| DE2962002D1 (en) | 1982-03-11 |
| AU5360479A (en) | 1980-06-12 |
| DK151383C (da) | 1988-05-16 |
| ES8102609A1 (es) | 1981-02-16 |
| AU532504B2 (en) | 1983-10-06 |
| CA1146293A (en) | 1983-05-10 |
| JPS5580469A (en) | 1980-06-17 |
| ES486640A0 (es) | 1981-02-16 |
| CS214677B2 (en) | 1982-05-28 |
| AR230067A1 (es) | 1984-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63245475A (ja) | 顔料配合物 | |
| DK151383B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et farvestofpraeparat | |
| US4154622A (en) | Granular pigment composition | |
| US5604279A (en) | Colorant preparation for producing masterbatches | |
| CA1174781A (en) | Manufacture of resin extended pigments | |
| JP3169376B2 (ja) | 粒状着色剤及びその製造方法 | |
| CA1056079A (en) | Preparations for colouring molten thermoplastic polymers | |
| JP4563559B2 (ja) | 顔料顆粒の調製方法 | |
| CA1095195A (en) | Colouring agent compositions based on polypropylene wax | |
| US4188236A (en) | Process for the production of a pigment composition | |
| JP4108757B2 (ja) | 顔料の造粒 | |
| US4025480A (en) | Dry blending system for polyethylene fluff and additives | |
| US2480821A (en) | Distribution of water-dispersible material throughout thermoplastic polymers | |
| KR101530866B1 (ko) | 열-안정한 캡슐화된 안료 | |
| JPS638458A (ja) | 着色用樹脂組成物 | |
| JP2000186152A (ja) | 熱可塑性樹脂用模様着色材料及び着色模様を有する成形体 | |
| JP2807516B2 (ja) | 染料及び／又は顔料を含む粉末組成物の製造方法並びにこのような組成物を使用して得られる生成物 | |
| KR20040058246A (ko) | 저-분진 안료 조성물을 제조하는 방법 | |
| US4093584A (en) | Process for the mass coloration or whitening of linear polyesters | |
| JPS6016455B2 (ja) | 熱可塑性樹脂用粒状着色剤の製造法 | |
| JPH11158292A (ja) | プラスチック用粒状着色剤およびその製造方法 | |
| JPS597733B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂成形品用着色剤組成物 | |
| NL7900471A (nl) | Pigmentpreparaten. |