DK162775B - Fremgangsmaade ved limning af plader, isaer traeplader, med haerdende formaldehydlim med separat tilfoersel af limkomponenterne samt harpikskomponent til anvendelse ved fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade ved limning af plader, isaer traeplader, med haerdende formaldehydlim med separat tilfoersel af limkomponenterne samt harpikskomponent til anvendelse ved fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK162775B DK162775B DK273586A DK273586A DK162775B DK 162775 B DK162775 B DK 162775B DK 273586 A DK273586 A DK 273586A DK 273586 A DK273586 A DK 273586A DK 162775 B DK162775 B DK 162775B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- resin
- water
- resin component
- procedure
- component
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 81
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 81
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 19
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 19
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical group OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QDNBHWFDWXWFTG-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC(O)=C1 QDNBHWFDWXWFTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 3
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinyl group Chemical group C1(O)=CC(O)=CC=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- JXHGEIHXCLLHPI-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-diol;phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1.OC1=CC=CC(O)=C1 JXHGEIHXCLLHPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 10
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N (1r,3as,4s,5ar,5br,7r,7ar,11ar,11br,13as,13br)-4,7-dihydroxy-3a,5a,5b,8,8,11a-hexamethyl-1-prop-1-en-2-yl-2,3,4,5,6,7,7a,10,11,11b,12,13,13a,13b-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]chrysen-9-one Chemical compound C([C@@]12C)CC(=O)C(C)(C)[C@@H]1[C@H](O)C[C@]([C@]1(C)C[C@@H]3O)(C)[C@@H]2CC[C@H]1[C@@H]1[C@]3(C)CC[C@H]1C(=C)C HBGPNLPABVUVKZ-POTXQNELSA-N 0.000 description 3
- PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 15alpha-hydroxylup-20(29)-en-3-one Natural products CC(=C)C1CCC2(C)CC(O)C3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 PFRGGOIBYLYVKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002016 Aerosil® 200 Inorganic materials 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N Resinone Natural products CC(=C)C1CCC2(C)C(O)CC3(C)C(CCC4C5(C)CCC(=O)C(C)(C)C5CCC34C)C12 SOKRNBGSNZXYIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- YIBPLYRWHCQZEB-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;propan-2-one Chemical compound O=C.CC(C)=O YIBPLYRWHCQZEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
- C08G8/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
- C08G8/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with mixtures of two or more phenols which are not covered by only one of the groups C08G8/10 - C08G8/20
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
- C09J161/12—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols with polyhydric phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
- C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
i
DK 162775B
♦
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde ved limning af plader, især træplader, med hærdende vandbaseret formaldehydlim, ved hvilken harpikskomponent og hærderkomponent tilføres sammenføj ningsområdet separat, samt en harpikskomponent 5 til anvendelse ved fremgangsmåden.
Separatsprøjtning indebærer, at harpiks og hærder ikke blandes eller bringes i kontakt med hinanden, inden de når fugeområdet. Dette indebærer, at der ikke kræves nogen blandings-10 operation før påføringen, at risikoen for for tidlig hærdning af en limblanding elimineres ved lagring, transport og i påføringsudstyret, og følgelig, at driftsforstyrrelser af den grund kan undgås. Separatsprøjtning indebærer også en teoretisk ubegrænset "pot-life" eller brugstid af komponenterne, 15 hvorved kravet om rengøring af udstyret efter anvendelsen elimineres og ligeledes nødvendigheden af at kassere limblanding, der ikke er blevet anvendt.
Disse fordele har længe været erkendt og udnyttes i flere kendte limningsmetoder, især i højt industrialiserede limningsprocesser 20 såsom lamineringsmetoder, jfr. SE-patent nr. 7212725-1 med publiceringsnummer 373 525.
Trods sine fordele medfører separatsprøjtningsteknikken dog også en række problemer, især ved limning af træmateriale.
25 Således er blandingen af komponenterne et særligt problem i sammenhæng med separatsprøjtning, da denne må ske på den behandlede flade og alene ved hjælp af sammenlægning af delene, eventuelt påføring med tryk samt diffusion af komponenterne i limlaget.
3 0
En ujævn fordeling af limkomponenterne ved limning af træ kan medføre, at ureageret væskeformet komponent fra uhærdet lim kan opløses og løbe ud af limfugen, når det regner, hvilket frembringer mørke pletter på træets overflade, såkaldt udblødning fra limfugen. Dette medfører naturligvis en betydelig forværring af 3 5 trækonstruktionens udseende . Knasthuller, uregelmæssigheder efter høvling og andre defekter i lamellerne er steder, hvor lim og
DK 162775 B
2 hærder ikke blandes fuldstændigt, hvilket kan medføre sådanne udblødninger.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at lose det nævnte 5 problem med udblødninger fra limfuger, der er limet f. eks. med inden for limtræ-fremstillingen sædvanligt anvendte formaldehydbaserede lim, fortrinsvis resorc i no 1 -f orma.l dehyd-1 i m eller resorci n-phenol formal de'nyd-1 im. Dette formål opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved anvendelse af en lim, hvor 10 den indgående harpikskomponent er begrænset fortyndelig med vand, som i krav 1 angivet.
Vandfortyndeligheden måles på følgende måde: 10 g harpiks tempe reres til 20°Cf titreres med destilleret vand af 20°C, indtil 15 harpiksen udfælder.
En sænkning af vandfortyndeligheden for de nævnte harpikskomponenter kan bevirkes ved en sænkning af harpiksens pH-værdi til under 7,5 og hensigtsmæssigt til pH 7. Herved får harpiksen dog lav 20 reaktionsdygtighed, hvilket er mindre ønskeligt inden for visse anvendelsesområder.
Et bedre resultat opnås, hvis harpikskondensationen ved hjælp af passende valg af katalysatorer og øvrige reaktionsbetin-25 gelser foretages således, at der fås en høj mængde methylen-broer og få frie methy1 o 1 grupper. Denne harpiks har lav vand-fortynde! ighed og høj pH-værdi og endog høj reaktionsdygtighed .
30 Den foreliggende opfindelse angår således en fremgangsmåde til limning af plader, især træplader, med hærdende formaldehydlim, ved hvilken harpikskomponent og hærderkomponent separat tilføres sammenføjningsområdet, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at harpikskomponenten er begrænset vandfortynde-35 lig med en vandfortynde1 ighed, der er under 3,0 vægtdele vand pr. 1 vægtdel harpiks, hensigtsmæssigt 0,1 - 2,0 dele vand pr. del harpiks.
DK 162775 B
3 I en foretrukken udførelsesform af opfindelsen anvendes harpikskomponenter med en vandfor tynde 1ighed på 0,5 til 1,5 dele vand pr. l del harpiks. Ved en vandfortyndel ighed hos harpikskomponenten under 0,1 dele vand pr. 1 del harpiks kan der forekomme vanskeligheder med vanskeligheden af tanke og sprøj-5 ter til harpikskomponenten. Hos de lim, der anvendes inden for den kendte teknik, ligger harpikskomponentens vandfortynde1ighed i reglen over 6,0 dele vand pr. 1 del harpiks.
Opfindelsen angår også en harpikskomponent bestående af en 10 resorcinol-formaldehyd-harpiks eller en resorcinol-phenol-forma 1dehyd-harpiks til anvendelse ved fremgangsmåden, hvilken harpikskomponent er ejendommelig ved, at den er begrænset vandfortyndelig med en vandfortyndelighed under 3,0 dele vand pr. 1 del harpiks.
15 I de følgende eksempler angår eksempel 1-3 fremstilling af to limkomponenter, der hensigtsmæssigt kan anvendes til fremgangsmåden ifølge opfindelsen, samt en limkomponent i overensstemmelse med tidligere kendt teknik til sammenligning.
20
Eksempel 4 og 5 illustrerer delamineringsprøver udført med to rækker limtræprodukter, hvoraf én er limet med lim indeholdende harpikskomponenter med lav vandfortyndelighed ifølge opfindelsen, og én er limet ifølge sædvanlig teknik. Disse prøver viser, at 25 limningsstyrken hos produkter limet ifølge opfindelsen ikke forandres sammenlignet med produkter fremstillet i henhold til sædvanlig teknik.
Eksempel 6 illustrerer udblødningsprøver udført med tre forskelli-30 ge limtræprodukter, hvoraf to er limet ifølge opfindelsen, og én er limet på sædvanlig måde. Der opnås overlegne resultater med fremgangsmåden ifølge opfindelsen, således som den vedføjede tabel viser.
35 I samtlige eksempler er alle pH-målinger og viskositetsmålinger udført ved 25°C. Til pH-måling er anvendt et elektrisk pH-meter. Viskositeten er målt med Hoppler-viskosimeter. Konden
DK 162775B
4 sationerne blev udført i en 1500 ml glaskolbe, forsynet med varmekappe, tilbagesvaler og termometer samt åbning til prø-veudtagn ing.
c EKSEMPEL 1.
O
Fremstilling af en lidet vandfortyndelig harpikskomponent: i0 250 g phenol, 110 g 40% formalin, 3,2 g 45% natriumhydroxid og 44 g vand blev anbragt i en glaskolbe. pH-værdien blev målt til 8,2, hvorefter materialet blev opvarmet til kogning. Ved kogetemperaturen fulgtes kondensationen ved at måle, ved hvilken temperatur der forekom harpiksudfældning ved nedkøling af en 15 harpiksprøve. Kogningen fik lov at fortsætte, til harpiksprøven udfældedes ved nedkøling til +75°C, hvorefter harpiksen afkøledes til 80°C. 223 g recorsinol blev tilsat, og temperaturen blev holdt ved 68°C i 15 minutter, hvorefter der blev tilsat 30 g ethanol, 100 g vand, 90g formalin og 37 g fyldstof. Materialet blev der-2 0 efter holdt ved 60°C i 45 minutter, hvorefter der blev tilsat 15 g 45% natriumhydroxid. pH-værdien blev målt til 7,7. Materialet blev derefter opvarmet til kogning, og ved kogning under tilbagesvaling kondenseredes materialet til viskositeten 1000 mPa, hvorefter materialet hurtigt blev afkølet. Ved 40°C blev tilsat 2 5 25 g diethylenglycol og 22 g 45% natriumhydroxid. Efter afkøling til 25°C blev harpiksen tiksotroperet ved med en disolveromrører at indblande 7,5 g Aerosil 200 ® .
Analyse af harpiksen et døgn efter fremstillingen gav følqende re-30 sultat: pH = 8,1, tørstofindhold = 59%, vandfortyndelighed =1+0,6 (=1 del harpiks udfældes af 0,6 dele 35 vand), geltid ved 50°C = harpiks 100 g ) s n . . ) 6 min. 14 sek.
37% formalin 25 g j EKSEMPEL 2.
DK 162775 B
5
Fremstilling af en lidet vandfortyndelig harpikskomponent: 317 g phenol, 148 g 40% formalin, 4,1 g 45% natriumhydroxid og 50 g vand blev anbragt i en glaskolbe. pH-værdien blev målt til 8,2, hvorpå materialet blev opvarmet til kogning. Kondensatio-5 nen fulgtes som i eksempel 1, indtil der skete harpiksudfældning, når en harpiksprøve blev nedkølet til 60°C. Så blev materialet afkølet til 80°C, hvorefter der blev tilsat 250 g recorsinol, og temperaturen blev holdt ved 68°C i 15 minutter. Derefter blev tilsat 50 g ethanol, 115 g vand, 100 g 40% formalin og 40 g fyld-10 stof. Materialet blev derefter holdt ved 60°C i 45 minutter, hvorefter der blev tilsat 24 g 45% natriumhydroxid. pH**værdien blev målt til 7,7, hvorefter materialet blev opvarmet til kogning. Materialet kondenseredes ved kogetemperatur til viskositeten 750 mPa, hvorefter materialet hurtigt afkøledes. Ved 40°C 15 blev tilsat 20 g diethylenglycol og 18 g 45% natriumhydroxid.
Efter afkøling til 25°C blev harpiksen tiksotroperet ved med en disolveromrører at iblande 10,5 g Aerosil 200.
Analyser af harpiksen et døgn efter fremstillingen gav følgende resultat: 20 pH = 7,7, tørstofindhold = 59%, vandfortyndelighed =1,4 (=1 del harpiks udfældes af 1,4 dele vand), geltid ved 50°C = harpiks 100 g ) ,r , .. oc )7 min. 57 sek.
25 37% formalin 25 g j EKSEMPEL 3.
DK 162775 B
6
Fremstilling af en sædvanlig harpikskomponent: 317 g phenol, 145 g 40% formalin, 4,1 g 45% natriumhydroxid og 50 g vand blev anbragt i en glaskolbe. pH-værdien blev målt til 8.1, hvorpå materialet blev opvarmet til kogning. Ved koge- 5 temperatur fulgtes kondensationen som i eksempel 1 og 2, indtil der opstod harpiksudfældning ved +5°C, hvorefter materialet blev afkølet til 80°C. 300 grecorsinol blev'tilsat, og temperaturen blev holdt på' 68°C i 15 minutter, hvorefter der blev tilsat 60 g ethanol, 105 g vand, 40 g fyldstof og 130 g 40% formalin. Mate-10 rialet blev derefter holdt ved 60°C i 90 minutter, hvorefter der blev tilsat 38 g 45% natriumhydroxid. pH-værdien blev målt til 8.1, hvorefter materialet.forsigtigt blev opvarmet til kogning.. Kondensationen blev fulgt gennem viskositetsmåling. Ved viskositeten 770 mPa blev materialet hurtigt afkølet. Ved 40°C blev 15 tilsat 30 g diethylenglycol og 10 g natriumhydroxid. Efter afkøling til 25°C blev harpiksen tiksotroperet ved med en disolver-omrører at iblande 12 g Aerosil 200.
Analyser af harpiksen et døgn efter fremstillingen gav følgende resultat: 20 pH = 8,2, tørstofindhold = 60%, vandfortyndelighed = 1+8 (=1 del harpiks udfældes af 8 dele vand), geltid ved 50°C = harpiks 100 g ) •5c -3-70 j- , . ) 4 min. 20 sek.
^5 37% formalin 25 g ^ EKSEMPEL 4.
DK 162775 B
7
Limning og delaminering: Først blev fremstillet en hærderopslæmning ved, at 100 vægtdele af en acetone-formaldehyd-harpiks omhyggeligt blev blandet med 57 vægtdele paraformaldehyd.
5 Harpiksen fra eksempel 3 udtømtes i den ene del af en separat strengsprøjte, og ovenstående hærderopslæmning udtømtes i den anden del.
Omdrejningstallet på pumperne til sprøjten blev indstillet således at når 100 vægtdele harpiks blev doseret gennem mundstykket pr.
10 minut, doseredes samtidig 26 g hærderopslæmning pr. minut. Hastigheden af banen, som driver lamellerne, blev indstillet således, 2 at der doseredes 400 g/m harpiks + hærderopslæmning. Harpiks og hærder blev udspredt i separate strenge, som ikke kom i kontakt med hinanden,før sammenlægningen af lamellerne fandt sted.
15 Limtræbjælker blev derefter fremstillet med følgende betingelser: 2
Limudspredning = 400 g/m
Materiale = gran, 125 x 45 mm
Materialets fugtighedsindhold = 10 - 14%
Endelige ventetider fra limudspredning 20 til presning =5-45 minutter
Antal lameller i konstruktionen = 6 stk.
Pressetemperatur = 40°C i den omgivende luft
Pressetryk = ca. 7,5 bar
Pressetid = 18 timer 25 Der blev presset og afprøvet 10 sådanne bjælker. Efter en uge i konditioneringsrum ved 20°C og 65% relativ fugtighed blev prøven undersøgt efter normen ASTM D1101-59/1979. Normen indebærer, at
DK 162775 B
8 bjælkeprøven først udsættes for vakuum, 0,5 atm. (50 kPa), i 15 minutter og derefter i 2 timer, 10 atm. (1 MPa),for koldt vand, hvorefter denne procedure gentages. Derefter tørres prøven i 91 1/2 time ved 29°C med en hastighed af luftstrømmen på 2,5 -5 0,25 m/sek., hvorefter hele cyklen endnu en gang gentages. Be dømmelsen sker således, at delamineringen i form af limslip måles og beregnes, hvilket indebærer, at man måler, hvor mange procent af limfugen, der slipper. Normen kræver til en godkendt limning, at delamineringen er mindre end 5% af den samlede fugelængde.
10 I nedenstående tabel anføres delamineringsresultaterne af to cykler. Hver værdi er altså en middelværdi af fem limfuger.
TABEL I.
% delaminering:
Bjælke 1 0,4 15 " 2 3,0 "3 1,8 "4 1,4 "5 1,2 "6 0,9 20 7 0,0 " 8 0,6 "9 1,7 " 10 0,8 EKSEMPEL 5.
25 Limning og delaminering: På nøjagtig samme måde som i eksempel 4 blev fremstillet 10 bjælker med den lim, som er beskrevet i eksempel 1. Efter to delamineringscykler fremkom følgende resultater. Hver værdi er en middelværdi af fem limfuger.
TABEL II.
9
DK 162775 B
% delaminering:
Bjælke 1 1,9 "2 0,0 "3 2,0 "4 3,8 5 " 5 3,9 ”6 1,7 " 7 2,9 "8 0,0 "9 0,4 10 " 10 0,0
Som det fremgår af tabel I og II blev opnået samme limningsresultat med den begrænset vandfortyndelige harpiks ifølge opfindelsen som med sædvanlig lim.
EKSEMPEL 6.
15 Udblødningsprøve:
For at prøve, hvor kraftigt limen udbløder, blev der limet en blok med tre fuger på følgende måde:
Blokken blev gjort 50 cm lang. I begge yderenderne, 3 cm på hver ende samt 3 cm i blokkens midte, blev udspredt lim med nor-20 mal hærderdosering. På den ene halvdel af den ulimede blok blev udspredt harpiks fra eksempel 3, og på den anden halvdel blev udspredt harpiks fra eksempel 1, i begge tilfælde uden hærder. Derefter blev blokken presset i 20 timer ved stuetemperatur, hvorefter den blev konditioneret ved 20°C og 65% relativ fugtighed i 25 3 døgn.
DK 162775 B
10 På nøjagtig samme måde blev fremstillet yderligere en blok med harpiks fra eksempel 1 og harpiks fra eksempel 2.
Mellem de hærdede ydersektioner og midtersektionen i blokken var limen altså tørret, men uhærdet.
5 Efter konditionering af blokken blev den stillet på højkant og sprøjtet med vand hver 30.minut i 8 timer. Således blev blokken sprøjtet kraftigt 16 gange.
Da blokkene blev besigtiget den følgende dag, noteredes nedenstående resultat: 10 Blok 1: Lim fra eksempel 3 udviste meget kraftig udblødning fra limfugerne.
Lim fra eksempel 1 udviste praktisk taget ingen udblødning.
Blok 2: Lim fra eksempel 1 udviste praktisk taget ingen udblød- 15 ning.
Fugerne med lim fra eksempel 2 var udblødt ubetydeligt og ikke så kraftigt som fugerne med lim fra eksempel 3.
Resultaterne er sammenfattet i nedenstående tabel.
Vandfortyndelighed 20 (vandmængde, som udfælder
Eksempel 1 del harpiks) Iagttaget udblødning 1 0,6 Ingen udblødning 2 1,4 Ubetydelig udblødning 3 8 Meget kraftig udblødning 25 Som det fremgår af ovenstående tabel, fås med fremgangsmåden ifølge opfindelsen en betydeligt forbedret modstandskraft mod udblødning, når limede træprodukter udsættes for regn eller fugtighed.
Claims (7)
1. Fremgangsmåde ved limning af plader, især træplader, med 5 hærdende vandbaseret forma 1dehyd1 im, ved hvilken harpikskomponent og hærderkomponent separat tilføres sammenføjningsområdet, kendetegnet ved, at harpikskomponenten er begrænset vandfortyndelig med en vandfortyndelighed under 3,0 dele vand pr. 1 del harpiks. 10
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at harpikskomponenten har en vandfortyndelighed på 0,1 - 2,0 dele vand pr. 1 del harpiks.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at harpikskomponenten har en vandfortyndelighed på 0,5 - 1,5 dele vand pr. 1 del harpiks.
4. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kende-20 t e g n e t ved, at harpikskomponenten er en resorcinol-form- aldehyd-harpiks eller en resorci nol-pheno1-forma 1dehyd-har-p i ks.
5. Fremgangsmåde ifølge et af de foregående krav, kende- 25 tegnet ved, at harpikskomponenten og hærderkomponenten tilføres fugeområdet i form af separate parallelle strenge.
5. Harpikskomponent bestående af en resorcinol-formaldehyd-harpiks eller en resorcinol-phenol-formaldehyd-harpiks til an-30 vendelse ved fremgangsmåden ifolge krav 1, k e n d e t e g - net ved, at den er begrænset vandfortyndelig med en vandfortyndelighed under 3,0 dele vand pr. 1 del harpiks.
7. Harpikskomponent ifølge krav 6, k e n d e t e g n e t 35 ved, at den har en vandfortyndelighed på 0,1 - 2,0 dele vand pr. 1 del harpiks.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8502993A SE453668B (sv) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Forfarande vid limning med herdande vattenbaserat lim samt for limningen avsedd hartskomponent |
| SE8502993 | 1985-06-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK273586D0 DK273586D0 (da) | 1986-06-10 |
| DK273586A DK273586A (da) | 1986-12-18 |
| DK162775B true DK162775B (da) | 1991-12-09 |
| DK162775C DK162775C (da) | 1992-04-27 |
Family
ID=20360602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK273586A DK162775C (da) | 1985-06-17 | 1986-06-10 | Fremgangsmaade ved limning af plader, isaer traeplader, med haerdende formaldehydlim med separat tilfoersel af limkomponenterne samt harpikskomponent til anvendelse ved fremgangsmaaden |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0207024B1 (da) |
| JP (1) | JPS61291671A (da) |
| AT (1) | ATE73163T1 (da) |
| DE (1) | DE3684043D1 (da) |
| DK (1) | DK162775C (da) |
| FI (1) | FI83535C (da) |
| NO (1) | NO300425B1 (da) |
| SE (1) | SE453668B (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2728318B2 (ja) * | 1991-02-15 | 1998-03-18 | シャープ株式会社 | 真空断熱箱体の製造方法 |
| ES2221398T3 (es) * | 1998-06-22 | 2004-12-16 | Akzo Nobel N.V. | Metodo de aplicacion de un sistema de encolado expandible. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB599683A (en) * | 1942-10-06 | 1948-03-18 | Philip Hamilton Rhodes | Improvements relating to the manufacture and utilization of cold setting polyhydric phenolic aldehyde adhesives |
| US2557826A (en) * | 1947-01-18 | 1951-06-19 | American Marietta Co | Method of making an adhesive comprising coacting resins and method of bonding bondable members utilizing said coacting resins |
| CA1050182A (en) * | 1974-03-11 | 1979-03-06 | Maurice F. Gillern | Phenol-formaldehyde-resorcinol resins and adhesives |
| JPS5952916B2 (ja) * | 1979-08-14 | 1984-12-21 | 住友ベークライト株式会社 | 無臭合板用接着剤 |
| JPS6017438B2 (ja) * | 1980-06-02 | 1985-05-02 | 小名浜合板株式会社 | 接着剤組成物 |
| JPS5867773A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-22 | Sumitomo Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
-
1985
- 1985-06-17 SE SE8502993A patent/SE453668B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-06-02 DE DE8686850193T patent/DE3684043D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-02 AT AT86850193T patent/ATE73163T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-06-02 EP EP86850193A patent/EP0207024B1/en not_active Expired
- 1986-06-10 DK DK273586A patent/DK162775C/da not_active IP Right Cessation
- 1986-06-13 FI FI862536A patent/FI83535C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-06-16 NO NO862379A patent/NO300425B1/no not_active IP Right Cessation
- 1986-06-17 JP JP61139393A patent/JPS61291671A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI862536A0 (fi) | 1986-06-13 |
| EP0207024A3 (en) | 1988-05-25 |
| EP0207024B1 (en) | 1992-03-04 |
| JPH052715B2 (da) | 1993-01-13 |
| NO300425B1 (no) | 1997-05-26 |
| NO862379D0 (no) | 1986-06-16 |
| EP0207024A2 (en) | 1986-12-30 |
| FI83535C (fi) | 1991-07-25 |
| SE8502993D0 (sv) | 1985-06-17 |
| JPS61291671A (ja) | 1986-12-22 |
| SE453668B (sv) | 1988-02-22 |
| DK162775C (da) | 1992-04-27 |
| DK273586A (da) | 1986-12-18 |
| FI862536L (fi) | 1986-12-18 |
| SE8502993L (sv) | 1986-12-18 |
| DK273586D0 (da) | 1986-06-10 |
| ATE73163T1 (de) | 1992-03-15 |
| DE3684043D1 (de) | 1992-04-09 |
| FI83535B (fi) | 1991-04-15 |
| NO862379L (no) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1050182A (en) | Phenol-formaldehyde-resorcinol resins and adhesives | |
| Shi et al. | Dynamic adhesive wettability of wood | |
| RU2445325C2 (ru) | Стабильные адгезивы из денатурированной мочевиной соевой муки | |
| US5674338A (en) | Method of joining wood | |
| RU2474629C2 (ru) | Смола для получения неорганического волокнистого материала | |
| EP0062389A1 (en) | Manufacture of particle board and a novel suitable bonding agent | |
| US20050257888A1 (en) | Phenolic resin-based adhesives and methods of using same in preparing laminated veneer lumber (LVL) | |
| US5944938A (en) | wood bonding method | |
| Sowunmi et al. | Fortified mangrove tannin‐based plywood adhesive | |
| SE462392B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av karbamidformaldehydhartser och deras anvaendning som bindemedel | |
| US5543487A (en) | Hydroxymethylated resorcinol coupling agent and method for bonding wood | |
| US3706619A (en) | Method of bonding wood and other materials with rapid-curing adhesives using a primer composition | |
| DK162775B (da) | Fremgangsmaade ved limning af plader, isaer traeplader, med haerdende formaldehydlim med separat tilfoersel af limkomponenterne samt harpikskomponent til anvendelse ved fremgangsmaaden | |
| Christiansen et al. | Phenol-formaldehyde resin curing and bonding in steam-injection pressing | |
| RU2344032C2 (ru) | Продукт из древесины, получаемый с использованием клеевой системы | |
| JP3655640B2 (ja) | レソルシノール樹脂を硬化させるための組成物及び方法 | |
| AU661141B2 (en) | Phenolic resol plywood resin, manufacture and use | |
| Ebewele et al. | Relationship between phenolic adhesive chemistry, cure and joint performance. Part I. Effects of base resin constitution and hardener on fracture energy and thermal effects during cure | |
| Wilczak et al. | Efficiency of castor oil-based polyurethane in the production of plywood panels. | |
| NO176324B (no) | Fremgangsmåte for atskilt påföring av et flytende tokomponent-limsystem på overflaten av tredeler | |
| Pizzi et al. | Laminating wood adhesives by generation of resorcinol from tannin extracts | |
| Dunky | 2 Chemistry of Adhesives | |
| GB2027439A (en) | Wood Adhesive | |
| US20040034185A1 (en) | Aminoplastic or phenoplastic adhesive with improved mechanical strength | |
| US2247764A (en) | Binder for patching veneers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |