DK163935B - Methacrylat- eller acrylatbaseret klaebestof samt fremgangsmaade til adhaesiv sammenbinding af to overflader hermed - Google Patents
Methacrylat- eller acrylatbaseret klaebestof samt fremgangsmaade til adhaesiv sammenbinding af to overflader hermed Download PDFInfo
- Publication number
- DK163935B DK163935B DK451984A DK451984A DK163935B DK 163935 B DK163935 B DK 163935B DK 451984 A DK451984 A DK 451984A DK 451984 A DK451984 A DK 451984A DK 163935 B DK163935 B DK 163935B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- adhesive according
- methacrylate
- adhesive
- catalyst
- sulfonyl chloride
- Prior art date
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 80
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 79
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 26
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 claims description 47
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 36
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 30
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 27
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical group COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 18
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 10
- -1 aldehyde amine Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 9
- YYROPELSRYBVMQ-UHFFFAOYSA-N 4-toluenesulfonyl chloride Chemical compound CC1=CC=C(S(Cl)(=O)=O)C=C1 YYROPELSRYBVMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- KPBSJEBFALFJTO-UHFFFAOYSA-N propane-1-sulfonyl chloride Chemical group CCCS(Cl)(=O)=O KPBSJEBFALFJTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical group COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OC1CCCCC1 OIWOHHBRDFKZNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- LCXXNKZQVOXMEH-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofurfuryl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CCCO1 LCXXNKZQVOXMEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920012128 methyl methacrylate acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 34
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 17
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229920009204 Methacrylate-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 13
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 12
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 11
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 11
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 7
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101100290347 Arabidopsis thaliana MBS2 gene Proteins 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GGZZISOUXJHYOY-UHFFFAOYSA-N 8-amino-4-hydroxynaphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound C1=C(S(O)(=O)=O)C=C2C(N)=CC=CC2=C1O GGZZISOUXJHYOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylprop-2-enoic acid;styrene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C(O)=O.C=CC1=CC=CC=C1 LKAVYBZHOYOUSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 2
- KFCDDRTYJQZGKK-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-enoic acid;prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.CC(=C)C(O)=O KFCDDRTYJQZGKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ACYXOHNDKRVKLH-UHFFFAOYSA-N 5-phenylpenta-2,4-dienenitrile prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.N#CC=CC=CC1=CC=CC=C1 ACYXOHNDKRVKLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100290346 Arabidopsis thaliana MBS1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100162703 Caenorhabditis elegans ani-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 102100027557 Calcipressin-1 Human genes 0.000 description 1
- 102100035861 Cytosolic 5'-nucleotidase 1A Human genes 0.000 description 1
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 101000802744 Homo sapiens Cytosolic 5'-nucleotidase 1A Proteins 0.000 description 1
- 101100247605 Homo sapiens RCAN1 gene Proteins 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 101150064416 csp1 gene Proteins 0.000 description 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 230000004572 zinc-binding Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
- C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
i
DK 163935 B
Denne opfindelse angår hidtil ukendte klæbestoffer som omfatter en acrylatbaseret eller methacrylatbaseret estermonomer, en katalysator og en podecopolymerharpiks og eventuelt et organisk sulfonylchlorid samt fremgangsmåde til adhæsiv sammen-5 binding af to overflader hermed.
I forskellige patentskrifter (f.eks. US patentskrifterne nr. 3.890.407, 4.112.013, 4.118.436, 4.126.504, 4.127.699, 4.182. 644, 4.223.115, 4.226.954, 4.263.419 og 4.293.665) beskrives 10 alment, at aery 1atbaserede eller methacry1atbaserede klæbestoffer kan opnås ud fra blandinger, der omfatter effektive mængder chlorsulfoneret polyethylen. Af de ovennævnte patenter, der omtaler klæbestofmaterialer, er sådanne materialers fysiske adhæsionsegenskaber kort fortalt beskrevet enten med 15 hensyn til overlapningsforskydningsstyrke eller T-afrivningsstyrke eller begge dele. I nogle af disse patentskrifter beskrives desuden specielt, at andre adhæsionsegenskaber eller præparative træk for de deri omtalte materialer kan forbedres på anden måde (f.eks. at der i det væsentlige ikke kræves for-20 blanding af materialets bestanddele før brug deraf, at materialet afbinder relativt hurtigt, idet der dannes stærke, holdbare bindinger, eller tilvejebringelse af adhæsion til olierede metaloverflader) via inklusion af chlorsulfoneret polyethylen deri.
25
Som de følgende udtryk anvendes i hele denne ansøgning, er acrylatbaserede klæbestoffer baseret på den kemiske struktur:
O
30 I
H2C=CH-C
\
0 —R
og methacry1atbaserede klæbestoffer er baseret på den kemiske struktur: 35 2
DK 163935 B
0
HoCess C-C
I \
5 CH3 O-R
Når R f.eks. er hydrogen er de aery 1atbaserede og methacrylat-baserede klæbestoffer baserede på henholdsvis acrylsyre og methacry1 syre, eller, når R er en methylgruppe, er de acrylat-10 baserede og methacrylatbaserede klæbestoffer baseret på hen holdsvis methy1 aery1 at og methylmethacrylat.
Podede copolymerer 15 Polymerer, der omfatter relativt lange sekvenser eller kæder af mindst to forskellige monomerer eller repetitionsenheder, kan have sådanne kæder bundet sammen i et "blok"- eller "podet" arrangement. Et blokarrangement er lineært og er dannet af mindst to skiftende repetitionsenheder. Blokarrangementet 20 kan desuden yderliger dannes ud fra repetitionsenhedsekven ser der veksler (eller gentages) på enten en ordnet eller tilfældig måde. Se US patentskrift nr. 4.332.858. Blok- eller podede polymerer omtales ofte som copolymerer, terpolymerer eller multikomponentpolymerer.
25 I det podede arrangement podes en eller flere af sådanne sekvenser på et grundskelet af endnu en anden sekvens, idet en sådan podning sædvanligvis finder sted ved et af flere podningssteder på grundskelettet. Se f.eks. "Textbook of Polymer 30 Science" 2. udgave af F. W. Billmeyer, jr., publiceret af Wi-ley-Interscience, en afdeling af John Wiley and Sons, Inc. (1977) på side 350-351.
Inden for området for podede copolymerer omtales grundskelet-35 terne ofte, når grundskelettet er et gummi- eller gummi agt igt materiale, og de podede sekvenser er vinyl- eller acrylat- eller methacrylatbaserede monomerer, som den podede copolymers 3
DK 163935 B
"kerne". Sekvenser, der er podet på kernen danner en "skal", der omringer kernen.
Sådanne podede copolymerer, der ofte omtales som harpikser, 5 har ofte form af mange relativt små partikler, især når gummimaterialet eller det gummi 1 ignende materiale eller de podede dele eller begge disse er tværbundne. Ikke alle podede co-polymerharpikser har imidlertid en sådan kerne-og-skal-konfi-guration (eller morfologi). Nogle kan f.eks. have en mere kon-10 tinuert (dvs. homogen) mikrostruktur, der temmelig ofte har form af gennemtrængende (og dog udtalte) pol ymernetværker.
Podede copolymerharpikser der har kerne-og-skal-konfigurationen, anvendes for tiden primært som modificerende midler i 15 visse polymersystemer. F.eks. er visse ABS-(aery 1-nitri 1-bu-tadien-styren) eller MBS-(methacrylat-butadien-styren) harpikser når de sættes til PVC (polyvinylchlorid) velkendte slagstyrke- eller bearbejdnings-modificerende midler.
20 Podede copolymerer i sig selv tilsættes almindeligvis ikke til klæbestoffer for at forøge eller forbedre adhæsionsegenskaberne deraf. Skønt det f.eks. i US patentskrift nr. 3.870.675 (kolonne 2, linie 6-27) omtales, at et acrylatbaseret eller et methacry1atbaseret klæbestof kan omfatte en ABS-harpiks, er 25 ABS-harpiksen deri primært medtaget på grund af dens gummilignende karakteristika. Visse typer ABS-harpikser er derudover velkendte gummi 1ignende materialer og anvendes derfor ofte ombytteligt med andre gummi 1ignende materialer. Sådanne typer ABS-harpiks vides derudover at være to-fase-systemer, der om-30 fatter inklusioner af en gummi- eller gummi lignende fase i en kontinuert, glaslignende fase, hvori den kontinuerte fase danner en matrix fer to-fase-systemet. Det er yderligere velkendt, at opnåelse af foretrukne, gummi 1 ignende kvaliteter, hvad angår sådanne typer ABS-harpiks, kræver selektiv podning 35 mellem de kontinuerte og gummi- eller gummiagtige faser deraf.
Se f.eks. "Textbook of Polymer Science" på side 408. I US patentskrift nr. 3.870.675 nævnes derfor yderligere andre mate- 4
DK 163935 B
rialer, hvori ABS er blevet erstattet med andre gummi- eller gummi 1 ignende materialer. (I US patentskrift nr. 3.870.675, se kolonne 2, linie 15-19, sammen med kolonne 3, linie 42-45 og kolonne 6, tabel 3). Klæbestofferne ifølge US patentskrift nr.
5 3.870.675 har adhæsionsegenskaber, (som f.eks. trækstyrke ef ter kontakt, forskydningsstyrke og slagstyrke) der gør klæbestofferne ifølge dette patentskrift væsentligt forskellige (f.eks. med hensyn til påføring eller anvendelse) fra de chlorsulfonerede, polyethylenbaserede materialer, som er nævnt 10 ovenfor.
I endnu et andet patentskrift, US-PS nr. 4.287.106, beskrives et acrylatbaseret eller methacry1atbaseret klæbestof, der omfatter ABS-polymerer (se kolonne 2, linie 33-48), men her ta-15 les specielt mod inklusion deri af chlorsulfoneret polyethylen (kolonne 1, linie 14-34 sammen med kolonne 1, linie 57-68, kolonne 2, linie 1-32, kolonne 8, linie 41-56 og kolonne 9, linie 50-64). I US-PS nr. 4.287.106 beskrives mere specifikt, at et chlorsulfoneret amid eller imid i stedet for chlorsulfone-20 ret polyethylen danner et klæbestof, der har visse ønskelige adhæsionskvaliteter eller -egenskaber.
Indtil nu mente man desuden, at til sætni ng af gummi- eller gummi lignende polymerer, såsom ABS, til acrylatbaserede eller 25 methacry1atbaserede klæbestoffer ville forøge en første klasse (eller gruppe) af materialernes adhæsionsegenskaber, men at yderligere tilsætning (eller inklusion) af en yderligere bestanddel (eller komponent), såsom f.eks. en chlorsulfoneret polyethylen (for at forege en anden klasse eller gruppe af ma-30 terialets adhæsionsegenskaber) sandsynligvis ville gøre den første gruppe adhæsionsegenskaber relativt mindre effektive eller på anden måde ville påvirke materialets samlede adhæsionsevne på uønsket måde. I US-PS nr. 4.287.106, diskuteret ovenfor, tales derfor specifikt mod en sådan kombineret inklu-35 s i on af ABS-polymerer og chlorsulfoneret polyethylen i et acrylatbaseret eller methacry1atbaseret klæbestof.
5
DK 163935 B
EP-A-0025015 omhandler et klæbestof omfattende en acrylat- eller methacry1at-baseret estermonomer, en katalysator, et organisk sulfonylchlorid og en podecopolymerharpiks. Sådanne klæbestoffer er særligt rettet mod bindingen af zinkovertruk-5 ne stålbildele.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et hidtil ukendt klæbestof med væsentligt forøgede samlede adhæsionskvaliteter eller -egenskaber samt en relativt høj tryk-10 forskydningsstyrke (dvs. tilvejebringer relativt stærke adhæsionsbindinger, som f.eks. mellem de fleste plastmaterialer), overlapningsforskydningsstyrke (dvs. tilvejebringer relativt stærke adhæsionsbindinger, som f.eks. mellem de fleste metalliske materialer), af rivningsstyrke og slagstyrke, idet et så-15 dant materiale i alt væsentligt har forbedrede samlede adhæsionskvaliteter eller -egenskaber.
Det har overraskende vist sig, at dette formål kan opnås ved tilvejebringelse af et klæbestof, som er ejendommeligt ved at 20 det omfatter chloreret polyethylen samt organisk sulfonylchlorid eller ch1orsu1foneret polyethylen og en podecopolymerharpiks i form af partikler med en gummi lignende kerne og en relativ hård skal.
25 Opfindelsen angår derudover en fremgangsmåde til adhæsiv sammenbinding af to overflader under anvendelse af klæbestoffet ifølge den foreliggende opfindelsen, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved det i krav 14's kendetegnende del angivne. Endvidere angår opfindelsen en fremgangsmåde, som er ejendom-30 melig ved det i krav 16's kendetegnende del angivne.
Klæbestoffet ifolge den foreliggende opfindelse omfatter fortrinsvis en methacry1atbaseret estermonomer. En sådan metha-crylatbaseret estermonomer er fortrinsvis valgt blandt methyl-35 methacrylat, ethylmethacry1 at, butylmethacrylat, cyklohexyl-methacrylat, 2-ethy1hexy1 methacry1 at og tetrahydrofurfury 1 -methacrylat. Endnu mere foretrukket er den methacrylatbaserede
DK 163935B
6 estermonomer valgt blandt methylmethacrylat og ethylmethacry-lat. Mest fordelagtigt er den methacry1atbaserede estermonomer methylmethacrylat.
5 I visse tilfælde er det ønskeligt, at den methacry1atbaserede estermonomer omfatter en effektiv mængde af en inhibitor til at inhibere eller på anden måde forhindre polymerisation af estermonomeren. I f.eks. de nedenfor viste eksempler på materialet ifølge den foreliggende opfindelse, hvori materialet 10 omfatter methyl methacry 1atestermonomer, indeholder dette sædvanligvis fra 50 til 90 dele pr. million (ppm) hydroqu i non i estermonomeren som en sådan inhibitor. I denne ansøgning er udtrykket ppm baseret på totalvægten af det nævnte materiale.
I denne forstand betyder udtrykket inklusion af fra 50 til 15 90 kg hydroquinon pr. million kg estermonomer, idet monomer vægten er baseret på methylmethacrylat og inkluderer hydroqui-nonen.
Materialet kan yderligere omfatte en aery1atbaseret syremono-20 mer, såsom acrylsyre. Inklusion af en syremonomer er imidlertid fuldstændig valgfri. I visse tilfælde kan det være ønskeligt ikke at anvende syremonomeren. Se f.eks. den nedenfor angivne diskussion, der er rettet mod forklaring af eksempel VI. Materialet omfatter imidlertid fordelagtigt yderligere metha-25 crylsyre. En sådan methacry!syre indeholder desuden i de ne denfor angivne eksempler (på materialerne ifølge den foreliggende opfindelse) sædvanligvis, og af grunde diskuteret umiddelbart ovenfor, ca. 250 ppm hydroquinon i syremonomeren som en inhibitor.
30
Materialet omfatter yderligere en katalysator. Til den foreliggende opfindelses formål betyder udtrykket "katalysator" et stof, der udvikler frie radikaler. Som diskuteret i US patentskrift nr. 4.112.013 i kolonne 2, linie 23-24 kan et sådant 35 stof, der udvikler frie radikaler, være et organisk peroxid, et organisk hydroperoxid, en perester eller en persyre. Som det er velkendt inden for området for acryl atbaserede og me- 7
DK 163935 B
thacry1atbaserede materialer anvendes en sådan katalysator til at udløse polymerisationen af acrylatbaserede og methacrylat-baserede monomerer. En foretrukket katalysator, der fremkommer i de nedenfor viste eksempler på materialerne ifolge den fore-5 liggende opfindelse er cumenhydroperoxid, et organisk hydro- peroxid, der udvikler frie radikaler.
Materialet omfatter desuden enten en chloreret eller en chlor-sulfoneret pol yet hy 1 enpol yinerharpi ks . Det har tidligere vist 10 sig, se f.eks. US patentskrift nr. 3.890.407, at chlorsulfone-ret polyethylen kan erstattes med chloreret polyethylen. Når chlorpolyethylen sættes i stedet, inkluderes imidlertid for trinsvis yderligere organisk sulfonylchlorid.
15 Materialet ifølge den foreliggende opfindelse omfatter imid lertid fordelagtigt chlorsulfoneret polyethylenpol ymer, idet harpiksen på sin side fordelagtigt indeholder fra 25 til 70 vægt% chlor og fra 3 til 160 mmol sulfonylchloridmolekyldele pr. 100 g deraf. En sådan polymerharpiks er beskrevet mere 20 fuldstændigt i de ovennævnte patenter nr. US-PS 3.890.407, 4.112.013 og 4.182.644. I korte træk angiver disse patent skrifter, at den polyethylen, hvorfra den chlorsulfonerede polyethylen er fremstillet bør have et smelte indeks fra 4 til 5 00. En foretrukket chlorsulfoneret polyet hyl enpol ymerharpiks 25 fremstilles fra forgrenet polyethylen og har en kemisk struktur, der svarer til strukturen: SO,Cl ch5
30 I 2 I
—CHj — CH2 — f-CH2 —C —CH2 HC —CL Cl 35 En sådan foretrukket chlorsulfoneret polyethylenpolymerhar-
piks, der markedsføres under varemærket "HYPA10N 30", er for tiden kommercielt tilgængelig fra E. I. Du Pont de Nemours S
8
DK 163935 B
Company, Wilmington, Delaware 19893, USA. "HYPALON 30"-mærket af ch1orsu1foneret polyethylenpolymerharpiks vides mere specifikt at indeholde ca. 43 vægt% chlor og ca. 34 mmol sulfo-nylchloridmolekyldele pr. 100 g polymerharpiks, vides at være 5 fremstillet ud fra forgrenet polyethylen med et smelteindeks på ca. 100, og vides at have visse andre fysiske egenskaber, såsom de egenskaber, der er angivet i tabel I nedenfor.
Tabel I viser også andre foretrukne arter chlorsulfoneret po-10 lyethylen (CSPE). Disse arter, der sælges under "HYPALON"-va-remærket, er for tiden kommercielt tilgængelige fra E. I. Du Pont de Nemours & Co. Anvendelse af disse andre arter (eller typer) chlorsulfoneret polyethylen vil blive vist nedenfor i forbindelse med eksempel VII.
15
Af de foretrukne arter af chlorsulfoneret polyethylen, der vises heri, er "HYPALON 30" imidlertid den mest foretrukne art deraf.
20 Tabel I
"HYPALON" CSPE type I 30 1 20 LD-999 48S
Chlorindhold, vægt% 43 29 35 43
Svovlindhold, vægt% 1,1 1,4 1,0 1,0
Massefylde 1,27 1,12 1,18 1,26 25 Mooney-vi skos itet ved 100°C 30 28 30 62
Brookfield-viskositet mPa-s 25 vægt% i toluen 400 1300 5 vægt% i xylen 4 9 18 12
Materialet omfatter også fortrinsvis en katalysatoraktivator (eller -initiator). I denne ansøgning anvendes udtrykkene 30 "aktivator" eller "initator" udskifteligt og betyder alment et aldehyd-aminkondensationsprodukt, organiske sulfonylchlorider eller blandinger deraf. Et sådant kondensationsprodukt kan 35 9
DK 163935 B
f.eks. fremstilles ud fra butyraldehyd og en primær amin, idet en sådan amin f.eks. er anilin eller butylamin.
På den anden side er det kendt, at visse velkendte katalysa-5 torer (f.eks. varineakt i verbare peroxider eller azod i i sobutyro-nitril), når de opvarmes til over stuetemperatur for at foranledige dekomponer ing deraf, katalyserer (uden at de foretrukne kata 1ysatoraktivatorer er til stede), og derved forårsager polymerisation af monomererne. Inklusion (i materialet) af ka-10 ta 1ysatoraktivatorer (eller - initi atorer) er derfor ikke kritisk. Visse velkendte aktivatorer (f.eks. cobolt-, kobber- og andre overgangsmetalforbindelser) tilsættes imidlertid ofte for at fremme varmeforårsaget peroxiddekomponering.
15 Desuden kan ultraviolet lys og andre former for strålingsenergi anvendes i stedet for varme til at forårsage polymerisation i fravær af de foretrukne aktivatorer. Se f.eks. "The Chemistry of Organic Film Formers" af D. H. Solomon, publiceret af Robert E. Krieger Publishing Co., (1977), på side 12-14, og 20 "Plastics Polymer and Science Technology" redigeret af M. D. Baijal, publiceret af John Wiley & Sons (1982 ), på side 604-605.
Sædvanligvis omfatter den foreliggende opfindelse imidlertid 25 aktivatorer. Kondensationsprodukter af alifatiske aldehyder med alifatiske eller aromatiske aminer foretrækkes derudover som sådanne aktivatorer.
I fravær af sådanne kondensationsprodukter foretrækkes et o r -30 ganisk stof, der har sulfonylchloridmolekyldele. Initi atoren (eller aktivatoren) omfatter imidlertid mest fordelagtigt et kondensationsprodukt af butyraldehyd og anilin. Et sådant bu-tyra1dehyd-ani1 i nkondensat i onsprodukt, der markedsfores under varemærket "VAh'AX 608" er fortiden kommercielt tilgængeligt 35 fra R. T. Vanderbilt Company, Inc., 230 Park Avenue, New York, NY 10017, USA.
10
DK 163935 B
Som anvendelige kata 1ysatori niti atorer er, i kombination med eller i stedet for de ovenfor beskrevne initiatorer, også de tertiære aminer, der er nævnt i US patentskrift nr. 4.112.013 (i kolonne 2, linie 10-13), der inkorporeres heri ved henvis-5 ni ngen dertil.
Den chlorsulfonerede polyethylenpolymerharpiks, der anvendes, indeholder en sulfonylchloridmolekyldel , der virker som en katalysatoraktivator (eller -initiator). Til visse klæbestoffer, 10 der omtales neden for, og som ikke omfatter chlorsulfoneret polyethylenpolymerharpiks, sættes visse organiske sulfonyl-chloridderivater, som f.eks. propansulfonylchlorid eller para-toluensulfonylchlorid til klæbestoffet for at opveje fraværet af sulfonylchloridmolekyldelen.
15
Klæbestoffet ifølge den foreliggende opfindelse omfatter også yderligere en podet copolymerharpiks. I det store og hele omfatter podede copolymerharpikser ifølge den foreliggende opfindelse partikler af gummi- eller gummi 1 ignende kerner eller 20 gummi- eller gummi 1ignende netværker, der er omgivet eller endda kan være indkapslet af relativt hårde skaller.
Sådanne podede copolymerharpikser har derudover, som kort nævnt ovenfor, sædvanligvis vist sig anvendelige til at modi-25 ficere PVC's eller andre sædvanligvis stive plastarters og lignende fysiske egenskaber. Se f.eks. US patentskrift nr. 3.845.164. Sådanne stoffer, der modificerer de fysiske egenskaber, har derudover vist sig at forøge fleksibiliteten og slagstyrken for mange sædvanligvis stive plastarter. Til en 30 sådan anvendelse er den podede copolymer sædvanligvis en relativt lille partikel, der f.eks. kan være dispergeret i hele den normalt stive plast før sprøjtestøbning deraf..Efter således at være blevet dispergeret i plasten er de podede coply-merharpikspartikler derudover sædvanligvis ikke kendte for at 35 svulme op eller på anden måde reagere med plasten.
I de nedenfor beskrevne eksempler nar de foretrukne podede co-polymerpartikler imidlertid vist sig at "svulme" op og ser ud 11
DK 163935 B
til at reagere eller på anden måde vekselvirke med materialets polymeriserende monomere bestanddele. De fleste ABS-harpikser, der inkluderes i sprøjtestobbare plastmaterialer (af de ovenfor angivne årsager) svulmer på den anden side ikke op, men 5 ser nærmest ud til at opløses deri. Hvad angår den foreliggende opfindelse har det imidlertid vist sig, at når de foretrukne podede copolymerharpiksmaterialer blev inkluderet i de ovenfor nævnte klæbestoffer, svulmede de foretrukne podede co-polymerpartikler sædvanligvis op, blev temmeligt geléagtige og 10 tilvejebragte forbedrede sprednings- og strømningsegenskaber for de uhærdede klæbestoffer (diskuteret nedenfor).
Sådanne forbedrede strømningsegenskaber er meget ønskelige til visse adhæsionsanvende Iser. Hvis f.eks. et klæbestof påføres 15 et emne ved hjælp af en applikator af sprøjte- eller pipettetypen, danner mange kommercielt tilgængelige klæbestoffer uønsket en "streng" af klæbestof, der sædvanligvis udgår fra et første punkt på emnet (hvor klæbestoffet bliver påført) til et andet punkt (en efterfølgende stilling for applikatoren), der 20 er anbragt et stykke fra det første punkt. Da den foreliggende opfindelse blev testet i netop en sådan applikator, var strømningsegenskaberne for klæbstoffet ifølge opfindelsen sådan, at en relativt lille dråbe af et sådant klæbestof kunne påføres topisk til påføringsstedet på det emne, der skulle klæbes, 25 uden at der udgik nogen klæbestofstreng derfra. En sådan strømningsegenskab for klæbestoffet ifølge opfindelsen er også blevet testet til anvendelse inden for adhæsion af relativt små dele (f.eks. elektroniske dele), og opfindelsen viser sig at være acceptabel til en sådan anvendelse. Under udførelse af 30 forsøget med sprøjte- eller pipetteapplikatoren viste det sig, at visse effektive, men relativt mindre foretrukne harpikser af podede copolyinerer (f.eks. ABS-harpiks af stobekva 1 i tet) også blev opløst i den methacry1atbaserede estermonomer.
35 I den foreliggende opfindelse polymeriserer de methacry1atbaserede ester- og methacry1atbaserede syremonomerer og knytter sig til de chlorsulfonerede polyethylenpolymerharpikspartik- 12
DK 163935 B
ler. Mekanismen for en sådan tilknytning og polymerisation er for tiden ikke fuldstændig kendt i detaljer. Det vides f.eks. ikke, i hvilken grad tilknytningen eller polymerisationen foregår, og det vides heller ikke i hvilken orden (for t i 1 — 5 knytning og polymerisation). I det mindste nogle af disse monomerer menes imidlertid at blive tilknyttet under .polymerisationsreaktionens eller polymerisationsreaktionernes initieringstrin.
10 Det menes desuden for tiden, at ester- og syremonomererne gennemt rænger de enkelte podede copolymerharpikspartiklers skal og polymeriserer deri, hvorved de forårsager, at skallen eller kernen eller begge dele svulmer op.
15 Uden hensyn til teorien har det imidlertid vist sig, at klæbestoffer, som omfatter aery 1atbaserede (fortrinsvis methacry-latbaserede) ester- og syremonomerer og som har chlorsulfone-rede polyethylenpolymer- og podede copolymerharpikspartikler inkluderet deri, har en overraskende kombination af forbedre-20 de samlede fysiske adhæs i ons- og strømningsegenskaber.
Foretrukne podede copolymerharpikser er valgt.blandt acrylni-tri1-butadien-styren (ABS), methacry1at-butadien-styren (MBS), methacry1at-acry1 nitri 1-butadien-styren (MABS), acrylat-25 styren-acrylnitri 1 (ASA), renacryl, styren-acrylnitri 1) der er podet på elastomere grundskeletter af ethylen-propylen-dien-monomer (SA EPDM) og methacry1-acryl-gummi styren (MAS). Mere foretrukne podede copolymerharpikser er valgt blandt MABS, ASA, renacryl og MBS. De mest foretrukne podede copolymerhar-30 pikser er valgt blandt MABS og ASA.
Den podede ABS-copo1 ymerharpiks har fortrinsvis en styren-bu-tadien-gummikerne og en styren-acrylni tri 1-skal.
35 Den podede MBS-copolymerharpiks har fortrinsvis en styren-bu-tadien-gummikerne og en skal af acrylpolymer eller -copolymer.
13
DK 163935 B
Den podede MABS-copolymerharpiks har fortrinsvis en styren-bu-tadien-gummikerne og en skal af methacrylat-acrylnitri1-copo-lymer. Den podede MABS-copolymerharpiks har mere fordelagtigt en kerne, der udgør ca. 75 vægt% af den totale vægt deraf, og 5 som består af butadien og styren i et vægt for ho 1 d på c a. 50:25, og en skal af methylmethacrylat og acrylnitril i vægtforholdet på omkring 20:5.
Den foretrukne podede ASA-copolymerharpiks er i alt væsentligt 10 som beskrevet i US patentskrift nr. 3.944.631, hvilket patentskrift inkorporeres heri ved henvisningen dertil. Det vil sige ulig de resterende, ovenfor beskrevne, podede copolymerhar-pikser, indeholdt den foretrukne podede ASA-copolymerharpiks relativt lidt podning (kolonne 1, linie 31-32 sammen med ko-15 lonne 8, linie 9-45 og kolonne 9, linie 1-20). En mest foretrukket podet ASA-copolymerharpiks, der markedsføres under varemærket "SCC 1015" (se tabel II nedenfor), er i alt væsentligt som beskrevet i US patentskrift nr. 3.944.631 og omfatter en tvær bundet acrylatelastomer, en tværbundet styren-acry1 ni -20 tri 1-copolymer og en lineær styren-acry1nitri 1-copolymer . Den mest foretrukne podede ASA-copolymerharpiks ser derudover morfologisk ud til at være fremstillet af po1 ymernetværker, der vokser ind i hinanden.
25 Foretrukne podede copolymerharpikser af renacryl er som beskrevet i US patentskrift nr. 3.985.703. De mest foretrukne podede copolymerharpikser af renacryl, der markedsføres under varemærkerne "KM 323 5" og "KM 330" (se tabel II nedenfor), har en kerne af gummitypen, som udgør ca. 75% af den totale 30 vægt deraf, og består af buty 1 methacry1 at - type monomerer, og en skal af methylmethacrylat.
Eksempler på foretrukne, mere foretrukne og mest foretrukne podede copolymerharpikser omtalt umiddelbart ovenfor, og som 35 for tiden er kommercielt tilgængelige, markedsføres under forskellige varemærker af velkendte fabrikanter, vises nedenfor i tabe 1 II.
14
DK 163935 B
Tabel II.
Type podet copolymerharpiks Varemærke Fabrikant ABS "&BSON 120" Mobay Chemical Co.
Penn Lincoln Parkway West Pittsburg, PA 15205 "ABSON 161" "ABSON 171" "XP90030.01" The Dow Chemical Co.
Midland, MI 48640 "XP74027.00" MBS "KM 611" Rohm & Haas Co.
Indepence Mall West Philadelphia, PA 19105 "KM 608A" "KM 653" "KM 641" "KM BTA-IIIS" "KM BTA-IIIF" "8003 B-X P" The Dow Chemical Co.
MABS "ACRYLOID KM 452" Rohm & Haas Co.
BLSNDEX @ 452 Borg-Warner Chemicals,Inc.
Technial Centre Washington, WV 26181 ASA "SCC 1015" Stauffer Chemical Co.
299 Park Ave.
New York, NY 10017
Renacryl "KM 323B" Rohm & Haas Co.
"KM 330" SA EPDM ROVFL @ Uniroyal Chemical Divi sion of Uniroyal, Inc. Naugatuck, CT 06770 MAS "VITAX" Hitachi, Ltd.
Tokyo, Japan 15
DK 163935 B
Eksperimentel fremgangsmåde
Med mindre andet anføres blev klæbestofferne fremstillet ved kombination af to separate (dvs. adskilte) blandinger af me-5 thylmethacrylatestermonomer. En af de to monomerblandinger indeholdt den chlorsulfonerede polyethylenharpiks. Den anden af monomerblandingerne indeholdt den podede copolymerharpiks. Blandingerne blev uafhængigt (dvs. separat) blandet, fortrinsvis under anvendelse af et "HOBART"-blandeapparat, og derefter 10 blandet sammen, fortrinsvis under anvendelse af et "HOCKME-YER"-hurtigt-løbende dispergeringsapparat, til fremstilling af klæbestofferne, beskrevet ovenfor.
Adhæsionsstyrken (dvs. trykforskydningen) af bindinger, som 15 mellem plastmaterialer, og som er dannet ud fra sådanne klæbestoffer, er målt under anvendelse af en modi f ikation af en test, angivet i ASTM D905-49. Til testning af f.eks. trykforskydningsstyrken bestod adhæsionsbindingstestemnerne af et første plastemne på 25 mm x 25 mm x 6,3 mm, bundet til et an-20 det plastemne på 25 mm x 50 mm x 6,3 mm, i alt væsentligt i overensstemmelse med ASTM D905-49 testemetoden, nævnt ovenfor.
Det areal af hvert emne, der skulle klæbes, blev belagt med en overfladeaktivator, som f.eks. det velkendte kondensationsprodukt af butyraldehyd og anilin, nævnt ovenfor. Overfladeak-25 tivatoren, der for tiden sælges under varemærket "VANAX 808" omfattede derudover 0,1 vægt% kobbernaphthanat, der var blevet sat dertil. Derefter påfortes en effektiv mængde klæbestof til et af emnerne for i alt væsentligt at dække det areal, der skulle klæbes, og de to emner blev derefter presset sammen. En 30 0,25 mm metalmel lemlægspi ade blev anvendt til at måle (eller udmåle) bindingstykkelserne. Efter konditionering i to dage ved stuetemperatur (anvendt heri er "stuetemperatur" defineret til at være 25eC) blev emnerne derefter testet med hensyn til trykforskydning (i alt væsentligt som angivet i ASTM D905-49) 35 og under anvendelse af en krydshovedhastighed på 1,27 mm pr. minut.
16
DK 163935 B
Adhæsionsforskydningsstyrken for de adhæsionsbindinger, der dannes mellem koldvalsede stålemner, blev testet i overensstemmelse med testmetoden ifølge ASTM D-1002-64 under anvendelse af ens par af 25 mm x 76 inm x 1,6 inm's emner. Sådanne 5 emner blev først vasket med methyl ethyl keton (MEK), sandblæst og derefter igen vasket med MEK, før de blev testet. Emneoverfladerne blev fortrinsvis belagt med butyraldehyd-ani 1 in-kon-densationsproduktoverfladeaktivatoren (beskrevet ovenfor) og fik derefter klæbestoffet påført også sædvanligvis som beskre-10 vet ovenfor, bortset fra at der anvendtes en form til at fremføre emnerne trinvist for at tilvejebringe ensartede bindinger, med et areal på ca. 1,25 mm x 25 mm og en tykkelse på ca. 0,2 mm. Sådanne bindinger blev konditioneret i to dage ved stuetemperatur og derefter testet ved en separationshastighed 15 på 1,27 mm pr. minut.
Klæbestoffernes afrivningsstyrke blev testet efter testmetoden ifølge ASTM D-1876-61T under anvendelse af et par lige store 25 mm x 254 mm x 0,5 mm koldvalsede stålemner. Emnerne blev 20 først vasket med MEK, slebet med sandpapir og derefter igen renset med MEK. Omkring 22,9 cm af et sådant emnes længde blev bundet til omkring 22,9 cm af det andet emnes længde under anvendelse af den oven for beskrevne aktiverings- og påførings-teknik, bortset fra at der anvendtes 0,18 mm trådafstandsmåle-25 re til at måle (eller udmåle) bindingstykkelserne, når emnerne blev presset sammen med vægte i overensstemmelse med testmetoden ifølge ASTM D-1376-61T. Efter konditionering i to dage ved stuetemperatur blev prøverne testet i 180e,s afrivning ved en hastighed på 254 mm pr. minut.
30
Slagstyrken for de nedenfor beskrevne klæbestoffer blev testet alment ifølge ASTM D950-54, bortset fra at der anvendtes 12,7 mm (i diameter) stålstænger (eller -stave) med længder på henholdsvis 76,2 mm og 9,5 mm i stedet for testemnerne med de di-35 mens i oner, der er angivet i testmetoden ifølge ASTM D950-54.
De overflader, der skulle bindes sammen, blev først oplosningsmi dde 1 renset , derefter sandblæst, derpå aktiveret, så 17
DK 163935 B
bundet sammen og derefter konditioneret i to dage ved stuetemperatur før testning.
For de nedenfor beskrevne klæbestoffer resulterede en hærdetid 5 på fra 6 til 8 timer i opnåelse af omkring 80% eller mere af den endelige bindingsstyrke.
I de følgende tabeller III til X er der givet forskellige eksempler på klæbestoffer. Alle mængder er angivet i vægtde 1e.
10 De følgende forkortelser blev anvendt: CSPE1 = chlorsulfoneret polyethylenharpiks (Hypalon® 30) CSPE2 = chlorsulfoneret polyethylenharpiks (Hypalon® 20) CSPE3 s chlorsulfoneret polyethylenharpiks (Hypalon® 15 LD-999) CSPE4 = chlorsulfoneret polyethylenharpiks (Hypalon® 485) MMA = methylmethacry1atmonomer CHP = cumenhydroperoxid Msyre = methacry1 syre 20 MABS1 = podet MABS-copolymerharpi ks (Bl endex® 452) MABS2 = podet MABS-copol ymerharpiks (Acryloid KM 452) pTSC = p-toluensulfonylchlorid PSC = propansulfonylchlorid ASA = podet ASA-copolymerharpiks (SCC 1015) 25 A11A1 = podet renacry1copolymerharpiks (KM 323 B) A11A2 = podet renacry1copo1 ymerharpiks (KM 330) MBS1 = podet MBS-copolymerharpiks (KM 608A) MBS2 = podet MBS-copolymerharpiks (KM 611) MBS3 = podet MBS-copolymerharpiks (KM 641) 30 MBS4 = podet MBS-copolymerharp iks (KM 65 3 ) MBS5 = podet MBS-copolymerharpiks (8003 B-X P).
Eksempel 1 til 5 indeholder forskellige forhold mellem chlorsulfoneret polyethylenpolymer og podet MABS-copolymer (tallet 35 103 i eksempel 5 er baseret på 34,5 % MABS1 i MMA). Det samme gælder for eksemplerne 6 til 12, men ved et i alt væsentligt konstant faststofniveau af chlorsulfoneret polyethylenpolymer 18
DK 163935 B
plus podet copolymer for at udskille de virkninger, som på anden måde kunne forårsages af en variation af faststofniveauet.
I eksempel 5 og 7 til 12 er pTSC/PSC tilsat for at aktivere hærdning i fravær af sulfonylchloridenhed, en funktion, der 5 sædvanligvis frembringes af CSPE-harpiksen.
Eksempel 13 til 18 er ikke opstillet i tabel. Disse eksempler er gentagelser af eksempel 3 bortset fra, at den procentvise mængde af MABS i monomeren var henholdsvis 24, 25, 27, 24, 19 10 og 25, og at monomeren var henholdsvis methyl-, ethyl-, butyl-, cyklohexyl- 2-ethyl hexyl - og tetrahydrofury1methacry1 at.
Eksempel 19 til 23 indeholder forskellige forhold mellem chlorsulfoneret polyethylenpolymer og podet ASA-copolymer. I 15 eksempel 23 er pTSC tilsat af samme grund som i eksempel 5.
Eksempel 24 til 29 indeholder varierende forhold mellem chlor-sulfoneret polyethylenpolymer og podet renacrylcopolymer.
20 Eksempel 30 til 44 indeholder forskellige forhold mellem chlorsulfoneret polyethylenpolymer og podet MBS-copolymer. MBS3 har en mindre partikelstørrelse end MBS2, som igen har en mindre partikelstørrelse end MBS4.
25 Eksempel 45 til 49 (sammen1igningseksempler) indeholder enten en chlorsulfoneret polyethylenpolymer eller en podet copolymer, men ikke begge.
Eksempel 50 til 53 indeholder varierende mængder af methacryl-30 syre, mens mængderne af de øvrige bestanddele blev holdt i alt væsentligt konstante. Eksempel 54 til 55 indeholder 3 forskellige kvaliteter af chlorsulfoneret polyethylen i kombination med podet MABS-copolymer.
35 19
DK 163935 B
TABEL ΙΙΓ 5 Eksempel 1 2 3 4 5 40% CSPE1 i WMA 100 75 50 25 0 25% MABS1 i MfwA 0 - 25 50 75 103
Msyre 55555 10 CHP 9.5 0;5 0,5 0,5 0,5 pTSC O C O O 1,26 CSPE1+MABS1 40 36,25 32,5 28,75 3^.5 CSPE1:MA5S1 — 30:6,25 20:12,5 10:18,75 — 15
TABEL IV
Eksempel 6 7 8 9 ' 10 11 12
CSPE1 34,8 27,8 20,9 17,4 13,9 7,0 O
20 MAB31 O 7.0 13.9 17.4 20,9 27.8 34.8 I * I i t i MMA 65,2 65,2 65.2 35,2 65,2 65,2 65,2
Msyre 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 CHP 0:5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 PSC O 0,34 0.67 0,84 1J31 135 1£9
25 T
CSPE1+MABS1 34,8 34,8 34,8 34,8 34,8 34,8 34,8 CSPE1:MA3S1 — 27,8:7,0 20,9:13.9 17,4:17.4 13,9:20.9 7,0:27,8 — 30 35 20
DK 163935 B
5
TABEL V
Eksempel 10 19 20 21 22 23 40% CSPE1 i MMA 100 75 50 25 0 22/5% ASA i MMA 0 25 50 75 100
Msvre 555 55 CHP 0.5 0,5 0,5 0,5 0,5 15 pTSC 0 0 0 0 1,26 CSPE1+ASA 40 35,63 31,25 26,88 2^5 CSPE1:ASA 40:0 30:5,63 20:11,25 10:16,88 0:22;5 20
TABEL VI
Eksempel 7 R 24 25 26 27 28 29 40% CSPE1 i MMA 75 50 25 75 50 25’ 17,5% AIIA1 i MMA 25 50 75 — — — 18,1% AIIA2 i. MMA — — — 25 50 75
Msyre 555555 3 0 'CHP 0,5 0/5 0,5 0,5 0,5 0,5 CSPE1+AIIA 34,38 28,75 23,13 34,53 29,05 23,55 CSPE1:AIIA 30:4,38 20:8,75 10:13,13 30:4,53 20:9,05 10:13,58 35 21
DK 163935 B
I o o ! r> ?m i i i i ιλ ^r" o 'i' CN I I i i U> O CN r- r-
O
5 5 s i i i i a «» S- S* al* o cn
eg in i i i ι ιλ ^ JfL v* o °U
«τι^Ι I t i cn m o cn co v 00 00 o o ΙΛ I i I LA I CO- o 00s* cn i I I tv I m o cs «- «- 1 Λ *Λ ift 10 „ <3, ..¾.
v 8 I I IS |too*co°S5 n tn a m i i i la ] *fL i® © cn rv I 1 ( cn I m © o t n co in m
<M CN
Sin i i in i i “i. «?* o «f* cn I I r* I | _ in o ro *- cn 15 o o m in p» O i i o i i ^ rO o r·» r_i <o 25 I I in I | in o ro cn >-
<U
d S ΙΛ •“j ^ co K | I cn I I in c? co 8 αΓ" U.· V? -ι & in in
(—il·· co CO
S m in i λ i i i 2* ST ® S3* CC m cn | r» I | I in ο ci *- <n 20 < E-! ο o 05 C3 it o i O i ' i “L in' o in'* co in I in I I I in © co cn r* w cn ..in η us i in i i I „ S· ET 2 co r*> I cn I I I in o 05 co r» CO 03 .. co _ _ cn m in i i i i 15» S o j' 25 co cn ι- I I I I in o A ·- cn in m
CN .. CN
— c? o i i i i ^ «o'* o m'' 05 in in i I I I in o co cn Γ η
r- CO
o in in i i i i 15 «Γ Q l"— co r» cn I I I I m o 05 05 03 30 I < < _ 2 5 S < «ί 2 I * 2 ! 2 2 cn cn — >e in « ,« ·** ca w <- tn u> ca 12 ω 2 ca οι a m S2 fe * 2 g 2 S <U +2 or υ & a? * it * £ 2 2 35 ssSesit-os^'Q.a.Q.
© oi* in ti* of* *£ Scjcj
tr co co co cn «- s U <J U
DK 163935 B
22
TABEL VIII
Eksempel 45 46 47 48 49 5 CSPEl 40 — — — — MBS4 — 33,5 — — — MBS2 — — 33,5 — — MBS5 — — — 33,5 —
Al I Al — — — — 21,5 1 ° MMA 60 66,5 66,5 60,5 78,5
Msyre 55555 CHP 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 ' pTSC — 5 5 5 5 15
TABEL IX
Eksempel 50 51 52 53 CSPEl 20' 20 20 20 20 MABS1 1^.5 12,5 12,5 12,5 MMA 67,5 67,5 67,5 67,5
Msyre 15 10 5 o CHP <^5 0,5 0,5 0,5 5 lonol 0,25 0,25 0,25 0,25 TABEL X „ ,
Eksempel 3 0 54 55 56 4C" CSPE2 i MMA 50 — — 40% CSPE3 i MMA — 50 — 40% CSPE4 i MMA — — 50 25% MABS1 i MMA 50 50 50 35 Msyre 555 CHP 0,5 0.5 0,5
DK 163935B
23
For klæbestofferne ifølge den foreliggende opfindelse bevirker polymerisation af den acrylatbaserede (fortrinsvis methacry-latbaserede) ester og syremonomerer deraf, at klæbestofferne afbinder, størkner og hærder. Katalysatoren "igangsætter" po-5 lymeri sat ionstrinnene. Aktivatoren (eller initiatoren) igangsætter på sin side, når den er inkluderet, katalysationstrin-net.
I en første foretrukken fremgangsmåde til udøvelse af den fo-10 religgende opfindelse påføres klæbestoffet, uden aktivatoren (eller initiatoren) til mindst en første af mindst to overflader, som skal bindes sammen. Aktivatoren påføres på den anden overflade. De to overflader bringes derefter så tæt sammen, at aktivatoren bringes i kontakt med klæbestoffet, hvorved akti-15 vatoren igangsætter katalysatorens katalytiske virkning. En sådan virkning af katalysatoren igangsætter så polymerisationen af monomererne, hvorved materialet bringes til at afbinde, størkne og hærde. En sådan påføring eller fremgangsmåde omtales sædvanligvis som klæbning med enkomponentklæbestof, fordi 20 der kun behøves en relativ lille mængde aktivator (i forhold til mængden af det samlede klæbestof) til igangsætning af katalysatorens virkning.
En anden foretrukken fremgangsmåde til udøvelse af den fore-25 liggende opfindelse foregår ved kombination eller blanding af begge dele af et såkaldt tokomponentklæbestof. Tokomponentklæbestoffet omfatter en første og en anden del af klæbestoffet.
Den første del indbefatter nogle af klæbestofbestanddelene og katalysatoren. Den anden del omfatter de øvrige af klæbemid-30 lets bestanddele og aktivatoren.
De to dele blandes sædvanligvis i et forhold på fra 5:95 til 95:5 vol umen/vol umen, idet 1:1 volumen/volumen ofte foretrækkes. Uanset blandingforholdet bør de relative andele af kata-35 lysator og aktivator (initiator) vælges således, at der opnås en effektiv polymerisation. Eksempel 57 (ikke angivet i tabel) består af to dele. Del A omfatter 35,5 dele CSP1, 53,2 dele 24
DK 163935 B
MMA, 9,6 dele methacry1 syre, 1,0 del CHP og 0,5 del lonol (en stabilisator, som tjener til at undgå for tidlig geldannelse af den podede copolymer),· del B omfatter 25,0 dele MABS2, 75,0 dele MMA, 4,995 dele af en første initiator ("Vanax 808") og 5 0,005 dele af en anden initiator, som er en kobbernaphthanat- opløsning, der sælges kommercielt af Tenneco Chemicals, Inc., Heyden Division, 280 Park Avenue, New York, N.Y. 10017, USA under "Nuodex"-varebetegnel sen. Når ca. 5 g af hver af delene A og B blev sammenblandet, havde klæbestoffet en bearbejd-10 ningstid, dvs. det tidsrum, hvorunder klæbestoffet generelt anses for at være i alt væsentligt bearbejdeligt eller væskeagt i gt) på ca. 2 minutter. Klæbestoffet begyndte at fortykke eller danne gel ca. 2,5 minutter efter blanding, udviste en klar eksoterm opførsel under blanding og størkning, og størk-15 nede i 1øbet af ca. 5 minutter efter blanding. Større mængder kan forventes at størkne på mindre tid og udvise en mere udtalt eksoterm opførsel.
Egenskaberne af klæbestofferne ifølge eksemplerne 1 til 57 er 20 givet i den følgende tabel XI. I denne tabel refererer betegnelserne "Comp. (ABS)", "Comp. (PVC)" og "Comp. (PMA)" til trykforskydninger for henholdsvis ABS-, polyvinylchlorid- og polymethylmethacry!atemner. "Overlapning" refererer til overlapningsforskydning for stålemner. "Afrivning" refererer til 25 afrivningsstyrke, og "slag" refererer til slagstyrke.
Viskositetsværdierne er Brookfield-viskositeter målt under anvendelse af spindel nr. 3 og 10 o/m for eksempel 1 og 2, nr.
4/ 10 o/m for eksempel 3, "TB"/ 10 o/m for eksempel 4, "TF"/ 30 10 o/m for eksempel 5, nr. 2/ 20 o/m for eksempel 6, "TA"/ 20 o/m for eksempel 7 og 8 og "TC"/ 10 o/m for eksempel 9 til 12.
"nt" = ikke undersøgt.
35 "cpf" = emne mislykket.
For eksempel 6 til 11 mislykkedes ABS- og PVC-emnerne ved de givne værdier. For eksempel 15 og 17 blev der optegnet et sav- 5 25
DK 163935 B
taksmønster, dvs. bindingen slipper og griber.
10 15 20 25 30 35 26
DK 163935 B
-p a
“M^OOOOOOOOOOOO
•Hmooooottooooqo
5U} COCD<DCOOCXCNCNOOOO
n‘co*rLoaD^rf^r>*r) ex o co v
Hra *- CX Γ0 CN Φ C4 O Φ
&. c- CX (X
Se >
— ^ ro, <Sm ^ trL « <=L
s *V in’ o ex* rC* n ro* o *— cd D“ic: »-^CN^CNt-CXCNCXCNCX*- fC xi ~ c ^ c ~ r-ι o o in in cx r*«» co ro ^ CC £ cd* ro' |C* d* ^ «' cT n" ss cd^* ^ Q - co *τ υπιττιοηιίπ v m "bn c _ _ _ _ _ _ •jj in _ _ in ^ in _ _ _ is is _ C— c4 ^ σι ιό in fC in Λ oa CO rr o ? ^ — £i£2£Z £2 £2. £3 £3 S-i£cj|vo<o»»eo»-oo<D,r*oM η' ν’ »* β* ν' e* e" to «Γ uf uf < 15 C o' o ininininoooo -Η — eo o ocsi'-cNicnr^'Tco r 'vi — n io«-CMCNOeor~<- qQ-£2^2-w~£22.SS£3.£2.£2· H ^(oO c o coooooooo i—i £ οι in ^<Aeap>oc3c>n ?c ijt cj to © m *— ex to r** © ?Π »- o> i- — ©øcocotn»-
« P CX iX T-ex<XCXCXCXCX<X
E δ ff - __ F- ej" ϊηϊηϊηίηοοοΗο’ίηίη O Π &~£nr^cN^rommmu)r»w ί^'ϊβτ-ΤΓΓ'ΟΟΙΟη-ΙΟΓ'ίίΟΐη ft å t- «- £i£i£i£i£i£i£!i£iC. _ .-raOOOOOOOOOOO c Γ'ηΖ'ΤΓ^εΟΟΟ^ΟΙ-'ΙΝΟη; j=iirv^-r~"— r'O'jcnOM in co in fc-“<nocS)T3-rococoa5 in <ø o Q ^ r· r· V· » r· r— f· ^ u
O οίηοίηΐηοοοοο o tn s — nr^ocousooootnooN
r'ioO'-^or^rvcvOOOOOO.'OU) 25 · “ — —- - - - — —* — — — — — o. oooooooooooo
Eo votn — r^r-mcnoioocN
SS CMUJU5co»-»-i^r»t-i^i:i2 t*T Ό C* CN ΙΟ 00 Γ0 CO o* ro o
$2_ totninoooinooOLnO
^“OOOØir'-CNinCNiniOinCNO <£CN*r^’0'-ininCvjr'iC3CNtN Ο.^Γ·Τ·Τ·ί·»*·Τ·Γ·Γ· r· " ^ T* §«300000000 0000 on .ccLfoo — cotorocN^ in >· in ω •i U o jc mtooooop*oiU5P5tooo^2i O coøor^r^f^omcoøæeo *— t" 'Τί'Ότ-ΟΜΟ^ΤΙΛΟΓ-ΟΟίΟ'-ίΝ
R(U
r·^
<U C tfi (L) 1 X
35 ^
DK 163935 B
27 5 _ ___ = — _ “L— —
CJfc o Ses — — S®'· 10 ^ N ° «S
er1? o to cm ui pj_ £. <q “V ^ (χ «"ί. 'T
• S i j s' f · S 3 ίΓ ?r s a r s'
*H
P ro ’ In to Λ Λ *,,H ^
^ IS J? ?λ — lf> p^ iTi O O 03 ΓΪ *“ CN
10 Tj’^^GwC&wwww^CG-CwG.G.
*ϋ i o oo n c* o o. β. (V fv 'i. N. 1 "i. *5- fC £ o' «Γ ·“ o" cT o cm *f "» v *- iop>PKui^io = -5 C οίηοοίηοοοοοοοοοίηο .Pj«»<9,'«.io©cMi«»cMOc>cje2»-o;-r'»g»
Par^pjw**· — ©·τ2ίΜΜθ — ni© — o
SiinnNi-r-nBVci'rfirn’rir Q — — — — — — — — — — — — — — — — —. (Οηοοοοοοοοοοοοοοοο jj r—' £_ CTi^mm<or»ooscgcoo>2K2J2,£ m r *1 liSr^CMioior'* — 'irtin m r* © o co f; cm 15 *y /Μϋ* ΐί>ρ>Γ'·ο>ρ*»-%')ρσ>οΐΓ'»οοοονοοοο
A [fl Φ CM CM — CMCNWCNCNCNININCMCMCM
£ é O = U-! ________ ' ’ < © S> m _, _ «^inotftSpinpinoin S—*^ — «!JO©©CM©f>'inOf'»inCM© — «*-ΛΛθΡί«ορο>οβ»Γ·> — Mjm« — ^ “· o. p>. — cm p·. to n — — — — cm n cn — cm 1 fi-inOQOOOOOOOOQOOOOp
fc-i Ρη'ιχιιηΓ'βΓΟίηωορωίΝοσ) — S2SR
ΰ* £^itD'ffCMCO©in© — ©ΓΜί·»©ϊ^*»©ΐη E ©“SoSi^Sr opJtNCNi-inPip.pjw g- O cm — CM«-*-*-»”*-CM*-»"*- 20 E- o in _ _ — o o p In ©
5— ό- o o o in bt 0<nO
S m p» — m w o <o © cm “* gi — inmr*fc ».cm — ,^cm — — a a ~ ~ ~ a a ~ ~ a a 2· m O U O O O O O u O O u O O O u o t cl co cm r* r*. P) — ©or» oS om©— — m p; co « U cMP>*rm τ — co — oo Ψ* Ψ» Ψ» Ψ· 25 _ _ 52_ ©in _ _ _ _ o in o — in o in — — o CQsr^-r>-©©minm<n©m — oi'.mmm <2cMCM*rocM^ino — r* *cr co pj p~ « o der-»— lOr-iOiO*"»*~f“^*",*~*-COCO*- Q, — ·»»·—»·——»www — — www Z^OOOOOQOOOOOOOOOO ca.ix>Q<No>cv»o)sæcoc,j©^c20S 0^10^^(0(0^(00)1001^0^0(0^1 CJ CO CO ro CO^Of^f^COOCOOOlftf^ Ψ»
r“J
3 0 Λ ^ mvW(DrvC00>O — cm en v m <o p» oo
U-Φ — "PiS — CMCMCMCMCMCNCMCMCM
fcx: ®c XQ) ω 35 28
DK 163935 B
5 : —- a η
cr·^ £ 2 cT
ef* L“ ^ ·» -' W ---
10 *“> em «— **”" f·» C ** ·· . _ ** ·* ·«» W
r-l£CCli> ^ cc'-'eccccce p £ -- o" % -- « V s ~σ· c
•H
-h^I e s _ „ ί ^ i _ i ? Ι- ίο sf s- s- s· c ' ® c «. ». Έ ^ 51 » ^ “» (N- ΙΟ CM «Γ fs «θ'
- “J
*CT·
C
H oinoootnoooQino ιβ ιβ ιβ
C~C'Jl0C005*-CMinCNt0<0OCM r-r-CM
nwr»ocir-«»-inoi(Oioojin 04 tn 3 ___ jja(i^nrjtn?n«jn _ 3 ro ro ti T^ceoeaeogoooooo c o o o (c i-io_o4ro3»-o;3coo33cnr·· to to cm 10 n\2p*o«»eMr>»s<T»-CMrtc3fM o σι to , _ ti £ ssaeasss'cQess s s s
15 & P
U-! x i~ I I I s I a s 5 s a j 4 £ . S . . S „ . 5 . 2 2 s s s ? S ά_ - c ~ c c _ c c — c~ - >55 c " S P ° o 000000 5' i% m ft £ E £ £ & £ 2 !2
pyS o λ S e ® S 8 S S
20 ti_ g S £ tn o in in o “•0.52 ~ £ ® ^ 52 s ^ 52 ° d"T ~*c^cc^cc~c g-'·''·' g· - E£ ® I I ° S' S S 3 S* 8 S a 5 g® 5 fi
S
25 w —* _ λ Λ _ Λ A -.
® ~ In S tn S in m in o tn in < S o. o r» in o- o r- tn 01 »- άσ^η^,Ν,.η.βιηηοηΝ α · —" c — c c — c c — C “ — — HP o o o o 000000 Q- II« f-> 3 04 CM CM «5 05 3 δ O Jt to O <2 3 O in CO 3 CM 3 O 3 CM in CM 10 CM CM 3 CM *-
Bi
Pr<o>®*“CMr53int04^»og«-N£23 ori jjjincMC*5W«C'5rtC}«W05C*J33333 ύκ) ^ tit
.M
W
9 35 29 5 Γ . if) ΐη Γ5 Ο -' .ο* ο, *** Ρ-. <=Γ ?·* ί'Γ'1 fCir *-*-»- Ο co , , , ι £1 £ί ^ ™ «-π3 —- — w ^ . i i i ι — W2 η 'V f', β -) 5, Ρ» «- 10 : S β ν η ι· β η 2 2 ro «Μ -» V 9 » "b 10 ·5 •η "ο. σΐ — __ _ _ η Ό η S,— — — co η· »- ι ι £2 £2 £2 ι
11; c ^ ^ w III! I
JE B N O W (V e_ w_ ct - * n o' o' *' O tO xt) to ~) g> -Η o _ — ^oo’oinmmo r — to _ —ο o m m too o o © m o.‘S c’lomeococoi'i'ycor'r-oco ^ 5 cjj & 2£2EC-22-2222 —· 7-1 - © o <- o o o o © o o © © g
ijUn foeovootOP-cocQmm'rO
— tOfOO — OCIOCSiPOCOCO
JS ς·“ m TTT-c*T~owiomcor+
tCgcM P}Ort*-CXMCVM
8 U-t 2*£_ e—. — - - Lf? O © — o in m m in co m o •v<C-2 CO Cl co ix. c Hl S Σ2 £2 ι ι ι | £2 £2 ~ — on -<e O o o o o © © © 20 K co. ο o co «- o * ·« 52 5¾ o J* — π o in co ci ci ϋ U m v ·» in co co © β
' *“ CO CO CO
y o —. — o o o >~ co in © m a in «-
0. i CO CO r- Cl ο!· ·τ CO
3- m co ci , , , , co d~ g. - - - - I I I | - - c -
Era w o o o o © o o o. co co σι to in ο o p jt co co m co to ο o 2 g U co ci m 3 øio a 55_ o - _ .—. — S 5 © “—η morn© r~m *- < “ ι’ n n n oi co— m Q. — to to ro ο ι , , . « r- p ra ooooo o o o 3 a. O Cl CO Cl to ©CO —
s jc ο η- co m fo r-» ci S
G o 'i 'c co v co »· o T“ 30 ^ ? ·5 ? 5 S E a s s s s s 1' c j? §
K
35
Claims (16)
- 20 Patentkrav. 1 2 3 Klæbestof, som omfatter en aery1atbaseret eller methacryl atbaseret estermonomer, en katalysator og en podecopolymerhar- 25 piks og eventuelt et organisk sulfonylchlorid, k e n d e -tegnet ved, at det omfatter chloreret polyethylen samt det organiske sulfonylchlorid eller chlorsulfoneret polyethylen og en podecopolymerharpiks i form af partikler med en gummilignende kerne og en relativ hård skal.
- 2 Klæbestof ifølge krav 1, kendetegnet ved, at estermonomeren er valgt blandt methylmethacrylat, ethylmetha-crylat, butylmethacrylat, cyklohexylmethacrylat, 2-ethyl hexyl -methacrylat og tetrahydrofurfurylmethacrylat. 35
- 3 Klæbestof ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at katalysatoren er et stof, der udvikler frie radikaler, DK 163935 B og er valgt blandt organiske peroxider, organiske hydroper- oxider, perestere og persyrer.
- 4. Klæbestof ifølge krav 3, kendetegnet ved, at 5 katalysatoren er cumenhydroperoxid.
- 5. Klæbestof ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at podecopolymerharpiksen er valgt blandt ABS, MBS, MABS, ASA, renacryl, SA, EPDM og MAS. 10
- 6. Klæbestof ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det yderligere omfatter en acrylatbase-ret eller en methacrylatbaseret syremonomer.
- 7. Klæbestof ifølge krav 6, kendetegnet ved, at syremonomeren er methacrylsyre.
- 8. Klæbestof ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at det omfatter det chlorsulfonerede poly- 20 ethylen.
- 9. Klæbestof ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det ch1orsu1fonerede polyethylen indeholder ca. 43 vægt% chlor, ca. 1,1 vægt% svovl og ca. 34 mmol sulfonylchloriddele pr. 100 25. deraf.
- 10. Klæbestof ifølge ethver af kravene 1 til 7, kendetegnet ved, at det omfatter det chlorerede polyethylen samt det organiske sulfonylchlorid. 30
- 11. Klæbestof ifølge krav 10, kendetegnet ved, at det organiske sulfonylchlorid er propansulfonylchlorid eller para-toluensulfonylchlorid.
- 12. Klæbestof ifolge ethvert af kravene 8 - 11, kende tegnet ved, at det omfatter en tilsat katalysatoraktivator. DK 163935 B
- 13. Klæbestof ifølge krav 12, kendetegnet ved, at den tilsatte katalysatoraktivator er et aldehydaminkondensati-onsprodukt.
- 14. Fremgangsmåde til adhæsiv sammenbinding af to overflader, kendetegnet ved, at man til den første overflade påfører et klæbestof ifølge et hvilket som helst af kravene 1 - 11 uden katalysatoraktivator, påfører den anden overflade en katalysatoraktivator og bringer de således behandlede overf 1 a-10 der i kontakt med hinanden.
- 15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, kendetegnet ved, at klæbestoffet omfatter en estermonomer som defineret i krav 2 og en katalysator, som danner frie radikaler som defineret i 15 krav 3, og hvori katalysatoraktivatoren er et aldehydaminkon-densationsprodukt eller et organisk sulfonylchlorid.
- 16. Fremgangsmåde til adhæsiv sammenbinding af to overflader, som omfatter, at man til den første overflade påfører et klæ- 20 bestof ifølge ethvert af kravene 1-11 men uden katalysator-aktivator, påfører den anden overflade et klæbestof ifølge ethvert af kravene 1 - 13 men fri for katalysator og bringer de således behandlede overflader i kontakt. 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/534,918 US4536546A (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | (Meth)acrylate-based compositions |
| US53491883 | 1983-09-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK451984D0 DK451984D0 (da) | 1984-09-21 |
| DK451984A DK451984A (da) | 1985-03-23 |
| DK163935B true DK163935B (da) | 1992-04-21 |
| DK163935C DK163935C (da) | 1992-09-21 |
Family
ID=24132068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK451984A DK163935C (da) | 1983-09-22 | 1984-09-21 | Methacrylat- eller acrylatbaseret klaebestof samt fremgangsmaade til adhaesiv sammenbinding af to overflader hermed |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4536546A (da) |
| EP (1) | EP0142923B1 (da) |
| AU (1) | AU572893B2 (da) |
| BR (1) | BR8404802A (da) |
| CA (1) | CA1272322A (da) |
| DE (1) | DE3474683D1 (da) |
| DK (1) | DK163935C (da) |
| ES (1) | ES8607355A1 (da) |
| IE (1) | IE58018B1 (da) |
| MX (1) | MX163257B (da) |
| NZ (1) | NZ209667A (da) |
| SG (1) | SG34189G (da) |
| ZA (1) | ZA847455B (da) |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4959405A (en) * | 1986-06-04 | 1990-09-25 | Illinois Tool Works, Inc. | Acid modified adhesive composition |
| US4714730A (en) * | 1986-06-04 | 1987-12-22 | Illinois Tool Works Inc. | Acid modified adhesive compositions |
| US5112691A (en) * | 1988-08-29 | 1992-05-12 | Illinois Tool Works, Inc. | Adhesive for low temperature applications |
| US4942201A (en) * | 1988-08-29 | 1990-07-17 | Illinois Tool Works, Inc. | Adhesive for low temperature applications |
| JP2817881B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1998-10-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 歯科用組成物 |
| CA2044861C (en) * | 1990-07-05 | 2000-11-14 | Donald E. Gosiewski | Adhesive for low temperature applications |
| JP3257104B2 (ja) * | 1992-12-25 | 2002-02-18 | 株式会社スリーボンド | 液状ガスケット組成物 |
| US5965635A (en) * | 1995-06-07 | 1999-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Alkylacrylate ester composition for anchoring materials in or to concrete or masonry |
| US5643994A (en) * | 1994-09-21 | 1997-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | Anchoring systems and methods utilizing acrylate compositions |
| US5656345A (en) * | 1995-06-07 | 1997-08-12 | Illinois Tool Works, Inc. | Adhesive compositions and adhesively joined pipe segments |
| EP1171523A4 (en) | 1998-12-03 | 2002-09-11 | Loctite Corp | ADHESIVE THAT CONTAINS A SETTING DELAYER |
| US6652985B1 (en) * | 1999-03-03 | 2003-11-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Acrylic resin laminated film and laminated article |
| US6444757B1 (en) | 1999-06-11 | 2002-09-03 | Lord Corporation | Trifunctional olefinic-capped polymers and compositions that include such polymers |
| US6462126B1 (en) | 2000-05-10 | 2002-10-08 | Illinois Tool Works Inc. | Structural adhesive |
| EP1201722A1 (en) * | 2000-10-23 | 2002-05-02 | Loctite (R & D) Limited | Polymerisation initiators, polymerisable compositions, and uses thereof |
| US6911109B2 (en) * | 2000-12-11 | 2005-06-28 | Henkel Corporation | Two-part, room temperature curable epoxy resin/ (meth)acrylate compositions and process for using same to bond substrates |
| US6433091B1 (en) | 2001-05-10 | 2002-08-13 | Henkel Loctite Corporation | Adhesive composition |
| US20050014901A1 (en) | 2001-07-10 | 2005-01-20 | Ips Corporation | Adhesive compositions for bonding and filling large assemblies |
| US6602958B2 (en) | 2001-07-10 | 2003-08-05 | Ips Corporation | Adhesives for bonding composites |
| US6730411B1 (en) | 2002-02-07 | 2004-05-04 | Illinois Tool Works Inc. | Two-part structural adhesive systems and laminates incorporating the same |
| US6632908B1 (en) | 2002-03-12 | 2003-10-14 | Henkel Loctite Corporation | Bonding system having adherence to low energy surfaces |
| AU2003225512A1 (en) * | 2002-04-19 | 2003-11-03 | Loctite (R And D) Limited | Polymerisation initiators based on ammonium tetraalkyl boranes, polymerisable compositions, and uses thereof for bonding low surface energy substrates |
| US6867271B1 (en) | 2002-06-24 | 2005-03-15 | Henkel Corporation | Non-flammable and non-combustible adhesive bonding systems having adherence to low energy surfaces |
| US6949602B2 (en) * | 2002-12-19 | 2005-09-27 | Illinois Tool Works, Inc. | Heat resistant, impact resistant, acrylic/epoxy adhesives |
| WO2004067249A2 (en) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Robert Lafave | Decorative system composite and method |
| US7853454B2 (en) * | 2004-12-02 | 2010-12-14 | Laminate Products, Inc. | Method of producing a paint film part |
| US8202932B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-06-19 | Loctite (R&D) Limited | Adhesive bonding systems having adherence to low energy surfaces |
| US7348385B2 (en) * | 2005-03-09 | 2008-03-25 | Illinois Tool Works Inc. | Acrylate/methacrylate adhesives initiated by chlorosulfonated polymer |
| US7408012B1 (en) | 2005-04-18 | 2008-08-05 | Loctite (R&D) Limited | Adhesive bonding systems having adherence to low energy surfaces |
| US7776963B2 (en) * | 2005-05-03 | 2010-08-17 | Illinois Tool Works Inc. | Acrylic adhesives for metal bonding applications |
| ATE430788T1 (de) * | 2005-05-19 | 2009-05-15 | Lord Corp | Bei raumtemperatur härtbares, schützendes dichtungsmittel |
| KR20080053486A (ko) | 2005-10-07 | 2008-06-13 | 다우 글로벌 테크놀로지스 인크. | 아미도-유기보레이트 개시제 시스템 |
| US20070155899A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Ips Corporation | Elastic methacrylate compositions |
| US20070155879A1 (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Ips Corporation | Adhesive compositions for bonding metals |
| WO2007145879A2 (en) * | 2006-06-05 | 2007-12-21 | Henkel Corporation | Acrylic-based adhesives for the surfaces with a fluorocarbon-containing coating |
| KR101526238B1 (ko) | 2006-07-28 | 2015-06-05 | 로드코포레이션 | 이중 경화 접착제 제제 |
| US7524907B2 (en) * | 2006-10-12 | 2009-04-28 | Dow Global Technologies, Inc. | Accelerated organoborane initiated polymerizable compositions |
| US20080103274A1 (en) * | 2006-10-12 | 2008-05-01 | Jialanella Gary L | Accelerated organoborane initiated polymerizable compositions |
| US20100065210A1 (en) * | 2006-11-03 | 2010-03-18 | Henkel Corporation | Flowable non-sagging adhesive compositions |
| US20080306206A1 (en) * | 2007-06-06 | 2008-12-11 | Daniel Lee Neumann | Saturant and fiber composite structure |
| US20100113674A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Strand Richard M | Methacrylate adhesive |
| CN102325801B (zh) | 2009-01-15 | 2015-02-25 | 株式会社钟化 | 固化性组合物、其固化物、及其制备方法 |
| US8921490B2 (en) * | 2009-06-30 | 2014-12-30 | Henkel US IP LLC | Ultrafast heat/room temperature adhesive composition for bonding applications |
| EP2495289B1 (en) | 2009-10-28 | 2019-05-01 | Kaneka Corporation | Photocurable coating composition and coating film formed by hardening same |
| US9442073B2 (en) * | 2011-03-28 | 2016-09-13 | 3M Innovative Properties Company | Sensor comprising a masking layer adhesive |
| GB2491170B (en) * | 2011-05-26 | 2013-11-06 | Henkel Ireland Ltd | Two-part polymerisable compositions |
| WO2013074265A1 (en) | 2011-11-14 | 2013-05-23 | Henkel Corporation | Adhesive compositions |
| US8859098B2 (en) | 2012-05-18 | 2014-10-14 | Lord Corporation | Acrylic adhesion promoters |
| KR20200106562A (ko) | 2012-10-26 | 2020-09-14 | 헨켈 아이피 앤드 홀딩 게엠베하 | 접착제 조성물 |
| US9676922B2 (en) | 2014-06-11 | 2017-06-13 | IPS, Corporation—Weld-On Division | Heat and moisture resistant acrylic adhesive composition |
| US10392532B2 (en) | 2015-10-07 | 2019-08-27 | Illinois Tool Works, Inc. | Adhesive compositions with repair-rework ability |
| TWI738730B (zh) | 2016-03-29 | 2021-09-11 | 德商漢高智慧財產控股公司 | 兩液型可固化組合物 |
| CN106244095A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-21 | 苏州工业园区莱博特瑞新材料科技有限公司 | 丙烯酸酯基胶黏剂及其制备方法 |
| US11332562B2 (en) * | 2016-10-06 | 2022-05-17 | Denka Company Limited | Composition |
| EP3612609B1 (en) | 2017-04-21 | 2022-12-28 | Henkel AG & Co. KGaA | Adhesive compositions |
| TWI768032B (zh) | 2017-04-21 | 2022-06-21 | 德商漢高智慧財產控股公司 | 黏著劑組合物 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117966B1 (da) * | 1971-07-22 | 1976-06-07 | ||
| US3890407A (en) * | 1972-07-20 | 1975-06-17 | Du Pont | Novel adhesive compositions |
| JPS5713594B2 (da) * | 1974-06-05 | 1982-03-18 | ||
| US4106971A (en) * | 1975-02-21 | 1978-08-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of adhesive bonding |
| US4182644A (en) * | 1975-03-27 | 1980-01-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer in monomer adhesive composition and method employing same |
| JPS532543A (en) * | 1976-06-29 | 1978-01-11 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Rapid-setting acrylic resin adhesive |
| US4126504A (en) * | 1977-01-27 | 1978-11-21 | Pratt & Lambert, Inc. | Adhesive compositions and method employing same |
| DE2965140D1 (en) * | 1978-08-16 | 1983-05-11 | Ciba Geigy Ag | Adhesives or adhesive constituents and their use for bonding two surfaces |
| EP0025015A3 (de) * | 1979-08-13 | 1981-11-18 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Kleben von mit zinkhaltigem organischem Material beschichtetem Substrat |
| IE50442B1 (en) * | 1980-11-21 | 1986-04-16 | Loctite Corp | Two part adhesive composition |
-
1983
- 1983-09-22 US US06/534,918 patent/US4536546A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-09-20 CA CA000463697A patent/CA1272322A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-21 DE DE8484306485T patent/DE3474683D1/de not_active Expired
- 1984-09-21 ZA ZA847455A patent/ZA847455B/xx unknown
- 1984-09-21 EP EP84306485A patent/EP0142923B1/en not_active Expired
- 1984-09-21 IE IE241484A patent/IE58018B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-09-21 MX MX202783A patent/MX163257B/es unknown
- 1984-09-21 ES ES536163A patent/ES8607355A1/es not_active Expired
- 1984-09-21 DK DK451984A patent/DK163935C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-09-24 AU AU33456/84A patent/AU572893B2/en not_active Ceased
- 1984-09-24 NZ NZ209667A patent/NZ209667A/en unknown
- 1984-09-24 BR BR8404802A patent/BR8404802A/pt not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-05-24 SG SG341/89A patent/SG34189G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES536163A0 (es) | 1986-06-01 |
| MX163257B (es) | 1992-03-25 |
| DK451984D0 (da) | 1984-09-21 |
| AU572893B2 (en) | 1988-05-19 |
| NZ209667A (en) | 1987-11-27 |
| IE842414L (en) | 1985-03-22 |
| EP0142923A1 (en) | 1985-05-29 |
| IE58018B1 (en) | 1993-06-16 |
| AU3345684A (en) | 1985-03-28 |
| DK451984A (da) | 1985-03-23 |
| CA1272322A (en) | 1990-07-31 |
| ZA847455B (en) | 1985-05-29 |
| SG34189G (en) | 1989-09-22 |
| BR8404802A (pt) | 1985-08-13 |
| DE3474683D1 (en) | 1988-11-24 |
| ES8607355A1 (es) | 1986-06-01 |
| EP0142923B1 (en) | 1988-10-19 |
| US4536546A (en) | 1985-08-20 |
| DK163935C (da) | 1992-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK163935B (da) | Methacrylat- eller acrylatbaseret klaebestof samt fremgangsmaade til adhaesiv sammenbinding af to overflader hermed | |
| JP2004197102A (ja) | 耐熱性、耐衝撃性アクリル/エポキシ接着剤 | |
| CN102159642A (zh) | 双组分环氧基结构粘合剂 | |
| JP2001115124A (ja) | 粘着剤組成物およびその製造方法と粘着シ―ト類 | |
| JP2001503811A (ja) | 熱硬化可能な感圧接着剤 | |
| KR101937503B1 (ko) | 수계 점착제 조성물 및 그의 제조 방법 | |
| CN105008438A (zh) | 塑料粘结体系及方法 | |
| JP2020527621A (ja) | (メタ)アクリル接着剤組成物、その調製方法及びその使用 | |
| WO2000034387A1 (en) | Acrylic terpolymer for the use as a self-fixturing adhesive | |
| CN102159534A (zh) | 反应性液体改性剂 | |
| JP5343563B2 (ja) | 弾性メタクリレート系組成物 | |
| US11434392B2 (en) | Malonate and cyanoacrylate adhesives for joining dissimilar materials | |
| JPH07166144A (ja) | 多成分接着剤配合物 | |
| JP2008525554A (ja) | フレキシブルプリント回路基板(fpcb)接着用の熱活性化型接着テープ | |
| JP4151830B2 (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
| WO2003016037A1 (en) | High internal phase polymeric emulsion composition | |
| JP2010059255A (ja) | アクリルプレポリマーおよびその製造方法 | |
| IE922394A1 (en) | Structural adhesive based on an acrylic reactant | |
| CN114656589B (zh) | 一种水下直接作业型高强度湿黏附胶材料及其制备方法和应用 | |
| JP2008050489A (ja) | プリントラミネート用接着剤 | |
| JPS61157568A (ja) | エマルジヨン系接着剤組成物 | |
| JPS61130385A (ja) | アクリル系接着剤組成物 | |
| DE102005062442B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines bifunktionalen Haftklebesystems, bifunktionales Haftklebesystem und dessen Verwendung | |
| JP2009099825A (ja) | 半導体装置接着剤用アクリル系樹脂及びアクリル系樹脂組成物 | |
| JP3370141B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |