DK168085B1 - Fremgangsmaade til samling af et laag eller en bund med en daasestum og maskine til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i DK 168085 B1

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til samling af et låg eller en bund med en dåsestum ved indvendig falsning samt en maskine til udøvelse af frem-5 gangsmåden.

Mange dåser, i hvert fald delvis af metal, fremstilles ved omkredsfoldning, som danner en fals, som rager frem langs omkredsen ved enderne af dåsen. Denne fals er et område, der er specielt følsomt for korrosion 10 (dannelse af rust, når dåsen er efterladt på et fugtigt sted såsom for eksempel et badeværelse). Ligeledes er det æstetiske resultat ringe, hvilket kan udgøre en ulempe for nogle varer såsom parfumeriprodukter, der sælges i beholdere af aerosoltypen. På dette særlige område, 15 hvor dekorationen af emballagen er vigtig for markedsføring af produktet, afbryder tilstedeværelsen af falsen dekorationen og fremhæver på en uæstetisk måde enden af emballagen. Fordi foldningsprocessen udføres, efter at dåsestummen er dekoreret ved at male og lakere den, be-20 skadiger kendte foldningsværktøjer ligeledes belægningen, hvilket er en grund til dette områdes sårbarhed overfor korrosion. Endelig forhindrer tilstedeværelsen af den udvendige fals stabling af sådanne metalemballager, hvilket skaber problemer med at opbevare og håndtere dem.

25 Der har været gjort forsøg på at frembringe en ind vendig, ikke-udragende foldning, som det for eksempel fremgår af US patentskrift nr. 3 452 897. I skrivende stund synes der imidlertid ikke at have været nogen industriel udnyttelse af denne art foldning eller fals. Yder-30 mere medfører den anvendelse af en lodning før de operationer, som fører til dannelsen af den indvendige fals, hvilket væsentligt forøger fremstillingsomkostningerne.

Desuden beskriver US patentskrift nr. 1 679 629 og GB patentskrift nr. 330 690 en måde til samling af en bund 35 eller et låg med en dåsestum. Bunden eller låget frembyder en hævet kant, og den anbringes på en indsvnævring i dåse- DK 168085 B1 2 stummen før samtidig falsning af de i berøring værende dele. Denne fremgangsmåde tillader ikke opnåelse af store produktionshastigheder .

Opfindelsen gør det muligt at råde bod på disse ulem-5 per ved at foreslå en ny fremgangsmåde til samling af af et låg eller en bund med en dåsestum under frembringelse af en indvendig foldning uden nogen fals, som rager frem fra den tilsvarende ende af dåsen. Den grundlæggende idé bag opfindelsen er at anvende en anrullet kant, der er 10 forud formet på låget eller bunden, som en understøtning eller reaktionsoverflade under den indvendige falsning af endedelen af dåsestummen.

Nærmere bestemt angår opfindelsen derfor en fremgangsmåde til samling af en bund eller et låg med en dåse-15 stum, som er ejendommelig ved, at den består i: - anbringelse af en bund eller et låg med en indad anrullet kant i en matrice udstyret med en falsningsflade på en sådan måde, at den anrullede kant danner en anlægs-flade, der i det væsentlige slutter sig til i hvert fald en 20 del af falsningsfladen, - fastholdelse af bunden eller låget i det væsentlige uden tvang i matricen, og - at en endedel af dåsestummen bringes i indgreb mellem falsningsfladen og anlægsfladen, og dåsestummen ind- 25 drives, indtil denne endedel er falset og omslutter anlægsfladen.

Opfindelsen angår ligeledes en maskine til samling af en dåsestum med en bund eller et låg, hvilken maskine er ejendommelig ved, at den omfatter mindst én falsningsmatrice, 30 inden i hvilken der er anbragt en falsningsflade dannet langs en forud fastlagt omkreds afhængig af formen af dåsestummen, hvilken matrice omfatter en bøsning eller en analog del, som afgrænser en radialt indadvendende første del af falsningsfladen, og kæber anbragt langs den forud fastlagte 35 omkreds, hvilke kæber er monteret inden i bøsningen, så at de kan bevæges imod dennes indvendige væg, og er udformede, DK 168085 B1 3 så at de 1 hvert fald delvis danner en radialt udadvendende, anden del af falsningsfladen, som danner en forlængelse af den første del, når de er bragt i en stilling tæt ved den indvendige væg af bøsningen, og at falsningsmatricen omfatter 5 holdeorganer, der er i stand til at fastholde en bund eller et låg.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives ud fra en udførelsesform, idet der henvises til den skematiske tegning, på hvilken 10 fig. 1 viser en skematisk perspektivgengivelse af en maskine til montering af et låg eller en bund på en dåsestum ved udøvelse af operationer ifølge opfindelsen, fig. 2 til 6 detaljerede gengivelser tildels i tværsnit af visse dele af den i fig. 1 viste maskine og 15 visende rækkefølgen af operationer, der udføres af denne maskine, fig. 7 det sidste stadium af processen, som udføres ved en anden arbejdsstation uafhængig af den i fig. 1 viste maskine, og 20 fig. 8 en detaljeret gengivelse i større målestok visende specielt den indvendige falsning svarende til fig. 5.

På tegningen er vist en maskine 11 til montering af låg eller bunde på tilsvarende rørformede dåsestumme 13.

25 Denne maskine omfatter primært en tromle 14, som roterer om sin hovedakse 15 med henblik på at udføre de forskellige operationer i rækkefølge, og som i dette tilfælde bærer fire enheder 16, der hver omfatter en falsningsmatrice 18 og et stempel 19. Disse fire enheder er regel-30 mæssigt anbragt ved omkredsen af tromlen og vinkelforsat 90° i forhold til hinanden. Hver falsningsmatrice 18 omfatter en hovedsagelig klokkeformet bøsning 20 indeholdende kæber 21, der er bevægelige radialt med et stempel 22 med en anlægsflade, hvis tværsnit varieres aksialt, og 35 som er bevægeligt langs en akse parallelt med en pil A

DK 168085 B1 4 (fig. 8). Ved det viste eksempel, som angår montering af cirkulære bunde til cylindriske dåsestumme, har bøsningen 20 en cirkulær bundåbning, og kæberne 21 er anbragt regelmæssigt og i omkredsretningen inden i bøsningen, idet 5 anlægsfladen med variabelt tværsnit i dette tilfælde er en keglestubformet anlægsflade 26. Det vil imidlertid forstås, at disse faconer blot er bestemt af falsningens kontur. Afhængig af faconen af dåsen vil faconen af bøsningen, arrangementet af kæberne og faconen af stemplet 10 kunne være væsentlig forskellige uden af afvige fra opfindelsens rammer, idet de nødvendige konstruktive modifikationer ligger indenfor fagmandens kompetance.

Falsningsfladen er opdelt inden i matricen 18 mellem den indvendige overflade af bøsningen 20 i nærheden af dens 15 bundåbning og overfladedele af kæberne 21. For at være mere nøjagtig danner bøsningen 20 en første falsningsflade 20a, der forløber radialt indad fra dens åbning og har en passende krummet profil, mens hver kæbe 21 har en krummet profiloverflade 21a, der ved sit nedre parti er 20 forlænget med en lille fremragende vulst 25. Sættet af overflader 21a danner således en anden falsningsflade, som er diskontinuerlig i omkredsretningen og i hovedsagen orienteret udad, og som danner en forlængelse af den første falsningsflade 20a, når kæberne er placeret nær ved den 25 indvendige væg i bøsningen på grund af virkningen af stemplet 22. Det vil ses, at kæberne skydes radialt udad, når stemplet bevæges aksialt i retning af pilen A, dvs. når dets keglestubformede anlægsflade 26 skubber sættet af kæber radialt udad, idet den ligger an imod deres bag-30 flader. En elastisk ring 27 af elastomert materiale er anbragt i et rum dannet af rilleafsnit udformet i ydersiden af kæberne for at trykke de sidstnævnte i retning af radial tilbagetrækning, når stemplet bevæges i en retning modsat den ved pilen A angivne. Ligeledes bærer den nedre 35 del af stemplet holdeorganer 29, her i form af en sugeskive, som er indrettet til at fastholde et låg eller en DK 168085 B1 5 bund 12. Sikkerheden for fastholdelse med sugeskiven forbedres ved ikke viste sugeorganer, som i rækkefølge forbindes med en ledning 30, der er ført aksialt gennem stemplet 18 og udmunder ved midten af hver sugeskive 29.

5 Hver falsningsmatrice 18 er anbragt ovenover et stempel 19, hvis symmetriakse er oprettet med aksen for stemplet 22. Dette stempel 19 er udformet til at optage en dåsestum 13 lodret, dvs. med en aksial ende af dåsestummen hvilende på den øvre overflade af stemplet. Til dette for-10 mål er det sidstnævnte forsynet med en lille forhøjning 31 af skiveform, hvis diameter svarer til den indvendige diameter af dåsestummen. Stemplet 19 er bevægeligt langs aktiveringsaksen for stemplet 22, det vil i dette tilfælde sige lodret. For at være mere nøjagtig omfatter tromlen 14 primært to vandrette plader 33 og 34 i afstand fra hinanden og adskilt af en cylindrisk del 36 af mindre diameter. Den nedre plade 34 optager stemplerne 19 i tilsvarende boringer, og de nedre flader af disse stempler rager frem fra den nedre flade af pladen, så at on de er i stand til at ligge an imod en faststående løfterampe 40 eller et andet analogt aktiveringsorgan. Den øvre plade 33 bærer matricerne 18 liggende ud for stemplerne 19. Den cylindriske del 36 er forsynet med halvcylindriske hulrum 37 i siden, hvis facon og størrelse er o jr indrettet til at kunne optage og fremføre dåsestumme 13.

Disse indsættes mellem pladerne 33 og 34 af transportorganer 39 forsynet med en slisk 39a og en snekke 39b, som fremfører dåsestummene. Lågene eller bundene 12 indsættes ligeledes mellem pladerne 33 og 34 af et passende yder-ligere transportorgan 42, i dette tilfælde i form af et transportbånd. Endedelene af transportorganerne 39 og 42 er anbragt i det væsentlige tangentialt for tromlen 14 mellem pladerne 33 og 34. En hjælpeaftagecylinder 45 forsynet med halvcylindriske hulrum 46 i sin side er dreje-35 ligt monteret i nærheden af omkredsen af den cylindriske del 36. Den drejes synkront med tromlen 14 og samvirker DK 168085 Bl 6 med en føring 48 om at aflejre dåsestummene forsynet med deres låg eller bund på et transportorgan 49, som fører dem til en i fig. 7 vist sammenspændingsstation. Denne er konventionel og omfatter i det væsentlige to roullete-5 rede hjul 52 og 54, mellem hvilke den indvendige fals, som fastgør dåsestummen 13 og låget eller bunden 12 til hinanden, sammenklemmes radialt for at forsegle samlingen.

Udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal nu beskrives mere detaljeret som illustreret i fig. 2 10 til 6.

Det skal bemærkes, at lågene eller bundene 12, som transporteres mod matricerne 18, er forud formede således, at hver har en indad anrullet kant 12a. Denne anrullede kant opnås på konventionel måde ved stukbertling under anvendelse af et passende udformet værktøj, som det ikke er blevet anset for nødvendigt at vise, da denne operation i sig selv er banal. Lågene eller bundene 12 aflejres forud formede på denne måde på transportorganet 42, så at de anrullede kanter 12a er orienterede mod pladen 20 33, når lågene eller bundene når enden af dette transportorgan. Bevægelsen af det sidstnævnte er synkroniseret med drejningen af tromlen 14, så at et låg eller en bund ankommer under en matrice 18 i den i fig. 2 viste situation. Stemplet 22 sænkes så, indtil holdeorganet 29 kom-25 mer i berøring med midterdelen af låget eller bunden 12.

Dette er den i fig. 3 viste situation. På dette stadium af processen er kæberne 21 trukket tilbage i forhold til den indvendige overflade af bøsningen 20, eftersom den keglestubformede anlægsflade 26 ikke er i berøring med 30 disse kæber. Når låget eller bunden 12 hænger fast i sugeskiven, aktiveres stemplet 22 i retning af pilen A, idet den dobbelte konsekvens af dette er at placere den anrullede kant 12a overfor den nævnte første falsningsflade 20a og derpå at frembringe radial forskydning af kæberne 35 21 for at indeslutte den anrullede kant 12a fuldstændig i det ringformede mellemrum, der er dannet mellem fals- 7 DK 168085 B1 ningsfladerne 20a og 21a. Det skal bemærkes, at fra dette tidspunkt er låget eller bunden 12 indesluttet med sin anrullede kant i matricen 18, men at den i praksis ikke er underkastet nogen fastspændingskraft mellem den indvendige overflade af bøsningen 20 og kæberne 21. Tromlen 14 fortsætter så at dreje sig så langt som til enden af transportorganet 39, hvor en dåsestum er anbragt på det tilsvarende stempel 19. Dette er den i fig. 4 viste ^ situation. Drejning af tromlen fortsætter, indtil stemplet 19 aktiveres opad, idet det passerer over rampen 40.

Dette er den i fig. 5 og 8 viste situation, og dens konsekvens er at indsætte 'den øvre endedel af dåsestummen mellem falsningsfladerne 20a og 21a og en understøtningsflade dannet af den anrullede kant 12a af selve låget 15 eller bunden. Følgen af denne bevægelse er at trykke dåsestummen 13 aksialt, indtil dens endeparti, der er indsat i matricen, falses omkring og omslutter understøtningsfladen, der er dannet af den anrullede kant 12a.

2q Fra dette øjeblik af er låget eller bunden 12 og dåsestummen fastgjort til hinanden. Sugeskiven 29 frigøres, og stemplet 19, som passerer forbi rampen 40, bevæger sig igen nedad i sit hus. Dette er den i fig. 6 viste situation. Efterhånden som omdrejningen fortsætter, når 25 enheden transportorganet 49, som forsyner den i fig. 7 viste sammenspændingsstation. De falsede dele af dåsestum og låg eller bund sammenklemmes så radialt, idet nævnte falsede dele sammenpresses mellem de to roulleterede hjul 52 og 54. Denne sidste operation frembringer en fuldstæn-3Q dig forseglet fals uden forudgående lodning.

Opfindelsen kan anvendes til at montere et deformerbart, men ikke nødvendigvis metallisk låg eller en tilsvarende bund til en metaldåsestum.

35

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til samling af en bund eller et låg med en dåsestum, kendetegnet ved, at den består 5 i: - anbringelse af en bund eller et låg (12) med en indad anrullet kant (12a) i en matrice (18) udstyret med en falsningsflade (20a,21a) på en sådan måde, at den anrullede kant danner en anlægsflade, der i det væsentlige slutter 10 sig til i hvert fald en del af falsningsfladen, - fastholdelse af bunden eller låget i det væsentlige uden tvang i matricen, og - at en endedel af dåsestummen (13) bringes i indgreb mellem falsningsfladen (20a,21a) og anlægsfladen, og dåse- 15 stummen inddrives, indtil denne endedel er falset og omslutter anlægsfladen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to falsede dele af dåsestummen og bunden eller låget yderligere sammenpresses radialt (52,54), indtil 20 disse falsede dele er sammenstukkede.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at sammenpresningen udføres mellem to roterende moletter (52,54).

4. Maskine til samling af en dåsestum med en bund 25 eller et låg, kendetegnet ved, at den omfatter mindst én falsningsmatrice (18), inden i hvilken der er anbragt en falsningsflade dannet langs en forud fastlagt omkreds afhængig af formen af dåsestummen, hvilken matrice omfatter en bøsning (20) eller en analog del, som afgrænser 30 en radialt indadvendende første del (20a) af falsningsfladen, og kæber (21) anbragt langs den forud fastlagte omkreds, hvilke kæber er monteret inden i bøsningen, så at de kan bevæges imod dennes indvendige væg, og er udformede, så de i hvert fald delvis danner en radialt udadvendende, anden 35 del (21a) af falsningsfladen, og som danner en forlængelse af den første del, når de er bragt i en stilling tæt ved 9 DK 168085 B1 den indvendige væg af bøsningen, og at falsningsmatricen omfatter holdeorganer (29), der er i stand til at fastholde en bund eller et låg.

5. Maskine til samling ifølge krav 4, kende-5 tegnet ved, at falsningsmatricen omfatter en trykanordning (22) monteret aksialt bevægelig inden i bøsningen og omfattende en anlægsflade (26) med aksialt variabelt tværsnit, hvilken anlægsflade samvirker med kæberne for at presse dem i retning mod den indvendige væg af bøsningen, 10 og at den nedre del af trykanordningen bærer et holdeorgan (29), der er i stand til at fastholde en bund eller et låg.

6. Maskine til samling ifølge krav 5, kendetegnet ved, at holdeorganet (29) er en sugeanordning eller en analog anordning. 15

7. Maskine til samling ifølge krav 5 eller 6, ken detegnet ved, at falsningsmatricen er beliggende over et stempel (19) udformet til at optage en dåsestum (13) og forskydeligt langs aktiveringsaksen for trykanordningen (22). 20

8. Maskine til samling ifølge krav 7, kende tegnet ved, at den omfatter mindst én og fortrinsvis et antal af falsningsmatrice (18) og stempel (19) bestående enheder installeret ved omkredsen af en tromle (14), og at en rampe (40) til hævning af stemplet eller et analogt funk- 25 tionsorgan er placeret ved en forud fastlagt beliggenhed i nærheden af omkredsen af nævnte tromle langs stemplets bane. 30 35