DK2470004T3 - Fremgangsmåde til styring og overvågning af en automatiseret smørfremstillingsproces - Google Patents

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af smør i en kærnemaskine, som har mindst et indløb (1) til en kærnecylinder (2) med en pisker (3), og har en roterbar efter-kærnetromle (5), en udpresser (6) og et udløb, med følgende trin: a. tilført fløde forvandles i kærnecylinderen (2) til smørkorn og kærnemælk ved hjælp af en pisker (3), b. smørkornenes størrelse kontrolleres i en efterkærningsproces i efterkær-netromlen (5), c. smørkorn/kærnemælk overføres til en udpresser (6), og d. kærnemælken udskilles fra smørkornene ved hjælp af en udpresser (6), og smørkornene forvandles derefter til en smørmasse, kendetegnet ved, at e. strømforbruget til drift af efterkærnetromlen (5) måles i trin b., og/eller strømforbruget til drift af udpresseren (6) måles i trin d., og f. overførslen fra trin b. til trin c. overvåges, styres og reguleres i afhængighed af målingen i trin e.

2. Fremgangsmåde ifølge foregående krav, kendetegnet ved, at smørkornene afkøles mellem trin a. og trin b. med en kølesektion (4).

3. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at additiver doseres og iblandes via en blandezone (7) i tilslutning til udpresseren (6).

4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at luft kan fjernes fra smørmassen via en vakuumzone (8) i tilslutning til en blandezone (7).

5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at præcis justering af produktets konsistens og også af dets vandindhold foretages af en yderligere udpresser (9) og en yderligere blandezone (10) i tilslutning til en vakuumzone (8).

6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den færdige smørmasse udledes med en ejektorpumpe (11) i tilslutning til en blandezone (10).

7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at efterkærnetromlen (5) roteres af et drev (12), og kærnecylinderens (2) pisker (3) roteres af et drev (13), og at drevets (12) og/eller drevets (16) strømforbrug måles, og den differencestrøm, som forekommer, anvendes som målevariabel i tilfælde af en afvigelse fra standardværdien.

8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at yderligere optisk kontrol af kærneprocessen i efterkærnetromlen (5) sker via inspektionsvinduer (14).

9. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at når grænseværdien af drevets (16) strømforbrug i trin d. overskrides med mere end 5%, øges udpresserens (6) snekkeomdrejningstal med mindst 10% som modforholdsregel.

10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at når grænseværdien af strømforbruget i trin b. og/eller i trin d. overskrides, ned-drosler eller standser kærnemaskinen tilførslen af fløde ved indløbet (1) som modforholdsregel.

11. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at når grænseværdien af strømforbruget i trin b. og/eller i trin d. overskrides, øges piskehastigheden af kærnecylinderens (2) pisker (3) med mindst 2% som modforholdsregel.

12. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at strømforbruget overvåges i trin b. af et følerarrangement på drevet (12) og evalueres af en styreenhed (15) for at øge piskerens (3) piskehastighed, standse tilførslen eller øge udpresserens (6) snekkehastighed.

13. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at ved en blokering af akslen (17) reduceres kærnecylinderens (2) piskehastighed, og udpresserens (6) snekkehastighed øges.