DK3000570T3 - Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af gipsplade - Google Patents
Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af gipsplade Download PDFInfo
- Publication number
- DK3000570T3 DK3000570T3 DK14800996.2T DK14800996T DK3000570T3 DK 3000570 T3 DK3000570 T3 DK 3000570T3 DK 14800996 T DK14800996 T DK 14800996T DK 3000570 T3 DK3000570 T3 DK 3000570T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- embedded
- forming
- pair
- plates
- plate body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0081—Process control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0015—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon on multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en gipsplade, hvilken fremgangsmåde omfatter et trin med kontinuerlig indsprøjtning af en gipsopslæmning i et mellemrum mellem et par af øvre og nedre beklædningspapirark, mens parret af øvre og nedre beklædningspapirark tilføres kontinuerligt til dannelse af et lamineret materiale og for at gøre det muligt for det laminerede materiale at passere mellem et par af øvre og nedre formgivningsplader til opnåelse af et støbt legeme med en tykkelse, der afhænger af en afstand mellem pladerne, kendetegnet ved, at en formgivningsplade omfatter: et hovedpladelegeme, der består af et elektrisk ledende materiale; og en indlejret elektrode, der er indlejret i hovedpladelegemet, hvor den indlejrede elektrode er elektrisk isoleret fra hovedpladelegemet af et isolationsmateriale og er indlejret således, at en del deraf, der er blottet på en overflade af hovedpladelegemet, der kommer i kontakt med beklædningspapirarket, anvendes som mindst et af parret af øvre og nedre formgivningsplader, et kredsløb dannes ved elektrisk at forbinde hovedpladelegemet og den indlejrede elektrode, der er indlejret i hovedpladelegemet, og der tilføres spænding til kredsløbet, og når beklædningspapirarket opskæres for at bringe hovedpladelegemet og den indlejrede elektrode i kontakt med gipsopslæmningen, og en elektrisk strøm strømmer i kredsløbet, udvides afstanden mellem parret af øvre og nedre formgivningsplader for at fjerne en årsag til ledning, og derefter genskabes afstanden mellem parret af øvre og nedre formgivningsplader til den oprindelige afstand.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af en gipsplade ifølge krav 1, hvor den indlejrede elektrode er indlejret ved en del på en nedstrømsside af en startposition for formgivning i hovedpladelegemet, hvor startpositionen for formgivning er en position på den side af følgende A og B, der er mest nedstrøms, hvor: A er en position af en opstrømsende af et af parret af øvre og nedre formgivningsplader; og B er en position af en nedstrømsende af en tilspidsende del i en udførelsesform, hvor den tilspidsende del, hvis pladetykkelse i en position i den tilspidsende del bliver tyndere, i takt med at positionen nærmer sig opstrømsender af formgivningspladerne, er dannet i mindst et af parret af øvre og nedre formgivningsplader, og en afstand mellem parret af formgivningspladerne i en position i den tilspidsende del bliver større, på grund af den tilspidsende del, i takt med at positionen nærmer sig formgivningspladernes opstrømsender.
3. Fremgangsmåde til fremstilling af en gipsplade ifølge krav 2, hvor den indlejrede elektrode er indlejret i hovedpladelegemet ved en del i et område fra startpositionen for formgivning til en position på en nedstrømsside af startpositionen for formgivning med 50 mm.
4. Fremgangsmåde til fremstilling af en gipsplade ifølge et af kravene 1 til 3, hvor mindst et materiale, der er valgt fra gruppen bestående af phenolhar-pikslaminerede plader med et vævbasismateriale, phenolharpikslaminerede plader med et papirbasismateriale, epoxyharpiks-imprægneret glasfibervæv og epoxyharpiks-imprægneret papir, anvendes som isolationsmaterialet.
5. Fremgangsmåde til fremstilling af en gipsplade ifølge et af kravene 1 til 4, hvor mindst et materiale, der er valgt fra gruppen bestående af jernmaterialer, materialer af rustfrit stål og aluminiummaterialer eller et materiale, der er opnået ved at påføre hård forkromning derpå, anvendes som det elektrisk ledende materiale.
6. Indretning til fremstilling af en gipsplade, omfattende et par af øvre og nedre formgivningsplader (24, 8) til dannelse af et lamineret materiale, der opnås ved at indsprøjte en gipsopslæmning (4) i et mellemrum mellem et par af øvre og nedre beklædningspapirark (32, 16), hvor det laminerede materiale har en tykkelse, der afhænger af en afstand mellem pladerne (24, 16), kendetegnet ved, at mindst et af parret af øvre og nedre formgivningsplader (24, 8) omfatter: et hovedpladelegeme (26, 10), der består af et elektrisk ledende materiale; og en indlejret elektrode (28, 12), der er indlejret i hovedpladelegemet, hvor den indlejrede elektrode er elektrisk isoleret fra hovedpladelegemet af et isolationsmateriale (30, 14) og er indlejret således, at en del deraf, der er blottet på en overflade af hovedpladelegemet, der kommer i kontakt med beklædningspapirarket, et kredsløb (18, 34, 40) dannes ved elektrisk at forbinde hovedpladelegemet og den indlejrede elektrode, der er indlejret i hovedpladelegemet, og indretningen endvidere omfatter: en detektor (20) for elektrisk strøm, der er elektrisk forbundet med kredsløbet; og en aktuator (22), der bevæger mindst en af formgivningspladerne op og ned som reaktion på et elektrisk signal fra detektoren for elektrisk strøm.
7. Indretning til fremstilling af en gipsplade ifølge krav 6, hvor den indlejrede elektrode (28, 12) er indlejret ved en del på en nedstrømsside af en startposition for formgivning i hovedpladelegemet (26, 10), hvor startpositionen for formgivning er en position på den side af følgende A og B, der er mest ned-strøms, hvor: A er en position af en opstrømsende (24a, 8a) af et af parret af øvre og nedre formgivningsplader (24, 8); og B er en position af en nedstrømsende (24c, 8c) af en tilspidsende del (24b, 8b) i en udførelsesform, hvor den tilspidsende del, hvis pladetykkelse i en position i den tilspidsende del bliver tyndere, i takt med at positionen nærmer sig opstrømsender af formgivningspladerne, er dannet i mindst et af parret af øvre og nedre formgivningsplader, og en afstand mellem parret af formgivningspladerne i en position i den tilspidsende del bliver større, på grund af den tilspidsende del, i takt med at positionen nærmer sig formgivningspladernes opstrømsender.
8. Indretning til fremstilling af en gipsplade ifølge krav 7, hvor den indlejrede elektrode (28, 12) er indlejret i hovedpladelegemet (26, 10) ved en del i et område fra startpositionen for formgivning til en position på en nedstrømsside af startpositionen for formgivning med 50 mm.
9. Indretning til fremstilling af en gipsplade ifølge et af kravene 6 til 8, hvor isolationsmaterialet (30, 14) består af mindst et materiale, der er valgt fra gruppen bestående af phenolharpikslaminerede plader med et vævbasismateriale, phenolharpikslaminerede plader med et papirbasismateriale, epoxy-harpiks-imprægneret glasfibervæv og epoxyharpiks-imprægneret papir.
10. Indretning til fremstilling af en gipsplade ifølge et af kravene 6 til 9, hvor det elektrisk ledende materiale er mindst et materiale, der er valgt fra grup- pen bestående af jernmaterialer, materialer af rustfrit stål og aluminiummaterialer eller et materiale, der er opnået ved at påføre hård forkromning derpå.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013108116 | 2013-05-22 | ||
| PCT/JP2014/057964 WO2014188772A1 (ja) | 2013-05-22 | 2014-03-24 | 石膏ボードの製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK3000570T3 true DK3000570T3 (da) | 2018-01-22 |
Family
ID=51933338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK14800996.2T DK3000570T3 (da) | 2013-05-22 | 2014-03-24 | Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af gipsplade |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10195765B2 (da) |
| EP (1) | EP3000570B1 (da) |
| JP (1) | JP5623678B1 (da) |
| KR (1) | KR101745236B1 (da) |
| CN (1) | CN105209229B (da) |
| AU (1) | AU2014269734B2 (da) |
| CA (1) | CA2911743C (da) |
| DK (1) | DK3000570T3 (da) |
| ES (1) | ES2651490T3 (da) |
| MY (1) | MY182869A (da) |
| PL (1) | PL3000570T3 (da) |
| RU (1) | RU2627331C2 (da) |
| TW (1) | TWI583520B (da) |
| WO (1) | WO2014188772A1 (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109910135B (zh) * | 2019-04-25 | 2024-03-26 | 河北绿洲机械制造集团有限公司 | 一种纤维布敷面石膏板生产工艺和设备 |
| JP7012405B1 (ja) * | 2020-04-06 | 2022-01-28 | 吉野石膏株式会社 | 木構造建築物の石膏系耐力面材、耐力壁構造及び耐力壁施工方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3316946C2 (de) * | 1983-05-09 | 1986-07-03 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Werkstücken unter Verwendung exotherm erhärtender Bindemittel |
| JPS6048306A (ja) | 1983-08-26 | 1985-03-16 | 太平洋セメント株式会社 | 石膏ボ−ドの寸法形状制御方法 |
| SU1541194A1 (ru) * | 1987-05-27 | 1990-02-07 | Киевский Завод Строительных Материалов | Способ изготовлени гипсокартонных листов |
| JPH01159204A (ja) | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Toyota Motor Corp | セラミックスグリーンシートの製造装置 |
| JPH06134731A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | Ube Ind Ltd | パネル材の押出成形装置 |
| US6045730A (en) * | 1996-12-18 | 2000-04-04 | Aki Dryer Manufactures, Inc. | Process monitor for gypsum board manufacturing |
| US5997779A (en) * | 1996-12-18 | 1999-12-07 | Aki Dryer Manufacturer, Inc. | Temperature monitor for gypsum board manufacturing |
| JP3315935B2 (ja) | 1998-08-28 | 2002-08-19 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボードの製造方法及び装置 |
| JP2003266414A (ja) | 2002-03-20 | 2003-09-24 | Kyocera Corp | シート成形装置およびこれを用いたシートの製造方法 |
| JP4758050B2 (ja) * | 2002-05-17 | 2011-08-24 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボードの製造方法 |
| FR2863259B1 (fr) * | 2003-12-05 | 2007-04-13 | Lafarge Platres | Unite de convoyage et sechoir comprenant un circuit de detection de deviation de plaques |
| FR2899225B1 (fr) * | 2006-03-30 | 2008-05-30 | Lafarge Platres | Plaque de platre allegee et composition de pate de platre utile pour sa fabrication. |
| JP5412020B2 (ja) * | 2007-06-02 | 2014-02-12 | 吉野石膏株式会社 | 石膏ボード成形装置及び石膏ボード製造方法 |
| CN201908234U (zh) * | 2010-12-15 | 2011-07-27 | 阳小华 | 九层瓦楞纸板生产线 |
| CN202245471U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-05-30 | 上海弘迈机械有限公司 | 残卷自动断纸抓尾接纸机构的检测机构 |
-
2014
- 2014-03-24 CA CA2911743A patent/CA2911743C/en active Active
- 2014-03-24 AU AU2014269734A patent/AU2014269734B2/en active Active
- 2014-03-24 WO PCT/JP2014/057964 patent/WO2014188772A1/ja not_active Ceased
- 2014-03-24 MY MYPI2015703683A patent/MY182869A/en unknown
- 2014-03-24 PL PL14800996T patent/PL3000570T3/pl unknown
- 2014-03-24 RU RU2015147442A patent/RU2627331C2/ru active
- 2014-03-24 KR KR1020157027912A patent/KR101745236B1/ko active Active
- 2014-03-24 ES ES14800996.2T patent/ES2651490T3/es active Active
- 2014-03-24 DK DK14800996.2T patent/DK3000570T3/da active
- 2014-03-24 CN CN201480026471.8A patent/CN105209229B/zh active Active
- 2014-03-24 JP JP2014530846A patent/JP5623678B1/ja active Active
- 2014-03-24 EP EP14800996.2A patent/EP3000570B1/en active Active
- 2014-03-24 US US14/779,178 patent/US10195765B2/en active Active
- 2014-04-22 TW TW103114481A patent/TWI583520B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015147442A (ru) | 2017-06-27 |
| KR20150128868A (ko) | 2015-11-18 |
| AU2014269734B2 (en) | 2016-06-30 |
| CA2911743C (en) | 2017-08-29 |
| TW201509623A (zh) | 2015-03-16 |
| EP3000570A4 (en) | 2017-01-25 |
| EP3000570A1 (en) | 2016-03-30 |
| JP5623678B1 (ja) | 2014-11-12 |
| ES2651490T3 (es) | 2018-01-26 |
| TWI583520B (zh) | 2017-05-21 |
| JPWO2014188772A1 (ja) | 2017-02-23 |
| US10195765B2 (en) | 2019-02-05 |
| US20160052167A1 (en) | 2016-02-25 |
| RU2627331C2 (ru) | 2017-08-07 |
| CN105209229B (zh) | 2016-11-09 |
| PL3000570T3 (pl) | 2018-04-30 |
| CN105209229A (zh) | 2015-12-30 |
| MY182869A (en) | 2021-02-05 |
| AU2014269734A1 (en) | 2015-10-01 |
| KR101745236B1 (ko) | 2017-06-08 |
| CA2911743A1 (en) | 2014-11-27 |
| EP3000570B1 (en) | 2017-11-22 |
| WO2014188772A1 (ja) | 2014-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2188123C1 (ru) | Способ изготовления гипсокартонных листов (варианты) и устройство для его осуществления | |
| DK3000570T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til fremstilling af gipsplade | |
| ATE506732T1 (de) | Wicklungsanordnung für eine elektrische maschine und trennelement für eine solche anordnung | |
| CN221677438U (zh) | 一种高密度纸板原料等距切割设备 | |
| EP1811624A3 (de) | Bodeneinbaukassette für elektrische Installationsgeräte | |
| CN106284979A (zh) | 一种剪力墙模板安装根部角钢装置 | |
| CN207440099U (zh) | 板纸孔洞检测结构和石膏板生产线 | |
| CN103835423A (zh) | 顶面活动伸缩缝处理结构 | |
| CN205187224U (zh) | 一种具有称重功能的辊平线切边装置 | |
| CN105448487B (zh) | 一种铁芯支撑装置及其支撑方法 | |
| CN207959786U (zh) | 一种快捷固定的拼接式墙板 | |
| CN204924121U (zh) | 柔性线路板补强异常检测治具 | |
| CN204963751U (zh) | 一种搭轨板式铁路轨距尺 | |
| JP4636620B2 (ja) | センサ付脱水フォイル、脱水フォイル装置及び紙の製造方法 | |
| CN205219981U (zh) | 一种加强型复合防水卷材 | |
| CN202726995U (zh) | 一种铜箔切割机 | |
| JP2022154465A (ja) | 水分センサおよび水分量検出方法 | |
| ITVR20120072A1 (it) | Dispositivo di taglio di elementi lastriformi per la produzione di pannelli in materiale plastico espanso | |
| EP1147898A3 (en) | Double line electrode unit for electro-coagulation printer and method of making it | |
| BRPI0702465A2 (pt) | piso drenante elevado |