EA009802B1 - Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания - Google Patents

Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания Download PDF

Info

Publication number
EA009802B1
EA009802B1 EA200600999A EA200600999A EA009802B1 EA 009802 B1 EA009802 B1 EA 009802B1 EA 200600999 A EA200600999 A EA 200600999A EA 200600999 A EA200600999 A EA 200600999A EA 009802 B1 EA009802 B1 EA 009802B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
rim
edge
flange
thickness
preform
Prior art date
Application number
EA200600999A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200600999A1 (ru
Inventor
Богумил Милковски
Дариуш Левандовски
Анджей Тоборовича
Original Assignee
Инвенто Сполка З О.О.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инвенто Сполка З О.О. filed Critical Инвенто Сполка З О.О.
Publication of EA200600999A1 publication Critical patent/EA200600999A1/ru
Publication of EA009802B1 publication Critical patent/EA009802B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/023—Neck construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/0778—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the flange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811—Wall thickness
    • B29C2949/0812—Wall thickness of the lip, i.e. the very top of the preform neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811—Wall thickness
    • B29C2949/0813—Wall thickness of the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0811—Wall thickness
    • B29C2949/0816—Wall thickness of the flange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
    • B29C2949/0839—Angle
    • B29C2949/0844—Angle of the flange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • B29L2031/716—Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к заготовке для изготовления пластикового контейнера для упаковки продуктов питания и особенно для формования раздувом тонкостенных контейнеров, которые могут быть закрыты герметически при помощи металлической крышки путем двойного закатывания. Заготовка (1) включает корпус (4) и выпуклое полусферическое дно (6). Корпус (4) имеет коническую форму, которая расширяется в направлении цилиндрической горловины (2), окруженной закраиной (3), имеющей на конце утолщенную кромку (5). Предпочтительно угол (α) раскрытия вверх внутренней поверхности корпуса (4) больше чем угол (β) раскрытия вверх наружной поверхности корпуса (4), а толщина (g2) цилиндрической горловины (2) значительно меньше, чем толщина (g3) дна (6).

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к заготовке пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания. Эта заготовка формуется при помощи традиционного оборудования для литья под давлением и используется для получения пластиковых контейнеров, например банок для упаковки продуктов питания, особенно для формования раздувом тонкостенной тары, которую можно закрыть герметически при помощи металлической крышки, прикрепленной к банке путем закатки закраины крышки на наполнительной машине, не деформируя закраину или цилиндрическую горловину под ней.
Уровень техники
Польская заявка № Р336680 А1 относится к пластиковым заготовкам, разработанным для формования тонкостенных контейнеров. Заготовка имеет горловину, снабженную резьбой, и цилиндрический корпус, завершающийся выпуклым полусферическим дном. Диаметр корпуса этой заготовки составляет от 0,5 до 0,85, а толщина стенки от 0,08 до 0,18 диаметра горловины.
В течение некоторого времени известен способ формования тонкостенных контейнеров, заканчивающихся закраиной, посредством формования раздувом традиционной заготовки и затем отделения верхней части контейнера, включая снабженную резьбой горловину. В результате производится большое количество отходов, и весь процесс является очень неэкономичным. Более того, этот метод вызывает много сомнений относительно надежности крышки, включая герметичность и сопротивление давлению внутри банки. На краю закраины контейнера могут образовываться зарубки в результате операций обрезки, а ее толщина может варьироваться по окружности, что является нормальным при формовании раздувом закраины как части боковой стенки более крупных контейнеров.
Для того чтобы обеспечить герметичность контейнера под давлением, лучше всего было бы формовать его из заготовки, сформованной литьем под давлением по технологии формования раздувом с вытяжкой. Патент ЕР 0482652 В1 описывает цилиндрическую заготовку с плоским дном, где дно намного тоньше стенок заготовки, которые постепенно немного разделяются. Из-за того, что поток материала встречает препятствие, невозможно достичь толщины закраины менее 0,3 мм. Закраина заготовки гладкая и не имеет утолщенной кромки.
В патенте АО-А 83/01766 приведено описание заготовки, имеющей обычно цилиндрическую форму и немного сужающейся книзу; ее дно и стенки имеют одинаковую толщину. Закраина является гладкой и не имеет утолщенной кромки. В документе отмечается, что невозможно достичь хорошей степени расположения материала в закраине такой заготовки; в результате он не обеспечивает хорошего качества соединения между металлической крышкой и контейнером. Оптимальным решением для цилиндрической горловины и закраины является достижение как можно большего соответствия размерам металлического контейнера, сохраняя в то же время наилучшие прочностные параметры. Таким образом, контейнер, сформованный из заготовки по технологии формования раздувом с вытяжкой, можно было бы эффективно закрывать при помощи закатки металлической крышки, обеспечивая таким образом надежное закрытие для газированных напитков под давлением. Это изобретение подводит нас ближе к решению проблемы.
Краткое описание изобретения
Заявляемая заготовка для формования пластиковых контейнеров имеет коническую форму с выпуклым полусферическим дном. Корпус заготовки расширяется в направлении цилиндрической горловины, окруженной вытянутой в радиальном наружном направлении закраиной, заканчивающейся утолщенной кромкой. Угол раскрытия внутренней конической поверхности корпуса больше, чем угол раскрыва наружной конической поверхности корпуса; таким образом, дно является самой толстой частью корпуса контейнера, а цилиндрическая горловина значительно тоньше, чем дно. Втекание материала в область горловины, а затем закраины осуществляется с легкостью благодаря тому факту, что дно в точке введения сравнительно толстое, стенки имеют необходимый наклон, и их толщина сужается приемлемым образом. Скорость потока материала в форме сравнительно высока во время процесса формовки, в результате чего материал достигает периферии заготовки, включая закраину, за короткое время и снижение температуры текущего материала намного меньше, что обеспечивает хорошее заполнение и намного большую прочность закраины. Таким образом, толщина закраины может быть менее 0,3 мм, что требуется для качественной закатки металлической крышки. Наилучшее качество закатки достигается, когда толщина между цилиндрической горловиной и закраиной изменяется постепенно, а переход между этими двумя элементами выполнен дугообразным.
Предпочтительно, чтобы отношение толщины закраины к толщине цилиндрической горловины было примерно 0,8. Далее, для обеспечения точной пригонки металлической крышки к кромке закраины желательно, чтобы угол между закраиной и цилиндрической горловиной составлял 180°-γ, где γ находился бы в диапазоне 60-90°, а предпочтительней был бы равен 78°.
Для того чтобы операция закатки обеспечивала хорошее качество соединения между находящимся под давлением контейнером и металлической крышкой, закраина должна заканчиваться утолщенной кольцеобразной кромкой на одной или обеих сторонах окончания закраины. Высота утолщенной кольцеобразной кромки должна варьироваться между 1,1 и 2,0 толщины закраины. В осевом сечении закраина
- 1 009802 может также иметь прямоугольную кромку, имеющую высоту, обычно равную толщине закраины. Такие закраины могут использоваться в контейнерах, не испытывающих давления изнутри. В этом случае предпочтительный угол составляет 90°.
Краткое описание чертежей
Нижеследующие фигуры предлагают более детальное описание настоящего изобретения. Авторы считают, что они демонстрируют наиболее эффективную версию заготовки.
Фиг. 1 показывает осевое сечение заготовки.
Фиг. 2 представляет увеличенный вид закраины заготовки с двусторонней кольцеобразной утолщенной кромкой.
Фиг. 3 представляет увеличенный вид закраины заготовки с односторонней кольцеобразной кромкой только на верхней стороне закраины.
Фиг. 4 представляет увеличенный вид закраины заготовки с односторонней кольцеобразной утолщенной кромкой на нижней стороне закраины.
Фиг. 5 представляет увеличенный вид закраины заготовки с прямоугольной кромкой.
Наиболее эффективный вариант
Как показано на фиг. 1, заготовка I пластикового контейнера, разработанного специально для хранения продуктов питания, включает корпус 4 с выпуклым полусферическим дном 6. Корпус 4 имеет коническую форму, которая раскрывается кверху и заканчивается цилиндрической горловиной 2, окруженной вытянутой радиально наружу закраиной 3, имеющей на конце утолщенную кромку 5. Угол α раскрытия вверх внутренней поверхности корпуса 4 больше, чем угол β раскрытия вверх наружной поверхности корпуса 4. Вид осевого сечения показывает, что внутренний радиус К.2 дна 6 корпуса 4 меньше, чем соответствующий внешний радиус К1. Толщина корпуса 4 постепенно уменьшается, начиная от дна 6; поэтому толщина д2 цилиндрической горловины 2 значительно меньше, чем толщина д3 дна 6. Толщина д1 закраины меньше 0,3 мм.
Фиг. 2 представляет увеличенную кромку 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается кольцеобразной утолщенной кромкой 5а на обеих сторонах. Высота 11 утолщенной кромки 5а варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Фиг. 3 представляет увеличенный вид кромки 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается односторонней кольцеобразной утолщенной кромкой на верхней стороне закраины. Высота 1 утолщенной кромки 5Ь варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Фиг. 4 представляет увеличенный вид кромки 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается односторонней кольцеобразной кромкой 5с на нижней стороне закраины. Высота 1 утолщенной кромки 5 варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
Фиг. 5 представляет увеличенный вид кромки 5 закраины 3 заготовки 1, которая отклоняется от цилиндрической горловины под углом 180°-γ, где γ находится в диапазоне 60-90°. Закраина 3 заканчивается прямоугольной кромкой 56, высота 1 которой обычно равна толщине д1 закраины. Заготовка 1, как показано на фиг. 1, с внешним диаметром Ό1 и высотой Н выполнена из полиэтилентерефталата (РЕТ), термопластического материала, специально разработанного для упаковки продуктов питания. При использовании описываемой заготовки для формования раздувом тонкостенного контейнера диаметры Ό1 и Ό2 цилиндрической горловины 2 и закраины 3 не изменяются. Сравнительно небольшая толщина закраины обеспечивает лучшую пригонку металлической крышки на первой стадии процесса двойной закатки. Утолщение кромки закраины облегчает фиксацию заготовки во время операции формования раздувом и позволяет еще больше прижимать металлическую крышку к корпусу контейнера, испытывающего давление, на второй стадии процесса двойной закатки.

Claims (5)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Заготовка пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания, включающая корпус конической формы с выпуклым полусферическим дном, расширяющийся по направлению к цилиндрической горловине, отличающаяся тем, что корпус 4 выполнен однослойным, при этом внешний диаметр конуса, измеренный в точке соединения с цилиндрической частью 2, равен наружному диаметру цилиндрической части, причем цилиндрическая часть 2 заканчивается закраиной 3, имеющей на конце утолщенную кромку 5.
  2. 2. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что толщина д1 закраины 3, измеренная на расстоянии примерно 0,5 мм от конца закраины 3, составляет менее 0,25 мм (предпочтительно примерно 0,20 мм) и меньше или равна толщине стенки д2 цилиндрической горловины.
  3. 3. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что кромка 5 закраины 3 имеете кольцеобразное утолщение 5а сверху и снизу, высота 1 которого варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
    - 2 009802
  4. 4. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что кромка 5 закраины 3 имеет сверху кольцеобразное одностороннее утолщение 5Ь, высота Ь которого варьируется от 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
  5. 5. Заготовка по п.1, отличающаяся тем, что кромка 5 закраины 3 имеет снизу кольцеобразное одностороннее утолщение 5 с, высота Ь которого варьируется между 1,1 и 2,0 толщины д1 закраины.
EA200600999A 2003-11-20 2004-11-19 Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания EA009802B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL363595A PL207809B1 (pl) 2003-11-20 2003-11-20 Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych
PCT/PL2004/000092 WO2005049434A1 (en) 2003-11-20 2004-11-19 A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200600999A1 EA200600999A1 (ru) 2007-04-27
EA009802B1 true EA009802B1 (ru) 2008-04-28

Family

ID=34617762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200600999A EA009802B1 (ru) 2003-11-20 2004-11-19 Заготовка для пластикового контейнера, разработанного специально для упаковки продуктов питания

Country Status (24)

Country Link
US (1) US7784639B2 (ru)
EP (1) EP1687209B1 (ru)
JP (1) JP4589930B2 (ru)
KR (1) KR101147139B1 (ru)
CN (1) CN1890154A (ru)
AT (1) ATE423067T1 (ru)
AU (1) AU2004291449A1 (ru)
BR (1) BRPI0416774B1 (ru)
CA (1) CA2546605C (ru)
DE (1) DE602004019559D1 (ru)
DK (1) DK1687209T3 (ru)
EA (1) EA009802B1 (ru)
ES (1) ES2323707T3 (ru)
HR (1) HRP20090272T1 (ru)
IL (1) IL175776A0 (ru)
MA (1) MA28420B1 (ru)
ME (1) ME01681B (ru)
NO (1) NO342229B1 (ru)
PL (2) PL207809B1 (ru)
PT (1) PT1687209E (ru)
RS (1) RS50986B (ru)
SI (1) SI1687209T1 (ru)
WO (1) WO2005049434A1 (ru)
ZA (1) ZA200604995B (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL207809B1 (pl) 2003-11-20 2011-02-28 Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych
CA2708185C (en) 2007-12-05 2016-01-12 Invento Sp. Z O. O. A preform for a plastic container, and the preform holder
USD620306S1 (en) 2008-09-23 2010-07-27 The Vollrath Company, L.L.C. Food pan
USD596893S1 (en) 2008-09-23 2009-07-28 The Vollrath Company, L.L.C. Food pan
USD597371S1 (en) 2008-09-23 2009-08-04 The Vollrath Company, L.L.C. Food pan
USD620305S1 (en) 2008-09-23 2010-07-27 The Vollrath Company, L.L.C. Food pan
US9795241B2 (en) 2008-09-23 2017-10-24 The Vollrath Company, L.L.C. Food pans and related systems
DE102009011752A1 (de) 2009-03-04 2010-09-09 Krones Ag Kunststoffvorformling
PL389393A1 (pl) 2009-10-28 2011-05-09 Maks Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Preforma oraz sposób wytwarzania butelek
US10604296B2 (en) 2010-04-19 2020-03-31 Merrilee Kick Container
CH707196A1 (de) * 2012-11-07 2014-05-15 Alpla Werke Spritzgegossener Preform zur Herstellung von Kunststoffbehältern in einem Streckblasverfahren.
JP6647144B2 (ja) * 2015-12-11 2020-02-14 株式会社青木固研究所 射出延伸ブロー成形機の射出成形型とプリフォームの成形方法とプリフォーム、及び容器の成形方法と容器
USD817069S1 (en) 2017-02-15 2018-05-08 The Vollrath Company, L.L.C. Pan
US11338964B2 (en) 2019-11-08 2022-05-24 Reend Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Unit for bonding a container, especially a pressurised beverage container, with the lid, and a preform for producing the container
USD1003725S1 (en) 2021-09-03 2023-11-07 Graham Packaging Company, L.P. Container
USD1010454S1 (en) 2021-09-03 2024-01-09 Graham Packaging Company, L.P. Container
WO2023066868A1 (en) * 2021-10-19 2023-04-27 Sacmi Imola S.C. Cup-shaped body and method for manufacturing a cup-shaped body
IT202100026738A1 (it) * 2021-10-19 2023-04-19 Sacmi Imola Sc Corpo conformato a tazza e procedimento per la produzione di un corpo conformato a tazza.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983001766A1 (en) * 1981-11-23 1983-05-26 Continental Group Blow molded container and method of forming the same
US4751035A (en) * 1983-04-13 1988-06-14 American National Can Company Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same
EP0482652A2 (en) * 1990-10-26 1992-04-29 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Preform for making plastic can body and method of manufacturing plastic can body by using the same
US5833085A (en) * 1996-01-05 1998-11-10 The Elizabeth And Sander Valyi Foundation, Inc. Preform and closure for blow molded articles
EP0978456A1 (en) * 1997-11-28 2000-02-09 A.K. Technical Laboratory, Inc., Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US648436A (en) * 1900-01-08 1900-05-01 Charles B Rider Sectional glass cup.
US2614727A (en) * 1949-03-11 1952-10-21 William H Robinson Container and closure therefor
US3027044A (en) * 1959-03-24 1962-03-27 Hedwin Corp Container or drum liner
US3190530A (en) * 1961-05-10 1965-06-22 Illinois Tool Works Thin wall container with thickened rim structure
US3785311A (en) * 1970-06-04 1974-01-15 Daiwa Can Co Ltd Method for producing a metallic container or can
US3705660A (en) * 1971-07-27 1972-12-12 Elvin M Bright Molded drinking receptacle
US3984259A (en) * 1975-08-22 1976-10-05 Aluminum Company Of America Aluminum cartridge case
US4420081A (en) * 1981-06-22 1983-12-13 Dart Container Corporation Step-wall nestable cup
JPS60127132A (ja) * 1983-12-15 1985-07-06 Yoshino Kogyosho Co Ltd 合成樹脂製広口壜体の成形方法
JPS6218215A (ja) * 1985-07-17 1987-01-27 Toyo Seikan Kaisha Ltd 延伸ブロ−成形用プリフオ−ム
FR2599002B3 (fr) * 1986-05-22 1988-12-09 Rigolet Charles Fils Barquette en matiere synthetique obturee par un film
US4950514A (en) * 1988-10-26 1990-08-21 Plasticon Patents, S. A. Plastic preform for forming blow molded plastic bodies
EP0381902A1 (en) 1989-01-09 1990-08-16 Merrell Dow Pharmaceuticals Inc. Tetralin derivatives
JPH0532247A (ja) * 1991-07-19 1993-02-09 Dainippon Printing Co Ltd プラスチツクブロー成形容器
US5417337A (en) * 1991-11-12 1995-05-23 Robbins, Iii; Edward S. Reusable and re-collapsible container and associated cap
GB9524456D0 (en) * 1995-11-30 1996-01-31 Britton Charles J Injection stretch blowform moulding
DE19645263A1 (de) * 1996-11-02 1998-05-07 Tetra Laval Holdings & Finance Fließmittelpackung mit aseptisch dichtem Schnappdeckel und Vorformling zur Herstellung dieser Packung
JPH11240064A (ja) * 1997-11-28 1999-09-07 Aoki Katashi Kenkyusho:Kk 射出延伸ブロー成形によるペイント容器等の広口容器
JP3044211B2 (ja) * 1998-09-25 2000-05-22 住友ゴム工業株式会社 合成樹脂製の耐圧広口容器および該容器の製造方法
JP2000109044A (ja) * 1998-10-02 2000-04-18 Dainippon Printing Co Ltd カップ容器
JP4270621B2 (ja) * 1998-12-17 2009-06-03 大日本印刷株式会社 レトルト用射出成形容器
PL193908B1 (pl) * 1999-11-19 2007-03-30 Amcor Pet Packing Polska Sp Z Pojemnik z tworzywa sztucznego, zwłaszcza pre-forma
KR20030011075A (ko) * 2000-03-14 2003-02-06 오서 에이치에프 보철 응용에 유용한 복합 탄성 재료 및 그것으로 제조된흡인 라이너
AU2003245687A1 (en) * 2002-06-25 2004-01-06 Michael Bucholtz A moisture-proof resealable, non-cylindrical container for consumer packages
US6977104B1 (en) * 2003-03-28 2005-12-20 Graham Packaging Pet Technologies Inc. Container preform assembly and method of manufacture
PL207809B1 (pl) 2003-11-20 2011-02-28 Invento Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983001766A1 (en) * 1981-11-23 1983-05-26 Continental Group Blow molded container and method of forming the same
US4751035A (en) * 1983-04-13 1988-06-14 American National Can Company Plastic containers with folded-over internal layers and methods for making same
EP0482652A2 (en) * 1990-10-26 1992-04-29 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Preform for making plastic can body and method of manufacturing plastic can body by using the same
US5833085A (en) * 1996-01-05 1998-11-10 The Elizabeth And Sander Valyi Foundation, Inc. Preform and closure for blow molded articles
EP0978456A1 (en) * 1997-11-28 2000-02-09 A.K. Technical Laboratory, Inc., Wide-mouthed container, such as paint container produced by injection draw blow molding

Also Published As

Publication number Publication date
PL363595A1 (en) 2005-05-30
MA28420B1 (fr) 2007-02-01
US7784639B2 (en) 2010-08-31
SI1687209T1 (sl) 2010-01-29
BRPI0416774A (pt) 2007-02-27
CN1890154A (zh) 2007-01-03
KR101147139B1 (ko) 2012-05-25
WO2005049434A1 (en) 2005-06-02
PT1687209E (pt) 2009-05-08
ZA200604995B (en) 2007-11-28
PL207809B1 (pl) 2011-02-28
PL1687209T3 (pl) 2009-07-31
KR20060126474A (ko) 2006-12-07
DK1687209T3 (da) 2009-06-15
CA2546605A1 (en) 2005-06-02
BRPI0416774B1 (pt) 2018-03-20
EP1687209B1 (en) 2009-02-18
AU2004291449A1 (en) 2005-06-02
HRP20090272T1 (hr) 2009-08-31
EP1687209A1 (en) 2006-08-09
CA2546605C (en) 2013-08-20
JP4589930B2 (ja) 2010-12-01
NO342229B1 (no) 2018-04-23
NO20062825L (no) 2006-08-14
EA200600999A1 (ru) 2007-04-27
DE602004019559D1 (de) 2009-04-02
US20070090118A1 (en) 2007-04-26
ATE423067T1 (de) 2009-03-15
WO2005049434B1 (en) 2005-08-11
ME01681B (me) 2010-10-31
ES2323707T3 (es) 2009-07-23
IL175776A0 (en) 2006-09-05
JP2007512160A (ja) 2007-05-17
RS50986B (sr) 2010-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4917269A (en) Liquid containing and dispensing package
US7784639B2 (en) Preform of a plastic container particularly designed for packaging foodstuffs
CA2058047C (en) Plastic bottle having a linerless closure with collapsible flange and method
JP3021647B2 (ja) 栓付き樽
US6170720B1 (en) Dispensing closure with spout vent
MXPA05000009A (es) Un tubo de plastico de una sola pieza.
EP1694573B1 (en) An improved tube made of a plastic material
GB2121374A (en) Self-venting flexible pouring- spout assemblies for containers
US8333294B2 (en) Cap for a lug-type closure
US20060151423A1 (en) Closure having tapered sealing plug
MXPA06005764A (en) A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs
EP2236429A2 (en) Container for fluids
RU2860024C2 (ru) Горлышко для емкостей и закрывающее устройство для емкостей
RU2421385C2 (ru) Способ производства пластиковых крышек для герметичных контейнеров для разливаемых пищевых продуктов и пластиковая крышка контейнеров, произведенная этим способом
HK1096072A (en) A preform of a plastic container particularly for packaging foodstuffs
PL208833B3 (pl) Preforma pojemnika z tworzywa sztucznego, zwłaszcza do środków spożywczych
GB2432359A (en) Container closure with material reducing cut-out portions
JP2023102643A (ja) 広口ボトル型缶
FI75134B (fi) Lock foer hermetisk tillslutning av en behaollare.
GB2025381A (en) Container and closure assemblies

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU