EP0024013A2 - Stapelbares Regal - Google Patents

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EP0024013A2
EP0024013A2 EP80104510A EP80104510A EP0024013A2 EP 0024013 A2 EP0024013 A2 EP 0024013A2 EP 80104510 A EP80104510 A EP 80104510A EP 80104510 A EP80104510 A EP 80104510A EP 0024013 A2 EP0024013 A2 EP 0024013A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shelf
inserts
coupling
shelf according
edges
Prior art date
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Granted
Application number
EP80104510A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0024013B1 (de
EP0024013A3 (en
Inventor
Paul Mühl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Garreis GmbH
Original Assignee
Garreis GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Garreis GmbH filed Critical Garreis GmbH
Priority to AT80104510T priority Critical patent/ATE9863T1/de
Publication of EP0024013A2 publication Critical patent/EP0024013A2/de
Publication of EP0024013A3 publication Critical patent/EP0024013A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0024013B1 publication Critical patent/EP0024013B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/04—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made mainly of wood or plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B87/00—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units
    • A47B87/02—Sectional furniture, i.e. combinations of complete furniture units, e.g. assemblies of furniture units of the same kind such as linkable cabinets, tables, racks or shelf units stackable ; stackable and linkable
    • A47B87/0207—Stackable racks, trays or shelf units
    • A47B87/0223—Shelves stackable by means of poles or tubular members as distance-holders therebetween

Definitions

  • the present invention relates to a stackable shelf according to the preamble of claim 1.
  • Such stackable shelves are widely used in department stores, wholesalers and warehouses to store goods.
  • Such a shelf on the market for example, consists of a square, stable plastic tub with four circular cylindrical cutouts at the corners. In these corners, plastic pipes are fitted flush and with the help of a hammer in order to stack several shelves one above the other.
  • the plastic used is very expensive.
  • the shelf has no so-called secondary use.
  • the assembly is very tedious and requires a hammer, some shelves can break if the tolerance limits are not exactly met. Disassembly is only possible with the use of force. If a different shelf size is to be created, very expensive tools have to be procured.
  • the invention has for its object to form a stackable shelf according to the preamble of claim 1 so that the manufacture is cheaper and handling is improved.
  • the coupling parts can be formed in one piece with the intermediate columns. However, it is preferably individual parts. In this way, pipes made of solid plastic, which are very easy to produce, can be used as intermediate columns. By using different coupling pieces as coupling parts, an adaptation to different operating conditions is possible.
  • the shelf insert should be able to be filled, shipped and transported independently of the finished stacked shelf. It should also have a second use, i.e. For example, be sold with the goods and used for private purposes at home.
  • stiff material that can be bent around an edge is to be used for the shelf inserts, which material is cut along the circumference with the exception of corner pieces around one or more edges. depending on the shape of the shelf inserts - is bent by 90 °, and the ends of the support columns are designed so that they can be plugged onto two adjacent edge ends to hold the edges of the shelf inserts bent open around the edges.
  • the edge ends on the inner sides are provided with reinforcements which cooperate with projections at the ends of holding parts of the support columns or of connecting pieces (in the case of multi-part support columns) such that between the shelf inserts and the support columns or There is a fixed but easily detachable connection.
  • the lower ends of the support columns expediently have holding parts with two holding parts with an essentially U-shaped cross section which are parallel to the edge ends of two mutually curved edges.
  • the U-shaped part can thus be pushed over the adjacent edges of the shelf inserts.
  • the inner walls of these holding parts can pass through recesses in the bottom of the shelf inserts.
  • the holding parts expediently have base plates which comprise both the U-shaped cross section and the connection between these two cross sections. If the connection between the connecting pieces and the edges is formed relatively loosely, these base plates are necessary so that the shelf insert is held in its position.
  • the easiest way to form the support pillars is to have a corner piece with holding parts at the lower end and a plug-in part for the holding part of the support pillar above them at the upper end.
  • the outer edges of the support columns or the connection Pieces can be designed so that they follow the outer shape of the edges of the shelf inserts.
  • they can have a rectangular shape.
  • the support columns can, for example, also have a circular cross section with a circular opening at the corners.
  • the support column is preferably formed in three parts and consists of an intermediate column, a coupling piece and a corner piece with holding parts.
  • the tips of the coupling piece can preferably be slightly conical. In this way it is possible to easily insert them into the intermediate columns. If you press it harder, a stable and firm connection is created because the cylindrical rear part of the coupling piece comes into contact with the inner wall of the intermediate column.
  • the coupling piece can have longitudinal ribs.
  • the coupling piece thus consists of two cylindrical ends with an intermediate piece of larger diameter, which serves as a stop for the intermediate pieces attached on both sides. Due to the conical shape of the tips of the coupling pieces and the use of longitudinal ribs, easy assembly and still a firm hold can be achieved.
  • the pieces can also be easily disassembled again, for example to make a new arrangement or to replace the shelves, to sell the goods with the shelves or to store empty shelves. If you take the corner pieces away from the standard inserts, they can be unfolded into flat cardboard pieces. This creates an extremely low volume requirement for the storage of unneeded shelf inserts.
  • the corner pieces can be independent of which are kept. Of course, this advantage not only affects storage when dismantling, but also when storing the finished shelves in the company, at the shipper and when storing the shelves that are not yet needed in the department store etc.
  • the coupling section can expediently also be used as a foot part, a base sleeve or a roller being insertable into the intermediate column.
  • a shortened intermediate column can be used if necessary.
  • Rigid, commercially available cardboard is particularly suitable as a material for the shelf insert, for example cardboard that is commercially available under the name Chromoduplex cardboard and is covered in white on both sides. This cardboard can be glued, laminated or coated with thin paper. You can already at this stage, ie before the manufacture of shelf inserts, with any imprints, in particular with advertising prints, or with different decorations that match the goods sold, the respective season or the shape of the shelf insert.
  • a special effect can also be achieved by the shape of the edge formation, for example by any folds or undulations of the bent edge.
  • the manufacture of a shelf insert from cardboard expediently takes place by punching out from a large flat cardboard box, a subsequent scratching on the bending edges and a bending on the same.
  • the reinforcement on the inside of the edge ends mentioned above can also be expediently also carried out by scoring the still flat cardboard of the shelf insert and bending over at the bending edges by 180 ° from gluing to the inside of the edge ends. In this way, the reinforcement can also be produced in an extremely simple manner from one and the same material, which is very useful at least for shelf inserts with right-angled or acute-angled edges.
  • thermoplastic preferably impact-resistant polystyrene
  • a thermoplastic, preferably impact-resistant polystyrene can advantageously be used as the material for the support column, for the intermediate column and for the coupling pieces and the end pieces.
  • the intermediate column can expediently also consist of a cylindrical wound cardboard tube. This has the advantage that it is very inexpensive.
  • the corner piece and / or the intermediate column can also consist of cardboard or cardboard tube.
  • Shelf inserts according to the invention can have any shape, for example round, octagonal, hexagonal, etc. However, this construction has proven particularly useful for square, in particular square, shelf inserts.
  • Fig. 2 the starting cardboard is shown in a flat, square shape.
  • the corner pieces 2 are still included.
  • the visible outer edges, the corner parts 2 and the cutouts 27 for the inner walls of holding parts 13 of the corner parts 5 (FIG. 3) and 23 (FIG. 5) are expediently produced in a single punching process.
  • bending edges 3 are also shown, around which edges 8 can be bent upwards by 90 °.
  • Bending lines 25 are also shown, by which reinforcement parts 9 are rotated by 180 ° and glued to the inside of the edges 8.
  • Two adjacent edge ends of the edges 8 are designated 6 and 7.
  • the outside is expediently scored, provided with a groove or machined in another suitable manner.
  • F ig. 2 shows a one-piece support column 20 with an upper insertion part 26 and lower ends 4, which can be attached over two adjacent edge ends 6 and 7 of two corresponding edges 8.
  • Fig. 3 shows details of the lower end 4 of the support columns 20 according to a specific embodiment of the invention. Then in the middle of this end the cross section of the support column 20 can be seen, which corresponds to the upper end 26 of the support column 20, as can be seen in the front view of FIG. 2.
  • the inner walls of the corner piece 5 are designated 18. At the ends of these inner walls 18, outward projections 10, 28 can be seen in use. In the operating state, these projections 28 interact with the reinforcements 9 of the rack insert mentioned above in order to form a stable but easily detachable connection. Such interaction between reinforcement 9 and projections 10, 28 (or projections 11 in FIG. 5) is always necessary if there is a tight fit or an elevation between corner piece 5 or 23 and the associated edge ends 6, 7 of the edges 8 should be dispensed with.
  • a loose connection also requires the provision of base plates 14 and 15, which preferably consist of a single common plate (base plates 26 and 17 in the exemplary embodiment of FIG. 5). These base plates hold the shelf inserts in place. From Fig. 3 it can also be seen that the walls opposite the inner walls 18 are not as long as these. This helps save material and makes the corner pieces easier to handle.
  • Fig. 4 details of the corners of Fig. 1 are shown on an enlarged scale.
  • the edges 8, the edge ends 6 and 7 of these edges 8 and the reinforcing parts 9 can be seen.
  • the preferred form of Recess 27 for the inner walls 18 and 19 of the corner pieces 5 and 23 with holding parts 13 can be seen.
  • the reinforcements 9 are bent through 180 ° around the bending edges 25. The arrows are intended to illustrate this bending. Bending lines 3 are shown for the edges 8.
  • Fig. 5 shows another embodiment for the ends of a support column. It can either be the end of a one-piece support column. 5, however, is intended to represent an independent corner piece 23 in cross section, which is in loose, removable engagement with edge ends 6 and 7 of two adjacent edges 8.
  • the corner part 23 has holding parts 13 fastened to a circular sleeve and perpendicular to one another. These holding parts 13 consist of an incomplete U-shaped leg with a shorter (not designated) outer wall and an inner wall 19 which has an outwardly directed projection 11.
  • the U-shaped legs are provided with base plates 16.
  • a base plate 17 is preferably also provided between the two U-shaped legs and is expediently formed in one piece with the base plates 16 mentioned.
  • the reinforcement 9 can also have the shape of a disk, for example made of plastic, from the outside of which projections of any kind, for example knobs, ribs or other patterns, protrude in the direction of the outer edges 6 and 7 of the shelf inserts. These projections can engage with corresponding recesses or openings on the opposite piece of the edge ends 6 and 7. Under certain circumstances, no cutouts are necessary at the edge ends 6 and 7, in this case the mechanical contact can also be made mechanically by pressing the projections into the edge ends 6 and 7. In this way, a simple and secure connection between edge ends 6 and 7 and Corner part 23 possible.
  • a disk for example made of plastic
  • Fig. 6 shows the structure of a three-part support column, for the special case of the lower end of the stackable shelf with a foot part.
  • the corner piece 5 shown in detail in FIG. 5 is only indicated in FIG. 6.
  • a coupling piece 22 is inserted, which has a wider diameter in the middle, which serves as a stop for the corner piece 23 and for an intermediate column 21.
  • the tips 24 of this coupling piece are expediently tapered. In this way, the coupling parts can be connected very comfortably to the intermediate columns 21 or the corner pieces 23.
  • the coupling pieces also have longitudinal ribs. This also serves for a better fit with easy assembly.
  • a foot part in the form of a conventional roller 25 is inserted into the lower end of a shortened intermediate column 21 '. In this way, the stackable shelf can be moved comfortably.
  • a roller 25 other ends, of course, such as a sleeve or a rubber plug can also be inserted.
  • FIG. 8 shows an intermediate column 31 with a circular cross section, at the two ends of which coupling parts 32 are provided which are formed integrally with the intermediate column 31.
  • These coupling parts 32 have a somewhat smaller cross section than the intermediate column 31, so that there is a stop when placed on the corner pieces 5, 23.
  • FIG. 9a shows a coupling part in the form of an independent coupling piece 33.
  • a coupling member 35 extends in one direction, from the opposite edge of the common bridge 34, a further coupling member 36 extends in the opposite direction tung.
  • a coupling piece of this type makes it possible, for example, for the shelf arrangement according to FIG. 10 to be offset in height from one another, the outer columns comprising coupling pieces 22 according to FIG. 6 and the columns arranged therebetween having coupling pieces 33 according to FIG. 9a, the intermediate columns 21 and 21 'being long are different.
  • FIG. 9b shows an antisymmetric coupling piece 37 with a common bridge 38, a single coupling member 39 extending symmetrically in the middle from one side of this coupling 38, whereas two further coupling members 40 extend from opposite edges of the other side of the common bridge 38 and 41 extend in a direction opposite to the direction of the coupling member 39.
  • This coupling member is particularly well suited for a regular shelf installation shown in FIG. 11 with connection of adjacent shelves through a common column.
  • the one length of the intermediate column with 21, the other length of the intermediate column with 21 ', the shelf inserts with 1, and the coupling pieces used on the outermost column with 22, the coupling pieces used between individual shelves with 33 are designated.
  • the intermediate shelves have a different height than the outer shelves. In this way, the intermediate columns 21 'connect two adjacent shelves to one another.
  • Fig. 11 is a symmetrical shelf arrangement using coupling pieces 37 according to Fig. 9b, where the same type of intermediate columns 21 can be used.
  • Fig. 10 and in Fig. 11 are shown in the rest of the foot parts that a shortened intermediate column 21 " use, at the lower end stand parts 42 made of plastic or rubber are arranged.
  • the invention creates an advantageous and versatile stackable shelf at astonishingly low cost.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein stapelbares Regal mit festen Regaleinsätzen und Stützsäulen, wobei die Enden (4) der Stützsäulen (20) auf die Ecken der Regaleinsätze (1) aufsteckbar sind,
bei dem zur Verbilligung der Herstellung und Vereinfachung der Handhabung
  • a) die Stützsäule aus einer Zwischensäule (21, 31), Kupplungsteilen (22, 32) an jedem Ende dieser Zwischensäule und aus einem von unten auf den Regaleinsatz (1) aufsteckbares Eckstück (5, 23) besteht,
  • b) das Eckstück (5, 23) schenkelförmige Halteteile (13) aufweist, die durch entsprechende Aussparungen (27) im Eckbereich der Regaleinsätze (1) hindurchgehen und somit mit den Regaleinsätzen lösbar befestigt sind,
  • c) das Eckstück (5,23) Bodenplatten (14,15; 16,17) aufweist, welche die Regaleinsätze (1) tragen.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein stapelbares Regal nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Derartige stapelbare Regale werden in großem Umfang in Kaufhäusern, beim Großhandel und in Lagerhallen zur Aufbewahrung von Waren eingesetzt.
  • Ein derartiges,im Handel befindliches Regal besteht beispielsweise aus einer quadratischen stabilen Kunststoffwanne mit vier kreisrunden zylinderförmigen Aussparungen an den Ecken. In diese Ecken werden bündig und mit Hilfe eines Hammers Kunststoffrohre eingepaßt, um mehrere Regale übereinander zu stapeln.
  • Der verwendete Kunststoff ist sehr teuer. Das Regal hat keinen sogenannten Zweitnutzen. Die Montage ist sehr mühsam und erfordert einen Hammer, dabei können auch einige Regale zerspringen, falls die Toleranzgrenzen nicht exakt eingehalten sind. Eine Demontage ist nur mit Gewaltanwendung möglich. Soll eine andere Regalgröße erstellt werden, so müssen sehr teuere Werkzeuge beschafft werden.
  • Ein weiteres Regal mit rundem Regaleinsatz, ebenfalls ganz aus Kunststoff, ist auf dem Markt, wobei die Regaleinsätze mit I-förmigen Streifen verbunden sind. Die Verbindung erfolgt über Verbindungsstücke und Verriegelungsvorsprünge. Dieses Regal ist noch aufwendiger in der Herstellung und weist die gleichen Nachteile wie das vorher beschriebene stapelbare Regal auf.
  • Aus der deutschen Auslegeschrift 24 29 122 ist ein Regalsystem bekannt, daß ganz aus Pappe besteht. Dieses System ist ziemlich unstabil. Darüberhinaus können die Regale allein nicht verwendet werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein stapelbares Regal nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß die Herstellung verbilligt und die Handhabung verbessert wird.
  • Die Kupplungsteile können mit den Zwischensäulen einstückig ausgebildet werden. Vorzugsweise sind es jedoch einzelne Teile. Auf diese Weise können sehr einfach herstellbare Rohre aus festem Kunststoff als Zwischensäulen verwendet werden. Durch die Verwendung unterschiedlicher Kupplungsstücke als Kupplungsteile ist eine Anpassung an verschiedene Einsatzbedingungen möglich.
  • Der Regaleinsatz soll unabhängig vom fertigen gestapelten Regal gefüllt, versandt und transportiert werden können. Es soll darüberhinaus einen Zweitnutzen haben, d.h. beispielsweise mit der Ware verkauft werden und für Privatzwecke zu Hause weiterverwendet werden.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.
  • Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung soll für die Regaleinsätze steifes, jedoch um eine Kante biegbares Material verwendet werden, das am Umfang entlang unter Aussparung von Eckstücken um eine oder mehrere Kanten - abhängig von der Form der Regaleinsätze - um 90° aufgebogen ist, und wobei die Enden der Stützsäulen so ausgebildet sind, daß sie auf zwei aneinander angrenzenden Kantenenden zum Festhalten der um die Kanten aufgebogenen Ränder der Regaleinsätze aufsteckbar sind.
  • Nach einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Kantenenden an den Innenseiten mit Verstärkungen versehen, die mit Vorsprüngen an den Enden von Halteteilen der Stützsäulen bzw. von Verbindungsstücken (im Falle von mehrteiligen Stützsäulen) derart zusammenwirken, daß zwischen den Regaleinsätzen und den Stützsäulen bzw. Verbindungsstücken eine feste jedoch leicht lösbare Verbindung besteht.
  • Zweckmäßigerweise weisen die unteren Enden der Stützsäulen Halteteile mit zwei zu den Kantenenden zweier aufeinandergrenzender aufgebogener Ränder parallele Halteteile mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt auf. Das U-förmige Teil kann somit über die benachbarten Ränder der Regaleinsätze geschoben werden. Die Innenwände dieser Halteteile können dabei durch Aussparungen im Boden der Regaleinsätze hindurchtreten. Die Halteteile weisen zweckmäßigerweise Bodenplatten auf, welche sowohl den U-förmigen Querschnitt als auch die Verbindung zwischen diesen beiden Querschnitten umfassen. Bildet man die Verbindung zwischen den Verbindungsstücken und den Rändern relativ lose aus, so sind diese Bodenplatten notwendig, damit der Regaleinsatz in seiner Stellung festgehalten wird.
  • Die Stützsäulen können am einfachsten einstückig ausgebildet werden, wobei sie am unteren Ende ein Eckstück mit Halteteilen und am oberen Ende ein Steckteil für das Halteteil der darüberliegenden Stützsäule aufweisen.
  • Die Außenkanten der Stützsäulen bzw. der Verbindungsstücke können so ausgebildet sein, daß sie der äußeren Form der Ränder der Regaleinsätze folgen. Beispielsweise können sie rechtwinkelige Form aufweisen. Die Stützsäulen können jedoch beispielsweise auch einen kreisrunden Querschnitt mit einer kreisrunden Öffnung an den Ecken aufweisen.
  • Vorzugsweise ist die Stützsäule 3-teilig ausgebildet und besteht aus einer Zwischensäule, einem Kupplungsstück und einem Eckstück mit Halteteilen. Die Spitzen des Kupplungsstückes können vorzugsweise leicht konisch verlaufen. Auf diese Weise ist es möglich, sie leicht in die Zwischensäulen einzufügen. Drückt man stärker darauf, so entsteht dennoch eine stabile und feste Verbindung, weil dann der zylindrische hintere Teil des Kupplungsstückes mit der Innenwand der Zwischensäule in Berührqng kommt.
  • Zur noch stabileren Befestigung von Kupplungsteil und Zwischensäule kann das Kupplungsstück Längsrippen aufweisen.
  • Das Kupplungsstück besteht somit aus zwei zylinderförmigen Enden mit einem Zwischenstück größeren Durchmessers, der als Anschlag für die zu beiden Seiten angefügten Zwischenstücke dient. Durch den konischen Verlauf der Spitzen der Kupplungsstücke sowie durch die Verwendung von Längsrippen kann eine leichte Montage und dennoch ein fester Halt erzielt werden. Die Stücke lassen sich auch wieder leicht demontieren, etwa um eine neue Anordnung zu treffen, oder um die Regale auszutauschen, die Ware mit den Regalen zu verkaufen oder leere Regale aufzubewaren. Nimmt man nämlich die Eckstücke von den Regeleinsätzen weg, so können diese zu flachen Pappstücken auseinandergeklappt werden. Dadurch entsteht ein extrem geringer Volumenbedarf für die Lagerung von nicht benötigten Regaleinsätzen. Die Eckstücke können unabhängig davon aufbewahrt werden. Selbstverständlich wirkt sich dieser Vorteil in der Lagerung nicht nur beim Demontieren aus, sondern bereits bei der Lagerung der fertigen Regale in der Firma, beim Versender und beim Lagern der noch nicht benötigten Regale im Kaufhaus etc.
  • Das Kupplungsteilstück kann zweckmäßigerweise auch als Fußteil verwendet werden, wobei eine Bodenhülse oder eine Rolle in die Zwischensäule einsteckbar ist. Bei Bedarf kann eine verkürzte Zwischensäule verwendet werden.
  • Als Material für den Regaleinsatz eignet sich insbesondere steife, handelsübliche Pappe, beispielsweise die im Handel unter der Bezeichnung Chromoduplex-Pappe, beidseitig weiß gedeckt im Handel eingeführte Pappe. Diese Pappe kann mit dünnem Papier beklebt, kaschiert oder gestrichen werden. Sie läßt sich bereits in diesem Stadium, also vor der Herstellung von Regaleinsätzen, mit beliebigen Aufdrucken versehen, insbesondere mit Werbeaufdrucken, oder mit verschiedenen Verzierungen, die zur verkauften Ware, zur jeweiligen Jahreszeit oder zur Form des Regaleinsatzes passen.
  • Im übrigen kann auch durch die Form der Randbildung, beispielsweise durch beliebige Faltungen oder Wellungen des aufgebogenen Randes, ein besonderer Effekt erzielt werden.
  • Das Herstellen eines Regaleinsatzes aus Pappe erfolgt zweckmäßigerweise durch Ausstanzen aus einem großen flachen Pappkarton, einem darauffolgenden Einritzen an den Biegekanten und einem Aufbiegen an denselben.
  • Die weiter oben erwähnte Verstärkung an den Innenseiten der Kantenenden kann zweckmäßigerweise ebenfalls durch Einritzen der noch flachen Pappe des Regaleinsatzes und Umbiegen an den Biegekanten um 180° erfolgen, gefolgt von dem Verkleben mit den Innenseiten der Kantenenden. Auf diese Weise kann aus ein und demselben Material in äußerst einfacher Weise auch die Verstärkung hergestellt werden, die zumindest bei Regaleinsätzen mit rechtwinkeligen oder spitzwinkeligen Kanten sehr zweckmäßig ist.
  • Als Material für die Stützsäule, für die Zwischensäule und für die Kupplungsstücke sowie die Endstücke kann vorteilhafterweise ein Thermoplast verwendet werden, vorzugsweise schlagfestes Polystyrol.
  • Die Zwischensäule kann zweckmäßigerweise auch aus zylinderförmigem gewickeltem Papprohr bestehen. Das hat den Vorteil, daß es sehr preiswert ist. Selbstverständlich kann auch das Eckstück und/oder die Zwischensäule aus Pappe bzw. Papprohr bestehen.
  • Regaleinsätze gemäß der Erfindung können beliebige Form haben, beispielsweise rund, achteckig, sechseckig usw. Als besonders zweckmäßig hat sich diese Konstruktion jedoch für viereckige, insbesondere quadratische Regaleinsätze bewährt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Stück ebener Pappe als Ausgangsmaterial für einen Regaleinsatz,
    • Fig. 2 eine einstückig ausgebildete Stützsäule,
    • Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 von Fig. 2,
    • Fig. 4 ein Detail der Eckausbildung von Fig. 1,
    • Fig. 5 ein Eckstück entsprechend einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung,
    • Fig. 6 eine Anordnung von Zwischensäule, Kupplungsstück und Fußteil gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel,
    • Fig. 7 in schematischer Darstellung die Anordnung von zwei übereinander angeordneten Regaleinsätzen mit Zwischensäulen,
    • Fig. 8 eine Zwischensäule mit einstückig damit ausgebildeten Kupplungsteilen,
    • Fig. 9a eine unsymmetrische Form eines Kupplungsstückes,
    • Fig. 9b eine antisymmetrische Form eines Kupplungsstückes,
    • Fig. 10 ein Beispiel eines aufgestellten Regales,
    • Fig. 11 ein anderes Beispiel eines aufgestellten Regales.
  • In Fig. 2 ist dieAusgangs-Pappe in ebener, quadratischer Form dargestellt. Dabei sind die Eckstücke 2 noch enthalten. Zweckmäßigerweise werden die sichtbaren äußeren Kanten, die Eckteile 2 und die Aussparungen 27 für die Innenwände von Halteteilen 13 der Eckteile 5 (Fig. 3) bzw. 23 (Fig. 5) in einem einzigen Stanzvorgang hergestellt. In Fig. 1 sind weiterhin Biegekanten 3 dargestellt, um welche Ränder 8 um 90° nach oben gebogen werden können. Weiterhin sind Biegelinien 25 dargestellt, um welche Verstärkungsteile 9 um 180° gedreht und mit der Innenseite der Ränder 8 verklebt werden. Zwei aneinander angrenzende Kantenenden der Ränder 8 sind mit 6 und 7 bezeichnet. Um ein Umbiegen um die genannten Biegelinien 3 und 25 zu ermöglichen, wird die Außenseite zweckmäßigerweise eingeritzt, mit einer Rille versehen oder in anderer geeigneter Weise bearbeitet.
  • Fig. 2 zeigt eine einstückig ausgebildete Stützsäule 20 mit einem oberen Einsteckteil 26 und unteren Enden 4, welche über zwei aneinander angrenzende Kantenenden 6 und 7 zweier entsprechender Ränder 8 aufsteckbar sind.
  • Fig. 3 zeigt Einzelheiten des unteren Endes 4 der Stützsäulen 20 nach einem bestimmten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Danach ist in der Mitte dieses Endes der Querschnitt der Stützsäule 20 erkennbar, der mit dem oberen Ende 26 der Stützsäule 20 übereinstimmt, wie er in der Vorderansicht von Fig. 2 zu erkennen ist. In Fig. 3 sind die Innenwände des Eckstückes 5 mit 18 bezeichnet. An den Enden dieser Innenwände 18 sind im Einsatz nach außen gerichtete Vorsprünge 10, 28 erkennbar. Diese Vorsprünge 28 wirken im Betriebszustand mit den oben angeführten Verstärkungen 9 des Regaleinsatzes zusammen, um eine stabile, jedoch leicht lösbare Verbindung zu bilden. Ein derartiges Zusammenwirken zwischen Verstärkung 9 und Vorsprüngen 10, 28 (bzw. Vorsprüngen 11 in Fig. 5) ist immer dann erforderlich, wenn auf einen festen Paßsitz oder eine Erhebung zwischen Eckstück 5 bzw. 23 und den zugeordneten Kantenenden 6, 7 der Ränder 8 verzichtet werden soll.
  • Eine lose Verbindung setzt weiterhin das Vorsehen von Bodenplatten 14 und 15, welche vorzugsweise aus einer einzigen gemeinsamen Platte bestehen (im Ausführungsbeispiel von Fig. 5 Bodenplatten 26 und 17) voraus. Diese Bodenplatten halten nämlich die Regaleinsätze in ihrer Stellung fest. Aus der Fig. 3 ist weiterhin erkennbar, daß die den Innenwänden 18 gegenüberliegenden Wände nicht so lang sind wie diese. Dies hilft Material sparen und erleichtert etwas die Handhabung der Eckstücke.
  • In Fig. 4 sind Einzelheiten der Ecken von Fig. 1 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Dabei sind die Ränder 8, die Kantenenden 6 und 7 dieser Ränder 8 und die Verstärkungsteile 9 zu erkennen. Auch die bevorzugte Form der Aussparung 27 für die Innenwände 18 bzw. 19 der Eckstükke 5 bzw. 23 mit Halteteilen 13 sind erkennbar. Um die Biegekanten 25 werden die Verstärkungen 9 um 180° aufgebogen. Die Pfeile sollen dieses Biegen veranschaulichen. Für die Ränder 8 sind Biegelinien 3 eingezeichnet.
  • Fig. 5 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel für die Enden einer Haltesäule. Dabei kann es sich entweder um das Ende einer einstückigen Haltesäule handeln. Vorzugsweise soll Fig. 5 jedoch ein selbständiges Eckstück 23 im Querschnitt darstellen, das mit Kantenenden 6 und 7 zweier benachbarter Ränder 8 in losem, entfernbarem Eingriff steht, Das Eckteil 23 weist an einer kreisförmigen Hülse befestigte und senkrecht zueinander stehende Halteteile 13 auf. Diese Halteteile 13 bestehen aus einem nicht vollständigen U-förmigem Schenkel mit einer kürzeren (nicht bezeichneten) Außenwand und einer Innenwand 19, die einen nach außen gerichteten Vorsprung 11 aufweist. Die U-förmigen Schenkel sind mit Bodenplatten 16 versehen. Vorzugsweise ist auch zwischen den beiden U-förmigen Schenkeln eine Bodenplatte 17 vorgesehen, die zweckmäßigerweise mit den genannten Bodenplatten 16 einstückig ausgebildet ist.
  • In einer anderen Ausführungsform kann die Verstärkung 9 auch die Form einer Scheibe aufweisen, beispielsweise aus Kunststoff, von deren Außenseite Vorsprünge irgendwelcher Art, beispielsweise Noppen, Rippen oder anderen Muster, in Richtung auf die Außenkanten 6 und 7 der Regaleinsätze herausragen. Diese Vorsprünge können mit entsprechenden Aussparungen oder öffnungen an dem gegenüberliegenden Stück der Kantenenden 6 und 7 in Eingriff kommen. Unter Umständen sind auch keine Aussparungen an den Kantenenden 6 und 7 notwendig, der mechanische Kontakt kann in diesem Fall auch mechanisch durch Hineindrücken der Vorsprünge in die Kantenenden 6 und 7 hergestellt werde. Auf diese Weise ist eine einfache und sichere Verbindung zwischen Kantenenden 6 und 7 und Eckteil 23 möglich.
  • Fig. 6 zeigt den Aufbau einer dreiteiligen Stützsäule, und zwar für den Sonderfall des unteren Abschlusses des stapelbaren Regales mit einem Fußteil. Das in Fig. 5 ausführlich dargestellte Eckstück 5 ist in Fig. 6 nur andeutungsweise dargestellt. In dieses Eckstück 23 ist ein Kupplungsstück 22 eingeschoben, das in der Mitte einen breiteren Durchmesser aufweist, der als Anschlag für das Eckstück 23 sowie für eine Zwischensäule 21 dient. Zweckmäßigerweise sind die Spitzen 24 dieses Kupplungsstückes verjüngt. Auf diese Weise können die Kupplungsteile sehr bequem mit den Zwischensäulen 21 bzw. den Eckstücken 23 verbunden werden. In Fig. 6 weisen die Kupplungsstücke darüberhinaus Längsrippen auf. Dies dient ebenfalls einem besseren Sitz bei leichter Montage. In das untere Ende einer verkürzten Zwischensäule 21' ist ein Fußteil in Form einer üblichen Rolle 25 eingeschoben. Auf diese Weise ist das stapelbare Regal auf bequeme Weise verschiebbar. Statt einer Rolle 25 können selbstverständlich auch andere Enden, wie eine Hülse darübergestülpt oder ein Gummistöpsel eingeschoben werden.
  • In Fig. 8 ist eine Zwischensäule 31 mit kreisrundem Querschnitt dargestellt, an deren zwei Enden einstückig mit der Zwischensäule 31 ausgebildete Kupplungsteile 32 vorgesehen sind. Diese Kupplungsteile 32 weisen einen etwas geringeren Querschnitt als die Zwischensäule 31 auf, so daß sich beim Aufsetzen auf die Eckstücke 5, 23 ein Anschlag ergibt.
  • Fig. 9a zeigt ein Kupplungsteil in Form eines selbständigen Kupplungsstückes 33. Vom seitlichen Rand einer gemeinsamen Brücke 34 aus erstreckt sich ein Kupplungsglied 35 in die eine Richtung, vom entgegengesetzten Rand der gemeinsamen Brücke 34 aus erstreckt sich ein weiteres Kupplungsglied 36 in die entgegengesetzte Richtung. Ein derartiges Kupplungsstück ermöglicht beispielsweise die in der Höhe gegeneinander versetzte Regalanordnung gemäß Fig. 10, wobei die Außensäulen aus Kupplungsstücken 22 gemäß Fig. 6 und die dazwischen angeordneten Säulen Kupplungsstücke 33 gemäß Fig. 9a aufweisen, wobei die Zwischensäulen 21 und 21' in der Länge unterschiedlich sind.
  • Fig. 9b zeigt ein antisymmetrisches Kupplungsstück 37 mit gemeinsamer Brücke 38, wobei sich von der einen Seite dieser Kupplung 38 aus symmetrisch in der Mitte ein einziges Kupplungsglied 39 erstreckt, wogegen sich von entgegengesetzten Rändern der anderen Seite der gemeinsamen Brücke 38 aus zwei weitere Kupplungsglieder 40 und 41 in eine Richtung erstrecken, die der Richtung der Kupplungsgliedes 39 entgegengesetzt ist. Dieses Kupplungsglied eignet sich besonders gut für eine in Fig. 11 dargestellte regelmäßige Regalaufstellung mit Verbindung benachbarter Regale durch eine gemeinsame Säule.
  • Fig. 10 wurde vorstehend schon kurz erläutert, wobei die eine Länge der Zwischensäule mit 21, die andere Länge der Zwischensäule mit 21', die Regaleinsätze mit 1, und die an der äußersten Säule verwendeten Kupplungsstücke mit 22, die zwischen einzelnen Regalen verwendeten Kupplungsstücke mit 33 bezeichnet sind. Die Zwischenregale haben eine andere Höhe als die Außenregale. Die Zwischensäulen 21' verbinden auf diese Weise zwei benachbarte Regale miteinander.
  • Fig. 11 ist eine symmetrische Regalanordnung unter Verwendung von Kupplungsstücken 37 gemäß Fig. 9b, wo die gleiche Art von Zwischensäulen 21 verwendbar ist.
  • In Fig. 10 und in Fig. 11 sind im übrigen Fußteile dargestellt, die eine verkürzte Zwischensäule 21" verwenden, an deren unterem Ende Standteile 42 aus Kunststoff oder Gummi angeordnet sind.
  • Durch die Erfindung wird ein vorteilhaftes und vielseitig anwendbares stapelbares Regal zu erstaunlich niedrigen Kosten geschaffen.

Claims (19)

1. Stapelbares Regal mit festen Regaleinsätzen und Stützsäulen, wobei die Enden (4) der Stützsäulen (20) auf die Ecken der Regaleinsätze (1) aufsteckbar sind, dadurch gekennzeichnet,
a) daß die Stützsäule aus einer Zwischensäule (21, 31), Kupplungsteilen (22, 32) an jedem Ende dieser Zwischensäule und aus einem von unten auf den Regaleinsatz (1) aufsteckbaren Eckstück (5, 23) besteht,
b) daß das Eckstück (5, 23) schenkelförmige Halteteile (13) aufweist, die durch entsprechende Aussparungen (27) im Eckbereich der Regaleinsätze (1) hindurchgehen und somit mit den Regaleinsätzen lösbar befestigt sind,
c) daß das Eckstück (5, 23) Bodenplatten (14, 15; 16, 17) aufweist, welche die Regaleinsätze (1) tragen.
2. Regal nach Anspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Kupplungsteile als selbständiges, auf Zwischensäulen (21) aufsteckbares Kupplungsstück (22) ausgebildet sind.
3. Regal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungsstück (22) und/oder das Eckstück (23) aus einem Thermoplast, vorzugsweise schlagfestem Polystyrol, hergestellt ist.
4. Regal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischensäule (21) aus zylinderförmig gewickeltem Papprohr und/oder das Eckstück (23) und/oder die Zwischensäule (21) aus Pappe bzw. Papprohr besteht.
5. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a - durch gekennzeichnet, daß der Regaleinsatz aus Kunststoff, beispielsweise Polystyrol, vorzugsweise geschäumtem Kunststoff wie geschäumtem Polystyrol besteht.
6. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da- durch gekennzeichnet, daß die Regaleinsätze viereckige, vorzugsweise quadratische Form aufweisen.
7. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da- durch gekennzeichnet, daß die Außenkanten der Zwischensäulen (21) sowie der Eckstücke (5) im wesentlichen den Kanten der Regaleinsätze (1) folgen.
8. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da- durch gekennzeichnet, daß die schenkelförmigen Halteteile (13) im wesentlichen U-förmigen Querschnitt haben, wobei ein Schenkel an der Außenseite des Regaleinsatzes (1) angeordnet ist und die inneren Schenkel (18, 19) durch die Aussparungen (27) im Boden der Regaleinsätze (1) hindurchgehen.
9. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da- durch gekennzeichnet, daß die Spitzen (24) der Kupplungsteile (22, 32) leicht konisch verlaufen und vorzugsweise Längsrippen aufweisen.
10. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da- durch gekennzeichnet, daß das Kupplungsteil (22) zusammen mit einer vorzugsweise verkürzten Zwischensäule (21) gleichzeitig als Fußteil dient, wobei vorzugsweise eine Bodenhülse oder eine Rolle (25) in die Zwischensäule (21) einsteckbar ist.
11. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a - durch gekennzeichnet, daß als Material für den Regaleinsatz (1) Blech verwendet wird.
12. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da- durch gekennzeichnet, daß die Regaleinsätze Seitenwände aufweisen.
13. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da- durch gekennzeichnet, daß als Material für die Regaleinsätze (1) steife Pappe, vorzugsweise zwischen 1 bis 4 mm dick, verwendet wird, wobei die Herstellung einschließlich der Anbringung von Seitenwänden durch Ausstanzen aus flacher Pappe, Einritzen an den Biegekanten und Aufbiegen an denselben um 90° bewerkstelligt wird, derart, daß die Enden (4) der Zwischensäulen (21) auf zwei aneinander angrenzende Kantenenden (6, 7) zum Festhalten der um die Kantenenden (3) aufgebogenen Ränder (8) der Regaleinsätze (1) aufsteckbar sind.
14. Regal nach Anspruch 13, dadurch ge- kennzeichnet, daß durch Einritzen der flachen Pappe des Regaleinsatzes an den Biegekanten (25), durch Biegen um 180° und Verkleben mit den Innenseiten der Kantenenden (6, 7) an den Innenseiten der Kantenenden (6, 7) eine Verstärkung (9) angebracht wird.
15. Regal nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Pappe mit dünnem Papier beklebt, kaschiert oder lackiert ist.
16. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da- durch gekennzeichnet, daß das Kupplungsteil (22) aus einer Brücke besteht, von der sich symmetrisch je ein Kupplungsglied (24) in zwei entgegengesezte Richtungen erstreckt.
17. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da - durch gekennzeichnet, daß das Kupplungsteil (33) aus einer gemeinsamen Brücke (34) besteht, von der aus sich je ein Kupplungsglied (35, 36) gegeneinander seitlich versetzt in entgegengesetzte Richtungen erstreckt.
18. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da- durch gekennzeichnet, daß das Kupplungsstück (37) aus einer gemeinsamen Brücke (38) besteht, von deren einer Seite sich symmetrisch zur Mitte ein einziges Kupplungsglied (39) in eine Richtung erstreckt, während sich von den seitlichen Rändern der anderen Seite der gemeinsamen Brücke (38) symmetrisch zwei weitere Kupplungsglieder (40, 41) in eine Richtung erstrecken, welche der Richtung des einzelnen Kupplungsgliedes (39) entgegengesetzt ist.
19. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 18, da- durch gekennzeichnet, daß die Verstärkung (9) an den Innenseiten der Kantenenden (6, 7) die Form einer einsteckbaren Scheibe aufweist, an deren Seite (nicht dargestellte) Vorsprünge, Noppen, Rippen oder ähnliches in Richtung auf die Kantenenden (6, 7) vorstehen, welche mit (nicht dargestellten) Aussparungen der Kantenenden (6, 7) in Eingriff gelangen.
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