EP0052042A2 - Protection de la paroi d'un centrifugeur contre l'abrasion des particules séparées par centrifugation et dispositif pour sa mise en oeuvre - Google Patents

Protection de la paroi d'un centrifugeur contre l'abrasion des particules séparées par centrifugation et dispositif pour sa mise en oeuvre Download PDF

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EP0052042A2
EP0052042A2 EP81401689A EP81401689A EP0052042A2 EP 0052042 A2 EP0052042 A2 EP 0052042A2 EP 81401689 A EP81401689 A EP 81401689A EP 81401689 A EP81401689 A EP 81401689A EP 0052042 A2 EP0052042 A2 EP 0052042A2
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revolution
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centrifuge
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/085—Vortex chamber constructions with wear-resisting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber

Definitions

  • the present invention relates to centrifuges for the separation of particles suspended in a fluid, in particular a gaseous fluid, of the type comprising a hollow body in which the fluid loaded with particles is rotated.
  • the present invention applies in particular to cyclone separators used in particular, but not exclusively, in industrial dedusting installations.
  • multi-cyclone dust collectors consisting of a battery of several tens of cyclones or cells
  • the internal wall of the cyclones is worn by abrasion under the action of the particles of the product which is separated by centrifugation of the gaseous fluid to be treated.
  • This wear is more or less rapid depending on the nature of the product to be separated, the speed of the gas to be treated, the resistance and the thickness of the wall of the cyclone body, the conditions of temperature, hygrometry, acidity, etc. ... and it quickly leads to the piercing of the cell wall.
  • the dust contained in the smoke from an urban waste incineration oven is very abrasive and it is rare that the lifetime of the cells exceeds 5.0UO hours without experiencing any damage. It is therefore necessary " to make frequent replacements of defective cells, resulting in high costs of labor and spare parts.
  • the object of the present invention is to protect against wear, by simple and inexpensive means, the centrifuges of the type described above.
  • the device for implementing the method is characterized in that the wall of revolution of the centrifuge which comprises this wall of revolution and means for circulating, with a rotational movement around the axis, a fluid flow in which are in suspension the particles to be separated in order to centrifuge said particles against said wall, is provided on its internal surface with elements in relief having a surface oriented at least partially transversely to the path of the fluid flow.
  • the elements in relief are continuous elements extending substantially in the axial direction.
  • These raised elements can be integral with the wall and consist of ribs, grooves or other reliefs but they can be formed by added elements, in particular bars, forming a cage and applied tightly to the wall to be protected.
  • the cyclone shown in FIGS. 1a and 1b comprises a hollow body 1, for example of cast iron, of cylindro-conical shape and of vertical axis, open at its two ends.
  • a discharge tube 2 with an outside diameter smaller than the inside diameter of the body 1 is arranged coaxially in the open upper end of the body 1 and extends downwards inside the latter. over part of its height.
  • a ring of fixed guide vanes 3 is fixed to the upper end of the body 1 in the annular space between this body 1 and the tube 2.
  • the gas G charged with particles P is admitted at high speed into the body 1 through its upper end, as indicated by the arrows, and it is channeled by the guide vanes 3 which give it a rotational movement around the axis of the body 1. Under the action of centrifugal force, the particles P are projected against the internal wall of the body 1, along which they slide downwards in an approximately helical path to be discharged through the open lower end 4 of the body 1.
  • the gas G, freed from the particles P, is evacuated through the tube 2.
  • the friction of the particles P on the internal wall of the body 1 wears said wall.
  • This wear can be considerably reduced, or even completely eliminated by means of the anti-abrasion device 5 according to the invention which, in the embodiment shown in FIGS. 1a and 1b, consists of bars 6 extending in the axially and bent to the profile of the internal wall of the body 1.
  • the bars 6 are kept in close contact with the internal wall of the body 1 by retaining rings 7.
  • the number of bars 6 and rings 7 can vary according to the diameter inside and the axial length of the body 1 and according to the operating conditions.
  • abrasion-resistant device 5 in accordance with that shown in FIGS. 1a and 1b. Each cell had an internal diameter of approximately 250 mm.
  • Each abrasion-resistant device 5 consisted of four vertical bars 6 spaced circumferentially by 90 ° and by two retaining rings 7: The four bars 6 and the two retaining rings were made of 10 mm round iron. in diameter and their total developed length was about 4,000 mm. The test covered 15,000 hours or three years of operation of the furnace at its nominal power.
  • the anti-abrasion device 5 makes it possible to considerably increase the life of the cyclones. Tests carried out to date show that the lifespan is at least fivefold.
  • the abrasion-resistant device 5 of the invention is of very simple and inexpensive construction insofar as its manufacture requires only a small number of very simple operations and the use of a metal without characteristics. special mechanicals, in common use and inexpensive.
  • the only precaution to take for its installation in the body 1 of the cyclone is to take care that the bars 6 are in close contact with the wall to be protected.
  • the anti-abrasion device 5 of the invention makes it possible to considerably increase the life of the cyclones, it also makes it possible to maintain the performance predicted by the manufacturers over time, or even to increase the dust removal efficiency. . Indeed; owing to the fact that the protective layer C slightly decreases the cross section of the gases loaded with particles, the speed of these gases is thereby accelerated and the centrifugation is increased. As a result, the separation of the particles is improved and the adhesion of the protective layer C to the wall is greater, which further improves the protection against wear.
  • the abrasion-resistant device of the invention can be installed in any type of cyclone with axial or tangential entry, of type vertical, horizontal or oblique, etc. without any modification of the existing facilities.
  • the cells which were hitherto manufactured in noble and thick cast irons can now be produced in ordinary and thin cast iron or even in ordinary thin sheets or in stainless steel according to the envisaged applications (temperature, hygrometry, acidity, etc ).
  • FIGS 2a and 2b show an embodiment of the cyclone, in which the body 1 is made of sheet metal.
  • each bar 6 can be constituted by a sheet folded in L and fixed by one of its wings to the internal wall of the body 1 by any suitable means, for example by spot welding.
  • any suitable means for example by spot welding.
  • a sheet bent in L one can also use iron sections with L, I or C section.
  • Figures 3a and 3b show another embodiment of the cyclone according to the invention, in which the body 1 is made of cast iron and has on its internal wall eight longitudinal ribs (only five of them are visible in Figures 3a and 3b) which are spaced circumferentially by 45 ° and are integrally formed with the body 1 by molding.
  • the ribs 8 play the same role as the bars 6 of the previous embodiments.
  • Figures 4a and 4b show another embodiment of a cyclone, in which the body 1 is also made of cast iron.
  • the body 1 has on its internal wall six longitudinal ribs 8 spaced 60 ° apart and molded with the body 1, as well as other ribs 9, also molded with the body 1, which extend in the circumferential direction and are spaced axially so as to form with the ribs 8 a cellular grid.
  • Figures 5a and 5b show another embodiment of the invention in which the body 1 is also made of cast iron and has in its inner wall longitudinal grooves 10 coming from molding.
  • the longitudinal edges 11 between the adjacent grooves play the same role as the bars 6 or the ribs 8 of the previous embodiments.
  • the present invention is applicable in a large number of industries such as: metallurgy, steel industry, glassware, food industries, wood industry, plastics industry, chemical industry, roads, coating and purification stations, sand pits, balastines, thermal power stations, etc.
  • pneumatic transport which uses cyclones, becomes possible in the most diverse industries for a large number of reputable abrasive products, such as: dust, soot, dried sludge, ores, sands, gravel, gravel, pebbles, flours, powders, granules, cereal grains, coals, mints, fines, peanuts, nuts, shells, sawdust, shavings, deburring and all products liable to be cycloned.
  • abrasive products such as: dust, soot, dried sludge, ores, sands, gravel, gravel, pebbles, flours, powders, granules, cereal grains, coals, mints, fines, peanuts, nuts, shells, sawdust, shavings, deburring and all products liable to be cycloned.
  • the present invention is of great economic interest, both by the possibility it gives of protecting existing cyclones with the resulting savings in spare parts and labor, only by the possibility of constructing future cyclones at a lower cost price, through the best results that it provides in terms of particle separation, by reducing atmospheric pollution by discharges into the atmosphere in dust removal techniques, by the energy savings it allows, and by its many fields of application.

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  • Cyclones (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

La présente invention concerne les centrifugeurs pour la séparation de particules en suspension dans un fluide, comprenant un corps creux 1 dans lequel le fluide en général un gaz G chargé de particules P est mis en rotation.
Afin d'empêcher l'usure de la paroi interne du corps (1) sous l'action abrasive des particules P séparées du fluide G, la paroi interne du corps (1) est munie d'un dispositif anti-abrasion (5) constitué par des éléments en relief (6) qui s'étendent de préférence transversalement au sens d'écoulement du fluide G le long de la paroi interne du corps creux (1) de manière à former et maintenir, sur ladite paroi interne une couche protectrice faite des particules P elles-mêmes.

Description

  • La présente invention concerne les centrifugeurs pour la séparation de particules en suspension dans un fluide, notamment un fluide gazeux, du type comprenant un corps creux dans lequel le fluide chargé de particules est mis en rotation.
  • La présente invention s'applique en particulier aux séparateurs-cyclones utilisés notamment, mais non exclusivement, dans des installations de dépoussiérage industriel. Dans les dépoussiéreurs multicyclones, constitués par une batterie de plusieurs dizaines de cyclones ou cellules, on constate que la paroi interne des cyclones s'use par abrasion sous l'action des particules du produit qui est séparé par centrifugation du fluide gazeux à traiter. Cette usure est plus ou moins rapide selon la nature du produit à séparer, la vitesse du gaz à traiter, la résistance et l'épaisseur de la paroi du corps du cyclone, les conditions de température, d'hygrométrie, d'acidité, etc... et elle aboutit rapidement au percement de la paroi des cellules. Dès qu'une cellule est percée, le rendement du dépoussiéreur décroît et le fonctionnement est perturbé. Il est alors nécessaire de remplacer la cellule défectueuse dans les plus brefs délais pour deux raisons, d'une part afin de respecter les tolérances de la réglementation antipollution et, d'autre part, afin d'éviter que les fuites de suie ou de poussière n'entraînent d'autres dégâts sur les cellules ou les autres éléments voisins. A titre d'exemple, dans un dépoussiéreur multicyclone classique, comprenant 60 cellules qui traitent, avant rejet à l'atmosphère, les fumées d'un four d'incinération de déchets urbains ayant une capacité nominale de traitement de 1500 kg de déchets par heure, il est fréquent d'apercevoir les premiers percements des cellules en fontes les plus résistantes connues sur le marché après 2.000 à 3.000 heures de fonctionnement, avec une baisse corrélative de rendement importante. En effet, les poussières contenues dans les fumées d'un four d'incinération de déchets urbains sont très abrasives et il est rare que la durée de vie des cellules dépasse 5.0UO heures sans connaître aucune avarie. Il est donc nécessaire"de procéder à des remplacements fréquents des cellules défectueuses, ce qui entraîne des coûts élevés de main-d'oeuvre et de pièces de rechange.
  • De nombreuses tentatives ont été faites par les constructeurs de cyclones pour rechercher un matériau susceptible de résister plus longtemps à l'usure. Dans la technique de dépoussiérage des fumées, des fontes de diverses duretés et épaisseurs ont été testées. Certains constructeurs emploient des céramiques ou du verre "Pyrex" pour réaliser la paroi des cellules. D'autres constructeurs garnissent d'un matériau dur la paroi interne des cellules. Ces solutions sont souvent onéreuses et ne permettent pas toujours d'obtenir une augmentation notable de la durée de vie des cellules.
  • La présente invention a pour but de protéger contre l'usure, par des moyens simples et peu coûteux, les centrifugeurs du type ci-dessus décrit.
  • Ce but est atteint avec le procédé conforme à l'invention par le fait que l'on crée sur la paroi intérieure du centrifugeur une couche de particules séparées du fluide en s'opposant au glissement desdites particules sur ladite paroi interne par des éléments en saillie.
  • Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisé en ce que la paroi de révolution du centrifugeur qui comprend cette paroi de révolution et des moyens pour faire circuler, avec un mouvement de rotation autour de l'axe, un flux fluide dans lequel sont en suspension les particules à séparer pour centrifuger lesdites particules contre ladite paroi, est munie sur sa surface interne d'éléments en relief présentant une surface orientée au moins partiellement transversalement à la trajectoire du flux fluide.
  • En pratique la chambre du centrifugeur ayant une forme cylindrique ou cylindro-conique et le fluide à traiter étant mis en rotation autour de l'axe de la_chambre, les éléments en relief sont des éléments continus s'étendant sensiblement dans le sens axial. Ces éléments en relief peuvent être solidaires de la paroi et constitués par des nervures, des rainures ou autres reliefs mais ils peuvent être formés par des éléments rapportés, notamment des barreaux, formant une cage et appliqués étroitement sur la paroi à protéger.
  • On décrira maintenant, à titre d'exemple, diverses formes d'exécution de la présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • La figure la montre, en coupe axiale, un séparateur-cyclone classique équipé d'un dispositif anti-abrasion selon l'invention; la figure lb est une demi-coupe, suivant la ligne A-A, du séparateur-cyclone représenté sur la figure la; les figures 2a et 2b, 3a et 3b, 4a et 4b, 5a et 5b sont des vues similaires aux figures la et lb, montrant quatre autres formes d'exécution de l' invention.
  • Le cyclone représenté sur les figures la et lb comprend un corps creux 1, par exemple en fonte, de forme cylindro-conique et d'axe vertical, ouvert à ses deux extrémités. Un tube d'évacuation 2, d'un diamètre extérieur plus petit que le diamètre intérieur du corps 1 est disposé coaxiale- ment dans l'extrémité supérieure ouverte du corps 1 et s'étend vers le bas à l'intérieur de celui-ci sur une partie de sa hauteur. Une couronne d'aubes directrices fixes 3 est fixée à l'extrémité supérieure du corps 1 dans l'espace annulaire entre ce corps 1 et le tube 2.
  • Le gaz G chargé de particules P est admis à grande vitesse dans le corps 1 à travers son extrémité supérieure, comme indiqué par les flèches, et il est canalisé par les aubes directrices 3 qui lui impriment un mouvement de rotation autour de l'axe du corps 1. Sous l'action de la force centrifuge, les particules P sont projetées contre la paroi interne du corps 1, le long de laquelle elles glissent vers le bas suivant un trajet approximativement hélicoïdal pour être évacuées à travers l'extrémité inférieure ouverte 4 du corps 1. Le gaz G, débarrassé des particules P est évacué à travers le tube 2.
  • En l'absence du dispositif anti-abrasion 5 qui va maintenant être décrit, le frottement des particules P sur la paroi interne du corps 1 use ladite paroi. Cette usure peut être considérablement réduite, voire complètement supprimée au moyen du dispositif anti-abrasion 5 conforme à l'invention qui, dans la forme d'exécution représentée sur les figures la et lb, est constitué par des barrettes 6 s'étendant dans le sens axial et pliées au profil de la paroi interne du corps 1. Les barrettes 6 sont maintenues en contact étroit avec la paroi interne du corps 1 par des anneaux de maintien 7. Le nombre des barrettes 6 et des anneaux 7 peut varier selon le diamètre intérieur et la longueur axiale du corps 1 et selon les conditions de fonctionnement.
    • EXEMPLE :
  • Dans un dépoussiéreur multicyclone classique comprenant 60 cellules semblables à celles montrées sur les figures la et lb, et associées à un four d'incinération de déchets urbains d'une capacité nominale de 1.500 kg de déchets par heure, six des 60 cellules ont été équipées d'un dispositif anti-abrasion 5 conforme à celui montré sur les figures la et Ib. Chaque cellule avait un diamètre intérieur d'environ 250 mm. Chaque dispositif anti-abrasion 5 était constitué par quatre barrettes verticales 6 espacées circonférentiellement de 90° et par deux annéaux de maintien 7: Les quatre barrettes 6 et les deux anneaux de maintien étaient réalisés en fer rond de 10 mm. de diamètre et leur longueur totale développée était d'environ 4.000 mm. L'essai a porté sur 15.000 heures ou trois années dé fonctionnement du four à sa puissance nominale. Après 2.000 à 3.000 heures de fonctionnement, on a constaté les premiers percements des cellules non équipées du dispositif anti-abrasion 5 de l'invention. Par contre, après trois années d'utilisation, on a constaté que les six cellules équipées du dispositif anti-abrasion 5 de l'invention n'ont subi aucun dommage, ni obstruction et que le dispositif anti-abrasion 5 lui-même s'est trouvé aussi auto-protégé contre l'usure. Ceci tient au fait que les barrettes 6 retiennent une partie des particules P séparées du gaz G et permettent l'établissement d'une couche protectrice C faite desdites particules, comme montré sur la figure lb.
  • D'après ce qui précède, on voit que le dispositif anti-abrasion 5 permet d'augmenter considérablement la durée de vie des cyclones. Les essais effectués jusqu'à ce jour montrent que la durée de vie est au moins quintuplée.
  • Le dispositif anti-abrasion 5 de l'invention est de construction très simple et peu coûteuse dans la mesure où sa fabrication nécessite seulement un petit nombre d'opérations très simples et l'utilisation d'un métal sans caractéristiques mécaniques spéciales, d'usage courant et peu onéreux. La seule précaution à prendre pour sa mise en place dans le corps 1 du cyclone est de prendre soin que les barrettes 6 soient en contact étroit avec la paroi à protéger.
  • Outre le fait que le dispositif anti-abrasion 5 de l'invention permet d'augmenter considérablement la durée de vie des cyclones, il permet également de maintenir dans le temps les performances prévues par les constructeurs, voire même d'augmenter le rendement de dépoussiérage. En effet; du fait que la couche protectrice C diminue légèrement la section de passage des gaz chargés de particules, la vitesse de ces gaz s'en trouve accélérée et la centrifugation est accrue. Par suite, la séparation des particules est améliorée et l'adhérence de la couche protectrice C sur la paroi est plus grande, ce qui améliore encore la protection contre l'usure.
  • Du fait que la paroi interne du corps 1 du cyclone est parfaitement protégée contre l'usure, on peut envisager maintenant d'admettre les gaz chargés de particules dans le cyclone à des vitesses plus importantes qu'auparavant, afin d'augmenter la vitesse de centrifugation, et par suite le rendement de dépoussiérage, sans pour autant augmenter l'usure et réduire la durée de vie du cyclone. Ceci permet d'obtenir des résultats de dépoussiérage proches de ceux obtenus couramment avec des appareils plus sophistiqués comme les électro-filtres.
  • Il y a lieu de noter que l'amélioration du rendement de chacune des cellules d'un tel dépoussiéreur multicyclone amène nécessairement une protection accrue de tous les matériels situés en aval du dépoussiéreur, tels que : tôleries, gaines de fumée, collecteurs, tuyauteries, appareils de contrôle, volutes et turbines de ventilateur de tirage, registre de réglage, fumisteries, cheminées, etc...
  • Il y a également lieu de noter que grâce au dispositif anti-abrasion de l'invention, les opérations de remplacement des cellules endommagées sont considérablement plus espacées dans le temps, voire complètement supprimées, ce qui entraîne une économie très importante en pièces de rechange et en main-d'oeuvre et permet une utilisation plus rationnelle des fours eux-mêmes.
  • On notera également que le dispositif anti-abrasion de l'invention.peut être mis en place dans n'importe quel type de cyclone à entrée axiale ou tangentielle, de type.vertical, horizontal ou oblique, etc... sans aucune modification des installations existantes.
  • D'autre part, les cellules qui étaient jusqu'à présent fabriquées en fontes nobles et épaisses peuvent désormais être réalisées en fontes ordinaires et peu épaisses ou même en tôles fines ordinaires ou en acier inoxydable selon les applications envisagées (température, hygrométrie, acidité, etc...) .
  • Les figures 2a et 2b montrent une forme d'exécution du cyclone, dans laquelle le corps 1 est réalisé en tôle. Dans ce cas, chaque barrette 6 peut être constituée par une tôle pliée en L et fixée par l'une de ses ailes à la paroi interne du corps 1 par tout moyen approprié, par exemple par soudage par points. A la place d'une tôle pliée en L, on peut aussi utiliser des profilés en fer à section en L, en I ou en C.
  • Les figures 3a et 3b montrent une autre forme d'exécution du cyclone selon l'invention, dans laquelle le corps 1 est en fonte moulée et présente sur sa paroi interne huit nervures longitudinales (seulement cinq d'entre elles sont visibles sur les figures 3a et 3b) qui sont espacées circonférentiellement de 45° et sont formées d'une seule pièce avec le corps 1 par moulage. Les nervures 8 jouent le même rôle que les barrettes 6 des formes d'exécution précédentes.
  • Les figures 4a et 4b montrent une autre forme d'exécution d'un cyclone, dans laquelle le corps 1 est aussi réalisé en fonte moulée. Dans ce cas, le corps 1 présente sur sa paroi interne six nervures longitudinales 8 espacées de 60° et venues de moulage avec le corps 1, ainsi que d'autres nervures 9, également venues de moulage avec le corps 1, qui s'étendent dans le sens circonférentiel et sont espacées axialement de manière à former avec les nervures 8 un quadrillage alvéolaire.
  • Les figures 5a et 5b montrent une autre forme d'exécution de l'invention dans laquelle le corps 1 est encore réalisé en fonte moulée et présente dans sa paroi interne des rainures longitudinales 10 venues de moulage. Les arêtes longitudinales 11 entre les rainures adjacentes jouent le même rôle que les barrettes 6 ou les nervures 8 des formes d'exécution précédentes.
  • Bien que dans la description qui précède, il soit fait plus particulièrement référence au traitement des fumées d'une installation d'incinération de déchets urbains, la présente invention est applicable dans un grand nombre d'industries telles que : métallurgie, sidérurgie, verrerie, industries alimentaires, industrie du bois, industrie des matières plastiques, industrie chimique, voieries, stations d'enrobage et d'épuration, sablières, balastières, centrales thermiques, etc. En outre, le transport pneumatique, qui utilise des cyclones, devient envisageable dans les industries les plus diverses pour un grand nombre de denrées réputées abrasives, comme par exemple : poussières, suies, boues séchées, minerais, sables, gravillons, graviers, galets, farines, poudres, granulés, grains de céréales, charbons, machefers, fines, arachides, noix, coques, sciures, copeaux, ébarbages et tous produits susceptibles d'être cyclonés.
  • D'après ce qui précède, il est claire que la présente invention présente un grand intérêt économique, tant par la possibilité qu'elle donne de protéger les cyclones existants avec les économies de pièces de rechange et de main- d'oeuvre qui en résultent, que par la possibilité de construire les futurs cyclones à un prix de revient plus faible, par les meilleurs résultats qu'elle procure sur le plan de la séparation des particules, par la diminution de la pollution atmosphérique par les rejets dans l'atmosphère dans les techniques de dépoussiérage, par les économies d'énergie qu'elle permet d'obtenir, et par ses nombreux domaines d'application.
  • Il est bien entendu que les formes d'exécution qui ont été décrites ci-dessus ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être apportées facilement par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que le nombre, la forme et la disposition des éléments en relief prévus sur la paroi interne du cyclone peut varier selon le domaine d'application, la nature du produit à traiter et les conditions de fonctionnement.

Claims (9)

1. Procédé de protection de la paroi intérieure d'un centrifugeur, à paroi fixe, contre l'abrasion par les particules séparées par centrifugation d'un flux de fluide centrifugé contre cette paroi,
caractérisé en ce que l'on crée sur cette paroi une couche de particules séparées du fluide en s'opposant au glissement desdites particules sur ladite paroi interne par des éléments en saillie.
2. Centrifugeur pour la séparation de particules (P) en suspension dans un flux fluide (G), comprenant une paroi de révolution (1) et des moyens (3) pour faire circuler, avec un mouvement de rotation autour de l'axe, ledit flux fluide au contact de la paroi de révolution pour centrifuger les particules séparées contre ladite paroi,
caractérisé en ce que des éléments en relief (6,8,9,11) présentant une surface orientée au moins partiellement transversalement à la trajectoire du flux fluide sont prévus sur la surface interne de la paroi de révolution (1).
3. Centrifugeur selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les éléments en relief (6) sont amovibles et constitués par des barreaux sensiblement longitudinaux dont la forme correspond à celle de la génératrice de la paroi de révolution qui sont maintenus en contact étroit avec la surface interne de la paroi de révolution (1) et solidarisés entre eux par des barres en forme d'anneaux.
4. Centrifugeur selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les éléments en relief (6) sont constitués par des barrettes fixées sur la surface interne de la paroi de révolution (1).
5. Centrifugeur selon la revendication 2,
caractérisé en ce que les éléments en relief (8,9,11) sont en une seule pièce avec la paroi de révolution (1).
6. Centrifugeur selon la revendication 5,
caractérisé en ce que les éléments en relief (8,9) sont constitués par des nervures venues de moulage avec la paroi de révolution (1).
7. Centrifugeur selon la revendication-5,
caractérisé.en ce que les éléments en relief (11) sont constitués par des arêtes entre des rainures (10) formées dans la surface interne de la paroi de révolution (1).
8. Centrifugeur selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel la paroi de révolution (1) a une forme cylindrique ou cylindro-conique, caractérisé en ce que les éléments en relief (6,8,11) s'étendent dans le sens axial.
9. Centrifugeur selon la revendication 8,
caractérisé en ce que d'autres éléments en relief (9) s'étendent dans le sens circonférentiel et sont espacés axialement de manière à former un quadrillage alvéolaire avec les éléments en relief (8) qui s'étendent dans le sens axial.
EP81401689A 1980-11-06 1981-10-23 Protection de la paroi d'un centrifugeur contre l'abrasion des particules séparées par centrifugation et dispositif pour sa mise en oeuvre Ceased EP0052042A3 (fr)

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