EP0186544B1 - Installation d'auto-détartrage - Google Patents

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EP0186544B1
EP0186544B1 EP19850402267 EP85402267A EP0186544B1 EP 0186544 B1 EP0186544 B1 EP 0186544B1 EP 19850402267 EP19850402267 EP 19850402267 EP 85402267 A EP85402267 A EP 85402267A EP 0186544 B1 EP0186544 B1 EP 0186544B1
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EP
European Patent Office
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chamber
water
zone
installation
receiver
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EP19850402267
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EP0186544A1 (fr
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Jacky Vadé
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G5/00—Cleaning by distortion

Definitions

  • the subject of the present invention is an installation for producing hot water or steam, such as a fogging apparatus for bakery ovens, a water heater, a percolator, or any other domestic or industrial installation using steam or hot water.
  • a self-descaling process is known from FR-A-1 112473. It is also possible to largely avoid scaling of the installation by providing, upstream of the latter, a water softener , but in this case, on the one hand, we must face the costs represented by the periodic replacement of the ion exchange resin and, on the other hand, we supply the installation for producing hot water or steam with water whose pH has been changed.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks by proposing a self-descaling installation which requires no user intervention, no energy input, no chemical product and which is simple and economical.
  • the present invention applies to installations of the type comprising a source of cold water, means for controlling the flow of cold water from said source to a receiver, a receiver heated by suitable means and means for producing hot water or steam supplied with water via said receiver, said receiver further comprising means for evacuation to the sewer, the part of the installation upstream of all heating means being called “ cold zone "(Zf) and the part of the installation downstream of said receiver being called” hot zone "(Zc).
  • the object of the invention is achieved in that it offers an installation characterized in that it comprises in the hot zone, a chamber opening on the one hand into said production zone and, on the other hand , in the sewer and in that the supply line has, in the cold zone, immediately downstream of the control means, a bypass opening into the sewer.
  • the evacuation (s) in the sewer are advantageously open permanently, the flow rate of the evacuation not being significant with respect to the flow rate towards the production area.
  • the evacuation to the sewer of the chamber is done by a tube whose evacuation opening is raised relative to the bottom of the chamber.
  • the chamber contains, opposite its water inlet, a jet breaker capable of storing calories when the chamber is empty and of returning them to the water when the latter is readmitted into said bedroom.
  • a jet breaker capable of storing calories when the chamber is empty and of returning them to the water when the latter is readmitted into said bedroom.
  • the installation includes a cold zone Zf and a hot zone Zc.
  • the term “cold zone” is intended to mean a zone in which the temperature is between ambient temperature and about 35 ° C.
  • a valve 3 controlling the flow of water in the pipe 1 and a bypass 4 joining line 1 to a line 5 for evacuation to the sewer.
  • a chamber 6 is interposed, in the hot zone, between the pipe 1 and the steam production zone 2.
  • This chamber 6 is mounted against the wall of the furnace (not shown) by appropriate fixing means 7.
  • the chamber 6 comprises a water inlet pipe 8, a water outlet pipe 9 extending by a pipe 10, the end of which forms a water spray nozzle, and a pipe 11 joined to a bypass 12 opening into the pipe d 'evacuation to the sewer 5.
  • the pipe 11 projects inside the chamber 6, which has the effect of maintaining a tank bottom 13 as best seen in FIG. 2.
  • a jet breaker 14 is provided directly above the water inlet pipe 8 in the chamber 6.
  • the diameter of the branches 4 and 12 is much smaller than that of the pipe 9, so that the leaks towards the sewer are not significant compared to the flow of water injected into the zone of steam production 2
  • valve 3 When it is desired to produce steam, the valve 3 is opened so that the water is conveyed through line 1 into the chamber 6 from which it emerges through line 10 to be sprayed by the nozzle in the production zone steam 2. A minor amount of water escapes towards the sewer by diversions 4 and 12.
  • the valve 3 When it is desired to interrupt the production of steam, the valve 3 is closed, so that a large part of the water contained in the pipe 1, in the area between the valve 3 and the bypass 4, escapes by this bypass to the evacuation pipe to the sewer 5, while the rest of the water contained in the pipe 1 downstream of the valve 3 and the water contained in the chamber 6 flows by the bypass 12 towards the evacuation pipe to the sewer 5.
  • the bypass 4 When the bypass 4 is empty, air enters the circuit from the pipe 5, which has the effect of facilitating the emptying of the chamber 6 and cooling the valve 3.
  • the chamber 6 empties quickly and the liquid film remaining on its walls evaporates instantly.
  • the mineral salts contained in this liquid film are deposited on the walls of the chamber 6 in the form of a thin film of unstructured tartar.
  • the particles of tartar resting on the bottom are swept away by the turbulence created during the re-admission of water and evacuated like those which come from the deposit of tartar on the other walls of the tank.
  • the hot water does not remain in any part of the installation, a stay which promotes the formation of structured tartar strongly adhering to the walls.
  • the hot water is periodically and rapidly removed, which only allows the formation of an unstructured tartar film easily removable by thermal shock and turbulence.
  • the invention is applicable both to an installation for the discontinuous production of hot water or steam and to an installation for continuous production, as shown in FIG. 3, where the same components are designated by the same references as 'in Figure 1 but accompanied by the prime or second signs.
  • Reference 15 designates a timer actuation mechanism alternately actuating the valves 3 'and 3 ". It is understood that, when the mechanism 15 opens the valve 3', the water enters the chamber 6 'and flows through the line 10 'to the steam production zone 2. When the mechanism 15 closes the valve 3' and opens the valve 3 ", the water enters the chamber 6" and flows through the line 10 "to the steam production 2. In this way, steam is produced continuously in zone 2 while the periodic and alternative interruption of the flow of water in the 6 'and 6 "chambers and the periodic and alternative restoration of this flow in said chambers give the self-scaling effect described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the communication between the pipe 1 and the pipe 5, by branch 4, may not be open permanently, but only when valve 3 is closed.
  • the bypass 12 permanently open could be doubled with a discharge pipe of larger diameter and which can be opened when the valve 3 is closed to increase the speed of evacuation from the tank 6.

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Description

  • La présente invention a pour objet une installation de production d'eau chaude ou de vapeur, tel qu'un appareillage à buée pour fours de boulangerie, un chauffe-eau, un percolateur, ou toute autre installation domestique ou industrielle utilisant de la vapeur ou de l'eau chaude.
  • Dans de telles installations, la formation de tartre est d'autant plus rapide et plus tenace que l'eau séjourne plus longtemps dans la zone chaude de l'installation.
  • Il s'ensuit qu'il est nécessaire de détartrer périodiquement l'installation, avec les inconvénients que cela comporte sur le plan des frais et de la gêne qu'entraîne l'interruption du fonctionnement de l'installation.
  • Un procédé d'auto-détartrage est connu d'après FR-A-1 112473. Il est aussi possible d'éviter en grande partie l'entartrage de l'installation en prévoyant, en amont de cette dernière, un adoucisseur d'eau, mais dans ce cas, d'une part, on doit faire face aux frais que représente le remplacement périodique de la résine échangeuse d'ions et, d'autre part, on alimente l'installation de production d'eau chaude ou de vapeur avec une eau dont le pH a été modifié.
  • La présente invention a pour but de rémédier à ces inconvénients en proposant une installation d'auto-détartrage qui ne demande aucune intervention de l'utilisateur, aucun apport d'énergie, aucun produit chimique et qui est simple et économique.
  • Plus précisément, la présente invention s'applique aux installations du type comprenant une source d'eau froide, des moyens de commande de l'écoulement de l'eau froide depuis ladite source vers un récepteur, un récepteur chauffé par des moyens appropriés et des moyens de production d'eau chaude ou de vapeur alimentés en eau via ledit récepteur, ledit récepteur comportant, en outre, des moyens d'évacuation à l'égout, la partie de l'installation en amont de tous moyens de chauffage étant dite "zone froide" (Zf) et la partie de l'installation en aval dudit récepteur étant dite "zone chaude" (Zc).
  • Le but que s'est fixé l'invention est atteint en ce sens qu'elle propose une installation caractérisee en ce qu'elle comporte en zone chaude, une chambre débouchant d'une part dans ladite zone de production et, d'autre part, à l'égout et en ce que la conduite d'alimentation présente, en zone froide, immédiatement en aval des moyens de commande, une dérivation débouchant à l'égout. La ou les évacuations à l'égout sont avantageusement ouvertes en permanence, le débit de l'évacuation n'étant pas significatif par rapport au débit vers la zone de production.
  • Pour réaliser un bain de flottaison pour d'éventuelles particules de tartre, l'évacuation à l'égout de la chambre se fait par une tubulure dont l'ouverture d'évacuation est surélevée par rapport au fond de la chambre.
  • Avantageusement, la chambre renferme, en vis-à-vis de son entrée d'eau, un brise-jet capable d'emmagasiner des calories lorsque la chambre est vide et de les restituer à l'eau lorsque celle-ci est réadmise dans ladite chambre. Lorsque le mélange d'eau et de vapeur évoqué plus haut pénètre dans la chambre, il heurte le brise-jet chaud qui achève instantanément sa vaporisation.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
    • - la figure 1 représente schématiquement l'installation selon l'invention adaptée à produire de la buée dans un four de boulangerie,
    • - la figure 2 est une vue à plus grande échelle de la chambre, avec comission de la paroi frontale, et
    • - la figure 3 est un schéma illustrant l'application de l'invention à une installation de production,
  • Si l'on se réfère à la figure 1, on voit une conduite d'alimentation 1 adaptée à acheminer de l'eau vers une zone 2 de production de vapeur.
  • L'installation comporte une zone froide Zf et une zone chaude Zc. Par zone froide, on entend une zone dans laquelle la température est comprise entre la température ambiante et environ 35° C. Dans la zone froide, il est prévu une vanne 3 commandant l'écoulement de l'eau dans la conduite 1 et une dérivation 4 réunissant la conduite 1 à une conduite 5 d'évacuation à l'égout.
  • Une chambre 6 est interposée, dans la zone chaude, entre la conduite 1 et la zone de production de vapeur 2. Cette chambre 6 est montée contre la paroi du four (non représenté) par des moyens de fixation appropriés 7. La chambre 6 comporte une tubulure d'entrée d'eau 8, une tubulure de sortie d'eau 9 se prolongeant par une conduite 10 dont l'extrémité forme buse de projection d'eau, et une tubulure 11 réunie à une dérivation 12 débouchant dans la conduite d'évacuation à l'égout 5. La tubulure 11 fait saillie à l'intérieur de la chambre 6, ce qui a pour effet de maintenir un fond de cuve 13 comme on le voit mieux à la figure 2.
  • Un brise-jet 14 est prévu à l'aplomb de la tubulure d'entrée d'eau 8 dans la chambre 6.
  • Comme il ressort de la figure 1, le diamètre des dérivations 4 et 12 est nettement inférieur à celui de la conduite 9, de sorte que les fuites vers l'égout ne sont pas significatives par rapport au débit d'eau injecté dans la zone de production de vapeur 2
  • Le fonctionnement de l'installation est le suivant:
  • Lorsque l'on désire produire de la vapeur, on ouvre la vanne 3 de sorte que l'eau est acheminée par la conduite 1 dans la chambre 6 de laquelle elle ressort par la conduite 10 pour être pulvérisée par la buse dans la zone de production de vapeur 2. Une quantité mineure d'eau s'échappe vers l'égout par les dérivations 4 et 12.
  • Lorsque l'on désire interrompre la production de vapeur, on ferme la vanne 3, de sorte qu'une grande partie de l'eau contenue dans la conduite 1, dans la zone comprise entre la vanne 3 et la dérivation 4, s'échappe par cette dérivation vers la conduite d'évacuation à l'égout 5, tandis que le reste de l'eau contenue dans la conduite 1 en aval de la vanne 3 et l'eau contenue dans la chambre 6 s'écoule par la dérivation 12 vers la conduite d'évacuation à l'égout 5. Lorsque la dérivation 4 est vide, de l'air pénètre dans le circuit depuis la conduite 5, ce qui a pour effet de faciliter la vidange de la chambre 6 et de refroidir la vanne 3. La chambre 6 se vide rapidement et le film liquide restant sur ses parois s'évapore instantanément. Les sels minéraux contenus dans ce film liquide se déposent sur les parois de la chambre 6 sous la forme d'une mince pellicule de tartre non structuré. Lorsque l'on rétablit la circulation d'eau en ouvrant la vanne 3, l'eau froide se rechauffe et se vaporise au moins partiellement dès qu'elle entre dans la zone chaude. Lorsqu'il pénètre dans la chambre chaude 6 par la tubulure 8, le mélange eau- vapeur heurte le brise-jet chaud 14 de sorte que le mélange finit de se vaporiser en provoquant un choc thermique et un effet de turbulence. Il s'ensuit que la mince pellicule de tartre précédemment déposée se désintègre en fines particules qui sont entraînées soit dans la zone de production de vapeur 2, soit directement à l'égout par la fuite se faisant selon la dérivation 12. Il se peut que des particules de tartre ne soient pas immédiatement évacuées, auquel cas elles tombent au fond de la chambre 6. L'embouchure de la tubulure 11 étant surélevée par rapport à ce fond, celle-ci ne peut être bouchée par ces particules. Lorsque l'on interrompt de nouveau l'alimentation en eau du système, il reste, après écoulement de l'eau contenue dans la chambre 6 par la dérivation 12, un fond de cuve 13 qui disparaît par évaporation.
  • Les particules de tartre reposant sur le fond sont balayées par la turbulence créée lors de la réadmission d'eau et évacuées comme celles qui proviennent du dépôt de tartre sur les autres parois de la cuve.
  • On comprend que, de cette manière, l'eau chaude ne séjourne dans aucune partie de l'installation, séjour qui favorise la formation de tartre structuré adhérant fortement aux parois. Dans le cas de l'invention, l'eau chaude est périodiquement et rapidement évacuée, ce qui ne permet que la formation d'une pellicule de tartre non structuré facilement éliminable par choc thermique et turbulence.
  • L'invention est applicable aussi bien à une installation de production discontinue d'eau chaude ou de vapeur qu'à une installation de production continue, ainsi qu'il ressort de la figure 3, où les mêmes composants sont désignés par les mêmes références qu'à la figure 1 mais accompagnées par les signes prime ou seconde.
  • La référence 15 désigne un mécanisme d'actionnement à minuterie actionnant alternativement les vannes 3' et 3". On comprend que, lorsque le mécanisme 15 ouvre la vanne 3', l'eau pénètre dans la chambre 6' et s'écoule par la conduite 10' vers la zone de production de vapeur 2. Lorsque le mécanisme 15 ferme la vanne 3' et ouvre la vanne 3", l'eau pénètre dans la chambre 6" et s'écoule par la conduite 10" vers la zone de production de vapeur 2. De la sorte, de la vapeur est produite en continu dans la zone 2 tandis que l'interruption périodique et alternative de l'écoulement de l'eau dans les chambres 6' et 6" et le rétablissement périodique et alternatif de cet écoulement dans lesdites chambres donnent l'effet d'auto-détartrage décrit en détail par référence aux figures 1 et 2.
  • Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution décrite et représentée: en particulier, la commmunication entre la conduite 1 et la conduite 5, par la dérivation 4, pourrait ne pas être ouverte en permanence, mais uniquement lorsque la vanne 3 est fermée. Par ailleurs, la dérivation 12 ouverte en permanence, pourrait être doublée d'une conduite d'évacuation de diamètre plus important et pouvant être ouverte lorsque la vanne 3 est fermé pour accroître la rapidité d'évacuation de la cuve 6.

Claims (4)

1. Installation de production d'eau chaude ou de vapeur du type comprenant une source d'eau froide, des moyens de commande de l'écoulement de l'eau froide depuis ladite source vers un récepteur, un récepteur chauffé par des moyens appropriés et des moyens de production d'eau chaude ou de vapeur alimentés en eau via ledit récepteur, ledit récepteur comportant, en outre, des moyens d'évacuation à l'égout, la partie de l'installation en amont de tous moyens de chauffage étant dite "zone froide" (Zf) et la partie de l'installation en aval dudit récepteur étant dite "zone chaude" (Zc),
en zone chaude (Zc), une chambre (6) débouchant d'une part dans ladite zone de production (2) et, d'autre part, à l'égout (5) et en ce que la conduite d'alimentation (1) présente, en zone froide (Zf), immédiatement en aval des moyens de commande (3), une dérivation (4) débouchant à l'égout (5).
2. Installation selon la revendication 1/ caractérisée en ce que l'évacuation (4 et/ou 12) à l'égout est ouverte en permanence, le débit de l'évacuation n'étant pas significatif par rapport au débit vers la zone de production (2).
3. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'évacuation à l'égout (12) de la chambre (6) se fait par une tubulure (11) dont l'ouverture d'évacuation est surélevée par rapport au fond de la chambre (6).
4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la chambre (6) renferme, en vis-à-vis de son entrée d'eau (8)/ un brise-jet capable d'emmagasiner des calories lorsque ladite chambre (6) est vide et de les restituer à l'eau lorsque celle-ci est réadmise dans ladite chambre.
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FR2573522A1 (fr) 1986-05-23
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