EP0501367B1 - Abstützvorrichtung für Schachtelemente - Google Patents

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EP0501367B1
EP0501367B1 EP92103048A EP92103048A EP0501367B1 EP 0501367 B1 EP0501367 B1 EP 0501367B1 EP 92103048 A EP92103048 A EP 92103048A EP 92103048 A EP92103048 A EP 92103048A EP 0501367 B1 EP0501367 B1 EP 0501367B1
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EP
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clamping ring
ring
substructure
clamping
shaft member
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Bernhard Kessel
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E02D29/14—Covers for manholes or the like; Frames for covers
    • E02D29/1409—Covers for manholes or the like; Frames for covers adjustable in height or inclination

Definitions

  • the invention relates to a device of the type specified in the preamble of claim 1.
  • the transmission device has a closed plastic collar with tongues striving downwards and inwards from the collar opening or a tube extension narrowing inwards downwards.
  • the collar is placed on the upper end of a lower shaft element.
  • the shaft element to be held has a larger outer diameter than the inner diameter defined by the tongues or by the pipe extension.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, in which while maintaining the advantage that damage to the substructure when walking or driving over the shaft element are avoided by the limited holding force of the transmission device, a simple and yet reliably maintainable adjustment when Installation is possible.
  • the tensioning ring that can be actuated for tensioning, it is possible to first select the holding force of the transmission device so that a simple height adjustment of the shaft element is possible. By increasing the holding force to the final value, the adjustment position can be reliably secured and the risk of an adjustment due to the dead weight can be eliminated before the floor material is installed. If the set holding force is exceeded when walking on or moving over or when lowering the ground, the clamping ring forms a coupling that yields under overload between the shaft element and the substructure, but the holding force is maintained.
  • the clamping ring comprises the shaft element while it is supported on the support.
  • the clamping ring slips on the shaft element to be held.
  • the clamping ring can be pre-assembled on the shaft element.
  • the clamping ring is inside or outside of the top piece or to the Support applied while the shaft element to be held sits on it.
  • the clamping ring can be preassembled on the support, on the substructure or on the top piece.
  • the shaft element is then placed on the pre-assembled clamping ring and adjusted.
  • the embodiment according to claim 4 is particularly advantageous.
  • the force with which the clamping ring is applied can be adapted to the respective requirements, i.e. to the requirements for adjustment and leveling and then to the requirements for later use.
  • the shaft element can first be roughly adjusted during installation by means of the clamping ring. Fine adjustment or leveling is then possible using the height adjustment elements without actuating the clamping ring. It is expedient if the height adjustment elements are arranged on the clamping ring from the outset.
  • a clamping ring type can be used universally even with a large diameter difference.
  • the reducing ring may compensate for large diameter differences that are detrimental to the function of the clamping ring.
  • the embodiment according to claim 7 is structurally simple and easy to handle.
  • the ring segments can be attached separately from the side to the shaft element or to the other components and assembled and tensioned to form the clamping ring.
  • the ring segments are easy to manufacture and individually to tension rings of different sizes or to the circumference of the Shaft element adapted clamping ring can be put together.
  • the tension ring does not necessarily have to be round; Different geometrical configurations are conceivable, depending on the circumferential surface to which the clamping ring is placed.
  • the multi-part structure of the clamping ring also has the advantage of a uniform contact force and a large-area power transmission without local and possibly harmful load concentrations. In addition, the relatively short ring segments can be easily transported and handled.
  • the embodiment according to claim 10 is advantageous because the structuring with the holding force of the clamping ring leads to an improved holding effect. If necessary, the ribs press in under the frictional connection to support the holding effect.
  • the embodiment according to claim 11 is advantageous because the ring segments have a light weight and are true-to-shape parts that can be handled comfortably. A reinforcement of the molded plastic parts allows large transmission forces.
  • the ring segments can be identical to one another, provided that the clamping ring is composed of a large number of such ring segments. It can be Form any clamping ring diameter using the number of ring segments using a single ring segment type.
  • a shaft S to a substructure U can be seen in FIG. 1, the substructure having an annular part which is either anchored in the ground or on an underlying object, e.g. a container 2, for example a fat separator or a sewer system, is supported.
  • a container 2 for example a fat separator or a sewer system
  • FIG. 1 shows the concept of a relatively deep shaft.
  • a top piece 3 is placed and fixed with an annular clamp 4.
  • the attachment piece 3 tapers upwards and has at the upper end a circumferential flange forming a support 5 with depressions 6 or a circumferential groove.
  • an approximately tubular shaft element 7 which has a seat 8 for a shaft cover 9.
  • the manhole cover 9 is to be adjusted flush with the floor level N and must be walkable or, if necessary, passable and therefore kept stable.
  • a support A is provided for the shaft element 7, which is formed in the left half of Figure 1 by the top piece 3 and a transmission device B.
  • the transmission device B consists of a clamping ring 11 (see FIG. 2), which is composed of several, in the present case three segments, and which bears against the outer peripheral wall 10 of the shaft element 7 with a clamping surface 12.
  • the ring segments R are connected to one another with tensioning elements 14, for example tensioning screws, and are tightened with selectable pressure on the shaft element 7, so that there is a frictional connection between the tensioning ring 11 and the shaft element 7, thanks to which the shaft element 7 in the set height position relative to the substructure U is held.
  • the clamping surface 12 of the clamping ring can be provided with a structure (13), for example with circumferential ribs, which under the clamping force penetrate into the outer peripheral wall 10 of the Press in shaft element 7.
  • the clamping ring 11 is composed of a plurality of ring segments R, in the present case of three ring segments R which are identical to one another.
  • Each ring segment R has at least one receptacle 15 for a height adjustment element 17, in the present case a height adjustment screw.
  • Locking nuts 16 are fixed in the receptacles 15, in which the height adjustment elements 17 can be screwed for fine adjustment of the position of the manhole cover 9. With their lower ends, the height adjustment elements 17 are supported in the recesses 6 of the top piece 3.
  • the lower part of the shaft can be built from several stacked top sections 3.
  • the uppermost shaft element 7 is then placed on the uppermost attachment piece in the aforementioned manner by means of the clamping ring 11.
  • each ring segment R has two ends 21, 22.
  • the receptacle 15 for the adjusting element 17 is not set in the middle, but closer to the one end 22, because in the joint areas between the mutually facing ends 21, 22 the greatest contact pressure may be exerted the shaft element 7 is present and it is expedient to transmit the pressure down as close as possible to the parting line.
  • the ring segments R are expediently formed from plastic, and reinforced plastic can also be used.
  • the structuring 13 of the clamping surface 12 of the clamping ring 11 can also be designed in a different way in such a way that a combined positive and positive connection results on the shaft element.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
  • Bei einer aus FR-A-25 39 842 bekannten Vorrichtung dieser Art weist die Übertragungseinrichtung einen geschlossenen Kunststoffkragen mit von der Kragenöffnung nach unten und einwärts strebenden Zungen oder einem sich nach unten einwärts verengenden Rohransatz auf. Der Kragen wird auf das obenliegende Ende eines unteren Schachtelementes aufgesetzt. Das zu halternde Schachtelement besitzt einen größeren Außendurchmesser als der von den Zungen bzw. vom Rohransatz definierte Innendurchmesser. Beim Einschieben des Schachtelementes werden die Zungen bzw. wird der Rohransatz aufgeweitet und das Schachtelement durch radiale Anpressung mit einem vorbestimmten Schiebewiderstand gehaltert. Die Zungen bzw. der Rohransatz stützen sich dann nach außen an der Innenwand des unteren Schachtelements ab. Sobald das Schachtelement eingesteckt ist, läßt sich die Haltekraft nicht mehr verändern. Es ist deshalb bei der Vorbestimmung der Haltekraft ein Kompromiß nötig. Einerseits soll sich das Schachtelement zum Einjustieren leicht höhenverstellen lassen, andererseits darf das Schachtelement nach dem Einjustieren und Nivellieren unter dem Eigengewicht nicht selbsttätig nach unten rutschen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der unter Wahrung des Vorteils, daß Schäden am Unterbau beim Begehen oder Überfahren des Schachtelementes durch die begrenzte Haltekraft der Übertragungseinrichtung vermieden werden, eine einfache und trotzdem zuverlässig aufrechterhaltbare Justierung beim Einbau möglich ist.
  • Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Durch Verwenden des zum Spannen betätigbaren Spannrings ist es möglich, die Festhaltekraft der Übertragungseinrichtung zunächst so zu wählen, daß eine einfache Höhenjustierung des Schachtelements möglich ist. Durch Steigern der Festhaltekraft auf den endgültigen Wert kann dann die Justierlage zuverlässig gesichert und die Gefahr einer Verstellung durch das Eigengewicht vor dem Einbauen des Bodenmaterials gebannt werden. Wird beim Begehen oder Überfähren oder beim Senken des Erdreichs die eingestellte Haltekraft überschritten, dann bildet der Spannring eine unter Überlast nachgebende Kupplung zwischen dem Schachtelement und dem Unterbau, wobei aber die Haltekraft aufrechterhalten bleibt.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 2 umfaßt der Spannring das Schachtelement, während er auf der Auflage abgestützt ist. Beim Justieren, Nivellieren und später unter hohen auftretenden Lasten rutscht der Spannring am zu halternden Schachtelement. Der Spannring kann am Schachtelement vormontiert sein.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist der Spannring innen oder außen an das Aufsatzstück oder an die Abstützung angelegt, während das zu halternde Schachtelement auf ihm sitzt. Der Spannring kann an der Abstützung, am Unterbau oder am Aufsatzstück vormontiert sein. Das Schachtelement wird dann auf den vormontierten Spannring aufgesetzt und einjustiert.
  • Die Ausführungsform gemäß Anspruch 4 ist besonders vorteilhaft. Die Kraft, mit der der Spannring angelegt wird, läßt sich an die jeweiligen Anforderungen anpassen, d.h., an die Anforderungen beim Justieren und Nivellieren und dann an die Anforderungen für die spätere Benutzung.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 kann das Schachtelement beim Einbau zunächst mittels des Spannringes grob einjustiert werden. Eine Feineinstellung oder eine Nivellierung ist dann mittels der Höhenjustierelemente ohne Betätigen des Spannrings möglich. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Höhenjustierelemente von vornherein am Spannring angeordnet sind.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 6 läßt sich auch bei einem großen Durchmesserunterschied ein SpannringTyp universell einsetzen. Der Reduzierring gleicht für die Funktion des Spannringes unter Umständen abträgliche, große Durchmesserunterschiede aus.
  • Baulich einfach und bequem handhabbar ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 7. Die Ringsegmente können getrennt von der Seite her am Schachtelement oder an den anderen Komponenten angebracht und zum Spannring zusammengefügt und gespannt werden. Die Ringsegmente sind einfach herstellbar und individuell zu Spannringen unterschiedlicher Größen oder zu einem an den Umfang des Schachtelements angepaßten Spannring zusammenfügbar. Der Spannring muß nicht notwendigerweise rund sein; denkbar sind verschiedene geometrische Konfigurationen und zwar in Abhängigkeit von der Umfangsfläche, an die der Spannring angelegt wird. Der mehrteilige Aufbau des Spannrings hat ferner den Vorteil einer gleichmäßigen Anpreßkraft und einer großflächigen Kraftübertragung ohne lokale und gegebenenfalls schädliche Lastkonzentrationen. Außerdem lassen sich die relativ kurzen Ringsegmente leicht transportieren und handhaben.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 ist mit einer Dreipunkt-Auflage eine feinfühlige und exakte Einjustierung oder Nivellierung möglich.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 9 ergibt sich ein stabile und gleichmäßige Abstützung und Einhaltung der Übertragungskraft unter hohen Belastungen, weil die Aufnahmen nahe an den Bereichen des Spannringes vorgesehen sind, an denen dieser besonders fest anliegt.
  • Die Ausführungsform gemäß Anspruch 10 ist vorteilhaft, da die Strukturierung mit der Haltekraft des Spannrings zu einer verbesserten Haltewirkung führt. Gegebenenfalls drücken sich die Rippen unter dem Kraftschluß ein, um die Haltewirkung zu unterstützen.
  • Die Ausführungsform gemäß Anspruch 11 ist vorteilhaft, weil die Ringsegmente ein leichtes Gewicht haben und formtreue Teile sind, die sich bequem handhaben lassen. Eine Armierung der Kunststoff-Formteile läßt große Übertragungskräfte zu. Die Ringsegmente können untereinander gleich sein, sofern der Spannring aus einer Vielzahl solcher Ringsegmente zusammengsetzt wird. Es läßt sich mit einem einzigen Ringsegmenttyp jeder beliebige Spannring-Durchmesser durch die Anzahl der Ringsegmente bilden.
  • Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Längsschnitt durch einen Schacht, wobei die linke und die rechte Hälfte zwei unterschiedliche Ausführungsformen verdeutlichen und
    Figur 2
    eine Draufsicht auf einen in Figur 1 benutzten Spannring.
  • Sowohl bei einem Fettabscheider als auch bei anderen, z.B. in der Abwassertechnik ins Erdreich versenkt eingebauten Behältnissen muß, z.B. für Revisionsarbeiten oder dgl., jederzeit ein Zugang von oben möglich sein. Aus diesem Grund wird ein zum Unterbau führender Revisionsschacht eingebaut, der oben durch einen Schachtdeckel verschlossen ist. Der Schachtdeckel ist in der Regel begehbar oder sogar überfahrbar und muß deshalb gegenüber dem Unterbau abgestützt sein. Außerdem ist es erforderlich, beim Aufbauen des Schachtes die Schachtelemente und den Schachtdeckel zumindest annähernd in der späteren Position zu fixieren, um dann das Erdreich einzuschütten und das Bodenniveau zu bauen.
  • In Figur 1 ist ein Schacht S zu einem Unterbau U erkennbar, wobei der Unterbau ein ringförmiges Teil aufweist, das entweder im Erdreich verankert oder auf einem darunterliegenden Objekt, z.B. einem Behälter 2, beispielsweise eines Fettabscheiders oder einer Kanalisationsanlage, abgestützt ist.
  • In der linken Hälfte von Figur 1 ist das Konzept eines relativ tiefen Schachtes dargestellt. Auf dem Teil 1 des Unterhaus U ist ein Aufsatzstück 3 aufgesetzt und mit einer ringförmigen Spannklammer 4 festgelegt. Das Aufsatzstück 3 verjüngt sich nach oben und besitzt am oberen Ende einen eine Auflage 5 bildenden, umlaufenden Flansch mit Vertiefungen 6 oder einer umlaufenden Nut. Im oberen Bereich des Schachtes S ist ein annähernd rohrförmiges Schachtelement 7 vorgesehen, das einen Sitz 8 für einen Schachtdeckel 9 aufweist. Der Schachtdeckel 9 ist bündig mit dem Bodenniveau N einzujustieren und muß begehbar oder gegebenenfalls überfahrbar sein und deshalb stabil gehalten werden. Aus diesem Grund ist eine Abstützung A für das Schachtelement 7 vorgesehen, die in der linken Hälfte von Figur 1 durch das Aufsatzstück 3 und eine Übertragungseinrichtung B gebildet wird. Die Übertragungseinrichtung B besteht aus einem Spannring 11 (siehe Figur 2), der aus mehreren, im vorliegenden Fall drei Segmenten zusammengesetzt ist und sich mit einer Spannfläche 12 an die Außenumfangswand 10 des Schachtelementes 7 anlegt. Die Ringsegmente R sind mit Spannelementen 14, z.B. Spannschrauben miteinander verbunden und mit wählbarer Anpressung an das Schachtelement 7 angezogen, so daß sich ein Kraftschluß zwischen dem Spannring 11 und dem Schachtelement 7 ergibt, dank dessen das Schachtelement 7 in der eingestellten Höhenlage relativ zum Unterbau U gehalten wird. Zur Verbesserung des Kraftschlusses kann die Spannfläche 12 des Spannringes mit einer Strukturierung (13), z.B. mit umlaufenden Rippen versehen sein, die sich unter der Spannkraft in die Außenumfangswand 10 des Schachtelementes 7 eindrücken.
  • Der Spannring 11 ist - wie gesagt - aus mehreren Ringsegmenten R zusammengesetzt, im vorliegenden Fall aus drei einander gleichen Ringsegmenten R. Jedes Ringsegment R besitzt mindestens eine Aufnahme 15 für ein Höhenjustierelement 17, im vorliegenden Fall eine Höhenjustierschraube. In den Aufnahmen 15 sind Gegenmuttern 16 festgelegt, in denen die Höhenjustierelemente 17 zum Feineinstellen der Position des Schachtdeckels 9 verschraubbar sind. Mit ihren unteren Enden stützen sich die Höhenjustierelemente 17 in den Vertiefungen 6 des Aufsatzstücks 3 ab.
  • Beim Aufbau des Schachtes S gemäß der linken Hälfte von Figur 1 wird zunächst das Aufsatzstück 3 auf dem Unterbau U mit der ringförmigen Spannklammer 4 festgelegt. Dann wird der Spannring 11 am Schachtelement 7 grob festgelegt. Das Schachtelement 7 wird dann mit dem Spannring 11 auf die Auflage 5 aufgesetzt. Dann wird die Höhenlage des Schachtelementes 7 grob einjustiert, ehe der Spannring 11 mit einer vorbestimmten Spannkraft festgezogen wird. Die Feineinjustierung erfolgt dann mittels der Höhenjustierelemente 17. Dann wird das Erdreich zugeschüttet und das Bodenniveau N gebaut. Beim Begehen oder Überfahren des Schachtdeckels 9 wird eine Kraft in Richtung eines Pfeils 18 auf das Schachtelement 7 ausgeübt. Durch den wählbaren Kraftschluß des Spannringes 11 ist sichergestellt, daß nur ein begrenzter Wert der Kraft auf den Unterbau U übertragen wird, der für den Unterbau noch unschädlich ist. Übersteigt die einwirkende Kraft diesen Grenzwert, dann rutscht das Schachtelement 7 relativ zum Spannring 11 entsprechend nach unten, wobei es nach wie vor sicher gehalten ist. Der Unterbau ist jedoch gegen einen Schaden gesichert. Zur zusätzlichen Abdichtung kann eine strichliert angedeutete Dichtung 20 am Aufsatzstück 3 angebracht sein.
  • Es wäre auch denkbar, die Justierelemente 17 von vorneherein im Aufsatzstück 3 anzubringen, und den Spannring 11 darauf aufzulegen. Denkbar ist es ferner, den Spannring 11 im Aufsatzstück 3 von vorneherein zu verspannen und das Schachtelement 7 darauf aufzusetzen. Möglich ist es ferner, den Spannring 11 unmittelbar auf die Auflage 5 aufzulegen und die Höhenfeinjustierung über den Spannring 11 vorzunehmen.
  • In der rechten Hälfte von Figur 1, unterer Teil, ist ein Konzept eines niedrigeren Schachtes erkennbar, bei dem das Aufsatzstück 3 weggelassen und dafür das Schachtelement 7 unmittelbar auf dem Unterbau U mit Teil 1 abgestützt wird. Zum Kompensieren des großen Durchmesserunterschiedes zwischen dem Schachtelement 7 und dem Teil 1 ist ein Reduzierring 19 mit der Spannklammer 4 auf das Teil 1 aufgesetzt und festgelegt, der die Auflage 5 für die Justierelemente 17 für die Spannringe 11 bildet. Der gleiche Spannring 11 wie bei der hohen Schachtkonstruktion wird dann auf den Reduzierring 19 aufgesetzt, so daß das untere Ende des Schachtelementes 7 im Unterbau U liegt, jedoch noch von dem darunterliegenden Behälter 2 entfernt ist, so daß eine direkte Kraftübertragung ausgeschlossen ist. Ist die auf das Schachtelement 7 einwirkende Kraft zu groß, dann rutscht das Schachtelement 7 im Spannring 11 ein Stück nach, ohne den Unterbau zu beschädigen. Trotzdem wird die Haltewirkung beibehalten.
  • Selbstverständlich kann der untere Teil des Schachtes aus mehreren aufeinandergesetzten Aufsatzstücken 3 gebaut sein. Das oberste Schachtelement 7 wird dann auf das oberste Aufsatzstück in der vorerwähnten Weise mittels des Spannringes 11 aufgesetzt.
  • In Figur 2 ist erkennbar, daß die drei Ringsegmente R identisch sind. Jedes Ringsegment R besitzt zwei Enden 21, 22. Die Aufnahme 15 für das Justierelement 17 ist nicht in der Mitte, sondern näher zu dem einen Ende 22 gesetzt, weil in den Fugenbereichen zwischen den zueinander gewandten Enden 21, 22 unter Umständen die größte Anpreßkraft an das Schachtelement 7 vorliegt und es zweckmäßig ist, den Druck nach unten möglichst nahe zur Trennfuge zu übertragen.
  • Die Ringsegmente R sind zweckmäßigerweise aus Kunststoff geformt, wobei auch armierter Kunststoff verwendet werden kann. Die Strukturierung 13 der Spannfläche 12 des Spannringes 11 kann auch auf andere Weise so ausgebildet sein, daß sich ein kombinierter Kraft- und Formschluß am Schachtelement ergibt.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum Halten wenigstens eines vorzugsweise vertikal verschiebbaren Schachtelements (7) mit seinem Oberteil im Abstand oberhalb eines Unterbaus (U), wobei gegebenenfalls zwischen dem Unterbau (U) und dem Schachtelement (7) eine kraftübertragende Abstützung (A) bzw. ein Aufsatzstück (3) vorgesehen ist, mit einer Übertragungseinrichtung (B) zwischen dem Schachtelement (7) und dem Unterbau (U) oder zwischen dem Schachtelement (7) und der Abstützung (A) bzw. dem Aufsatzstück (3), wobei die Übertragungseinrichtung (B) mit in Richtung zum Unterbau auf einen bestimmten Wert begrenzter Übertragungskraft vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungseinrichtung (B) einen zum Spannen betätigbaren Spannring (11) aufweist, und daß der Wert eine für den Unterbau (U) als unschädlichen Wert vorbestimmte, begrenzte Übertragungskraft gewährleistet.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (11) das Schachtelement (7) außen umfaßt und sich nach unten an einer gegenüber dem Unterbau (U) abgestützten Auflage (5, 19) abstützt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (11) - innen oder außen - an das sich an das Schachtelement (7) nach unten anschließende Aufsatzstück (3) oder an die Abstützung (A) angelegt ist, und daß sich eine Auflage des Schachtelementes (7) von oben auf dem Spannring (11) abstützt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (11) in seinem Kraftschluß einstellbar ist.
  5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Spannring (11) und der Auflage (5, 19), vorzugsweise am Spannring (11), Höhenjustierelemente (17), z.B. Justierschrauben, vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1, 2, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der das Schachtelement (7) umfassende Spannring (11) auf einem am Unterbau (U) angebrachten, einen extremen Durchmesserunterschied zwischen dem Schachtelement (7) und dem Unterbau (U) reduzierenden, mit der Auflage (19) ausgebildeten Reduzierring direkt oder mittels der Höhenjustierelemente (17) aufliegt.
  7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (11) in Umfangsrichtung aus mindestens zwei, vorzugsweise drei, gleichen Ringsegmenten (R) lösbar zusammengefügt ist, und daß die Ringsegmente (R) durch betätigbare Spannelemente (14), beispielsweise Spannschrauben oder Schnellspannelemente, miteinander verbunden sind.
  8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Spannring (11) mindestens drei Höhenjustierelemente (17) in Aufnahmen (15) eingestetzt sind.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jede Aufnahme (15) zwischen den beiden Enden (21, 22) eines Ringsegments (R) und näher bei einem Ende (22) der Enden (21, 22) angeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (11) eine Spannfläche (12) aufweist, die eine Strukturierung (13), vorzugsweise mehrere in Umfangsrichtung umlaufende Rippen, trägt.
  11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringsegmente (R) aus Kunsttoff bestehen, vorzugsweise armierte, Kunststoff-Formteile sind.
EP92103048A 1991-02-25 1992-02-24 Abstützvorrichtung für Schachtelemente Expired - Lifetime EP0501367B1 (de)

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DE4105835 1991-02-25
DE4105835A DE4105835A1 (de) 1991-02-25 1991-02-25 Abstuetzvorrichtung fuer schachtelemente

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Publication Number Publication Date
EP0501367A1 EP0501367A1 (de) 1992-09-02
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DE (2) DE4105835A1 (de)
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