EP0620303A1 - Greiferwebmaschine - Google Patents

Greiferwebmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0620303A1
EP0620303A1 EP94103147A EP94103147A EP0620303A1 EP 0620303 A1 EP0620303 A1 EP 0620303A1 EP 94103147 A EP94103147 A EP 94103147A EP 94103147 A EP94103147 A EP 94103147A EP 0620303 A1 EP0620303 A1 EP 0620303A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shed
rapier
guide
belt
guide means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94103147A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Denis Moeneclaey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol NV filed Critical Picanol NV
Publication of EP0620303A1 publication Critical patent/EP0620303A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277—Guide mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20—Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23—Thread grippers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271—Rapiers
    • D03D47/272—Rapier bands

Definitions

  • the invention relates to a rapier weaving machine with at least one rapier, which is arranged on a rapier belt that can be inserted into a shed and pulled out of the shed, with guide means arranged laterally outside the shed for guide surfaces of the rapier belt and with a plurality of moveable into the shed and guide means for guide surfaces of the gripper belt that can be moved out of the shed.
  • Guide means for the rapier belt are arranged laterally outside the shed between the drive wheel and the shed, and they cooperate with guide surfaces of the rapier belt and align it with the shed.
  • a plurality of guide means that can be moved into and out of the shed are provided, which guide the gripper belt on guide surfaces within the shed.
  • the invention is based on the knowledge that the wear is essentially caused by the movable guide means.
  • these movable guide means only have relatively small guide surfaces, while on the other hand they can only be aligned with great difficulty because they are individually attached.
  • the wear therefore essentially arises from not precisely aligned, movable guide means. Since, according to the invention, the movable guide means do not act on the same guide surfaces on which the guide means arranged outside the shed engage, wear on the guide surfaces assigned to these guide means is largely avoided.
  • the gripper belt is thus guided independently of the wear of the guide surfaces assigned to the movable guide means outside the shed by the guide means arranged outside the shed, so that an exact introduction into the shed is ensured.
  • the guide surfaces assigned to the guide means arranged outside the shed preferably extend essentially over the entire length of the gripper belt so that the gripper belt is guided continuously.
  • the rapier weaving machine shown in FIGS. 1 to 3 contains two rapier belts (1).
  • a looper belt (1) carries a gripper (2), the so-called donor gripper, which transports a weft thread from one side to the middle of the machine.
  • the other looper belt has a gripper (3), a so-called slave gripper, which takes over the weft thread and transports it to the opposite side of the weaving machine.
  • Drive means (4) for the gripper belts (1) are provided in the area of side frames (5). These drive means contain a drive wheel (6) which is driven synchronously with other elements of the loom, for example via a gear.
  • the drive wheels (6) are assigned guide blocks (7) which hold the gripper belts (1) on the drive wheels.
  • a comb drawer (8) is supported in the side frames (5) and carries a reed (9).
  • the comb drawer (8) is provided with drive means (10) which are synchronized with the drives (4) of the gripper belts (1).
  • the comb drawer (8) has a comb drawer axis (15) which carries a comb drawer profile (16).
  • a reed (9) is fastened to the comb drawer profile (16) by means of a clamp fastening (17).
  • a further profile (18) is fastened to the comb shutter profile (16), to which the individual guide means (12) which can be moved into and out of the shed (14) are fastened by means of screws (21).
  • the shed (14) is formed between upper warp threads (19) and lower warp threads (20) by means of shed forming devices, not shown.
  • the warp threads (19, 20) converge towards the fabric (22). 2 and 3, the comb drawer is in its rear position, in which the shed is fully open.
  • the guidance of the gripper belts (1) is designed identically for the slave gripper (2) and the encoder gripper (3), so that it is sufficient if details of this guidance are explained in the following only in connection with the gripper belt (1) of the master gripper (2) .
  • the rapier belt (1) has guide surfaces (23, 24, 25, 26) that work exclusively with the stationary guide means (11), but not with the ones attached to the comb drawer (8) and into and into the shed (14) movable guide means (12).
  • the guide surfaces (23, 24, 25, 26) work together with the guide means (11) which is arranged in a stationary manner laterally outside the shed (14) in such a way that the rapier belt is guided in two transverse directions (B) and (C) which are essentially perpendicular to one another .
  • the two narrow sides of the gripper belt (1) serve as guide surfaces (24, 26). Edge regions of the upper side and the lower side of the gripper belt, which are located in the vicinity of a narrow side, serve as further guide surfaces (23, 25).
  • the stationary guide means (11) have corresponding guides (27, 28, 29, 30).
  • the guide part (13) As can be seen from FIG. 4, there is a relatively large amount of play between the guide part (13) arranged in the area of the gripper (2) and the stationary guide means (11). In contrast, the guide part (13) with its mutually opposite guide surfaces (31, 33; 32, 34) has very little play in the corresponding guide of the movable guide means (12). It is therefore possible to guide the grippers (2 or 3) exactly by means of the guide means (12).
  • the movable guide means (12) are also provided with guides (37, 38) which cooperate with guide surfaces (35) on the top and (36) on the bottom of the gripper belt (1).
  • the gripper belt is thus also guided in direction (B) transverse to the direction of movement of the gripper belt (1) by means of the guide means (12).
  • the gripper belt (1) is constantly guided in two directions (B and C) running perpendicular to one another transversely to the direction of movement in the stationary guide means (11), there is the advantage that no abrupt movements or vibrations occur in the gripper belt (1).
  • the gripper belt (1) and the guide part (13) of the gripper (2 and 3) leave the stationary guide means (11) or are returned again.
  • Wear on the guide surfaces (35, 36), which are assigned to the movable guide means (12) has no influence on the guidance of the gripper belt (1) in the guide means (11) or on the guidance of the guide part (13) in the guide means (12).
  • the reduction of the vibrations of the gripper belt (1) also has the advantage that the guide surfaces (35, 36) of the gripper belt (1) and the guide part (13) under the action of the guides (37, 38) of the guide means (12) are less exposed to wear. Since the guide surfaces (23 to 26) are not guided by the guide means (12) in the shed (14), a greater overlap of the comb drawer movement with the gripper movement is possible.
  • the grippers (2, 3) can already be brought into the shed (14) or withdrawn from it when the comb tray (8) is not or is no longer in its outermost position. This is possible without moving guide means (12) being dispensed with in the region of the side edge of the compartment (14).
  • FIGS. 6 to 8 The attachment of the guide part (13) in the area of the sensor gripper (2) to the gripper belt (1) is shown in FIGS. 6 to 8.
  • a recess is milled into which the guide part (13) is inserted.
  • This guide part (13) is fastened together with the encoder gripper (2) to the gripper belt (1) by means of screws (65) and nuts (66) in such a way that the gripper belt (1) is clamped between the guide part (13) and the encoder gripper (2) .
  • the slave gripper (3) is attached in a corresponding manner to its gripper belt (1).
  • the guide part (13) extends approximately to the guide surface (25), but it ends in such a way that it remains outside the guide surface (25) and therefore does not touch the guide (29) of the stationary guide means (11).
  • the looper belt (1) is thus not interrupted in the region of the guide surfaces (24, 25), so that no warp threads can get caught between the looper belt (1) and the guide part (13), which could lead to warp thread breaks. This is particularly important for incorrectly separated warp threads, especially for warp threads that are located below the rapier belt (1), but actually belong to the upper warp threads (19) and should be located there. Since the guide surfaces (24, 25) that can touch the warp threads are subject to only slight wear, damage to the warp threads is avoided in this area.
  • the guide part (13) also leaves the guide surfaces (23 and 26) free.
  • the gripper belt (1) is provided with recesses (39) which cooperate with a toothing arranged on the drive wheel (6).
  • the stationary guide means (11) has guides (40, 41) which cooperate with the guide surfaces (35, 36) of the gripper belt (1), which are in themselves the movable guide means (12) assigned.
  • the gripper belt (1) is still in the two mutually perpendicular directions (B and C) transverse to Direction of movement in the stationary guide means (11) safely guided by means of the guides (27, 28, 29, 30).
  • the guides (40, 41) of the stationary guide means (11) only serve to increase safety.
  • the guide part (13) is provided with a longitudinal groove (42) to which a web (43) of the guide means (12) is assigned.
  • the risk of warp threads getting stuck to the guide means is reduced, which is inherent in certain bindings and / or incorrectly separated warp threads.
  • a guide part is attached to the top of the gripper belt (1).
  • this guide part is then between the gripper belt (1) and the gripper (2 or 3).
  • the gripper belt (1) is provided with a longitudinal groove (44).
  • This longitudinal groove (44) creates two profiles running in the longitudinal direction on the side of the rapier belt (1), one for guidance in the stationary guide means (11) and the other for guidance in the guide means (12) that can be moved into the shed (14) ) be exploited.
  • the gripper belt (1) is guided with the guide surfaces (23, 24, 25) and a guide surface (45) of the side wall of the longitudinal groove (44) in the guide means (11) arranged outside the shed (14).
  • This guide means (11) is provided with corresponding guides (27, 28, 29, 46).
  • the guide surfaces (23, 24, 25, 45) are located in the area of the side (47) of the rapier belt (1) facing the reed (9) and do not work together with the guide means (12) that can be inserted into the shed (14).
  • the longitudinal profile of the opposite side (48) of the rapier belt (1) is provided with guide surfaces (49, 50, 51, 52) which cooperate with the guide means (12) which can be inserted into the shed (14).
  • a side wall of the longitudinal groove (44) serves as a guide surface (52).
  • the gripper belt (1) with guide surfaces (23, 24, 25) is guided by guides (27, 28, 29) of the stationary guide means (11).
  • a support (53) for the lower warp threads (20) is arranged on the profile element (18) of the comb drawer (8).
  • the support (53) consists of a soft and / or elastic material.
  • the lower warp threads (20) together with the support (53) form a guide for the looper belt (1).
  • the gripper belt (1) is guided with guides (63, 64) of guide means (12) which can be inserted into the shed (14) and which are attached to the profile element (18).
  • the guide surfaces (23, 24, 25) do not work together with the guide means (12).
  • a support (54) is attached to the gripper (2) and works together with the reed (9), not shown.
  • the support (54) has a tab which works together with the stationary guide means (11) in a manner not shown to increase the guiding security.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Bei einer Greiferwebmaschine wird vorgesehen, daß seitlich außerhalb des Webfaches (14) angeordnete Führungsmittel (11) und in das Webfach hinein- und aus dem Webfach herausbewegbare Führungsmittel (12) an Führungsflächen eines Greiferbandes (1) angreifen, die sich an unterschiedlichen Stellen des Greiferbandes (1) befinden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Greiferwebmaschine mit wenigstens einem Greifer, der an einem Greiferband angeordnet ist, das in ein Webfach einführbar und aus dem Webfach herausziehbar ist, mit seitlich außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmitteln für Führungsflächen des Greiferbandes und mit einer Mehrzahl von in das Webfach hineinbewegbaren und aus dem Webfach herausbewegbaren Führungsmitteln für Führungsflächen des Greiferbandes.
  • Bei bekannten Greiferwebmaschinen (US-Patent 5 183 084) wird ein Schußfaden mit Hilfe von zwei Greifern in ein Webfach eingebracht. Die Greifer sind beispielsweise auf einem flexiblen Greiferband angebracht. Ein erster Greifer bringt den Schußfaden von einer Seite her in das Fach bis zur Mitte, wo ein zweiter Greifer den Schußfaden übernimmt und zur gegenüberliegenden Seite des Faches bringt. Die Greiferbänder werden mittels Antrieben in das Webfach eingeführt und wieder herausgezogen, die ein mit dem Greiferband zusammenarbeitendes Antriebsrad enthalten. Die Greiferbänder werden mittels Führungsblöcken in Kontakt mit den Antriebsrändern gehalten. Seitlich außerhalb des Webfaches sind zwischen dem Antriebsrad und dem Webfach Führungsmittel für das Greiferband angeordnet, die mit Führungsflächen des Greiferbandes zusammenarbeiten und dieses auf das Webfach ausrichten. Darüber hinaus ist eine Mehrzahl von in das Webfach hineinbewegbaren und aus dem Webfach herausbewegbaren Führungsmitteln vorgesehen, die das Greiferband an Führungsflächen innerhalb des Webfaches führen. Bei dieser Bauart unterliegen die Führungsflächen der Greiferbänder einem raschen Verschleiß. Dieser Verschleiß hat zur Folge, dar die Führung der Greiferbänder beeinträchtigt wird, so daß die Greiferbänder schon beim Einführen in das Webfach keine eindeutige Position mehr erhalten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einerseits den Verschleiß der Greiferbänder zu verringern und andererseits die schädlichen Auswirkungen des Verschleißes zu reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die den seitlich außerhalb des Webfachs angeordneten Führungsmitteln zugeordneten Führungsflächen des Greiferbandes und die den in das Webfach hinein und hinaus bewegbaren Führungsmitteln zugeordneten Führungsflächen des Greiferbandes sich an unterschiedlichen Stellen des Greiferbandes befinden.
  • Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß der Verschleiß im wesentlichen durch die bewegbaren Führungsmittel verursacht wird. Diese bewegbaren Führungsmittel verfügen einerseits nur über relativ kleine Führungsflächen, während sie andererseits nur sehr schwer exakt ausgerichtet werden können, da sie individuell befestigt werden. Der Verschleiß entsteht deshalb im wesentlichen durch nicht exakt ausgerichtete, bewegbare Führungsmittel. Da gemäß der Erfindung die bewegbaren Führungsmittel nicht an den gleichen Führungsflächen angreifen, an denen die außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmittel angreifen, wird ein Verschleiß der diesen Führungsmittel zugeordneten Führungsflächen weitgehend vermieden. Das Greiferband wird somit unabhängig von dem Verschleiß der den bewegbaren Führungsmitteln zugeordneten Führungsflächen außerhalb des Webfaches von den außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmitteln exakt geführt, so daß eine exakte Einführung in das Webfach gewährleistet ist. Darüber hinaus werden Schwingungen des Greiferbandes beim Einführen und bei dem Herausziehen aus dem Webfach weitgehend vermieden, was ebenfalls den Verschleiß des Greiferbandes an den bewegbaren Führungsmitteln verringert. Bevorzugt erstrecken sich die den außerhalb des Webfachs angeordneten Führungsmitteln zugeordneten Führungsflächen im wesentlichen über die gesamte Länge des Greiferbandes, so daß das Greiferband kontinuierlich geführt ist.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele.
    • Fig. 1
    zeigt eine Frontansicht einer schematisch dargestellten, erfindungsgemäßen Webmaschine,
    Fig. 2
    einen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1 in größerem Maßstab,
    Fig. 3
    einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1 in größerem Maßstab,
    Fig. 4
    einen vergrößerten Ausschnitt F4 der Fig. 3,
    Fig. 5
    einen vergrößerten Ausschnitt F5 der Fig. 2,
    Fig. 6
    eine Ansicht in Richtung des Pfeiles F6 der Fig. 3 in größerem Maßstab,
    Fig. 7
    einen Schnitt entlang der Linie VII-VII der Fig. 6,
    Fig. 8
    einen Schnitt parallel zu der Linie VII-VII der Fig. 6 im Bereich eines außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmittels,
    Fig. 9
    einen Schnitt ähnlich Fig. 4 durch eine abgewandelte Ausführungsform,
    Fig.10
    einen Schnitt ähnlich Fig. 5 durch eine weitere abgewandelte Ausführungsform,
    Fig.11
    einen Schnitt im Bereich eines außerhalb des Webfachs angeordneten Führungsmittels einer weiteren abgewandelten Ausführungsform und
    Fig.12
    einen Schnitt durch den Bereich eines außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmittels einer Ausführungsform mit einem an einem Greifer angebrachten Führungsteil.
  • Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Greiferwebmaschine enthält zwei Greiferbänder (1). Ein Greiferband (1) trägt einen Greifer (2), den sogenannten Gebergreifer, der einen Schußfaden von einer Seite her bis zur Maschinenmitte transportiert. Das andere Greiferband besitzt einen Greifer (3), einen sogenannten Nehmergreifer, der den Schußfaden übernimmt und zur gegenüberliegenden Seite der Webmaschine transportiert. Im Bereich von Seitengestellen (5) sind Antriebsmittel (4) für die Greiferbänder (1) vorgesehen. Diese Antriebsmittel enthalten ein Antriebsrad (6), das beispielsweise über ein Getriebe synchron mit anderen Elementen der Webmaschine angetrieben wird. Den Antriebsrädern (6) sind Führungsblöcke (7) zugeordnet, die die Greiferbänder (1) an den Antriebsrädern halten. In den Seitengestellen (5) ist eine Kammlade (8) gelagert, die ein Webblatt (9) trägt. Die Kammlade (8) ist mit Antriebsmitteln (10) versehen, die mit den Antrieben (4) der Greiferbänder (1) synchronisiert sind.
  • Zwischen den Antriebsrädern (6) und der Kammlade (8),d.h. seitlich außerhalb eines Webfaches (14), sind Führungsmittel (11) angeordnet, die die Greiferbänder (1) zu dem Webfach (14) führen. Diese Führungsmittel (11) sind bevorzugt stationär angeordnet. Sie können jedoch auch mitsamt Antriebsmitteln (4) und Antriebsrädern (6) mit der Kammlade (8) mitbewegbar angeordnet sein. Dies gilt für alle noch erläuterten Ausführungsbeispiele. An der Kammlade (8) ist eine Mehrzahl Führungsmitteln (12) befestigt, die durch eine Bewegung der Kammlade (8) in das Webfach (14) hinein und aus dem Webfach (14) herausbewegt werden. Diese bewegbaren Führungsmittel dienen zur Führung des Greiferbandes innerhalb des Webfaches. Sowohl für den Gebergreifer (2) als auch für den Nehmergreifer (3) ist ein an dem jeweiligen Greiferband (1) befestigtes Führungsteil (13) vorgesehen, das ebenfalls mit den bewegbaren Führungsmitteln (12) zusammen arbeitet.
  • Wie aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, besitzt die Kammlade (8) eine Kammladenachse (15), die ein Kammladenprofil (16) trägt. Auf dem Kammladenprofil (16) ist ein Webblatt (9) mittels einer Klemmbefestigung (17) befestigt. An dem Kammladenprofil (16) ist ein weiteres Profil (18) befestigt, an dem die in das Webfach und aus dem Webfach (14) bewegbaren, einzelnen Führungsmittel (12) mittels Schrauben (21) befestigt sind. Das Webfach (14) wird zwischen oberen Kettfäden (19) und unteren Kettfäden (20) mittels nicht dargestellter Fachbildungseinrichtungen gebildet. Die Kettfäden (19, 20) laufen zu dem Gewebe (22) hin zusammen. In Fig. 2 und 3 befindet sich die Kammlade in ihrer hinteren Position, in der das Webfach vollständig geöffnet ist. In dieser Position befinden sich die in das Webfach (14) hineinbewegten Führungsmittel (12) wenigstens annähernd in einer Flucht mit dem außerhalb des Webfaches (14) stationär angeordneten Führungsmittel (11). Die bewegbaren Führungsmittel (12) werden mittels der Kammladenbewegung in das Webfach (14) gebracht und auch wieder aus diesem herausbewegt, wie in Fig. 2 links gestrichelt dargestellt ist. In der in Fig. 2 und 3 dargestellten Position werden die Greiferbänder (1) mit dem Gebergreifer (2) und dem Nehmergreifer (3) zum Einbringen eines Schußfadens in Richtung der Pfeile (A) (Fig. 1) hin- und herbewegt.
  • Die Führung der Greiferbänder (1) ist für den Nehmergreifer (2) und den Gebergreifer (3) gleich ausgebildet, so daß es ausreicht, wenn Einzelheiten dieser Führung im nachstehenden nur in Verbindung mit dem Greiferband (1) des Gebergreifers (2) erläutert werden.
  • Das Greiferband (1) weist Führungsflächen (23, 24, 25, 26) auf, die ausschließlich mit den stationären Führungsmitteln (11) zusammenarbeiten, jedoch nicht mit den auf der Kammlade (8) befestigten und in das Webfach (14) hinein- und herausbewegbaren Führungsmitteln (12). Die Führungsflächen (23, 24, 25, 26) arbeiten mit dem seitlich außerhalb des Webfachs (14) stationär angeordneten Führungsmittel (11) derart zusammen, daß das Greiferband in zwei im wesentlichen senkrecht zueinander verlaufenden Querrichtungen (B) und (C) geführt wird. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dienen als Führungsflächen (24, 26) die beiden Schmalseiten des Greiferbandes (1). Als weitere Führungsflächen (23, 25) dienen Randbereiche der Oberseite und der Unterseite des Greiferbandes, die sich in der Nähe einer Schmalseite befinden. Die stationären Führungsmittel (11) weisen entsprechende Führungen (27, 28, 29, 30) auf.
  • Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, besteht zwischen dem im Bereich des Greifers (2) angeordneten Führungsteil (13) und dem stationären Führungsmittel (11) ein relativ großes Spiel. Dagegen besitzt das Führungsteil (13) mit seinen einander jeweils gegenüberliegenden Führungsflächen (31,33; 32,34) ein recht geringes Spiel in der entsprechenden Führung der bewegbaren Führungsmittel (12). Es ist somit möglich, die Greifer (2 oder 3) mittels der Führungsmittel (12) exakt zu führen. Die beweglichen Führungsmittel (12) sind darüber hinaus noch mit Führungen (37, 38) versehen, die mit Führungsflächen (35) der Oberseite und (36) der Unterseite des Greiferbandes (1) zusammenarbeiten. Das Greiferband ist somit ebenfalls in Richtung (B) quer zur Bewegungsrichtung des Greiferbandes (1) mittels der Führungsmittel (12) geführt.
  • Da die Führungsflächen (23, 24, 25, 26) nicht mittels der in das Webfach (14) einführbaren Führungsmittel (12) geführt werden, ist ihr Verschleiß gering. Dies hat zur Folge, daß das Greiferband mittels der Führungen (27, 28, 29, 30) des stationären Führungsmittels (11) ständig in einer eindeutigen Position geführt ist.
  • Da das Greiferband (1) ständig in zwei lotrecht zueinander laufenden Richtungen (B und C) quer zur Bewegungsrichtung in dem stationären Führungsmittel (11) geführt wird, ergibt sich der Vorteil, daß keine abrupten Bewegungen oder Schwingungen in dem Greiferband (1) entstehen, wenn das Greiferband (1) und das Führungsteil (13) des Greifers (2 und 3) die stationären Führungsmittel (11) verlassen oder wieder zurückgeführt werden. Ein Verschleiß an den Führungsflächen (35, 36), die den bewegbaren Führungsmitteln (12) zugeordnet sind, hat keinen Einfluß auf die Führung des Greiferbandes (1) in dem Führungsmittel (11) oder auf die Führung des Führungsteils (13) in den Führungsmitteln (12). Die Verringerung der Schwingungen des Greiferbandes (1) führt auch zu dem Vorteil, daß die Führungsflächen (35, 36) des Greiferbandes (1) und das Führungsteil (13) unter der Wirkung der Führungen (37, 38) der Führungsmittel (12) einem geringeren Verschleiß ausgesetzt sind. Da die Führungsflächen (23 bis 26) nicht von den Führungsmitteln (12) im Webfach (14) geführt werden, ist eine größere Überlappung der Kammladenbewegung mit der Greiferbewegung möglich. Die Greifer (2, 3) können bereits in das Webfach (14) gebracht oder aus diesem zurückgezogen werden, wenn sich die Kammlade (8) noch nicht oder nicht mehr in ihrer äußersten Position befinden. Dies ist möglich, ohne daß im Bereich des Seitenrandes des Faches (14) auf bewegbare Führungsmittel (12) verzichtet wird.
  • Die Anbringung des Führungsteils (13) im Bereich des Gebergreifers (2) an dem Greiferband (1) ist in Fig. 6 bis 8 gezeigt. Im Bereich des Endes des Greiferbandes (1) ist eine Aussparung eingefräst, in das das Führungsteil (13) eingesetzt ist. Dieses Führungsteil (13) ist zusammen mit dem Gebergreifer (2) mittels Schrauben (65) und Muttern (66) derart an dem Greiferband (1) befestigt, daß das Greiferband (1) zwischen Führungsteil (13) und Gebergreifer (2) eingespannt ist. Der Nehmergreifer (3) ist in entsprechender Weise an seinem Greiferband (1) befestigt. Das Führungsteil (13) reicht bis annähernd zur Führungsfläche (25), jedoch endet es so, daß es außerhalb der Führungsfläche (25) bleibt und daher die Führung (29) des stationären Führungsmittels (11) nicht berührt. Das Greiferband (1) ist somit im Bereich der Führungsflächen (24, 25) nicht unterbrochen, so daß sich keine Kettfäden zwischen dem Greiferband (1) und dem Führungsteil (13) verhaken können, was zu Kettfadenbrüchen führen könnte. Dies ist insbesondere für falsch getrennte Kettfäden wichtig, insbesondere für Kettfäden, die sich unterhalb des Greiferbandes (1) befinden, jedoch eigentlich zu den oberen Kettfäden (19) gehören und sich dort befinden sollten. Da die Führungsflächen (24, 25), die die Kettfäden berühren können, nur einem geringen Verschleiß unterliegen, werden in diesem Bereich Schädigungen der Kettfäden vermieden. Das Führungsteil (13) läßt auch die Führungsflächen (23 und 26) frei. In Fig. 6 ist zu sehen, daß das Greiferband (1) mit Aussparungen (39) versehen ist, die mit einer auf dem Antriebsrad (6) angeordneten Verzahnung zusammenarbeiten.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist vorgesehen, daß das stationäre Führungsmittel (11) Führungen (40, 41) aufweist, die mit den Führungsflächen (35, 36) des Greiferbandes (1) zusammenarbeiten, die an sich den bewegbaren Führungsmitteln (12) zugeordnet sind. Wenn die Führungsflächen (35, 36) des Greiferbandes (1), die den beweglichen Führungsmitteln (12) zugeordnet sind, abgenutzt sind, wird das Greiferband (1) nach wie vor in den beiden lotrecht zueinander verlaufenden Richtungen (B und C) quer zur Bewegungsrichtung in dem stationären Führungsmittel (11) mittels der Führungen (27, 28, 29, 30) sicher geführt. Die Führungen (40, 41) des stationären Führungsmittels (11) dienen nur zur Erhöhung der Sicherheit.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 ist das Führungsteil (13) mit einer Längsrille (42) versehen, der ein Steg (43) der Führungsmittel (12) zugeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform ist die Gefahr eines Festhakens von Kettfäden an den Führungsmitteln verringert, die an sich bei bestimmten Bindungen und/oder falsch getrennten Kettfäden besteht.
  • Bei abgewandelten Ausführungsformen wird vorgesehen, daß ein Führungsteil auf der Oberseite des Greiferbandes (1) befestigt wird. In diesem Fall befindet sich dieses Führungsteil dann zwischen dem Greiferband (1) und dem Greifer (2 oder 3). Die Führungsfläche (30) des stationären Führungsmittels (11), die einer als Führungsfläche (26) dienenden Flachseite des Greiferbandes (1) zugeordnet ist, ragt dann von der Unterseite des Greiferbandes (1) ab.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 ist das Greiferband (1) mit einer Längsnut (44) versehen. Durch diese Längsnut (44) werden seitlich an dem Greiferband (1) zwei in Längsrichtung verlaufende Profilierungen geschaffen, von denen eine zur Führung in dem stationären Führungsmittel (11) und die andere zur Führung in den in das Webfach (14) hineinbewegbaren Führungsmitteln (12) ausgenutzt werden. Das Greiferband (1) wird mit den Führungsflächen (23, 24, 25) und einer Führungsfläche (45) der Seitenwand der Längsnut (44) in dem außerhalb des Webfaches (14) angeordneten Führungsmittel (11) geführt. Dieses Führungsmittel (11) ist mit entsprechenden Führungen (27, 28, 29, 46) versehen. Die Führungsflächen (23, 24, 25, 45) befinden sich dabei im Bereich der dem Webblatt (9) zugewandten Seite (47) des Greiferbandes (1) und arbeiten nicht mit den in das Webfach (14) einbringbaren Führungsmitteln (12) zusammen. Die in Längsrichtung verlaufende Profilierung der gegenüberliegenden Seite (48) des Greiferbandes (1) ist mit Führungsflächen (49, 50, 51, 52) versehen, die mit den in das Webfach (14) einbringbaren Führungsmitteln (12) zusammenarbeiten. Auch hier dient eine Seitenwand der Längsnut (44) als eine Führungsfläche (52).
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 12 wird das Greiferband (1) mit Führungsflächen (23, 24, 25) durch Führungen (27, 28, 29) des stationären Führungsmittels (11) geführt. Auf dem Profilelement (18) der Kammlade (8) ist eine Auflage (53) für die unteren Kettfäden (20) angeordnet. Die Auflage (53) besteht aus einem weichen und/oder elastischen Material. Die unteren Kettfäden (20) bilden zusammen mit der Auflage (53) eine Führung für das Greiferband (1). Das Greiferband (1) ist mit Führungen (63, 64) von in das Webfach (14) einbringbare Führungsmittel (12) geführt, die an dem Profilelement (18) angebracht sind. Die Führungsflächen (23, 24, 25) arbeiten nicht mit den Führungsmitteln (12) zusammen. An dem Greifer (2) ist eine Abstützung (54) angebracht, die mit dem nicht dargestellten Webblatt (9) zusammen arbeitet. Die Abstützung (54) weist eine Lasche auf, die zur Erhöhung der Führungssicherheit in nicht näher dargestellter Weise mit dem stationären Führungsmittel (11) zusammen arbeitet.

Claims (10)

  1. Greiferwebmaschine mit wenigstens einem Greifer (2, 3), der an einem Greiferband (1) angeordnet ist, das in ein Webfach (14) einführbar und aus dem Webfach herausziehbar ist, mit seitlich außerhalb des Webfaches (14) angeordneten Führungsmitteln (11) für Führungsflächen (23, 24, 25, 26, 45) des Greiferbandes (1) und mit einer Mehrzahl von in das Webfach hineinbewegbaren und aus dem Webfach herausbewegbaren Führungsmitteln (12) für Führungsflächen (35, 36; 49, 50, 51, 52) des Greiferbandes, dadurch gekennzeichnet, daß die den außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmitteln (11) zugeordneten Führungsflächen des Greiferbandes (1) und die den in das Webfach hinein und hinaus bewegbaren Führungsmitteln (12) zugeordneten Führungsflächen des Greiferbandes (1) sich an unterschiedlichen Stellen des Greiferbandes (1) befinden.
  2. Greiferwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in das Webfach hinein und hinaus bewegbaren Führungsmittel (12) das Greiferband (1) an Paaren von Führungsflächen (35, 36; 49, 51, 50, 52) führen.
  3. Greiferwebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiferband (1) eine in Längsrichtung verlaufende Profilierung aufweist, die mit den außerhalb des Webfaches angeordneten Führungsmitteln (11) zusammenarbeitende Führungsflächen (23, 24, 25, 45) bildet.
  4. Greiferwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiferband (1) eine in seiner Längsrichtung verlaufende Profilierung aufweist, die mit den in das Webfach hinein und hinaus bewegbaren Führungsmitteln (12) zusammenarbeitende Führungsfläche (49, 50, 51, 52) bildet.
  5. Greiferwebmaschine nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiferband (1) derart mit einer Längsnut (44) versehen ist, das zwei im wesentlichen symmetrisch zu seiner Längsachse verlaufende Profilierungen vorhanden sind.
  6. Greiferwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Greifers (2, 3) ein mit dem Greiferband (1) in das Webfach (14) einführbares und wieder herausziehbares Führungsteil (13) angeordnet ist, das mit den in das Webfach hinein und hinaus bewegbaren Führungsmitteln (12) zugeordneten Führungsflächen versehen ist.
  7. Greiferwebmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsteil (13) eine Führungsfläche für die in das Webfach hinein und hinaus bewegbaren Führungsmittel (12) bildende, in Bewegungsrichtung des Greifers (2, 3) verlaufende Profilierung aufweist.
  8. Greiferwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich an dem Greifer (2, 3) ein an einem Webblatt (9) geführtes Führungsteil (54) angebracht ist.
  9. Greiferwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die den außerhalb des Webfaches (14) angeordneten Führungsmitteln (11) zugeordneten Führungsflächen (23, 24, 25, 26; 45) sich wenigstens annähernd über die gesamte Länge des Greiferbandes (1) erstrecken.
  10. Greiferwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Greiferband (1) mit den außerhalb des Webfaches (14) angeordneten Führungsmitteln (11) zugeordneten Paaren von Führungsflächen (23, 24, 25, 26; 45) versehen ist, die wenigstens annähernd in einem rechten Winkel zueinander verlaufen.
EP94103147A 1993-04-15 1994-03-03 Greiferwebmaschine Withdrawn EP0620303A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9300369 1993-04-15
BE9300369A BE1007003A3 (nl) 1993-04-15 1993-04-15 Weefmachine voorzien van een lans en geleidingsmiddelen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0620303A1 true EP0620303A1 (de) 1994-10-19

Family

ID=3886974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94103147A Withdrawn EP0620303A1 (de) 1993-04-15 1994-03-03 Greiferwebmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5413151A (de)
EP (1) EP0620303A1 (de)
BE (1) BE1007003A3 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0741200A1 (de) * 1995-05-04 1996-11-06 Picanol N.V. Greifervorrichtung für eine Greiferwebmaschine
EP0623694B2 (de) † 1993-05-05 2001-05-02 NUOVA VAMATEX S.p.A. Greiferband für Webmaschinen

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2314095B (en) * 1996-06-14 2000-05-17 Griffith Textile Mach Ltd Gripper type loom
BE1011147A3 (nl) * 1997-05-07 1999-05-04 Picanol Nv Grijperweefmachine voorzien voor geleidingsmiddelen.
US6073660A (en) * 1999-11-18 2000-06-13 Williams-Pyro, Inc. Rotary apparatus for dent spacing variation for a loom reed
JP4595187B2 (ja) * 2000-10-12 2010-12-08 株式会社豊田自動織機 レピア織機における緯入れ装置
KR100435507B1 (ko) * 2001-04-18 2004-06-09 김영호 레피어 직기용 그리퍼 테이프 안내구
DE102004049255B4 (de) * 2004-10-05 2013-07-18 Picanol Führungselemente für ein Greifertransportelement einer Webmaschine
DE102004049254B4 (de) * 2004-10-05 2013-07-25 Picanol Greifertransportelement für eine Webmaschine
DE102004049256B4 (de) * 2004-10-05 2014-01-02 Picanol Führungselemente für ein Greifertransportelement einer Webmaschine
FR2903425B1 (fr) * 2006-07-07 2008-08-29 Schonherr Textilmaschb Gmbh Lance,son procede de fabrication,dispositif d'insertion de fils de trame comprenant une telle lance et metier a tisser comprenant un tel dispositif
BE1024494B1 (nl) * 2016-08-11 2018-03-12 Picanol Naamloze Vennootschap Grijperband en grijpereenheid voor een grijperweefmachine
BE1028436B1 (nl) * 2020-06-25 2022-01-31 Vandewiele Nv Geleidingsinrichting in een grijperweefmachine, grijperweefmachine en werkwijze voor het omvormen van een grijperweefmachine
EP4212658B1 (de) 2022-01-13 2025-07-23 Picanol Vorrichtung zum einstellen einer position einer stationären führung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2270356A1 (de) * 1972-03-04 1975-12-05 Desveus Duran Magin
EP0357974A1 (de) * 1988-09-08 1990-03-14 NUOVA VAMATEX S.p.A. Vorrichtung zur Steuerung der Bewegung der Schusseintragsgreifer im Fach von schützenlosen Webmaschinen
EP0406926A1 (de) * 1989-07-06 1991-01-09 Picanol N.V. Greiferwebmaschine mit GreiferbandfÀ¼hrung
EP0576854A1 (de) * 1992-07-03 1994-01-05 Picanol N.V. Greiferwebmaschine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4010776A (en) * 1975-11-28 1977-03-08 Rockwell International Corporation Tape wheel for shuttleless looms
IT1171737B (it) * 1983-10-10 1987-06-10 Vamatex Spa Gancio per la guida di nastri portapinze all'interno del passo di telai di tessitura e complesso di guida con esso realizzabile
JPS61146843A (ja) * 1984-12-12 1986-07-04 株式会社石川製作所 フレキシブルバンドレピア織機の緯入れ装置
DE3561477D1 (en) * 1985-05-03 1988-02-25 Sulzer Ag Weft insertion device for a gripper shuttle loom
IT1228493B (it) * 1989-01-20 1991-06-19 Nuovo Pignone Spa Perfezionamenti nel sistema di ancoraggio del supporto pinze al nastro trasportatore in un telaio tessile.
US5179979A (en) * 1990-07-16 1993-01-19 Sulzer Brothers Limited Rapier loom with inclined tape guide

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2270356A1 (de) * 1972-03-04 1975-12-05 Desveus Duran Magin
EP0357974A1 (de) * 1988-09-08 1990-03-14 NUOVA VAMATEX S.p.A. Vorrichtung zur Steuerung der Bewegung der Schusseintragsgreifer im Fach von schützenlosen Webmaschinen
EP0406926A1 (de) * 1989-07-06 1991-01-09 Picanol N.V. Greiferwebmaschine mit GreiferbandfÀ¼hrung
US5183084A (en) * 1989-07-06 1993-02-02 Picanol N.V., Naamloze Vennootschap Rapier guide with two series of guide elements
EP0576854A1 (de) * 1992-07-03 1994-01-05 Picanol N.V. Greiferwebmaschine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0623694B2 (de) † 1993-05-05 2001-05-02 NUOVA VAMATEX S.p.A. Greiferband für Webmaschinen
EP0741200A1 (de) * 1995-05-04 1996-11-06 Picanol N.V. Greifervorrichtung für eine Greiferwebmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
BE1007003A3 (nl) 1995-02-14
US5413151A (en) 1995-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2642734B2 (de) Lamellenkamm einer Düsenwebmaschine
DD269408A5 (de) Fuehrungsmittel zur bewegung eines mit greifern versehenen schusspaares innerhalb des webfaches eines webstuhles
DE69414101T2 (de) Führung einer materialbahn
DE68916602T2 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Bewegung der Schusseintragsgreifer im Fach von schützenlosen Webmaschinen.
EP0468916B1 (de) Greiferwebmaschine mit Führungszähnen für die Greifer
DE2634966C2 (de) Fachbildevorrichtung einer triaxialen Webmaschine
EP0576854B1 (de) Greiferwebmaschine
EP0972099B1 (de) Greiferwebmaschine
DE3240569C1 (de) Vorrichtung an einer schuetzenlosen Webmaschine zum Bilden einer Gewebekante
EP0446424B1 (de) Greiferwebmaschine für Schwergewebe
DE4404451C2 (de) Dreherleistenvorrichtung
EP0726342B1 (de) Greiferwebmaschine mit Führungsmitteln
EP0906461B1 (de) Gebergreifer für eine greiferwebmaschine
EP0233142B1 (de) Greifer für den Schussfadeneintrag bei einer Greiferwebmaschine
DE69514998T2 (de) Vorrichtung zum Führen der Bewegung eines Greiferpaares durch das Fach von Webmaschinen
CH643993A5 (de) Apparat fuer das kuppeln zweier reihen von reissverschlusskuppelelementen.
DE60121702T2 (de) Schusseintragsvorrichtung für Greiferwebmaschinen
EP1101850A1 (de) Vorrichtung zum Bilden einer Dreherbindung
EP0963469B1 (de) Greiferwebmaschine
DE69800378T2 (de) Modul eines Förderbandes und Förderband mit einem solchen Modul
EP0446561A1 (de) Greiferwebmaschine mit Eintragsbändern und mit Abstandhalteelementen für die Greifer
EP0980448B1 (de) Greiferwebmaschine
EP1108080B1 (de) Greiferbandwebmaschine mit wenigstens einem greiferband und führungsmitteln
DE3031654A1 (de) Vorrichtung zum weben von zwei gekuppelten reissverschlussbaendern
DE2624011A1 (de) Litze fuer eine webmaschine zur herstellung triaxialer gewebe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19941123

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960320

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19970923