EP0771896B1 - Ungesteuerte Spanneinheit für die Webkette einer Webmaschine - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/12—Controlling warp tension by means other than let-off mechanisms
Definitions
- the invention relates to an uncontrolled tensioning unit of a weaving machine, for a warp consisting of tear-sensitive warp threads.
- a weaving machine with a smooth-running tensioning device for the warp is known from EP application 0 396 501.
- the task of the tensioning device here is to create a smoothly driven tensioning system for a warp that is also suitable for heavy fabrics and is sensitive to tension fluctuations in the warp or changes in position in the drive of the system.
- the object is achieved in that an adjusting mechanism, consisting of a length-adjustable push rod, which is connected to a drive derived from the main drive of the loom and the adjusting mechanism acts on a spring connected to a drive shaft, which is designed as a torsion bar.
- the drive shaft which is operatively connected to the torsion bar, carries a rotationally symmetrical coating or tensioning roller in bearing points distributed over the weaving width.
- EP 0 231 726 A1 also known from EP 0 231 726 A1, which is considered to be the closest prior art, is a tensioning unit for the warp, which is received by a carrying and adjusting device and the carrying and adjusting device on a parallel to the coating or tensioning roller Support element is mounted, which is rotatable and fixable relative to the weaving machine frame, and wherein several support arms are attached to the support element, which carry the tensioning unit.
- EP 0 231 726 A1 does not disclose how, for example in the case of eccentric weaving, ie in the case of an asymmetrical loading of the coating or tensioning roller, a torque compensation takes place within the tensioning unit in order to achieve a largely constant warp tension over the weaving width.
- Such a constant warp tension is particularly important in the case of tear-sensitive warps in order to keep the frequency of warp thread breaks at a low level.
- the object of the invention is an uncontrolled clamping unit for to create tear-sensitive warp threads of a warp with the simple Way the warp can be tensioned in which the coating and deflection roller Is low-mass, which is based on a conventional support tree on which the coating roller supports, dispenses, in which the coating roller and the deflection roller are loose which is worn in terms of weaving conditions in the vertical and horizontal plane is positionable and a torque compensation in the clamping unit with possibly different loading of the coating roller enables.
- the task is characterized by the characteristic features of Claim 1 solved.
- the clamping unit 1 consists, among other things, of a cross member 2 which is firmly connected to a first left and a first right component 3.
- the components 3 are slidably carried in a further left and a further right component 4.
- the component 4 is pivotally connected to the respective side wall 5 and can be locked on the side wall 5 by connecting elements (not shown) via the elongated holes 5a and, for example, threaded holes not visible here.
- Each component 4 forms a longitudinal groove 4a and elongated holes 4b for connection to the respective component 3, by means of which and by means of connecting elements (not shown) the component 3 can be positioned on the component 4 at a desired distance from the technical and tissue imaging organs (not shown).
- end shields 6 On the cross member 2 are at least several end shields 6 over its length however, a first outer and a second outer bearing plate 6 are arranged. All end shields 6 lie in a common arrangement level.
- the individual end shields 6 receive at their free end a lever 8 arranged pivotably about an axis of rotation 7 and parallel to it a lever 9 arranged in a rotationally fixed manner. Both levers form a roller bearing 8a, 9a.
- the roller roller 10 is loosely carried in the roller bearing 8a of the pivotably arranged lever 8 and the deflection roller 11 is loosely carried in the roller bearing 9a of the non-rotatable lever 9.
- All end shields 6 are transverse in the area of their connection to the cross member 2 penetrated by a shaft 12 adjustable about its longitudinal axis 12a or the Shaft 12 is received in corresponding bearings and e.g. with little sens one of the end shields 6 can be locked.
- the tensioning unit 1 also has a torque compensation in order to rule out any asymmetrical loading on the warp 15.
- a roller bearing carrying a roll neck 10a is inserted into the two free ends of the coating roller 10.
- a roller bearing 17 is also integrated, which rotatably receives a so-called stabilizer shaft 18, which passes through the deflection roller without contact, on its shaft journal 18a.
- a tab 19 establishes an operative connection between the rotatably mounted stabilizer shaft 18 and the respective roll neck 10a.
- connection between the roll neck 10a and the tab 19 is carried out in such a way that the tab 19 has a longitudinal guide 19a into which the roll neck 10a, which has corresponding guide surfaces 10b, engages.
- a positive connection for example a screw connection 20, between the respective shaft journal 18a and the tab 19.
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Description
Die Erfindung betrifft eine ungesteuerte Spanneinheit einer Webmaschine,
für eine aus reißempfindlichen Kettfäden bestehende Webkette.
Aus der EP-Anmeldung 0 396 501 ist eine Webmaschine mit einer leichtgängigen
Spannvorrichtung für die Webkette bekannt.
Die Aufgabe der Spannvorrichtung besteht hier darin, ein leichtgängig angetriebenes Spannsystem für eine Webkette zu schaffen, das auch für schweres Gewebe geeignet ist und sensibel auf Spannungsschwankungen in der Kette bzw. auf Positionsänderungen im Antrieb des Systems reagiert.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß ein Verstellmechanismus, bestehend aus einer längeneinstellbaren Schubstange, die mit einem vom Hauptantrieb der Webmaschine abgeleiteten Antrieb in Verbindung steht und der Verstellmechanismus auf eine mit einer Antriebswelle in Verbindung stehenden Feder wirkt, die als Torsionsstab ausgebildet ist.
Die mit dem Torsionsstab wirkverbundene Antriebswelle trägt in über die Webbreite verteilten Lagerstellen eine rotationssymmetrisch ausgebildete Streich- oder Spannwalze.
Die Aufgabe der Spannvorrichtung besteht hier darin, ein leichtgängig angetriebenes Spannsystem für eine Webkette zu schaffen, das auch für schweres Gewebe geeignet ist und sensibel auf Spannungsschwankungen in der Kette bzw. auf Positionsänderungen im Antrieb des Systems reagiert.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß ein Verstellmechanismus, bestehend aus einer längeneinstellbaren Schubstange, die mit einem vom Hauptantrieb der Webmaschine abgeleiteten Antrieb in Verbindung steht und der Verstellmechanismus auf eine mit einer Antriebswelle in Verbindung stehenden Feder wirkt, die als Torsionsstab ausgebildet ist.
Die mit dem Torsionsstab wirkverbundene Antriebswelle trägt in über die Webbreite verteilten Lagerstellen eine rotationssymmetrisch ausgebildete Streich- oder Spannwalze.
Aus der europäischen Patentanmeldung 0 109 472 ist eine Einrichtung zum
Spannen der Webkette bekannt, die ebenfalls aus einen mit einem Antrieb in
Verbindungen stehenden Torsionsfederstab besteht, der in einer als Hohlwelle
ausgebildeten und die Streichwalze oder Spannwalze stützenden Tragbaum
angeordnet ist.
Nachteilig bei derartigen die Kettspannung beeinflussenden Spanneinheiten ist ihr
kostenaufwendiger Aufbau und der nicht unerhebliche Montage- bzw. Demontageaufwand
im Falle einer auf dieser Einheit beruhenden Funktionsstörung.
Bekannt ist ferner aus der EP 0 231 726 A1, die als nächstliegender Stand der Technik angesehen wird, eine Spanneinheit für die Webkette, die
von einer Trag- und Verstellvorrichtung aufgenommen ist und wobei die Trag- und
Verstellvorrichtung auf einem zur Streich- oder Spannwalze parallelen Tragelement
montiert ist, das gegenüber dem Webmaschinenrahmen drehbar und fixierbar ist,
und wobei am Tragelement mehrere Tragarme befestigt sind, die die Spanneinheit
tragen.
In der EP 0 231 726 A1 wird nicht offenbart, wie z.B. bei außermittigem Weben, d.h. bei einer asymmetrischen Belastung der Streich- oder Spannwalze, ein Drehmomentenausgleich innerhalb der Spanneinheit erfolgt, um eine weitgehend konstante Kettspannung über die Webbreite zu erreichen.
Eine solche konstante Kettspannung ist insbesondere bei reißempfindlichen Webketten von Bedeutung, um die Häufigkeit von Kettfadenbrüchen auf niedrigem Niveau zu halten.
In der EP 0 231 726 A1 wird nicht offenbart, wie z.B. bei außermittigem Weben, d.h. bei einer asymmetrischen Belastung der Streich- oder Spannwalze, ein Drehmomentenausgleich innerhalb der Spanneinheit erfolgt, um eine weitgehend konstante Kettspannung über die Webbreite zu erreichen.
Eine solche konstante Kettspannung ist insbesondere bei reißempfindlichen Webketten von Bedeutung, um die Häufigkeit von Kettfadenbrüchen auf niedrigem Niveau zu halten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine ungesteuerte Spanneinheit, für
reißempfindliche Kettfäden einer Webkette zu schaffen, mit der auf einfache
Weise die Webkette gespannt werden kann, in der die Streich- und Umlenkwalze
massearm ausgebildet ist, die auf einen konventionellen Tragbaum, auf dem sich
die Streichwalze abstützt, verzichtet, in der die Streich- und die Umlenkwalze lose
getragen ist, die im Hinblick auf webtechnische Bedingungen in der vertikalen und
horizontalen Ebene positionierbar ist und die einen Drehmomentenausgleich in
der Spanneinheit bei gegebenenfalls unterschiedlicher Belastung der Streichwalze
ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von
Patentanspruch 1 gelöst.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
werden:
Es zeigen:
Es zeigen:
- Figur 1:
- die Anordnung der Spanneinheit an der einen Seitenwange der Webmaschine in perspektivischer Darstellung,
- Figur 2:
- in schematischer Darstellung die Vorkehrungen zum Drehmomenten ausgleich innerhalb der Spanneinheit.
Die Spanneinheit 1 besteht unter anderem aus einem Querträger 2, der mit einem
ersten linken und einem ersten rechten Bauteil 3 festverbunden ist. Die Bauteile
3 sind verschiebbar in einem weiteren linken und einem weiteren rechten Bauteil
4 getragen.
Das Bauteil 4 ist schwenkbeweglich mit der jeweiligen Seitenwand 5 verbunden und durch nicht dargestellte Verbindungselemente über die Langlöcher 5a und z.B. hier nicht sichtbare Gewindelöcher an der Seitenwand 5 arretierbar.
Jedes Bauteil 4 bildet zur Verbindung mit dem jeweiligen Bauteil 3 eine Längsnut 4a und Langlöcher 4b aus, vermittels derer und mittels durch nicht dargestellte Verbindungselemente das Bauteil 3 am Bauteil 4 in einem gewünschten Abstand zu den nicht gezeigten Fach- und Gewebebildeorganen positioniert werden kann.
Das Bauteil 4 ist schwenkbeweglich mit der jeweiligen Seitenwand 5 verbunden und durch nicht dargestellte Verbindungselemente über die Langlöcher 5a und z.B. hier nicht sichtbare Gewindelöcher an der Seitenwand 5 arretierbar.
Jedes Bauteil 4 bildet zur Verbindung mit dem jeweiligen Bauteil 3 eine Längsnut 4a und Langlöcher 4b aus, vermittels derer und mittels durch nicht dargestellte Verbindungselemente das Bauteil 3 am Bauteil 4 in einem gewünschten Abstand zu den nicht gezeigten Fach- und Gewebebildeorganen positioniert werden kann.
An dem Querträger 2 sind über seine Länge mehrere Lagerschilde 6, wenigstens
jedoch ein erstes äußeres und ein zweites äußeres Lagerschild 6, angeordnet.
Alle Lagerschilde 6 liegen in einer gemeinsamen Anordnungsebene.
Die einzelnen Lagerschilde 6 nehmen an ihrem freien Ende einen schwenkbar um
eine Drehachse 7 angeordneten Hebel 8 und parallel dazu einen drehfest angeordneten
Hebel 9 auf.
Beide Hebel bilden ein Rollenlager 8a, 9a aus.
In dem Rollenlager 8a der schwenkbar angeordneten Hebel 8 ist lose die Streichwalze 10 und in dem Rollenlager 9a des drehfesten Hebels 9 ist lose die Umlenkwalze 11 getragen.
Beide Hebel bilden ein Rollenlager 8a, 9a aus.
In dem Rollenlager 8a der schwenkbar angeordneten Hebel 8 ist lose die Streichwalze 10 und in dem Rollenlager 9a des drehfesten Hebels 9 ist lose die Umlenkwalze 11 getragen.
Alle Lagerschilde 6 sind im Bereich ihrer Verbindung mit dem Querträger 2 quer
von einer um ihre Längsachse 12a verstellbaren Welle 12 durchgriffen oder die
Welle 12 ist in entsprechenden Lagern aufgenommen und z.B. mit wenigsens
einem der Lagerschilde 6 arretierend verbindbar.
Auf dem Umfang der Welle 12 sind, entsprechend der Anordnungsposition der
schwenkbar gelagerten Hebel 8 Anlenkelemente 13 klemmend verbunden. An
jedem Anlenkelement 13 greift das eine Ende eines Federelementes 14 an. Das
andere Ende des Federelementes 14 ist an einem Hebelarm 8b des Hebels 8
angelenkt.
Zwischen der verstellbaren Welle 12 und dem jeweiligen Hebel 8 besteht dabei über das jeweilige Federelement 14 eine kraftschlüssige Verbindung.
Zwischen der verstellbaren Welle 12 und dem jeweiligen Hebel 8 besteht dabei über das jeweilige Federelement 14 eine kraftschlüssige Verbindung.
Durch Verdrehen der Welle 12 um ihre Längsachse 12a sind alle Hebel 8 und
damit die in den Rollenlagern 8a getragene Streichwalze 10 positionsveränderbar.
Die Spannung der Streichwalze 10 ist somit auf die aus reißempfindlichen Kettfäden
bestehenden Webkette 15 feinfühlig einstellbar.
Die Spanneinheit 1 besitzt ferner einen Drehmomentenausgleich, um gegebenenfalls
eine asymmetrische Belastung der Webkette 15 auszuschließen.
Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, wie Figur 2 im Detail zeigt, daß in die beiden freien Enden der Streichwalze 10 ein einen Walzenzapfen 10a tragendes Rollenlager eingesetzt ist.
In den freien Enden der Umlenkwalze 11 ist ebenfalls ein Rollenlager 17 integriert, welches eine sogenannte, die Umlenkwalze berührungslos durchgreifende Stabilisatorwelle 18 an ihren Wellenzapfen 18a drehbeweglich aufnimmt.
Eine Lasche 19 stellt zwischen der drehbeweglich gelagerten Stabilisatorwelle 18 und dem jeweiligen Walzenzapfen 10a eine Wirkverbindung her.
Die Verbindung zwischen den Walzenzapfen 10a und der Lasche 19 ist dabei so ausgeführt, daß die Lasche 19 eine Längsführung 19a aufweist, in die der Walzenzapfen 10a, welcher entsprechende Führungsflächen 10b besitzt, eingreift.
Andererseits besteht zwischen dem jeweiligen Wellenzapfen 18a und der Lasche 19 eine formschlüssige Verbindung, z.B. eine Schraubverbindung 20.
Durch eine solche Ausbildung wird bei asymmetrischer Belastung der Spanneinheit 1 über die Stabilisatorwelle 18 ein Drehmomentenausgleich in der Spanneinheit 1 erreicht.
Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, wie Figur 2 im Detail zeigt, daß in die beiden freien Enden der Streichwalze 10 ein einen Walzenzapfen 10a tragendes Rollenlager eingesetzt ist.
In den freien Enden der Umlenkwalze 11 ist ebenfalls ein Rollenlager 17 integriert, welches eine sogenannte, die Umlenkwalze berührungslos durchgreifende Stabilisatorwelle 18 an ihren Wellenzapfen 18a drehbeweglich aufnimmt.
Eine Lasche 19 stellt zwischen der drehbeweglich gelagerten Stabilisatorwelle 18 und dem jeweiligen Walzenzapfen 10a eine Wirkverbindung her.
Die Verbindung zwischen den Walzenzapfen 10a und der Lasche 19 ist dabei so ausgeführt, daß die Lasche 19 eine Längsführung 19a aufweist, in die der Walzenzapfen 10a, welcher entsprechende Führungsflächen 10b besitzt, eingreift.
Andererseits besteht zwischen dem jeweiligen Wellenzapfen 18a und der Lasche 19 eine formschlüssige Verbindung, z.B. eine Schraubverbindung 20.
Durch eine solche Ausbildung wird bei asymmetrischer Belastung der Spanneinheit 1 über die Stabilisatorwelle 18 ein Drehmomentenausgleich in der Spanneinheit 1 erreicht.
- 01
- Spanneinheit
- 02
- Querträger
- 03
- Bauteil
- 04
- Bauteil
- 04a
- Längsnut
- 04b
- Langloch
- 05
- Seitenwand
- 05a
- Langloch
- 06
- Lagerschild
- 07
- Drehachse
- 08
- Hebel
- 08a
- Rollenlager
- 09
- Hebel
- 09a
- Rollenlager
- 10
- Streichwalze
- 10a
- Walzenzapfen
- 10b
- Führungsfläche
- 11
- Umlenkwalze
- 12
- Welle
- 12a
- Längsachse
- 13
- Anlenkelement
- 14
- Federelement
- 15
- Webkette
- 16
- Rollenlager
- 17
- Rollenlager
- 18
- Stabilisatorwelle
- 18a
- Wellenzapfen
- 19
- Lasche
- 19a
- Längsführung
- 20
- Schraubverbindung
Claims (4)
- Ungesteuerte Spanneinheit für die Webkette einer Webmaschine, bestehend auseiner in Lagerschilden (6) abgestützten, über die Webbreite der Webmaschine reichenden und unter der Wirkung von Federelementen (14) stehenden kettbaumseitigen Streichwalze (10),einer achsparallel zu der Streichwalze (10) angeordneten und in den Lagerschilden (6) abgestützten Umlenkwalze (11),einem an jeder Seitenwand (5) der Webmaschine schwenkbeweglich und arretierbar angeordneten ersten Bauteil (4),einem zweiten Bauteil (3), das an dem betreffenden ersten Bauteil (4) im wesentlichen horizontal verschiebbar und arretierbar ist, wobei die zweiten Bauteile (3) mit einem über die Webbreite reichenden Querträger (2) fest erbunden sind, und wobei ferner die Lagerschilde (6) beabstandet voneinander über die Querträger-Länge am Querträger (2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daßjedes Lagerschild (6) im Bereich seines freien Endes einen drehbeweglich gelagerten ersten Hebel (8) und einen drehfest mit dem Lagerschild (6) verbundenen zweiten Hebel (9) aufweist, und jeder Hebel (8,9) ein Lager (8a,9a) ausbildet zum losen Tragen der Streich- und der Umlenkwalze (10,11),eine die Lagerschilde (6) quer durchgreifende, um ihre Längsachse (12a) verstellbare und in einem maschinenfesten Bauteil arretierbare Welle (12) vorhanden ist, die Anlenkelemente (13) für die Federelemente (14) besitzt, welche Federelemente mit der Welle (12) und jedem Hebel (8) eine Wirkverbindung herstellen, undAusgleichsglieder (16,17,18,18a,19,19a,20) vorhanden sind, die bei asymmetrischer Belastung der Streichwalze (10) einen Drehmomentenausgleich innerhalb der Spanneinheit bewirken.
- Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (8a,9a) wahlweise als Gleit- oder Rollenlager ausgebildet sind.
- Spanneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsglieder aus einem in den Enden der Streichwalze (10) gelagerten Walzenzapfen (10a), aus einem in den Enden der Umlenkwalze (11) gelagerten Wellenzapfen (18a) einer Stabilisatorwelle (18) und aus einer die jeweiligen Zapfen (10a,18a) verbindenden Lasche (19) bestehen.
- Spanneinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende jedes Walzenzapfens (10a) in eine im Endbereich der Lasche (19) vorhandenen Längsführung (19a) eingreift und der andere Endbereich jeder Lasche mit dem Wellenzapfen (18a) der Stabilisatorwelle (18) formschlüssig verbunden ist.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (2)
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|---|---|
| EP0771896A1 EP0771896A1 (de) | 1997-05-07 |
| EP0771896B1 true EP0771896B1 (de) | 1999-12-22 |
Family
ID=7774742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96113973A Expired - Lifetime EP0771896B1 (de) | 1995-10-13 | 1996-08-31 | Ungesteuerte Spanneinheit für die Webkette einer Webmaschine |
Country Status (4)
| Country | Link |
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1996
- 1996-08-28 JP JP8226560A patent/JP2983473B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-31 EP EP96113973A patent/EP0771896B1/de not_active Expired - Lifetime
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