EP0789097B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Spannung der Webkette in einer Webmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Spannung der Webkette in einer Webmaschine Download PDF

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EP0789097B1
EP0789097B1 EP96810074A EP96810074A EP0789097B1 EP 0789097 B1 EP0789097 B1 EP 0789097B1 EP 96810074 A EP96810074 A EP 96810074A EP 96810074 A EP96810074 A EP 96810074A EP 0789097 B1 EP0789097 B1 EP 0789097B1
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EP
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pickup
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tensioning member
action
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Godert Dr. De Jager
Dietmar Markward
Lorant Gacsay
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Itema Switzerland Ltd
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Sulzer Textil AG
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
    • D03D49/18—Devices for indicating warp tension
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth

Definitions

  • the invention relates to a method for measuring the Tension of a warp in a weaving machine according to the Preamble of claim 1 and a device for Implementation of the method according to the preamble of claim 4.
  • a method and such an apparatus are known from EP-A-0 547 003.
  • the warp threads are Heald frames more or less deflected so that Tension fluctuations occur in the warp threads.
  • the under Spring action stand a pivoting movement from.
  • the invention seeks to remedy this.
  • the invention as characterized in the claims, solves the Task, a method and a device for measuring to create the tension of a warp, the Deviations are kept within narrow limits and the Measured values with little effort for direct inclusion be provided in a scheme.
  • Fig. 1 the course of the warp threads and the Fabric in a weaving machine as well as with these interacting elements of the weaving machine.
  • a warp let-off device (not shown) controlled warp beam 1 unwound Warp threads 2 run over a deflection tree 3, one Device 4 for tensioning the warp 2 into one
  • a weave 8 runs after the tie point 7 via a breast tree 9, a goods take-off device 10 a goods tree 11, where the fabric 8 is wound up.
  • the device 4 in question contains one Tragbaum 14, the fixed or swiveling in the Weaving machine is arranged and a tension tree 15, with the support tree 14 is connected and about an axis 16 around the stationary support boom or is pivotable with the support boom.
  • the spanning tree 15 is low in mass, i.e. tubular trained and in a plurality of bearings supported within the weaving width. According to the invention Embodiments of the device 4 are described with reference to FIG Figures 3 to 6 described.
  • the weaving machine is like that designed that the spanning tree, in terms of its Pivot axis vertical position a basic position 0 ° occupies within the swivel range and with respect this basic position can be pivoted, for example, +/- 25 ° where the sign + is a swivel movement in Direction of warp and the sign - one Indicates pivoting movement against the warp running direction.
  • the textile-technical data and the yarn-specific data a partial swivel range of the Spannbaumes determined to maintain the Tension of the warp is required.
  • a force profile can be determined for a force F M directed in the warp direction, the change of which is kept within narrow limits.
  • This force F M is measured at one of the bearing points.
  • a force transducer which is aligned with the line of action of the force F M , thus generates an essentially constant signal, which is included in the control.
  • the swiveling range corresponding to the yarn properties can thus be determined within the swiveling movement of the tensioning tree in order to generate the required warp tension F K in the warp.
  • FIG. 2 in schematic representation of the assignment of the for relevant elements according to the method and Forces in two swivel positions within one Partial swivel range shows.
  • a force F M to be measured is determined on the basis of the geometric arrangement and the line whose change in direction with respect to the connection R ST between the supporting tree and the spanning tree is constant and the size is almost constant.
  • the value of the angle ⁇ changes with the pivoting. This change is both from the change of the angle ⁇ and ⁇ dependent.
  • the swivel range for the spanning boom is determined so that the basic position is within the partial swivel range.
  • the warp tension can be determined largely correctly by measuring the force F M regardless of the position of the tensioning boom and the measured value can be directly included in the control of the warp let-off.
  • FIG. 3 shows a first embodiment of a device 4 according to the invention.
  • the spanning tree 15 is supported at its ends in a lever 21 which is arranged on the stationary supporting tree 14 and can be pivoted about the axis 16.
  • a spring 22 is provided in order to produce the tensioning effect on the warp 2.
  • the clamping tree 15 is provided with trunnions 23, which are each rotatably arranged in a bearing bush 24.
  • a force transducer 25 is integrated in the bearing bush 24 such that the normal runs in the center of the pressure receiving surface and through the center of the bearing bush.
  • the bearing bush 24 is arranged in the lever 21 so that the normal is congruent with the line of action of the force F M.
  • the bearing bush 24 can be fixed in the bore of the lever 21 by means of a set screw, pin or the like.
  • the spanning tree 15 is supported on a rolling basis.
  • a bearing block 31 is provided.
  • the bearing block 31 is arranged on a shaft 32 which is under spring action and can be pivoted about the axis 16.
  • a roller 33 is assigned a force transducer 35, which is arranged in the bearing block 31 and is connected to the bearing journal 34 in a force-transmitting manner such that the normal in the center of the pressure receiving surface is congruent with the line of action of the force F M.
  • FIG. 5 shows an embodiment of a Device according to the invention, in which instead of a Roll a support member 41 in the bracket 31 pivotable is arranged.
  • the support member 41 has journals 42 which are rotatably mounted in the bearing block 31 and a semicircular recess 43, the radius of which Outside diameter of the clamping tree 15 is adjusted, so that the recess 43 in a form-fitting manner with the spanning tree Connection is established.
  • a force transducer 35 is in the support part 41 arranged so that the normal of Pressure receiving area through the center line of the radius of the Recess 43 runs.
  • FIG. 6 shows an embodiment of the Device according to the invention, in which the spanning tree 15 is supported on a rolling basis.
  • a support part 51 which is fixed on the shaft 32 and an arrangement 52 provided with two rollers 53 which on the support member 51st is adjustably mounted.
  • On the support member 51 is a curved receiving part 54 for the arrangement 52 attached, the radius of curvature on the center line of the supported on the rollers 53 of the assembly 52 Spannbaumes 15 lies.
  • the arrangement 52 has a cage 55 on, in which the rollers 53 rotatably mounted are.
  • the cage 55 is designed so that it positively rests on the receiving part 52.
  • One Roll 33 is assigned a force transducer 34, which in Cage 55 arranged and with the journal of the roller is connected to transmit power, such that the normal the pressure receiving area through the axis of rotation of the roller 33 runs.
  • the arrangement 52 is adjustably arranged on the receiving part 54 in order to adjust the normal of the pressure receiving surface to the force F M to be measured, so that the normal of the pressure receiving surface and the line of action of the force F M are congruent.
  • a screw 56 is provided to fix the set position.
  • a force F M is measured which, depending on the course of the warp 2 and on the geometric arrangement of the deflecting element 3, the tensioning element 15 and the swivel axis 16, has approximately the same size over the swivel range.
  • the warp tension can be largely correctly determined by measuring the force F M regardless of the position of the tensioning element and the measured value can be directly incorporated into the control of the warp let-off.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Messen der Spannung einer Webkette in einer Webmaschine gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 4. Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus EP-A-0 547 003 bekannt. Innerhalb eines Webzyklus werden die Kettfäden durch die Webschäfte mehr oder weniger ausgelenkt, sodass Spannungsschwankungen in den Kettfäden auftreten. Um die Schwankungen auszugleichen, d.h. die Spannung in den Kettfäden möglichst konstant zu halten, führt der unter Federwirkung stehende Spannbaum eine Schwenkbewegung aus.
Eine Analyse der auf den Spannbaum einwirkenden Kräfte zeigt, dass sich die resultierende Kraft als auch die Teilkräfte während der Schwenkbewegung ändern.
Als nachteilig erweist sich, dass bereits bei relativ kleinen Schwenkwinkeln grosse Abweichungen auftreten, welche in Regelungen mit bedeutenden Mehraufwand ausgeglichen werden müssen.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Messen der Spannung einer Webkette zu schaffen, wobei die Abweichungen in engen Grenzen gehalten werden und die Messwerte mit geringem Aufwand für den direkten Einbezug in eine Regelung bereit gestellt werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
Ein schematisch dargestellter Verlauf der Webkette und des Gewebes in einer Webmaschine;
Fig. 2
eine schematische Darstellung der auf das Spannorgan einwirkenden Kräfte;
Fig. 3
eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
Fig. 4
eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
Fig. 5
eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung und
Fig. 6
eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung.
In der Fig. 1 sind der Verlauf der Kettfäden und des Gewebes in einer Webmaschine sowie die mit diesen zusammenwirkenden Elemente der Webmaschine dargestellt. Von einem durch eine Kettablasseinrichtung (nicht dargestellt) gesteuerten Kettbaum 1 abgewickelten Kettfäden 2 laufen über einen Umlenkbaum 3, eine Vorrichtung 4 zum Spannen der Webkette 2 zu einer Mehrzahl von Weblitzen 5 und durch ein Webblatt 6 bis zum Bindepunkt 7. Nach dem Bindepunkt 7 läuft ein Gewebe 8 über einen Brustbaum 9, eine Warenabzugeinrichtung 10 zu einem Warenbaum 11, wo das Gewebe 8 aufgewickelt wird.
Der hier in Rede stehende Vorrichtung 4 enthält einen Tragbaum 14, der ortsfest oder schwenkbar in der Webmaschine angeordnet ist und ein Spannbaum 15, der mit dem Tragbaum 14 verbunden ist und um eine Achse 16 um den ortsfesten Tragbaum oder mit dem Tragbaum schwenkbar ist. Der Spannbaum 15 ist massenarm, d.h. rohrförmig ausgebildet und in einer Mehrzahl von Lagerstellen innerhalb der Webbreite abgestützt. Erfindungsgemässe Ausführungsformen der Vorrichtung 4 werden mit Bezug auf die Figuren 3 bis 6 beschrieben. Die Webmaschine ist so ausgestaltet, dass der Spannbaum, in der bezüglich seiner Schwenkachse lotrechten Stellung eine Grundstellung 0° innerhalb des Schwenkbereiches einnimmt und bezüglich dieser Grundstellung um beispielsweise +/-25° schwenkbar ist, wobei das Vorzeichen + eine Schwenkbewegung in Kettlaufrichtung und das Vorzeichen - eine Schwenkbewegung gegen die Kettlaufrichtung angibt.
Beim erfindungsgemässen Verfahren wird anhand der textiltechnischen Daten und den garnspezifischen Daten innerhalb des Schwenkbereiches ein Teilschwenkbereich des Spannbaumes bestimmt, der zur Aufrechterhaltung der Spannung der Webkette erforderlich ist. Der Absolutbetrag dieses Teilschwenkbereiches und dessen geometrische Lage innerhalb des Schwenkbereiches richtet sich hauptsächlich nach der Elastizität des Kettgarnes, liegt jedoch in der Praxis im Bereich von 0° bis 20° mit Vorteil im Bereich von 0° bis 15°.
Durch die Unterteilung der Schwenkbewegung im Schwenkbereich kann ein Kraftverlauf für eine in Kettlaufrichtung gerichtete Kraft FM bestimmt werden, deren Aenderung sich in engen Grenzen hält. Diese Kraft FM wird an einer der Lagerstellen gemessen. Durch einen Kraftaufnehmer, der auf die Wirkungslinie der Kraft FM ausgerichtet ist, wird somit ein im wesentlichen konstantes Signal erzeugt, das in die Regelung einbezogen wird. Innerhalb der Schwenkbewegung des Spannbaumes kann somit der den Garneigenschaften entsprechende Schwenkbereich bestimmt werden, um die erforderliche Kettspannung FK in der Webkette zu erzeugen.
Es wird auf die Fig. 2 Bezug genommen, welche in schematischer Darstellung die Zuordnung der für das erfindungsgemässe Verfahren relevanten Elemente und Kräfte in zwei Schwenkstellungen innerhalb eines Teilschwenkbereiches zeigt.
Aus der geometrischen Anordnung des Umlenkbaumes 3 und des um die Achse 16 schwenkbaren Spannbaumes 15 ergibt der Verlauf der Webkette, der in der Fig. 2 als Linienzüge dargestellt ist und zwar wenn der Spannbaum 15 die Grundstellung bzw. eine geschwenkte Stellung einnimmt.
Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, liegt die resultierende Kraft FR auf der Mittelsenkrechten des Linienzuges und ändert sich in der Grösse und Richtung. Aufgrund dieser Aenderungen ist die Kraft FR für eine Messung ungeeignet. Beim erfindungsgemässen Verfahren wird anhand der geometrischen Anordnung und dem Linienzug eine zu messende Kraft FM bestimmt, deren Aenderung in der Richtung bezüglich der Verbindung RST zwischen Tragbaum und Spannbaum konstant und in der Grösse nahezu konstant ist.
Bei der Bestimmung von FM wird davon ausgegangen, dass die Kettkraft FK konstant ist. Somit ist der Wert von FR nur vom Winkel α abhängig.
Daraus folgt: FR = f (α) .
Mit der Schwenkung ändert sich der Wert des Winkels β. Diese Aenderung ist sowohl von der Aenderung der Winkel α und ϕ abhängig.
Somit gilt: β = f (α, ϕ) .
Da der Winkel ϕ über den Teilschwenkbereich konstant bleiben soll, folgt daraus FM = FR · cos β.
Unter der Bedingung FM = const. ergibt sich: FR (α1) · cos β (α1, ϕ) = FR (α2) · cos β (α2, ϕ) oder FR (α1) FR (α2) =cos β (α2, ϕ) cos β (α1, ϕ)
Mit dieser Gleichung kann der Winkel ϕ für einen vorgegebenen Schwenkbereich bestimmt werden.
Abschliessend wird der Schwenkbereich für den Spannbaum so festgelegt, dass die Grundstellung innerhalb des Teilschwenkbereiches liegt. Somit kann die Kettspannung durch Messung der Kraft FM unabhängig von der Stellung des Spannbaumes weitgehend korrekt ermittelt werden und der gemessene Wert direkt in die Regelung des Kettablasses einbezogen werden.
Die Fig. 3 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung 4. Der Spannbaum 15 ist an seinen Enden jeweils in einem Hebel 21 gelagert, der auf dem ortsfesten Tragbaum 14 angeordnet und um die Achse 16 schwenkbar ist. Es ist eine Feder 22 vorgesehen, um die Spannwirkung an der Webkette 2 zu erzeugen. Der Spannbaum 15 ist mit Lagerzapfen 23 versehen, die jeweils in einer Lagerbüchse 24 drehbeweglich angeordnet sind. In der Lagerbüchse 24 ist ein Kraftaufnehmer 25 so integriert, dass die Normale im Zentrum der Druckaufnahmefläche und durch den Mittelpunkt der Lagerbüchse verläuft. Die Lagerbüchse 24 ist in dem Hebel 21 so angeordnet, dass die Normale mit der Wirkungslinie der Kraft FM deckungsgleich ist. Die Festlegung der Lagerbüchse 24 in der Bohrung des Hebels 21 kann mittels Stellschraube, Stift oder dgl. erfolgen.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist der Spannbaum 15 rollend abgestützt. Hierzu ist ein Lagerbock 31 vorgesehen. Der Lagerbock 31 ist auf einer Welle 32 angeordnet, die unter Federwirkung steht und um die Achse 16 schwenkbar ist. Es sind zwei Rollen 33 mit Lagerzapfen 34 vorgesehen, die im Lagerbock 31 gelagert sind. Einer Rolle 33 ist ein Kraftaufnehmer 35 zugeordnet, der im Lagerbock 31 angeordnet und mit dem Lagerzapfen 34 kraftübertragend verbunden ist, derart, dass die Normale im Zentrum der Druckaufnahmefläche mit der Wirkungslinie der Kraft FM deckungsgleich ist.
Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsformen einer erfindungsgemässen Vorrichtung, bei der anstelle einer Rolle ein Stützteil 41 im Lagerbock 31 schwenkbar angeordnet ist. Der Stützteil 41 hat Lagerzapfen 42, die im Lagerbock 31 drehbeweglich gelagert sind und eine halbrunde Ausnehmung 43, deren Radius dem Aussendurchmesser des Spannbaumes 15 angepasst ist, so dass die Ausnehmung 43 formschlüssig mit dem Spannbaum in Verbindung steht. Ein Kraftaufnehmer 35 ist im Stützteil 41 so angeordnet, dass die Normale der Druckaufnahmefläche durch die Mittellinie des Radius der Ausnehmung 43 verläuft.
Die Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, bei welcher der Spannbaum 15 rollend abgestützt ist. Hierzu ist ein Tragteil 51, der auf der Welle 32 befestigt ist und eine Anordnung 52 mit zwei Rollen 53 vorgesehen, die am Tragteil 51 verstellbar montiert ist. Am Tragteil 51 ist ein gekrümmter Aufnahmeteil 54 für die Anordnung 52 befestigt, dessen Krümmungsradius auf der Mittellinie des auf den Rollen 53 der Anordnung 52 abgestützten Spannbaumes 15 liegt. Die Anordnung 52 weist einen Käfig 55 auf, in welchem die Rollen 53 drehbeweglich gelagert sind. Der Käfig 55 ist so ausgebildet, dass er formschlüssig auf dem Aufnahmeteil 52 aufliegt. Einer Rolle 33 ist ein Kraftaufnehmer 34 zugeordnet, der im Käfig 55 angeordnet und mit dem Lagerzapfen der Rolle kraftübertragend verbunden ist, derart, dass die Normale der Druckaufnahmefläche durch die Drehachse der Rolle 33 verläuft.
Die Anordnung 52 ist auf dem Aufnahmeteil 54 verstellbar angeordnet, um die Normale der Druckaufnahmefläche auf die zu messende Kraft FM einzustellen, so dass die Normale der Druckaufnahmefläche und die Wirkungslinie der Kraft FM deckungsgleich sind. Zur Festlegung der eingestellten Stellung ist eine Schraube 56 vorgesehen.
Bei dem Verfahren wird eine Kraft FM gemessen, welche in Abhängigkeit vom Verlauf der Webkette 2 und von der geometrischen Anordnung des Umlenkorgans 3, des Spannorgans 15 und der Schwenkachse 16 über den Schwenkbereich etwa die gleiche Grösse aufweist.
Dadurch kann die Kettspannung durch Messung der Kraft FM unabhängig von der Stellung des Spannorgans weitgehend korrekt ermittelt und der gemessene Wert direkt in die Regelung des Kettablasses einbezogen werden.

Claims (13)

  1. Verfahren zur Messung der Spannung einer Webkette in einer Webmaschine, wobei die Webkette (2) über ein Umlenkorgan (3) und ein unter Federwirkung stehendes, rotationssymmetrisches Spannorgan (15) geführt wird, das unter Einwirkung der Webkette um eine Achse (16) geschwenkt wird und wobei eine auf das Spannorgan einwirkende Kraft durch einen Kraftaufnehmer (25) gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftaufnehmer mit dem Spannorgan kraftübertragend verbunden ist, dass anhand der textiltechnischen Daten und den garnspezifischen Daten ein Teilschwenkbereich des Spannbaumes bestimmt wird, und dass die Kraft FM gemessen wird, wobei die Wirkungslinie der zu messerden Kraft FM für jeden Teilschwenkbereich so festgelegt wird, dass die Kraft FM in Abhängigkeit vom Verlauf der Webkette und von der geometrischen Anordnung des Umlenkorgans (3), des Spannorgans (15) und der Schwenkachse (16) über den Teilschwenkbereich im wesentlichen die gleiche Grösse aufweist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraft FM gemessen wird, deren Wirkungslinie mit einer die Mittellinie des Spannorgans (15) und die Schwenkachse (16) verbundenen Ebene einen Winkel ϕ von kleiner oder grösser 90° einschliesst und dass die Kraft während der Hin- und Herbewegung gemessen wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannorgan (15) in auswählbaren Teilschwenkbereichen von z.B. 15° geschwenkt wird und dass die Wirkungslinie der zumessenden Kraft FM für jeden Teilschwenkbereich festgelegt wird.
  4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einem Umlenkorgan (3) einem Spannorgan (15), das um eine Achse (16) schwenkbar ist, einem Kraftaufnehmer (25, 35), einem unter Federwirkung stehenden Glied (21, 51), das um die Achse (16) schwenkbar ist und einer Anordnung (24, 52) zur Aufnahme des Spannorgans (15), dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftaufnehmer (25,35) eine biegeelastische Druckaufnahmefläche und mindestens ein Messelement aufweist, das mit der Druckaufnahmefläche verbunden ist, dass der Kraftaufnehmer (25, 35) in die Anordnung (24, 52) integriert ist, und dass der Kraftaufnehmer (25, 35) und das Spannorgan (15) so zueinander angeordnet sind, dass die Normale im Zentrum der Druckaufnahmefläche und die Wirkungslinie der zu messenden Kraft FM im wesentlichen gleich gerichtet sind, wobei die Wirkungslinie so festgestellt wird, dass die Kraft FM über den Schwenkbereich im wesentlichen die gleiche Grösse anfweist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftaufnehmer (25, 35) und das Spannorgan (15) so zueinander angeordnet sind, dass die Normale und die Wirkungslinie deckungsgleich sind.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannorgan (15) in Lagerstellen abgestützt ist und dass mindestens eine Lagerstelle mit einem Kraftaufnehmer (25, 35) versehen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (24, 52) bezüglich dem Glied (21, 51) in Umfangsrichtung des Spannorgans (15) verstellbar ist, um den Kraftaufnehmer (25, 35) auf die Wirkungslinie der zumessenden Kraft FM auszurichten.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch Stellmittel, um die Anordnung (24, 52) bezüglich der Wirkungslinie der zumessenden Kraft FM einzustellen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung eine Lagerbüchse (24), die im Glied (21) angeordnet ist und ein Mittel umfasst, um die Lagerbüchse (24) verdrehsicher festzulegen und dass der Kraftaufnehmer (25) in die Lagerbüchse (24) integriert ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung (52) aus einem Käfig (55) und zwei Rollen (33) besteht und dass der Kraftaufnehmer (35) mit einer Rolle (33) kraftübertragend verbunden ist.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch einen Lagerbock (31) mit zwei Rollen (33), auf welchen das Spannorgan (15) abgestützt ist und dass der Kraftaufnehmer (35) mit einer Rolle (33) kraftübertragend verbunden ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch einen Lagerbock (31) mit einer Rolle (33) und einem Stützteil (41), auf welchen das Spannorgan (15) abgestützt ist und dass der Kraftaufnehmer (35) im Stützteil (41) angeordnet ist.
  13. Webmaschine mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung im Webkettverlauf einem Kettbaum (1) nachgeordnet ist.
EP96810074A 1996-02-05 1996-02-05 Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Spannung der Webkette in einer Webmaschine Expired - Lifetime EP0789097B1 (de)

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