EP0784111A2 - Webschaftkupplung mit einer Entkupplungsvorrichtung - Google Patents

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EP0784111A2
EP0784111A2 EP19960118558 EP96118558A EP0784111A2 EP 0784111 A2 EP0784111 A2 EP 0784111A2 EP 19960118558 EP19960118558 EP 19960118558 EP 96118558 A EP96118558 A EP 96118558A EP 0784111 A2 EP0784111 A2 EP 0784111A2
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EP
European Patent Office
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coupling
bumpers
heald frame
bumper
slide
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EP19960118558
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EP0784111B1 (de
EP0784111A3 (de
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Valentin Krumm
Horst Häussler
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Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
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    • D03—WEAVING
    • D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T292/68—Keepers
    • Y10T292/696—With movable dog, catch or striker
    • Y10T292/699—Motor controlled
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    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/59—Manually releaseable latch type
    • Y10T403/591—Manually releaseable latch type having operating mechanism
    • Y10T403/595—Lever

Definitions

  • the invention relates to a heald frame coupling with a device for uncoupling a heald frame from bumpers and further to a weaving machine with a plurality of heald frames which can be uncoupled simultaneously from the bumpers.
  • Such heald frame couplings consist of a heald frame side coupling unit with at least one first coupling element and a push rod side coupling unit with at least one second coupling element, on which a lever mechanism loaded by a tension spring engages with a swivel lever having a free end.
  • the lever mechanism allows the two coupling units to be coupled and prevents these units from being uncoupled.
  • the heald frames are lifted out of the weaving machine or inserted into them in the manner of a so-called shaft package.
  • DE-PS 43 43 882 C1 also discloses a device for the simultaneous opening of a plurality of the heald frame couplings described in the aforementioned patent specification.
  • Such a device consists of a rotationally driven actuating shaft which extends across the total number of individual shafts transversely to their lifting movement.
  • On the actuating shaft is assigned an actuating element for decoupling each bumper-side coupling unit. All actuators are non-rotatably connected to the control shaft and can be simultaneously connected to the lever mechanism of each clutch unit on the bumper.
  • Such a decoupling device is expensive both in terms of material and production technology and on the assembly side.
  • a first object of the invention is to provide a decoupling device for a heald frame coupling which is known per se and which, compared to the known decoupling device, consists comparatively of a small number of individual parts and which, while maintaining a high level of functional reliability, can be produced inexpensively.
  • a second object of the invention is to arrange, in a weaving machine with a large number of heald frames, which are connected to the bumpers via heald frame couplings with an integrated decoupling device, the precautions necessary for actuating the decoupling devices to be largely close to the coupling.
  • a further object of the invention is to provide arrangements which, as is known, hold both the active bumpers in a coupled position in the period of an article change and the passively active bumpers in a rest position in the weaving machine.
  • the invention is based on the object of taking precautions in the manner of a safety device which, in the event of a faulty pattern programming, bring the stationary bumpers into operation by stopping the weaving machine drive.
  • the tasks are characterized by the features of the independent Claims resolved.
  • Each heald frame of a weaving machine is known to have shaft-side coupling means for its actuation, which can be coupled with so-called bumper-side coupling units.
  • the coupling element 2 of the shaft-side coupling unit 1 is shown as its main component.
  • the coupling element 2 is disengaged from the coupling unit 3.
  • Such coupling units are known in principle from DE-PS 43 43 882 C1. What is not known is a coupling unit with an integrated decoupling device.
  • the decoupling device 11 consists of a slide housing 13 with a slide 14 which can be moved longitudinally therein and which has a slide surface 14a which can be acted upon by pressure medium and a slide surface 14b opposite the slide surface 14a.
  • the slide surface 14a can be acted upon with pressure medium via at least one inlet 13c provided in the slide housing base 13a.
  • the free end of the pivot lever 7 of the coupling unit 3 rests on the slide surface 14b with the tensioning force of the tension spring 5.
  • Slider housing 13 and slider 14 have a recess 13b and 14c for engagement of the lever arm of pivot lever 7 in the decoupling device 11. These cutouts also serve as lateral guides for the pivot lever 7.
  • the decoupling device 11 consists, for example, of the slide housing base 13a and of the actual slide housing 13, in which the slide 14 is received.
  • the heald frame coupling with decoupling device works as follows:
  • the decoupling device 11 is designed as an electromagnetic drive 12 for the pivot lever 7.
  • the free end of the pivot lever 7 is applied the front end face of a magnetic core 12b which is displaceable in a coil 12a which can be excited by means of electrical energy.
  • the swiveling lever 7 can be moved into the position shown in broken lines by a lifting movement of the magnetic core 12b, whereby the coupling elements 2 and 4 are uncoupled. In the illustration according to FIG. 2, the magnet coil is not excited.
  • the coupling unit 3 on the bumper side according to FIGS. 1 and 2 is used as the coupling unit on the shaft side.
  • the coupling unit 3 with the decoupling device 11 is connected here by means of screws 29 to the shaft rod 15a of a heald frame 15.
  • the supply line 17 leading to the connecting piece 16 is guided through the respective right and / or left side support 15a of the respective heald frame 15.
  • the beginning of the supply line is connected to a pressure medium connection 18, which is arranged at the upper free end of the side support 15b; see also Figure 5.
  • a further advantage can be that the pressure medium acting on the decoupling device 11 is present externally, ie outside the weaving machine, and is only available for decoupling the heald frames when needed, for example when changing articles.
  • connection 18 is in the case of a pneumatically or hydraulically actuated slide unit 13, 14 a pressure medium connection or in the case of training as electromagnetic drive 12 an electrical connection.
  • FIG. 5 also shows a coupling unit 1 on the bumper side in the coupled state with a coupling unit 3 on the shaft side.
  • the bumper 10 is articulated in a first articulation point 30a of a bell crank 30.
  • the pull rod 31 connected to a shaft drive (not shown) is articulated in a second articulation point 30b.
  • the bell crank 30 is pivotally mounted in a joint 30c about its central axis 30c '.
  • Each of the articulation points 30a, 30b, 30c is formed by an axle, which is the articulation point for a plurality of deflection levers 30, bumpers 10 and tie rods 31; see also Figure 8.
  • FIG. 6 shows a large number of coupling units 3 with a decoupling device 11 arranged one behind the other on the bumper.
  • Each decoupling device has a connecting piece 16 to which a pressure medium line 17 is connected.
  • the pressure medium line 17 leads to a pressure medium storage or distributor 19 which is connected via a check valve 20 and line 21 to a pressure medium source p, not shown.
  • each bumper 10 has a provision 22 in the form of a holding element below its coupling unit 1 or 3.
  • Each of these precautions interacts with a first or second holding device 23 or 24 provided on a machine-fixed carrier 32.
  • the carrier 32 with its holding devices 23, 24 extends within the weaving machine over the multiplicity of the outer left shaft draws arranged one behind the other and formed from the main components 1 or 3, 11 and 10, 30, 31.
  • the purpose of the holding device 23 is, in the case of uncoupling or coupling the Heald frames 15 from or with the shaft pulls to lock all actively operating bumpers 10, ie all bumpers to be coupled or to be uncoupled from the heald frames in a coupled position.
  • FIG. 8 shows a large number of the passively active bumpers 10, which are locked on the holder 24 via the arrangement 22. Now it may happen that the programmer makes a mistake during the pattern programming, in such a way that, contrary to the pattern program, one or more passively active shaft pulls are activated by the shaft drive. Such an error leads, if there are no appropriate precautions for error detection and start-up of the weaving machine is not prevented, to the destruction or at least considerable damage to functional units of the weaving machine. If corresponding precautions are not taken, a safety device 25 is provided for the passively active bumpers 10, which consists, for example, of an opto-electric barrier known per se, which has a pivoting range of the bumpers 10 between the holding devices 23, 24 and the position of the barrier supervised.
  • a safety device 25 is provided for the passively active bumpers 10, which consists, for example, of an opto-electric barrier known per se, which has a pivoting range of the bumpers 10 between the holding devices 23, 24 and the position of the barrier supervised.
  • a safety device 25 can be provided, which consists of a mechanical means located in the swiveling range of the bumpers 10, which is effective on a switch 26 connected to the weaving machine drive.
  • the mechanical means can run transversely to the bumpers 10 be a rigid or flexible element 27 which triggers a signal stopping the drive of the weaving machine when one of the passively active bumpers 10 is contacted at the switch 26.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Zum gleichzeitigen Entkuppeln einer Vielzahl von Webschäften von ihren Stoßstangen 10 werden mit der stoßstangenseitigen oder webschaftseitigen Kupplungseinheit 1,3 wirkverbundene Entkupplungsvorrichtungen 11 vorgeschlagen, die druckelmittelbetrieben sind oder einen elektromagnetischen Antrieb 12 besitzen. Eine von den Entkupplungsvorrichtungen 11 ausgehende Beaufschlagung eines federbelasteten Hebelmechanismus 6 der Kupplungseinheit 3 löst die zwischen den Kupplungselementen 2,4 der Kupplungseinheiten 1,3 bestehende formschlüssige Verbindung. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Webschaftkupplung mit einer Vorrichtung zum Entkuppeln eines Webschaftes von Stoßstangen und ferner eine Webmaschine mit einer Vielzahl von Webschäften, die simultan von den Stoßstangen entkuppelbar ist.
  • Bekannt ist aus der DE-PS 43 43 882 C1 eine Webschaftkupplung und eine Vorrichtung zum simultanen Öffnen und Schließen einer Vielzahl solcher Kupplungen in einer Webmaschine.
    Derartige Webschaftkupplungen bestehen aus einer webschaftseitigen Kupplungseinheit mit wenigstens einem ersten Kupplungselement und aus einer stoßstangenseitigen Kupplungseinheit mit wenigstens einem zweiten Kupplungselement, an welchem ein durch eine Zugfeder belasteter Hebelmechanismus mit einem ein freies Ende aufweisenden Schwenkhebel angreift.
    Der Hebelmechanismus erlaubt ein Kuppeln der beiden Kupplungseinheiten und unterbindet ein Entkuppeln dieser Einheiten.
    Insbesondere zum Zwecke eines rationellen und effektiven Artikelwechsels werden die Webschäfte in Art eines sogenannten Schäftepaketes aus der Webmaschine gehoben bzw. in diese eingesetzt.
    Dazu ist es erforderlich, die Webschaftkupplungen nicht nur so auszubilden, daß ein simultanes Einsetzen der Webschäfte und Kuppeln mit den Stoßstangen erfolgen kann, sondern in gleicher Weise ein Entkuppeln aller Webschäfte von den Stoßstangen gegeben ist.
  • Die DE-PS 43 43 882 C1 offenbart ferner eine Vorrichtung zum simultanen Öffnen einer Vielzahl der in der vorgenannten Patentschrift beschriebenen Webschaftkupplungen.
    Eine solche Vorrichtung besteht aus einer drehangetriebenen Stellwelle, die sich über die Gesamtzahl der Einzelschäfte quer zu deren Hubbewegung erstreckt. Auf der Stellwelle ist jeder stoßstangenseitigen Kupplungseinheit ein Betätigungselement zum Entkuppeln zugeordnet. Alle Betätigungselemente sind drehfest mit der Stellwelle verbunden und können simultan mit dem Hebelmechanismus jeder stoßstangenseitigen Kupplungseinheit in Wirkverbindung gebracht werden.
  • Eine solche Entkupplungsvorrichtung ist sowohl material- als auch fertigungstechnisch und montageseitig kostenaufwendig.
  • Eine erste Aufgabe der Erfindung ist es, für eine an sich bekannte Webschaftkupplung eine Entkupplungsvorrichtung zu schaffen, die gegenüber der bekannten Entkupplungsvorrichtung vergleichsweise aus einer geringen Zahl von Einzelteilen besteht und die, unter Aufrechterhaltung einer hohen Funktionssicherheit, kostengünstig herstellbar ist.
  • Eine zweite Aufgabe der Erfindung besteht darin, in einer Webmaschine mit einer Vielzahl von Webschäften, die über Webschaftkupplungen mit integrierter Entkupplungsvorrichtung mit den Stoßstangen verbunden sind, die für die Betätigung der Entkupplungsvorrichtungen notwendigen Vorkehrungen weitgehend kupplungsnah anzuordnen.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, Vorkehrungen zu schaffen, die sowohl die aktiv tätigen Stoßstangen im Zeitraum eines Artikelwechsels in einer kuppelfähigen Position und die passiv tätigen Stoßstangen bekanntlich in einer Ruheposition in der Webmaschine halten.
  • Des weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Vorkehrungen in Art einer Sicherheitsvorrichtung zu treffen, die im Falle einer fehlerhaften Musterprogrammierung ein Inbetriebsetzen der ruhenden Stoßstangen durch Stillsetzen des Webmaschinenantriebes bewirken.
  • Erfindungsgemäß werden die Aufgaben durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
  • Die Erfindung soll nachstehend anhand der in den Zeichnungen beispielhaften Darstellungen näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine geöffnet Kupplungseinheit mit der im Schnitt dargestellten druckmittelbetriebenen Entkupplungsvorrichtung, stoßstangenseitig angeordnet,
    Figur 2:
    eine geöffnet Kupplungseinheit mit der im Schnitt dargestellten elektromagnetisch betriebenen Entkupplungsvorrichtung, stoßstangenseitig angeordnet,
    Figur 3:
    die druckmittelbetriebene Entkupplungsvorrichtung als Schiebergehäuse mit Schieber,
    Figur 4:
    eine geöffnet Kupplungseinheit mit der im Schnitt dargestellten druckmittelbetriebenen Entkupplungsvorrichtung, schaftseitig angeordnet,
    Figur 5:
    einen Teil eines schematisch dargestellten Webschaftes mit dem Anschluß für die zur Entkupplungsvorrichtung führende Versorgungsleitung,
    Figur 6:
    die Vielzahl der stoßstangenseitigen Kupplungseinheiten mit integraler Entkupplungsvorrichtung in Verbindung mit einem Druckmittelverteiler,
    Figur 7:
    eine Stoßstange in kuppelfähiger Position, wirkverbunden mit einem maschinenfesten Haltemittel,
    Figur 8:
    die sich in Ruheposition befindenden Stoßstangen, wirkverbunden mit einem maschinenfesten Haltemittel, und eine Sicherheitsvorrichtung, die den Schwenkbereich der Stoßstangen zwischen sich und dem Haltemittel begrenzt.
  • Jeder Webschaft einer Webmaschine verfügt bekanntlich zu seiner Betätigung über schaftseitige Kupplungsmittel, die mit sogenannten stoßstangenseitigen Kupplungseinheiten kuppelbar sind.
    In Figur 1 ist von der schaftseitigen Kupplungseinheit 1 das Kupplungselement 2 als deren Hauptbestandteil dargestellt.
    Das Kupplungselement 2 befindet sich außer Eingriff von der Kupplungseinheit 3. Derartige Kupplungseinheiten sind aus der DE-PS 43 43 882 C1 prinzipiell bekannt.
    Nicht bekannt ist, eine Kupplungseinheit mit einer integrierten Entkupplungsvorrichtung.
  • Gemäß Figur 1 und 3 besteht die Entkupplungsvorrichtung 11 aus einem Schiebergehäuse 13 mit einem darin längs verschiebbaren Schieber 14, der eine mit Druckmittel beaufschlagbare Schieberfläche 14a und eine der Schieberfläche 14a gegenüberliegende Schieberfläche 14b besitzt.
    Die Schieberfläche 14a ist über wenigstens einen im Schiebergehäuse-Boden 13a vorhandenen Einlaß 13c mit Druckmittel beaufschlagbar.
    Auf der Schieberfläche 14b ruht das freie Ende des Schwenkhebels 7 der Kupplungseinheit 3 mit der Spannkraft der Zugfeder 5.
  • Schiebergehäuse 13 und Schieber 14 besitzen zum Eingriff des Hebelarms von Schwenkhebel 7 in die Entkupplungsvorrichtung 11 eine Aussparung 13b bzw. 14c. Diese Aussparungen dienen gleichzeitig der Seitenführung des Schwenkhebels 7.
    Die Entkupplungsvorrichtung 11 besteht, wie in Figur 1 zu erkennen, z.B. aus dem Schiebergehäuse-Boden 13a und aus dem eigentlichen Schieber-Gehäuse 13, in dem der Schieber 14 aufgenommen ist.
  • Zum Beispiel über nur andeutungsweise dargestellte Gewindebohrungen 28, die in einem Ansatz 13a' des Schiebergehäuse-Bodens 13a eingebracht sind, ist die Entkupplungsvorrichtung 11 mit der Kupplungseinheit 3 schraubverbunden.
    Wichtig bei der Positionierung und Montage der Entkupplungsvorrichtung 11 in der Kupplungseinheit 3 ist, daß zwischen dem Gehäuse 13 der Entkupplungsvorrichtung 11 und dem Hebelmechanismus 6 ausreichend Raum für die Auslenkung des Schwenkhebels 7 innerhalb der Kupplungseinheit 3 besteht.
  • Die Funktionsweise der Webschaftkupplung mit Entkupplungsvorrichtung ist wie folgt:
  • Wird von den gemäß Figur 6 dargestellten Mitteln 19, 20, 21 ein Druckmittel über die Versorgungsleitung 17, Anschlußstück 16 und Einlaß 13c auf die Schieberfläche 14a geleitet, schiebt der Schieber 14 den Schwenkhebel 7 derart in Richtung Öffnung des Schiebergehäuses 13, daß sich dieser um seine Drehachse 7a schwenkt. Das andere freie Ende des Schwenkhebels 7, welches in einer gemeinsamen Gelenkstelle 6a für den Hebel 29 und die Zugfeder 5 angelenkt ist, bringt die Gelenkstelle 6a in die gestrichelt dargestellte Position. Durch diese Schwenkbewegung wird das Kupplungselement 4 um die Achse 4a in Entkuppelposition geschwenkt.
    In der hier dargestellten Position befindet sich das Kupplungselement 4 bereits wieder in der Kuppelstellung, wobei sich die Kupplungselemente 4 und 2 außer Eingriff befinden. Das bedeutet, die betreffenden, jedoch nicht dargestellten Webschäfte, sind z.B. zum Zwecke eines Artikelwechsels von ihrem Antrieb gelöst.
    Der Kuppelvorgang erfolgt in umgekehrter Weise, allerdings ohne Druckmittelbeaufschlagung der Entkupplungsvorrichtung 11.
    In diesem Fall wirkt der federbelastete Hebelmechanismus 6 mit Kupplungselement 4 als Schnappverschluß für das Kupplungselement 2.
  • In Figur 2 ist die Entkupplungsvorrichtung 11 als elektromagnetischer Antrieb 12 für den Schwenkhebel 7 ausgebildet. Das freie Ende des Schwenkhebels 7 liegt an der vorderen Endfläche eines in einer mittels Elektroenergie erregbaren Spule 12a verschiebbaren Magnetkerns 12b.
    Durch eine Hubbewegung des Magnetkerns 12b ist der Schwenkhebel 7 in die gestrichelt dargestellte Position bewegbar, womit ein Entkuppeln der Kupplungselemente 2 und 4 erreicht wird.
    In der Darstellung gemäß Figur 2 ist die Magnetspule nicht erregt.
  • In Figur 4 wird die stoßstangenseitige Kupplungseinheit 3 gemäß der Figuren 1 und 2 als schaftseitige Kupplungseinheit verwendet.
    Die Kupplungseinheit 3 mit der Entkupplungsvorrichtung 11 ist hier mittels Schrauben 29 mit dem Schaftstab 15a eines Webschaftes 15 verbunden.
    Die zum Anschlußstück 16 führende Versorgungsleitung 17 ist durch die jeweilige rechte und/oder linke Seitenstütze 15a des jeweiligen Webschaftes 15 geführt.
    Der Anfang der Versorgungsleitung ist mit einem Druckmittelanschluß 18, der am oberen freien Ende der Seitenstütze 15b angeordnet ist, verbunden; siehe auch Figur 5.
  • Der Vorteil einer solchen Anordnung der Kupplungseinheit 3 und einer solchen Leitungsführung besteht darin, daß nicht eine Vielzahl von flexiblen Versorgungsleitungen 17, wie in Figur 6 dargestellt, den Bauraum für Webmaschineneinbauten behindert.
    Ein weiterer Vorteil kann darin bestehen, daß das die Entkupplungsvorrichtung 11 beaufschlagende Druckmedium extern, d.h. außerhalb der Webmaschine vorliegt und nur bei Bedarf, also z.B. bei Artikelwechsel, zum Entkuppeln der Webschäfte zur Verfügung steht.
  • Erfindungswesentlich nach Figur 5 ist, daß die Versorgungsleitung 17, ausgehend von der Entkupplungsvorrichtung 11, durch die Seitenstütze 15b des Webschaftes 15 geführt ist und in einem Anschluß 18 mündet.
    Der Anschluß 18 ist im Falle einer pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagten Schiebereinheit 13, 14 ein Druckmittelanschluß oder im Falle der Ausbildung als elektromagnetischer Antrieb 12 ein Elektroanschluß.
  • Figur 5 zeigt ferner eine stoßstangenseitige Kupplungseinheit 1 in gekuppeltem Zustand mit einer schaftseitigen Kupplungseinheit 3.
    Die Stoßstange 10 ist in einer ersten Gelenkstelle 30a eines Umlenkhebels 30 angelenkt. In einer zweiten Gelenkstelle 30b ist die mit einem nicht dargestellten Schaftantrieb verbundene Zugstange 31 angelenkt.
    Der Umlenkhebel 30 ist in einer Gelenktstelle 30c schwenkbar um deren Mittenachse 30c' gelagert.
    Jede der Gelenktstellen 30a, 30b, 30c wird von einer Achse gebildet, die die Gelenkstelle für eine Vielzahl von Umlenkhebeln 30, Stoßstangen 10 und Zugstangen 31 ist; siehe auch Figur 8.
  • Figur 6 zeigt eine Vielzahl hintereinander angeordneter stoßstangenseitiger Kupplungseinheiten 3 mit Entkupplungsvorrichtung 11. Jede Entkupplungsvorrichtung weist ein Anschlußstück 16 auf, an das eine Druckmittelleitung 17 angeschlossen ist.
    Die Druckmittelleitung 17 führt zu einem Druckmittelspeicher oder -verteiler 19, der über ein Sperrventil 20 und Leitung 21 an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle p angeschlossen ist.
  • Wie bereits in Figur 5 erkennbar, besitzt auch in Figur 7 jede Stoßstange 10 unterhalb ihrer Kupplungseinheit 1 bzw. 3 eine Vorkehrung 22 in Gestalt eines Halteelements.
    Jede dieser Vorkehrungen wirkt mit einer an einem maschinenfesten Träger 32 vorhandenen ersten oder zweiten Halteeinrichtung 23 oder 24 zusammen.
    Der Träger 32 mit seinen Halteeinrichtungen 23, 24 erstreckt sich innerhalb der Webmaschine über die Vielzahl der hintereinander angeordneten aus den Hauptkomponenten 1 bzw. 3, 11 und 10, 30, 31 gebildeten äußeren linken Schaftzügen.
    Zweck der Halteeinrichtung 23 ist es, im Falle des Entkuppelns oder Kuppelns der Webschäfte 15 von bzw. mit den Schaftzügen alle aktiv tätigen Stoßstangen 10, d.h. alle mit den Webschäften zu kuppelnden oder von diesen zu entkuppelnden Stoßstangen in einer kuppelfähigen Position zu arretieren.
    Die Halteeinrichtung 24, die als Magnet- oder Klemmleiste ausgebildet sein kann, arretiert alle passiv tätigen Stoßstangen, d.h. alle Stoßstangen 10, die nicht mit einem Webschaft gekuppelt sind, wie das in Figur 8 verdeutlicht wird.
  • Figur 8 zeigt eine Vielzahl der passiv tätigen Stoßstangen 10, die über die Vorkehrung 22 an der Halterung 24 arretiert sind.
    Nun kann es vorkommen, daß bei der Musterprogrammierung dem Programmierer ein Fehler unterläuft und zwar derart, daß entgegen dem Musterprogramm ein oder mehrere passiv tätige Schaftzüge durch den Schaftantrieb aktiviert werden. Ein solcher Fehler führt, wenn nicht entsprechende Vorkehrungen zur Fehlererkennung vorhanden sind und ein Anlaufen der Webmaschine nicht unterbunden wird, zur Zerstörung oder wenigstens zu erheblichen Beschädigungen von Funktionseinheiten der Webmaschine.
    Sind entsprechende Vorkehrungen nicht getroffen, so ist für die passiv tätigen Stoßstangen 10 eine Sicherheitseinrichtung 25 vorgesehen, die z.B. aus einer an sich bekannten opto-elektrischen Schranke besteht, die einen zwischen den Halteeinrichtungen 23, 24 und der Position der Schranke liegenden Schwenkbereich der Stoßstangen 10 überwacht.
    Wird nun unbeabsichtigt die opto-elektrische Schranke durchbrochen, erfolgt eine Signalgabe zur Webmaschinensteuerung, die den Webmaschinenantrieb stoppt.
    Die die Lichtschranke bildenden Elemente sind im Bereich ihrer Positionierung allerdings erheblichen Funktionsbeeinträchtigungen z.B. durch Faserflug ausgesetzt, was zu deren Ausfall führen kann.
    Alternativ kann deshalb eine Sicherheitseinrichtung 25 vorgesehen sein, die aus einem im Schwenkbereich der Stoßstangen 10 liegenden mechanischen Mittel besteht, das auf einen mit dem Webmaschinenantrieb in Verbindung stehenden Schalter 26 wirksam ist.
    Hier kann das mechanische Mittel ein quer zu den Stoßstangen 10 verlaufendes starr oder flexibel ausgebildetes Element 27 sein, das bei Kontaktierung einer der passiv tätigen Stoßstangen 10 am Schalter 26 ein den Antrieb der Webmaschine stoppendes Signal auslöst.
    • ZEICHNUNGS-LEGENDE
    • 01
    Kupplungseinheit, schaftseitig
    02
    Kupplungselement
    03
    Kupplungseinheit, stoßstangenseitig
    04
    Kupplungselement
    05
    Zugfeder
    06
    Hebelmechanismus
    07
    Schwenkhebel
    07a
    Drehachse
    08
    Lagerplatte, vordere
    09
    Lagerplatte, hintere
    10
    Stoßstange
    11
    Entkupplungsvorrichtung
    12
    Antrieb
    13
    Schiebergehäuse
    13a
    Schiebergehäuse-Boden
    13a'
    Ansatz
    13b
    Aussparung
    13c
    Einlaß
    14
    Schieber
    14a
    Schiebenfläche
    14b
    Schieberfläche
    14c
    Aussparung
    15
    Webschaft
    15a
    Schaftstab
    15b
    Seitenstütze
    16
    Anschlußstück
    17
    Versorgungsleitung
    18
    Anschluß
    19
    Druckmittelspeicher/-verteiler
    20
    Sperrventil
    21
    Leitung
    22
    Vorkehrung
    23
    Halteeinrichtung
    24
    Halteeinrichtung
    25
    Sicherheitseinrichtung
    26
    Schalter
    27
    Element
    28
    Gewindebohrung
    29
    Schraube
    30
    Umlenkhebel
    30a
    Gelenkstelle
    30b
    Gelenkstelle
    30c
    Gelenkstelle
    30c'
    Mittenachse
    31
    Zugstange
    32
    Träger
    p
    Druckmittelquelle

Claims (17)

  1. Webschaftkupplung mit einer Vorrichtung zum Entkuppeln eines Webschaftes von Stoßstangen, bestehend aus einer webschaftseitigen Kupplungseinheit mit wenigstens einem ersten Kupplungselement und aus einer stoßstangenseitigen Kupplungseinheit mit wenigstens einem zweiten Kupplungselement, an welchem ein durch eine Zugfeder belasteter Hebelmechanismus mit einem ein freies Ende aufweisenden Schwenkhebel angreift, welcher Hebelmechanismus ein Kuppeln der beiden Kupplungseinheiten erlaubt und ein Entkuppeln unterbindet und wobei das stoßstangenseitige Kupplungselement und der Hebelmechanismus zwischen einer vorderen Lagerplatte und einer hinteren Lagerplatte angeordnet und von diesen getragen ist und wobei ferner die Lagerplatten kongruent mit der Stoßstange verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Entkuppeln mittels einer von einem pneumatischen oder hydraulischen Druckmittel beaufschlagten und nahe dem Hebelmechanismus (6) angeordneten Entkupplungsvorrichtung (11) erfolgt, die mit dem Hebelmechanismus (6) in Wirkverbindung steht.
  2. Webschaftkupplung mit einer Vorrichtung zum Entkuppeln eines Webschaftes von Stoßstangen, bestehend aus einer webschaftseitigen Kupplungseinheit mit wenigstens einem ersten Kupplungselement und aus einer stoßstangenseitigen Kupplungseinheit mit wenigstens einem zweiten Kupplungselement, an welchem ein durch eine Zugfeder belasteter Hebelmechanismus mit einem ein freies Ende aufweisenden Schwenkhebel angreift, welcher Hebelmechanismus ein Kuppeln der beiden Kupplungseinheiten erlaubt und ein Entkuppeln unterbindet und wobei das stoßstangenseitige Kupplungselement und der Hebelmechanismus zwischen einer vorderen Lagerplatte und einer hinteren Lagerplatte angeordnet und von diesen getragen ist und wobei ferner die Lagerplatten kongruent mit der Stoßstange verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Entkuppeln mittels einer als elektromagnetischer Antrieb (12) ausgebildeten Entkupplungsvorrichtung (11) erfolgt, wobei der elektromagnetische Antrieb (12) mit dem Hebelmechanismus (6) wirkverbunden ist.
  3. Webschaftkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elektromagnetische Antrieb (12) ein Hubmagnet ist.
  4. Webschaftkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entkupplungsvorrichtung (11) aus einem Schiebergehäuse (13) mit einem darin geführten, einfach wirkenden Schieber (14) besteht, der eine druckmittelbeaufschlagbare Schieberfläche (14a) besitzt, auf deren der Schieberfläche (14a) gegenüberliegenden Schieberfläche (14b) das freie Ende eines Schwenkhebels (7) mit der übersetzten Kraft der Zugfeder (5) ruht.
  5. Webschaftkupplung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schiebergehäuse (13) eine Rechteckführung für den Schieber (14) ausbildet, daß der Hub des Schiebers (14) einerseits durch die Innenseite des Schiebergehäuse-Bodens (13a) und andererseits durch die Größe eines Schwenkwinkels α des auf der äußeren Schieberfläche (14b) ruhenden Schwenkhebels (7) begrenzt ist und daß zur Verbindung des Schiebergehäuses (13) mit der stoßstangenseitigen Kupplungseinheit (3) der Boden (13a) des Schiebergehäuses (13) wenigstens einen äußeren Ansatz (13a') aufweist.
  6. Webschaftkupplung nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das Schiebergehäuse (13) also auch der Schieber (14) eine schlitzartige Aussparung (13b bzw. 14c) aufweist, in welcher der Schwenkhebel (7) seitengeführt ist.
  7. Webmaschine mit einer Vielzahl von Webschäften, die über aus Kupplungseinheiten bestehenden Webschaftkupplungen mit Stoßstangen verbindbar sind und wobei jede stoßstangenseitige Kupplungseinheit eine Entkupplungsvorrichtung besitzt, die einen mit einer Versorgungsleitung verbindbaren Anschluß aufweist, und wobei die Webschäfte aus Schaftstäben und Seitenstützen bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß eine an sich bekannte stoßstangenseitige Kupplungseinheit (3), die eine druckmittel- oder elektromagnetisch betriebene Entkupplungsvorrichtung (11) besitzt, als schaftseitige und eine an sich bekannte schaftseitige Kupplungseinheit (1) als stoßstangenseitige Kupplungseinheit fungiert, und wobei Teile jedes Webschaftes die Versorgungsleitung (17) der Entkupplungsvorrichtung (11) aufnehmen oder im Falle der Ausbildung der Versorgungsleitung als Druckleitung selbst eine Versorgungsleitung (17) ausbilden.
  8. Webmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile jedes Webschaftes die Seitenstützen (15b) und/oder wenigstens einer der Schaftstäbe (15a) sind.
  9. Webmaschine nach Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, daß jeder Webschaft (15) wenigstens einen Druckmittelanschluß (18) zur Verbindung mit einer Druckmittelquelle besitzt.
  10. Webmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Webschaft (15) wenigstens einen Versorgungsanschluß für ein Stromkabel zur Verbindung mit einer elektrischen Stromquelle besitzt.
  11. Webmaschine mit einer Vielzahl von Webschäften, die über aus Kupplungseinheiten bestehenden Webschaftkupplungen mit Stoßstangen verbindbar sind und wobei jede stoßstangenseitige Kupplungseinheit eine Entkupplungsvorrichtung besitzt, die einen mit einer Versorgungsleitung versehenen Druckmittelanschluß aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Versorgungsleitung (17) an einem gemeinsamen Druckspeicher (19) angeschlossen ist, der über ein ansteuerbares Sperrventil (20) mit einer Druckmittelquelle (p) in Verbindung steht.
  12. Webmaschine mit einer Vielzahl von aktiv und passiv tätigen Stoßstangen, wobei die aktiv tätigen Stoßstangen mit ihren Kupplungseinheiten verbunden sind und in einer mit Webschäften kuppelfähigen Position gehalten werden und passiv tätige Stoßstangen in einer Ruheposition innerhalb der Webmaschine arretierbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stoßstange (10) Vorkehrungen (22) besitzt, die mit einer ersten oder zweiten maschinenfesten Halteeinrichtung (23,24) temporär verbindbar sind.
  13. Webmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die maschinenfesten Halteeinrichtungen (23,24) aus wenigstens einer quer zu den Stoßstangen (10) verlaufenden ersten und zweiten Magnet- oder Klemmleiste bestehen und die Vorkehrungen (22) aus wenigstens einem klemmend mit der Stoßstange (10) verbundenen Halteelement bestehen.
  14. Webmaschine mit einem von der Webmaschine angetriebenen Schaftantrieb, mit einer Vielzahl von Webschäften, die über Webschaftkupplungen mit aktiv tätigen Stoßstangen verbunden sind und wobei passiv tätige Stoßstangen an einer maschinenfesten Halteeinrichtung positioniert sind, gekennzeichnet durch eine aktivierbare Sicherheitseinrichtung (25), die bei fehlerhafter Musterprogrammierung des Schaftantriebes ein Aktivieren der passiv tätigen Stoßstangen (10) durch Abstellen des Webmaschinenantriebs unterbindet.
  15. Webmaschine nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitseinrichtung (25) aus an sich bekannten berührungslos wirkenden Mitteln besteht, die einen zwischen den Halteeinrichtungen (23,24) und der Sicherheitseinrichtung (25) liegenden Schwenkbereich der Stoßstangen (10) überwachen.
  16. Webmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitseinrichtung (25) aus wenigstens einem im Schwenkbereich jeder Stoßstange (10) liegenden mechanischen Mittel besteht, das auf einem mit dem Webmaschinenantrieb in Verbindung stehenden Schalter (26) wirksam ist.
  17. Webmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das mechanische Mittel ein quer zur Gesamtheit der Stoßstangen (10) verlaufendes starr oder flexibel ausgebildetes Element (27) ist.
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