EP0784111B1 - Elément de couplage de cadre avec dispositif de déverrouillage - Google Patents

Elément de couplage de cadre avec dispositif de déverrouillage Download PDF

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EP0784111B1
EP0784111B1 EP19960118558 EP96118558A EP0784111B1 EP 0784111 B1 EP0784111 B1 EP 0784111B1 EP 19960118558 EP19960118558 EP 19960118558 EP 96118558 A EP96118558 A EP 96118558A EP 0784111 B1 EP0784111 B1 EP 0784111B1
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EP
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heald frame
slider
coupling unit
push rod
coupling
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EP19960118558
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EP0784111A3 (fr
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Valentin Krumm
Horst Häussler
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Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
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    • D03C9/00—Healds; Heald frames
    • D03C9/06—Heald frames
    • D03C9/0683—Arrangements or means for the linking to the drive system
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    • Y10T403/22—Joints and connections with fluid pressure responsive component
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    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/59—Manually releaseable latch type
    • Y10T403/591—Manually releaseable latch type having operating mechanism
    • Y10T403/595—Lever

Definitions

  • the invention relates to a heald frame coupling with a device for Uncoupling a heald frame from bumpers and also using a loom a variety of heald frames that can be uncoupled from the bumpers simultaneously is.
  • Such heald frame couplings consist of a heald frame side coupling unit with at least one first coupling element and a push rod side coupling unit with at least one second coupling element, on which a lever mechanism loaded by a tension spring engages with a pivot lever having a free end.
  • the lever mechanism allows the two coupling units to be coupled and prevents these units from being uncoupled.
  • the heald frames are lifted out of the weaving machine or inserted into them in the manner of a so-called shaft package.
  • DE-PS 43 43 882 C1 also discloses a device for the simultaneous opening of a plurality of the heald frame couplings described in the aforementioned patent specification.
  • Such a device consists of a rotationally driven actuating shaft which extends across the total number of individual shafts transversely to their lifting movement.
  • An actuating element for uncoupling is assigned to each coupling unit on the bumper side on the adjusting shaft. All actuators are non-rotatably connected to the control shaft and can be simultaneously connected to the lever mechanism of each clutch unit on the bumper.
  • Such a decoupling device is both material and manufacturing technology and costly on the assembly side.
  • the object of the invention is for a heald frame coupling known per se to provide a decoupling device that compared to the known Uncoupling device comparatively, while maintaining a high Functional reliability, is cheaper to manufacture and space-saving.
  • the object is characterized by the features of the independent Claims resolved.
  • Each heald frame of a weaving machine is known to have shaft-side coupling means for its actuation, which can be coupled with so-called bumper-side coupling units.
  • the coupling element 2 of the shaft-side coupling unit 1 is shown as its main component.
  • the coupling element 2 is disengaged from the coupling unit 3.
  • Such coupling units are known in principle from DE-PS 43 43 882 C1. What is not known is a coupling unit with an integrated decoupling device.
  • the decoupling device 11 consists of a slide housing 13 with a slide 14 which is longitudinally displaceable therein and has a slide surface 14a which can be acted upon by pressure medium and a slide surface 14b opposite the slide surface 14a.
  • the slide surface 14a can at least be acted upon by pressure medium in an inlet 13c provided in the slide housing base 13a.
  • the free end of the pivot lever 7 of the coupling unit 3 rests on the slide surface 14b with the tensioning force of the tension spring 5.
  • the decoupling device 11 consists, for example, of the slide housing base 13a and of the actual slide housing 13, in which the slide 14 is received.
  • the threaded coupling 28 which is only indicated in the drawing, and which is introduced into an extension 13a 'of the valve housing bottom 13a, has the coupling device 11 screw-connected to the coupling unit 3. It is important when positioning and assembling the decoupling device 11 in the coupling unit 3 that there is sufficient space between the housing 13 of the decoupling device 11 and the lever mechanism 6 for the deflection of the pivot lever 7 within the coupling unit 3.
  • the mode of operation of the heald frame coupling with decoupling device is like follows:
  • the decoupling device 11 is designed as an electromagnetic drive 12 for the pivot lever 7.
  • the free end of the pivot lever 7 lies on the front end face of a magnetic core 12b which can be displaced in a coil 12a which can be excited by means of electrical energy.
  • the swiveling lever 7 can be moved into the position shown in broken lines by a lifting movement of the magnetic core 12b, whereby the coupling elements 2 and 4 are uncoupled. In the illustration according to FIG. 2, the magnetic coil is not excited.
  • the coupling unit 3 on the bumper side according to FIGS. 1 and 2 is used as the coupling unit on the shaft side.
  • the coupling unit 3 with the decoupling device 11 is connected here by means of screws 22 to the shaft rod 15a of a heald frame 15.
  • the supply line 17 leading to the connecting piece 16 is guided through the respective right and / or left side support 15a of the respective heald frame 15.
  • the beginning of the supply line is connected to a pressure medium connection 18, which is arranged at the upper free end of the side support 15b; see also Figure 5.
  • the advantage of such an arrangement of the coupling unit 3 and such a cable routing is that a large number of flexible supply lines 17, as shown in FIG. 6, do not hinder the installation space for loom installations.
  • Another advantage can be that the pressure medium acting on the decoupling device 11 is present externally, ie outside the weaving machine, and is only available for decoupling the heald frames when needed, for example when changing articles.
  • connection 18 is a pressure medium connection in the case of a pneumatically or hydraulically actuated slide unit 13, 14 or an electrical connection in the case of an electromagnetic drive 12.
  • FIG. 5 also shows a coupling unit 1 on the bumper side in the coupled state with a coupling unit 3 on the shaft side.
  • the bumper 10 is articulated in a first articulation point 30a of a bell crank 30.
  • the pull rod 31 connected to a shaft drive (not shown) is articulated in a second articulation point 30b.
  • the bell crank 30 is pivotally mounted in a joint 30c about its central axis 30c '.
  • Each of the articulation points 30a, 30b, 30c is formed by an axle which is the articulation point for a plurality of deflection levers 30, bumpers 10 and tie rods 31.
  • FIG. 6 shows a large number of coupling units 3 with a decoupling device 11 arranged one behind the other on the bumper.
  • Each decoupling device has a connecting piece 16 to which a pressure medium line 17 is connected.
  • the pressure medium line 17 leads to a pressure medium storage or distributor 19 which is connected via a check valve 20 and line 21 to a pressure medium source p, not shown.

Landscapes

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Claims (11)

  1. Elément de couplage de lame avec un dispositif pour le désaccouplement d'une lame de pare-chocs, comprenant une unité de couplage (1) côté lame avec au moins un premier élément de couplage (2) et une unité de couplage (3) côté pare-chocs avec au moins un deuxième élément de couplage (4), sur lequel est appliqué un mécanisme de levier (6) sollicité par un ressort de traction (5) avec un levier basculant (7) présentant une extrémité libre, lequel mécanisme de levier (6) permet un accouplement des deux unités de couplage (1,3) et interdit un désaccouplement et avec lequel l'élément de couplage (4) côté pare-chocs et le mécanisme de levier (16) sont disposés entre une plaque d'appui (8) avant et une plaque d'appui (9) arrière et sont supportés par celles-ci et avec lequel également les plaques d'appui (8,9) sont reliées de façon congruente avec le pare-chocs (10), caractérisé en ce que le désaccouplement s'effectue au moyen d'un dispositif de désaccouplement (11) sollicité par un agent de pression pneumatique ou hydraulique, disposé à proximité du mécanisme de levier (6) et intégré dans l'unité de couplage côté pare-chocs, lequel dispositif est en liaison active avec le mécanisme de levier (6).
  2. Elément de couplage de lame avec un dispositif pour le désaccouplement d'une lame de pare-chocs, comprenant une unité de couplage (1) côté lame avec au moins un premier élément de couplage (2) et une unité de couplage (3) côté pare-chocs avec au moins un deuxième élément de couplage (4), sur lequel est appliqué un mécanisme de levier (6) sollicité par un ressort de traction (5) avec un levier basculant (7) présentant une extrémité libre, lequel mécanisme de levier (6) permet un accouplement des deux unités de couplage (1,3) et interdit un désaccouplement et avec lequel l'élément de couplage (4) côté pare-chocs et le mécanisme de levier (6) sont disposés entre une plaque d'appui (8) avant et une plaque d'appui (9) arrière et sont supportés par celles-ci et avec lequel également les plaques d'appui (8,9) sont reliées de façon congruente au pare-chocs (10), caractérisé en ce que le désaccouplement s'effectue au moyen du dispositif de désaccouplement (11) conçu comme un entraínement (12) électromagnétique et intégré dans l'unité de couplage côté pare-chocs, l'entraínement électromagnétique étant relié de façon active avec le mécanisme de levier (6).
  3. Accouplement de lame selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'entraínement (12) électromagnétique est un aimant de levage.
  4. Accouplement de lame selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de désaccouplement (11) comprend une boíte à tiroir (13) avec un tiroir (14) guidé à l'intérieur et à effet simple, qui présente une surface de tiroir (14a) pouvant être sollicitée par un agent de pression, l'extrémité libre d'un levier pivotant (7) avec la force démultipliée du ressort de traction (5) reposant sur la surface de tiroir (14a) faisant face à la surface de tiroir (14b).
  5. Accouplement de lame selon la revendication 4, caractérisé en ce que la boíte à tiroir (13) forme un guide rectangulaire pour le tiroir (14), de sorte que la course du tiroir (14) est limitée d'un côté par le côté intérieur du fond de la boíte à tiroir (13a) et d'autre part par la grandeur d'un angle de pivotement alpha du levier basculant (7) reposant sur la surface de tiroir externe (14b) et en ce que le fond (13a) du boítier de tiroir (13) présente au moins une embase (13a') extérieure pour la liaison de la boíte à tiroir (13) avec l'unité d'accouplement (3) côté pare-chocs.
  6. Accouplement de lame selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'aussi bien la boíte à tiroir (13) que le tiroir (14) présentent un évidement (13b ou 14c) en forme de fente, dans lequel le levier pivotant (7) est guidé latéralement.
  7. Machine à tisser avec un grand nombre de lames, qui peuvent être reliées à des pare-chocs au moyen d'accouplements de lames selon l'une quelconque des revendications précédentes, chaque dispositif de désaccouplement présentant un raccordement pouvant être relié à une conduite d'alimentation, et moyennant quoi les lames se composent de lamettes et de supports latéraux, caractérisée en ce que l'unité d'accouplement (3) côté pare-chocs, qui présente un dispositif de désaccouplement (11) fonctionnant avec un aimant hydraulique ou électromagnétique, fait fonction d'unité d'accouplement côté lame et l'unité d'accouplement (1) côté lame fait fonction d'unité d'accouplement côté pare-chocs, des parties de chaque lame recevant la conduite d'alimentation (17) du dispositif de désaccouplement (11) ou formant même une conduite d'alimentation (17) lorsque la conduite d'alimentation est conçue comme une conduite de pression.
  8. Machine à tisser selon la revendication 7, caractérisée en ce que les parties de chaque lame sont les supports latéraux (15b) et/ou d'au moins une des lamettes (15a).
  9. Machine à tisser selon la revendication 7, caractérisée en ce que, sur un dispositif de désaccouplement (11) exploité avec un agent de pression, chaque lame (15) présente au moins un raccordement d'agent de pression (18) pour la liaison avec une source d'agent de pression.
  10. Machine à tisser selon la revendication 7, caractérisée en ce que, sur un dispositif de désaccouplement exploité avec un électro-aimant, chaque lame (15) présente au moins un raccordement d'alimentation pour un câble électrique pour la liaison avec une source de courant électrique.
  11. Machine à tisser avec un grand nombre de lames, qui peuvent être reliées à des pare-chocs au moyen d'accouplements de lames à base d'unités d'accouplement, caractérisée en ce que chaque unité d'accouplement côté pare-chocs possède un dispositif de désaccouplement intégré, qui présente un raccordement d'agent de pression pourvu d'une conduite d'alimentation et en ce que chaque conduite d'alimentation (17) est raccordée à un accumulateur hydraulique (19) commun, qui est en liaison avec une source d'agent de pression (p) au moyen d'une vanne d'arrêt (20) activable.
EP19960118558 1995-12-27 1996-11-20 Elément de couplage de cadre avec dispositif de déverrouillage Expired - Lifetime EP0784111B1 (fr)

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