EP1304145A1 - Affuteur de carres - Google Patents

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EP1304145A1
EP1304145A1 EP01811017A EP01811017A EP1304145A1 EP 1304145 A1 EP1304145 A1 EP 1304145A1 EP 01811017 A EP01811017 A EP 01811017A EP 01811017 A EP01811017 A EP 01811017A EP 1304145 A1 EP1304145 A1 EP 1304145A1
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plate
sharpening
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Jean-Bernard Tschäppät
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
    • A63C11/06—Edge-sharpeners

Definitions

  • the present invention relates to devices intended for sharpening edges, which are rods of steel or other suitable alloy bordering the sole of a ski or any other means of sliding on snow, such as boards better known by the English name of snowboard.
  • ski will be used, broadly, to designate any means of sliding on snow equipped of edges.
  • the document PCT CH01 / 00189 describes a sharpening apparatus using a abrasive belt in the form of a loop driven by a motor.
  • a first table parallel to the abrasive surface, is applied against the soleplate to sharpen the underside of the edge, while a second table, perpendicular to the abrasive face, is applied against the soleplate to sharpen the side face of the edge.
  • this sophisticated device which allows a sharpening precise edges before a day of skiing, can hardly be carried away by the skier on the slopes.
  • the object of the present invention is to provide a file sharpener of this type. respond better to existing requirements than miniaturization, ease of use and angle adjustment, quality of sharpening and low cost.
  • the metal shavings generated by sharpening fall into space between the fabric strip and the support face. So they don't risk damage or soil the ski sole.
  • said first means comprise a piece of support applying and squeezing the file against two supports on the upper face of the plate
  • said second means comprise a member adjustable capable of modifying the level of one of the two file supports on platinum. This organ slides, by its lower flank forming an inclined plane, in a groove made in the upper face of the plate.
  • said first and second means are adapted to be fixed on the platinum, in place of the file, a planer with a circular chisel which is used to remove the plastic overhanging the edge.
  • the position of this chisel is adjustable, using the sliding member used to adjust the angle of inclination of the file, so as to adapt to different thicknesses of edges.
  • Figures 1 to 6 show at 10 a plate consisting of a block having generally the shape of a rectangular parallelepiped and advantageously made of rigid plastic or aluminum.
  • the stage has about a length of 8 cm, a width of 3 cm and a height of 3 cm.
  • the lower and upper faces of the block are respectively designated by references 12 and 14, the large side faces on the right and left (top views) by references 16 and 18, and the small side faces by references 20 and 22.
  • the large right side face 16 has, at its two ends longitudinal, two flanges 34. Furthermore, it is provided, over its entire height, two rectangular vertical grooves 36 extending into the wall which separates the right grooves 28 and the center 30.
  • the small side faces 20 and 22 are provided, on the right, with two circular vertical grooves 38.
  • the figures show at 40 a strip of elastic fabric fixed at its ends, with two pins 42 inserted and held in the grooves 38.
  • This strip runs along the large right side face 16 but, because of its end flanges 34, it leaves an empty space 44 between them.
  • the central groove 30 receives a slide 46 whose length corresponds substantially three-quarters of that of block 10. The travel of this slide is limited by means of a flange 48 which it has in the middle and which comes abut against the two walls of the housing 24 adjacent to the groove 30.
  • the lower side of the slide 46 forms an inclined plane. So, when the slide is in abutment on the side where its height is greatest, it occupies, in the central groove 30, a so-called high position. At the opposite, when the slide 46 is in abutment on the side where its height is the smallest, it is in a so-called low position.
  • the difference in level of the upper side of the slide between the upper position and the lower position is 1 mm.
  • the two ends of the slide 46 have arrows 50 pointed at graduations 52 formed on the upper face 14 of block 10 and designating an angle value sharpening, generally between 84 and 90 ° (not appearing at the drawing).
  • the housing 24 is intended to receive a holding part 54 in the form of U placed horizontally so that its base is pressed against the interior of the large left side face 18.
  • This part has the particularity that the upper branch of the U is slightly inclined downwards, typically at an angle of around 10 °.
  • the lower branch of the U-shaped part 54 is pierced with a tapped hole cooperating with an adjustment screw 56 which passes through the hole 26 formed in the bottom of the housing 24.
  • a coil spring 58 interposed between the bottom of the housing and the part 54, has the effect of pushing it upwards. The rotation of the screw 56 in one direction or the other makes it possible to raise or lower the part 54 inside its housing 24.
  • the part 54 is intended to apply and tighten on the side of the slide 46 and the right edge of the upper face 14 a file 60 for edge sharpening which can extend outwards of around 5 to 15 mm, at the option of the user, depending on the state of wear of the file.
  • the slide 46 Before sharpening the edge of the edge 62 of a ski 64, the slide 46 is positioned in its groove 30 so that its arrows 50 are pointed at the graduation 52 corresponding to the angle desired sharpening. This has the effect of fixing the level of the upper flank of the slide 46.
  • the file 60 is then put in place and the screw 56 actuated to bring down piece 54 until its upper branch presses the file against the slide 46 and the right edge of the upper face 14. Due to the adjustment height of the slide, the angle that the file takes with respect to the right side face 16 is automatically the desired sharpening angle.
  • the device is applied against the sole 66 by its face which includes the elastic fabric band 40, the file 60 being placed parallel to edge 62. By its displacement along the sole, the file allows you to sharpen the edge according to the angle displayed.
  • the shavings generated by sharpening fall in the space 44 between the strip of fabric 40 and the face 16 and / or are fixed to the two ends of the strip.
  • the sole 66 is neither damaged nor dirty with shavings.
  • the file 60 can be provided with a diamond face used, in a first phase, to remove burrs from the edge and a face with fine teeth used, in a second phase, for sharpening properly said.
  • a diamond face used, in a first phase, to remove burrs from the edge and a face with fine teeth used, in a second phase, for sharpening properly said.
  • FIGs 7 to 9 show at 68 an accessory used to remove the plastic overlooking the square.
  • This accessory called sidewall planer, has a base plate 70 which is fixed on the device in place of the file using the part 54 and, like it, adjusted in position thanks to the slide 46. It is ends with two horns 72 which are applied against the sides of the base of the room 54 and has, moreover, two feet 74 which take place in the grooves 36. The end of these feet constitutes the tipping point of the planer 68 relative to the device.
  • the plate 70 is extended by a support piece 76 carrying a circular chisel 78, made of steel, hard metal or ceramic. This chisel is arranged so to be substantially perpendicular to the lateral face 16 and slightly inclined relative to the small side faces 20 and 22.
  • the angle of inclination of the plate base 70 is previously adjusted using the slide 46 as a function of the thickness of the edge, so that its tilting further away or less than the face 16.
  • the planer 68 is then put in place and immobilized by the piece 54 using screw 56, then the device is applied against the sole 66 as in the case where he works with the file.
  • the angle that the base plate 70 takes relative to the right side face 16 is such that the chisel 78 is placed above the edge, at the level of the plastic strip who overcomes it. By moving along the sole, the chisel proceeds disposal of this plastic.

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'affûtage du flanc d'une carre (62) de ski (64), comportant: une platine (10) présentant une face d'appui (16) destinée à être appliquée contre la semelle (66) du ski et déplacée en longeant la carre, ladite face étant dotée d'un rebord à ses deux extrémités dans son sens de déplacement, une bande de tissu élastique (40) tendue entre les deux rebords, des premiers moyens (14, 54) pour fixer sur la platine (10) une lime d'affûtage (60) de la carre, dont la face active surplombe ladite face d'appui (16) et s'étend au delà d'elle, et des deuxièmes moyens (46) pour ajuster l'angle d'inclinaison de la face active de la lime (60) par rapport à la face d'appui (16). <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte aux dispositifs destinés à l'affûtage des carres, qui sont des baguettes d'acier ou autre alliage approprié bordant la semelle d'un ski ou de tout autre moyen de glisse sur neige, tel que les planches mieux connues sous le nom anglais de snowboard.
Dans le présent document, pour des raisons de simplification, le mot ski sera utilisé, de manière large, pour désigner tout moyen de glisse sur neige équipé de carres.
Le document PCT CH01/00189 décrit un appareil d'affûtage utilisant une bande abrasive en forme de boucle entraínée par un moteur. Une première table, parallèle à la surface abrasive, est appliquée contre la semelle pour réaliser l'affûtage de la face inférieure de la carre, tandis qu'une deuxième table, perpendiculaire à la face abrasive, est appliquée contre la semelle pour réaliser l'affûtage de la face latérale de la carre.
Bien que de petit volume, cet appareil sophistiqué, qui permet un affûtage précis des carres avant une journée de ski, peut difficilement être emporté par le skieur sur les pistes. Or, il peut être utile de disposer, à tout moment, d'un outil aussi miniaturisé que possible permettant d'éliminer une bavure provoquée par un contact avec une pierre et/ou de corriger l'affûtage en fonction de l'état de la neige.
Il existe, à ce jour, de tels affûteurs qui se présentent sous la forme d'une simple lime maintenue dans une platine et permettant d'intervenir sur la face latérale de la carre selon un angle réglable.
La présente invention a pour but de fournir un affûteur à lime de ce type répondant, mieux que les dispositifs existants, à des exigences de miniaturisation, facilité d'emploi et de réglage de l'angle, qualité de l'affûtage et faible coût.
Pour atteindre ce but, le dispositif d'affûtage de carre selon l'invention comporte:
  • une platine présentant une face d'appui destinée à être appliquée contre la semelle du ski et déplacée en longeant la carre, ladite face étant dotée d'un rebord à ses deux extrémités dans son sens de déplacement,
  • une bande de tissu élastique tendue entre les deux rebords,
  • des premiers moyens pour fixer sur la platine une lime d'affûtage de la carre, dont la face active surplombe ladite face d'appui et s'étend au delà d'elle, et
  • des deuxièmes moyens pour ajuster l'angle d'inclinaison de la face active de la lime par rapport à la face d'appui.
Ainsi, les copeaux de métal générés par l'affûtage tombent dans l'espace entre la bande de tissu et la face d'appui. Ils ne risquent donc pas d'endommager ou salir la semelle du ski.
De façon avantageuse, lesdits premiers moyens comportent une pièce de maintien appliquant et serrant la lime contre deux appuis de la face supérieure de la platine, alors que lesdits deuxièmes moyens comportent un organe réglable capable de modifier le niveau de l'un des deux appuis de la lime sur la platine. Cet organe coulisse, par son flanc inférieur formant un plan incliné, dans une rainure pratiquée dans la face supérieure de la platine.
Par ailleurs, selon une caractéristique particulièrement intéressante de l'invention, lesdits premiers et deuxièmes moyens sont adaptés à fixer sur la platine, à la place de la lime, un rabot doté d'un burin circulaire qui sert à éliminer le plastique surplombant la carre. La position de ce burin est réglable, à l'aide de l'organe coulissant utilisé pour ajuster l'angle d'inclinaison de la lime, de manière à s'adapter à différentes épaisseurs de carres.
Cette opération de dégarnissage de la carre, adaptable à son épaisseur, que les affûteurs existants ne permettent pas de réaliser, s'effectue avant l'affûtage proprement dit. Ainsi, la lime d'affûtage travaille uniquement sur la carre, lui évitant de glisser sur le plastique qui la borde ou de se remplir de déchets de plastique.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé, dans lequel:
  • les figures 1 et 2 sont des vues de dessus du dispositif selon l'invention appliqué contre la semelle d'un ski, dans les deux positions extrêmes du coulisseau de réglage de l'angle d'inclinaison de la face active de la lime, seul le dispositif de la figure 1 étant équipé de la lime d'affûtage;
  • les figures 3 et 4 sont des vues en coupe respectivement selon III-III et IV-IV du dispositif représenté sur les figures 1 et 2;
  • les figures 5 et 6 sont respectivement une vue en coupe selon V-V du dispositif représenté à la figure 1, et une vue latérale, côté face d'appui sans la bande tissu, du dispositif représenté à la figure 2;
  • la figure 7 est une vue de dessus du dispositif selon l'invention, équipé de son rabot de dégarnissage;
  • la figure 8 est une vue en coupe selon VIII-VIII du dispositif représenté à la figure 7; enfin,
  • la figure 9 est une vue latérale, côté face d'appui sans la bande de tissu, du dispositif représenté à la figure 7.
Les figures 1 à 6 montrent en 10 une platine constituée d'un bloc ayant généralement la forme d'un parallélépipéde rectangle et avantageusement réalisée en un plastique rigide ou en aluminium. Typiquement, la platine a environ une longueur de 8 cm, une largeur de 3 cm et une hauteur de 3 cm.
Les faces inférieure et supérieure du bloc sont respectivement désignées par les références 12 et 14, les grandes faces latérales de droite et de gauche (vues de dessus) par les références 16 et 18, et les petites faces latérales par les références 20 et 22.
Le bloc 10 est muni, à partir de sa face supérieure 14:
  • d'un logement 24 à section sensiblement carrée (en vue de dessus) occupant l'essentiel de sa partie centrale et dont le fond est percé d'un orifice circulaire 26; et
  • de trois rainures parallèles rectangulaires 28, 30 et 32, respectivement appelées rainures de droite, du centre et de gauche, qui traversent le logement 24 et dont la profondeur correspond sensiblement au tiers de la hauteur du bloc.
La grande face latérale de droite 16 comporte, à ses deux extrémités longitudinales, deux rebords 34. Par ailleurs, elle est munie, sur toute sa hauteur, de deux rainures verticales rectangulaires 36 s'étendant jusque dans la paroi qui sépare les rainures de droite 28 et du centre 30.
Enfin, les petites faces latérales 20 et 22 sont munies, sur la droite, de deux rainures verticales circulaires 38.
Les figures montrent en 40 une bande de tissu élastique fixée, à ses extrémités, à deux chevilles 42 insérées et maintenues dans les rainures 38. Cette bande longe la grande face latérale de droite 16 mais, du fait de ses rebords d'extrémités 34, elle laisse un espace vide 44 entre elles.
La rainure centrale 30 reçoit un coulisseau 46 dont la longueur correspond sensiblement aux trois quarts de celle du bloc 10. La course de ce coulisseau est limitée au moyen d'un rebord 48 qu'elle possède en son milieu et qui vient buter contre les deux parois du logement 24 adjacentes à la rainure 30.
On notera que le flanc inférieur du coulisseau 46 forme un plan incliné. Ainsi, lorsque le coulisseau est en butée du côté où sa hauteur est la plus grande, il occupe, dans la rainure centrale 30, une position dite haute. A l'opposé, lorsque le coulisseau 46 est en butée du côté où sa hauteur est la plus faible, il est dans une position dite basse. Typiquement, la différence de niveau du flanc supérieur du coulisseau entre la position haute et la position basse est de 1 mm. Afin de marquer cette différence de niveau, les deux extrémités du coulisseau 46 sont dotées de flèches 50 pointées sur des graduations 52 formées sur la face supérieure 14 du bloc 10 et désignant une valeur d'angle d'affûtage, généralement comprise entre 84 et 90° (n'apparaissant pas au dessin).
Le logement 24 est destiné à recevoir une pièce de maintien 54 en forme de U mis à l'horizontale de manière à ce que sa base s'applique contre l'intérieur de la grande face latérale de gauche 18. Cette pièce présente la particularité que la branche supérieure du U est légèrement inclinée vers le bas, typiquement d'un angle de l'ordre de 10°.
La branche inférieure de la pièce en U 54 est percée d'un orifice taraudé coopérant avec une vis de réglage 56 qui traverse le trou 26 ménagé dans le fond du logement 24. Un ressort à boudin 58, interposé entre le fond du logement et la pièce 54, a pour effet de pousser celle-ci vers le haut. La rotation de la vis 56 dans uns sens ou dans l'autre permet d'élever ou abaisser la pièce 54 à l'intérieur de son logement 24.
La pièce 54 est destinée à appliquer et serrer sur le flanc du coulisseau 46 et le bord droit de la face supérieure 14 une lime 60 d'affûtage de carres qui peut s'étendre vers l'extérieur de quelque 5 à 15 mm, au choix de l'utilisateur, fonction de l'état d'usure de la lime.
Avant de procéder à l'affûtage du flanc de la carre 62 d'un ski 64, le coulisseau 46 est positionné dans sa rainure 30 de manière à ce que ses flèches 50 soient pointées sur la graduation 52 correspondant à l'angle d'affûtage désiré. Ceci a pour effet de fixer le niveau du flanc supérieur du coulisseau 46.
La lime 60 est alors mise en place et la vis 56 actionnée pour faire descendre la pièce 54 jusqu'à ce que sa branche supérieure applique la lime contre le coulisseau 46 et le bord droit de la face supérieure 14. Du fait de l'ajustement préalable en hauteur du coulisseau, l'angle que la lime prend par rapport à la face latérale droite 16 est automatiquement l'angle d'affûtage désiré.
Pour réaliser l'affûtage, le dispositif est appliqué contre la semelle 66 par sa face qui comporte la bande de tissu élastique 40, la lime 60 étant placée parallèlement à la carre 62. Par son déplacement le long de la semelle, la lime permet d'affûter la carre selon l'angle affiché.
Il est important de remarquer que les copeaux générés par l'affûtage tombent dans l'espace 44 entre la bande de tissu 40 et la face 16 et/ou se fixent aux deux extrémités de la bande. Ainsi, la semelle 66 n'est ni endommagée ni salie par les copeaux.
De manière avantageuse, la lime 60 peut être dotée d'une face diamantée servant, dans une première phase, à éliminer les bavures de la carre et d'une face à dents fines servant, dans une deuxième phase, à l'affûtage proprement dit. La facilité de montage de la lime sur le dispositif permet, en quelques secondes, de la retourner pour faire travailler la face désirée.
Les figures 7 à 9 montrent en 68 un accessoire qui sert à enlever le plastique surplombant la carre. Cet accessoire, appelé rabot de flanc, comporte une plaque de base 70 qui est fixée sur le dispositif à la place de la lime à l'aide de la pièce 54 et, comme elle, ajustée en position grâce au coulisseau 46. Elle se termine par deux cornes 72 qui s'appliquent contre les flancs de la base de la pièce 54 et possède, par ailleurs, deux pieds 74 qui prennent place dans les rainures 36. L'extrémité de ces pieds constitue le point de basculement du rabot 68 par rapport au dispositif.
La plaque 70 se prolonge par une pièce support 76 portant un burin circulaire 78, réalisé en acier, métal dur ou céramique. Ce burin est disposé de manière à être sensiblement perpendiculaire à la face latérale 16 et légèrement incliné par rapport aux petites faces latérales 20 et 22.
Pour effectuer le dégarnissage d'une carre, l'angle d'inclinaison de la plaque de base 70 est préalablement ajusté à l'aide du coulisseau 46 en fonction de l'épaisseur de la carre, de manière à ce que son basculement l'éloigne plus ou moins de la face 16. Le rabot 68 est alors mis en place et immobilisé par la pièce 54 à l'aide de la vis 56, puis le dispositif est appliqué contre la semelle 66 comme dans la cas où il travaille avec la lime.
Du fait de l'ajustement préalable en hauteur du coulisseau 46, l'angle que la plaque de base 70 prend par rapport à la face latérale droite 16 est tel que le burin 78 se place au-dessus de la carre, au niveau de la bande de plastique qui la surmonte. Par son déplacement le long de la semelle, le burin procède à l'élimination de ce plastique.
Ainsi est réalisé un affûteur de carres miniaturisé, facile à utiliser et à régler, évitant que les copeaux endommagent ou salissent la semelle du ski et permettant, en plus, de remplacer la lime par un outil de dégarnissage de le carre. Le dispositif est, par ailleurs de construction simple et donc de prix peu élevé.

Claims (5)

  1. Dispositif d'affûtage du flanc d'une carre (62) de ski (64), caractérisé en ce qu'il comporte:
    une platine (10) présentant une face d'appui (16) destinée à être appliquée contre la semelle (66) du ski et déplacée en longeant la carre, ladite face étant dotée d'un rebord (34) à ses deux extrémités dans son sens de déplacement,
    une bande de tissu élastique (40) tendue entre les deux rebords (34),
    des premiers moyens (14, 54) pour fixer sur la platine (10) une lime d'affûtage (60) de la carre, dont la face active surplombe ladite face d'appui (16) et s'étend au delà d'elle, et
    des deuxièmes moyens (46) pour ajuster l'angle d'inclinaison de la face active de la lime (60) par rapport à la face d'appui (16).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens comportent une pièce de maintien (54) appliquant et serrant la lime (60) contre deux appuis de la face supérieure (14) de la platine.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens comportent un organe réglable (46) capable de modifier le niveau de l'un des deux appuis de la lime (60) sur la platine.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit organe (46) coulisse, par son flanc inférieur formant un plan incliné, dans une rainure (30) pratiquée dans la face supérieure (14) de la platine.
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits premiers et deuxièmes moyens sont adaptés à fixer sur la platine, à la place de la lime, et à en ajuster également la position, un rabot (68) doté d'un burin (78) pour éliminer le plastique surplombant la carre.
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DE60108963T2 (de) 2005-12-29
ATE289216T1 (de) 2005-03-15
DE60108963D1 (de) 2005-03-24

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