EP1360921A2 - Im Ausblasluftstrom eins Staubsaugers angeordneter Feinstfilter, sowie Staubsauger hierzu - Google Patents

Im Ausblasluftstrom eins Staubsaugers angeordneter Feinstfilter, sowie Staubsauger hierzu Download PDF

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EP1360921A2
EP1360921A2 EP03008045A EP03008045A EP1360921A2 EP 1360921 A2 EP1360921 A2 EP 1360921A2 EP 03008045 A EP03008045 A EP 03008045A EP 03008045 A EP03008045 A EP 03008045A EP 1360921 A2 EP1360921 A2 EP 1360921A2
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EP
European Patent Office
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fine filter
vacuum cleaner
ultra
blow
sealing lip
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EP03008045A
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English (en)
French (fr)
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EP1360921A3 (de
EP1360921B1 (de
Inventor
Thomas Dr. Rodemann
Hans Peter Arnold
Rolf Strohmeyer
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Publication of EP1360921A2 publication Critical patent/EP1360921A2/de
Publication of EP1360921A3 publication Critical patent/EP1360921A3/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/122—Dry filters flat

Definitions

  • the invention first relates to a in the exhaust air flow of a vacuum cleaner, especially a household vacuum cleaner, arranged fine filter with a cassette-like plastic case with a rectangular floor plan two opposite flat sides has a lattice-like structure, wherein folded filter paper is accommodated inside the plastic housing and at an inlet edge surrounding a lattice-like structure Soft plastic sealing lip is molded.
  • Such fine filters arranged in the exhaust air flow of a vacuum cleaner are known. These serve to filter out the smallest, still in the exhaust air flow existing dust particles, as well as, for example, filtering out Carbon particles from the upstream suction fan. Because that in that Plastic housing of the ultra-fine filter filter paper picked up during the course time with particles, it is also known, the ultrafine filter interchangeable in the vacuum cleaner. To do this to ensure the sealing connection of the ultra-fine filter to the exhaust duct, is the filter plastic housing with a, with the blow channel edge corresponding soft plastic sealing lip.
  • the grip tab assigned to the outlet edge, which is the one with the Sealing lip provided opposite the inlet edge.
  • the connection of the Handle tab on the plastic housing can, for example, via a film hinge or the like.
  • the length of the grip tab preferably corresponds approximately to that Distance between outlet edge and inlet edge of the Plastic housing.
  • Control sections form an introduction or export aid for the ultra-fine filter.
  • corresponding formations on Vacuum cleaner housing or in the ultra-fine filter holder is through the Arrangement of control sections also a clear orientation of the location Fine filter given.
  • These control sections can also be used for this the filter in its operating position or out of it relocate. This can be achieved in that on a longitudinal edge, assigned to a corner, a short control cam is formed and diametrically opposite a long control cam, for example the short control cam is provided with a run-on slope, through which the fine filter in the course of Inserting it into the vacuum cleaner receptacle in its operating position, d. H. is shifted into the sealing position.
  • the diametrical opposite long-control cams can control the reverse control of the Fine filter from the operating position when pulling out of the Serve vacuum cleaner receptacle.
  • This long control cam can also one Have double function, which is covered by an underside Forming side rail running rail, which when inserting the Very fine filter in the vacuum cleaner holder first a linear guide the same up to a swiveling displacement of the fine filter over the Short control cams in the sealing operating position.
  • an underside Forming side rail running rail which when inserting the Very fine filter in the vacuum cleaner holder first a linear guide the same up to a swiveling displacement of the fine filter over the Short control cams in the sealing operating position.
  • another rail is formed to one Counteract jamming when inserting or executing the ultra-fine filter further provided that on the opposite side of the housing, assigned to the sealing lip.
  • Another rail is formed.
  • the control sections d. H. both the short control cam and the rails or the long control cam of the same material on the plastic housing formed.
  • the invention further relates to a vacuum cleaner with an electric motor, which has a suction side and a blow side, one on the blow side
  • Receiving chamber for a fine filter with a cassette-like Plastic housing rectangular plan is provided, which fine filter has a lattice-like structure on two opposite flat sides, with pleated filter paper accommodated inside the plastic housing and at an inlet edge surrounding a lattice-like structure
  • Soft plastic sealing lip is shaped, taking shots for Rail sections of the ultra-fine filter, running in the direction of insertion of the Fine filters are formed in the receiving chamber.
  • the rail receptacles in one end section to the blow-out side of the Motors are open. This essentially allows for Direction of insertion transverse displacement of the fine filter in the direction of the exhaust side of the engine, with suitable structural measures the vacuum cleaner-side receptacle and / or the ultra-fine filter of the latter the sealing system position can be pushed. For example, provided that a rail receptacles curved in sections runs.
  • the recording embodiment according to the invention the soft sealing lip of Fine filter not linear on the blow-out edge of the assigned Discharge duct led along. Rather, when the Fine filter first a rail-guided linear displacement, in which the Sealing lip at least over most of the insertion distance the blow-out duct face is shifted and only in a last fifth of the insertion path by an approximately transverse to the insertion direction Displacement is placed on the corresponding face.
  • the transverse displacement is preferred by appropriate structural measures on the filter holder and / or reached on the ultra-fine filter. So is preferred in the area of the filter holder Control bevels provided, which with a control cam of the fine filter interacts.
  • This control device can also be used to the ultra-fine filter or its sealing lip in the sealing position below Pressing the elastic properties of the soft lip.
  • the Protrusions are control protrusions that are behind the fine filter pre-tension it against the blower side of the engine.
  • the outlet grille has a viewing opening in which when the fine filter is inserted, the visible side of one on the fine filter trained grip tab is exposed. So is the user at operational vacuum cleaner given a visual check whether a Fine filter is used.
  • the visible side of the Fine filter grip tab Information on the type and, if applicable, on the Change interval of the fine filter, what information can also be seen through the viewing opening of the outlet grille.
  • a vacuum cleaner 1 is shown and described first with reference to FIG. 1 in the form of a handheld vacuum cleaner with a basic housing 2, one on this pivoted, receiving a filter bag, not shown Filter chamber 3, as well as a handle 4 and a suction attachment 5.
  • Suction / electric motor 6 has a blow side B and a suction side S, the Suction side S of the filter chamber 3 faces.
  • the pale side B is with the interposition of a fine filter 7 facing the environment.
  • the fine filter 7 mentioned is in one of the blower side B of the electric motor 6 associated receptacle 8 supported, these Receiving chamber 8 is closed by a snap-on outlet grille 9.
  • the latter is inside, i. H. facing the receiving chamber 8, with a provided the fleece grid openings covering fleece 10.
  • the ultra-fine filter 7 has cassette-like plastic housing 11 with a rectangular outline.
  • the two opposite flat sides are each with a grid-like Structure 12 provided what the flow through the plastic housing 11th allows.
  • the free-standing Height h about a tenth of the narrow side dimension a des Rectangular cross section of the plastic housing 11 corresponds.
  • the sealing lip height h is about 7 mm, an approximately semicircular sealing lip cross section is selected.
  • An upper narrow side of the plastic housing 11 is assigned to the latter integrally molded a grip tab 16.
  • This grip tab 16 is in Transverse direction rigid in itself, but so flexible on the plastic housing 11 tied in one piece so that the grip tab 16 fits into the upper Allows the narrow side position to pivot.
  • the connection of the Handle tab 16 takes place in the area of the sealing lip 15 opposite Outlet edge 17 by forming a film hinge.
  • the short control cam 22 has a triangular shape viewed from the side Floor plan on, to form a downward facing and into the Longitudinal edge 19 tapering control bevels 24.
  • the diametrically opposed long control cam 23 forms in Cover to the facing housing side surface one in the direction of Longitudinal edge 20 extending rail 25.
  • this rail 25 opposite side of the case is another, laterally protruding and with Distance to the inlet edge 14 arranged rail 26 which, running parallel to the assigned longitudinal edge, at a distance from the upper, the tab 16 of the narrow side of the plastic housing 11 ends.
  • the rail receptacles 27 are also offset, viewed in the blowing direction arranged to each other, according to the staggered arrangement of the Rails 25 and 26 of the fine filter 7.
  • the rail receptacle 28 which can be assigned to the ultra-fine filter rail 26 is by a Breakthrough of an edge portion protruding into the receiving chamber 8 29 formed.
  • This rail receptacle 28 is in the course of the insertion of the Fine filter 7 in the receiving chamber 8 in the area of the last fifth of Leave insertion path from the filter-side rail 26, so that the Fine filter 7 in this last fifth of the insertion path also across linear insertion direction predetermined by the rail receptacle 28 is movable.
  • Rail receptacle 27 extends essentially over the entire Insertion depth along the inner wall of the receiving chamber and is partially in the Cross section U-shaped. Furthermore, this rail mount 27 so shaped that they are in an end section when viewed in the direction of insertion opens to the blow-out side B of the electric motor 6, for which one of the Discharge side B facing guide web 30 of the rail receptacle 27 in this end portion runs towards the outlet side B curved. This curved, open end portion of the guide web 30 is in the Representations with the reference number 31.
  • the ultra-fine filter 7 When the fine filter 7 is inserted into the receiving chamber 8 the ultra-fine filter 7 first by means of its rails 25, 26 in the Rail receptacles 27, 28 guided in the direction of insertion. In the course of this the filter-side sealing lip 15 is first a straight insertion movement at a distance on a circumferential contact face 32 of a pale side Air duct passed (see Fig. 8). In the area of the last fifth of the The short control cam 22 arranged on the filter side enters the insertion path with its Control slopes 24 against one in the receiving chamber opening area arranged counter control surface 33, which is the superposition of the linear Insertion movement by advancing the fine filter 7 in the direction caused on the pale side B of the electric motor 6. This cross shift of the Fine filter 7 is through the opening of the rail receptacle 27 in the area of curved end portion 31 of the guide web 30 allows.
  • the outlet side B By controlling the fine filter 7 towards the contact face 32 of the The outlet side B becomes the one on the plastic housing 11 of the fine filter 7 molded sealing lip 15 in a material-saving manner under elastic Deformation of the same pressed against the contact face 32.
  • the sealing lip 15 lies in the finished position Insertion position of the fine filter 7 only in a lower area on the Facility end face 32 of the blow-out side B, due to the fact that the Fine filter 7 or the one corresponding to the contact face 32 Sealing surface of the sealing lip 15 extends inclined to the contact face 32.
  • the desired sealing bias of the sealing lip 15 against the Facility end face 32 is only closed after the Receiving chamber 8 reached through the outlet grille 9.
  • the latter points chamber-side control projections 34, which in the course of putting on the Blow out grille 9 by means of control bevels 35 by acting on the upper one Outlet narrow edge of the plastic housing 11 another control of the ultra-fine filter 7 in the direction of the blow-out side B.
  • the control projections 34 In the reach behind the closed position of the receiving chamber 8 according to FIG. 11 the control projections 34 the fine filter 7 such that it is in contact with the Blown side B of the electric motor 6 is biased.
  • the fine filter 7 is removed after the discharge grille 9 has been removed by pulling the handle tab 16 on the filter underside loading of the curved end portion 31 of the rail-side guide web 30 through the long control cam 23 of the ultra-fine filter 7, the same moving away from the system end face 32 Blow side B up to the rail-guided position for the straight pull-out of the Fine filter 7.
  • the outlet grille 9 has a viewing opening 36, in which the visible side of the filter-side when the ultra-fine filter 7 is inserted Handle tab 16 is exposed (see FIG. 11). This outwards for the user visible side of the grip tab 16 can also provide information about wear the inserted ultra-fine filter 7.
  • the viewing opening 36 also serves as a handle opening for removing the Blowout grille 9, here the flexible connection of the grip tab 16 to the Plastic housing 11 is advantageous, since it intervenes in the Handle / viewing opening 36 downward in the direction of the plastic housing 11 can dodge.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers (1), insbesondere eines Haushalts-Staubsaugers, angeordneten Feinstfilter (7) mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse (11) rechteckigen Grundrisses, das an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur (12) aufweist, wobei im Inneren des Kunststoffgehäuses (11) gefaltetes Filterpapier (13) aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur (12) umgebenden Einlass-Randkante (14) eine Weichkunststoff-Dichtlippe (15) ausgeformt ist. Um einen Feinstfilter der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden, wird vorgeschlagen, dass die Dichtlippe (15) eine freistehende Höhe (h) aufweist, die einem Fünftel bis einem Zwanzigstel der Schmalseitenabmessung (a) des Rechteckquerschnittes entspricht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft zunächst einen im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers, insbesondere eines Haushalts-Staubsaugers, angeordneten Feinstfilter mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse rechteckigen Grundrisses, der an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur aufweist, wobei im Inneren des Kunststoffgehäuses gefaltetes Filterpapier aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur umgebenden Einlass-Randkante eine Weichkunststoff-Dichtlippe ausgeformt ist.
Derartige, im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers angeordnete Feinstfilter sind bekannt. Diese dienen der Ausfilterung kleinster, noch im Ausblasluftstrom vorhandener Staubpartikel, sowie weiter bspw. der Ausfilterung von Kohlepartikeln des vorgeschalteten Sauggebläses. Da das in dem Kunststoffgehäuse des Feinstfilters aufgenommene Filterpapier sich im Laufe der Zeit mit Partikeln zusetzt, ist es weiter bekannt, den Feinstfilter auswechselbar in dem Staubsauger aufzunehmen. Um hierbei einen dichtenden Anschluss des Feinstfilters an den Ausblaskanal zu gewährleisten, ist das Filter-Kunststoffgehäuse mit einer, mit dem Ausblaskanalrand korrespondierenden Weichkunststoff-Dichtlippe versehen.
Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Feinstfilter der in Rede stehenden Art in vorteilhafter Weise weiterzubilden.
Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass die Dichtlippe eine freistehende Höhe aufweist, die einem Fünftel bis einem Zwanzigstel der Schmalseitenabmessung des Rechteckquerschnittes entspricht. Zufolge dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist eine verbesserte dichtende Anlage des Feinstfilters an dem zugeordneten Stirnabschnitt des Ausblaskanales gewährleistet. Fertigungstoleranzen sind hierdurch in einfachster Weise auffangbar. So weist bspw. die Dichtlippe bei einer Schmalseitenlänge des Rechteckquerschnittes von 70 mm eine freistehende Höhe von 7 mm auf. Als besonders vorteilhaft erweist sich hierbei, dass an dem Kunststoffgehäuse die Weichkunststoff-Dichtlippe im Zweikomponenten-Spritzverfahren unmittelbar angeformt ist. Des weiteren weist der Feinstfilter zur besseren Handhabbarkeit im Zuge des Auswechselns desselben an dem Kunststoffgehäuse eine integral angeformte Grifflasche auf. Letztere ist insbesondere in Querrichtung in sich starr, jedoch flexibel, insbesondere klappbar an dem Kunststoffgehäuse einteilig angebunden. Diesbezüglich wird weiter vorgeschlagen, dass die Grifflasche zugeordnet der Auslass-Randkante ausgebildet ist, welcher der mit der Dichtlippe versehenen Einlass-Randkante gegenüberliegt. Die Anbindung der Grifflasche an das Kunststoffgehäuse kann bspw. über ein Filmscharnier oder dergleichen erfolgen. Die Länge der Grifflasche entspricht bevorzugt etwa dem Abstandsmaß zwischen Auslass-Randkante und Einlass-Randkante des Kunststoffgehäuses. Um das Ein- und Ausführen des Feinstfilters in bzw. aus einer entsprechenden Aufnahme des Staubsaugers zu vereinfachen, wird in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgeschlagen, dass an der Auslass-Randkante in Auslassrichtung über die Randkante vorstehende Steuerabschnitte vorgesehen sind. Bevorzugt wird diesbezüglich, dass die Steuerabschnitte an den zwei Längsrandkanten ausgeformt sind. Diese Steuerabschnitte bilden eine Ein- bzw. Ausführhilfe für den Feinstfilter aus. Durch entsprechende, korrespondierende Ausformungen am Staubsaugergehäuse bzw. in der Feinstfilter-Aufnahme ist durch die Anordnung von Steuerabschnitten auch eine eindeutige Lageorientierung des Feinstfilters gegeben. Auch können diese Steuerabschnitte dazu genutzt werden, den Feinstfilter in seine Betriebsstellung oder aus dieser heraus zu verlagern. Dies kann dadurch erreicht sein, dass an einer Längsrandkante, zugeordnet einer Ecke, ein Kurzsteuernocken ausgeformt ist und diametral gegenüberliegend ein Langsteuernocken, wobei bspw. der Kurzsteuernocken mit einer Auflaufschräge versehen ist, über welche der Feinstfilter im Zuge des Einschiebens desselben in die Staubsauger-Aufnahme in seine Betriebsstellung, d. h. in die dichtende Stellung verlagert wird. Der diametral gegenüberliegende Langsteuernocken kann hierbei der Rücksteuerung des Feinstfilters aus der Betriebsstellung beim Ausziehen aus der Staubsauger-Aufnahme dienen. Dieser Langsteuernocken kann zudem eine Doppelfunktion besitzen, wozu dieser unterseitig eine in Überdeckung zur Gehäuseseitenfläche verlaufende Schiene ausbildet, welche beim Einführen des Feinstfilters in die Staubsauger-Aufnahme zunächst eine lineare Führung desselben bis zu einer bspw. Schwenkverlagerung des Feinstfilters über den Kurzsteuernocken in die dichtende Betriebsstellung bewirkt. Um einem Verkanten beim Ein- bzw. Ausführen des Feinstfilters entgegenzuwirken, ist weiterhin vorgesehen, dass an der gegenüberliegenden Gehäuseseite, zugeordnet der Dichtlippe, eine weitere Schiene ausgeformt ist. Bevorzugt sind die Steuerabschnitte, d. h. sowohl der Kurzsteuernocken als auch die Schienen bzw. der Langsteuernocken materialeinheitlich an dem Kunststoffgehäuse angeformt.
Die Erfindung betrifft des weiteren einen Staubsauger mit einem Elektromotor, der eine Saugseite und eine Blasseite aufweist, wobei auf der Blasseite eine Aufnahmekammer für einen Feinstfilter mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse rechteckigen Grundrisses vorgesehen ist, welcher Feinstfilter an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur aufweist, wobei im Inneren des Kunststoffgehäuses gefaltetes Filterpapier aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur umgebenden Einlass-Randkante eine Weichkunststoff-Dichtlippe ausgeformt ist, wobei Aufnahmen für Schienenabschnitte des Feinstfilters, verlaufend in Einschubrichtung des Feinstfilters in der Aufnahmekammer ausgebildet sind. Um eine vollflächige, dichtende Anlage der Feinstfilter-Dichtlippe auf dem korrespondierenden Rand des Ausblasluftkanals zu gewährleisten, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass die Schienen-Aufnahmen in einem Endabschnitt zur Ausblasseite des Motors hin geöffnet sind. Dies erlaubt eine im Wesentlichen zur Einschubrichtung quergerichtete Verlagerung des Feinstfilters in Richtung auf die Ausblasseite des Motors, womit durch geeignete bauliche Maßnahmen an der staubsaugerseitigen Aufnahme und/oder an dem Feinstfilter letzterer in die dichtende Anlagestellung gedrängt werden kann. So ist bspw. vorgesehen, dass eine Schienen-Aufnahmen abschnittsweise gekrümmt verläuft. Um beim Einsetzen bzw. Einschieben des Feinstfilters eine Verletzung der Weichlippe zu vermeiden, ist weiter vorgesehen, dass auf dem letzten Fünftel des Einschubweges eine Steuerung des Filters auf die Ausblasseite des Motors hin erfolgt, unter elastischer Verformung der, der Ausblasseite des Motors zugeordneten Dichtlippe des Feinstfilters. Demnach wird durch die erfindungsgemäße Aufnahme-Ausgestaltung die Weichdichtlippe des Feinstfilters nicht linear an dem ausblasseitigen Rand des zugeordneten Ausblaskanales entlanggeführt. Vielmehr erfolgt beim Einsetzen des Feinstfilters zunächst eine schienengeführte Linearverlagerung, bei welcher die Dichtlippe zumindest über den größten Teil des Einschubweges mit Abstand zu der Ausblaskanal-Stirnfläche verlagert wird und erst in einem letzten Fünftel des Einschubweges durch eine zu der Einschubrichtung etwa quergerichteten Verlagerung auf die korrespondierende Stirnfläche gesetzt wird. Bevorzugt ist hierbei eine Überlagerung des letzten Fünftels des im Wesentlichen linearen Einschubweges und der quergerichteten Verlagerung in Richtung auf die Ausblaskanal-Stirnfläche vorgesehen. Die Querverlagerung wird bevorzugt durch entsprechende bauliche Maßnahmen an der Filter-Aufnahme und/oder am Feinstfilter erreicht. So ist bevorzugt im Bereich der Filter-Aufnahme eine Aussteuerschräge vorgesehen, welche mit einem Steuernocken des Feinstfilters zusammenwirkt. Diese Aussteuervorrichtung kann auch dazu genutzt werden, den Feinstfilter bzw. dessen Dichtlippe in die dichtende Stellung unter Ausnutzung der elastischen Eigenschaften der Weichlippe zu pressen. In einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes, bei welcher die Aufnahmekammer durch ein Ausblasgitter zu verschließen ist und an dem Ausblasgitter kammerseitig Vorsprünge ausgeformt sind, ist vorgesehen, dass die Vorsprünge Steuervorsprünge sind, die im Hintergriff zu dem Feinstfilter diesen in Anlage zu der Blasseite des Motors vorspannen. Schließlich wird vorgeschlagen, dass das Ausblasgitter eine Sichtöffnung aufweist, in welcher bei eingesetztem Feinstfilter die Sichtseite einer an dem Feinstfilter ausgebildeten Grifflasche freiliegt. So ist dem Benutzer auch bei betriebsbereitem Staubsauger eine visuelle Kontrolle gegeben, ob ein Feinstfilter eingesetzt ist. Des weiteren können auf der Sichtseite der Feinstfilter-Grifflasche Informationen über die Art und gegebenenfalls über den Wechselintervall des Feinstfilters aufgebracht sein, welche Informationen zugleich durch die Sichtöffnung des Ausblasgitters zu erkennen sind.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellen, näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Staubsauger in perspektivischer Darstellung;
Fig. 2
eine Ansicht auf eine, durch ein Ausblasgitter verschlossene, einen Feinstfilter aufnehmende Aufnahmekammer des Staubsaugers;
Fig. 3
eine der Fig. 2 entsprechende Ansichtsdarstellung, jedoch nach Entfernen des Ausblasgitters;
Fig. 4
eine explosionsperspektivische Seitenansicht zu Fig. 3;
Fig. 5
eine Vergrößerung zu der Draufsichtdarstellung in Fig. 3, jedoch bei entferntem Feinstfilter;
Fig. 6
den erfindungsgemäßen Feinstfilter in einer perspektivischen Einzeldarstellung;
Fig. 7
den Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6;
Fig. 8
den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 3, eine Zwischenstellung einer Einschubbewegung des Feinstfilters in die Aufnahme betreffend;
Fig. 9
den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Fig. 8;
Fig. 10
eine Folgedarstellung zu Fig. 8;
Fig. 11
eine weitere der Fig. 8 entsprechende Darstellung, jedoch die endgültige Einschubstellung des Feinstfilters betreffend, bei Abdeckung der Aufnahme durch das Ausblasgitter.
Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zur Fig. 1 ein Staubsauger 1 in Form eines Handstaubsaugers mit einem Grundgehäuse 2, einer an diesem abschwenkbar gehalterten, einen nicht dargestellten Filterbeutel aufnehmenden Filterkammer 3, sowie einem Gerätestiel 4 und einem Saug-Vorsatzgerät 5.
Ein gleichfalls nicht näher dargestellter, in dem Grundgehäuse 2 angeordneter Saug-/Elektromotor 6 weist eine Blasseite B und eine Saugseite S auf, wobei die Saugseite S der Filterkammer 3 zugewandt ist. Die Blasseite B hingegen ist unter Zwischenschaltung eines Feinstfilters 7 der Umgebung zugewandt.
Der erwähnte Feinstfilter 7 ist in einer, der Blasseite B des Elektromotors 6 zugeordneten Aufnahmekammer 8 gehaltert, wobei diese Aufnahmekammer 8 durch ein aufrastbares Ausblasgitter 9 verschlossen ist. Letzteres ist innenseitig, d. h. der Aufnahmekammer 8 zugewandt, mit einem, die Ausblas-Gitteröffnungen überdeckenden Vlies 10 versehen.
Wie aus der Einzeldarstellung in Fig. 6 zu erkennen, weist der Feinstfilter 7 ein kassettenartiges Kunststoffgehäuse 11 mit rechteckigem Grundriss auf. Die zwei sich gegenüberliegenden Flachseiten sind jeweils mit einer gitterartigen Struktur 12 versehen, was die Durchströmung des Kunststoffgehäuses 11 ermöglicht.
Im Inneren des Kunststoffgehäuses 11 ist ein zick-zack-förmig gefaltetes Filterpapier 13 aufgenommen, wobei die Faltkanten des Filterpapiers 13 den gitterartigen Strukturen 12 zugewandt ausgerichtet sind.
An der, die eine gitterartige Struktur 12 umgebenden Einlass-Randkante 14 ist eine umlaufende Weichkunststoff-Dichtlippe ausgeformt, deren freistehende Höhe h etwa einem Zehntel der Schmalseitenabmessung a des Rechteckquerschnittes des Kunststoffgehäuses 11 entspricht. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Dichtlippenhöhe h etwa 7 mm, wobei ein etwa halbkreisförmiger Dichtlippenquerschnitt gewählt ist.
Einer oberen Schmalseite des Kunststoffgehäuses 11 zugeordnet, ist an letzterem eine Grifflasche 16 integral angeformt. Diese Grifflasche 16 ist in Querrichtung in sich starr, jedoch derart flexibel an dem Kunststoffgehäuse 11 einteilig angebunden, dass die Grifflasche 16 in eine sich auf die obere Schmalseite aufliegende Position verschwenken lässt. Die Anbindung der Grifflasche 16 erfolgt im Bereich der, der Dichtlippe 15 gegenüberliegenden Auslass-Randkante 17 durch Ausbildung eines Filmscharniers.
An der Auslass-Randkante 17 sind zwei über die Randkante 17 in Auslassrichtung vorstehende Steuerabschnitte 18 an den zwei Längsrandkanten 19, 20 ausgeformt, wobei an der Längsrandkante 19, zugeordnet einer oberen, der Grifflasche 16 zugewandten Ecke 21, ein Kurzsteuernocken 22 und diametral gegenüberliegend an der Längsrandkante 20 ein Langsteuernocken 23 vorgesehen ist.
Der Kurzsteuernocken 22 weist einen seitlich betrachteten dreieckförmigen Grundriss auf, zur Ausbildung einer nach unten weisenden und in die Längsrandkante 19 auslaufenden Steuerschräge 24.
Der diametral gegenüberliegende Langsteuernocken 23 hingegen bildet in Überdeckung zu der zugewandten Gehäuseseitenfläche eine in Richtung der Längsrandkante 20 verlaufende Schiene 25 aus. Auf der, dieser Schiene 25 gegenüberliegenden Gehäuseseite ist eine weitere, seitlich abragende und mit Abstand zu der Einlass-Randkante 14 angeordnete Schiene 26 ausgebildet, die, parallel verlaufend zur zugeordneten Längsrandkante, mit Abstand zur oberen, die Grifflasche 16 aufweisenden Schmalseite des Kunststoffgehäuses 11 endet.
Wie bereits erwähnt, ist auf der Blasseite B in dem Grundgehäuse 2 eine Aufnahmekammer 8 für den Feinstfilter 7 vorgesehen. Das Einsetzen des Feinstfilters 7 in die Aufnahmekammer 8 erfolgt durch Einschieben, wozu die Aufnahmekammer 8 zwei gegenüberliegende Schienen-Aufnahmen 27 aufweist. Der lichte Abstand zwischen den Schienen-Aufnahmen 27 entspricht etwa der Schmalseitenabmessung a des Feinstfilters 7. Bevorzugt wird der lichte Abstand etwas größer als das Maß a gewählt.
Die Schienen-Aufnahmen 27 sind des weiteren -in Blasrichtung betrachtetversetzt zueinander angeordnet, entsprechend der versetzten Anordnung der Schienen 25 und 26 des Feinstfilters 7.
Die der Feinstfilter-Schiene 26 zuordbare Schienen-Aufnahme 28 ist durch eine Durchbrechung eines in die Aufnahmekammer 8 einragenden Randabschnittes 29 gebildet. Diese Schienen-Aufnahme 28 wird im Zuge des Einsetzens des Feinstfilters 7 in die Aufnahmekammer 8 im Bereich des letzten Fünftels des Einschubweges von der filterseitigen Schiene 26 verlassen, so dass der Feinstfilter 7 in diesem letzten Fünftel des Einschubweges auch quer zur linearen, durch die Schienen-Aufnahme 28 vorgegebenen Einschubrichtung bewegbar ist.
Die gegenüberliegende, mit der Filterschiene 25 zusammenwirkende Schienen-Aufnahme 27 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Einschubtiefe entlang der Aufnahmekammer-Innenwandung und ist partiell im Querschnitt U-förmig ausgebildet. Des weiteren ist diese Schienen-Aufnahme 27 so ausgeformt, dass sich diese in einem -in Einschubrichtung betrachteten-Endabschnitt zur Ausblasseite B des Elektromotors 6 hin öffnet, wozu ein der Ausblasseite B zugewandter Führungssteg 30 der Schienen-Aufnahme 27 in diesem Endabschnitt in Richtung auf die Ausblasseite B hin gekrümmt ausläuft. Dieser gekrümmte, offene Endabschnitt des Führungssteges 30 ist in den Darstellungen mit der Bezugsziffer 31 versehen.
Bei einem Einschieben des Feinstfilters 7 in die Aufnahmekammer 8 ist der Feinstfilter 7 zunächst mittels seiner Schienen 25, 26 in den Schienen-Aufnahmen 27, 28 in Einschubrichtung geführt. Im Zuge dieser zunächst geradlinigen Einschubbewegung wird die filterseitige Dichtlippe 15 mit Abstand an einer umlaufenden Anlage-Stirnfläche 32 eines blasseitigen Luftkanals vorbeigeführt (vergl. Fig. 8). Im Bereich des letzten Fünftels des Einschubweges tritt der filterseitig angeordnete Kurzsteuernocken 22 mit seiner Steuerschräge 24 gegen eine im Aufnahmekammer-Öffnungsbereich angeordnete Gegensteuerfläche 33, was die Überlagerung der linearen Einschubbewegung durch eine Vorverlagerung des Feinstfilters 7 in Richtung auf die Blasseite B des Elektromotors 6 hin bewirkt. Diese Querverlagerung des Feinstfilters 7 ist durch die Öffnung der Schienen-Aufnahme 27 im Bereich des gekrümmten Endabschnittes 31 des Führungssteges 30 ermöglicht.
Durch diese Steuerung des Feinstfilters 7 hin auf die Anlage-Stirnfläche 32 der Ausblasseite B wird die an dem Kunststoffgehäuse 11 des Feinstfilters 7 angespritzte Dichtlippe 15 in materialschonender Weise unter elastischer Verformung derselben an die Anlage-Stirnfläche 32 gedrückt. Wie aus der Darstellung in Fig. 10 zu erkennen, liegt die Dichtlippe 15 in der vollendeten Einschubstellung des Feinstfilters 7 lediglich in einem unteren Bereich an der Anlage-Stirnfläche 32 der Ausblasseite B an, dies bedingt dadurch, dass der Feinstfilter 7 bzw. die mit der Anlage-Stirnfläche 32 korrespondierende Dichtfläche der Dichtlippe 15 zu der Anlage-Stirnfläche 32 geneigt verläuft.
Die gewünschte dichtende Vorspannung der Dichtlippe 15 gegen die Anlage-Stirnfläche 32 wird erst nach einem Verschließen der Aufnahmekammer 8 durch das Ausblasgitter 9 erreicht. Letzteres weist kammerseitige Steuervorsprünge 34 auf, welche im Zuge des Aufsetzens des Ausblasgitters 9 mittels Steuerschrägen 35 durch Beaufschlagung der oberen Auslass-Schmalrandkante des Kunststoffgehäuses 11 eine weitere Steuerung des Feinstfilters 7 in Richtung auf die Ausblasseite B bewirken. In der verschlossenen Stellung der Aufnahmekammer 8 gemäß Fig. 11 hintergreifen die Steuervorsprünge 34 den Feinstfilter 7 derart, dass dieser in Anlage zu der Blasseite B des Elektromotors 6 vorgespannt ist.
Die Entnahme des Feinstfilters 7 erfolgt nach Abnahme des Ausblasgitters 9 durch Zug an der filterseitigen Grifflasche 16. Hierbei erfolgt zunächst durch unterseitige Beaufschlagung des gekrümmten Endabschnittes 31 des schienen-aufnahmeseitigen Führungssteges 30 durch den Langsteuernocken 23 des Feinstfilters 7 ein Abrücken desselben von der Anlage-Stirnfläche 32 der Blasseite B bis in die schienengeführte Stellung zum geradlinigen Auszug des Feinstfilters 7.
Um eine Einlegekontrolle und damit auch eine Information über den tatsächlich eingelegten Feinstfilter 7 zu geben, weist das Ausblasgitter 9 eine Sichtöffnung 36 auf, in welcher bei eingesetztem Feinstfilter 7 die Sichtseite der filterseitigen Grifflasche 16 frei liegt (vergl. Fig. 11). Diese nach außen für den Benutzer sichtbare Seite der Grifflasche 16 kann darüber hinaus noch Informationen über den eingelegten Feinstfilter 7 tragen.
Zudem dient die Sichtöffnung 36 auch als Grifföffnung zum Abnehmen des Ausblasgitters 9, wobei hier die flexible Anbindung der Grifflasche 16 an dem Kunststoffgehäuse 11 von Vorteil ist, da diese bei einem Eingreifen in die Griff-/Sichtöffnung 36 nach unten in Richtung auf das Kunststoffgehäuse 11 ausweichen kann.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (13)

  1. Im Ausblasluftstrom eines Staubsaugers (1), insbesondere eines Haushalts-Staubsaugers, angeordneter Feinstfilter (7) mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse (11) rechteckigen Grundrisses, das an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur (12) aufweist, wobei im Inneren des Kunststoffgehäuses (11) gefaltetes Filterpapier (13) aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur (12) umgebenden Einlass-Randkante (14) eine Weichkunststoff-Dichtlippe (15) ausgeformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (15) eine freistehende Höhe (h) aufweist, die einem Fünftel bis einem Zwanzigstel der Schmalseitenabmessung (a) des Rechteckquerschnittes entspricht.
  2. Feinstfilter nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kunststoffgehäuse (11) eine integral angeformte Grifflasche (16) angeordnet ist.
  3. Feinstfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Grifflasche (16) zugeordnet der Auslass-Randkante (17) ausgebildet ist, welcher der mit der Dichtlippe (15) versehenen Einlass-Randkante (14) gegenüberliegt.
  4. Feinstfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an der Auslass-Randkante (17) in Auslassrichtung über die Randkante (17) vorstehende Steuerabschnitte (18) vorgesehen sind.
  5. Feinstfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerabschnitte (18) an den zwei Längsrandkanten (19, 20) ausgeformt sind.
  6. Feinstfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Längsrandkante (19), zugeordnet einer Ecke (21), ein Kurzsteuernocken (22) ausgeformt ist und diametral gegenüberliegend ein Langsteuernocken (23).
  7. Feinstfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Langsteuernocken (23) unterseitig eine in Überdeckung zur Gehäuseseitenfläche verlaufende Schiene (25) ausbildet.
  8. Feinstfilter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an der gegenüberliegenden Gehäuseseite, zugeordnet der Dichtlippe (15), eine weitere Schiene (26) ausgeformt ist.
  9. Staubsauger (1) mit einem Elektromotor (6), der eine Saugseite (S) und eine Blasseite (B) aufweist, wobei auf der Blasseite (B) eine Aufnahmekammer (8) für einen Feinstfilter (7) mit einem kassettenartigen Kunststoffgehäuse (11) rechteckigen Grundrisses vorgesehen ist, welcher Feinstfilter (7) an zwei gegenüberliegenden Flachseiten eine gitterartige Struktur (12) aufweist, wobei im Inneren des Kunststoffgehäuses (11) gefaltetes Filterpapier (13) aufgenommen ist und an einer, eine gitterartige Struktur (12) umgebenden Einlass-Randkante (14) eine Weichkunststoff-Dichtlippe (15) ausgeformt ist, wobei Aufnahmen (27, 28) für Schienenabschnitte (25, 26) des Feinstfilters (7), verlaufend in Einschubrichtung des Feinstfilters (7) in der Aufnahmekammer (8) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen-Aufnahmen (25, 26) in einem Endabschnitt zur Ausblasseite (B) des Motors (6) hin geöffnet sind.
  10. Staubsauger nach Anspruch 9 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schienen-Aufnahmen (25) abschnittsweise gekrümmt verläuft.
  11. Staubsauger nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 10 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem letzten Fünftel des Einschubweges eine Steuerung des Filters (7) auf die Ausblasseite (B) des Motors (6) hin erfolgt, unter elastischer Verformung einer, der Ausblasseite (B) des Motors (6) zugeordneten Dichtlippe (15) des Feinstfilters (7).
  12. Staubsauger nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11 oder insbesondere danach, wobei die Aufnahmekammer (8) durch ein Ausblasgitter (9) zu verschließen ist und an dem Ausblasgitter (9) kammerseitig Vorsprünge ausgeformt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge Steuervorsprünge (34) sind, die im Hintergriff zu dem Feinstfilter (7) diesen in Anlage zu der Blasseite (B) des Motors (6) vorspannen.
  13. Staubsauger nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 12 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausblasgitter (9) eine Sichtöffnung (36) aufweist, in welcher bei eingesetztem Feinstfilter (7) die Sichtseite einer an dem Feinstfilter (7) ausgebildeten Grifflasche (16) freiliegt.
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