EP1912878A2 - Sprühvorrichtung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung - Google Patents
Sprühvorrichtung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendungInfo
- Publication number
- EP1912878A2 EP1912878A2 EP06776198A EP06776198A EP1912878A2 EP 1912878 A2 EP1912878 A2 EP 1912878A2 EP 06776198 A EP06776198 A EP 06776198A EP 06776198 A EP06776198 A EP 06776198A EP 1912878 A2 EP1912878 A2 EP 1912878A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- container
- silicone rubber
- adapter
- cavity
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- -1 among other things Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm
- B65D83/7711—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm the contents of a flexible bag being expelled by the contracting forces inherent in the bag or a sleeve fitting snugly around the bag
Definitions
- the invention relates to a device for spraying a fluid according to the preamble of claim 1. It also relates to a method for producing the device and its use.
- the spray can In order to avoid propellants for reasons of environmental protection in sprays propellants, it is known to use in the spray can an inner container made of rubber-elastic material, which is filled with the liquid to be sprayed and thereby expands. The elasticity of the rubber exposes the contents of the container to pressure which, upon actuation of the valve connected to the inner container, results in atomization of the spray liquid.
- a rubber-elastic material among other things, silicone rubber is proposed, which contracts reversibly so far that only a small residual liquid quantity remains in the inner container.
- EP 0 361 091 A1 discloses an inner container made of a silicone rubber inner layer and an outer layer made of natural rubber
- WO 2005/012136 A1 discloses an inner container which consists of a silicone rubber tube whose end remote from the inner container opening is closed by folding over is.
- the folded end can not be reliably sealed.
- the known sprayer is thus unusable.
- the object of the invention is to provide a spraying device that meets all requirements in terms of pressure, low residual fill and tightness.
- the silicone rubber container at its end facing away from the container opening on a closed end formed by spraying the container.
- the container is also completely dense at this end.
- the device according to the invention is suitable for spraying any fluids, that is to say for liquids, but also as dispensers for gel- and cream-like or pasty or pulverulent fillers or gases, for example in household, pharmacy, cosmetics, chemicals and foodstuffs.
- the obturator which is provided at the container opening, is preferably a valve, but may also be a cock, a slide or the like.
- the actuation of the obturator can be done in different ways.
- a valve can be actuated by a push button or a hand lever. Due to the elasticity of the silicone rubber, the content of the filled container is exposed to the necessary pressure to atomize the appropriate amount of spray liquid on actuation of the obturator.
- the silicone rubber container preferably has a wall thickness of 2 mm to 8 mm, in particular 3 mm to 6 mm, and a Shore hardness of 10 to 100, preferably 30 to 60, in particular 40 to 60 on.
- the Shore hardness and the wall thickness can also be used to set the pressure at which the spray liquid or other fluid emerges from the shut-off device.
- a rather high Shore hardness e.g. for a wound spray a rather low Shore hardness is used.
- the silicone rubber or silicone rubber container may have any shape. In the empty state, however, it is preferably formed tubular, with its length may be, for example, 5 cm to 20 cm. However, when filled, the container may also have a different shape, e.g. be spherical. Thus, a spherical shape is particularly advantageous for large containers, which can be used for example for humidification. Such a container may e.g. be filled with 5 1 of water and more.
- the container When empty, the container has only a small outer diameter of preferably 5 mm to 30 mm, in particular 10 mm to 18 mm. That is, with a wall thickness of, for example, 5 mm and an outer diameter of, for example, 12 mm, the inner diameter is only 2 mm, so that only a small residual amount remains in the container, in view of the fact that the container up to 5 times, if necessary even on the 8-fold and more of his Outside diameter can be stretched during filling. In this case, the residual amount can be further reduced by the fact that in the container, a preferably rod-shaped displacer is introduced.
- the container preferably has a wall thickness which gradually decreases from the container opening to the closed end of the container.
- the decrease in the wall thickness total, for example, be 5% to 30%.
- the silicone rubber container may be connected directly to the obturator, e.g. with a valve.
- the container is preferably connected to the valve with an adapter.
- the adapter is preferably formed by a length of pipe which is connected to the silicone rubber container e.g. can be connected by high-frequency, in particular ultrasonic welding, or by molding, as explained in more detail below.
- the pipe section may be provided with annular ribs, the edges of which are pressed into the silicone rubber in order to strengthen the connection.
- the adapter can be attached in any way.
- the valve at least in the region where it is connected to the adapter, consists of the same or a similar plastic as the adapter, adapter and valve can be thermo-welded, for example.
- the adapter may be made of polyamide and the valve made of the same material at least in the area where it is connected to the adapter.
- the Adapters are glued to the valve, or latched into the valve, screwed or the like may be formed.
- the device according to the invention may consist only of the silicone rubber container and the valve and optionally the adapter, the e.g. tubular silicone rubber container can be taken directly by hand when using the device according to the invention.
- the silicone rubber container can also be arranged in an outer container.
- the outer container may e.g. a carton, optionally also a bottle, e.g. with a screw cap, which can be attached to the valve. Because of its small outer diameter in the empty state, even at its end remote from the container opening, the container can be introduced into a bottle even through a narrow bottle opening.
- the bottle may be transparent, e.g. be a glass bottle to visually check the condition of the inner container. It can e.g. also be a plastic bottle.
- a can is used as the outer container, which can correspond to a conventional spray can. If then also a commercially available for spray can valve is used, the device of the invention can be very economically form a spray can.
- an injection molding tool which has an outer shape and a core, wherein the silicone rubber material is injected into the cavity between outer shape and core.
- the silicone rubber material is preferably injected via a nozzle in the outer mold, which faces away from the container opening End of the cavity is provided so that in the nozzle-facing portion of the injection mold, the closed end of the container is formed.
- the adapter is inserted during injection of the silicone rubber container into the injection mold at the end facing away from the nozzle end of the cavity in order to connect it firmly with the silicone rubber container.
- the adapter can immediately after it, e.g. has been injected from polyamide, so be placed in the hot state in the injection mold for spraying the silicone rubber container. This creates a particularly intimate connection between silicone rubber container and adapter.
- the core for injecting the silicone rubber container may be plugged into the cavity in the tubular adapter in the injection tool for positioning.
- the core preferably consists of a bending-resistant material, for example ceramic, or a bending-resistant metal material, optionally also of a metal tube, in which the end projecting into the cavity is closed in order to maintain the predetermined wall thickness of the silicone rubber container exactly.
- the core can be correspondingly tapered.
- the silicone rubber container has been injected, the outer mold is opened, the silicone rubber container with the adapter molded onto it is removed and the core is pulled out of the adapter.
- the above-described processes for producing the silicone rubber container can also be performed automatically.
- the core may also remain in the container as a lost core to form a displacer rod.
- the device according to the invention is suitable for example for spraying water and oxygen.
- older people in particular suffer from the summer heat. These people can be given relief by making available to them the device according to the invention for spraying water and oxygen.
- the water can then be sprayed as a fine mist, for example, in the face or on the arms. Due to the resulting evaporation cold it acts as a coolant.
- the finely atomised water also counteracts the drying out of the mucous membranes of the mouth and nose.
- the directly added oxygen also acts as an invigorating shower.
- the silicone rubber container may be e.g. in a spray can filled with water to which oxygen has been pressed. Also, it is possible to fill the water in the silicone rubber container and the oxygen in the space between the silicone rubber container and the can. With two separate or one multi-way valve, the water can then be sprayed separately together with the oxygen or the water and the oxygen.
- the silicone rubber material used to spray the container of the device according to the invention may include Solid rubber or a liquid rubber, for example, an "Elastosil” rubber from Wacker-Chemie AG.
- a multi-valve system offers the possibility of connecting several silicone rubber containers in series, combining them in a valve and spraying them as a composition, e.g. a 2-component adhesive.
- the level of the container can be seen the level of the container. It can be applied a certain amount, which can be defined by a mark on the hose. Especially with 2-component mixtures exactly a certain mixing ratio can be achieved.
- Figure 1 shows a longitudinal section through an embodiment of the device according to the invention.
- FIG. 2 shows a longitudinal section through an injection molding tool for producing the silicone rubber container of the device according to the invention.
- the device as outer container 1 has a can with a valve 3.
- a silicone rubber container 2 is arranged, which is hatched in the empty state and shown in dashed lines in the filled state.
- the valve 3 is fixed to a plate 4, which is flanged at 5 around the edge at the opening of the can 1.
- the valve 3 consists of the valve body 6, which is loaded with a compression spring 7 in the closed position.
- the valve body 6 has a shaft 8 on which a push button 9 is guided, wherein the shaft 8 and thus the valve body 6 pushes the valve body 6 in pressing the push button 9 according to the arrow 10 in the direction of the can 1 in the open position, whereby the fluid, not shown in the drawing in the filled container shown in dashed lines 2 passes through a transverse bore 11 and the longitudinal bore 12 in the shaft 8 to the outlet bore 13 in the push button 9 and is sprayed.
- the silicone rubber container 2 is connected via a tubular adapter 14 with the valve housing 15, for example by welding with the hollow pin 16 on the valve housing 15, which projects into the adapter 14.
- the silicone rubber container 2 is sprayed at its opening 20 with its end portion 2 'on the adapter 14.
- the adapter 14 has a plate 17 and on the container 2 side facing in cross-section barb-shaped annular ribs 18 which engage in the silicone rubber. With 19 of the sprue is designated, which arises when spraying the silicone rubber container 2 at its closed end 2 ".
- the wall thickness w of the container 2 in the empty state can be eg 5 mm, the inflatable length 1 of the empty container 2 eg 150 mm.
- the outer diameter d of the empty container 2 may be 12 mm, for example. Over the length 1, the Wall thickness w of the container 2 from the adapter 14 to the closed end 2 '' decrease.
- an injection mold 21 is used to produce the connected to the adapter 14 silicone rubber container 2, an injection mold 21 which consists of an outer mold 22 and a core 23, wherein between the outer mold 22 and the core 23, a cavity 24 is formed, the shape of the empty container 2 corresponds.
- the adapter 14 is inserted at one end of the cavity 23.
- the core 23 is inserted for positioning in the cavity 24 with its one end in the tubular adapter 14.
- the adapter 14 is in turn fixed by engagement in the axial recess 25 in the outer mold 22 and by engagement of its plate 17 in an annular groove 26 in the outer mold 22, wherein in the plane of the plate 17, the dividing joint 27 of the outer mold 22 extends. Via the nozzle 28, the silicone rubber is injected into the mold cavity 24.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
Eine Sprühvorrichtung weist einen Behälter aus Silikonkautschuk zur Aufnahme des zu versprühenden Fluids und ein Absperrorgan (3) an der Öffnung (20) des Behälters auf . Der Silikonkautschuk-Behälter (2) ist an dem von seiner Öffnung (20) abgewandten Ende (2'') durch Spritzen des Behälters (2) geschlossen.
Description
Sprühvorrichtung, Verfahren zu deren Herstellung und deren
Verwendung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Versprühen eines Fluids nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie hat auch ein Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung und deren Verwendung zum Gegenstand.
Um aus Gründen des Umweltschutzes bei Sprays Treibgase zu vermeiden, ist es bekannt, in der Spraydose einen Innenbehälter aus gummielastischem Material zu verwenden, der mit der zu versprühenden Flüssigkeit gefüllt wird und sich dabei ausdehnt. Durch die Elastizität des Gummis wird der Inhalt des Behälters einem Druck ausgesetzt, der bei Betätigung des Ventils, das mit dem Innenbehälter verbunden ist, zur Zerstäubung der Sprühflüssigkeit führt. Als gummielastisches Material wird unter anderem Silikonkautschuk vorgeschlagen, der sich reversibel so weit zusammenzieht, dass nur eine geringe Restflüssigkeitsmenge in dem Innenbehälter verbleibt.
So ist aus EP 0 361 091 Al ein Innenbehälter aus einer Silikonkautschuk-Innenschicht und einer Außenschicht aus natürlichem Gummi bekannt, und aus WO 2005/012136 Al ein Innenbehälter, der aus einem Silikonkautschuk-Schlauch besteht, dessen von der Innenbehälteröffnung abgewandtes Ende durch Umknicken verschlossen ist. Das umgeknickte Ende lässt sich jedoch nicht zuverlässig abdichten. Die bekannte Sprühvorrichtung ist damit unbrauchbar.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Sprühvorrichtung bereitzustellen, die alle Anforderungen hinsichtlich Druck, geringer Restfüllmenge und Dichtigkeit erfüllt.
Dies wird erfindungsgemäß mit der im Anspruch 1 gekennzeichneten Sprühvorrichtung erreicht. In den Ansprüchen 2 bis 10 sind vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung angegeben. Der Anspruch 11 hat ein vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Gegenstand, das durch die Ansprüche 12 bis 15 in vorteilhafter Weise ausgestaltet wird. Der Anspruch 16 hat eine bevorzugte Verwendung der Vorrichtung zum Gegenstand.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist der Silikonkautschuk-Behälter an seinem von der Behälteröffnung abgewandten Ende ein durch Spritzen des Behälters gebildetes geschlossenes Ende auf. Damit ist der Behälter auch an diesem Ende völlig dicht ausgebildet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zum Versprühen beliebiger Fluide geeignet, also für Flüssigkeiten, aber auch als Spender für gel- und cremeartige oder pastöse oder pulverför- mige Füllmittel oder Gase, beispielsweise in Haushalt, Pharmazie, Kosmetik, Chemie und von Lebensmitteln.
Das Absperrorgan, das an der Behälteröffnung vorgesehen ist, ist vorzugsweise ein Ventil, kann jedoch auch ein Hahn, ein Schieber oder dergleichen sein. Die Betätigung des Absperrorgans kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. So kann ein Ventil z.B. durch einen Druckknopf oder einen Handhebel betätigbar sein.
Durch die Elastizität des Silikonkautschuks wird der Inhalt des gefüllten Behälters dem notwendigen Druck ausgesetzt, um bei Betätigung des Absperrorgans die entsprechende Menge der Sprühflüssigkeit zu zerstäuben. Damit ein hinreichender Druck zum Zerstäuben erzeugt wird, weist der Silikonkautschuk- Behälter vorzugsweise eine Wandstärke von 2 mm bis 8 mm, insbesondere 3 mm bis 6 mm, und eine Shore-Härte von 10 bis 100, vorzugsweise 30 bis 60, insbesondere 40 bis 60 auf.
Durch die Shore-Härte und die Wandstärke kann auch der Druck eingestellt werden, mit dem die Sprühflüssigkeit oder das sonstige Fluid aus dem Absperrorgan austritt. So wird z.B. bei einem Insektenspray eine eher große Shore-Härte verwendet, während z.B. für ein Wundspray eine eher geringe Shore- Härte eingesetzt wird.
Der Silikongummi- oder Silikonkautschuk-Behälter kann eine beliebige Form aufweisen. Im leeren Zustand ist er jedoch vorzugsweise schlauchförmig ausgebildet, wobei seine Länge beispielsweise 5 cm bis 20 cm betragen kann. Im gefüllten Zustand kann der Behälter jedoch auch eine andere Form besitzen, z.B. kugelförmig sein. So ist eine Kugelform insbesondere bei großen Behältern vorteilhaft, die beispielsweise zur Luftbefeuchtung eingesetzt werden können. Ein solcher Behälter kann z.B. mit 5 1 Wasser und mehr gefüllt sein.
Im leeren Zustand weist der Behälter nur einen geringen Außendurchmesser von vorzugsweise 5 mm bis 30 mm, insbesondere 10 mm bis 18 mm auf. D.h., bei einer Wandstärke von beispielsweise 5 mm und einem Außendurchmesser von beispielsweise 12 mm beträgt der Innendurchmesser lediglich 2 mm, so dass in dem Behälter nur eine geringe Restmenge verbleibt, in Anbetracht der Tatsache, dass der Behälter bis auf das 5- fache, gegebenenfalls auch auf das 8-fache und mehr seines
Außendurchmessers beim Befüllen gedehnt werden kann. Dabei kann die Restmenge weiter dadurch reduziert werden, dass in den Behälter ein vorzugsweise stabförmiger Verdrängerkörper eingebracht wird.
Um durch geringfügige Schwankungen in der Wandstärke beim Befüllen des Behälters die Bildung ungewollter Ausbeulungen zu verhindern, weist der Behälter vorzugsweise eine Wandstärke auf, die von der Behälteröffnung zum geschlossenen Ende des Behälters allmählich abnimmt. Dabei kann die Abnahme der Wandstärke insgesamt beispielsweise 5 % bis 30 % betragen.
Der Silikonkautschuk-Behälter kann direkt mit dem Absperrorgan verbunden sein, also z.B. mit einem Ventil. Wenn ein Ventil verwendet wird, wie es seit vielen Jahren bei dem am Markt befindlichen handelsüblichen Spraydosen eingesetzt wird, wird der Behälter jedoch vorzugsweise mit einem Adapter mit dem Ventil verbunden. Der Adapter wird vorzugsweise durch ein Rohrstück gebildet, das mit dem Silikonkautschuk-Behälter z.B. durch Hochfrequenz-, insbesondere Ultraschall-Schweißen verbunden sein kann, oder durch Umspritzen, wie nachstehend näher erläutert. Das Rohrstück kann dazu mit Ringrippen versehen sein, deren Kanten in den Silikonkautschuk gedrückt werden, um die Verbindung zu verstärken.
An dem Ventil kann der Adapter auf beliebige Weise befestigt werden. Insbesondere wenn das Ventil zumindest in dem Bereich, an dem es mit dem Adapter verbunden wird, aus dem gleichen oder einem ähnlichen Kunststoff wie der Adapter besteht, können Adapter und Ventil z.B. thermoverschweißt werden. So kann der Adapter z.B. aus Polyamid bestehen und das Ventil zumindest in dem Bereich, an dem es mit dem Adapter verbunden wird, aus dem gleichen Material. Auch kann der
Adapter mit dem Ventil verklebt werden, oder in das Ventil einrastbar, einschraubbar oder dergleichen ausgebildet sein.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann nur aus dem Silikonkautschuk-Behälter und dem Ventil sowie gegebenenfalls dem Adapter bestehen, wobei der z.B. schlauchförmig ausgebildete Silikonkautschuk-Behälter bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung direkt mit der Hand ergriffen werden kann.
Stattdessen kann der Silikonkautschuk-Behälter jedoch auch in einem Außenbehälter angeordnet werden. Der Außenbehälter kann z.B. ein Karton sein, gegebenenfalls auch eine Flasche, z.B. mit einem Drehverschluss, der am Ventil befestigt sein kann. Durch seinen geringen Außendurchmesser im leeren Zustand auch an seinem von der Behälteröffnung abgewandten Ende kann der Behälter nämlich selbst durch eine enge Flaschenöffnung in eine Flasche eingeführt werden. Die Flasche kann transparent, also z.B. eine Glasflasche sein, um den Zustand des Innenbehälters visuell überprüfen zu können. Es kann z.B. auch eine Kunststoffflasche sein.
Insbesondere wird jedoch als Außenbehälter eine Dose verwendet, die einer herkömmlichen Spraydose entsprechen kann. Wenn dann auch noch ein für Spraydosen handelsübliches Ventil verwendet wird, lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung sehr wirtschaftlich als Spraydose ausbilden.
Zur Herstellung des Silikonkautschuk-Behälters der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorzugsweise ein Spritzwerkzeug verwendet, das eine Außenform und einen Kern aufweist, wobei das Silikonkautschuk-Material in den Hohlraum zwischen Außenform und Kern gespritzt wird. Dabei wird das Silikonkautschuk-Material vorzugsweise über eine Düse in der Außenform eingespritzt, die in dem von der Behälteröffnung abgewandten
Ende des Hohlraums vorgesehen ist, so dass in dem der Düse zugewandten Bereich des Spritzwerkzeugs das geschlossene Ende des Behälters gebildet wird.
Vorzugsweise wird der Adapter beim Spritzen des Silikonkautschuk-Behälters in das Spritzwerkzeug an dem von der Düse abgewandten Ende des Hohlraums eingelegt, um ihn fest mit dem Silikonkautschuk-Behälter zu verbinden. Dabei kann der Adapter unmittelbar nachdem er z.B. aus Polyamid gespritzt worden ist, also im noch heißen Zustand in das Spritzwerkzeug zum Spritzen des Silikonkautschuk-Behälters gelegt werden. Dadurch entsteht eine besonders innige Verbindung zwischen Silikonkautschuk-Behälter und Adapter.
Auch ist es möglich, ein kombiniertes Spritzwerkzeug zu verwenden, in welchem zunächst der Adapter und dann der Silikonkautschuk-Behälter gespritzt und mit dem Adapter verbunden wird.
Der Kern zum Spritzen des Silikonkautschuk-Behälters kann zur Positionierung in den Hohlraum in dem rohrförmigen Adapter in dem Spritzwerkzeug gesteckt werden. Der Kern besteht vorzugsweise aus einem biegefesten Material, beispielsweise Keramik, oder einem biegefestem Metallwerkstoff, gegebenenfalls auch aus einem Metallrohr, bei dem das in den Hohlraum ragende Ende verschlossen ist, um die vorgegebene Wandstärke des Silikonkautschuk-Behälters exakt einzuhalten.
Wenn die Wandstärke des Silikonkautschuk-Behälters von dessen Öffnung zu seinem geschlossenen Ende gemäß dem Anspruch 7 abnimmt, kann der Kern entsprechend verjüngt ausgebildet sein.
Wenn der Silikonkautschuk-Behälter gespritzt worden ist, wird die Außenform geöffnet, der Silikonkautschuk-Behälter mit dem daran angespritzten Adapter entnommen und der Kern aus dem Adapter herausgezogen. Selbstverständlich können die vorstehend geschilderten Vorgänge zur Herstellung des Silikonkautschuk-Behälters auch automatisch durchgeführt werden. Gegebenenfalls kann der Kern auch in dem Behälter als verlorener Kern verbleiben, um einen Verdrängerstab zu bilden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist beispielsweise zum Versprühen von Wasser und Sauerstoff geeignet. So leiden besonders ältere Menschen unter der Sommerhitze. Diesen Menschen kann dadurch Erleichterung verschafft werden, dass man ihnen die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Versprühen von Wasser und Sauerstoff zur Verfügung stellt. Das Wasser kann dann als feiner Nebel beispielsweise in das Gesicht oder auf die Arme versprüht werden. Durch die entstehende Verdunstungskälte wirkt es als Kühlmittel. Auch wirkt das fein vernebelte Wasser der Austrocknung der Schleimhäute von Mund und Nase entgegen. Der unmittelbar zugeführte Sauerstoff wirkt zusätzlich als belebende Dusche.
Dabei kann der Silikonkautschuk-Behälter z.B. in einer Spraydose mit Wasser gefüllt werden, auf das Sauerstoff aufge- presst worden ist. Auch ist es möglich, das Wasser in den Silikonkautschuk-Behälter zu füllen und den Sauerstoff in den Raum zwischen dem Silikonkautschuk-Behälter und der Dose. Mit zwei getrennten oder einem Mehrwegeventil kann dann das Wasser zusammen mit dem Sauerstoff oder das Wasser und der Sauerstoff jeweils getrennt versprüht werden.
Das Silikonkautschuk-Material, das zum Spritzen des Behälters der erfindungsgemäßen Vorrichtung benutzt wird, kann ein
Festkautschuk oder ein Flüssigkautschuk sein, beispielsweise ein „Elastosil"-Kautschuk der Firma Wacker-Chemie AG.
Die Ausbringung des Fluids erfolgt mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung also gleichmäßig durch die Rückstellkraft des aufgeblähten Silikonkautschuk-Behälters. Der Inhalt ist in jede Richtung versprühbar, also auch über Kopf. Über ein Mehrfach-Ventil-System ergibt sich die Möglichkeit, mehrere Silikonkautschuk-Behälter in Reihe zu schalten, in ein Ventil zusammenzuführen und als Komposition zu versprühen, z.B. einen 2-Komponenten-Kleber .
Über die Ausformung des Behälters kann man den Füllstand des Behälters erkennen. Es kann eine bestimmte Menge ausgebracht werden, die an einer Markierung am Schlauch definiert sein kann. Gerade bei 2-Komponenten-Mixturen kann exakt ein bestimmtes Mischverhältnis erreicht werden.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Darin zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
Figur 2 einen Längsschnitt durch ein Spritzwerkzeug zur Herstellung des Silikonkautschuk-Behälters der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Gemäß Figur 1 weist die Vorrichtung als Außenbehälter 1 eine Dose mit einem Ventil 3 auf. In der Dose 1 ist ein Silikonkautschuk-Behälter 2 angeordnet, der im leeren Zustand schraffiert und im gefüllten Zustand gestrichelt dargestellt ist .
Das Ventil 3 ist an einem Teller 4 befestigt, der bei 5 um den Rand an der Öffnung der Dose 1 umgebördelt ist. Das Ventil 3 besteht aus dem Ventilkörper 6, der mit einer Druckfeder 7 in die Schließposition belastet ist. Der Ventilkörper 6 weist einen Schaft 8 auf, an dem ein Druckknopf 9 geführt ist, wobei der Schaft 8 und damit der Ventilkörper 6 beim Drücken des Druckknopfes 9 gemäß dem Pfeil 10 in Richtung der Dose 1 den Ventilkörper 6 in die geöffnete Stellung schiebt, wodurch das in der Zeichnung nicht dargestellte Fluid in dem gestrichelt dargestellten, gefüllten Behälter 2 über eine Querbohrung 11 und die Längsbohrung 12 in dem Schaft 8 zu der Austrittsbohrung 13 im Druckknopf 9 gelangt und versprüht wird.
Der Silikonkautschuk-Behälter 2 ist über einen rohrförmigen Adapter 14 mit dem Ventilgehäuse 15 verbunden, beispielsweise durch Verschweißen mit dem Hohlzapfen 16 am Ventilgehäuse 15, der in den Adapter 14 ragt.
Der Silikonkautschuk-Behälter 2 ist an seiner Öffnung 20 mit seinem Endabschnitt 2' auf den Adapter 14 aufgespritzt. Um die Verbindung des Endabschnitts 2' mit dem Adapter 14 zu verstärken, weist der Adapter 14 einen Teller 17 und auf der dem Behälter 2 zugewandten Seite im Querschnitt widerhakenförmige Ringrippen 18 auf, die in den Silikonkautschuk eingreifen. Mit 19 ist der Anguss bezeichnet, der beim Spritzen des Silikonkautschuk-Behälters 2 an dessen geschlossenem Ende 2" entsteht.
Die Wandstärke w des Behälters 2 im leeren Zustand kann z.B. 5 mm betragen, die aufblasbare Länge 1 des leeren Behälters 2 z.B. 150 mm. Der Außendurchmesser d des leeren Behälters 2 kann z.B. 12 mm betragen. Über die Länge 1 kann sich die
Wandstärke w des Behälters 2 vom Adapter 14 zum geschlossenen Ende 2' ' verringern.
Gemäß Figur 2 wird zur Herstellung des mit dem Adapter 14 verbundenen Silikonkautschuk-Behälters 2 ein Spritzwerkzeug 21 verwendet, das aus einer Außenform 22 und einem Kern 23 besteht, wobei zwischen der Außenform 22 und dem Kern 23 ein Hohlraum 24 gebildet wird, der der Form des leeren Behälters 2 entspricht. In das Spritzwerkzeug 21 ist an einem Ende des Hohlraums 23 der Adapter 14 eingelegt.
Der Kern 23 ist zur Positionierung im Hohlraum 24 mit seinem einen Ende in den rohrförmigen Adapter 14 gesteckt. Der Adapter 14 ist seinerseits durch Eingriff in die Axialausnehmung 25 in der Außenform 22 und durch Eingriff seines Tellers 17 in eine Ringnut 26 in der Außenform 22 fixiert, wobei in der Ebene des Tellers 17 die Teilungsfuge 27 der Außenform 22 verläuft. Über die Düse 28 wird der Silikonkautschuk in den Formhohlraum 24 gespritzt.
Claims
1. Vorrichtung zum Versprühen eines Fluids mit einem Behälter (2) aus Silikonkautschuk zur Aufnahme des Fluids und einem Absperrorgan an der Behälteröffnung (20) , dadurch gekennzeichnet, dass der Silikonkautschuk-Behälter (2) ein von seiner Öffnung (20) abgewandtes, durch Spritzen des Behälters (2) gebildetes geschlossenes Ende (2' ' ) aufweist .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Silikonkautschuk-Behälter (2) eine Wandstärke (w) von 2 mm bis 8 mm aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Silikonkautschuk eine Shore-Härte von 10 bis 100 aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) schlauchförmig ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) im ungefüllten Zustand einen Außendurchmesser (d) von 5 mm bis 30 mm aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (2) im ungefüllten Zustand eine Länge (1) von 5 cm bis 20 cm aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandstärke (w) des Behälters (2) von der Behälteröffnung (20) zum geschlossenen Ende (2'') des Behälters (2) abnimmt.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälteröffnung (20) mit dem Absperrorgan über einen Adapter (14) verbunden ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (14) rohrförmig ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Silikonkautschuk-Behälter (2) in einem Außenbehälter (1) angeordnet ist.
11. Verfahren zur Herstellung der Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spritzen des Silikonkautschuk-Behälters (2) ein Spritzwerkzeug (21) mit einer Außenform (22), einem Kern (23) und einem der Form des Behälters (2) entsprechenden Hohlraum (24) zwischen Außenform (22) und Kern (23) verwendet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Silikonkautschuk über eine Düse (28) in den Hohlraum (24) des Spritzwerkzeugs (21) gespritzt wird, um in dem Hohlraum (24) im Bereich der Düse (28) das geschlossene Ende (2") des Behälters (2) zu bilden.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12 zur Herstellung der Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (14) in das Spritzwerkzeug (21) eingelegt und beim Spritzen mit dem Silikonkautschuk- Behälter (2) verbunden wird.
14. Verfahren nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter an dem von der Düse (28) abgewandten Ende des Hohlraums (24) eingelegt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (23) durch den Adapter (14) in dem Hohlraum (24) positioniert wird.
16. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zum Versprühen von Wasser und Sauerstoff.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510033838 DE102005033838A1 (de) | 2005-07-20 | 2005-07-20 | Sprühelement |
| DE200610020551 DE102006020551A1 (de) | 2006-05-03 | 2006-05-03 | Vorrichtung zum Vernebeln von strömfähigem Füllgut und Verwendung derselben |
| PCT/EP2006/006835 WO2007009651A2 (de) | 2005-07-20 | 2006-07-13 | Sprühvorrichtung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1912878A2 true EP1912878A2 (de) | 2008-04-23 |
Family
ID=36975298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP06776198A Withdrawn EP1912878A2 (de) | 2005-07-20 | 2006-07-13 | Sprühvorrichtung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090159722A1 (de) |
| EP (1) | EP1912878A2 (de) |
| WO (1) | WO2007009651A2 (de) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009006755B4 (de) * | 2009-01-30 | 2013-06-06 | NOAFLEX GmbH | Feuerlöschgerät mit einem elastisch dehnbaren Druckkörper aus Silikongummi zur Aufnahme eines Löschmittels |
| WO2010085979A1 (de) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Noatec Gmbh | Behältnis zur aufbewahrung und dosierten abgabe eines füllguts |
| DE102010018890A1 (de) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Noatec Gmbh | Behälter |
| DE102010018889B4 (de) | 2010-04-30 | 2013-06-20 | NOAFLEX GmbH | Behälter mit einem Füllgutaufnahmekörper aus Silikon und einem Verbindungsring aus Kunststoff |
| DE102010018915B4 (de) | 2010-04-30 | 2013-07-18 | NOAFLEX GmbH | Füllgutbehälter mit einem radial und axial dehnbaren Krafterzeugungskörper |
| DE102010018888B4 (de) | 2010-04-30 | 2013-06-27 | NOAFLEX GmbH | Füllgut-Ausbringvorrichtung mit einem gummielastischen Krafterzeugungskörper mit belastungsoptimierter Wandgeometrie |
| DE102011011352B4 (de) * | 2011-02-16 | 2013-06-06 | NOAFLEX GmbH | Reibungsgeminderter Füllgütbehälter mit gummielastischem Krafterzeugungskörper zur Aufnahme des Füllguts |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1291731C (en) | 1988-08-30 | 1991-11-05 | Terrence Loychuk | Aerosol power system |
| US5127554A (en) * | 1989-05-19 | 1992-07-07 | Nozone Dispenser Systems Inc. | Aerosol power system |
| US5143260A (en) * | 1990-06-05 | 1992-09-01 | Nozone Dispenser Systems, Inc. | Aerosol adapter clamp and power system |
| FR2749830B1 (fr) * | 1996-06-13 | 1998-09-11 | Bouzaglo Gabriel | Bouchon avec clapet pour recipient |
| DE10310079A1 (de) * | 2003-03-07 | 2004-09-23 | GMG Beratungs-und Beteiligungs GmbH & Co.KG, | Fluiddispenser und Verfahren zu dessen Betrieb |
| DE10336011B3 (de) | 2003-08-01 | 2004-09-30 | Bosch, Karl, Calgary | Vorrichtung zum Vernebeln von Flüssigkeiten zu deren Anwendung in oder auf dem Körper eines Lebewesens |
-
2006
- 2006-07-13 WO PCT/EP2006/006835 patent/WO2007009651A2/de not_active Ceased
- 2006-07-13 US US11/989,116 patent/US20090159722A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-13 EP EP06776198A patent/EP1912878A2/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| See references of WO2007009651A2 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007009651A2 (de) | 2007-01-25 |
| WO2007009651A3 (de) | 2007-04-19 |
| US20090159722A1 (en) | 2009-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69510837T2 (de) | Dicht verschliessbare Abgabevorrichtung für einen Druck- oder Pumpbehälter | |
| DE69720504T2 (de) | Abgabevorrichtung für ein zweikomponentiges fluid | |
| EP2200752B1 (de) | Dosierungsvorrichtung | |
| DE69503883T2 (de) | Flüssigkeitsspender mit nachfüllbehälter | |
| DE69309522T2 (de) | Sprühflasche mit einer durch Quetschen der Flasche angetriebenen Pumpe | |
| DE60132791T2 (de) | Abgasevorrichtung für aerosole | |
| DE69712625T2 (de) | Austragsvorrichtung | |
| DE69532199T2 (de) | Verbesserter verteiler für fliessfähige produkte | |
| DE60104859T2 (de) | Flüssigkeitsspender | |
| EP2099572B1 (de) | Abgabevorrichtung | |
| EP2134475B1 (de) | Vorrichtung zum aufsprühen von pigmentierten flüssigkeiten | |
| DE2903599C2 (de) | ||
| DE69903449T2 (de) | Behälterventil | |
| DE69911973T2 (de) | Zerteilervorrichtung für Aerosolbehälter | |
| DE602004005613T2 (de) | Pumpe zur abgabe eines fluidprodukts | |
| EP4008442B1 (de) | Abgabeeinrichtung und spender | |
| EP1912878A2 (de) | Sprühvorrichtung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
| EP0111089B1 (de) | Druckbehälter für Gase, Flüssigkeiten, pastöse Produkte oder dgl. | |
| EP0464160B1 (de) | Sprühvorrichtung | |
| DE602004010660T2 (de) | Verbesserungen in bezug auf austragvorrichtung | |
| DE1929844A1 (de) | Geraet zum Abgeben von Verbrauchsstoffen,z.B. Rasierkrem | |
| DE69210037T2 (de) | Verpackungstube für paste, versehen mit einer durch einen schraubenverschluss verschlossenen nachfüllöffnung | |
| WO2018077597A1 (de) | Mehrkomponentenapplikator | |
| EP2917128B1 (de) | Vorrichtung zum dosieren von cremes | |
| WO2017162805A1 (de) | Kartuschentropfendosierer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080202 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20100201 |
|
| RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MAUCH, JUERGEN |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
| 18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20120201 |