ES1067408U - Rodillo para bobinar y desbobinar el material de envolver en procesos automaticos. - Google Patents
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Abstract
1. Rodillo para bobinar y desbobinar el material de envolver en procesos automáticos, destinado para la aplicación en módulos de envoltura automática en los que el material de envoltura, procedente de una bobina de alimentación situada en la parte superior, se dispone verticalmente a través de un sistema de traslación de los objetos a envolver, para ser arrastrado por éstos cuando avanzan, caracterizado porque se constituye por un conjunto (1) que comprende un semi-rodillo inferior (2) de bobinado-desbobinado y una tapa móvil (3), que es susceptible de acoplarse y separarse respecto de dicho semi-rodillo (2), para apresar entre ambos el extremo del material de envoltura (4), siendo soportado dicho conjunto (1) del rodillo por una estructura (5) que determina una parte móvil (6), la cual consta en sus laterales de unos patines de deslizamiento (7), y una parte fija (8) que presenta una guía de deslizamiento (9), disponiendo de un cilindro (10) de desplazamiento horizontal de la parte móvil (6).
Description
Rodillo para bobinar y desbobinar el material de
envolver en procesos automáticos.
La presente invención está relacionada con los
dispositivos para envolver automáticamente productos con material
protector como plástico o similar, proponiendo un rodillo que
gracias a sus características constructivas permite controlar la
deformación y el desplazamiento lateral del material de
envoltura.
La preparación comercial de productos incluye
una envoltura de embalaje para la protección frente a las
manipulaciones y al transporte de los mismos.
Para envolver correctamente un paquete de un
producto es necesario que el papel de cubrición y los laterales del
paquete mantengan un paralelismo.
A este respecto, se conocen soluciones de
máquinas de envolver que para realizar la envoltura de los
productos de forma automática y permitiendo una producción rápida y
continua, realizan el control del material de envoltura en función
de la longitud del producto a envolver.
Tal es el caso del Modelo de Utilidad ES 1 056
034, de la misma titular que la presente invención, que describe un
módulo para envolver paquetes automáticamente comprendiendo un
transporte horizontal para trasladar los objetos a envolver a lo
largo de la zona de envoltura y un suministro vertical de una banda
de envolver que pasa por entre unos rodillos dosificadores de
arrastre que suministran y recogen la banda respecto de su caída
libre vertical, pasando la banda a través del transporte de los
objetos, formado por tres mesas transportadoras consecutivamente
dispuestas, de las cuales al menos la segunda y la tercera mesas
pueden actuar en ambos sentidos de desplazamiento y definen entre
ellas un paso por el que es susceptible de colgar en caída vertical
libre la banda de envolver, mientras que en correspondencia
vertical con dicho paso van dispuestas una guía superior,
desplazable entre una posición elevada y una posición baja de
apoyo, y una guía inferior, en montaje fijo, en la que se apoya la
guía superior.
Sin embargo este sistema de control, basado en
la longitud del producto a envolver, no consigue mantener el
paralelismo entre los laterales del paquete a envolver y el
material de cubrición, lo cual puede dar lugar a que la envoltura
resulte defectuosa.
Por otro lado, cuando el material de cubrición
es poco rígido o muy deformable, como por ejemplo la espuma de
polietileno denominada comúnmente "foam", los problemas a la
hora de mantener el palalerismo entre los laterales del paquete a
envolver y el material de cubrición se acentúan en mayor medida
cuanta mayor sea la longitud que tiene el producto a envolver.
De acuerdo con la presente invención se propone
un rodillo de aplicación en dispositivos de envoltura automática
de productos, que resuelve los problemas de alineación que plantean
las soluciones convencionales en los procesos automáticos, con unas
características constructivas y funcionales muy ventajosas.
El rodillo, objeto de la invención, permite
controlar el comportamiento del material de cubrición que se
utiliza en las envolturas, manteniendo dicho material bajo tensión,
de forma que se garantiza una deformación controlada del material y
se evita su desplazamiento lateral, manteniendo el paralelismo con
el paquete del producto durante el proceso de envoltura.
Para ello, el rodillo consta de un conjunto que
comprende un semi-rodillo inferior de
bobinado-desbobinado y de una tapa móvil, entre los
que el extremo del material de cubrición o envoltura es
apresado.
Este rodillo va montado sobre una estructura que
determina una parte móvil que consta en sus laterales de unos
patines de deslizamiento y una parte fija que presenta una guía de
deslizamiento, conduciéndose dicho desplazamiento mediante un
cilindro de desplazamiento horizontal.
El rodillo se acciona giratoriamente mediante un
motor provisto de un reductor, acoplado mediante una transmisión a
un embrague con freno electromagnético, que se encuentra conectado
al rodillo, permitiendo el giro del rodillo en el sentido de
bobinado y desbobinado, así como su parada.
Así mismo, dicho rodillo de la invención dispone
de un sensor de posicionamiento, para detectar la posición inicial
del mismo en cuanto a su desplazamiento angular, con el fin de
determinar el ángulo inicial de posicionamiento, además de una
fotocélula para la detección de la entrada del material de
cubrición o envolvente entre ambas partes componentes del
rodillo.
La figura 1 muestra una perspectiva del rodillo
objeto de la invención.
La figura 2 es una perspectiva de dicho rodillo
objeto de la invención, desde otro ángulo de observación.
La figura 3 es una sección lateral de una
máquina de envolver provista con el rodillo objeto de la
invención, en la posición inicial previa a la envoltura de un
paquete.
Las figuras 4 a 11 muestran una secuencia de
sucesivas posiciones de la operación de envoltura de un paquete
mediante la máquina de la figura anterior.
La presente invención propone un rodillo de
bobinado y desbobinado del material que se utiliza en los procesos
automáticos de envoltura, el cual gracias a sus características
constructivas permite controlar la posición del material de
envoltura respecto del objeto a envolver, logrando resultados
realmente ventajosos frente a los de las soluciones
convencionales.
El rodillo objeto de la invención consta de un
conjunto (1) que se constituye por un semi-rodillo
inferior de bobinado-desbobinado (2) y por una tapa
móvil (3), entre los que el extremo del material de cubrición o
envoltura (4) es susceptible de ser apresado, ver figuras 1 y
2.
El conjunto (1) del rodillo es soportado por una
estructura (5) que determina una parte móvil (6), la cual consta
en sus laterales de unos patines de deslizamiento (7), y una parte
fija (8) que presenta una guía de deslizamiento (9), siendo actuado
dicho deslizamiento por un cilindro de desplazamiento horizontal
(10).
El conjunto (1) del rodillo se acciona mediante
un motor (11) provisto de un reductor, el cual va acoplado
mediante una transmisión (12) a un embrague con freno
electromagnético (13), que se encuentra conectado al rodillo (1),
permitiendo el giro del rodillo (1) en el sentido de bobinado y
desbobinado, así como su parada.
Asimismo, dicho rodillo objeto de la invención
dispone de un sensor de posicionamiento (14) ubicado en la
estructura móvil (6) y un rácor neumático giratorio (15) en cada
extremo del rodillo (1), permitiendo detectar la posición inicial
del conjunto (1) del rodillo en cuanto al movimiento angular, para
determinar el ángulo de posicionamiento, en tanto que una
fotocélula (16) permite la detección de la entrada del material de
cubrición o envolvente (4).
Este rodillo objeto de la invención es de
aplicación en un módulo de envoltura de objetos de productos como
el descrito por el Modelo de Utilidad ES 1 056 034, de manera que,
tal y como se muestra en la figura 3, la banda de material de
envoltura (4) es suministrada por una bobina (17) situada en la
parte superior del módulo, pasando la banda (4) por entre unos
rodillos dosificadores de arrastre (18), de manera que es conducida
en caída libre vertical hasta el conjunto (1) del rodillo objeto de
la invención ubicado bajo el sistema (19) de traslación de objetos
a envolver, para ser apresado el extremo de dicha banda (4) entre
el semi-rodillo inferior (2) y la tapa móvil (3)
componentes del conjunto (1) del rodillo.
El conjunto (1) del rodillo, una vez tiene el
extremo del material de envoltura (4) apresado, se desplaza
mediante los medios de deslizamiento (7 y 9) hacia atrás, ver
figura 4, ganando así un espacio que le permita realizar un
bobinado del material de envoltura (4) necesario para el objeto que
se trate de envolver. De esta forma, mientras la bobina (17) va
dosificando material (4) en función de la longitud del objeto (22)
a envolver, el conjunto (1) del rodillo va bobinándolo, manteniendo
la tensión de dicho material (4), tal y como se muestra en la
figura 5.
Una vez el conjunto (1) del rodillo ha bobinado
todo el material (4) necesario, el objeto (22) a envolver avanza
mediante el sistema (19) de traslación, ver figura 6, llevándose
consigo al material de cubrición (4) y haciendo que la bobina (17)
dosifique material (4) mientras que el conjunto (1) del rodillo
gira libre, manteniéndose la tensión del material (4).
Cuando el sensor de posicionamiento (14) detecta
que el conjunto (1) del rodillo ha girado hasta llegar al ángulo
de posicionamiento inicial, el material (4) es liberado, ver figura
7, de modo que el objeto (22) avanza y una guía superior (20)
desciende hasta una guía fija inferior (21), para cortar entre
ellas el material (4), desplazándose entonces el conjunto (1) del
rodillo hasta su posición inicial, tal y como se muestra en la
figura 8.
El proceso de envoltura finaliza con el
retroceso del objeto (22) para realizar el solapado posterior del
material (4) sobrante (figura 9), en tanto que el material (4) es
suministrado de nuevo desde la bobina (17) al conjunto (1) del
rodillo situado en la parte inferior, con lo que el módulo queda
preparado para la realización de otra envoltura, ver figuras 10 y
11.
Claims (4)
1. Rodillo para bobinar y desbobinar el material
de envolver en procesos automáticos, destinado para la aplicación
en módulos de envoltura automática en los que el material de
envoltura, procedente de una bobina de alimentación situada en la
parte superior, se dispone verticalmente a través de un sistema de
traslación de los objetos a envolver, para ser arrastrado por éstos
cuando avanzan, caracterizado porque se constituye por un
conjunto (1) que comprende un semi-rodillo inferior
(2) de bobinado-desbobinado y una tapa móvil (3),
que es susceptible de acoplarse y separarse respecto de dicho
semi-rodillo (2), para apresar entre ambos el
extremo del material de envoltura (4), siendo soportado dicho
conjunto (1) del rodillo por una estructura (5) que determina una
parte móvil (6), la cual consta en sus laterales de unos patines
de deslizamiento (7), y una parte fija (8) que presenta una guía de
deslizamiento (9), disponiendo de un cilindro (10) de
desplazamiento horizontal de la parte móvil (6).
2. Rodillo para bobinar y desbobinar el material
de envolver en procesos automáticos, según la primera
reivindicación, caracterizado porque el conjunto (1) del
rodillo se relaciona con un motor (11) provisto de un reductor, en
acoplamiento mediante una transmisión (12) que por medio de un
embrague con freno electromagnético (13) va conectada al conjunto
(1) del rodillo, permitiendo el giro del mismo en ambos sentidos,
así como su parada.
3. Rodillo para bobinar y desbobinar el material
de envolver en procesos automáticos, según la primera
reivindicación, caracterizado porque dispone de un sensor de
posicionamiento (14) ubicado en un extremo del conjunto (1) del
rodillo, para detectar la posición inicial del mencionado conjunto
(1) del rodillo en el ángulo de posicionamiento respecto del
movimiento angular.
4. Rodillo para bobinar y desbobinar el material
de envolver en procesos automáticos, de acuerdo con la primera
reivindicación, caracterizado porque dispone una fotocélula
(16) que permite la detección de la entrada del material de
envoltura (4) entre el semi-rodillo (2) y la tapa
móvil (3).
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