ES2197357T3 - Maquina y procedimiento para fabricar pan con funcion de pausa. - Google Patents

Abstract

SE PRESENTA UNA MAQUINA PARA LA FABRICACION DE PAN QUE TIENE UN DISPENSADOR AUTOMATICO Y UNA FUNCION DE PAUSA. EL DISPENSADOR AUTOMATICO ESTA INTEGRADO DENTRO DE UNA TAPA DE UNA CAMARA QUE CUBRE UNA CAMARA PARA LA FABRICACION DE PAN EN LA CUAL LOS INGREDIENTES PARA LA FABRICACION DE PAN SON MEZCLADOS, RECOCIDOS Y HORNEADOS. EL DISPENSADOR AUTOMATICO ACEPTA CIERTOS INGREDIENTES, TALES COMO FRUTA Y/O NUECES, QUE SON AUTOMATICAMENTE AÑADIDOS A LA CAMARA DE FABRICACION DEL PAN DESPUES DE QUE SE HAYA PRODUCIDO UN PROCESAMIENTO SIGNIFICATIVO DE OTROS INGREDIENTES EN LA CAMARA PARA LA FABRICACION DEL PAN. EL DISPENSADOR AUTOMATICO INCLUYE UNA PUERTA DE DISPENSACION ADYACENTE A LA CAMARA DE FABRICACION DEL PAN. LA PUERTA DE DISPENSACION SE MANTIENE EN UNA POSICION CERRADA MEDIANTE UN PESTILLO. EL PESTILLO ESTA MECANICAMENTE UNIDO A UN NUCLEO DE UN SOLENOIDE, QUE SE MUEVE EN RESPUESTA A UNA SEÑAL DE CONTROL ENVIADA POR UN CIRCUITO DE CONTROL ELECTRONICO, QUE PROVOCA QUE SE ABRA LA PUERTA DEL DISPENSADOR. LA MAQUINA DE FABRICACION DE PAN INCLUYE UNA FUNCION DE PAUSA, QUE PERMITE QUE EL USUARIO SUSPENDA TEMPORALMENTE LA OPERACION DE FABRICACION DEL PAN EN CUALQUIER MOMENTO, PRESIONANDO UN BOTON DE PAUSA EN UN TECLADO DE USUARIO. EL FUNCIONAMIENTO DE FABRICACION DEL PAN SE REANUDA DESPUES DE QUE HAYA PASADO UN INTERVALO DE TIEMPO SELECCIONADO. EL INTERVALO DE TIEMPO SELECCIONADO PUEDE DETERMINARSE BIEN POR EL USUARIO O BIEN POR EL CIRCUITO DE CONTROL ELECTRONICO.

Description

Máquina y procedimiento para fabricar pan con función de pausa.

Campo de aplicación técnica

La invención se refiere, en general, a aparatos eléctricos utilizados en la preparación de alimentos, y más particularmente a aparatos para la fabricación automática de pan.

Antecedentes de la invención

En los últimos años, las máquinas para la fabricación automática de pan han ido aumentando cada vez más su importancia y presencia en el mercado. Estas máquinas fabrican el pan sin que se requiera que el usuario consuma el tiempo y esfuerzo asociados a la operaciones de mezclar, amasar repetidamente, y hornear. Las máquinas de fabricar pan permiten al usuario verter los ingredientes para fabricar el pan dentro de la máquina, presionar unos pocos pulsadores seleccionados de control, y dejar que la máquina haga el trabajo.

Los desarrollos en la tecnología de las máquinas de fabricar pan han aumentado el automatismo de todo el procedimiento de fabricación del mismo, lo que requiere cada vez menos la intervención del usuario. Sin embargo, ciertos tipos de pan requieren que grupos de ingredientes diferentes sean combinados en momentos diferentes. Las actuales máquinas de fabricar pan proporcionan para ello unas señales audibles, que indican al usuario que el siguiente grupo de ingredientes debe ser añadido a la máquina de fabricar el pan. En el mejor caso, esto resulta un inconveniente, y en el peor, el pan puede resultar estropeado si el usuario no añade los ingredientes en el momento apropiado.

Un problema relacionado es que una vez comenzado el ciclo de producción del pan, las máquinas de fabricación del mismo disponibles en la actualidad no pueden ser detenidas sin que tengan que ser puestas de nuevo en marcha al comienzo del ciclo. Por tanto, puede ser difícil añadir ingredientes olvidados previamente. Igualmente, el usuario no puede elegir la prolongación del tiempo de elevación de la masa más allá del ciclo de fabricación del pan programado previamente.

El documento US-5.435.235 describe una máquina de fabricar pan en la que al final de un primer procedimiento de horneado, la operación de producir el pan puede ser detenida temporalmente y reanudada luego en respuesta a unas instrucciones de pausa procedentes del usuario.

Como puede apreciarse, existe la necesidad de una automatización mejorada de las máquinas de fabricar pan, así como la de permitir que el usuario pueda intervenir en el ciclo de producción del pan, sin que la máquina deba ser reiniciada al comienzo del ciclo. La presente invención proporciona esta y otras ventajas, como se apreciará en la descripción detallada que sigue y en los dibujos que se acompañan.

Sumario de la invención

Se describe una máquina de fabricar pan, que en una realización preferida proporciona un distribuidor automatizado para mejorar significativamente la conveniencia de preparar ciertos tipos de pan. Ingredientes tales como frutas y/o nueces, que son añadidos típicamente sólo cerca del final de amasado, son colocados en una unidad de distribución separados de la cámara de fabricación del pan en la que están contenidos los otros ingredientes para dicha fabricación. El distribuidor automatizado incluye una caja distribuidora para contener la fruta y o las nueces, y una puerta del distribuidor separa la caja de dicho distribuidor de la cámara de producción del pan de la máquina. La puerta del distribuidor es mantenida cerrada por medio de un pestillo, que responde a una señal eléctrica para abrirla, con lo que se vacían así la fruta y/o las nueces dentro de la cámara de fabricación del pan.

Dicha máquina automática de fabricar pan incluye una cámara que cuenta con una abertura superior para recibir un primer juego de ingredientes para la producción de pan. Una unidad distribuidora contiene un segundo juego de ingredientes para fabricar el pan, y vacía estos ingredientes en la cámara de fabricar el pan en respuesta a una señal eléctrica producida por un circuito de control electrónico. Se dispone de un motor para mezclar los ingredientes dentro de la cámara de fabricación del pan, y existe un calentador para hornear los ingredientes dentro de la cámara. El circuito de control electrónico controla la actuación del motor y del calentador. Se dispone también un panel de interfaz de usuario que incluye un teclado y un visualizador. El teclado proporciona un medio para introducir ciertas instrucciones para fabricar el pan, y el visualizador proporciona información al usuario sobre el estado de fabricación del pan.

De acuerdo con la presente invención y como se expone en las reivindicaciones 1 a 11, el funcionamiento de la máquina de fabricar pan puede ser suspendido temporalmente, en cualquier momento durante el procedimiento de dicha fabricación, por recepción de una instrucción de pausa procedente del usuario. Una ventaja de esta característica es que el procedimiento de fabricación del pan puede ser detenido temporalmente, para añadir ingredientes o para la observación, sin tener que reanudar de nuevo todo el ciclo de fabricación. El teclado del panel de interfaz del usuario incluye una tecla de pausa, que es accionada por el usuario para transmitir la orden de pausa al circuito de control electrónico. Dicho circuito incluye un microordenador que ejecuta un programa de fabricación del pan. El microordenador responde a la instrucción de pausa mediante la suspensión de la ejecución del programa de fabricación del pan durante un intervalo de tiempo preseleccionado, y la reanudación de la ejecución de dicho programa después de transcurrido el intervalo de tiempo seleccionado. Dicho intervalo puede ser determinado ya sea por el usuario, o automáticamente por el circuito de control electrónico.

Realizaciones preferidas de la presente invención se definen en las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de las figuras

La fig. 1 muestra una máquina de fabricar pan de acuerdo con la presente invención.

La fig. 2 es una esquema funcional de bloques que muestra el circuito de control electrónico y otros, contenidos dentro de la máquina de fabricar pan de la fig. 1.

La fig. 3 es una vista despiezada de una unidad distribuidora automatizada y una tapa de la cámara.

La fig. 4 es una vista del lado inferior del distribuidor automatizado integrado dentro de la tapa de la cámara.

La fig. 5 es una vista de un corte transversal del distribuidor automatizado.

La fig. 6 es un esquema de la tabla de acciones del programa lógico, que muestra el funcionamiento del circuito de control electrónico de la unidad distribuidora automatizada.

La fig. 7 es un esquema de la tabla de acciones del programa lógico, que muestra el funcionamiento del circuito de control electrónico de una función de pausa de la máquina de fabricar pan de la fig. 1.

Descripción detallada de la invención

La fig. 1 muestra una máquina 10 de fabricar pan de acuerdo con la presente invención. Dicha máquina 10 incluye una tapa 12 de cámara, que cubre la cámara de fabricar el pan en la que los diversos ingredientes de dicha fabricación son mezclados y horneados. La tapa 12 está montada pivotablemente por medio de la bisagra 14, e incluye una empuñadura 15 para proporcionar al usuario acceso a la cámara de fabricar el pan dentro de la máquina 10. Dicha máquina 10 para fabricar pan incluye un panel de interfaz del usuario tal como el panel de control 16. Dicho panel 16 incluye una unidad de visualización 18 para presentar las selecciones de fabricación de pan hechas por el usuario, así como para presentar el estado de dichas operaciones de fabricación. El panel de control 16 incluye también un teclado 20, con el que el usuario es capaz de seleccionar ciertas instrucciones para fabricar el pan. La tapa 12 incluye también una ventana 22 a través de la cual un usuario puede observar el procedimiento de fabricación.

Integrada dentro de la tapa 12 hay una unidad distribuidora automatizada 24. Dicha unidad distribuidora 24 incluye una tapa 26 montada pivotablemente. Una abertura 30 en la tapa 12 permite de modo conveniente al usuario levantar y abrir la tapa 26 de la unidad distribuidora, lo que proporciona acceso al interior de dicha unidad 24, que se describe en detalle más adelante. La unidad distribuidora 24 recibe un juego de ingredientes para la fabricación del pan, tales como nueces y/o fruta, que pueden ser añadidos a la cámara de fabricación del pan sólo después de un tratamiento significativo de otros ingredientes para fabricar el pan contenidos dentro de la cámara para dicha fabricación.

La fig. 2 es un esquema funcional de bloques que muestra los componentes del circuito electrónico básico contenidos dentro de la máquina 10 de fabricar pan de la fig. 1. El circuito de control electrónico incluye un microordenador 32 que controla el funcionamiento de un motor eléctrico 34, una bobina 36 de solenoide, y una unidad térmica 38, con los respectivos circuitos electrónicos de accionamiento 34A a 38A. El microordenador 32 es alimentado por el circuito de alimentación 40, que alimenta también el circuito 34A de accionamiento del motor, el circuito 36A de accionamiento de la bobina, y el circuito 38A de accionamiento de la unidad térmica 38A. El circuito de alimentación 40 está conectado preferiblemente a una fuente eléctrica externa de CA 42, tal como de 120 V y de 40 a 60 Hz. La fuente de alimentación 40 proporciona potencia tanto de CC al microordenador 32, como potencia de CA a los circuitos de accionamiento 34A a 38A. La salida de potencia de CA del circuito 40 de la fuente de alimentación es comprobada por un detector 44 de cruce cero acoplado al microordenador 32, lo que permite que éste ajuste la velocidad del motor 34 de manera bien conocida.

El microordenador 32 incluye medios de tratamiento de una instrucción de programa lógico, tal como un microprocesador, para ejecutar una serie de instrucciones de fabricación de pan preprogramadas, que son almacenadas en unos medios de almacenamiento de datos/instrucciones, tal como un registro o memoria de ordenador. Antes de comenzar las instrucciones de fabricación del pan, el microordenador 32 es puesto en estado inicializado, mediante un circuito 45 de reposición de manera convencional. El microordenador 32 recibe una entrada de señal de reloj procedente de un circuito de reloj 46, recibe instrucciones del usuario procedentes del teclado 20 (véase la fig. 1) a través del circuito 48 de dicho teclado, y presenta la información sobre el estado de fabricación del pan en la unidad de visualización 18 (véase la fig. 1) a través del circuito 50 del visualizador. El microordenador 32 recibe también una o más señales de un circuito 52 de muestra de temperatura, y ajusta el funcionamiento de la unidad térmica 38 de acuerdo con ellas. El microordenador 32 puede comunicar la información de estado de manera audible, tal como un tono de fin de ciclo a través de un circuito 53 de zumbador.

Cada uno de los circuitos cuya función e interconexión se describen en conexión con la fig. 2, es de tipo conocido en la técnica, y los expertos en ella serán capaces de utilizar dichos circuitos en la combinación descrita para la puesta en práctica de esta invención. Los detalles internos de estos circuitos particulares no son parte de la invención ni resultan críticos para ella. Por tanto, no se requiere una descripción detallada del funcionamiento del circuito interno. Por el contrario, los expertos en la técnica apreciarán que se logran unas ventajas significativas mediante, por ejemplo, la disposición de la bobina 36 de solenoide y el circuito de accionamiento 36a bajo el control del microordenador 32, junto con la ejecución de las instrucciones del programa lógico asociado por el microordenador.

La fig. 3 es una vista despiezada que muestra la unidad distribuidora 24 situada entre una parte 54 de la tapa exterior y una parte 56 de tapa interior de la tapa 12 de la cámara. La tapa 26 del distribuidor se muestra en posición abierta, y deja ver una abertura superior 58 de una caja distribuidora 50. El distribuidor 24 incluye también una puerta de distribución 62 que se muestra en posición abierta. Dicha puerta de distribución 62 está montada pivotablemente en la caja del distribuidor 60 por medio de unas patillas de bisagra 61 sujetas por los retenedores 67. La puerta 62 del distribuidor, cuando está cerrada, cubre una abertura inferior 63 en la caja 60 del distribuidor. Cuando dicha puerta está en posición cerrada, un pestillo de enganche 64 se acopla a un conjunto 65 de pestillo de puerta (véanse las figs. 4 y 5), una parte del cual sobresale desde un alojamiento 66 de conjunto de pestillo de la unidad distribuidora 24. Como se describirá en detalle más adelante, el conjunto de pestillo de puerta es accionado por una cuña 68, que está enlazada a un vástago de empuje 69 y es accionada mecánicamente por éste.

La fig. 4 muestra un lado inferior de la unidad distribuidora 24 integrada dentro de la tapa 12 de la cámara, y muestra también una vista inferior del panel de control 16. Una parte de la tapa interior 56 y del alojamiento 66 del conjunto de pestillo ha sido omitida, para proporcionar una vista del conjunto 65 de pestillo y de su interacción con la cuña 68. El conjunto 65 de pestillo incluye un deslizador 70 de pestillo y un resorte 72 de pestillo. Como se aprecia también en la vista de la sección transversal de la fig. 5, el resorte 72 de pestillo empuja el deslizador 70 hasta acoplarse al gancho 64 de pestillo, para mantener la puerta 62 del distribuidor en posición cerrada sobre la abertura inferior 63 de la caja de distribución 60. El deslizador 70 de pestillo tiene una ranura ahusada 74 que recibe la cuña 68.

Con referencia a la fig. 4, un escudo 75 de placa de circuito impreso (PCB) sostiene el microordenador 32 y otro circuito de control electrónico (véase la fig. 2) dentro del panel de control 16. Adyacente al escudo 75 de la PCB hay un solenoide 76, que incluye la bobina 36 de solenoide y un núcleo o émbolo desplazable 80. Un resorte 82 del émbolo empuja a éste en dirección opuesta a la del vástago de empuje 69. Al excitar eléctricamente la bobina 36 del solenoide, el émbolo 80 es movido en dirección opuesta al empuje del resorte 82 de émbolo, y una primera cabeza 84 del émbolo se acopla y empuja a una segunda cabeza 86 de émbolo unida al otro extremo del vástago de empuje 69. Las cabeza primera y segunda 84, 86 del émbolo no están conectadas físicamente, lo que permite el giro pivotable de la pata 12 de la cámara con relación al panel de control 16 (véase la fig. 1). La activación de la bobina 36 del solenoide hace que el vástago de empuje 69 mueva la cuña 68 más allá dentro de la ranura ahusada 74 del deslizador 70 de pestillo, que a su vez hace que dicho deslizador 70 se mueva en una dirección opuesta al empuje del resorte 72 de pestillo, lo que libera así el gancho 64 de pestillo de la puerta 62 del distribuidor (véase la fig. 5). Dicha puerta oscila entonces y se abre, y cualesquiera ingredientes para la fabricación del pan contenidos dentro de la caja 60 de distribución son vaciados dentro de la cámara de fabricación del pan.

La unidad distribuidora automatizada 24 de la máquina 10 de fabricación de pan, de acuerdo con la presente invención, proporciona numerosas ventajas con respecto a las máquinas anteriores de la misma finalidad. Con anterioridad, si el pan había de contener, por ejemplo, fruta y/o nueces, se requería que la máquina de fabricar el pan emitiese una señal audible, que indicaba al usuario el momento apropiado en que habían de añadirse la fruta y/o nueces durante un ciclo de amasar el pan. Por tanto, la presente invención proporciona una fabricación del pan automatizada superior, que permite al usuario insertar los ingredientes, tales como fruta y/o nueces, dentro de la unidad distribuidora automatizada 24 en cualquier momento conveniente antes del apropiado, durante el ciclo de amasar. Los ingredientes son añadidos luego de manera automática al contenido de la cámara de fabricar el pan, bajo el control del microordenador 32 de la fig. 2, y no se precisa ninguna otra intervención.

Con referencia de nuevo a la fig. 2, el microordenador 32 ejecuta una serie de instrucciones para fabricar el pan preprogramadas, y en correspondencia controla el funcionamiento de unidades tales como el motor, la bobina 36 del solenoide, la unida térmica 38, la unidad de visualización 18 (véase la fig. 1), etc. Un juego de dichas instrucciones para fabricar el pan incluye el accionamiento de la unidad distribuidora automatizada 24, que es como se muestra en la fig. 6. El usuario puede seleccionar uno cualquiera de una cierta variedad de ciclos de fabricación del pan mediante el uso del teclado 20 (véase la fig. 1). El circuito clave 48 comunica la selección al microordenador 32, donde la selección es registrada en la operación 90. En la operación 92, el microordenador 32 pregunta si ha sido accionada una tecla por el usuario. En la realización preferida de la presente invención se emplea una tecla de función múltiple para ambas funciones, de iniciación y de pausa. La función de pausa se describe más adelante referida a la fig. 7.

Si es accionada la tecla de iniciación, en la operación 94 comienza el trabajo de fabricar el pan. En una operación 96 de ramificación condicional, el microordenador 32 determina si se ha selecciona uno de una pluralidad de tipos de pan, lo que puede requerir el uso de la unidad distribuidora 24. Si no es así, el trabajo de producción del pan seleccionado continúa con las operaciones 98 y 100, hasta el final de dicha producción en la operación 102. Si el tipo de pan seleccionado puede requerir el uso de la unidad distribuidora 24, el microordenador 32 continúa hasta una operación de ramificación condicional 104, en la que se determina si la función automatizada de la unidad distribuidora 24 ha sido expresamente seleccionada o no seleccionada. En la realización preferida de la presente invención, la selección de un tipo de pan que puede requerir el uso de la unidad distribuidora 24 da por resultado una selección por omisión de dicha función de la unidad de distribución. El usuario puede entonces anular la selección de la función automatizada de la unidad distribuidora, o elegir entre los estados de selección y no selección por accionamiento de la tecla de selección del distribuidor incluida en el teclado 20 (véase la fig. 1). Dado que la selección o no selección puede ser hecha en cualquier momento antes del de distribución, durante el ciclo de amasar, la prueba de la operación 104 se repite hasta ese momento. Si la función automatizada de la unidad de distribución 24 no ha sido seleccionada, la prueba condicional de la operación 106 retorna a la operación 104, hasta que el tiempo de distribución ha transcurrido. En el caso de que haya sido seleccionada la función automatizada de la unidad de distribución 24, una prueba condicional de la operación 108 retorna también a la operación 104, ya que la función automatizada de la unidad distribuidora puede ser no seleccionada en cualquier momento antes del tiempo de distribución. Si se ha seleccionado la función automatizada de la unidad distribuidora 24, el microordenador 32, en la operación 109, hace que el circuito 36A de excitación de la bobina active dicha bobina 36 del solenoide (figuras 2 y 4), con lo que se vacía el contenido de la unidad distribuidora 24 dentro de la cámara de fabricar el pan. Dicha fabricación del pan continúa en las operaciones 98 a 102, como antes se ha descrito.

La máquina 10 de fabricar pan de acuerdo con la invención, incorpora también una nueva función de pausa, que permite al usuario suspender temporalmente la fabricación del pan en cualquier momento, y reanudarla más tarde en un momento seleccionado. Las máquinas de fabricar pan anteriores no incorporan dicha característica, y no permiten la interrupción temporal de dicha fabricación para, por ejemplo, añadir los ingredientes que se han olvidado anteriormente. Una vez comenzadas las operaciones de fabricar el pan en las máquinas anteriores, deben continuar hasta el final, o han de ser iniciadas de nuevo. Se apreciará que la función de pausa proporcionada por la presente invención proporciona unas ventajas significativas con respecto a la técnica anterior.

La fig. 7 muestra una secuencia de operaciones ejecutadas por el microordenador 32 de la fig. 2, para proporcionar la función de pausa. Una prueba de ramal condicional de si el usuario ha accionado una tecla de pausa en el teclado 20 (véase la fig. 1) es efectuada en la operación 110. Si no ha sido así se permite que el trabajo de fabricar el pan continúe en la operación 111. Si el usuario ha accionado la función de pausa, preferiblemente durante un intervalo de tiempo mínimo de 0,5 segundos, la actuación del microordenador 32 es detenida en la operación 112. El estado del programa del microprocesador dentro del microordenador 32 es salvado, por ejemplo, al salvar los valores del indicador de instrucción y los registros de señalización dentro del microordenador. Un subrutina de pausa 114 es ejecutada luego por el microordenador 32, en la que la temporización de las operaciones de fabricación de pan se suspende, y la unidad de visualización 18 presenta al usuario el estado de pausa de la máquina de fabricar el pan. Un bucle de programa que comprende las operaciones 116 y 118 determina luego si se ha producido un retardo de tiempo predeterminado, o el usuario ha accionado de nuevo la tecla de pausa, respectivamente. Si se ha producido alguno de estos casos, el estado del programa de fabricación de pan del microordenador 32 se restablece en la operación 120, y dicha fabricación se reanuda en la operación 111.

Se apreciará que aunque antes se ha descrito una realización de la invención con fines ilustrativos, pueden introducirse diversas modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de ella. Los expertos en la técnica apreciarán que de acuerdo con la presente invención, podrían ser empleados un cierto número de mecanismos distribuidores automatizados diferentes. Por ejemplo, queda también dentro de la presente invención una unidad distribuidora con compartimientos separados para juegos de ingredientes diferentes, para ser añadidos a la cámara de fabricar el pan en momentos también diferentes. Igualmente, la unidad distribuidora puede tener una estructura mecánica diferente a la antes descrita, al tiempo que proporciona la función de la presente invención, es decir, que introduce automáticamente ciertos ingredientes para fabricar el pan dentro de la cámara correspondiente, sólo después de haber tratado significativamente otros ingredientes en dicha cámara. Por ejemplo, podría ser empleada una unidad distribuidora giratoria. Dicha unidad podría incluir un compartimiento con una abertura enfrentada en dirección opuesta a la cámara de fabricar el pan, antes de momento de la distribución, y girar luego el compartimiento a una posición en la que la abertura quedase frente a dicha cámara en dicho momento de la distribución. En realidad, numerosas variaciones quedan perfectamente dentro del alcance de la invención.

Se apreciará también que el distribuidor automatizado de la presente invención puede ser incluido en cualquiera de los numerosos aparatos eléctricos de cocina, que mezclan entre sí varios ingredientes en momentos diferentes. Algunos ejemplos incluyen aparatos para hacer pasta, aparatos para hacer helados o yogur, batidoras electrónicas de mesa, aparatos para el tratamiento de alimentos, aparatos para fabricar rosquillas duras, o aparatos para hacer masa.

De igual modo, la función de pausa de la presente invención puede ser incorporada a cualquiera de una amplia variedad de aparatos eléctricos de cocina, incluidos los ejemplos antes citados. Como otro ejemplo, un tostador de pan que tenga la función de pausa permitirá a un usuario comprobar los progresos del tueste sin concluir el tiempo total del mismo, y la función de pausa puede ser empleada ventajosamente en cualquier momento en que el usuario desee comprobar el estado de las operaciones del aparato de cocina, sin interferir con el tiempo y secuencia total de dichas operaciones.

Se apreciará que aunque las figs. 6 y 7 muestran una ejecución continua del programa de ordenador, puede ser empleado ventajosamente un protocolo de interrupción. En particular, la ejecución de la función de pausa expuesta en la fig. 7 puede ser lograda por ejecución de una primera petición de rutina de servicio de interrupción (ISR) a la recepción de la primera actuación sobre la tecla de pausa, y ejecución de una segunda rutina ISR a la recepción de la segunda actuación de la tecla de pausa o a la conclusión de un temporizador. Como con la unidad de distribución automatizada, la función de pausa de acuerdo con la invención puede ser conseguida con numerosas variantes, dentro del alcance de la invención. De acuerdo con ello, la invención queda limitada por las siguientes reivindicaciones.

Claims (12)

1. Una máquina automática (10) para fabricar pan, que comprende:

-una cámara para recibir los ingredientes de la confección del pan:

-un motor (34) para efectuar la mezcla de dichos ingredientes dentro de la cámara;

-un calentador (38) para hornear los ingredientes dentro de la cámara;

-un circuito de control electrónico que incluye un microordenador para controlar el funcionamiento del motor (34) y del calentador (38); y

-una interfaz (16) de usuario para recibir las instrucciones de fabricación del pan procedentes de un usuario, y para presentar a éste información sobre el estado de la confección del pan, cuya interfaz (16) de usuario funciona para recibir instrucciones de pausa durante dicha confección del pan, y el circuito de control responde a las instrucciones de pausa para suspender la ejecución de la confección del pan un intervalo de tiempo seleccionado, y reanudarla después de transcurrido dicho intervalo de tiempo;

caracterizada dicha máquina porque:

-la suspensión de la confección del pan puede ser efectuada en cualquier momento durante la operación.

2. La máquina de fabricar pan de la reivindicación 1, en la que el intervalo de tiempo seleccionado es determinado por el usuario.

3. La máquina de fabricar pan de la reivindicación 1, en la que el intervalo de tiempo seleccionado es determinado por el circuito de control.

4. La máquina de fabricar pan de la reivindicación 1, en la que la interfaz de usuario incluye un panel equipado con un teclado que cuenta con una tecla de pausa accionable por el usuario para transmitir la instrucción de pausa al circuito de control electrónico.

5. La máquina automática de fabricar pan de la reivindicación 1, que comprende además un distribuidor (24) accionable para contener algunos ingredientes seleccionados para la confección del pan y para introducirlos en la cámara de dicha confección del pan en un momento seleccionado, y una instrucción del usuario permite selectivamente el funcionamiento de dicho distribuidor.

6. La máquina automática de fabricar pan de la reivindicación 5, en la que el distribuidor comprende:

-una caja (60) del distribuidor que tiene una abertura inferior (63) hacia la cámara;

-una puerta (62) de dicho distribuidor conectada pivotablemente a la caja (60) del distribuidor, accionable para cubrir y descubrir selectivamente la abertura inferior (63) de la caja del distribuidor; y

-un pestillo (65) de puerta accionable para mantener la puerta del distribuidor (62) en una posición que cubre la abertura inferior (63) de la caja (60) del distribuidor, cuyo conjunto (65) de pestillo de puerta es accionable también para liberar la puerta (62) del distribuidor a una posición que descubre la abertura inferior (63) de la caja (60) del distribuidor, con lo que se introducen en la cámara los ingredientes seleccionados para la producción del pan.

7. Una máquina automática para fabricar pan según la reivindicación 6, en la que el conjunto de pestillo (65) comprende un deslizador (70) de pestillo y un resorte (72) de pestillo que empuja al deslizador (70), para su acoplamiento a la puerta (62) del distribuidor y sujetar dicha puerta (62) en la posición que cubre la abertura inferior (63) de la caja de distribución (60).

8. La máquina automática de fabricar pan de la reivindicación 7, en la que el deslizador (70) de pestillo incluye una ranura ahusada (74) para recibir una cuña (68), y el movimiento de ésta en una primera dirección dentro de la ranura ahusada (74) hace que el deslizador (70) de pestillo se mueva en dirección opuesta al empuje del resorte (72) de pestillo, para liberar la puerta (62) del distribuidor a la posición descubierta de la abertura inferior (63) de la caja (60) del distribuidor.

9. La máquina automática de fabricar pan de la reivindicación 6, que comprende además un solenoide (76) que tiene una bobina (36) que rodea un núcleo desplazable (80), y el circuito de control se acciona para producir una señal eléctrica que excita la bobina (36) para mover el núcleo en una primera dirección, y en la que el conjunto de pestillo (65) incluye un deslizador (70) de pestillo y un resorte (72) de pestillo que empuja a dicho deslizador (70) para su acoplamiento a la puerta (62) del distribuidor, para sujetar dicha puerta (62) en la posición que cubre la abertura inferior (63) de la caja (60) del distribuidor, cuyo deslizador (70) de pestillo incluye una ranura ahusada (74) para recibir una cuña (68), y el movimiento del núcleo (80) del solenoide en la primera dirección hace mecánicamente que la cuña (68) se mueva dentro de la ranura ahusada (74) para hacer mecánicamente que el deslizador (70) de pestillo se mueva en dirección opuesta a la de empuje del resorte (72) de pestillo, para liberar la puerta (62) a la posición descubierta de la abertura inferior (63) de la caja del distribuidor (60).

10. La máquina automática de fabricar pan de una de las reivindicaciones 5 a 9, en la que el circuito de control incluye un microordenador para ejecutar un programa de confección de pan, y con el que controla la actuación del distribuidor.

11. Un método para hornear pan en una máquina automática, de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, cuyo método comprende:

-recibir los ingredientes para fabricar el pan dentro de una cámara;

-en respuesta a una instrucciones de iniciación, comenzar la ejecución de la secuencia de producción del pan;

-en respuesta una instrucción de pausa, suspender la ejecución de la secuencia de producción del pan durante un intervalo de tiempo seleccionado; y

-después de transcurrido un intervalo de tiempo seleccionado, reanudar la ejecución de la secuencia de producción de pan; cuyo método se caracteriza porque:

-la suspensión de la producción del pan puede ser llevada a cabo en cualquier punto de la secuencia de producción de pan.

12. El método de la reivindicación 11, en el que la suspensión de la ejecución de la secuencia de producción de pan incluye la operación de almacenar un estado del momento en dicha secuencia, y en el que la reanudación de la ejecución de dicha secuencia incluye la operación de restablecer el estado del momento anterior en la citada secuencia de confección del pan.