ES2198300T3 - Procedimiento que permite entintar un cliche de impresion con la ayuda de tintas termoplasticas y depositos de tinta utilizados para la realizacion de dicho procedimiento. - Google Patents
Procedimiento que permite entintar un cliche de impresion con la ayuda de tintas termoplasticas y depositos de tinta utilizados para la realizacion de dicho procedimiento.Info
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Abstract
Procedimiento de entintado de un cliché fijado en un soporte, para una tinta termoplástica destinada a ser utilizada para la impresión con tampón, en el que se mantiene un movimiento relativo entre el soporte y un depósito de tinta relleno de tinta termoplástica, caracterizado en que el soporte o el depósito de tinta o cada una de estas piezas se calienta a la temperatura requerida para la tinta termoplástica, calentándose la tinta a unos 80ºC.
Description
Procedimiento que permite entintar un cliché de
impresión con la ayuda de tintas termoplásticas y depósitos de
tinta utilizados para la realización de dicho procedimiento.
Esta invención se refiere a un procedimiento que
permite entintar un cliché fijado en un soporte por medio de una
tinta termoplástica destinada a ser utilizada para la impresión con
tampón llamada tampográfica en la que se mantiene un movimiento
relativo entre el soporte y un depósito de tinta relleno de tinta
termoplástica.
Para imprimir unos sustratos tales como cristal,
cerámicas y porcelana, se utiliza generalmente lo que se llama una
tinta termoplástica. Esta tinta posee la viscosidad de una pasta
espesa a temperatura ambiente. En la impresión, esta tinta se
calienta a unos 80ºC, temperatura en la que se hace muy fluida. Tras
la impresión, la tinta muy fluida en el sustrato impreso se enfría a
temperatura ambiente y por lo tanto se coagula de nuevo. La
impresión en el sustrato se fija por cocción del producto impreso
durante un cierto período de tiempo a temperatura elevada
(aproximadamente 800ºC). Procediendo de esta manera, la tinta se
vitrifica y funde hacia el sustrato. El resultado es una impresión
fuertemente adherente que no se borra o no se desgasta, incluso en
caso de lavado frecuente en el lavaplatos.
La serigrafía es actualmente el procedimiento
corrientemente utilizado para imprimir el cristal por medio de
tintas termoplásticas para obtener una calidad aceptable.
En la técnica de serigrafía existente, se utiliza
una pantalla que está compuesta por un material plástico o un
metal, pero que debe resistir a una temperatura máxima de 100ºC, y
que está unido a un marco de madera o metálico. La pantalla está
recubierta por una capa impermeable, con excepción de los sitios
por los que la tinta debe poder atravesar la pantalla para formar la
imagen que se quiere imprimir en el sustrato.
Las tintas termoplásticas en pasta se colocan en
la pantalla. La pantalla se calienta de manera que la tinta
termoplástica se haga fluida.
Se empuja la tinta termoplástica a través de la
pantalla por medio de una rasqueta de material plástico o metálico,
únicamente a través de las aperturas que muestran la imagen
directamente sobre el producto: cristal, cerámica o porcelana. Este
procedimiento tiene las limitaciones siguientes:
\bullet limitado en resolución por la
utilización de una pantalla, en la que la densidad de los hilos que
forman la pantalla está físicamente limitada;
\bullet sólo se puede utilizar para imprimir
objetos planos y cilíndricos;
\bullet la calidad se reduce notablemente en
cuanto la superficie del objeto que se quiere imprimir está doblada
hacia el interior o el exterior.
Además de la impresión en serigrafía, también se
puede utilizar la técnica conocida como impresión tampográfica.
La impresión tampográfica con tinta termoplástica
ha tenido poco éxito hasta ahora vista la falta de fiabilidad y la
falta de constancia en la calidad.
En la técnica conocida como ``impresión
tampográfica'', se utiliza un cliché grabado, el cual se entinta en
toda su superficie en una primera fase, después de lo cual se
retira la tinta sobrante por medio de la rasqueta y se recoge en un
conducto de tinta o sistema análogo. De este modo la tinta permanece
exclusivamente en las partes grabadas.
Las distintas operaciones relacionadas al
respecto se pueden resumir como sigue:
- 1)
- el soporte de rasqueta con bandeja se retira del cliché y se mantiene separado del cliché durante la fase de entintado.
- 2)
- el soporte de rasqueta con bandeja se desplaza con respecto al cliché durante la fase de entintado en el sentido longitudinal de éste.
- 3)
- después de la fase de entintado, se vuelve a poner la rasqueta en contacto con el cliché.
- 4)
- la rasqueta se desplaza con respecto al cliché; la tinta se retira con la rasqueta salvo en las partes grabadas y se recoge en un depósito de tinta.
Está claro que los movimientos relativos del
soporte de rasqueta con bandeja con respecto al cliché son el
resultado de un desplazamiento de estas piezas con respecto al
cliché estacionario, así como a la inversa, y que por consiguiente
tanto el cliché como la rasqueta con la bandeja pueden desplazarse
en dirección opuesta.
La rasqueta siempre está ajustada con respecto al
cliché de manera que forma un ángulo agudo con este cliché, con la
parte del cliché que ha sido entintada y en la que todavía queda por
pasar la rasqueta.
Las técnicas que se aplican generalmente, y
brevemente descritas, muestran una serie de inconvenientes que se
pueden resumir como sigue:
- a)
- el cliché es expuesto a un alto desgaste, dada la presión ejercida por la rasqueta sobre el cliché. La correcta aplicación de la rasqueta sobre la tinta es efectivamente una exigencia absoluta, lo cual requiere, durante la instalación de la rasqueta como se describe más arriba, una elevada presión de la rasqueta sobre el cliché.
- b)
- en cada ocasión, se requieren dos movimientos que se pueden resumir como sigue: movimiento hacia arriba y hacia abajo de la cuchilla de la rasqueta durante los movimientos relativos de la rasqueta con respecto al cliché.
Dado que se utilizan tintas termoplásticas que se
deben mantener a una temperatura constante y regulada, hay numerosos
inconvenientes asociados a este sistema. Estos se resumen de la
siguiente manera:
- -
- un fuerte desgaste del cliché y de la cuchilla de la rasqueta debido a la elevada presión que se exige de la cuchilla de la rasqueta sobre el cliché, con repercusiones muy negativas sobre la calidad de impresión.
- -
- problemas para mantener la temperatura a un nivel constante durante los movimientos hacia arriba y hacia abajo de la cuchilla de la rasqueta, que se calienta y enfría continuamente, con el resultado de que la cuchilla de la rasqueta se carga y ``ensucia'' rápidamente con tinta endurecida.
La combinación de los inconvenientes arriba
indicados es la razón por la cual es casi imposible de realizar una
producción con una calidad de impresión constante.
Los compendios de patentes de Japón, ``ABREGES DE
BREVETS DU JAPON'', Volumen 15, nº 491 (M-1190), de
12 de diciembre de 1991 (1991-12-12)
y JP 03213341 A (THINK LAB KK) de 18 de septiembre de 1991
(1991-09-18) divulgan un
procedimiento para entintar un cilindro de impresión grabado con una
tinta cuya viscosidad se reduce por calentamiento, manteniéndose un
movimiento relativo entre la superficie grabada y un depósito de
tinta relleno de la tinta antes mencionada, en el que el depósito
de tinta se calienta a la temperatura requerida para esta tinta.
Sin embargo, estas enseñanzas no son directamente aplicables con
una tinta termoplástica.
La invención tiene la finalidad de remediar los
inconvenientes de esta técnica conocida y prescribir un
procedimiento y un dispositivo que asegure, con unos medios
técnicamente fiables, un alargamiento de la vida del cliché y que
permite un uso fiable de las tintas termoplásticas.
Para que esto sea posible, según la invención, el
soporte o el depósito de tinta o cada uno de estos componentes se
calienta a la temperatura requerida para la tinta termoplástica.
En una primera modalidad de realización posible,
se utiliza como depósito de tinta un depósito de tinta calentado
eléctricamente provisto con una rasqueta de forma circular u oval
realizada en un material duro tal como un metal duro o una materia
plástica con forma de pieza monolítica de un material no deformable,
en el contorno de la cual se realiza un canal circular u oval para
fijar la rasqueta antes mencionada por encliquetado, así como para
fijar a esta pieza la rasqueta antes mencionada, por pegado.
Según otra modalidad de realización posible, se
utiliza un dispositivo que consiste en la combinación de un
depósito de tinta calentada y por lo menos una rasqueta, de la cual
por lo menos el borde de fondo, que está en contacto con el cliché,
se regula con respecto al cliché con un ángulo negativo medido con
respecto a la parte entintada del cliché sobre la que se pasa la
rasqueta, y se genera un movimiento relativo de la rasqueta con
respecto al cliché, sin cambiar la posición de la rasqueta, en una
dirección para entintar el cliché, por una parte, y en la otra
dirección para retirar la tinta del cliché con la rasqueta, por
otra.
La invención se refiere igualmente a unos
depósitos de tinta cerrados que se utilizarán en el marco de la
invención.
Otros detalles y ventajas de la invención
surgirán del procedimiento de entintado de un cliché unido a un
soporte, por medio de tinta termoplástica y del depósito de tinta
utilizado aquí según la invención. Los números de referencias se
refieren a los dibujos que se adjuntan.
Las figuras 1 a 4 ilustran esquemáticamente un
procedimiento de impresión tampográfica clásica.
La figura 5 ilustra esquemáticamente un depósito
de tinta cerrado con un soporte de cliché calentado.
La figura 6 muestra esquemáticamente un depósito
de tinta cerrado con un cliché calentado.
La figura 7 muestra esquemáticamente un depósito
de tinta cerrado con un soporte calentado.
La figura 8 muestra esquemáticamente un depósito
de tinta cerrado con un depósito calentado.
La figura 9 ilustra esquemáticamente una cámara
de rasqueta cerrada con un soporte de cliché calentado.
La figura 10 ilustra esquemáticamente una cámara
de rasqueta cerrada con un cliché calentado.
La figura 11 ilustra esquemáticamente una cámara
de rasqueta cerrada y calentada.
El procedimiento mostrado por las figuras 1 a 4
ilustra esquemática pero claramente las distintas etapas de
entintado en la técnica de impresión tampográfica.
La referencia 1 se refiere al cliché que se fija
en un soporte 2, cuya parte profunda forma la cámara de tinta 3, en
la que se recoge la tinta tras el paso de rasqueta por el cliché 1.
En principio, un dispositivo de entintado de un cliché incluye
siempre una bandeja de tinta 4 y una rasqueta 5. Estas piezas se
desplazan separadamente hacia arriba y hacia abajo por medios que no
se describirán aquí detalladamente.
Está claro que los movimientos relativos del
soporte de rasqueta con bandeja con respecto al cliché son el
resultado de un desplazamiento de estas piezas con respecto al
cliché estacionario, así como a la inversa, y que por consiguiente
tanto el cliché como la rasqueta con bandeja pueden desplazarse en
dirección opuesta.
Las técnicas que se aplican generalmente y que se
describen brevemente muestran una serie de inconvenientes que se
pueden resumir como sigue:
- a)
- la rasqueta se regula siempre de manera tal que respecto al cliché que forma un ángulo agudo con este cliché, con la parte del cliché que se ha entintado y por la que todavía se debe pasar la rasqueta.
- b)
- el cliché está expuesto a un desgaste elevado debido a la presión ejercida por la rasqueta sobre el cliché. Un buen rascado de la tinta es efectivamente una exigencia absoluta y esto requiere, durante la instalación de la rasqueta como se describe más arriba, una presión elevada de la rasqueta sobre el cliché.
- c)
- a cada vez, se requieren dos movimientos que se pueden resumir de la siguiente manera: movimiento hacia arriba y hacia abajo de la cuchilla de la rasqueta durante los movimientos relativos de la rasqueta con respecto al cliché.
Visto que las tintas termoplásticas deben
mantenerse a una temperatura constante y regulada, se asocian
numerosos inconvenientes al procedimiento que acabamos de describir.
Estos inconvenientes son en particular:
- -
- un fuerte desgaste del cliché y de la cuchilla de la rasqueta debido a la elevada presión que se exige de la cuchilla de la rasqueta sobre el cliché, con repercusiones muy negativas sobre la calidad de impresión.
- -
- problemas para mantener la temperatura a un nivel constante durante los movimientos hacia arriba y hacia abajo de la cuchilla de la rasqueta, que se calienta y enfría continuamente, con el resultado de que la cuchilla de la rasqueta se carga y ``ensucia'' rápidamente con tinta endurecida.
La combinación de los inconvenientes arriba
indicados es la razón por la cual es casi imposible de realizar una
producción con una calidad de impresión constante.
Según la invención aquí señalada, se utiliza un
soporte de cliché calentado 4 o un depósito de tinta cerrado y
calentado debido a la utilización de tintas termoplásticas, pero
será directamente evidente que estas dos piezas podrían
calentarse.
Las distintas modalidades de realización del
procedimiento y los soportes o depósitos de tinta que se utilicen en
éste se expondrán a continuación.
En la modalidad de realización señalada en la
figura 5, se utilizará un cliché 6, fijado al soporte de cliché 7.
En 8, se hace referencia a una cámara de entintado por 8 con
soporte 9. De este modo, en esta modalidad de realización, sólo se
calienta el soporte de cliché 7.
La figura 6 se refiere a una alternativa de la
invención según la cual se calienta el cliché 6, mientras que no se
calientan ni el soporte de cliché 7, ni la cámara de entintado 8.
Como ya se ha dicho anteriormente, se puede diseñar una combinación
de las modalidades de realización que acaban de ser descritas.
En la forma de realización según la figura 7,
sólo se calienta el soporte de la cámara de entintado 9, mientras
que según la figura 8, sólo se calienta la cámara de entintado 8.
En el sentido de la invención, las modalidades de realización según
las figuras 5 a 8 pueden combinarse ambas mutuamente.
Las cámaras cerradas 10 según las figuras 9 a 11
se refieren a una modalidad de realización muy notable de la cámara
de entintado a utilizar con esta aplicación. Las cámaras de
entintado cerradas se combinan aquí según la modalidad de
realización descrita a continuación, a saber
- a)
- (Figura 9) en este caso, la cámara de entintado 10 se utiliza en combinación con un soporte de cliché calentado 7;
- b)
- (Figura 10) en este caso, sólo se calienta el cliché 6;
- c)
- (Figura 11) en esta modalidad de realización, sólo se calienta la cámara de entintado 10.
En el espíritu de la invención, las modalidades
de realización según las figuras 9 a 11 se pueden combinar
mutuamente.
La cámara de entintado 10 es una modalidad de
realización especialmente atractiva. Consiste en una caja 11 que
forma, en combinación con dos rasquetas 12, una cámara de entintado
completamente cerrada 13.
La tinta 14 que está presente en la cámara de
entintado es extendida y rascada del cliché simultáneamente con las
dos rasquetas 8.
Dado el ángulo especial en que se ajustan las
rasquetas 8 con respecto al cliché 6, se realiza un ``intersticio de
entintado'' de la cámara de entintado cerrada, que resulta
especialmente útil en caso de utilización de tintas
termoplásticas.
La instrumentación de una cámara de entintado
cerrada del tipo ilustrado por las figuras 9, 10 y 11 crea unas
condiciones ideales para la utilización de tintas
termoplásticas.
Las notables ventajas del procedimiento según la
invención y de las cámaras de entintado cerradas utilizadas en éste
pueden resumirse como sigue:
- a)
- Dado que no hay un movimiento hacia arriba y hacia abajo de la cámara de entintado cerrada ni del mecanismo de la cámara de la rasqueta, éstos no pueden enfriarse.
- b)
- Dada la cantidad limitada de tinta termoplástica utilizada que se utilizará según el procedimiento, el mantenimiento a temperatura constante es más sencillo.
- c)
- Desgaste mínimo del cliché puesto que la presión de la cámara de la rasqueta o del tintero sobre el cliché es escasa.
- d)
- Los clichés y la tinta son fácilmente intercambiables, con tiempos de cambio muy cortos.
- e)
- El consumo de tinta es muy económico puesto que las pérdidas de tinta durante la limpieza son muy bajas.
- f)
- Dada la cantidad limitada de tinta termoplástica utilizada y la ausencia de un depósito de tinta, la máquina alcanza más rápidamente temperaturas de funcionamiento tras el encendido, en el momento de la puesta en marcha a temperatura ambiente.
Claims (17)
1. Procedimiento de entintado de un cliché fijado
en un soporte, para una tinta termoplástica destinada a ser
utilizada para la impresión con tampón, en el que se mantiene un
movimiento relativo entre el soporte y un depósito de tinta relleno
de tinta termoplástica, caracterizado en que el soporte o el
depósito de tinta o cada una de estas piezas se calienta a la
temperatura requerida para la tinta termoplástica, calentándose la
tinta a unos 80ºC.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado en que se utiliza como depósito de tinta, un
depósito de tinta calentado provisto de una rasqueta con forma
circular u oval, realizada en un material duro tal como un metal
duro o un material plástico con forma de pieza monolítica de un
material no deformable, en el contorno de la cual se realiza un
canal circular u oval para fijar la rasqueta antes mencionada por
encliquetado, así como para fijar a esta pieza la rasqueta antes
mencionada, por pegado.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado en que se utiliza como depósito de tinta un
dispositivo que consiste en la combinación de un depósito de tinta
calentada y por lo menos una rasqueta, de la cual por lo menos el
borde de fondo, que está en contacto con el cliché, se regula con
respecto al cliché con un ángulo negativo medido con respecto a la
parte entintada del cliché sobre la que se pasa la rasqueta, y se
genera un movimiento relativo de la rasqueta con respecto al
cliché, sin cambiar la posición de la rasqueta, en una dirección
para entintar el cliché, por una parte, y en la otra dirección para
retirar la tinta del cliché con la rasqueta, por otra.
4. Depósito de tinta destinado a ser utilizado
para la instrumentación del procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado en que se puede calentar y que está provisto
de una rasqueta circular u oval de un material duro, tal como un
metal duro o un material plástico, y en que se realiza en forma de
pieza monolítica en un material no deformable, en el contorno de la
cual se realiza un canal circular u oval para fijar la rasqueta
antes mencionada por una unión por encliquetado, así como para
fijar a esta pieza la rasqueta antes mencionada, por pegado.
5. Depósito de tinta según la reivindicación 4,
caracterizado en que el material duro antes mencionado es un
material sintético.
6. Depósito de tinta según la reivindicación 5,
caracterizado en que el material sintético antes mencionado
es poliacetato.
7. Depósito de tinta según una cualquiera de las
reivindicaciones 5 y 6, caracterizado en que la rasqueta
antes mencionada de dicho material sintético está fijada por medio
de un adhesivo.
8. Depósito de tinta según la reivindicación 4,
caracterizado en que la rasqueta antes mencionada, de dicho
material sintético, está fijada a la pieza por una unión del tipo
encliquetado.
9. Depósito de tinta según una cualquiera de las
reivindicaciones 4 o 5, caracterizado en que, durante la
vaporización o el moldeo de dicho material sintético en el que está
realizado dicho depósito de tinta, la rasqueta mencionada estaba
montada en el mismo.
10. Depósito de tinta calentador destinado a la
instrumentación del procedimiento según la reivindicación 3,
caracterizado en que consiste en la combinación de
- a)
- un depósito de tinta para entintar el cliché durante un movimiento relativo del cliché con respecto a este depósito de tinta, y
- b)
- por lo menos una rasqueta cuyo borde del fondo, que está en contacto con el cliché se regula con respecto al cliché con un ángulo negativo, a saber un ángulo medido con respecto a la parte entintada del cliché en la que ya se ha pasado la rasqueta.
11. Depósito de tinta según la reivindicación 10,
caracterizado en que la rasqueta mencionada se ajusta con un
ángulo negativo incluido entre aproximadamente 90 y 180º.
12. Depósito de tinta según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 y 11, caracterizado en que es alargado y
en que forma con la rasqueta mencionada un espacio de tinta
alargado.
13. Depósito de tinta según la reivindicación 12,
caracterizado en que la rasqueta mencionada y el depósito de
tinta están montados en una caja alargada común.
14. Depósito de tinta según la reivindicación 13,
caracterizado en que la rasqueta mencionada y la caja
alargada mencionada forman un todo.
15. Depósito de tinta según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado en que dos rasquetas
están colocadas una enfrente de la otra.
16. Depósito de tinta según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 15, caracterizado en que la rasqueta
mencionada forma un círculo cerrado y en que una parte de la
rasqueta se extiende según el ángulo negativo mencionado.
17. Depósito de tinta según una cualquiera de
las reivindicaciones 13 a 16, caracterizado en que una
resistencia de calentamiento está situada por encima de la caja
mencionada.
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