ES2199129T3 - Rodillo de corte enfriado por aire en una maquina etiquetadora. - Google Patents
Rodillo de corte enfriado por aire en una maquina etiquetadora.Info
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Abstract
Rodillo de corte (1) en una máquina etiquetadora con introducción continua de una película de etiquetas en bobina del tipo que comprende un bastidor (2) que sostiene a dos sistemas de soporte, un sistema superior (3 y 4) y uno inferior (6 y 7), de un árbol motorizado (5) del rodillo en el cual está engargolado el rodillo de corte (1), caracterizado por el hecho que en dicho bastidor (2) se ha obtenido al menos una línea de aire comprimido (13-17, 20) para el enfriamiento de dichos sistemas de soporte (3, 4 y 6, 7).
Description
Rodillo de corte enfriado por aire en una máquina
etiquetadora.
La presente invención se refiere a un rodillo de
corte en una máquina etiquetadora con la introducción continua de
una película de etiquetas en bobina. En particular, el rodillo de
corte halla su empleo más difundido para cortar en segmentos o
etiquetas una película delgada de polipropileno o PVC o bien una
película de plástico en general sobre la cual están impresas las
imágenes y los datos que constituyen la etiqueta.
De todos modos, también se podría usar con
películas hechas de otros materiales, por ejemplo papel.
Las máquinas etiquetadoras que emplean películas
de etiquetas generalmente constan de:
- una unidad para desbobinar la película en
bobina;
- una unidad de corte constituida por una
cuchilla
vertical montada sobre un rodillo que gira
alrededor de un eje vertical, que en la jerga técnica es denominado
rodillo de corte, y por una contracuchilla vertical fija;
- un tambor para tomar y transferir la etiqueta
ya cortada a un rodillo para esparcir la cola que interviene en
áreas predeterminadas de la etiqueta y luego sobre el contenedor
donde se aplicará la misma etiqueta.
Tanto el rodillo de corte, que soporta la
cuchilla, como el tambor de extracción están provistos de cámaras
internas en las cuales se crea vacío y las cuales se comunican a
través de una pluralidad de orificios con la superficie exterior
del rodillo de corte o del tambor para atraer y sostener las
etiquetas mientras se cortan y transfieren sobre el tambor y
retenerlas sobre el mismo tambor.
El corte de la película, que en algunos casos
tiene un espesor de unos centésimos de milímetro, presenta varios
problemas principalmente debido a la flexión o deformación del
soporte del rodillo de corte. Dicha flexión o deformación se
produce principalmente por la falta de uniformidad e inconstante
dilatación debida al calor en todo el rodillo de corte. En
particular, es evidente que al comienzo del proceso de elaboración
los soportes del rodillo de corte tienen una temperatura baja, la
cual paulatinamente aumenta a medida que aumentan las horas de
trabajo, de suerte que durante el período de elaboración se genera
la necesidad de ajustar la posición de la contracuchilla.
Para superar la mencionada desventaja, la misma
solicitante ha proporcionado un rodillo de corte (protegido
mediante la patente italiana por invención industrial N° 1.294.078)
que incluye conductos capaces de transportar aceite de manera
forzada, calentado a una temperatura superior a la temperatura
ambiente externa de aproximadamente 20-30°C, en el
bastidor del soporte del rodillo. Esto permite calentar dicho
bastidor de soporte hasta una temperatura de aproximadamente 50°C
antes de comenzar con el ciclo de etiquetado, y mantener dicha
temperatura durante el funcionamiento de la máquina.
La solución proporcionada por la mencionada
patente, si bien técnicamente resuelve el problema para máquinas
etiquetadoras con alta velocidad de producción (60.000 etiquetas
por hora), se ha demostrado inadecuada para máquinas con
velocidades de producción menores (30.000 etiquetas por hora).
Asimismo, el sistema con aceite para mantener la temperatura ha
generado problemas de pérdidas en correspondencia de las juntas del
circuito hidráulico.
El objetivo de la presente invención es el de
eliminar las mencionadas desventajas y poner a disposición un
rodillo de corte provisto de un sistema de enfriamiento en
condiciones de mantener constante la temperatura de los soportes
del rodillo de corte, utilizando aire comprimido a temperatura
ambiente. Por consiguiente, una primera ventaja está dada por el
hecho de carecer de sistemas de calentamiento con sus
consiguientes costos operativos más bajos. Una segunda ventaja está
dada en la falta de elementos de estanqueidad costosos, sin
problemas de pérdidas, puesto que el fluido de enfriamiento es
aire.
Dichos objetivos se logran en su totalidad
mediante el rodillo de corte en una máquina etiquetadora con la
introducción continua de una película de etiquetas en bobina, que
constituye el objeto de la presente invención, el cual está
caracterizado por el contenido de las reivindicaciones que están
más adelante.
En particular, el rodillo de corte comprende, en
correspondencia de dos soportes de su árbol de rotación, conductos
dentro de los cuales se envía aire comprimido a temperatura
ambiente. En correspondencia de dichos soportes preferentemente se
han provisto sondas detectoras de la temperatura que activan o
inhiben el flujo de aire actuando sobre apropiadas válvulas de
solenoide colocadas en la línea de suministro de aire
comprimido.
Esta y otras características se pondrán aún más
de manifiesto a partir de la descripción que sigue de una
realización preferida ilustrada, a título puramente ejemplificador
y no limitativo, en las láminas de las figuras anexas, en las
cuales:
- la figura 1 muestra un rodillo de corte en
sección vertical;
- la figura 2 muestra el rodillo de corte según
el corte I-I de la figura 1;
- la figura 3 muestra una vista en sección
longitudinal del soporte superior del árbol del rodillo de
corte;
- la figura 4 muestra el soporte del árbol de
corte según el corte III-III de la figura 3.
Con referencia a las figuras, el numeral 1 indica
un rodillo de corte en su totalidad de forma esencialmente
cilíndrica y sobre el cual están montados sistemas para fijar una
cuchilla, de tipo conocido y, por lo tanto, no mostrados. El
rodillo de corte (1) está soportado por un bastidor (2) configurado
tipo portal, es decir que comprende dos columnas (2a) y dos
traviesas, una superior (2b) y una inferior (2c). En la traviesa
superior (2b) está colocado un casquillo (3) en el cual está
introducido un cojinete (4) que soporta a un árbol motorizado (5)
sobre el cual está engargolado el rodillo de corte (1).
En la parte inferior del árbol (5) hay un
cojinete (6) alojado en un asiento (7) obtenido en la traviesa
inferior (2c). En el casquillo (3), tal como se puede ver mejor en
la figura 3, se ha provisto un orificio (8) en el cual se ha
introducido una sonda (10), del tipo conocido, para medir la
temperatura del mismo casquillo. En la traviesa inferior (2c) se ha
provisto otro orificio (9) para la introducción de una sonda (11),
de un tipo conocido, para medir la temperatura en correspondencia
del asiento (7) del cojinete (6). En la traviesa inferior (2c) se
ha provisto una boca de entrada (12) para aire comprimido que
alimenta a un conducto (13) que se levanta a lo largo de una de las
columnas (2a) y alimenta a un conducto horizontal (14) que
desemboca en una cámara anular (15) que circunda a todo el
casquillo (3). Otro conducto horizontal (16) proveniente de la
cámara anular (15) está conectado con un conducto vertical (17)
obtenido en la otra columna (2a) y que descarga al ambiente
exterior a través de un dispositivo silenciador (18) de tipo
conocido. De esta manera se crea una primera línea de aire
comprimido que lleva a cabo el enfriamiento del sistema superior de
soporte del árbol del rodillo de corte. En la parte inferior
directamente en la traviesa inferior (2c) se ha provisto una
segunda boca de entrada (19) de aire comprimido conectada con una
segunda línea (20) que circunda al asiento (7) del cojinete (6). El
aire comprimido enviado dentro de la segunda línea (20) sale a
través de un dispositivo silenciador (21). El segundo circuito (20)
alimentado con aire comprimido, por lo tanto, lleva a cabo la
función de enfriar el asiento del cojinete (6).
Ambos cojinetes (4 y 6) se lubrican mediante
engrase.
Se ha observado que la temperatura ideal a la
cual hay que mantener el casquillo (3) y el asiento (7) está
comprendida en el intervalo de 35 a 50°C. Por ende, se ha provisto
un dispositivo para el control y mantenimiento de la temperatura
ideal que es predispuesta al comienzo del ciclo de elaboración
también sobre la base del tipo de material que constituye la
película de etiquetas. El dispositivo de control comprende las dos
sondas (10 y 11) que miden la temperatura del casquillo (3) y del
asiento (7) respectivamente y que transmiten el valor medido a un
bloque de comparación (22) en el cual se predispone la temperatura
ideal. Si la temperatura medida supera el valor de la temperatura
ideal, entonces el bloque de comparación actúa sobre una válvula de
solenoide (23) que abre la línea de aire comprimido, para de esta
manera comenzar a soplar aire de enfriamiento. La línea de
enfriamiento del casquillo (3) es totalmente independiente de la
línea de enfriamiento del asiento (7) por consiguiente el
enfriamiento puede tenerse simultánea o independientemente sobre el
casquillo (3) y/o el asiento (7).
Finalmente, el casquillo (3) con su respectivo
cojinete (4) y el asiento (7) con su respectivo cojinete (6)
constituyen dos sistemas de soporte que se mantienen a una
temperatura constante y predeterminada por al menos una línea de
enfriamiento mediante aire comprimido.
En la descripción se ha hecho referencia
específica a dos líneas independientes de enfriamiento mediante
aire comprimido, sin embargo queda claro que el circuito también
podría ser uno solo, compartido por el casquillo superior (3) y por
el asiento (7), y es obvio que en este caso no se tendrá la
posibilidad de controlar las temperaturas de dos puntos de manera
independiente. El aire comprimido utilizado es aire a temperatura
ambiente, sin embargo, según una posible variación no mostrada, el
aire comprimido también podría ser enfriado por medio de un
intercambiador de calor antes de que entre dentro de la línea de
enfriamiento. El rodillo de corte (1) descrito arriba, por
consiguiente, presenta las siguientes ventajas:
- uso de aire comprimido, cuya intervención no es
constante sino mandada solamente bajo determinadas circunstancias
de temperatura, por ende con reducidos costos operativos;
- prácticamente inexistente sistemas de
estanqueidad o de muy baja importancia;
- posibilidad de ajustar las temperaturas sobre
el sistema de soporte superior independientemente del sistema de
soporte inferior;
- mejor control sobre la temperatura de los
cojinetes, los cuales podrán tener diferente calentamiento debido
al distinto engrase.
Claims (5)
1. Rodillo de corte (1) en una máquina
etiquetadora con introducción continua de una película de etiquetas
en bobina del tipo que comprende un bastidor (2) que sostiene a
dos sistemas de soporte, un sistema superior (3 y 4) y uno inferior
(6 y 7), de un árbol motorizado (5) del rodillo en el cual está
engargolado el rodillo de corte (1), caracterizado por el
hecho que en dicho bastidor (2) se ha obtenido al menos una línea
de aire comprimido (13-17, 20) para el enfriamiento
de dichos sistemas de soporte (3, 4 y 6, 7).
2. Rodillo de corte según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que comprende al menos una sonda
(10, 11) para medir la temperatura en correspondencia de al menos
uno de los sistemas de soporte (3, 4 y 6, 7) del árbol (5) del
rodillo.
3. Rodillo de corte (1) según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho que el bastidor (2) comprende
en combinación una primera línea de aire comprimido
(13-17) que lleva a cabo el enfriamiento del sistema
de soporte superior (3 y 4) del rodillo de corte (1), una segunda
línea de aire comprimido (20), que lleva a cabo el enfriamiento del
sistema de soporte inferior (6 y 7) del árbol (5) del rodillo de
corte, cada sistema de soporte (3, 4 y 6, 7) estando provisto de
una sonda (10 u 11) para medición de la temperatura conectada con
un bloque (22) para compararla con un valor de temperatura ideal y
predeterminado, el bloque de comparación (22) activa una válvula de
solenoide (23) que abre o cierra la respectiva línea de aire
comprimido (13-17, 20) de acuerdo al valor obtenido
por el bloque de comparación (22).
4. Rodillo de corte (1) según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho que la línea de aire
comprimido (13-17) que procede al enfriamiento del
sistema de soporte superior (3 y 4) del rodillo de corte (1)
comprende una cámara anular (15) obtenida en un casquillo (3)
incluido en un sistema de soporte superior (3 y 4) del árbol (5)
del rodillo.
5. Rodillo de corte (1) según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho que el sistema de enfriamiento
mediante aire comprimido comprende un intercambiador de calor para
enfriar el aire antes de que entre dentro de las líneas de aire
comprimido (13-17) obtenidas en el bastidor
(2).
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