ES2200410T3 - Union entre soporte y un elemento de placa. - Google Patents

Union entre soporte y un elemento de placa.

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ES2200410T3 ES99100814T ES99100814T ES2200410T3 ES 2200410 T3 ES2200410 T3 ES 2200410T3 ES 99100814 T ES99100814 T ES 99100814T ES 99100814 T ES99100814 T ES 99100814T ES 2200410 T3 ES2200410 T3 ES 2200410T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UNA UNION ENTRE UNA VIGA, EN PARTICULAR UNA PIEZA DE CARROCERIA DE UN AUTOMOVIL Y UN ELEMENTO DE PLACA, EN PARTICULAR UN REVESTIMIENTO INTERIOR, MEDIANTE UNA PARTE SUPERIOR 1 QUE SE PUEDE FIJAR EL ELEMENTO DE PLACA Y QUE TIENE COMO MINIMO UNA BOLSA 2 CON RANURA DE INTRODUCCION 3, Y CON UNA PIEZA DE SUJECION QUE ESTA EQUIPADA POR LO MENOS CON DOS PESTAÑAS SEPARADAS AXIALMENTE ENTRE SI, PUDIENDO INTRODUCIRSE POR LO MENOS UNA DE LAS PESTAÑAS EN LA BOLSA RESPECTIVA EN DIRECCION TRANSVERSAL A LA LONGITUDINAL. DE ACUERDO CON LA INVENCION, LA BOLSA UNICA 2 DE LA PARTE SUPERIOR 1 LLEVA EN SU SUPERFICIE DE ASIENTO 10 QUE PUEDE UNIRSE CON EL ELEMENTO DE PLACA, UNA ZONA CENTRAL ELASTICA 11, QUE EN LA POSICION MONTADA QUEDA UNIDA POSITIVAMENTE CON EL EXTREMO DE LA PIEZA DE SUJECION.

Description

Unión entre un soporte y un elemento de placa.
El invento se refiere a una unión entre un soporte, especialmente una parte de carrocería de un vehículo, y un elemento de placa, especialmente un revestimiento interior, con una parte superior que se puede fijar al elemento de placa, la cual presenta por lo menos una bolsa con ranura de inserción, y con una parte de fijación que está provista con por lo menos dos bridas situadas a distancia axial una de otra, en donde como mínimo se puede introducir una brida transversalmente a la dirección longitudinal en la correspondiente bolsa, según el preámbulo de la reivindicación 1 u 8.
Por la técnica actual se conoce ya una unión de este tipo (documento EP 0 726 401 A1), en el que la parte superior se compone de dos bolsas que discurren paralelas, en las que se pueden introducir dos bridas de la parte de fijación que están separadas axialmente una de otra. La brida superior de la parte de fijación presenta una zona central elástica que está provista con brazos enrollados en forma espiral.
Mediante esta forma constructiva especial se obtiene una buena compensación de tolerancias y especialmente para el sector del automóvil, por ejemplo al colocar los revestimientos de puerta en el espacio interior del vehículo, los cuales están sometidos a elevadas cargas térmicas. Una desventaja de esta construcción conocida es la altura constructiva relativamente grande a través de ambas bolsas, que sirven para alojar ambas bridas.
Otra técnica actual, de la que parte el invento, se refiere a la construcción de una herramienta para sujetar otra parte (documento EP 0 432 855 A1). Aquí se utiliza una herramienta plana con superficies estampadas o abombadas en forma de bolsa en las que se puede introducir otra parte. El efecto de sujeción de esta conocida construcción es relativamente pequeño no estando prevista además ninguna compensación de tolerancias.
Partiendo del estado de la técnica anteriormente mencionado la misión del presente invento consiste en crear una unión que manteniendo una buena posibilidad de montaje y una muy buena compensación de tolerancias conduzca a una considerable disminución en la altura de toda la unión.
Esta misión quedará resuelta, según el invento, con las características en la parte descriptiva de la reivindicación 1 u 8.
Mediante la construcción acorde con el invento se obtiene la ventaja de que solamente se dispone de una única bolsa, con lo que ahora la compensación de tolerancias se lleva a cabo no mediante una brida de la parte de sujeción sino ventajosamente mediante la superficie de fondo de la parte superior, en concreto mediante una zona central elástica. De aquí resulta, mientras se mantienen todas las ventajas de las construcciones conocidas, una reducción esencial de la altura de la unión acorde con el invento.
De acuerdo con una primera forma constructiva del invento (reivindicación 1), la zona central elástica presenta una zona de alojamiento para introducir el extremo frontal de la parte de sujeción, uniéndose la parte de sujeción con la superficie de fondo de la parte superior mediante brazos enrollados en forma espiral.
Alternativamente existe también la posibilidad de que según una segunda forma constructiva (reivindicación 8), la zona central elástica esté construida en forma de horquilla y presente dos brazos elásticos, construidos de forma especular, unidos con la superficie de fondo. Estos brazos elásticos pueden presentar una zona de introducción de recorrido cónico y un abombamiento que en posición montada rodea por lo menos parcialmente el extremo frontal de la pieza de sujeción.
A ambas formas constructivas es común que en otra construcción del invento la superficie de fondo puede estar construida redonda, oval o rectangular y puede estar provista en el centro con la zona elástica. Existe también la posibilidad de situar la zona elástica desplazada lateralmente, es decir una construcción asimétrica.
En otra configuración del invento la superficie de fondo puede presentar a la altura de la ranura de introducción de la bolsa una entalladura y una ranura de inserción que conduce a la zona de sujeción de manera que, especialmente respecto de la primera forma constructiva, la brida superior puede ser introducida más fácil y sencillamente en la única bolsa de la parte superior.
Preferentemente la anchura de la entalladura está adaptada a la anchura o al diámetro del extremo frontal de la parte de sujeción. Este extremo frontal puede estar construido por ejemplo como un cilindro, como un casquete esférico o como un tronco de cono o como un prisma, garantizándose una protección contra el giro especialmente mediante la configuración con ángulos.
En otra configuración del invento, para facilitar el montaje, la ranura de introducción puede presentar una zona de introducción abombada para unos pasadores de unión para ambas bridas de la parte de sujeción, en donde ventajosamente y mediante la especial configuración de la unión acorde con el invento se permiten grandes tolerancias.
A continuación se describirá el invento con más detalle sobre la base de los ejemplos constructivos representados en el dibujo. En el dibujo se muestra:
Fig. 1 y 2 una vista en perspectiva de la parte superior;
Fig. 3 y 4 dos formas constructivas diferentes de la zona superior de una parte de sujeción en vista lateral;
Fig. 5 una vista delantera de la parte superior según la figura 1 y 2;
Fig. 6 una sección según la línea XI-XI según la figura 5 con la parte de sujeción montada;
Fig. 7 una vista en planta superior sobre la parte superior en la forma constructiva según las figuras 1 y 2 y
Fig. 8 otra forma constructiva de la concepción acorde con el invento de la parte superior en una vista en planta.
Las figuras 1 y 2 muestran una parte superior 1 de plástico en una vista en perspectiva, la que es una unión entre un soporte y un elemento de placa (no representado). Una unión de este tipo se encuentra por ejemplo entre una parte de carrocería y un revestimiento interior de un vehículo.
La parte superior 1 presenta una única bolsa 2 con una ranura de introducción 3. Según las figuras 1, 2 y 7, la bolsa 2 está provista, por su superficie de fondo 10 que va a unirse con el elemento de placa, con una zona central elástica 11, que en posición montada está unida por cierre de forma con un extremo frontal 20 ó 20' de una parte de sujeción 4 ó 4' representada en la figura 3 o figura 4.
En una primera forma constructiva de la parte superior 1, la zona central elástica 11 está provista con una zona de agarre 15 de forma anular que está concebida para encajar el extremo frontal 20 ó 20' de la parte de sujeción 4 ó 4'. La zona de agarre 15 está unida, por ejemplo con tres brazos 17,18,19 enrollados en forma espiral, con la superficie de fondo 10 de la parte superior 1, según la figura 7.
De las figuras 1 y 2 se desprende que la superficie de fondo 10 presenta a la altura de la ranura de introducción 3 de la bolsa 2 una entalladura 9 y una cuña de inserción 12 que conduce a la zona de sujeción 15. Aquí la anchura de la entalladura 9 está ajustada a la anchura o al diámetro del extremo frontal 20 ó 20' de la parte de sujeción 4 ó 4' representada en las figuras 3 ó 4.
En la primera forma constructiva de la parte superior 1, el brazo 18 enrollado en forma espiral unido con la zona de agarre 15 en la zona de la ranura de introducción 3 presenta un nervio de guía 30 dirigido hacia la ranura de introducción 3. Mediante este nervio de guía 30 y trabajando junto con la entalladura 9 y la zona de inserción 13 abombada de la parte superior 1 se garantiza un buen guiado al deslizar la brida superior 5 de la parte de sujeción 4 ó 4' hacia el interior de la bolsa 2 de la parte superior 1.
Esta parte de sujeción antes mencionada puede presentar cualquier forma constructiva que se desee, siendo sin embargo absolutamente necesario que estén previstas dos bridas 5 y 6 separadas una de otra axialmente mediante un pasador de unión 22, en donde la brida 5 puede introducirse en la bolsa 2 transversalmente a la dirección longitudinal L-L y la brida inferior 6 impide posibles ruidos de clapeteo no deseados.
Por encima de la brida 5 el elemento de agarre 4 ó 4' presenta como extremo frontal 20 según la figura 3 un cilindro o según la figura 4 un casquete esférico 20'. La anchura de la entalladura 9 de la parte superior 1 está ajustada con esto a la anchura o al diámetro de la parte frontal 20 ó 20' de la parte de sujeción 4 ó 4'.
En la figura 6, que representa una sección según la línea VI-VI con la parte de sujeción 4' según la figura 5, se aprecia que a la entalladura 9 se conecta una cuña de inserción 12, realtamente en transición hacia la zona elástica central 11. Con ello es posible de manera fácil deslizar la pieza de sujeción por la ranura de introducción 3 en la dirección de la flecha de la figura 6, la cual presenta una zona de introducción 13 abombada u oblicua, de tal manera que la brida superior 5 se apoya dentro de la bolsa 2.
En la posición representada en la figura 6, el extremo frontal 20' construido como un casquete esférico, se encuentra en la zona de sujeción 15 en forma anular de la zona central 11, de manera que la parte de sujeción 4 ó 4' en posición montada está encajada dentro de la pieza superior 1 con su función segura. Por ello, porque el extremo frontal 20 ó 20' de la parte de sujeción está encajado dentro de la zona de sujeción 15, la cual por su parte está unida con la superficie de fondo de la parte superior mediante los brazos enrollados en espiral, al sobrepasarse las tolerancias habituales, la parte de sujeción puede permitir una posición girada en diferentes planos con lo que en total se obtiene una buena compensación de tolerancia.
En conjunto se obtiene una forma constructiva de la pieza superior 1 muy baja puesto que solamente existe una bolsa 2. Además se evitan ruidos de clapeteo indeseados, puesto que la brida inferior 6 está construida elástica y presiona sobre la cara exterior de la bolsa 2.
En la forma constructiva representada en la figura 8 la zona central elástica 11' está construida en forma de horquilla y presenta dos brazos 24 y 25 elásticos, construidos con simetría especular y unidos con la superficie de fondo 10. Estos brazos elásticos 24 y 25 poseen cada uno de ellos una zona de inserción 26 cónica y un abombamiento 27 y 28 que en posición montada envuelve por lo menos parcialmente el extremo frontal 20 ó 20' de la parte de sujeción 4 ó 4', abombamiento que tiene una función análoga a la zona de sujeción 15 de la primera forma constructiva de la pieza superior 1 según la figura 7. Nuevamente, la ranura de inserción presenta una zona de introducción 13 abombada para los pasadores 22 de unión entre ambas bridas 5 y 6 de la pieza de sujeción 4 ó 4'.
Por la configuración especial de la unión acorde con el invento con una parte superior 1 y una única bolsa 2 y la zona central elástica 11 u 11', en colaboración con la parte de sujeción 4 ó 4' y con ambas bridas 5 y 6 y con una altura de construcción extremadamente baja de toda la unidad, se obtiene una muy buena compensación de tolerancias en diferentes planos.
La parte de sujeción puede estar construida de cualquier forma, como por ejemplo, un eje hueco o elementos de encastre, siendo sin embargo necesarias las dos bridas 5 y 6 para la capacidad de funcionamiento de la unión.

Claims (10)

1. Unión entre un soporte, especialmente una parte de carrocería de un vehículo, y un elemento de placa, especialmente un revestimiento interior, con una parte superior (1) que se puede fijar al elemento de placa, la cual presenta por lo menos una bolsa (2) con ranura de inserción (3), y con una parte de fijación (4,4') que está provista con por lo menos dos bridas (5,6) situadas a distancia axial una de otra, en donde como mínimo se puede introducir una brida (5) transversalmente a la dirección longitudinal (L-L) en la correspondiente bolsa (2) y donde la superficie de fondo de la parte superior (1) posee una zona central (11,11') elástica que está unida con la parte de sujeción (4,4') por cierre de forma,
caracterizada porque la zona central (11) elástica presenta una zona de sujeción (15) para alojar el extremo frontal (20, 20') de la parte de sujeción (4,4'), estando unida la zona de sujeción (15) con la superficie de fondo (10) de la parte superior (1) mediante brazos (17,18,19) enrollados en forma de espiral, y
porque el extremo frontal (20,20') de la parte de sujeción (4,4') puede alojarse dentro de la zona de sujeción (15) construida con forma anular.
2. Unión según la reivindicación 1, caracterizada porque a la altura de la ranura de inserción (3) de la bolsa (2) la superficie de fondo (10) presenta una entalladura (9) y una cuña de inserción (12) que lleva a la zona de sujeción (15).
3. Unión según la reivindicación 2, caracterizada porque un brazo (18) enrollado en forma espiral unido con la zona de sujeción (15) en la zona de la ranura de inserción (3) presenta un nervio de guía (30) orientado hacia la ranura de inserción (3).
4. Unión según la reivindicación 2, caracterizada porque la anchura de la entalladura (9) está ajustada a la anchura o al diámetro del extremo frontal (20,20') de la zona de sujeción (4,4').
5. Unión según la reivindicación 4, caracterizada porque el extremo frontal (20,20') de la zona de sujeción (4,4') está construido como un cilindro, como un casquete esférico o como un tronco de cono o como un rectángulo.
6. Unión según las reivindicaciones 1 y 5, caracterizada porque la brida inferior (6) de la parte de sujeción (4,4'), como un elemento elástico de sellado presiona en posición montada la cara exterior de la bolsa (2) de la parte superior (1).
7. Unión según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la ranura de inserción (3) presenta una zona de introducción (13) abombada para un pasador de unión (22) para ambas bridas (5,6) de la parte de sujeción (4,4').
8. Unión entre un soporte, especialmente una parte de carrocería de un vehículo, y un elemento de placa, especialmente un revestimiento interior, con una parte superior (1) que se puede fijar al elemento de placa, la cual presenta por lo menos una bolsa (2) con ranura de inserción (3), y con una parte de fijación (4,4') que está provista con por lo menos dos bridas (5,6) situadas a distancia axial una de otra, en donde como mínimo se puede introducir una brida (5) transversalmente a la dirección longitudinal (L-L) en la correspondiente bolsa (2) y donde la superficie de fondo de la parte superior (1) posee una zona central (11,11') elástica que está unida con la parte de sujeción (4,4') por cierre de forma,
caracterizada porque la zona central (11,11') elástica está construida con forma de horquilla y presenta dos brazos elásticos (24,25) con simetría especular unidos con la superficie de fondo (10).
9. Unión según la reivindicación 8, caracterizada porque los brazos elásticos (24,25) presentan una zona de introducción (26) de recorrido cónico y un abombamiento (27,28) que en posición montada rodea por lo menos parcialmente el extremo frontal (20,20') de la pieza de sujeción (4,4').
10. Unión según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la superficie de fondo (10) está construida en forma redonda, oval o rectangular y en el centro está provista con la zona elástica (11,11').
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