ES2201364T3 - Dispositivo de transporte. - Google Patents

Dispositivo de transporte.

Info

Publication number
ES2201364T3
ES2201364T3 ES98107053T ES98107053T ES2201364T3 ES 2201364 T3 ES2201364 T3 ES 2201364T3 ES 98107053 T ES98107053 T ES 98107053T ES 98107053 T ES98107053 T ES 98107053T ES 2201364 T3 ES2201364 T3 ES 2201364T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
transport device
bar code
barcode
base plate
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES98107053T
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Kappenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Original Assignee
Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH filed Critical Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2201364T3 publication Critical patent/ES2201364T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/002Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by a rectangular shape, involving sidewalls or racks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B5/00Accessories or details specially adapted for hand carts
    • B62B5/0096Identification of the cart or merchandise, e.g. by barcodes or radio frequency identification [RFID]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE TRANSPORTE (10) CON UNA PLACA DE PISO (12) DESTINADA PARA EL APOYO DE LAS PAREDES LATERALES (18, 20) Y EN LA QUE SE APOYAN CUATRO RODILLOS DE DESPLAZAMIENTO. TAMBIEN COMPRENDE UN PANEL INDICADOR CARACTERIZADO PORQUE TIENE EN LA PLACA DEL PISO (12) UNA SUPERFICIE DE CODIGO DE BARRAS (40) QUE MIRA OBLICUA HACIA ARRIBA, Y QUE EN PARTICULAR ESTA SITUADA PARCIALMENTE DEBAJO DE UNA PARED LATERAL (18, 20).

Description

Dispositivo de transporte.
La invención se refiere a un dispositivo de transporte según el preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos de transporte de ese tipo son conocidos desde hace tiempo como cajones rodantes. En general, están compuestos por una placa base de plástico, madera o metal. La placa base aloja dos paredes laterales en dos cantos laterales contrapuestos, las cuales están configuradas como dos parrillas de enrejado. Las parrillas de enrejado están compuestas por un tubo superior doblado, que se prolonga sobre el canto superior y los cantos laterales de la pared lateral, así como de un tubo inferior, el cual está soldado entre los dos extremos del tubo superior, así como de varios tubos verticales de arriostramiento, por ejemplo cuatro, los cuales forman una rejilla sobre tres o cuatro listones planos de acero, por ejemplo.
Este tipo de cajones rodantes son utilizados en grandes cantidades.
Del prospecto "Rollboxen 1910 ISB" de la empresa Ludwig Gebhardt & Co. Betriebs-KG se ha publicado el dotar al dispositivo de transporte de una identificación, la cual puede comprender uno o varios campos de indicación. La identificación sirve, en el ejemplo de la identificación del cajón rodante, para garantizar una asignación simple del propietario, por ejemplo en una carga de la caja rodante.
Además, ya se ha propuesto el dotar a los dispositivos de transporte con campos de indicación de lectura automática, los cuales pueden estar colocados en la zona de la pared lateral, o bien abajo, en un lateral de la placa base. La colocación en una pared lateral puede servir solamente en principio para una identificación exacta, cuando la pared lateral no es desmontada durante el uso, lo cual ocurre, no obstante, con mucha frecuencia, como por ejemplo para el apilamiento del cajón rodante.
Además, los campos de indicación que sirven para la identificación no son apropiados en principio para caracterizar los productos contenidos en los cajones rodantes, o en los dispositivos de transporte. No obstante, esto sería muy deseable para la mejora del desarrollo de la logística.
De aquí que el objetivo de la invención sea el conseguir un dispositivo de transporte, según el preámbulo de la reivindicación 1, el cual esté mejorado desde el punto de vista de la manipulación logística, y especialmente también para el control logístico automático.
Este objetivo se alcanza, según la invención, a través de la reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos resultan de las reivindicaciones subordinadas.
Sorprendentemente, la superficie para código de barras que se presenta inclinada hacia arriba, según la invención, posibilita un control logístico fiable con reconocimiento automático de las mercancías útiles y/o de la identificación del cajón rodante: la superficie para código de barras inclinada hacia arriba, la cual está colocada en la placa base, puede ser reconocida de forma fiable a través del correspondiente aparato óptico de lectura, de por sí conocido, el cual está sostenido o alojado a una altura aproximada de 1 m, y cuyo rayo de lectura señala de forma inclinada hacia abajo, no pudiendo afectar a la exactitud y seguridad de lectura incluso las variaciones de separación entre el aparato de lectura y el recorrido del cajón rodante, siempre que la superficie del código de barras permanezca en la zona del ángulo de lectura.
Ya que en la mayoría de los casos el código de barras está reproducido sobre las etiquetas de código de barras en forma de cifras, puede realizarse, en caso necesario, un control óptico a través de una persona operadora.
A través de la disposición inclinada hacia arriba, la superficie del código de barras está bien protegida, pero, no obstante, puede ser reconocida de forma especialmente buena, siendo utilizada la función de protección del tubo inferior para proteger prácticamente la superficie del código de barras de objetos que caigan.
De forma preferida, la superficie del código de barras se prolonga a lo largo del canto superior de la placa base, el cual está inclinado en ese lugar. Las distintas líneas del código de barras transcurren con ello perpendicularmente al canto superior, de forma que la perceptibilidad es independiente de la distancia.
En pruebas con un aparato lector instalado de forma fija, resultó que es posible empujar los cajones rodantes, en la forma usual en la técnica de carga, y dejarlos desplazarse libremente a lo largo de un recorrido, sin que sea mermada la seguridad de reconocimiento, aún cuando la distancia horizontal de la posición del aparato de lectura era de entre 50 cm. y 2 m. Una seguridad de reconocimiento de este tipo solamente era posible con la superficie del código de barras colocada de forma inclinada según la invención.
En una configuración ventajosa de la invención, está previsto prever, en las dos paredes laterales, dos superficies de código de barras, o bien simétricas, o contrapuestas diagonalmente entre sí. En esta configuración es posible que baste con un aparato de lectura que garantice entonces la perceptibilidad. Según un perfeccionamiento ventajoso es posible colocar también automáticamente las etiquetas del código de barras, en cuanto la carga del dispositivo de transporte con la mercancía se haya llevado a cabo en la planta de fabricación. Para ello se pega, o bien se arrolla simplemente otra etiqueta sobre la superficie del código de barras, a través de los dispositivos de pegado de etiquetas de por sí conocidos. Dado que la superficie del código de barras es preferentemente de alto brillo, se pueden, en su caso, retirar y eliminar conjuntamente de forma sencilla 20 etiquetas, por ejemplo, una vez que se hayan acumulado.
Cuando la superficie del código de barras ha de servir para la identificación inequívoca del palet, se prefiere configurar la superficie del código de barras de forma áspera, de forma que una retirada de las etiquetas del código de barras no sea posible sin destruirlas.
Se prefiere especialmente el que las superficies del código de barras estén también especialmente protegidas lateralmente. Para ello está previsto el configurar las superficies del código de barras en la zona entre las ranuras de alojamiento para los tubos inferiores, y la zona de las grapas de sujeción para los tubos inferiores, no presentando esa zona normalmente ninguna función de apoyo para el tubo inferior, el cual se prolonga más a menudo libremente sobre la zona.
La zona de solapamiento del tubo inferior respecto a la superficie del código de barras puede ser adaptada a las necesidades en otros campos. Preferentemente de elige el solapamiento de tal manera que, visto en la dirección vertical, aproximadamente la mitad de la superficie del código de barras sea cubierta por el tubo inferior. En la vista en la dirección normal a la superficie del código de barras, el grado de solapamiento es de solamente un 20% aproximadamente. A través de esto se garantiza por una parte una buena protección, y por otra parte una segura perceptibilidad.
Otros detalles, ventajas y características se desprenden de la siguiente descripción de un ejemplo de ejecución de la invención, según los dibujos.
Se muestran:
Fig. 1 una vista esquemática de un dispositivo de transporte, según la invención, en una forma de ejecución, en la vista en planta desde arriba, y
Fig. 2 una vista en alzado lateral de una parte de un dispositivo de transporte según la invención, con una representación, también esquemática, del aparato de lectura, según las flechas II-II de la figura 1.
El dispositivo 10 de transporte representado en la figura 1 presenta una placa base 14 y dos paredes laterales 18 y 20, apoyadas sobre cantos laterales 14 y 16 contrapuestos, las cuales están configuradas, de forma de por sí conocida, de parrilla de enrejado, y presentan un tubo superior 22 y un tubo inferior 24, representados esquemáticamente en la figura 2.
La placa base 12 presenta cuatro ranuras de alojamiento 265, 28, 30 y 32 para el alojamiento de las paredes laterales 18 y 20, las cuales se prolongan hacia adentro desde las cuatro esquinas de la placa base 12, a lo largo de las paredes laterales 18 y 20, y están adaptadas en su forma al diámetro del tubo inferior 24.
Además, el tubo superior está alargado hacia abajo, de forma en sí conocida, sobresaliendo por encima del tubo inferior, y está enchufado, en escotaduras correspondientes, en las esquinas de la placa base 12.
El apoyo de las paredes laterales 18 y 20 sobre la placa base 12 comprende además dos grapas 34 y 46 de sujeción, las cuales abarcan los cantos laterales 14 y 16 de la placa base 12 y el tubo inferior 24 de las respectivas paredes laterales 18 y 20, y sujetan fijamente la pared 18, o bien 20 sobre la placa base, de forma segura contra la extracción.
Cada ranura de alojamiento se prolonga sobre aproximadamente un cuarto de la longitud de un canto lateral 14, o bien 16. Según la invención, entre la grapa de sujeción 34, o bien 36 y una ranura 26, 28, 30 y/o 32 adyacente, se ha configurado una superficie 40 de código de barras, la cual está cortada en la placa base 12. Por debajo de la figura 4 está representada además una ampliación de un detalle de la superficie del código de barras.
En el caso de la configuración de la placa base 12 como pieza inyectada de plástico, la superficie 40 del código de barras se genera también de forma especialmente ventajosa a través de la incrustación de una correspondiente chaveta plana en la herramienta, la cual permanece inalterada en el resto. Según la invención, la superficie del código de barras se prolonga de forma inclinada hacia arriba/hacia el exterior, referida a la placa base 12, y está colocada de tal manera que la misma se sitúa, al menos parcialmente, por debajo del tubo inferior 24.
Se comprende que sería también posible, fundamentalmente, colocar una superficie de código de barras de forma inclinada sobre los cantos laterales de la placa base 12 que no estén solapados por las paredes laterales 18, o bien 20. No obstante, la dirección de desplazamiento del dispositivo de transporte está prevista normalmente en la dirección de la flecha 42, correspondiendo a los rodillos del armazón de soporte, no representados en el dibujo, de forma que para la perceptibilidad se prefiere una disposición por debajo de las paredes laterales 18 y 20. Además, la superficie del código de barras no estaría protegida en las otras dos paredes laterales, y estaría expuesta a daños debidos a mercancías que caen, mientras que la superficie del código de barras colocada de la forma preferida está protegida prácticamente de las mercancías a través de las paredes laterales respectivas.
La superficie 40 del código de barras se prolonga fundamentalmente sobre el conjunto de la longitud libre, entre la grapa 34 de sujeción y el extremo de la ranura 26 de alojamiento. Con ello se puede colocar allí una etiqueta de código de barras de gran superficie, en una longitud de, por ejemplo, 150 o 160 cm, pudiendo tener la etiqueta una altura de 2 cm, o incluso de 3 cm. Este tipo de etiquetas de gran superficie pueden ser también reconocidas y leídas de forma segura desde mayores distancias; además, las cifras correspondientes pueden ser leídas regularmente por el personal de operación, aún cuando estén en posición vertical.
Aún cuando, según la invención, las superficies inclinadas previstas aquí pueden ser superficies de código de barras, se comprende que, en caso de necesidad, puedan ser colocadas allí también otro tipo de etiquetas, las cuales pueden servir para la identificación del cajón rodante, o bien de las mercancías.
Como se ve en la figura 2, la superficie 40 de código de barras se prolonga desde un lateral superior 44 de la base hasta el canto lateral 14 de la placa base 12. El canto lateral 14 sobresale, al formar un canto 44 de tope, respecto a la pared lateral 18, siendo utilizada al mismo tiempo la dimensión del saliente para la colocación de la superficie 40 del código de barras, según la invención. La superficie 40 del código de barras está situada, vista en la dirección vertical, aproximadamente hasta la mitad debajo del tubo inferior, pero se deja leer bien, no obstante, con una vista lateral inclinada. Después de que, según la norma europea, las cifras correspondientes están previstas en el canto inferior del código de barras, éstas se encuentran justamente adyacentes al canto 46 de tope, y con ello son aún legibles también en el caso de una vista vertical.
Para la simplificación de la colocación de las etiquetas se ha previsto un saliente 48 de apoyo en el lado de la superficie del código de barras contiguo al canto 46 de tope.
Como se ve esquemáticamente en la figura 2, puede utilizarse un aparato 50 de lectura, cuyo ángulo de lectura 52 puede ser, por ejemplo, de 45º. Con una colocación protegida a 1 metro de altura, por ejemplo, la etiqueta del código de barras según la invención puede leerse entonces de forma segura y relativamente independiente de la distancia.
Se comprende que son posibles las modificaciones en la configuración, sin abandonar el alcance de la invención. Por ejemplo, la superficie del código de barras puede ser utilizada también en el caso de cajones rodantes cuya placa base sea de madera. Allí puede utilizarse entonces, bien un herraje de metal conformado convenientemente, o simplemente una capa de papel apergaminado, o de plástico, que posibilite la sujeción removible de etiquetas de código de barras.
En el caso de un cajón rodante cuya placa base sea de metal, puede practicarse un entrante inclinado en la viga lateral de soporte, a través de un correspondiente achaflanado de la misma, cuando la viga lateral de soporte esté formada por un perfil en T. Incluso cuando sea utilizado un tubo cuadrado para la viga lateral de soporte, se puede realizar una superficie de código de barras según la invención, a través de un apoyo de las paredes laterales correspondientemente elevado ligeramente, y una placa inclinada soldada sobre el tubo cuadrado.

Claims (12)

1. Dispositivo (10) de transporte con una placa base (12), la cual está destinada al soporte de paredes laterales sobre cantos laterales (14) contrapuestos y aloja a cuatro rodillos de rodadura, y con un campo de indicación, caracterizado porque el campo de indicación está colocado sobre la placa base (12) y presenta una superficie (40) de código de barras inclinada hacia arriba, la cual está especialmente colocada parcialmente debajo de una pared lateral (18, 20).
2. Dispositivo de transporte según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie (40) de código de barras está conformada en la placa base (14), en un canto superior de la misma.
3. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie (40) de código de barras está colocada de tal manera por debajo de una pared lateral (18, 20), que, vista en la dirección de su normal, no está solapada fundamentalmente por la pared lateral (18, 20), pero, no obstante, en la proyección vertical es cubierta parcialmente por la pared lateral (18, 20).
4. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pared lateral (18, 20) está configurada como un bastidor de rejilla de tubos, y un tubo inferior (24) redondo colinda con el borde superior/interior de la superficie (40) de código de barras.
5. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (10) de transporte presenta dos paredes laterales (18, 20), y debajo de cada pared lateral (18, 20) se ha configurado una superficie (40) de código de barras en la placa base (12).
6. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa base (12) está configurada en plástico, y presenta ranuras (26, 28, 30, 32) de alojamiento para las paredes laterales (18, 20), las cuales están destinadas al alojamiento de tubos inferiores (24) de las paredes laterales (18, 20), abarcando una grapa de sujeción (34, 36) lateralmente al tubo inferior (24) y a la placa base (12), y estando colocada la superficie (40) de código de barras entre la grapa (34, 36) de sujeción y una de las ranuras de alojamiento (26, 28, 30, 32).
7. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la placa base (12) presenta un canto (46) de tope, sobresaliente lateralmente respecto a la pared lateral (18, 20), hasta el cual se prolonga la superficie (40) de código de barras.
8. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie (40) de código de barras está configurada para el pegado desprendible de etiquetas de código de barras, y es especialmente repelente del agua y de alto brillo.
9. Dispositivo de transporte según la reivindicación 8, caracterizado porque la superficie (40) de código de barras está compuesta de plástico, como polietileno o cloruro de polivinilo, o bien está recubierta de papel apergaminado.
10. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la superficie (40) de código de barras está configurada en forma rugosa, y la fuerza adhesiva de sujeción de las etiquetas de código de barras sobre la superficie (40) de código de barras es mayor que su resistencia al desgarro.
11. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el campo de indicación presenta, en su extremo inferior/exterior, un saliente (48) de apoyo, y porque el campo de indicación se prolonga, en su extremo interior/superior, hasta una parte superior (44) de la placa base (12).
12. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie (40) de código de barras se prolonga en un ángulo de hasta 50º, preferentemente unos 20º, respecto a la horizontal.
ES98107053T 1998-04-17 1998-04-17 Dispositivo de transporte. Expired - Lifetime ES2201364T3 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98107053A EP0950599B1 (de) 1998-04-17 1998-04-17 Transportvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2201364T3 true ES2201364T3 (es) 2004-03-16

Family

ID=8231780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES98107053T Expired - Lifetime ES2201364T3 (es) 1998-04-17 1998-04-17 Dispositivo de transporte.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0950599B1 (es)
AT (1) ATE248738T1 (es)
DE (1) DE59809486D1 (es)
DK (1) DK0950599T3 (es)
ES (1) ES2201364T3 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002208A1 (de) * 2000-01-19 2001-07-26 Ludwig Gebhardt Gmbh & Co Betr Transportvorrichtung mit einer Bodenplatte
DE10360791A1 (de) * 2003-12-23 2005-07-28 Michael Wolter Lagersystem
DE102007008133A1 (de) * 2007-02-19 2008-08-21 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Reinigungswagen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9002523A (nl) * 1990-11-19 1992-06-16 Curver Pcm B V Kunststof draagbord.
DE19527747C2 (de) * 1995-07-28 1998-02-19 Harald Langwieser Kontrollvorrichung

Also Published As

Publication number Publication date
DE59809486D1 (de) 2003-10-09
DK0950599T3 (da) 2003-12-29
EP0950599A1 (de) 1999-10-20
EP0950599B1 (de) 2003-09-03
ATE248738T1 (de) 2003-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2643568T3 (es) Recipiente con paredes inclinadas, lengüetas de apilamiento y esquinas reforzadas
ES2201364T3 (es) Dispositivo de transporte.
US10518932B2 (en) Device for orienting a stack of containers
ES2120617T3 (es) Piso sobrealzado con losas modulares.
ES2319570T3 (es) Placa de identificacion para contenedores paletizados.
US20040209040A1 (en) Edge and corner protector
US20080042378A1 (en) Load Carrier
ES2187747T5 (es) Guia de cajon.
US7234598B2 (en) Material handling container with card holder
ES2682422T3 (es) Elemento de conexión por encajadura y caja de transporte con elementos de conexión por encajadura
ES2213893T3 (es) Dispositivo para el almacenado y el transporte de elementos alargados tales como unos parachoques.
ES2381922T3 (es) Recipiente de transporte y almacenamiento con chip transpondedor
KR200441476Y1 (ko) 길 안내 건물번호판의 슬라이드 결합식 홀더
ES2986500T3 (es) Caja de almacenamiento para piezas pequeñas
ES2265810T3 (es) Pale de transporte.
US6341437B1 (en) Memorial stand
ES2673431T3 (es) Palet de expositor de plástico
JP2004262547A (ja) 軍事キャンプ設備収納箱
US7441673B2 (en) Material handling container with card holder
ES2757059T3 (es) Sistema de ascensor
EP0318123A1 (en) Bottle crate made of plastic
ES2285957B1 (es) Caja para transporte y almacenamiento de fruta y verduras perfeccionada.
ES3026135T3 (en) Signalling and barrier system and process of handling thereof
ES2311916T3 (es) Tablero para el alojamiento de contenedores.
KR20220015243A (ko) 조립식 펜스용 지주