ES2203552T3 - Envase que contiene un adhesivo de fusion que se reticula con humedad. - Google Patents

Abstract

Envase, que contiene un adhesivo de fusión que se retícula con humedad, que es rodeado por una bolsa de láminas hermética a la humedad, caracterizado porque el fondo de la bolsa de láminas llena está arqueado hacia fuera.

Description

Envase que contiene un adhesivo de fusión que se retícula con humedad.

La invención se refiere a un envase, que contiene un adhesivo de fusión que se retícula con humedad, que es rodeado por una bolsa de láminas hermética a la humedad.

La invención se refiere especialmente a un envase, que contiene un adhesivo de fusión de poliuretano que se retícula con humedad. Tales adhesivos son adecuados para uniones adhesivas especialmente de alta calidad. Se caracterizan por propiedades de adhesión muy buenas y por resistencias excelentes. Se aplican aproximadamente a 120ºC y reaccionan después del enfriamiento con la humedad del aire o con el papel para formar uniones de alto peso molecular, que apenas se pueden fundir todavía. La alta resistencia final se consigue a través de la reacción química de grupos isocianato libres con humedad superficial así como con grupos químicos activos con H de las superficies del substrato. Además, se caracterizan por alta resistencia a productos químicos, por ejemplo frente a aceites de tintas de imprenta, así como por alta resistencia a la temperatura y al envejecimiento. Requieren aparatos especiales de fundición y de aplicación y un gasto alto de procesamiento.

Estos adhesivos de fusión sólidos, que se reticulan rápidamente, basados en poliuretano se emplean en la industria del automóvil, en la industria de la madera y del mueble, en la industria gráfica y en la encuadernación de libros, en la industria textil, en la industria del calzado, en la fabricación de bolsas de PE, en la industria en general y en la eléctrica y electrónica. Como ejemplos de estos adhesivos se mencionan los productos fabricados por la Firma solicitante con los nombres de marcas Purmelt, Macroplast QR y Terorehm MC.

Los adhesivos que se reticulan con humedad son fundidos por el usuario y son pulverizados, en general, a través de toberas muy finas sobre el substrato a encolar. En este caso, hay que evitar necesariamente una obstrucción de las toberas a través de partículas de adhesivos que se endurecen ya con humedad, puesto que esto conduciría a una parada de la instalación. Por lo tanto, estos adhesivos deben ser acondicionados por el fabricante en envases casi absolutamente herméticos a la humedad, que permiten una estabilidad alta durante el almacenamiento sin acceso de humedad, por ejemplo humedad del aire, desde el exterior.

Por lo tanto, se conoce llenar el adhesivo en estado líquido caliente en una bolsa de láminas y soldarla de forma hermética al aire y a vacío después de la refrigeración del adhesivo de fusión. La bolsa está constituida por una lámina de aluminio revestida con polietileno, donde el aluminio garantiza la hermeticidad frente a la humedad del aire.

El usuario corta la lámina con una cuchilla y tira de la lámina fuera del producto sólido. En este caso, los recesos y especialmente también los pliegues en la lámina son un inconveniente considerable, puesto que en este caso la lámina no se puede extraer o sólo con grandes dificultades fuera del bloque de adhesivo de fusión sólido. Además, la bolsa de láminas no se puede vaciar totalmente.

En la práctica, la bolsa de láminas tiene una forma cilíndrica con un fondo de forma circular plano soldado en la parte inferior. Para el llenado del adhesivo de fusión caliente se introduce esta bolsa de láminas en un tubo de cartón para evitar en la mayor medida posible una formación de pliegues en la envoltura de lámina. Sin embargo, con un espesor de lámina de aproximadamente 100 \mum utilizado habitualmente, no se puede evitar totalmente que se formen pliegues.

El inconveniente esencial del envase conocido reside en el gasto muy alto para su fabricación. Por una parte, una bolsa de láminas de este tipo con un fondo de forma circular plano insertado solamente se puede fabricar manualmente, de manera que los gastos de fabricación son relativamente altos.

Por otra parte, existe un inconveniente para el usuario cuando éste quiere utilizar el producto después de la extracción de la bolsa de láminas. A tal fin, se introduce el bloque casi cilíndrico del adhesivo de fusión en una carcasa cerrada, que está bajo gas protector, especialmente nitrógeno, apoyándose sobre una rejilla de parrilla plana provista con barras calefactoras. Aquí se calienta el producto a temperaturas hasta 170ºC, de manera que el adhesivo de fusión líquido gotea hacia abajo al bajo de fusión dispuesto debajo. A partir de este baño de fusión se conduce el adhesivo a través de bombas hacia las toberas de aplicación. Hasta ahora se ha supuesto que el producto debía tener un fondo inferior plano, para que el fondo pueda ser calentado al mismo tiempo sobre toda su superficie. Por lo tanto, se han utilizado también las bolsas de láminas mencionadas anteriormente con un fondo plano.

Para la pulverización casi continua del adhesivo de fusión líquido, es necesario desplazar continuamente nuevos bloques de adhesivo de fusión, liberados de su bolsa de láminas, a la unidad de fundición. En este caso, los bloques nuevos son colocados simplemente sobre los bloques antiguos que se encuentran ya en la unidad de fundición, de manera que el lado inferior del bloque superior se apoya directamente sobre el lado superior del bloque inferior. No obstante, el lado superior de los bloques de adhesivo está arqueado hacia dentro (cóncavo) en forma de lente, de manera que la cavidad formada de este modo entre el lado superior del bloque inferior y el lado inferior del bloque superior incluye aire exterior con la humedad del aire nociva correspondiente. La curvatura del lado superior del bloque de adhesivo tiene, por lo demás, su causa en la concentración del adhesivo caliente en la bolsa de láminas durante la refrigeración en el fabricante del adhesivo.

Por lo tanto, la invención tiene el cometido de desarrollar un envase del tipo mencionado al principio con condiciones de fabricación y propiedades de uso mejoradas. En particular, sus bolsas de láminas deben ser de coste considerablemente más favorable y debe evitarse claramente el peligro de la entrada de humedad en el usuario.

Este cometido se soluciona, según la invención, en un envase del tipo mencionado al principio porque el fondo de la bolsa de láminas llena está arqueado hacia fuera.

Se pueden emplear bolsas de láminas de coste considerablemente más favorable que en el estado de la técnica. Por ejemplo, son posibles bolsas de fondo plano conocidas o bolsas planas con un fondo arqueado hacia fuera. Por otra parte, el fondo arqueado hacia fuera del bloque de adhesivo liberado de la bolsa de láminas está mejor adaptado al lado superior, arqueado hacia dentro, de un bloque de adhesivo precedente en la unidad de fundición del usuario, de manera que se incluye esencialmente menos aire exterior con la humedad del aire perjudicial.

Los tamaños típicos de los envases según la invención son aproximadamente 2 kg, pudiendo utilizarse, sin embargo, también bolsas mayores con hasta 20 kg o incluso más.

Con preferencia, la bolsa de láminas está configurada, al menos en la región inferior, como una bolsa de fondo plano conocida en sí. Esta bolsa es de precio especialmente favorable en virtud de la fabricación automática en serie.

Especialmente se propone que la bolsa de láminas presente una parte envolvente que consta de dos primeras láminas superpuestas coincidentes, que están unidas entre sí a lo largo de sus dos cantos longitudinales por medio de costuras de soldadura longitudinales, y de una parte de fondo, que está constituida por una segunda lámina plegada hacia dentro cuando la bolsa de láminas no está llena y soldada con sus bordes opuestos al canto de pliegue, respectivamente, en el lado interior de los cantos inferiores de las dos primeras láminas, y porque los bordes restantes de esta segunda lámina están soldados en los bordes interiores correspondientes de las dos primeras láminas.

La segunda lámina, que está plegada todavía hacia dentro cuando la bolsa de láminas está vacía, se pliega hacia fuera cuando se llena la bolsa de láminas y forma de esta manera un fondo arqueado hacia fuera. Al mismo tiempo, las dos primeras láminas superpuestas coincidentes se mueven hacia fuera, de manera que forman una envolvente aproximadamente cilíndrica, cuyos cantos inferiores forman la superficie de apoyo o bien la línea de apoyo de la bolsa de láminas.

Cuando se suministra la bolsa de láminas vacía al fabricante de adhesivo, la bolsa puede estar plegada plana, sin que se produzcan de esta manera puntos de pliegue o puntos de dobladura. En oposición a ello, cuando se pliega la bolsa de láminas mencionada anteriormente según el estado de la técnica, que presenta un fondo plano de forma circular, se producen muchos pliegues y dobladuras cuando se dobla plana la bolsa. Los pliegues y dobladuras conducen a agujeros muy pequeños en la lámina de aluminio, que entonces no es ya totalmente hermética al vapor de agua. Estos inconvenientes no se producen en la bolsa de láminas según la invención.

Para conseguir un fondo arqueado hacia fuera lo más uniforme posible cuando la bolsa de láminas está llena, se propone, además, que los bordes restantes de la segunda lámina estén soldados superficialmente en los lados interiores correspondientes de las dos primeras láminas, de tal manera que solamente una parte central en forma de segmento circular de cada mitad desplegada de la segunda lámina permanece libre de una unión soldada.

Se consigue una superficie de apoyo especialmente estable de la bolsa de láminas llena cuando los lados interiores de los bordes laterales de la segunda lámina desplegada están unidos por soldadura entre sí.

Se obtiene una bolsa de láminas a llenar especialmente estable y libre de pliegues cuando el espesor de la lámina está preferentemente entre 100 y 200 \mum. En este caso, se trata del espesor de toda la lámina compuesta.

Con preferencia, la lámina es una lámina compuesta por lámina de aluminio revestida por ambos lados con una lámina de plástico. La lámina de plástico sirve en este caso principalmente para la protección de la lámina de aluminio, que representa una hermeticidad absoluta frente a la entrada de vapor de agua. Pero también la facilidad de separación juega un papel en la selección de la lámina de plástico.

Además del espesor y del material de la lámina compuesta, también el diseño de la bolsa de láminas está implicado en la rigidez de la bolsa de láminas, por ejemplo el número y la anchura de las nervaduras generadas a través de la costura de soldadura.

Además, se prefiere que el adhesivo de fusión reactivo sea un adhesivo de fusión de poliuretano que se retícula con la humedad.

A continuación se describe en detalle un ejemplo de realización de la invención en comparación con el estado de la técnica con la ayuda de dibujos. En este caso:

La figura 1a muestra una vista en planta superior sobre una primera lámina como componente de la bolsa de láminas del envase según la invención.

La figura 1b muestra una vista en planta superior sobre la segunda lámina, que forma igualmente un componente de la bolsa de láminas.

La figura 2 muestra una vista en planta superior en perspectiva sobre el lado inferior de un envase lleno según el ejemplo de realización.

La figura 3 muestra una vista en planta superior sobre el lado inferior de un envase según el estado de la técnica.

La figura 4 muestra una representación muy esquemática de la cubeta de colada en el usuario del adhesivo.

La figura 5 muestra una sección longitudinal central a través de dos bloques de adhesivo adyacentes según el estado de la técnica y

La figura 6 muestra una sección a través de dos bloques de adhesivo adyacentes de acuerdo con la invención.

En todos los dibujos, los mismos signos de referencia tienen el mismo significado y, por lo tanto, dado el caso, solamente se explican una vez.

Para la fabricación de una bolsa de láminas, que puede encontrar aplicación para un envase según la invención, se emplea en este ejemplo de realización una lámina compuesta. Como capa exterior se utiliza PET con un espesor de 12 \mum, como capa media se emplean una lámina de aluminio de 12 \mum de espesor y como capa interior se utiliza PE o PP con un espesor de 125 \mum. Por lo tanto, la lámina compuesta total tiene un espesor de aproximadamente 150 \mum.

Para la fabricación de la bolsa de láminas se coloca sobre una primera lámina 1 rectangular, en su extremo previsto para el lado inferior, de forma coinciden te una segunda lámina 2 y esta segunda lámina 2 se despliega en una línea de pliegue 3 longitudinal. Sobre esta disposición se coloca una tercera lámina con las mismas medidas que la primera lámina 1 y coincidente con ésta. Las regiones superficiales 4, 5 de las tres láminas se sueldan entonces entre sí.

Después de llenar la bolsa, se arquea hacia fuera el fondo plegado en primer lugar hacia dentro, formado por la segunda lámina 2, de manera que resulta la disposición mostrada en la figura 2. De esta manera se obtiene el fondo del envase arqueado hacia fuera según la invención.

En oposición a ello, un envase para adhesivo de fusión que se retícula con humedad según el estado de la técnica está constituido por una bolsa de láminas llena de acuerdo con la figura 3. Aquí se inserta una lámina de fondo 6 de forma circular en una envolvente 7 en forma de manguera, plegando hacia dentro los bordes inferiores de la envolvente 7 en forma de manguera y soldándolos con la lámina de fondo 6.

Las ventajas especiales de la invención se deducen a partir de las figuras 4 a 6. En la cubeta de colada representada sólo de forma esquemática según la figura 4, dos bloques de adhesivo 9, 10 liberados de su bolsa de láminas están superpuestos sobre una parrilla 11, que contiene al mismo tiempo las barras calefactoras o bien forma las barras calefactoras. Toda la instalación está cerrada hermética al aire y está bajo una atmósfera de gas protector, por ejemplo nitrógeno. Desde el lado inferior del bloque de adhesivo 10 gotea el adhesivo de fusión licuado en la bandeja de fundición 12, desde la que es transportado por medio de una bomba 13 hacia las toberas de aplicación.

En el estado de la técnica, los bloques de adhesivo 9, 10 están superpuestos de acuerdo con la figura 5, formándose, en virtud de la forma no adaptada de la superficie inferior y de la superficie superior, una cavidad 14 relativamente grande, en la que está contenida una porción considerable de aire exterior con la humedad del aire correspondiente. Este aire exterior llega durante el relleno de la instalación de fundición a la cavidad 14 y no se puede eliminar o sólo muy mal tampoco a través de aclarado con gas protector, puesto que la cavidad 14 está cerrada de forma relativamente hermética en sus bordes.

En oposición a ello, los lados inferiores de los bloques de adhesivo están adaptados a los lados superiores, como se deduce a partir de la figura 6. Por lo tanto, no se forma ninguna cavidad o sólo una cavidad 14 muy pequeña, que puede contener aire exterior con humedad del aire perjudicial.

Lista de signos de referencia

1	Primera lámina
2	Segunda lámina
3	Línea de pliegue longitudinal
4	Región
5	Región
6	Lámina de fondo
7	Envolvente en forma de manguera
8	Borde
9	Bloque de adhesivo
10	Bloque de adhesivo
11	Parrilla
12	Bandeja de colada
13	Bomba
14	Cavidad

Claims (8)

1. Envase, que contiene un adhesivo de fusión que se retícula con humedad, que es rodeado por una bolsa de láminas hermética a la humedad, caracterizado porque el fondo de la bolsa de láminas llena está arqueado hacia fuera.

2. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque la bolsa de láminas está configurada, al menos en la región inferior, como una bolsa de fondo plano conocida en sí.

3. Envase según la reivindicación precedente, caracterizado porque la bolsa de láminas presenta una parte envolvente que consta de dos primeras láminas (1) superpuestas coincidentes, que están unidas entre sí a lo largo de sus dos cantos longitudinales por medio de costuras de soldadura longitudinales, y de una parte de fondo, que está constituida por una segunda lámina (2) plegada hacia dentro cuando la bolsa de láminas no está llena y soldada con sus bordes opuestos al canto de pliegue, respectivamente, en el lado interior de los cantos inferiores de las dos primeras láminas, y porque los bordes restantes de esta segunda lámina (2) están soldados en los bordes interiores correspondientes de las dos primeras láminas (1).

4. Envase según la reivindicación anterior, caracterizado porque los bordes restantes de la segunda lámina (2) están soldados superficialmente en los lados interiores correspondientes de las dos primeras láminas (1), de tal manera que solamente una parte central en forma de segmento circular de cada mitad desplegada de la segunda lámina (2) permanece libre de una unión soldada.

5. Envase según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque los lados interiores de los bordes laterales de la segunda lámina (2) desplegada están unidos por soldadura entre sí.

6. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el espesor de la lámina (1, 2) está entre 100 y 200 \mum.

7. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la lámina (1, 2) es una lámina compuesta por lámina de aluminio revestida por ambos lados con una lámina de plástico.

8. Envase según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el adhesivo de fusión es un adhesivo de fusión de poliuretano reticulado con humedad.