ES2206080T3 - Dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el liquido de lavado del interior de una taza de inodoro. - Google Patents

Dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el liquido de lavado del interior de una taza de inodoro.

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ES2206080T3 ES01955364T ES01955364T ES2206080T3 ES 2206080 T3 ES2206080 T3 ES 2206080T3 ES 01955364 T ES01955364 T ES 01955364T ES 01955364 T ES01955364 T ES 01955364T ES 2206080 T3 ES2206080 T3 ES 2206080T3
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Abstract

Dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el líquido de lavado del interior de una taza de inodoro con un soporte (1) que se puede colocar suspendido del borde de la taza del inodoro y al menos dos depósitos (2, 3) que se colocan en el soporte (1) y están separados uno del otro, cada uno de ellos para un fluido con agentes activos propio, en el que cada uno de los depósitos posee una abertura de salida (4) propia mediante la cual fluyen hasta el líquido de lavado los respectivos fluidos con agentes activos, caracterizado porque el depósito (2, 3) está protegido contra la entrada de líquido de lavado en su interior y porque las aberturas de salida (4) de los depósitos (2, 3) están dispuestas de tal manera que solamente puede emanar de ellas el fluido con agentes activos, porque las aberturas de evacuación (4) de los depósitos (2, 3) en la posición de uso se encuentran en la base, porque durante cada proceso de lavado se produce la salida de una cantidad parcial del fluido con agentes activos desde cada uno de los depósitos (2, 3) en el líquido de lavado, porque en el soporte (1) se encuentra un elemento de distribución en forma de placa que presenta una zona de cargar/impulso sobre la que fluye el líquido de lavado durante el proceso de lavado, porque el interior de los depósitos (2, 3) está permanentemente conectado al elemento de distribución a través de la abertura de salida (4) gracias a un dispositivo intermedio que evita el escape libre de fluidos con agentes activos y porque el elemento de distribución en forma de placa se prevé conjuntamente para al menos dos depósitos (2, 3) y preferentemente para todos los depósitos (2, 3).

Description

Dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el líquido de lavado del interior de una taza de inodoro.
La invención trata de un dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el líquido de lavado del interior de una taza de inodoro con las características de término genérico de la reivindicación 1 y/o de la reivindicación 2.
El término fluido con agentes activos hace referencia a preparados fluyentes con agentes activos, ya sean líquidos o viscosos, que pueden ser de tipo gel, de tipo pasta, de tipo granulado o de tipo cremoso, de acción limpiadora, desinfectante, desodorizante, blanqueadora o similar (específicamente descritos en la DE 199 30 362 A1, que no ha sido publicada con anterioridad, así como en la EP 0 775 741 A1 y la EP 0 960 984 A2).
Los dispositivos de descarga comunes se conocen en sus diversas formas con el término genérico de "colgadores para el W.C.". De momento, los dispositivos de descarga son conocidos por contener un único fluido con agentes activos. El fluido con agentes activos se encuentra dispuesto en un depósito, fijo o recambiable, insertado en un soporte, con una abertura de salida situada en la base cuando el recipiente está montado en el soporte.
En un primer dispositivo de descarga conocido para un único fluido con agentes activos, el fluido con agentes activos es liberado por un elemento de accionamiento (por ejemplo desde un material esponjoso de poros abiertos) lleno con tal fluido y empapable por el líquido de lavado (EP 785 315 A1). En este, la abertura de salida del depósito permanece cerrada en su mayor parte después de que un elemento de obturación situado en el soporte cuando está en posición fija mueva el cierre del depósito, de modo que para el filtrado del fluido con agentes activos solo queda abierta una zona de flujo de corriente con un pequeño corte transversal. El dispositivo funciona mediante el aprovechamiento del efecto capilar del material esponjoso de poros abiertos. También se conoce una construcción similar en la que una placa nervada se encarga de la distribución.
En el caso de ambas variantes, en ocasiones se ha considerado que no resulta óptimo que la abertura de salida esté, en principio, permanentemente abierta, de modo que el fluido con agentes activos se siga vertiendo durante la inutilización del inodoro durante un largo espacio de tiempo.
Otro dispositivo de descarga para un único fluido con agentes activos (DE 299 02 066 U1) presenta en el depósito un elemento de obturación que funciona a modo de válvula y que normalmente adopta una posición de cierre positiva cerrada en la que la abertura de salida queda cerrada. Esto ocurre debido a la acción del peso de una bola de válvula que actúa como elemento de obturación. Este elemento de obturación se puede desplazar en contra de la tensión previa hacia un dispositivo de liberación que ocasione una pequeña salida en el dispositivo de abertura. Para ello se utiliza un elemento de accionamiento construido como balancín rotatorio montado en un eje pivotante en el soporte. A un lado del eje, el elemento de accionamiento posee una zona de carga con un receptáculo en forma de cubeta para el líquido de lavado. El brazo del elemento de accionamiento que se apoya en el lado opuesto del eje se ajusta desde abajo al elemento de obturación. Si el líquido de lavado incide sobre la zona de influencia, el elemento de accionamiento se despega del asiento de la válvula de la abertura de salida por efecto del elemento de accionamiento y libera levemente la abertura de salida. El fluido con agentes activos puede entonces fluir por la abertura de salida a través del elemento de obturación hacia la corriente del líquido de lavado y/o arrastrado por el líquido de lavado.
Se conoce un dispositivo de descarga similar al dispositivo de descarga previamente explicado en la DE 199 30 362 A1, ya mencionada anteriormente pero no publicada aún. Sin embargo, el dispositivo presenta como elemento de accionamiento una palanca de un solo montante pivotante conectado a un extremo del soporte y en el que el elemento de obturación se encuentra entre el extremo pivotante conectado al soporte y la zona de carga. Esta construcción se corresponde, en particular, con un depósito recambiable colocado en el soporte. También en la US 3.349.448 A se muestra un elemento de obturación accionado por válvulas.
En el caso de la utilización de los dispositivos de descarga comunes previamente explicados, todos los componentes que se mezclen con el líquido de lavado del inodoro deben estar incluidos en común en el fluido con agentes activos. No obstante, muchos componentes de los agentes activos no se pueden combinar de forma estable dentro de un mismo depósito.
Por esa razón se ha propuesto ya un dispositivo de descarga multicámara (EP 0960 984 A2). Este conocido dispositivo de descarga proporciona para la descarga en el inodoro, al menos dos medios, líquidos, pastosos o en gel, de igual o diferente solidez, en forma líquida o acuosa.
Se coloca un depósito con al menos dos cámaras independientes adyacentes para el almacenaje de los medios en un soporte que se puede colocar suspendido del borde de la taza del inodoro. Cada una de las cámaras cuenta con un dispositivo de descarga con un tubo de descarga que se encuentra dentro del medio con un extremo libre a través de la base del depósito y con el otro extremo libre rodeado por una tapa a modo de guía. Las dos cámaras del depósito se pueden llenar, a través de unas ranuras en la tapa, con el agua de lavado saliente y luego fluye hacia la taza del inodoro a modo de sifón o por inundación a través del tubo de descarga arrastrando el respectivo agente activo. La separación de las cámaras del depósito cuenta con la ventaja de que permite la utilización de diferentes medios, los cuales, de no ser así, influenciarían de manera adversa en sus efectos deseados en el caso de que se almacenaran dentro de una cámara común. Además, la consistencia de los medios puede ser diferente en cada una de las cámaras.
En el dispositivo de descarga explicado anteriormente se hace uso del principio de funcionamiento de los llamados "colgadores para el W.C.", según el cual el agua de lavado que se extiende desde arriba fluye hacia las cámaras que contienen los fluidos con agentes activos, separa trazas del material con agentes activos, las arrastra y vuelve a salir de la cámara. En este caso el problema radica en que un considerable nivel de líquido se queda dentro de la cámara a causa del efecto sifón que tiene lugar. La acción del líquido de lavado sobre el fluido con agentes activos sigue activa en las respectivas cámaras aún cuando el proceso de lavado hace bastante tiempo que ha terminado. El consumo del fluido con agentes activos no puede, en la práctica, controlarse de manera óptima.
También se conoce un dispositivo de descarga de doble cámara para fluidos con agentes activos en gel parecidos o diferentes (WO 92/20876 A1), en el que las aberturas de salida están formadas por perforaciones en la base del depósito y permanecen constantemente abiertas. Debido a la viscosidad y a la tensión superficial del gel, este no puede caerse normalmente por sí mismo a causa de la fuerza de la gravedad. Solo el líquido de lavado saliente que fluye por encima y entra desde abajo al interior de las aberturas de salida, diluye un poco el gel que se encuentra cerca de estas y desprende cantidades parciales de los fluidos con agentes activos. En este sistema de doble cámara también se da el caso de que las aberturas de salida están constantemente abiertas, lo que, con la inutilización del inodoro durante un largo espacio de tiempo, puede provocar escapes de los fluidos con agentes activos o la solidificación de estos por la influencia de la atmósfera ambiental, lo que provocaría que no se pudieran volver a activar. La invención parte de este estado de la técnica.
El aprendizaje se basa en el problema de optimizar los dispositivos de descarga conocidos y explicados en los puntos precedentes, para dispersar los fluidos con agentes activos desde al menos dos depósitos separados entre sí, con la idea de poder controlar la dispersión de los fluidos con agentes activos.
El problema demostrado en los puntos anteriores se soluciona, en el caso de un dispositivo de descarga con las características de término genérico de la reivindicación 1, mediante las características de las partes particulares de la reivindicación 1. Según la invención, los depósitos están protegidos contra la entrada de líquido de lavado en el interior de los mismos, y solamente los fluidos con agentes activos fluyen por las aberturas de salida de los depósitos. Esto se consigue al procurar que con cada proceso de lavado tenga lugar la dispersión en el agua de lavado de una cantidad parcial de los fluidos con agentes activos de cada uno de los depósitos. La realización técnica tiene lugar debido a que se prevé un elemento de distribución en forma de placa en el soporte con el que se consigue que el interior de los depósitos esté permanentemente conectado al elemento de distribución a través de la abertura de salida, aunque con un dispositivo intermedio que evite el escape libre de fluidos con agentes activos. Este elemento de distribución en forma de placa se ha previsto, en el caso escogido de dos depósitos, para ambos depósitos de manera común.
Una solución similar, según la reivindicación 2, resuelve el problema definido con anterioridad gracias a un cierre positivo de las aberturas de salida. Aquí se reduce la conversión constructiva para los elementos de obturación de cada una de las aberturas de salida, donde se ha previsto en la ejecución escogida con el elemento de accionamiento que trabaja en conjunto con los dos elementos de obturación, que se cargue por la fuerza del líquido de lavado durante cada proceso de lavado hasta tal punto que el elemento de obturación adopte temporalmente una posición de desbloqueo debido a la fuerza de la tensión previa.
Para la realización de la construcción acorde a la invención, se ofrecen las técnicas de los dispositivos de descarga para un único fluido con agentes activos conocidos en el estado de la técnica explicada anteriormente. Para esto, se puede indicar por separado en el estado de la técnica que se ha abordado anteriormente
Los acondicionamientos escogidos y los perfeccionamientos del aprendizaje son objeto de las reivindicaciones secundarias.
Por lo demás, un ejemplo de ejecución escogido de la invención se explica más detalladamente mediante los gráficos. En los gráficos se muestra:
Figura 1: Ejemplo de ejecución escogido de un dispositivo de descarga según la invención en vista superior.
Figura 2: Sección a través del dispositivo de la Figura 1 a lo largo de la línea II-II.
Figura 3: Sección a través del dispositivo de la Figura 2 a lo largo de la línea III-III.
El dispositivo de descarga mostrado en los gráficos funciona para la descarga de al menos dos fluidos con agentes activos en el líquido de lavado vertido en la taza de un inodoro. En lo referente a lo que se debe comprender, en el sentido del aprendizaje, como fluido con agentes activos, ya se ha definido en la parte general de la descripción y se podrá hacer referencia a ello.
Un dispositivo de descarga de este tipo está compuesto, en primer lugar, por un soporte 1 que se puede colocar suspendido del borde de la taza del inodoro y por al menos dos depósitos mutuamente separados 2, 3, dispuestos en el soporte 1, cada uno de ellos para un respectivo fluido con agentes activos. Los fluidos con agentes activos pueden ser fluidos con agentes activos equivalentes, diferentes, mutuamente compatibles o mutuamente incompatibles. Se pueden utilizar dos depósitos para dos fluidos con sustancias activas o más depósitos para más fluidos con sustancias activas.
Según la invención, los fluidos con agentes activos idóneos son, por ejemplo, las fases aromáticas, y en particular las fases aromáticas perfumadas. Tales fases aromáticas normalmente contienen, al menos, una sustancia aromática, preferiblemente un aceite aromático, un agente tensioactivo o un agente emulsionante y agua, así como, dado el caso, otros ingredientes como conservantes, espesantes, agentes secuestrantes, colorantes, otros agentes tensioactivos o agentes emulsionantes, estabilizantes, agentes anticalcáreos, etc.
Según la invención, igualmente idóneo como fluidos con agentes activos resultan las fases blanqueadoras, particularmente las fases blanqueadoras que contienen cloro, por ejemplo las fases blanqueadoras a base de hipoclorito, en las que las fases blanqueadoras normalmente pueden contener, aparte del propio agente blanqueador y el agua, otros ingredientes opcionales como espesantes, agentes tensioactivos o agentes emulsionantes, neutralizadores, colorantes, sustancias aromáticas, etc.
Otros agentes activos idóneos, según la invención, son las fases de agentes activos anticalcáreos, preferiblemente las fases ácidas de agentes activos anticalcáreos. Tales fases de agentes activos anticalcáreos pueden contener, aparte del propio agente anticalcáreo, que será preferentemente un ácido orgánico o inorgánico, y el agua, otros ingredientes opcionales como agentes tensioactivos o agentes emulsionantes, espesantes, sustancias aromáticas, conservantes, etc.
Igualmente posible resulta el uso de fases de tensioactivos de alta concentración, los conocidos como "potenciadores de espuma", como fluidos con agentes activos. Tales fases de tensioactivos de alta concentración pueden contener, aparte de los tensioactivos, otros ingredientes comunes.
Según la invención, resultan igualmente idóneos los fluidos con agentes activos que contengan fases de agentes activos antibacterianos y/o fungicidas y/o antivirales, en los que las fases de agentes activos pueden contener, aparte de agentes activos antibacterianos y/o fungicidas y/o antivirales y el agua, otros ingredientes, como, por ejemplo, agentes tensioactivos o agentes emulsionantes, espesantes, sustancias aromáticas, conservantes, etc.
También es posible que los fluidos con agentes activos sean fases de agentes activos con contenido enzimático. Tales fases de agentes activos con contenido enzimático pueden contener, aparte de una o varias enzimas y el agua, otros ingredientes, como agentes tensioactivos o agentes emulsionantes, espesantes, sustancias aromáticas, conservantes, etc.
Igualmente posible resulta que los fluidos con agentes activos utilizados según la invención sean fases de agentes activos absorbentes, particularmente absorbentes del olor. Estas pueden contener, aparte de los agentes de absorción, particularmente un agente de absorción del olor, y agua, otros ingredientes, como agentes tensioactivos o agentes emulsionantes, espesantes, sustancias aromáticas, conservantes, etc.
El dispositivo de descarga, según la invención, ofrece, de acuerdo con una forma de ejecución especial, la posibilidad de utilizar combinaciones de diferentes fluidos con agentes activos en los depósitos 2, 3, en los que según una forma de ejecución escogida, uno de los depósitos 2, 3 contiene una fase aromática como la que se ha definido anteriormente.
Ejemplos de las combinaciones de fluidos con agentes activos que se pueden utilizar son las fases aromáticas perfumadas combinadas con agentes blanqueadores de cloro (no estables unos con otros en combinación), las fases aromáticas perfumadas con fases de tensioactivos de alta concentración (potenciador de espuma), las fases aromáticas con fases ácidas de agentes activos anticalcáreos, las fases aromáticas con fases de agentes activos antibacterianos, diferentes sistemas ácidos, las fases aromáticas combinadas con fases de agentes activos de contenido enzimático, las fases ácidas perfumadas combinadas con fases de coloreado del agua, las fases aromáticas con fases absorbentes del olor, las fases ácidas perfumadas con oxígeno activo, las fases ácidas perfumadas con fases de agentes activos espesados con poliacrilato, etc. De interés particular resultan en este caso los fluidos con agentes activos viscosos o tipo gel con viscosidades del orden de unos pocos miles de mPa\cdots, específicamente de 2.000 a 5.000 mPa\cdots, y preferiblemente de 2.500 a 3.500 mPa\cdots (medido con viscosímetro Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm, 20ºC).
En el caso del dispositivo de descarga ilustrado, cada depósito 2, 3 presenta una abertura de salida por la que se distribuye el respectivo fluido con agentes activos en el líquido de lavado. En comparación con el estado de la técnica que representa el punto de partida del aprendizaje, es ahora que los depósitos 2, 3 están protegidos contra la entrada de líquido de lavado en el interior de los mismos. Las aberturas de salida 4 de los depósitos 2, 3, están dispuestas de tal manera que solamente fluyen por ellas los fluidos con agentes activos. La salida de una cantidad parcial de los fluidos con agentes activos desde cada uno de los depósitos 2, 3 hacia el líquido de lavado, tiene lugar durante cada proceso de lavado. En el ejemplo de ejecución queda reflejado en el hecho de que la abertura de salida 4 de los respectivos depósitos 2, 3 en la posición de uso, como se representa en el gráfico 2, se encuentra en la base. El agua de lavado saliente siempre incide lateralmente sobre los depósitos 2, 3.
Existen muchas posibilidades para la colocación y el montaje de los depósitos 2, 3 en el soporte 1. En el ejemplo de ejecución escogido y mostrado en el gráfico, se contempla que los depósitos 2, 3 están montados o se pueden montar en el soporte 1 de modo que resulten recambiables individualmente. Otra alternativa consiste en acoplar los depósitos 2, 3 mediante un adaptador u objeto similar para montarlos conjuntamente en el soporte 1. Otra alternativa más consiste en acoplar directamente los depósitos 2, 3 y montarlos directamente en el soporte 1. Finalmente, también cabe la opción de construir los depósitos 2, 3 como un soporte unitario con, por ejemplo, dos cámaras separadas dentro del depósito común para luego montarlo de tal forma en el soporte 1. Una u otra posibilidad se escogerá según las intenciones en práctica y los fluidos con agentes activos que se vayan a utilizar.
Los depósitos 2, 3 pueden diseñarse del modo descrito en el estado de la técnica (DE 299 02 066 UI, DE 199 15 322 A1), de manera que sean recargables individualmente a través de una abertura de recarga con una válvula opcional. Concretamente, en este caso los depósitos 2, 3 también pueden montarse fijamente o construirse en el soporte 1 para poder contar así con un dispositivo unitario cerrado.
El ejemplo de ejecución ilustrado muestra, sin embargo, los depósitos 2, 3 como depósitos recambiables de un solo uso, ya que será la práctica extendida. El ejemplo de ejecución escogido e ilustrado muestra los depósitos 2, 3 dispuestos de manera adyacente en el soporte 1. También se pueden colocar los depósitos 2, 3 uno detrás del otro. Otra posibilidad es la de disponer los depósitos 2, 3 uno sobre el otro con el objetivo de liberar los productos a modo de cascada.
El ejemplo de ejecución escogido e ilustrado muestra además que los depósitos 2, 3, que en ese caso son, de hecho, recambiables de manera individual, se pueden montar en el soporte 1 insertándolos por la parte de arriba (en posición de uso). Se presentan otras diversas formas de sujeción como alternativa. Por ejemplo, resulta concebible colocar los depósitos 2, 3 en el soporte 1 deslizándolos lateralmente. También resulta concebible colocar los depósitos 2, 3 lateralmente en el soporte 1 para luego, mediante un eje pivotante, girarlos hacia dentro hasta que adopten la posición de uso. Una u otra posibilidad se escogerá según la construcción respectiva de las aberturas de salida 4 y el método de obturación de las mismas.
En principio, es posible emplear como fluido con agentes activos, por ejemplo, geles de elevada viscosidad o compuestos pastosos que no son capaces de fluir por sí mismos. En este caso se podría recomendar que los depósitos 2, 3 posean un segmento de pared flexible o una pared totalmente flexible y que se efectúe una salida de los fluidos con agentes activos que se encuentren en ellos mediante la aplicación de presión sobre los depósitos 2, 3. Esa aplicación de presión se puede aplicar, por ejemplo, mediante un mecanismo apropiado que se valga del líquido de lavado saliente.
Ya ha sido mencionado anteriormente que en el caso de un dispositivo de descarga multicámara acorde a la invención, pueden utilizarse, en principio, los mecanismos de descarga conocidos en el estado de la técnica para los dispositivos de descarga para un único fluido con agentes activos. En este sentido se presenta una posibilidad constructiva que se remonta en su conjunto a la EP 0 538 957 B1, aplicable al presente caso y que consiste en colocar en el soporte 1 un elemento de distribución en forma de placa que prevé una zona de carga que se inunda por el líquido de lavado durante el proceso de lavado y que logra que el interior de los depósitos 2, 3 estén en constante conexión con el elemento de distribución mediante la abertura de salida 4 que, opcionalmente, contará con un dispositivo intermedio que prevenga el escape libre de fluidos con agentes activos. Especialmente, según el ejemplo de ejecución escogido, el elemento de distribución en forma de placa se encuentra asociado en común a todos los depósitos 2, 3.
El ejemplo de ejecución escogido e ilustrado representa una solución que funciona con un elemento de obturación de cierre activo. Aquí la abertura de salida 4 situada en la base de los depósitos 2, 3 está cerrada concretamente por un elemento de obturación 5. El elemento de obturación 5 se encuentra pretensado en posición de cierre bloqueando la abertura de salida 4 y adopta, mediante la tensión previa, una posición de apertura que abre levemente la abertura de salida 4.
Para ajustar el elemento de obturación 5 se procura un elemento de accionamiento que funciona en conjunción con el elemento de obturación 5 y que se ve momentáneamente cargado por la fuerza del líquido de lavado durante cada proceso de lavado hasta tal punto que el elemento de obturación 5 adopta temporalmente una posición de apertura debido a la fuerza de la tensión previa. Para tal fin se procura en el elemento de accionamiento 6 una zona de carga 7 que se actúa por el líquido de lavado durante el proceso de lavado y sobre el que el líquido de lavado inflige una fuerza durante el proceso de lavado. El elemento de accionamiento 6 está construido a forma de palanca de un solo montante pivotante conectado a un extremo del soporte 1. El elemento de obturación 5 se encuentra situado en el elemento de accionamiento 6 a una distancia específica de la zona de carga 7. Debido a la construcción en forma de palanca que forma el elemento de accionamiento 6 (Fig. 3), la dirección de empuje de la fuerza ejercida por el líquido de lavado adopta el mismo sentido de apertura que el elemento de obturación 5. De ese modo el elemento de obturación 5 se puede levantar desde abajo desde la apertura de salida 4 de los depósitos 2, 3. De este podo se posibilita el recambio los depósitos 2, 3 sin necesidad de características constructivas especiales.
En el ejemplo de ejecución ilustrado, el elemento de obturación 5 se encuentra situado entre el extremo del elemento de accionamiento 6, que está conectado al soporte 1, y la zona de carga 7. El canal de salida del elemento de obturación 5 resulta pequeño en comparación y la salida, tal y como se desea, se produce a través de una ranura bastante pequeña. Además, esta ranura, mediante el diseño apropiado del elemento de obturación 5, se abre asimétricamente, o sea, que se abre más en la dirección de la zona de carga 7 de modo que el fluido con agentes activos fluya preferentemente en esa dirección. Esta es la dirección del líquido de lavado con la que se consigue una mejor mezcla con los fluidos con agentes activos. El fluido con agentes activos fluye por la parte superior del elemento de accionamiento 6 en dirección a la zona de carga 7 y se mezcla durante ese trayecto con el líquido de lavado saliente.
Cabe la posibilidad de crear un elemento de obturación 5 integrado en el elemento de accionamiento 6. Esto se recomienda especialmente en el caso de que se diseñe el elemento de accionamiento 6 a partir de materiales plásticos, particularmente a partir de materiales plásticos inyectables. Además, el soporte 1 puede estar compuesto, de un modo especialmente preferido, de materiales plásticos, especialmente de materiales plásticos inyectables, preferentemente de materiales sintéticos termoplásticos. Como resultado, se puede crear un elemento de accionamiento 6 completamente integrado en el soporte 1 y lograr que la tensión previa sea producida por la elasticidad inherente del elemento de accionamiento 6.
El ejemplo de ejecución escogido e ilustrado se distingue ahora de manera especial por el hecho de que el elemento de accionamiento 6 se encuentre asociado en común a los elementos de obturación 5 en al menos dos depósitos 2, 3 y preferentemente en todos los depósitos 2, 3. Se puede reconocer en la Figura 1 en vista superior, el elemento de accionamiento 6 ancho, de construcción en placa, con una zona de carga 7 igualmente ancha en forma de cubeta y las pequeñas aberturas de salida 8 reconocibles en la misma, todo en el marco de la placa base 9 del soporte 1. La colocación de las aberturas de salida 4 está adaptada a los depósitos 2, 3. Es decir, estos depósitos están, respecto al centro del dispositivo de descarga al completo, instalados de manera asimétrica con las aberturas de salida 4 dispuestos hacia el centro del dispositivo de descarga en sí (Figura 2). Con ello se consigue una concentración de la salida de agentes activos a través de una región relativamente estrecha a pesar del hecho de la existencia de dos
depósitos 2, 3.
Finalmente, se puede llevar a cabo una descarga de fluidos con agentes activos, controlada de una manera específica, desde los diferentes depósitos 2, 3 de forma que la sección del flujo de las aberturas de salida 4 y/o de los elementos de obturación 5 sean ajustables de otro modo y/o diferentes.
Finalmente, existen muchas posibilidades de diseños para el dispositivo de descarga ilustrado en lo que respecta al modo de construcción, y en particular en lo que respecta a la disposición y la formación de las aberturas de salida y los elementos de obturación. A este respecto existe una aplicación de patente paralela del solicitante registrada contemporáneamente sobre la cual aún se debe hacer público el contenido (DE...). En particular, se puede liberar una dosificación idéntica o una dosificación a diferentes tiempos con la misma concentración o con una concentración diferente desde los diferentes depósitos.
La presente invención se explica con más detalle en referencia a los siguientes ejemplos, los cuales, no obstante, no restringen de ningún modo la invención. En estos ejemplos se describen diferentes combinaciones de fluidos con agentes activos para los depósitos 2, 3 del dispositivo de descarga acorde a la invención.
1) Fase aromática perfumada combinada con un agente blanqueador de cloro: imposible de llevar a cabo en la práctica de manera estable dentro de un solo depósito.
a) Fase aromática Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 2,88% Co-tensioactivo / Emulsionante
1,2 - Propandiol 5,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK 5,00% Co-emulsionante
desnaturalizado
Hidroxietil celulosa * 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor pino 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Natrosol 250 HHBR
\hskip0,2cm aprox. 3.000 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 6.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (extender sobre una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabrica-
ción.
b) Fase blanqueadora con contenido de cloro (aprox. 1% de cloro activo) Composición
\vskip1.000000\baselineskip
Hipoclorito de sodio (12,5%) 8,00% Cloro
de cloro activo
Hidróxido de sodio (50%) 2,50% Neutralizador
Oxy-Rite® 100 ^{\text{*}1} 0,10% Estabilización de las propiedades
reológicas
Polímero poliacrilato^{\text{*}2} 1,00% Espesante
Óxido de cocoalquildimetilamina^{\text{*}3} 2,00% Tensioactivo/emulsionante
Agua destilada ad.100
\hskip0,2cm ^{\text{*}1} Fabricante BF Goodrich
\hskip0,2cm ^{\text{*}2} Fabricante BF Goodrich, p. ej. Carbopol® 676
\hskip0,2cm ^{\text{*}3} p. ej. Genaminox CS / Empresa Clariant GMBH
\hskip0,2cm aprox. 2.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 12.7 pH, solución
\hskip0,2cm opaca sin diluir
\vskip1.000000\baselineskip
Composición
Poner agua en un recipiente. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta (aprox. 800 rpm.) (extender sobre una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); en el caso de que existan partículas de polímero, se deberá volver a agitar. A continuación,
añadir el Oxy-Rite. Utilizar el NaOH para neutralizar la solución. Para obtener una viscosidad máxima, el valor del pH debería establecerse por encima de 12.5. Mezclar la solución de hipoclorito de sodio a una frecuencia de giro reducida.
2) Fase aromática muy perfumada combinada con una fase de potenciador de espuma.
a) Fase aromática con alto contenido de perfume Composición
\vskip1.000000\baselineskip
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO* 24,50% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido** 2,88% Co-tensioactivo / Emulsionante
1,2 - Propandiol 10,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 5,00% Co-emulsionante
Hidroxietil celulosa * 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor cítrico 20,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Texapon N 70
\hskip0,2cm ** p. ej. Glucopon 220 UP-W
\hskip0,2cm aprox. 2.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 6.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
\vskip1.000000\baselineskip
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (extender sobre una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabrica-
ción.
b) Fase de agentes tensioactivos de alta concentración espesada con betaína / cloro Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 30,00% Tensioactivo base
Cocamidopropil betaína* 20,00% Co-tensioactivo
NaCl, desnatularizado 1,50% Espesante
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Dehyton K
\hskip0,2cm aprox. 5.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm.
\hskip0,2cm 6.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Disolver los colorantes y los conservantes y luego añadir los agentes tensioactivos. Regular la viscosidad con el NaCl.
3) Fase aromática combinada con una fase ácida de agentes activos anticalcáreos
a) Fase aromática Composición
FAS-Na,C12-14* 29,50% Tensioactivo base
Alquil(C12-14)-poliglucósido** 3,30% Co-tensioactivo/Emulsionante
1,2-Propandiol 5,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 5,00% Co-emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor agua 10,00% Aroma
Citrato de trisodio* 2H_{2}O 2,00% Agente secuestrante
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Texapon LS 35
\hskip0,2cm **p. ej. Glucopon 600 CS-UP
\hskip0,2cm aprox. 2.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 8.0 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (extender sobre una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase ácida anticalcárea espesada con polisacárido Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 8,11% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Ácido cítrico 3,00% Anticalcáreo
Polisacárido / Goma xantato* 0,20% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor agua 6,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Rhodopol T
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm.
\hskip0,2cm 2.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y el ácido cítrico y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
4) Fase aromática combinada con una fase de agentes activos antibacterianos
a) Fase aromática / activación de la espuma mediante formulación ABS Composición
Alquilbencensulfonato de sodio* 25,50% Tensioactivo base
C12-15-Alcohol oxo + 10 OE** 10,00% Co-tensioactivo/ Emulsionante
1,2 - Propandiol 5,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 5,00% Co-emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor limón 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Marlon A 350, compañía Hüls
\hskip0,2cm **p. ej. Genapol - OX-100, compañía Clariant
\hskip0,2cm aprox. 2.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 9.1 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (extender sobre una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase antibacteriana Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 2,88% Co-tensioactivo/ Emulsionante
1,2 - Propandiol 5,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 5,00% Co-emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor limón 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,10% Conservante / Agente activo
antibacteriano
Ácido salicílico, comercial 0,60% Agente activo antibacteriano
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm aprox. 2.700 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 5.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (extender sobre una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
5) Diferentes sistemas ácidos de elevada actividad anticalcárea
a) Fase de ácido láctico Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 8,11% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Ácido láctico* 2,50% Anticalcáreo
Polisacárido / Goma xantato 0,22% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor naranja 8,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Purac 80
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm.
\hskip0,2cm 2.2 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y el ácido láctico y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase de ácido cítrico / base tensioactivos no iónicos Composición
FA-C12-C18+7 EO* 12,50% Tensioactivo base/Emulsionante
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Oleil cetil alcohol + 5 OE** 3,00% Co-emulsionante
Ácido cítrico 5,00% Anticalcáreo
Polisacárido / Goma xantato 0,20% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor naranja 12,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Dehydol LT 7
\hskip0,2cm **p. ej. Eumulgin O 5
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm.
\hskip0,2cm 2.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y el ácido cítrico y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
6) Fase aromática combinada con una fase de agentes activos con contenido enzimático
a) Fase aromática Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50% Tensioactivo base
Alcansulfonato de sodio* 8,50% Co-tensioactivo
1,2-Propandiol 5,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 5,00% Co-emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor flores frutales 9,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *p. ej. Hostapur SAS 60 / compañía Hoechst
\hskip0,2cm aprox. 2.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 6.8 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (probar en una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase enzimática Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 2,88% Co-tensioactivo
1,2-Propandiol 5,00% Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 5,00% Co-emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor flores frutales 9,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante / Agente activo
antibacteriano
Lipasa 0,50% Enzima
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm aprox. 2.700 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm.
\hskip0,2cm 6.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (probar en una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
7) Fase ácida perfumada combinada con una fase de agentes activos para colorear el agua de lavado
a) Fase ácida Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 OE 20,10% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Ácido cítrico 2,50% Anticalcáreo
Ácido fórmico 1,50% Anticalcáreo
Polisacárido / Goma xantato 0,22% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor menta 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorante <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm
\hskip0,2cm 2.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y los ácidos y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase de coloreado del agua de lavado / citrato de trisodio como agente secuestrante Composición
\vskip1.000000\baselineskip
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 9,11% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Citrato de trisodio* 2H_{2}O 2,00% Agente secuestrante
Polisacárido/Goma xantato 0,20% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor menta 7,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Corolante* 3,0% Tinte hidrosoluble
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm * Azul ácido básico 775 gr.
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm
\hskip0,2cm 7.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
\vskip1.000000\baselineskip
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y los ácidos cítricos y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de
fabricación.
8) Fase aromática combinada con una fase con agentes activos absorbentes del olor
a) Fase aromática Composición
\vskip1.000000\baselineskip
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 2,88% Co-tensioactivo
1,2-Propandiol 10,00% Emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,50% Espesante
Aceite perfumado, olor herbal 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm aprox. 2.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm
\hskip0,2cm 6.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
\vskip1.000000\baselineskip
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (probar en una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase absorbente Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 24,50% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 2,88% Co-tensioactivo/Emulsionante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 10,00% Emulsionante
Hidroxietil celulosa 0,45% Espesante
Aceite perfumado, olor herbal 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante / Agente activo
antibacteriano
Ricinoleato de zinc* 1,00% Absorbente del olor
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *Tego-Sorb, conc. 50, compañía Goldschmidt
\hskip0,2cm aprox. 2.700 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm
\hskip0,2cm 5.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Calentar el agua a 20-25ºC. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos.
Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción, (probar en una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); si se observa la presencia de agujeros, se deberá volver a agitar. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
9) Fase ácida perfumada combinada con una fase con agentes activos de oxígeno activo
a) Fase ácida con oxígeno activo Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 20,10% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Ácido cítrico 2,00% Anticalcáreo
Polisacárido/Goma xantato 0,22% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor manzana 8,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Peróxido de hidrógeno, 35% 2,86% Oxígeno activo (1%)
Ácido dietilenaminopentametilenfosfónico 0,16% Estabilizante
de sodio*
Colorantes, pigmento <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm *Dequest 2066, compañía Monsanto
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm
\hskip0,2cm 2.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Añadir el perfume y los ácidos, luego el estabilizante y el peróxido de hidrógeno, por último, comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase aromática Composición
\vskip1.000000\baselineskip
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 20,10% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Ácido cítrico 2,00% Anticalcáreo
Polisacárido/Goma xantato 0,22% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 6,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor manzana 10,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm
\hskip0,2cm 2.5 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
\vskip1.000000\baselineskip
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Por último, añadir el perfume y los ácidos y comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabrica-
ción.
10) Fase ácida perfumada combinada con una fase con agentes activos con espesante poliacrílico
a) Fase ácida con oxígeno activo Composición
\vskip1.000000\baselineskip
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 20,10% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 5,44% Co-tensioactivo
Ácido cítrico 4,00% Anticalcáreo
Polisacárido/Goma xantato 0,22% Espesante
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Aceite perfumado, olor cítrico 8,00% Aroma
Combinación hemiacetal-isotiazolina 0,05% Conservante
Colorantes <1,0%
Agua corriente ad.100
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 20 rpm
\hskip0,2cm 3.0 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
\vskip1.000000\baselineskip
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir colorantes y conservantes en continua agitación y disolver a continuación durante 5 minutos. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta. Dejar el agitador funcionando durante los aproximadamente 60 minutos de tiempo de reacción. Añadir los agentes tensioactivos y luego los alcoholes. Añadir el perfume y los ácidos, luego el estabilizante y el peróxido de hidrógeno, por último, comprobar la preparación con respecto a los parámetros de fabricación.
b) Fase con agentes activos con espesante poliacrílico Composición
FAEOS-Na,C12-14 + 2 EO 10,10% Tensioactivo base
Alquil(C8-10)-1.5-glucósido 2,50% Co-tensioactivo
Etanol 96%, 1% MEK desnaturalizado 3,00% Co-emulsionante
Hidróxido de sodio (50%) 1,50% Neutralizador
Aceite perfumado, olor cítrico 4,00% Aroma
Polímero poliacrilato^{\text{*}1} 0,80% Espesante
Agua destilada ad.100
\hskip0,2cm ^{\text{*}1} Fabricante BF Goodrich, p. ej. Carbopol ETD 2690
\hskip0,2cm aprox. 3.500 mPa\cdots, 20ºC, Rotovisko LVT, hidrómetro 2, 6 rpm
\hskip0,2cm 10.0 pH, solución
\hskip0,2cm clara sin diluir
Fabricación
Poner agua en un recipiente. Añadir el espesante a una frecuencia de giro de media a alta (aprox. 800 rpm.) (probar en una placa de vidrio para asegurarse de la ausencia de agujeros); en el caso de que existan partículas de polímero, se deberá volver a agitar. Neutralizar la solución con el NaOH. Mezclar el aceite perfumado a una frecuencia de giro reducida.

Claims (24)

1. Dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el líquido de lavado del interior de una taza de inodoro con un soporte (1) que se puede colocar suspendido del borde de la taza del inodoro y al menos dos depósitos (2, 3) que se colocan en el soporte (1) y están separados uno del otro, cada uno de ellos para un fluido con agentes activos propio, en el que cada uno de los depósitos posee una abertura de salida (4) propia mediante la cual fluyen hasta el líquido de lavado los respectivos fluidos con agentes activos, caracterizado
porque el depósito (2, 3) está protegido contra la entrada de líquido de lavado en su interior y porque las aberturas de salida (4) de los depósitos (2, 3) están dispuestas de tal manera que solamente puede emanar de ellas el fluido con agentes activos,
porque las aberturas de evacuación (4) de los depósitos (2, 3) en la posición de uso se encuentran en la base,
porque durante cada proceso de lavado se produce la salida de una cantidad parcial del fluido con agentes activos desde cada uno de los depósitos (2, 3) en el líquido de lavado,
porque en el soporte (1) se encuentra un elemento de distribución en forma de placa que presenta una zona de cargar/impulso sobre la que fluye el líquido de lavado durante el proceso de lavado,
porque el interior de los depósitos (2, 3) está permanentemente conectado al elemento de distribución a través de la abertura de salida (4) gracias a un dispositivo intermedio que evita el escape libre de fluidos con agentes activos
y
porque el elemento de distribución en forma de placa se prevé conjuntamente para al menos dos depósitos (2, 3) y preferentemente para todos los depósitos (2, 3).
2. Dispositivo de descarga para la descarga de fluidos con agentes activos en el líquido de lavado del interior de una taza de inodoro con un soporte (1) que se puede colocar suspendido del borde de la taza del inodoro y al menos dos depósitos (2, 3) que se colocan en el soporte (1) y están separados uno del otro, cada uno de ellos para un fluido con agentes activos propio, en el que cada uno de los depósitos posee una abertura de salida (4) propia mediante la cual fluyen hasta el líquido de lavado los respectivos fluidos con agentes activos, caracterizado
porque el depósito (2, 3) está protegido contra la entrada de líquido de lavado en su interior y en el hecho de que las aberturas de salida (4) de los depósitos (2, 3) están dispuestas de tal manera que solamente puede emanar de ellas el fluido con agentes activos,
porque las aberturas de evacuación (4) de los depósitos (2, 3) en la posición de uso se encuentran en la base,
porque durante cada proceso de lavado se produce la salida de una cantidad parcial del fluido con agentes activos desde cada uno de los depósitos (2, 3) en el líquido de lavado,
porque la abertura de salida (4) situada en la parte inferior de los depósitos (2, 3) está cerrada mediante un elemento de obturación (5),
porque el elemento de obturación (5) está pretensado en la posición de cierre obturando así la abertura de salida (4) y puede pasar como respuesta a la fuerza de pretensado a una posición de apertura dejando una pequeña ranura abierta en el dispositivo de salida (4),
porque para desplazar el elemento de obturación (5), se prevé un elemento de accionamiento (6) que interactúa con el elemento de obturación (5) y que durante cada proceso de lavado puede actuar temporalmente mediante el líquido de lavado con una fuerza tal que el elemento de obturación (5) adopta temporalmente la posición de apertura como respuesta a la fuerza de pretensado,
porque a tal efecto se sitúa sobre el elemento de accionamiento (6) una zona de carga (7) que actúa mediante el líquido de lavado durante el proceso de lavado y
porque el elemento de accionamiento (6) se prevé conjuntamente con los elementos de obturación (5) para al menos dos depósitos (2, 3) y preferentemente para todos los depósitos (2, 3).
3. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de accionamiento (6) está diseñado en forma de palanca de un solo montante conectado a un extremo del soporte (1) y porque el elemento de obturación (5) se encuentra dispuesto en el elemento de accionamiento (6) entre el extremo conectado al soporte (1) y la zona de carga (7), y, preferentemente, porque el elemento de accionamiento (6) se extiende de manera rectilínea o inclinada desde el elemento de obturación (5) y la zona de carga (7).
\newpage
4. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 3, caracterizado porque los depósitos (2, 3) están enganchados el uno al otro mediante un adaptador u objeto similar y se pueden acoplar, enganchados de tal manera, al soporte (1).
5. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 3, caracterizado porque los depósitos (2, 3) están acoplados o se pueden acoplar en el soporte (1) de tal manera que se puedan recambiar individualmente.
6. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 3, caracterizado porque los depósitos (2, 3) están directamente conectados el uno al otro y se pueden acoplar, conectados de tal manera, en el soporte (1).
7. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 3, caracterizado porque los depósitos (2, 3) están constituidos como un soporte unitario común.
8. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 7, caracterizado porque los depósitos (2, 3) se pueden rellenar individualmente mediante una respectiva abertura de llenado y se pueden acoplar o montar opcionalmente de manera fija en el soporte (1).
9. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 8, caracterizado porque los depósitos (2, 3) se encuentran dispuestos uno al lado del otro en el soporte (1).
10. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 8, caracterizado porque los depósitos (2, 3) se encuentran dispuestos uno sobre el otro en el soporte (1).
11. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 10, caracterizado porque los depósitos (2, 3) se pueden acoplar al soporte (1) introduciéndolos desde arriba.
12. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 10, caracterizado porque los depósitos (2, 3) se pueden acoplar al soporte (1) desplazándolos lateralmente.
13. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 10, caracterizado porque los depósitos (2, 3) se pueden acoplar al soporte (1) introduciéndolo lateralmente y girándolo.
14. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 13, caracterizado porque en el caso de contar con dos depósitos (2, 3), estos serán asimétricos con respecto al centro del dispositivo de descarga en su totalidad.
15. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 14, caracterizado porque las aberturas de salida (4) de los depósitos (2, 3) están dispuestas en los depósitos (2, 3) de tal forma que se sitúen en dirección al centro del dispositivo de descarga en su totalidad.
16. Dispositivo de descarga, según una de las reivindicaciones de la 1 a la 15 nombradas con anterioridad, caracterizado porque los depósitos (2, 3) contienen diferentes fluidos con agentes activos, en particular se llenan con esos fluidos, que pueden ser fluidos con diferentes agentes activos compatibles o incompatibles entre sí.
17. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos es una fase aromática, concretamente una fase aromática perfumada.
18. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 17, caracterizado porque la fase aromática contiene al menos una fragancia, preferentemente un aceite perfumado, al menos un tensioactivo o un emulsionante, agua y posiblemente otros componentes tales como conservantes, espesantes, agentes secuestrantes, tintes, otros tensioactivos o emulsionantes y agentes anticalcáreos.
19. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos contiene una fase blanqueadora, concretamente una fase blanqueadora con contenido de cloro, preferentemente a base de hipoclorito y con la posibilidad de que la fase blanqueadora contenga otros componentes tales como espesantes, tensioactivos y emulsionantes, neutralizantes, tintes y fragancias.
20. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos contiene una fase con agentes activos anticalcáreos, preferentemente una fase ácida con agentes activos anticalcáreos, y con la posibilidad de que la fase con agentes activos anticalcáreos contenga, además del agente anticalcáreo, concretamente un ácido orgánico o inorgánico y otros componentes tales como tensioactivos o emulsionantes, espesantes, fragancias o conservantes.
21. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos contiene una fase tensioactiva altamente concentrada (potenciador de espuma).
22. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos contiene una fase con ingredientes activos antibacterianos y/o fungicidas y/o antivirales, y con la posibilidad de que la fase con ingredientes activos contenga, además de los ingredientes antibacterianos y/o fungicidas y/o antivirales, otros componentes tales como tensioactivos y emulsionantes, espesantes, fragancias o conservantes.
23. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos contiene una fase con ingredientes activos con contenido enzimático que puede contener, además de las enzimas, otros componentes tales como tensioactivos y emulsionantes, espesantes, fragancias o conservantes.
24. Dispositivo de descarga, según la reivindicación 16, caracterizado porque un fluido con agentes activos contiene una fase con agentes activos absorbentes, concretamente absorbente del olor, que, además del agente absorbente, concretamente absorbente del olor, puede contener otros componentes tales como tensioactivos y emulsionantes, espesantes, fragancias o conservantes.
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