ES2209784T3 - Procedimiento de fabricacion, mediante moldeo, de un producto lallcteo o a base de queso. - Google Patents
Procedimiento de fabricacion, mediante moldeo, de un producto lallcteo o a base de queso.Info
- Publication number
- ES2209784T3 ES2209784T3 ES00402712T ES00402712T ES2209784T3 ES 2209784 T3 ES2209784 T3 ES 2209784T3 ES 00402712 T ES00402712 T ES 00402712T ES 00402712 T ES00402712 T ES 00402712T ES 2209784 T3 ES2209784 T3 ES 2209784T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- product
- coating
- carried out
- cooling
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J27/00—After-treatment of cheese; Coating of cheese
- A01J27/02—Devices for coating of cheese
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/12—Forming the cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Procedimiento de moldeo de un producto lácteo o a base de queso, que implica la dosificación del producto en, por lo menos, un molde, presentando dicho producto un contenido de extracto seco incluido entre un 25% y un 50%, una proporción de materias grasas en el extracto seco incluida entre un 30% y un 75%, y un pH preferiblemente incluido entre 4, 8 y 6, caracterizado porque incluye: a) un enfriamiento para congelar, por lo menos, una capa periférica del producto, b) un recalentamiento del (o de los) moldes, para descongelar una zona superficial de dicha capa periférica, c) el desmoldeo del producto.
Description
Procedimiento de fabricación, mediante moldeo, de
un producto lácteo o a base de queso.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento de fabricación, mediante moldeo, de un producto lácteo
o a base de queso.
Existe cierto número de procedimientos utilizados
para la realización de productos lácteos o a base de queso.
Uno de dichos procedimientos consiste en
dosificar, en caliente, los quesos en moldes de aluminio o plástico
inyectado o termoformado. El documento FR-2206055
describe un procedimiento semejante. En este caso, el molde sirve,
asimismo, de envase definitivo para el consumidor. El procedimiento
no permite, en particular, recubrir el producto tras su
dosificación.
Existen, asimismo, procedimientos de moldeo de
queso o productos lácteos en moldes reciclables pero, en este caso,
los productos a desmoldar deben estar lo bastante firmes como para
ser extraídos mediante presión mecánica, vibraciones o inyección de
aire. En general, estos procedimientos implican la aplicación de
agentes de desmoldeo.
En lo que se refiere a la fabricación de
productos dotados de un palo de prensión, se ha sugerido la
realización de la dosificación en caliente en recipientes de
plástico termoformado, colocándose el palo antes de la dosificación.
Además, la estanqueidad está asegurada por el contacto del palo con
el recipiente, lo que implica que el palo no debe ser muy sencillo y
de forma cilíndrica. Además, como se ha indicado anteriormente, en
este tipo de técnica el producto no puede ser recubierto.
Asimismo, se ha sugerido la realización de los
productos mediante extrusión, con introducción de un palo antes o
después del corte. Este procedimiento sólo conviene para fabricar
productos con una forma en dos dimensiones que resulte del perfil de
la terraja utilizada y el sistema de corte.
También existen procedimientos de formación en
los que se prensa el material en una matriz, tras lo que se extrae
el producto mediante presión mecánica o inyección de aire. Este
procedimiento sólo puede utilizarse para productos a base de queso o
lácteos con una textura fuertemente ligada y elástica, por lo que no
conviene en el caso de masas poco ligadas (cremosas o
quebradizas).
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento que permite realizar productos con una forma deseada,
que conviene, especialmente, en el caso de masas frágiles desde el
punto de vista mecánico (cremosas o quebradizas), por ejemplo, un
queso fundido con textura fundente.
La invención se refiere, a tal efecto, a un
procedimiento de moldeo de un producto lácteo o a base de queso, que
implica la dosificación de dicho producto en, por lo menos, un
molde, como se define en la reivindicación 1.
Ventajosamente, el procedimiento implica, tras la
dosificación y, preferiblemente, durante el enfriamiento, la
colocación de un palo de prensión del producto.
Tras el desmoldeo, el procedimiento permite la
aplicación de un recubrimiento al producto.
Este recubrimiento puede realizarse, en
particular, mediante inmersión en un baño cuya temperatura está
incluida entre 20ºC y 90ºC.
Es especialmente ventajoso que dicho
recubrimiento del producto se acompañe de la proyección de trozos
sólidos con unas dimensiones incluidas entre 1 mm y 4 mm, que se
fijan al recubrimiento.
Estos trozos sólidos pueden ser, por ejemplo,
frutos secos, fruta deshidratada, hortalizas, y/o especias, y/o
hierbas aromáticas.
El recubrimiento se realiza preferiblemente en
una materia, especialmente gelatinosa o solidificada en frío, que no
adhiera al material del envase del producto, tal como un recipiente
de material plástico.
En el procedimiento, se puede aplicar, tras el
desmoldeo y, en su caso, tras el recubrimiento, el envasado del
producto en atmósfera modificada.
La dosificación puede llevarse a cabo en, por lo
menos, un molde reciclable, a una temperatura por lo menos igual a
50ºC.
El enfriamiento puede realizarse en una salmuera
cuya temperatura está incluida entre -10ºC y -40ºC.
Este enfriamiento puede realizarse de manera que
la temperatura del producto en, por lo menos, dicha capa periférica
congelada esté incluida entre -4ºC y -20ºC.
El recalentamiento puede realizarse mediante
inmersión en agua cuya temperatura está incluida entre 15ºC y
60ºC.
Durante el desmoldeo, la temperatura del producto
en, por lo menos, la parte de la capa periférica que sigue congelada
está ventajosamente incluida entre -2ºC y -18ºC.
Según un modo de realización preferido, la
dosificación se realiza en varias etapas, de manera a fabricar un
producto compuesto por varias capas y/o un producto relleno.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán con mayor claridad con la lectura de la siguiente
descripción, realizada con carácter no limitativo y con relación a
los dibujos adjuntos, en los cuales:
- la figura 1 muestra un esquema que representa
la operación de dosificación y enfriamiento del producto;
- las figuras 2a y 2b muestran, respectivamente,
en perspectiva y en corte, un producto según la invención.
La invención se aplica a todos los quesos frescos
o fundidos que se pueden dosificar en caliente y, más generalmente,
a todos los productos lácteos o a base de queso, especialmente
aquellos con textura cremosa, susceptibles de ser dosificados en
caliente.
En primer lugar, se realiza una crema en una
cuba, mediante un batidor, con un tiempo de batido incluido, por
ejemplo, entre 4 y 30 minutos, a una temperatura superior a 75ºC. A
continuación, se dosifica el producto 1 en moldes 2, por ejemplo, de
acero inoxidable o material plástico, para formar productos
individuales cuyo peso esté incluido, por ejemplo, entre 5 g y 200
g. Durante dicha dosificación, la temperatura de la masa es
superior a 50ºC.
A continuación, los moldes 2 que contienen el
producto 1 son enfriados, por ejemplo, en un baño de salmuera para
alimentos, a una temperatura incluida entre -10ºC y -40ºC, de manera
a obtener una congelación por lo menos parcial del producto en su
periferia, a una temperatura incluida entre -4ºC y -20ºC. Esta
operación de enfriamiento dura, ventajosamente, menos de 3 minutos,
por ejemplo entre 2 y 3 minutos, para un producto con una masa
inferior o igual a 40 g. Para los productos dotados de un palo de
prensión 11, éste se coloca durante dicha etapa de enfriamiento, en
un momento elegido para que la viscosidad de la masa sea suficiente
para asegurar la sujeción del palo dispuesto verticalmente.
A continuación, se recalientan los moldes 2
mediante su inmersión en agua a una temperatura incluida entre 15ºC
y 60ºC, lo que permite la descongelación superficial del producto y
su desmoldeo, mientras que su rigidez queda asegurada por el hecho
de que sigue existiendo por lo menos una capa superficial congelada,
por ejemplo de, por lo menos, unos milímetros de grosor, por
ejemplo, a una temperatura incluida entre -2ºC y -18ºC, lo que evita
cualquier adherencia y deformación del producto durante su
desmoldeo.
A continuación, se puede aplicar un recubrimiento
al producto, especialmente mediante su inmersión en un baño de
recubrimiento a una temperatura incluida entre 20ºC y 90ºC. El
contacto del recubrimiento caliente con la superficie fría del
producto implica la solidificación inmediata o casi inmediata del
producto de recubrimiento.
El recubrimiento 15 que rodea el centro 14 de los
productos individuales 12, eventualmente dotados de su palo de
prensión 11, puede ser de distinta naturaleza que la del producto
recubierto, por ejemplo, materia grasa láctea, materia grasa
vegetal, preparación gelatinosa azucarada o no.
En particular, dicho recubrimiento permite
asegurar, posteriormente, la sujeción del centro 14, así como un
aspecto visual uniforme durante la posterior conservación del
producto en estado no congelado, especialmente a temperaturas
incluidas entre 2ºC y 8ºC (temperatura normal de conservación de los
productos lácteos frescos).
Además, durante la degustación, el consumidor
percibe un contraste entre el recubrimiento 15, más resistente, y el
centro, por ejemplo, cremoso o quebradizo, lo que produce una
sensación organoléptica agradable.
El palo 11 puede colocarse en modo continuo en el
producto 1, durante la fase de enfriamiento. Este palo puede ser de
madera o plástico, pudiendo servir, asimismo, de soporte
promocional. Además, permite una prensión higiénica del producto
por parte del consumidor.
Se aprecia, asimismo, que el recubrimiento 15,
por ejemplo, de materia gelatinosa, permite evitar la adherencia del
producto a su envase, generalmente un recipiente de material
plástico.
La realización del recubrimiento 15 mediante
inmersión en caliente permite, asimismo, la fijación de pequeños
trozos de entre 1 y 4 milímetros propulsados, por ejemplo, por aire
pulsado, sobre la superficie del producto. Estos pequeños trozos
pueden ser frutos secos y/o fruta deshidratada y/o hortalizas y/o
especias y hierbas aromáticas. Éstos permiten conferir al producto
un aspecto original, e influir sobre sus propiedades
organolépticas.
El procedimiento permite la realización de
productos con formas variadas en tres dimensiones, con o sin palo,
que serían difíciles de realizar mediante procedimientos
tradicionales.
En particular, el procedimiento de la invención
es ventajoso en el caso de productos sin cohesión, de textura
fundente, por ejemplo, quesos fundidos con una escasa cohesión
intrínseca.
La invención se aplica, en particular, a los
quesos frescos o fundidos dosificables en caliente, con un extracto
seco incluido entre el 25 y el 50%, una proporción ponderal de
materias grasas en el extracto seco incluida entre el 30 y el 75%, y
un pH incluido entre 4,8 y 6.
La invención permite, para productos ricos en
agua (superior o igual al 50% en peso), realizar productos
moldeables, a la vez que se evita el uso de un agente de desmoldeo,
incluso para texturas cremosas y pegajosas.
Otra ventaja de la invención consiste en que los
productos pueden tener un escaso contenido de gelatina, ya que el
procedimiento no obliga a recurrir a tales aditivos para reforzar
las propiedades mecánicas del producto.
Se fabrica un queso fresco fundido con un 42% de
extracto seco, un 68% en peso de materias grasas en el extracto
seco, y un pH entorno a 5,6, a partir de un cuajado fresco,
proteínas de la leche, sales fundentes y agente de textura.
El calentamiento se efectúa a 90ºC. A
continuación, la masa se dosifica a una temperatura incluida entre
75 y 80ºC, en moldes reciclables de acero inoxidable con forma
redondeada, sumergidos en una salmuera de cloruro de calcio a una
temperatura de entre -20ºC y -40ºC. El queso comienza a enfriarse
hasta los 60-65ºC y se coloca, en modo automático,
un palo de plástico que representa un personaje. En menos de 3
minutos, el producto se encuentra congelado en todo o parte, a una
temperatura incluida entre -7ºC y -15ºC. A continuación, el molde se
recalienta mediante agua a 20ºC e, instantáneamente o casi
instantáneamente, se descongela la periferia del producto, lo que
permite la extracción del queso de su molde.
A continuación, el producto se recubre, mediante
inmersión a 85ºC, con una especialidad láctea con un 28% en peso de
extracto seco (cuajado fresco, proteínas de la leche, sales
fundentes, espesante).
El contacto del recubrimiento caliente con la
superficie fría del producto provoca la solidificación inmediata del
recubrimiento. La presencia de un espesante permite solidificar el
recubrimiento, confiriéndole resistencia mecánica, así como
propiedades antiadherentes frente al envase del producto. El grosor
del recubrimiento así obtenido está incluido, por ejemplo, entre 0,5
mm y 2 mm. A continuación, el producto es transportado y envasado en
un alvéolo de plástico termoformado y cerrado a atmósfera
protectora. El almacenamiento del producto se realiza a una
temperatura incluida entre 2ºC y 8ºC. El producto tiene una textura
cremosa y un sabor fresco de nata.
Se fabrica un queso fundido con un 46% de
extracto seco, un 50% en peso de materias grasas en el extracto
seco, y un pH entorno a 5,6, a partir de Emmenthal, Gouda, Cheddar o
Maasdam, proteínas de la leche, mantequilla, sales fundentes y suero
en polvo.
A continuación, el producto se recubre mediante
inmersión, a 85ºC, en una especialidad láctea con un 28% en peso de
extracto seco (masa prensada, mantequilla, proteínas de la leche y
agente de textura).
El resto del procedimiento es idéntico al del
ejemplo I (solidificación del recubrimiento, gelificación,
etc.).
Se fabrica una especialidad a base de queso
fundida y azucarada, con un 40% de extracto seco, un 60% en peso de
materias grasa en el extracto seco, y un pH entorno a 5,6, a partir
de un cuajado fresco, proteínas de la leche, azúcar, pulpas y aromas
de frutas, sales fundentes y agentes de textura.
El resto del procedimiento es idéntico al del
ejemplo I.
Claims (17)
1. Procedimiento de moldeo de un producto lácteo
o a base de queso, que implica la dosificación del producto en, por
lo menos, un molde, presentando dicho producto un contenido de
extracto seco incluido entre un 25% y un 50%, una proporción de
materias grasas en el extracto seco incluida entre un 30% y un 75%,
y un pH preferiblemente incluido entre 4,8 y 6, caracterizado
porque incluye:
- a)
- un enfriamiento para congelar, por lo menos, una capa periférica del producto,
- b)
- un recalentamiento del (o de los) moldes, para descongelar una zona superficial de dicha capa periférica,
- c)
- el desmoldeo del producto.
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado porque incluye, tras dicha dosificación y,
preferiblemente, durante el enfriamiento a), la colocación de un
palo de prensión del producto.
3. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque se aplica, tras
el desmoldeo c), un recubrimiento d) del producto.
4. Procedimiento, según la reivindicación 3,
caracterizado porque dicho recubrimiento se realiza mediante
inmersión.
5. Procedimiento, según la reivindicación 4,
caracterizado porque la inmersión se lleva a cabo mediante el
paso por un baño cuya temperatura está incluida entre 20ºC y
90ºC.
6. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el recubrimiento
del producto se acompaña de la proyección de trozos sólidos, con una
dimensión incluida entre, por ejemplo, 1 mm y 4 mm, que se fijan al
recubrimiento.
7. Procedimiento, según la reivindicación 6,
caracterizado porque los trozos sólidos pueden ser frutos
secos y/o fruta deshidratada y/o hortalizas y/o especies y/o hierbas
aromáticas.
8. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque el recubrimiento
se realiza en un material, especialmente, gelatinoso, que no se
adhiere al material del envase del producto, tal como un recipiente
de material plástico.
9. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se aplica,
tras el desmoldeo c) y, en su caso, tras el recubrimiento d), el
envasado del producto en atmósfera modificada.
10. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
dosificación se realiza en, por lo menos, un molde reciclable, a una
temperatura por lo menos igual a 50ºC.
11. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
enfriamiento b) tiene lugar en una salmuera cuya temperatura está
incluida entre -10ºC y -40ºC.
12. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
enfriamiento a) se lleva a cabo de manera que la temperatura del
producto en, por lo menos, dicha capa periférica congelada esté
incluida entre -4ºC y -20ºC.
13. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones 11 ó 12, caracterizado porque la duración
del enfriamiento es inferior a 3 minutos.
14. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
recalentamiento b) se lleva a cabo mediante inmersión en agua cuya
temperatura está incluida entre 15ºC y 60ºC.
15. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, durante el
desmoldeo, la temperatura del producto en, por lo menos, la parte de
la capa periférica que queda congelada, está incluida entre -2ºC y
-18ºC.
16. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
dosificación se lleva a cabo en varias etapas, de manera a realizar
un producto compuesto por varias capas y/o un producto relleno.
17. Procedimiento, según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, en el
transcurso de a), sólo se congela una capa periférica del
producto.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9912551 | 1999-10-08 | ||
| FR9912551A FR2799343B1 (fr) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | Procede de fabrication, par moulage, d'un produit laitier ou fromager |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2209784T3 true ES2209784T3 (es) | 2004-07-01 |
Family
ID=9550703
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03022231T Expired - Lifetime ES2291575T3 (es) | 1999-10-08 | 2000-10-03 | Procedimiento de fabricacion por moldeado de un producto lacteo y a base de queso. |
| ES00402712T Expired - Lifetime ES2209784T3 (es) | 1999-10-08 | 2000-10-03 | Procedimiento de fabricacion, mediante moldeo, de un producto lallcteo o a base de queso. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03022231T Expired - Lifetime ES2291575T3 (es) | 1999-10-08 | 2000-10-03 | Procedimiento de fabricacion por moldeado de un producto lacteo y a base de queso. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6821544B1 (es) |
| EP (2) | EP1090546B1 (es) |
| JP (1) | JP2001136904A (es) |
| CN (1) | CN1206905C (es) |
| AR (1) | AR025980A1 (es) |
| AT (2) | ATE369035T1 (es) |
| BR (1) | BR0004705A (es) |
| CA (1) | CA2322670A1 (es) |
| CZ (1) | CZ301351B6 (es) |
| DE (2) | DE60035909T2 (es) |
| DK (2) | DK1378164T3 (es) |
| ES (2) | ES2291575T3 (es) |
| FR (1) | FR2799343B1 (es) |
| HU (1) | HUP0003945A3 (es) |
| MA (1) | MA25193A1 (es) |
| PL (1) | PL196837B1 (es) |
| PT (2) | PT1378164E (es) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD544177S1 (en) * | 2005-08-06 | 2007-06-12 | Kinnerton (Confectionery) Company Limited | Confection with or without a stick |
| US20070065556A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Martin Robert W Jr | Nutritional food products employing gelled protein formulations |
| GB2463876A (en) * | 2008-09-25 | 2010-03-31 | David Williams | Fruit or savoury topped cheese |
| PT2238839E (pt) * | 2009-04-09 | 2015-06-24 | Kraft Foods R & D Inc | Alimento de textura múltipla |
| CN102293160B (zh) * | 2011-06-22 | 2013-01-16 | 北京三元食品股份有限公司 | 工业化生产奶酪干的加工设备及方法 |
| JP2019514436A (ja) * | 2016-05-03 | 2019-06-06 | エギディオ・ガルバーニ・エッセ・エルレ・エルレＥｇｉｄｉｏ Ｇａｌｂａｎｉ Ｓ．Ｒ．Ｌ． | パスタフィラータチーズを加工する方法および工場 |
| CN110338225A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-18 | 内蒙古利诚实业有限公司 | 一种烤奶皮及其加工工艺和烤奶皮专用烘焙模具 |
| USD1053498S1 (en) * | 2022-12-19 | 2024-12-10 | General Mills, Inc. | Frozen food bar |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1718997A (en) * | 1922-01-30 | 1929-07-02 | Follar Savings And Trust Compa | Frozen confection |
| FR2099014A5 (en) * | 1970-07-31 | 1972-03-10 | Germain Jean | Culinary lolly prepns - mfg process |
| FR2206055A1 (en) * | 1972-11-13 | 1974-06-07 | Bridel Laiteries | Soft cheese moulding block - has open-ended moulds clamped against elastic substrate |
| FR2532525A1 (fr) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Somecal Sa | Procede, machine et parties constitutives de celle-ci pour la fabrication de fromages, et fromages obtenus en particulier de forme annulaire |
| US4576562A (en) * | 1984-04-27 | 1986-03-18 | Fmc Corporation | Apparatus for producing frozen confections |
| FR2610794B1 (fr) * | 1987-02-13 | 1989-06-23 | Bel Fromageries | Procede de fabrication de fromages fondus a texture originale et fromage fondu obtenu par ce procede |
| FR2639796A1 (fr) * | 1988-12-05 | 1990-06-08 | Woestyne Francois Van De | Nouveau produit alimentaire complexe a base de derives du lait |
| FR2714795B1 (fr) * | 1994-01-07 | 1996-03-29 | Anne Dubedout | Procédé de fabrication de produits fromagers fondus et produits obtenus. |
| FR2749589B1 (fr) * | 1996-06-07 | 1998-07-31 | Oleagineux Ind | Composition d'enrobage et utilisations dans l'industrie alimentaire et dans l'industrie pharmaceutique |
| HU221776B1 (hu) * | 1999-06-14 | 2003-01-28 | DITEJ-GARDA Tejfeldolgozó Kft., | Eljárás utóhőkezelt túrókészítmények előállítására |
-
1999
- 1999-10-08 FR FR9912551A patent/FR2799343B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-02 MA MA26074A patent/MA25193A1/fr unknown
- 2000-10-03 ES ES03022231T patent/ES2291575T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-03 AT AT03022231T patent/ATE369035T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-03 EP EP00402712A patent/EP1090546B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-03 ES ES00402712T patent/ES2209784T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-03 AT AT00402712T patent/ATE255325T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-03 DE DE60035909T patent/DE60035909T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-03 DK DK03022231T patent/DK1378164T3/da active
- 2000-10-03 PT PT03022231T patent/PT1378164E/pt unknown
- 2000-10-03 DK DK00402712T patent/DK1090546T3/da active
- 2000-10-03 EP EP03022231A patent/EP1378164B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-03 DE DE60006919T patent/DE60006919T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-03 PT PT00402712T patent/PT1090546E/pt unknown
- 2000-10-04 US US09/678,996 patent/US6821544B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-10-05 JP JP2000306536A patent/JP2001136904A/ja active Pending
- 2000-10-06 BR BR0004705-8A patent/BR0004705A/pt not_active Application Discontinuation
- 2000-10-06 HU HU0003945A patent/HUP0003945A3/hu unknown
- 2000-10-06 AR ARP000105295A patent/AR025980A1/es active IP Right Grant
- 2000-10-06 CA CA002322670A patent/CA2322670A1/en not_active Abandoned
- 2000-10-06 CZ CZ20003712A patent/CZ301351B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-10-07 PL PL343049A patent/PL196837B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-10-08 CN CNB001295810A patent/CN1206905C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-09 US US10/774,879 patent/US20040161499A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2219100T3 (es) | Postre helado y procedimiento de fabricacion. | |
| ES2209784T3 (es) | Procedimiento de fabricacion, mediante moldeo, de un producto lallcteo o a base de queso. | |
| WO2007080436A1 (en) | Device and method for making filled food products and products obtained | |
| CZ300311B6 (cs) | Kompozitní sýrové produkty a postup jejich výroby | |
| CA1180941A (en) | Rolled cheese | |
| US20030203077A1 (en) | Waffle ice cream sandwich & method | |
| FR2613330A1 (fr) | Emballage pour produit pouvant etre moule et demoule, sous forme de bloc predecoupe, produit ainsi emballe, application de cet emballage aux produits alimentaires et procede de conditionnement d'un tel produit | |
| US4588597A (en) | Process for producing a rolled cheese | |
| HK1036194B (en) | Method for producing a milk or cheese product by moulding | |
| JP3942993B2 (ja) | 可食容器の吸湿を遅延させる包装容器および包装方法 | |
| HK1059019B (en) | Method for producing a milk or cheese product by moulding | |
| JP3039324U (ja) | 保冷コ−スタ− | |
| Bodyfelt | Making American-type cheese at home | |
| CN212116934U (zh) | 冰棍结构 | |
| ES2212918B1 (es) | Queso en porciones de origen animal y/o vegetal y su proceso de elaboracion. | |
| ES2314652T3 (es) | Proceso para el tratamiento superficial, dimensionado y moldeado simultaneos asi como la conservacion de productos alimentarios tales como carne, charcuteria, carne para salchichas u otros productos similares. | |
| JPS5817429Y2 (ja) | ステイツク付き食品容器 | |
| JPS5817428Y2 (ja) | ステイツク付き食品容器 | |
| JPH0532981U (ja) | 飲食物冷却用蓄冷温ボール | |
| JPH0378977B2 (es) | ||
| ES2528175A1 (es) | Producto alimenticio con relleno y procedimiento para su obtención | |
| JPH03155745A (ja) | 食品の鮮度保持方法 | |
| JP2004242580A (ja) | レアーチーズケーキ及びその製造方法 | |
| JP2009165434A (ja) | 牛乳１００％単成分の固形食品 | |
| JPS63192347A (ja) | 固形フル−ツ類入り氷菓の製造方法 |