ES2209816T3 - Elemento refrigerador por aire, procedimiento para hacer funcionar el mismo, asi como dispositivo refrigerador por aire. - Google Patents
Elemento refrigerador por aire, procedimiento para hacer funcionar el mismo, asi como dispositivo refrigerador por aire.Info
- Publication number
- ES2209816T3 ES2209816T3 ES00904781T ES00904781T ES2209816T3 ES 2209816 T3 ES2209816 T3 ES 2209816T3 ES 00904781 T ES00904781 T ES 00904781T ES 00904781 T ES00904781 T ES 00904781T ES 2209816 T3 ES2209816 T3 ES 2209816T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- air
- air cooling
- cooling element
- wall
- element according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 135
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000010512 thermal transition Effects 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 122
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-(2,6-diethylphenyl)-n-(methoxymethyl)acetamide;2,6-dinitro-n,n-dipropyl-4-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N(COC)C(=O)CCl.CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
- F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
- Details Of Aerials (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Elemento refrigerador por aire con una cámara (2), que muestra al menos una entrada de aire (5) y está, por un lado, limitada por una pared refrigeradora (1) y por lo demás cerrada fundamentalmente de forma estanca al aire, caracterizado porque la pared refrigeradora (1) muestra micro-orificios distribuidos por su superficie, en cada caso con un diámetro no superior a 0, 8 mm y por lo demás es impermeable al aire, de tal modo que su sección transversal libre no es superior al 2%, con preferencia no superior al 1% de la superficie de la pared refrigeradora (1).
Description
Elemento refrigerador por aire, procedimiento
para hacer funcionar el mismo, así como dispositivo refrigerador
por aire.
La invención se refiere a un elemento
refrigerador por aire conforme al preámbulo de la reivindicación 1,
un procedimiento para su funcionamiento y un dispositivo
refrigerador por aire. Los elementos refrigeradores por aire y
dispositivos refrigeradores por aire de esta clase se utilizan para
climatizar espacios.
Del documento
GB-A-2 033 075 se conoce un elemento
distribuidor de aire del género expuesto en su estructura
fundamental, que sirve para alimentar aire a un puesto de trabajo
industrial. La cámara está unida, mediante una fila de perforaciones
en una pared separadora, con una antecámara dotada de una conexión
de aire. La cámara muestra una pared porosa, a través de la cual
fluye hacia fuera el aire. Sin embargo, esto no permite un control
preciso de la corriente de aire. Por ello el elemento distribuidor
de aire conocido no es adecuado, con una acción refrigerante
suficiente, para garantizar al mismo tiempo que no se produce
ninguna corriente de aire frío perturbadora.
Del documento
DE-A-44 21 167 se conoce otro
elemento refrigerador por aire para distribuir también aire
refrigerado, con una cámara que está limita por un lado por dos
capas de tejido paralelas, distanciadas de forma insignificante.
Tampoco en este caso es posible un control preciso de la corriente
de aire.
La invención se ha impuesto la misión de indicar
un elemento refrigerador por aire, que garantice un control, en
especial limitación de la corriente de aire en el espacio a
refrigerar. Esta misión es resuelta mediante las particularidades en
la parte característica de la reivindicación 1. Aparte de esto se
quiere indicar un procedimiento adecuado para su funcionamiento y un
dispositivo refrigerador por aire, que de forma sencilla esté
estructurado a partir de elementos refrigeradores por aire conforme
a la invención.
Las ventajas obtenidas mediante la invención
estriban sobre todo en que la alimentación de aire se realiza de
forma muy controlada y uniforme y en que se evitan, incluso con una
potencia de refrigeración muy elevada, corrientes de aire frío
compactas perturbadoras en el espacio a refrigerar. El dispositivo
refrigerador por aire conforme a la invención puede estructurarse,
de forma muy sencilla, a partir de varios elementos refrigeradores
por aire unidos.
A continuación se explica con más detalle la
invención con base en figuras, que representan exclusivamente un
ejemplo de ejecución. Aquí muestran
la fig. 1a una vista en planta sobre un elemento
refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a una
primera forma de ejecución,
la fig. 1b un corte a lo largo de
B-B en la fig. 1a,
la fig. 2a una vista en planta sobre un racor
distribuidor del elemento refrigerador por aire conforme a la
invención, conforme a la primera forma de ejecución,
la fig. 2b un corte a través del racor
distribuidor y una pared separadora, a la que está fijado, de forma
correspondiente a B-B en la fig. 3a,
la fig. 3 una vista en planta sobre un
dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención, a partir
de elementos refrigeradores por aire conforme a una primera forma
de ejecución,
la fig. 4 una vista frontal de un elemento
refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a la
primera forma de ejecución, en el dispositivo refrigerador por aire
conforme a la fig. 3,
la fig. 5a un detalle aumentado del dispositivo
refrigerador por aire conforme a la invención, de forma
correspondiente a un corte a lo largo de V-V en la
fig. 4,
la fig. 5b un corte a lo largo de
B-B en la fig. 5a,
la fig. 6 un corte a través de una unión entre
dos elementos refrigeradores por aire consecutivos, en un
dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención según la
fig.4,
la fig. 7a una vista en planta sobre un elemento
refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a una
segunda forma de ejecución,
la fig. 7b un corte a lo largo de
B-B en la fig. 7a,
la fig. 8a un corte a través de una pared
separadora del elemento refrigerador por aire conforme a la
invención, conforme a la segunda forma de ejecución,
la fig. 8b una vista inferior de la pared
separadora según la fig. 8a,
la fig. 9 un corte a través de una parte de un
elemento refrigerador por aire conforme a la segunda forma de
ejecución, en un dispositivo refrigerador por aire conforme a la
invención y
la fig. 10 un corte a través de una unión entre
dos elementos refrigeradores por aire consecutivos, conforme a la
segunda forma de ejecución, en el dispositivo refrigerador por aire
conforme a la invención.
Los elementos refrigeradores por aire conforme a
la invención se montan generalmente por debajo de la cubierta de un
espacio a refrigerar. Como puede verse sobre todo en las figuras
1a, b, un elemento refrigerador por aire de este tipo muestra en el
lado inferior vuelto hacia el espacio, conforme a una primera forma
de ejecución, una pared refrigeradora 1 rectangular, en especial
cuadrada, que delimita hacia abajo una cámara 2. En el lado superior
la cámara 2 está limitada mediante una pared separadora 3 paralela
con la pared refrigeradora 1, que la separa de una antecámara 4 con
la que está unida a través de una entrada de aire 5. Por lo demás,
la cámara 2 está cerrada de forma estanca al aire mediante dos
paredes frontales 6, dos paredes laterales 7 y la pared separadora
3, de tal modo que la alimentación de aire refrigerante solo es
posible a través de las entradas de aire 5 y la descarga
exclusivamente a través de la pared refrigeradora 1.
También la pared refrigeradora 1 se compone de
material fijo impermeable al aire. Su permeabilidad se basa en
micro-orificios, que están divididos con
preferencia uniformemente a través de la pared refrigeradora 1.
Pueden disponerse en un retículo uniforme, p.ej. cuadrado, a
distancias de p.ej. 5 mm. El diámetro de un
micro-orificio puede ser p.ej. de 0,5 mm. No debería
ser en lo posible superior a 0,8 mm, con preferencia no superior a
0,6 mm. La proporción de la sección transversal libre, es decir, de
la superficie total de los micro-orificios sobre la
superficie de la pared refrigeradora 1 no debería ser en lo posible
superior al 2%, con preferencia no superior al 1%.
La antecámara 4, que tiene la misma extensión
horizontal que la cámara 2, está cerrada por el lado superior
mediante una pared cubridora 8 y, lateralmente, igualmente mediante
las paredes frontales y paredes laterales 7. En el lado superior el
elemento refrigerador por aire muestra centralmente una ancha
escotadura 9 de sección transversal rectangular, que está
configurada de forma continua transversalmente a las paredes
frontales 6. Cada una de las paredes frontales 6 muestra entre su
borde lateral y la escotadura 9 una abertura de unión 10, que sirve
para establecer una unión de la antecámara 4 con la de un elemento
refrigerador por aire contiguo o una alimentación de aire. Las dos
aberturas de unión 10 están dispuestas en cada caso en diferentes
lados de la escotadura central 9, de tal forma que están alternadas
entre sí lateralmente con relativa amplitud. Aparte de estas
conexiones de aire y de la unión con la cámara 2 a través de las
entradas de aire 5, también la antecámara 4 está cerrada
fundamentalmente de forma estanca al aire.
Las paredes frontales 6, las paredes laterales 7,
la pared separadora 3 y la pared cubridora 8 están configuradas con
preferencia como placas de aluminio y adheridas entre sí. La pared
refrigeradora 1 es con preferencia una placa de "zinkor", es
decir, una placa de acero con un recubrimiento de polvo, que sirve
de protección contra la corrosión y muestra un elevado coeficiente
de absorción para radiación en el margen de infrarrojos. Su grosor
no es superior con preferencia a 1mm, en especial 0,62 mm. Forma
parte de una bandeja 11, que muestra una pared lateral periférica
12 alzada, que circunda los segmentos inferiores de las paredes
frontales 6 y las paredes laterales 7 de la cámara 2 a una
distancia reducida. La pared lateral 12 muestra en cada lado dos
rendijas 13, que parten del borde superior y están dispuestas en
cada caso en un entrante longitudinal que circunda las mismas, que
alojan en cada caso un perno roscado 14 que está atornillado en un
taladro, en la pared frontal 6 o pared lateral 7 respectiva, de tal
modo que las cabezas de los pernos roscados 14, que sobresalen de
los bordes de las rendijas 13, inmovilizan la pared lateral 12 de
la bandeja 11 en las paredes mencionadas de la cámara 2. Para
establecer una unión estanca al aire se ha fijado entre los bordes
inferiores de las paredes frontales 6 y de las paredes laterales 7,
por un lado, y de la bandeja 11 por otro lado, una junta
periférica. Por medio de que la bandeja 11 sobresale algo
lateralmente, es posible disponer de tal modo elementos
refrigeradores por aire, de tal manera que se conectan entre sí de
forma completa.
Las aberturas de unión 10 (véase la fig. 4) en
las paredes frontales son redondas. En la región del borde de una
abertura de unión 10 se ha aplicado en cada caso un anillo de
obturación 15, cuyo borde interior sobresale libremente de su borde
y cuya región del borde exterior está inmovilizada entre la pared
frontal 6 y una placa de sujeción 16 unida a la misma. El anillo de
obturación 15 se compone de un material elástico plano, con
preferencia neopreno, y está situado en forma de anillo circular en
el plano de la abertura de unión 10.
La entrada de aire 5, que une la cámara 2 con la
antecámara 4, comprende (fig. 2a, b) un racor distribuidor 17, que
esta fijado por el lado inferior de la pared separadora 3 y penetra
en la cámara 2. Está configurada cilíndricamente con una tapa 18
perforada redonda por el lado superior, que está circundada por una
brida de fijación 19 anular y a la que se conecta una envuelta 20
igualmente perforada. Por el lado inferior el racor distribuidor 17
está cerrado por un fondo 21 continuo, que no muestra ninguna
abertura. Está distanciado de forma insignificante de la pared
refrigeradora 1, p.ej., aprox. 2 mm. La tapa 18 y la envuelta 20
muestran, p.ej., aberturas de paso redondas de 1 mm de diámetro y
muestran por encima del racor distribuidor 17 un paso circular 22,
cuyo diámetro es igual de grande en el sentido de un ajuste de la
corriente de aire o, como se ha representado, puede estar elegido
algo menor que el de la tapa 18.
Generalmente se suspende en la cubierta del
espacio a refrigerar (fig. 3) un dispositivo refrigerador por aire
23, que se compone en cada caso de varias filas paralelas de
elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d de la clase descrita,
de tal modo de una instalación de fijación, que las paredes
refrigeradoras 1 se conectan entre sí por completo o con una juntura
definida. Para esto se fijan a la cubierta a unas distancias, que
se corresponden en cada caso, p.ej., con el doble de la longitud de
un elemento refrigerador por aire, escuadras paralelas 25 (véase la
fig. 4), respectivamente con una brida horizontal 26 y una tira 27
vertical que se proyecta hacia abajo desde la misma, que forma
varios cubrejuntas anchos 29 - en el caso representado se trata de
dos - separados de espacios intermedios 28, que muestran sobre los
bordes laterales escotaduras 30 laterales aproximadamente en forma
de C.
Mediante escotaduras 30 situadas en una línea de
escuadras 25 consecutivas se han tendido, respectivamente, raíles
31a, b de sección transversal en forma de C. Se han fijado y
posicionado en el lado inferior y lateralmente, mediante topes
formados por los bordes de las escotaduras 30, en los mismos. Para
que los raíles 31a, b puedan introducirse en las escotaduras 30 en
estado ligeramente girado, éstas están diseñadas de tal modo que
los raíles 31a, b tienen verticalmente algo de juego. Después se
fijan respectivamente por medio de un perno roscado 32, que se
atornilla y profundiza en un taladro roscado de la brida 26, hasta
que con su extremo inferior presiona contra el lado superior del
raíl 31a, b.
El brazo exterior de un raíl 31a, b forma (fig.
5a, b) una tira de apoyo 33 continua que señala hacia arriba, que
discurre a través de la escotadura 30 algo por encima del borde
inferior. Cada elemento refrigerador por aire está dotado, por los
dos extremos de la escotadura 9, de dos parejas de levas de
sujeción 34 opuestas entre sí, que están fijadas por encima de la
base de la escotadura 9 sobre sus paredes laterales y penetran
horizontalmente en las mismas. Cada leva de sujeción 34 está
configurada, p.ej., como pieza de material sintético fabricada en un
procedimiento de fundición inyectada y muestra una base 35 con un
pivote de apoyo 36 sobresaliente así como un cubrejunta 37 que se
conecta a la base 35, que tiene contacto con la pared lateral de la
escotadura. Cada leva de sujeción 34 está encajada sobre un
apéndice 38 de la pared frontal 6, que se proyecta desde el lado en
la escotadura 9, el cual es acogido sin juego por un canal 39, que
atraviesa la base 35 y el pivote de apoyo 36. Por medio de esto
está fijado con fiabilidad de forma sencilla. El pivote de apoyo 36
está situado sobre la tira de apoyo 33, mientras que la base 35
forma una superficie lateral de deslizamiento, que señala hacia el
lado exterior del brazo exterior del raíl 31a, b respectivo y actúa
como un tope. El elemento refrigerador por aire tiene así por ambos
extremos solamente un juego lateral reducido con relación a la
disposición de raíles, pero puede desplazarse en dirección
longitudinal a lo largo de los raíles 31a, b.
Para establecer un dispositivo refrigerador por
aire se suspenden por tanto en primer lugar las escuadras 25 a
cierta distancia bajo la cubierta, p.ej., de pernos que señalan
hacia abajo anclados en la misma. Después se insertan los raíles
31a, b en las escotaduras 30 y se fijan por medio de pernos roscados
32. En un extremo de los raíles 31a, b se aplica un tope
configurado, p.ej., como pieza de apriete. Por último se enchufan
encima, desde el otro extremo, los elementos refrigerados 24a, b,
c, d de una fila consecutivamente y, por último, se fijan mediante
otro tope aplicado detrás del último de los mismos. Los elementos
refrigeradores por aire están configurados con preferencia iguales.
Solamente en el primer elemento refrigerador por aire 24a se
cierra, antes de enchufar encima el mismo, la abertura de unión en
la pared frontal que cierra la fila mediante una placa de cierre,
que se corresponde con la placa de sujeción 16, pero que no muestra
ninguna abertura. El elemento refrigerador por aire 24d enchufado
encima en último lugar se conecta finalmente, por medio de un racor
de empalme 42 algo más largo, a una tubería de aire de entrada.
La unión se establece respectivamente, por medio
de que en la abertura de unión 10 del elemento refrigerador por
aire enchufado encima en último lugar se introduce una pieza
terminal de una boquilla roscada de unión 40 (véase la fig. 6). El
diámetro exterior del racor de empalme 40 es en cada caso
insignificantemente menor que el diámetro de la abertura de unión 10
que lo aloja, pero mayor que el diámetro interior del anillo de
obturación 15, que se instala en consecuencia con extensión
elástica, a modo de manguito, en el lado exterior del racor de
empalme 40, de tal manera que la unión es fundamentalmente estanca
al aire. Esto se ve apoyado en funcionamiento, por medio de que la
presión en la antecámara 4 del elemento refrigerador por aire es
algo superior a la presión exterior.
Al enchufar encima el siguiente elemento
refrigerador por aire, la otra pieza terminal de la boquilla
roscada de unión 40 se desplaza hasta su abertura de unión 10, de
tal forma que se crea una unión estanca exactamente igual. Para que
la boquilla roscada 40 se posicione con ello automáticamente de
forma correcta, muestra centralmente un reborde 41 periférico, que
forma contra las placas de sujeción 16 de los dos elementos
refrigeradores por aire superficies de tope eficaces y, finalmente,
está situado con juego reducido entre las mismas. Naturalmente
también es posible unir de forma desmontable la boquilla roscada de
unión 40 con uno de los dos elementos refrigeradores por aire,
fijamente o, p.ej., por medio de un mecanismo de tipo bayoneta. La
boquilla roscada de unión 40 está fabricada con preferencia de chapa
de aluminio de acero. El reborde 41 puede estar fabricado mediante
aplastamiento. En lugar del reborde también puede estar previsto un
anillo soldado o pegado.
En funcionamiento el aire refrigerador, que viene
de un grupo refrigerador y está sometido a una ligera sobrepresión,
fluye por la tubería de aire de entrada no representada hasta la
antecámara 4 del elemento refrigerador por aire 24d y se
distribuye, a través de las uniones descritas, por las antecámaras 4
de los otros elementos refrigeradores por aire 24c, b, a. En cada
uno de los elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d circula
ahora aire refrigerador desde la antecámara 4, a través de la
entrada de aire 5, hasta la cámara 2. A causa de la sección
transversal relativamente grande de las uniones entre las
antecámaras 4 de los elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d
y de la sección transversal en cada caso significativamente menor de
las aberturas de paso de la entrada de aire 5, entre la antecámara
4 y la cámara 2, en cada uno de los mismos se produce,
respectivamente entre la antecámara 4 y la cámara 2 de cada uno de
los elementos refrigeradores por aire, una ligera caída de presión,
normalmente de aprox. 60 Pa, mientras que en las antecámaras 4 de
los diferentes elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d
impera fundamentalmente la misma presión.
La corriente de aire que entra en la cámara 2 a
través de la entrada de aire 5 se distribuye mediante el racor
distribuidor 17, de tal manera que se evitan corrientes dirigidas
directamente contra la pared refrigeradora 1. En la cámara 2 se
establece con ello una presión de solo algunos Pa, normalmente
aprox. 10 Pa superior a la presión exterior, que causa una corriente
de aire refrigerador, distribuida muy uniformemente por la
superficie de la pared refrigeradora 1, a través de los
micro-orificios hasta el espacio situado debajo.
Mediante la intercalación de dos barreras que muestran
respectivamente una resistencia a la corriente relativamente alta,
entre la alimentación de aire y el espacio a refrigerar -
respectivamente entre la antecámara 4 y la cámara 2, entre las que
en el caso descrito 6/7 y generalmente al menos 3/4 de toda la
caída de presión, y la cámara 2 y el espacio - se evita eficazmente
cualquier penetración de las corrientes, que están unidas
forzosamente con la alimentación de aire refrigerante, en el
espacio. Tampoco puede producirse una refrigeración no uniforme a
causa de la diferente posición respecto a la alimentación de
aire.
A causa de la reducida sección transversal libre
de la pared refrigeradora 1, el aire permanece por término medio un
tiempo relativamente largo en la cámara 2, de tal manera que ya
antes de su salida se produce un intercambio de calor con el
espacio a refrigerar. En especial por medio de que el aire se
insufla en la cámara 2 con una separación relativamente reducida de
la pared refrigerante 1, fundamentalmente en paralelo con la misma,
se genera una corriente que pasa a lo largo de la superficie
interior de la pared refrigeradora 1 y que, debido a que el aire ya
ha circulado a través de la tapa perforada 18 y la envuelta
perforada 20 del racor distribuidor 17 y con ello se ha fluidizado
mucho, también tiene muchas turbulencias.
Esto lleva ya con una cantidad de aire nominal
alimentada en funcionamiento normal de 45 m/h a un elevado valor de
transición térmica en la capa límite de unos 100 W/m^{2}K,
usualmente superior a 80 W/m^{2}K, pero en cualquier caso
superior a 50 W/m^{2}K sobre esta superficie, a lo que hay que
añadir que la transición térmica también se ve apoyada por el
intercambio de radiación entre el lado interior de la pared
refrigeradora 1 y la pared separadora 3. Debido a que la pared
refrigeradora 1, a causa de su grosor reducido de 0,62 mm y de la
elevada capacidad de conducción térmica de aprox. 50 W/mK, muestra
un valor de conducción térmica muy elevado de aprox. 100.000
W/m^{2}K, el valor de transición térmica total entre el aire en la
cámara 2 y la capa de aire ambiental que limita con la pared
refrigeradora 1, está casi solo limitado por el valor de transición
térmica poco influenciable sobre la superficie exterior y, por ello,
es relativamente elevado.
En consecuencia, a través de la pared
refrigerante 1 se intercambia calor de una forma extremadamente
efectiva, entre el aire en la cámara 2 y el aire ambiente, lo que
por un lado contribuye a la refrigeración del último de una forma
que no provoca ninguna corriente perturbadora, pero que por otro
lado precalienta la primera, de tal forma que su temperatura de
salida es claramente mayor que la temperatura que tiene al entrar
en la cámara 2, lo que reduce el riesgo de corrientes de aire frío
perturbadoras. La pared refrigeradora 1, que se mantiene mediante
el aire refrigerador a una temperatura relativamente baja, apoya
además la acción refrigeradora mediante el intercambio de
radiación con el espacio a refrigerar. A causa de la reducida proporción en la sección transversal libre, su efectividad correspondiente queda prácticamente incólume.
radiación con el espacio a refrigerar. A causa de la reducida proporción en la sección transversal libre, su efectividad correspondiente queda prácticamente incólume.
La acción refrigeradora se basa por tanto en tres
mecanismos, precisamente la introducción de aire más frío en el
espacio a refrigerar a través de los
micro-orificios en la pared refrigeradora 1,
convección sobre la misma y conducción térmica a través de la
misma, así como intercambio de radiación de su superficie orientada
al espacio con objetos en el mismo.
Naturalmente son posibles numerosas variaciones
de la ejecución descrita, tanto del elemento refrigerador por aire
aislado como del dispositivo refrigerador por aire. De este modo
los elementos refrigeradores por aire pueden estar ejecutados casi
longitudinalmente y mostrar dos o más racores distribuidores. Entre
elementos refrigeradores por aire consecutivos de un dispositivo
refrigerador por aire pueden estar dispuestos, para alojar una
abertura de salida de aire o de un cuerpo de iluminación, mayores
distancias que están puenteadas mediante tubos de unión más largos,
configurados en los extremos como los racores distribuidores 40.
Un elemento refrigerador por aire conforme a la
invención, igual en su estructura fundamental y su modo de
funcionamiento, pero configurado en detalle algo diferente,
conforme a una segunda forma de ejecución, que también destaca
mediante reducidos costes de producción, se ha representado
esquemáticamente en la fig. 7a, b. La cámara 2 está limitada
igualmente hacia abajo mediante una pared refrigeradora 1, que está
configurada como se ilustra con relación a la primera forma de
ejecución. En especial forma parte de una bandeja 11 con una pared
lateral 12 periférica alzada. Hacia arriba y lateralmente está
limitada mediante una carcasa 43 con una pared cubridora 8, que
muestra un segmento central plano, que se transforma por ambos lados
en segmentos que descienden oblicuamente, a los que se conectan
paredes laterales 7 verticales y con paredes frontales 6, que están
dotados de aberturas de unión 10. Entre los bordes inferiores de
las paredes frontales 6 y las paredes laterales 7, por un lado, y
el borde de la pared refrigeradora 1, por otro lado, se ha sujetado
una tira obturadora 44 periférica de goma esponjosa.
La pared separadora 3 que separa la antecámara 4
de la cámara 2 está configurada (fig. 8a, b) como segmento tubular
de sección transversal redonda, que se conecta por ambos lados a
las aberturas de unión 10 en las paredes frontales 6. La entrada de
aire 5 de la cámara 2 está formada mediante una multitud de
aberturas de paso practicadas directamente en la pared separadora 3,
precisamente troqueladas de la misma, que están dispuestas en la
región inferior de la misma, orientada hacia la pared refrigeradora
1, en cinco filas 45a, b, c, d, e que adoptan respectivamente
posiciones angulares de 0º, \pm 30º y \pm 60º respecto a la
vertical. En las filas aisladas las aberturas de paso están
situadas consecutivamente a distancias de p.ej. 4,5 mm. Su diámetro
es, p.ej., en cada caso de 1,2 mm. El aire que pasa se arremolina
suficientemente en la cámara 2, especialmente porque las aberturas
de paso están distanciadas de la pared refrigeradora 1 - en el
ejemplo la distancia a la fila inferior 45c es de aprox. 3,4 cm-, de
tal manera que no se produce ninguna corriente de aire cerrada
dirigida contra la pared refrigeradora 1, que también podría
sentirse por debajo de la misma.
Según los requisitos y las condiciones
marginales, también otra aplicación de las aberturas de paso puede
ser favorable. De este modo puede, p.ej., faltar la fila inferior
45c o las aberturas de paso pueden estar concentradas en el lado
superior de la pared separadora 3. También es posible la aplicación
de racores distribuidores, como los que se han descrito en el
elemento refrigerador por aire conforme a la primera forma de
ejecución, o de perfiles correspondientes en el lado inferior de la
pared separadora 3.
La suspensión de los elementos refrigeradores por
aire (fig. 9) se realiza de forma similar a como se ha ilustrado
con relación a la primera forma de ejecución. Los elementos
refrigeradores por aire forman dispositivos refrigeradores por aire
con filas dispuestas unas junto a otras, en donde una fila está
enchufada respectivamente sobre dos raíles 31a, b, que están
fijados en vigas transversales 46 consecutivas a cierta distancia en
dirección longitudinal. Los raíles 31a, b muestran travesaños 47
horizontales dirigidos unos contra otros, que discurren a cierta
distancia por debajo de las vigas transversales 46, con tiras de
apoyo 3 que señalan hacia arriba, sobre las que se apoyan cortas
placas de sujeción 48 horizontales de la carcasa 43 que están
fijadas por ambos lados a la pared cubridora 8, conectándose en cada
caso a las placas frontales 6, de forma ceñida por fuera de los
bordes interiores de los segmentos que descienden oblicuamente.
Centralmente se ha fijado por ambos lados, situada algo más baja
que las placas de sujeción 48, respectivamente una placa de tope 49
en un segmento que desciende oblicuamente, que está situada de
forma ceñida bajo el lado inferior del travesaño 47 y limita hacia
arriba la movilidad de la carcasa 43, de tal forma que su posición
en altura está fijada con una tolerancia más estrecha.
La pared refrigeradora 1 se sujeta por separado,
con independencia de la carcasa 43. Para esto se han dispuesto en
cada caso a ambos lados del elemento refrigerador por aire raíles
de fijación 50, que están igualmente suspendidos de las vigas
transversales 46 por medio de bandas 51. El raíl de fijación 50
comprende en cada caso una quilla 52, que está situada entre dos
filas de elementos refrigeradores por aire dispuestas una junto a
la otra, de tal modo que a ambos lados en cada caso el lado
exterior de la pared lateral 12 de la bandeja 11 choca con la misma.
Por medio de una tira elástica 53 que encaja con una parte final
inferior doblada hacia atrás, respectivamente bajo levas de
sujeción 54, en el lado interior de la pared lateral 12 mencionada y
presiona la misma contra la quilla 52, se fija en cada caso un borde
de la bandeja 11.
La unión entre las antecámaras 4 de dos elementos
refrigeradores por aire consecutivos de una fila se establece (fig.
10) de nuevo, respectivamente mediante una boquilla roscada de
unión 40, cuyo diámetro exterior es algo menor que el diámetro
interior de las aberturas de unión 10 y de las antecámaras 4. Ésta
muestra, para facilitar su posicionamiento, centralmente un reborde
41 periférico situado entre los elementos refrigeradores por aire
24a, b. A ambos lados del mismo está dotada en cada caso de dos
anillos de obturación 15, periféricos consecutivamente a cierta
distancia en el lado exterior y configurados como collarines de
obturación, que son prensados contra el lado interior de la pared
separadora 3.
La carcasa 43 de los elementos refrigeradores por
aire puede enchufarse, en cada caso consecutivamente, sobre los
raíles 31a, b, en donde respectivamente antes se enchufa una
boquilla roscada de unión 40 en la abertura de unión 10 posterior,
cuya mitad sobresaliente se desplaza hasta la abertura de unión 10
anterior de la carcasa enchufada encima a continuación, de tal
manera que la unión se establece por sí misma. En la primara
carcasa de una fila se introduce en la abertura de unión 10
anterior una tapa de tipo constructivo similar, que la tapa
herméticamente. La última carcasa se conecta a una tubería de
alimentación de aire, por medio de una boquilla roscada de conexión
de tipo tolva configurada igualmente de forma similar.
A continuación se fija bajo cada carcasa 43 la
bandeja 11 correspondiente, por medio de que sus paredes laterales
12 se desplazan en cada caso entre la quilla 52 y la tira elástica
53, hasta que esta última encaja por debajo de la leva de sujeción
54. Con ello se sujeta la tira de obturación 44 entre la carcasa 43
y la pared refrigeradora 1, y la cámara 2 - aparte de los
micro-orificios en la pared refrigeradora 1 y en la
entrada de aire 5 - se cierra de forma estanca al aire.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1 \+ Pared refrigeradora\cr 2 \+ Cámara\cr 3 \+ Pared
separadora\cr 4 \+ Antecámara\cr 5 \+ Entrada de aire\cr 6 \+
Pared frontal\cr 7 \+ Pared lateral\cr 8 \+ Pared cubridora\cr 9
\+ Escotadura\cr 10 \+ Abertura de unión\cr 11 \+ Bandeja\cr 12
\+ Pared lateral\cr 13 \+ Rendija\cr 14 \+ Perno roscado\cr 15 \+
Anillo de obturación\cr 16 \+ Placa de sujeción\cr 17 \+ Racor
distribuidor\cr 18 \+ Tapa\cr 19 \+ Brida de fijación\cr 20 \+
Envuelta\cr 21 \+ Fondo\cr 22 \+ Paso\cr 23 \+ Dispositivo
refrigerador por aire\cr 24a, b, c, d \+ Elementos refrigeradores
por aire\cr 25 \+ Escuadra\cr 26 \+ Brida\cr 27 \+ Tira\cr 28 \+
Espacio intermedio\cr 29 \+ Cubrejunta\cr 30 \+ Escotadura\cr
31a, b \+ Raíles\cr 32 \+ Perno roscado\cr 33 \+ Tira de apoyo\cr
34 \+ Leva de sujeción\cr 35 \+ Base\cr 36 \+ Pivote de apoyo\cr
37 \+ Cubrejunta\cr 38 \+ Apéndice\cr 39 \+ Canal\cr 40 \+
Boquilla roscada de unión\cr 41 \+ Reborde\cr 42 \+ Racor de
empalme\cr 43 \+ Carcasa\cr 44 \+ Tira de obturación\cr 45a, b,
c, d, e \+ Filas de aberturas de paso\cr 46 \+ Viga transversal\cr
47 \+ Travesaño\cr 48 \+ Placa de sujeción\cr 49 \+ Placa de
tope\cr 50 \+ Raíl de fijación\cr 51 \+ Banda\cr 52 \+ Quilla\cr
53 \+ Tira elástica\cr 54 \+ Leva de
sujeción\cr}
Claims (25)
1. Elemento refrigerador por aire con una cámara
(2), que muestra al menos una entrada de aire (5) y está, por un
lado, limitada por una pared refrigeradora (1) y por lo demás
cerrada fundamentalmente de forma estanca al aire,
caracterizado porque la pared refrigeradora (1) muestra
micro-orificios distribuidos por su superficie, en
cada caso con un diámetro no superior a 0,8 mm y por lo demás es
impermeable al aire, de tal modo que su sección transversal libre no
es superior al 2%, con preferencia no superior al 1% de la
superficie de la pared refrigeradora (1).
2. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 1, caracterizado porque los
micro-orificios están dispuestos en un retículo
regular.
3. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los
micro-orificios son redondos y muestran, en cada
caso, un diámetro no superior a 0,6 mm.
4. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pared
refrigeradora (1) muestra un valor de conducción térmica de al
menos 40 W/m^{2}K.
5. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 4,caracterizado porque la pared refrigeradora
(1) se compone de chapa, cuyo grosor no es superior a 1 mm.
6. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 5, caracterizado porque la chapa es chapa de
acero.
7. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la cámara
(2) y la entrada de aire (5) están diseñadas de tal manera, que el
valor de transición térmica por el lado interior de la pared
permeable al aire, durante la alimentación de una cantidad de aire
nominal de al menos 45 m/h, es de al menos 50 W/m^{2}K, con
preferencia al menos 80 W/m^{2}K.
8. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende
una antecámara (4) con al menos una conexión de aire, que está
unida con la cámara (2) a través de su al menos una entrada de aire
(5) y que por lo demás está cerrada fundamentalmente de forma
estanca al aire.
9. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 8, caracterizado porque la al menos una
entrada de aire (5) es apropiada para introducir turbulencias en
una corriente de aire que va de la antecámara (4) a la cámara
(2).
10. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque la entrada de
aire (5) comprende una multitud de aberturas de paso, que
desembocan en la cámara (2).
11. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 10, caracterizado porque las aberturas de
paso muestran en cada caso un diámetro máximo de 1,5 mm.
12. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 10 u 11, caracterizado porque al menos la
mayoría de las aberturas de paso de la pared refrigeradora (1) no
está alejada más de 10 cm.
13. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque la
antecámara (4) está separada de la cámara (2) por una pared
separadora (3).
14. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 10 a 12 y la reivindicación 13,
caracterizado porque las aberturas de paso están practicadas
directamente en la pared separadora (3).
15. Elemento refrigerador por aire según la
reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque la pared
separadora (3) está configurada al menos como un segmento tubular,
que atraviesa la cámara (2).
16. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque la al
menos una entrada de aire (5) comprende un racor distribuidor (17)
que penetra en la cámara (2), en el que están dispuestas las
aberturas de paso solo lateralmente, no dirigidas contra la pared
refrigeradora (1).
17. Elemento refrigerador por aire según una de
las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque muestra
resaltes de sujeción, que sobresalen lateralmente por el lado
opuesto a la pared refrigeradora (1) y forman un tope que señala
hacia abajo.
18. Procedimiento para hacer funcionar un
elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 1
a 17, caracterizado porque en el lado interior de la pared
refrigeradora (1) la corriente de aire tiene muchas turbulencias y
el coeficiente de transmisión térmica es allí de al menos 50
W/m^{2}K, con preferencia de al menos 80 W/m^{2}K.
19. Procedimiento para hacer funcionar un
elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 8
a 17, caracterizado porque la caída de presión entre la
antecámara (4) y la cámara (2) es al menos tres veces superior a la
caída de presión a través de la pared refrigeradora (1).
20. Dispositivo refrigerador por aire con al
menos una fila de elementos refrigeradores por aire (24a, 24b, 24c,
24d) según una de las reivindicaciones 8 a 17, caracterizado
porque la antecámara (4) de un elemento refrigerador por aire (24d)
más exterior está unida con una tubería de alimentación de aire,
mientras que la antecámara (4) de cada ulterior elementos
refrigerador por aire (24c, 24b, 24a) está conectada,
respectivamente, a la antecámara (4) del elemento refrigerador por
aire anterior (24d; 24c; 24b) a través de una unión fundamentalmente
estanca al aire.
21. Dispositivo refrigerador por aire según la
reivindicación 20, caracterizado porque la unión entre dos
elementos refrigeradores por aire consecutivos (24a, 24b, 24c, 24d)
se establece, respectivamente, por medio de que una pieza de unión
penetra en aberturas de unión (10) de los elementos refrigeradores
por aire consecutivos (24a, 24b, 24c, 24d), en donde está fijado,
respectivamente, al menos un anillo de obturación a la pieza de
unión.
22. Dispositivo refrigerador por aire con al
menos un elemento refrigerador por aire (24a, 24b, 24c, 24d) según
una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque
comprende al menos una disposición de raíles, de la que está
suspendida de forma desplazable al menos una parte del al menos un
elemento refrigerador por aire (24a, 24b, 24c, 24d).
23. Dispositivo refrigerador por aire según la
reivindicación 22, con al menos un elemento refrigerador por aire
(24a, 24b, 24c, 24d) según la reivindicación 17,
caracterizado porque los resaltes de sujeción están colocados
sobre tiras de apoyo (33) de la disposición de raíles.
24. Dispositivo refrigerador por aire según la
reivindicación 22 ó 23, caracterizado porque la pared
refrigeradora (1) del al menos un elemento refrigerador por aire
está suspendida aparte.
25. Dispositivo refrigerador por aire según la
reivindicación 24, caracterizado porque la disposición de
raíles comprende al menos dos raíles de fijación (50), a los que
está fijada en cada caso una tira de borde acodada que se conecta a
la pared refrigeradora (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH38899 | 1999-03-03 | ||
| CH38899 | 1999-03-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2209816T3 true ES2209816T3 (es) | 2004-07-01 |
Family
ID=4185875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00904781T Expired - Lifetime ES2209816T3 (es) | 1999-03-03 | 2000-02-25 | Elemento refrigerador por aire, procedimiento para hacer funcionar el mismo, asi como dispositivo refrigerador por aire. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6602129B1 (es) |
| EP (1) | EP1078205B1 (es) |
| JP (1) | JP3663132B2 (es) |
| AT (1) | ATE253714T1 (es) |
| AU (1) | AU770154B2 (es) |
| CA (1) | CA2330787A1 (es) |
| DE (1) | DE50004305D1 (es) |
| DK (1) | DK1078205T3 (es) |
| ES (1) | ES2209816T3 (es) |
| PT (1) | PT1078205E (es) |
| WO (1) | WO2000052395A1 (es) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2268265T3 (es) * | 2003-12-08 | 2007-03-16 | Barcol-Air Ag | Elememto de enfriamiento, asi como dispositivo de enfriamiento y procedimiento para su fincionamiento. |
| US7381245B2 (en) | 2003-12-12 | 2008-06-03 | LK Luftqualität AG | System for influencing and treating the air of at least one room |
| DE10360237A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-21 | LK Luftqualität AG | Anordnung zur Beeinflussung und Behandlung der Luft wenigstens eines Raumes |
| US20080262251A1 (en) * | 2004-05-31 | 2008-10-23 | Setsuo Sato | Process For the Recovery of Sterols From Organic Material |
| CH695326A5 (de) * | 2004-11-26 | 2006-03-31 | Lk Luftqualitaet Ag | Flaechenelement zur Temperierung von Raumluft. |
| JP5633786B2 (ja) * | 2010-06-30 | 2014-12-03 | 株式会社トヨックス | 空気調和ユニット |
| CH703355A2 (de) | 2010-06-30 | 2011-12-30 | Trox Hesco Schweiz Ag | Luftdurchlass. |
| DE102010044590B4 (de) * | 2010-09-07 | 2022-04-21 | H. Lüdi + Co. Ag | Anordnung zur Belüftung eines Raums, insbesondere eines Laborraums und Verwendung eines Zuluftkanals |
| CH707403A1 (de) | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Barcol Air | Verfahren zur Klimatisierung eines Raumes sowie Klimadecke zur Durchführung des Verfahrens. |
| CN107687700A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-02-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 出风面板结构及具有其的空调器 |
| IT202000029258A1 (it) | 2020-12-01 | 2022-06-01 | Ste S R L | Pannello multifunzione |
| IT202100010184A1 (it) | 2021-04-21 | 2022-10-21 | Ste Srl | Impianti di climatizzazione per ambienti |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3363532A (en) * | 1965-12-01 | 1968-01-16 | James P. Horneff | Gas-circulating means |
| GB1191386A (en) * | 1968-05-02 | 1970-05-13 | James Howorth & Company Ltd | Improvements in Operating Theatres. |
| CA927659A (en) * | 1970-07-01 | 1973-06-05 | Lindestrom Lars-Erik | Distributing device in plants for the maintenance of a dustfree, bacteriafree zone in a room |
| DE2457984C3 (de) * | 1974-12-07 | 1983-04-07 | Brandi Ingenieure Gmbh, 5020 Frechen | Vorrichtung zum Klimatisieren von Operationsräumen o.dgl. |
| SE7810734L (sv) | 1978-10-13 | 1980-04-14 | Lind Leif Ingemar | Flodesfordelningsdon samt tilluftskerm forsedd med sadant don |
| GB2155170B (en) * | 1984-03-05 | 1987-06-03 | Waterloo Grille Company Limite | Adjustable ventilators |
| JPS60146247U (ja) * | 1984-03-08 | 1985-09-28 | 株式会社大氣社 | 天井吹出器具 |
| JPH0245705Y2 (es) * | 1985-12-23 | 1990-12-04 | ||
| DE3605539A1 (de) * | 1986-02-18 | 1987-08-20 | Herbst Donald | Vorrichtung zum zufuehren eines luftstroms in einen raum |
| JPH0512699Y2 (es) * | 1987-06-24 | 1993-04-02 | ||
| JPH01142354A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-05 | Hitachi Reinetsu Kk | 空調室の天井吹出構造 |
| US4876949A (en) * | 1988-04-18 | 1989-10-31 | Thermo-Aire Systems, Inc. | Low temperature air induction diffuser |
| US5111739A (en) * | 1989-11-13 | 1992-05-12 | Hall James F | Air flow control system |
| US5281187A (en) * | 1992-11-09 | 1994-01-25 | Whitney Jr Harry R | Unitary vent and duct assembly |
| JPH06213503A (ja) * | 1993-01-13 | 1994-08-02 | Taikisha Ltd | 食品食肉等低温工場の空調装置 |
| JPH06323616A (ja) * | 1993-05-12 | 1994-11-25 | Fujita Corp | クリーンルームの給気吹出ユニット |
| DE4421167A1 (de) * | 1994-06-20 | 1995-12-21 | Hans De Zeeuw | Vorrichtung zum Verteilen von Luft in einem Raum |
| JPH08200784A (ja) * | 1995-01-30 | 1996-08-06 | Natl House Ind Co Ltd | 天井冷暖房装置 |
| AUPN164695A0 (en) * | 1995-03-10 | 1995-04-06 | Luminis Pty Limited | Improved induction nozzle and arrangement |
| JPH0979630A (ja) * | 1995-09-13 | 1997-03-28 | Ohbayashi Corp | クリーンルームシステム |
| FR2748048B1 (fr) * | 1996-04-25 | 1998-07-31 | Air Strategie | Gaine textile pour la protection rapprochee du convoyage de produits sensibles et hotte a flux laminaire comportant une telle gaine |
| US5807171A (en) * | 1996-06-17 | 1998-09-15 | E.H. Price Limited | Air diffuser apparatus |
| US5779534A (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-14 | Ford Global Technologies, Inc. | Multiple stage airflow diffuser apparatus for paint booth |
| DE19730180C2 (de) | 1997-07-15 | 2000-11-30 | Wilhelmi Werke Ag | Verfahren zur Raumklimatisierung und Klimadecke für ein solches Verfahren |
| JPH11132623A (ja) * | 1997-10-30 | 1999-05-21 | Nippon Light Metal Co Ltd | 冷却ユニット及び冷却ユニットを用いた冷蔵庫 |
| JPH11159817A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Nikku Seiko Maisunaa Buurusuto Kk | 空気清浄装置の取付方法と装置 |
| JPH11159818A (ja) * | 1997-11-28 | 1999-06-15 | Nikku Seiko Maisunaa Buurusuto Kk | 空気清浄装置とその設置方法 |
| JPH11253732A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Takenaka Komuten Co Ltd | クリーンルーム |
| DE19823857C1 (de) * | 1998-05-28 | 1999-09-30 | Hans Blaschke | Abgas-Absaugvorrichtung für eine Fahrzeughalle |
-
2000
- 2000-02-25 AU AU26555/00A patent/AU770154B2/en not_active Ceased
- 2000-02-25 PT PT00904781T patent/PT1078205E/pt unknown
- 2000-02-25 CA CA002330787A patent/CA2330787A1/en not_active Abandoned
- 2000-02-25 AT AT00904781T patent/ATE253714T1/de active
- 2000-02-25 EP EP00904781A patent/EP1078205B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-25 DK DK00904781T patent/DK1078205T3/da active
- 2000-02-25 JP JP2000602570A patent/JP3663132B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-25 US US09/674,552 patent/US6602129B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-25 ES ES00904781T patent/ES2209816T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-25 DE DE50004305T patent/DE50004305D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-25 WO PCT/CH2000/000104 patent/WO2000052395A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1078205E (pt) | 2004-02-27 |
| CA2330787A1 (en) | 2000-09-08 |
| ATE253714T1 (de) | 2003-11-15 |
| DK1078205T3 (da) | 2004-02-23 |
| JP2002538408A (ja) | 2002-11-12 |
| WO2000052395A1 (de) | 2000-09-08 |
| AU2655500A (en) | 2000-09-21 |
| AU770154B2 (en) | 2004-02-12 |
| US6602129B1 (en) | 2003-08-05 |
| JP3663132B2 (ja) | 2005-06-22 |
| EP1078205B1 (de) | 2003-11-05 |
| DE50004305D1 (de) | 2003-12-11 |
| EP1078205A1 (de) | 2001-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2265011T3 (es) | Intercambiador de calor de placas sin alojamiento. | |
| ES2874861T3 (es) | Reducción de la acumulación de escamas en un aparato de enfriamiento por evaporación | |
| GB2062204A (en) | Gas/liquid contact apparatus e g cooling towers | |
| US6769477B2 (en) | Supply air terminal device | |
| CA1080692A (en) | Warm water heater | |
| ES2274940T3 (es) | Radiador de aceite para transmision. | |
| US20160195345A1 (en) | Condensate drain devices for heat exchanger coil and methods for making the same | |
| US6602129B1 (en) | Air cooling element, method for operating the same, and an air cooling arrangement | |
| ES2545060T3 (es) | Bandeja de condensados y aparato de tratamiento de aire equipado con tal bandeja | |
| ES1069642U (es) | Dispositivo de ventilacion mecanica controlada con toberas orientables. | |
| ES2331218B1 (es) | Intercambiador de calor para gases, en especial de los gases de escape de un motor. | |
| ES2209101T3 (es) | Intercambiador de calor de placas, en especial refrigerador de aceite. | |
| ES2297089T3 (es) | Placa de montaje de tubos de plastico para el alojamiento de tubos por los que circula una corriente de fluido. | |
| ES2856854T3 (es) | Unidad de refrigeración | |
| ES2268265T3 (es) | Elememto de enfriamiento, asi como dispositivo de enfriamiento y procedimiento para su fincionamiento. | |
| ES2870501T3 (es) | Intercambiador de calor de haz de tubos | |
| MX2011000966A (es) | Salida de aire de techo para instalaciones tecnicas de aire acondicionado. | |
| JP6893893B2 (ja) | 栽培ベンチ | |
| JP2017058048A5 (es) | ||
| CN112414161B (zh) | 湿式冷却塔 | |
| ITTO960269A1 (it) | Dispositivo decentralizzato di riscaldamento, aerazione ed eventual-mo | |
| WO2020215167A1 (es) | Sistema de riego para lixiviacion | |
| AR014221A1 (es) | Un aparato de aire acondicionado para recintos | |
| JP4812087B2 (ja) | 空調機の一重管蒸気コイルの凍結防止及び熱応力破損防止構造 | |
| TWI580849B (zh) | House cooler and its heat pipe |