ES2209816T3 - Elemento refrigerador por aire, procedimiento para hacer funcionar el mismo, asi como dispositivo refrigerador por aire. - Google Patents

Elemento refrigerador por aire, procedimiento para hacer funcionar el mismo, asi como dispositivo refrigerador por aire.

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ES2209816T3 ES00904781T ES00904781T ES2209816T3 ES 2209816 T3 ES2209816 T3 ES 2209816T3 ES 00904781 T ES00904781 T ES 00904781T ES 00904781 T ES00904781 T ES 00904781T ES 2209816 T3 ES2209816 T3 ES 2209816T3
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Klaus Roschmann
Josef Ender
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Abstract

Elemento refrigerador por aire con una cámara (2), que muestra al menos una entrada de aire (5) y está, por un lado, limitada por una pared refrigeradora (1) y por lo demás cerrada fundamentalmente de forma estanca al aire, caracterizado porque la pared refrigeradora (1) muestra micro-orificios distribuidos por su superficie, en cada caso con un diámetro no superior a 0, 8 mm y por lo demás es impermeable al aire, de tal modo que su sección transversal libre no es superior al 2%, con preferencia no superior al 1% de la superficie de la pared refrigeradora (1).

Description

Elemento refrigerador por aire, procedimiento para hacer funcionar el mismo, así como dispositivo refrigerador por aire.
Campo técnico
La invención se refiere a un elemento refrigerador por aire conforme al preámbulo de la reivindicación 1, un procedimiento para su funcionamiento y un dispositivo refrigerador por aire. Los elementos refrigeradores por aire y dispositivos refrigeradores por aire de esta clase se utilizan para climatizar espacios.
Estado de la técnica
Del documento GB-A-2 033 075 se conoce un elemento distribuidor de aire del género expuesto en su estructura fundamental, que sirve para alimentar aire a un puesto de trabajo industrial. La cámara está unida, mediante una fila de perforaciones en una pared separadora, con una antecámara dotada de una conexión de aire. La cámara muestra una pared porosa, a través de la cual fluye hacia fuera el aire. Sin embargo, esto no permite un control preciso de la corriente de aire. Por ello el elemento distribuidor de aire conocido no es adecuado, con una acción refrigerante suficiente, para garantizar al mismo tiempo que no se produce ninguna corriente de aire frío perturbadora.
Del documento DE-A-44 21 167 se conoce otro elemento refrigerador por aire para distribuir también aire refrigerado, con una cámara que está limita por un lado por dos capas de tejido paralelas, distanciadas de forma insignificante. Tampoco en este caso es posible un control preciso de la corriente de aire.
Presentación de la invención
La invención se ha impuesto la misión de indicar un elemento refrigerador por aire, que garantice un control, en especial limitación de la corriente de aire en el espacio a refrigerar. Esta misión es resuelta mediante las particularidades en la parte característica de la reivindicación 1. Aparte de esto se quiere indicar un procedimiento adecuado para su funcionamiento y un dispositivo refrigerador por aire, que de forma sencilla esté estructurado a partir de elementos refrigeradores por aire conforme a la invención.
Las ventajas obtenidas mediante la invención estriban sobre todo en que la alimentación de aire se realiza de forma muy controlada y uniforme y en que se evitan, incluso con una potencia de refrigeración muy elevada, corrientes de aire frío compactas perturbadoras en el espacio a refrigerar. El dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención puede estructurarse, de forma muy sencilla, a partir de varios elementos refrigeradores por aire unidos.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se explica con más detalle la invención con base en figuras, que representan exclusivamente un ejemplo de ejecución. Aquí muestran
la fig. 1a una vista en planta sobre un elemento refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a una primera forma de ejecución,
la fig. 1b un corte a lo largo de B-B en la fig. 1a,
la fig. 2a una vista en planta sobre un racor distribuidor del elemento refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a la primera forma de ejecución,
la fig. 2b un corte a través del racor distribuidor y una pared separadora, a la que está fijado, de forma correspondiente a B-B en la fig. 3a,
la fig. 3 una vista en planta sobre un dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención, a partir de elementos refrigeradores por aire conforme a una primera forma de ejecución,
la fig. 4 una vista frontal de un elemento refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a la primera forma de ejecución, en el dispositivo refrigerador por aire conforme a la fig. 3,
la fig. 5a un detalle aumentado del dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención, de forma correspondiente a un corte a lo largo de V-V en la fig. 4,
la fig. 5b un corte a lo largo de B-B en la fig. 5a,
la fig. 6 un corte a través de una unión entre dos elementos refrigeradores por aire consecutivos, en un dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención según la fig.4,
la fig. 7a una vista en planta sobre un elemento refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a una segunda forma de ejecución,
la fig. 7b un corte a lo largo de B-B en la fig. 7a,
la fig. 8a un corte a través de una pared separadora del elemento refrigerador por aire conforme a la invención, conforme a la segunda forma de ejecución,
la fig. 8b una vista inferior de la pared separadora según la fig. 8a,
la fig. 9 un corte a través de una parte de un elemento refrigerador por aire conforme a la segunda forma de ejecución, en un dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención y
la fig. 10 un corte a través de una unión entre dos elementos refrigeradores por aire consecutivos, conforme a la segunda forma de ejecución, en el dispositivo refrigerador por aire conforme a la invención.
Formas de ejecutar la invención
Los elementos refrigeradores por aire conforme a la invención se montan generalmente por debajo de la cubierta de un espacio a refrigerar. Como puede verse sobre todo en las figuras 1a, b, un elemento refrigerador por aire de este tipo muestra en el lado inferior vuelto hacia el espacio, conforme a una primera forma de ejecución, una pared refrigeradora 1 rectangular, en especial cuadrada, que delimita hacia abajo una cámara 2. En el lado superior la cámara 2 está limitada mediante una pared separadora 3 paralela con la pared refrigeradora 1, que la separa de una antecámara 4 con la que está unida a través de una entrada de aire 5. Por lo demás, la cámara 2 está cerrada de forma estanca al aire mediante dos paredes frontales 6, dos paredes laterales 7 y la pared separadora 3, de tal modo que la alimentación de aire refrigerante solo es posible a través de las entradas de aire 5 y la descarga exclusivamente a través de la pared refrigeradora 1.
También la pared refrigeradora 1 se compone de material fijo impermeable al aire. Su permeabilidad se basa en micro-orificios, que están divididos con preferencia uniformemente a través de la pared refrigeradora 1. Pueden disponerse en un retículo uniforme, p.ej. cuadrado, a distancias de p.ej. 5 mm. El diámetro de un micro-orificio puede ser p.ej. de 0,5 mm. No debería ser en lo posible superior a 0,8 mm, con preferencia no superior a 0,6 mm. La proporción de la sección transversal libre, es decir, de la superficie total de los micro-orificios sobre la superficie de la pared refrigeradora 1 no debería ser en lo posible superior al 2%, con preferencia no superior al 1%.
La antecámara 4, que tiene la misma extensión horizontal que la cámara 2, está cerrada por el lado superior mediante una pared cubridora 8 y, lateralmente, igualmente mediante las paredes frontales y paredes laterales 7. En el lado superior el elemento refrigerador por aire muestra centralmente una ancha escotadura 9 de sección transversal rectangular, que está configurada de forma continua transversalmente a las paredes frontales 6. Cada una de las paredes frontales 6 muestra entre su borde lateral y la escotadura 9 una abertura de unión 10, que sirve para establecer una unión de la antecámara 4 con la de un elemento refrigerador por aire contiguo o una alimentación de aire. Las dos aberturas de unión 10 están dispuestas en cada caso en diferentes lados de la escotadura central 9, de tal forma que están alternadas entre sí lateralmente con relativa amplitud. Aparte de estas conexiones de aire y de la unión con la cámara 2 a través de las entradas de aire 5, también la antecámara 4 está cerrada fundamentalmente de forma estanca al aire.
Las paredes frontales 6, las paredes laterales 7, la pared separadora 3 y la pared cubridora 8 están configuradas con preferencia como placas de aluminio y adheridas entre sí. La pared refrigeradora 1 es con preferencia una placa de "zinkor", es decir, una placa de acero con un recubrimiento de polvo, que sirve de protección contra la corrosión y muestra un elevado coeficiente de absorción para radiación en el margen de infrarrojos. Su grosor no es superior con preferencia a 1mm, en especial 0,62 mm. Forma parte de una bandeja 11, que muestra una pared lateral periférica 12 alzada, que circunda los segmentos inferiores de las paredes frontales 6 y las paredes laterales 7 de la cámara 2 a una distancia reducida. La pared lateral 12 muestra en cada lado dos rendijas 13, que parten del borde superior y están dispuestas en cada caso en un entrante longitudinal que circunda las mismas, que alojan en cada caso un perno roscado 14 que está atornillado en un taladro, en la pared frontal 6 o pared lateral 7 respectiva, de tal modo que las cabezas de los pernos roscados 14, que sobresalen de los bordes de las rendijas 13, inmovilizan la pared lateral 12 de la bandeja 11 en las paredes mencionadas de la cámara 2. Para establecer una unión estanca al aire se ha fijado entre los bordes inferiores de las paredes frontales 6 y de las paredes laterales 7, por un lado, y de la bandeja 11 por otro lado, una junta periférica. Por medio de que la bandeja 11 sobresale algo lateralmente, es posible disponer de tal modo elementos refrigeradores por aire, de tal manera que se conectan entre sí de forma completa.
Las aberturas de unión 10 (véase la fig. 4) en las paredes frontales son redondas. En la región del borde de una abertura de unión 10 se ha aplicado en cada caso un anillo de obturación 15, cuyo borde interior sobresale libremente de su borde y cuya región del borde exterior está inmovilizada entre la pared frontal 6 y una placa de sujeción 16 unida a la misma. El anillo de obturación 15 se compone de un material elástico plano, con preferencia neopreno, y está situado en forma de anillo circular en el plano de la abertura de unión 10.
La entrada de aire 5, que une la cámara 2 con la antecámara 4, comprende (fig. 2a, b) un racor distribuidor 17, que esta fijado por el lado inferior de la pared separadora 3 y penetra en la cámara 2. Está configurada cilíndricamente con una tapa 18 perforada redonda por el lado superior, que está circundada por una brida de fijación 19 anular y a la que se conecta una envuelta 20 igualmente perforada. Por el lado inferior el racor distribuidor 17 está cerrado por un fondo 21 continuo, que no muestra ninguna abertura. Está distanciado de forma insignificante de la pared refrigeradora 1, p.ej., aprox. 2 mm. La tapa 18 y la envuelta 20 muestran, p.ej., aberturas de paso redondas de 1 mm de diámetro y muestran por encima del racor distribuidor 17 un paso circular 22, cuyo diámetro es igual de grande en el sentido de un ajuste de la corriente de aire o, como se ha representado, puede estar elegido algo menor que el de la tapa 18.
Generalmente se suspende en la cubierta del espacio a refrigerar (fig. 3) un dispositivo refrigerador por aire 23, que se compone en cada caso de varias filas paralelas de elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d de la clase descrita, de tal modo de una instalación de fijación, que las paredes refrigeradoras 1 se conectan entre sí por completo o con una juntura definida. Para esto se fijan a la cubierta a unas distancias, que se corresponden en cada caso, p.ej., con el doble de la longitud de un elemento refrigerador por aire, escuadras paralelas 25 (véase la fig. 4), respectivamente con una brida horizontal 26 y una tira 27 vertical que se proyecta hacia abajo desde la misma, que forma varios cubrejuntas anchos 29 - en el caso representado se trata de dos - separados de espacios intermedios 28, que muestran sobre los bordes laterales escotaduras 30 laterales aproximadamente en forma de C.
Mediante escotaduras 30 situadas en una línea de escuadras 25 consecutivas se han tendido, respectivamente, raíles 31a, b de sección transversal en forma de C. Se han fijado y posicionado en el lado inferior y lateralmente, mediante topes formados por los bordes de las escotaduras 30, en los mismos. Para que los raíles 31a, b puedan introducirse en las escotaduras 30 en estado ligeramente girado, éstas están diseñadas de tal modo que los raíles 31a, b tienen verticalmente algo de juego. Después se fijan respectivamente por medio de un perno roscado 32, que se atornilla y profundiza en un taladro roscado de la brida 26, hasta que con su extremo inferior presiona contra el lado superior del raíl 31a, b.
El brazo exterior de un raíl 31a, b forma (fig. 5a, b) una tira de apoyo 33 continua que señala hacia arriba, que discurre a través de la escotadura 30 algo por encima del borde inferior. Cada elemento refrigerador por aire está dotado, por los dos extremos de la escotadura 9, de dos parejas de levas de sujeción 34 opuestas entre sí, que están fijadas por encima de la base de la escotadura 9 sobre sus paredes laterales y penetran horizontalmente en las mismas. Cada leva de sujeción 34 está configurada, p.ej., como pieza de material sintético fabricada en un procedimiento de fundición inyectada y muestra una base 35 con un pivote de apoyo 36 sobresaliente así como un cubrejunta 37 que se conecta a la base 35, que tiene contacto con la pared lateral de la escotadura. Cada leva de sujeción 34 está encajada sobre un apéndice 38 de la pared frontal 6, que se proyecta desde el lado en la escotadura 9, el cual es acogido sin juego por un canal 39, que atraviesa la base 35 y el pivote de apoyo 36. Por medio de esto está fijado con fiabilidad de forma sencilla. El pivote de apoyo 36 está situado sobre la tira de apoyo 33, mientras que la base 35 forma una superficie lateral de deslizamiento, que señala hacia el lado exterior del brazo exterior del raíl 31a, b respectivo y actúa como un tope. El elemento refrigerador por aire tiene así por ambos extremos solamente un juego lateral reducido con relación a la disposición de raíles, pero puede desplazarse en dirección longitudinal a lo largo de los raíles 31a, b.
Para establecer un dispositivo refrigerador por aire se suspenden por tanto en primer lugar las escuadras 25 a cierta distancia bajo la cubierta, p.ej., de pernos que señalan hacia abajo anclados en la misma. Después se insertan los raíles 31a, b en las escotaduras 30 y se fijan por medio de pernos roscados 32. En un extremo de los raíles 31a, b se aplica un tope configurado, p.ej., como pieza de apriete. Por último se enchufan encima, desde el otro extremo, los elementos refrigerados 24a, b, c, d de una fila consecutivamente y, por último, se fijan mediante otro tope aplicado detrás del último de los mismos. Los elementos refrigeradores por aire están configurados con preferencia iguales. Solamente en el primer elemento refrigerador por aire 24a se cierra, antes de enchufar encima el mismo, la abertura de unión en la pared frontal que cierra la fila mediante una placa de cierre, que se corresponde con la placa de sujeción 16, pero que no muestra ninguna abertura. El elemento refrigerador por aire 24d enchufado encima en último lugar se conecta finalmente, por medio de un racor de empalme 42 algo más largo, a una tubería de aire de entrada.
La unión se establece respectivamente, por medio de que en la abertura de unión 10 del elemento refrigerador por aire enchufado encima en último lugar se introduce una pieza terminal de una boquilla roscada de unión 40 (véase la fig. 6). El diámetro exterior del racor de empalme 40 es en cada caso insignificantemente menor que el diámetro de la abertura de unión 10 que lo aloja, pero mayor que el diámetro interior del anillo de obturación 15, que se instala en consecuencia con extensión elástica, a modo de manguito, en el lado exterior del racor de empalme 40, de tal manera que la unión es fundamentalmente estanca al aire. Esto se ve apoyado en funcionamiento, por medio de que la presión en la antecámara 4 del elemento refrigerador por aire es algo superior a la presión exterior.
Al enchufar encima el siguiente elemento refrigerador por aire, la otra pieza terminal de la boquilla roscada de unión 40 se desplaza hasta su abertura de unión 10, de tal forma que se crea una unión estanca exactamente igual. Para que la boquilla roscada 40 se posicione con ello automáticamente de forma correcta, muestra centralmente un reborde 41 periférico, que forma contra las placas de sujeción 16 de los dos elementos refrigeradores por aire superficies de tope eficaces y, finalmente, está situado con juego reducido entre las mismas. Naturalmente también es posible unir de forma desmontable la boquilla roscada de unión 40 con uno de los dos elementos refrigeradores por aire, fijamente o, p.ej., por medio de un mecanismo de tipo bayoneta. La boquilla roscada de unión 40 está fabricada con preferencia de chapa de aluminio de acero. El reborde 41 puede estar fabricado mediante aplastamiento. En lugar del reborde también puede estar previsto un anillo soldado o pegado.
En funcionamiento el aire refrigerador, que viene de un grupo refrigerador y está sometido a una ligera sobrepresión, fluye por la tubería de aire de entrada no representada hasta la antecámara 4 del elemento refrigerador por aire 24d y se distribuye, a través de las uniones descritas, por las antecámaras 4 de los otros elementos refrigeradores por aire 24c, b, a. En cada uno de los elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d circula ahora aire refrigerador desde la antecámara 4, a través de la entrada de aire 5, hasta la cámara 2. A causa de la sección transversal relativamente grande de las uniones entre las antecámaras 4 de los elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d y de la sección transversal en cada caso significativamente menor de las aberturas de paso de la entrada de aire 5, entre la antecámara 4 y la cámara 2, en cada uno de los mismos se produce, respectivamente entre la antecámara 4 y la cámara 2 de cada uno de los elementos refrigeradores por aire, una ligera caída de presión, normalmente de aprox. 60 Pa, mientras que en las antecámaras 4 de los diferentes elementos refrigeradores por aire 24a, b, c, d impera fundamentalmente la misma presión.
La corriente de aire que entra en la cámara 2 a través de la entrada de aire 5 se distribuye mediante el racor distribuidor 17, de tal manera que se evitan corrientes dirigidas directamente contra la pared refrigeradora 1. En la cámara 2 se establece con ello una presión de solo algunos Pa, normalmente aprox. 10 Pa superior a la presión exterior, que causa una corriente de aire refrigerador, distribuida muy uniformemente por la superficie de la pared refrigeradora 1, a través de los micro-orificios hasta el espacio situado debajo. Mediante la intercalación de dos barreras que muestran respectivamente una resistencia a la corriente relativamente alta, entre la alimentación de aire y el espacio a refrigerar - respectivamente entre la antecámara 4 y la cámara 2, entre las que en el caso descrito 6/7 y generalmente al menos 3/4 de toda la caída de presión, y la cámara 2 y el espacio - se evita eficazmente cualquier penetración de las corrientes, que están unidas forzosamente con la alimentación de aire refrigerante, en el espacio. Tampoco puede producirse una refrigeración no uniforme a causa de la diferente posición respecto a la alimentación de aire.
A causa de la reducida sección transversal libre de la pared refrigeradora 1, el aire permanece por término medio un tiempo relativamente largo en la cámara 2, de tal manera que ya antes de su salida se produce un intercambio de calor con el espacio a refrigerar. En especial por medio de que el aire se insufla en la cámara 2 con una separación relativamente reducida de la pared refrigerante 1, fundamentalmente en paralelo con la misma, se genera una corriente que pasa a lo largo de la superficie interior de la pared refrigeradora 1 y que, debido a que el aire ya ha circulado a través de la tapa perforada 18 y la envuelta perforada 20 del racor distribuidor 17 y con ello se ha fluidizado mucho, también tiene muchas turbulencias.
Esto lleva ya con una cantidad de aire nominal alimentada en funcionamiento normal de 45 m/h a un elevado valor de transición térmica en la capa límite de unos 100 W/m^{2}K, usualmente superior a 80 W/m^{2}K, pero en cualquier caso superior a 50 W/m^{2}K sobre esta superficie, a lo que hay que añadir que la transición térmica también se ve apoyada por el intercambio de radiación entre el lado interior de la pared refrigeradora 1 y la pared separadora 3. Debido a que la pared refrigeradora 1, a causa de su grosor reducido de 0,62 mm y de la elevada capacidad de conducción térmica de aprox. 50 W/mK, muestra un valor de conducción térmica muy elevado de aprox. 100.000 W/m^{2}K, el valor de transición térmica total entre el aire en la cámara 2 y la capa de aire ambiental que limita con la pared refrigeradora 1, está casi solo limitado por el valor de transición térmica poco influenciable sobre la superficie exterior y, por ello, es relativamente elevado.
En consecuencia, a través de la pared refrigerante 1 se intercambia calor de una forma extremadamente efectiva, entre el aire en la cámara 2 y el aire ambiente, lo que por un lado contribuye a la refrigeración del último de una forma que no provoca ninguna corriente perturbadora, pero que por otro lado precalienta la primera, de tal forma que su temperatura de salida es claramente mayor que la temperatura que tiene al entrar en la cámara 2, lo que reduce el riesgo de corrientes de aire frío perturbadoras. La pared refrigeradora 1, que se mantiene mediante el aire refrigerador a una temperatura relativamente baja, apoya además la acción refrigeradora mediante el intercambio de
radiación con el espacio a refrigerar. A causa de la reducida proporción en la sección transversal libre, su efectividad correspondiente queda prácticamente incólume.
La acción refrigeradora se basa por tanto en tres mecanismos, precisamente la introducción de aire más frío en el espacio a refrigerar a través de los micro-orificios en la pared refrigeradora 1, convección sobre la misma y conducción térmica a través de la misma, así como intercambio de radiación de su superficie orientada al espacio con objetos en el mismo.
Naturalmente son posibles numerosas variaciones de la ejecución descrita, tanto del elemento refrigerador por aire aislado como del dispositivo refrigerador por aire. De este modo los elementos refrigeradores por aire pueden estar ejecutados casi longitudinalmente y mostrar dos o más racores distribuidores. Entre elementos refrigeradores por aire consecutivos de un dispositivo refrigerador por aire pueden estar dispuestos, para alojar una abertura de salida de aire o de un cuerpo de iluminación, mayores distancias que están puenteadas mediante tubos de unión más largos, configurados en los extremos como los racores distribuidores 40.
Un elemento refrigerador por aire conforme a la invención, igual en su estructura fundamental y su modo de funcionamiento, pero configurado en detalle algo diferente, conforme a una segunda forma de ejecución, que también destaca mediante reducidos costes de producción, se ha representado esquemáticamente en la fig. 7a, b. La cámara 2 está limitada igualmente hacia abajo mediante una pared refrigeradora 1, que está configurada como se ilustra con relación a la primera forma de ejecución. En especial forma parte de una bandeja 11 con una pared lateral 12 periférica alzada. Hacia arriba y lateralmente está limitada mediante una carcasa 43 con una pared cubridora 8, que muestra un segmento central plano, que se transforma por ambos lados en segmentos que descienden oblicuamente, a los que se conectan paredes laterales 7 verticales y con paredes frontales 6, que están dotados de aberturas de unión 10. Entre los bordes inferiores de las paredes frontales 6 y las paredes laterales 7, por un lado, y el borde de la pared refrigeradora 1, por otro lado, se ha sujetado una tira obturadora 44 periférica de goma esponjosa.
La pared separadora 3 que separa la antecámara 4 de la cámara 2 está configurada (fig. 8a, b) como segmento tubular de sección transversal redonda, que se conecta por ambos lados a las aberturas de unión 10 en las paredes frontales 6. La entrada de aire 5 de la cámara 2 está formada mediante una multitud de aberturas de paso practicadas directamente en la pared separadora 3, precisamente troqueladas de la misma, que están dispuestas en la región inferior de la misma, orientada hacia la pared refrigeradora 1, en cinco filas 45a, b, c, d, e que adoptan respectivamente posiciones angulares de 0º, \pm 30º y \pm 60º respecto a la vertical. En las filas aisladas las aberturas de paso están situadas consecutivamente a distancias de p.ej. 4,5 mm. Su diámetro es, p.ej., en cada caso de 1,2 mm. El aire que pasa se arremolina suficientemente en la cámara 2, especialmente porque las aberturas de paso están distanciadas de la pared refrigeradora 1 - en el ejemplo la distancia a la fila inferior 45c es de aprox. 3,4 cm-, de tal manera que no se produce ninguna corriente de aire cerrada dirigida contra la pared refrigeradora 1, que también podría sentirse por debajo de la misma.
Según los requisitos y las condiciones marginales, también otra aplicación de las aberturas de paso puede ser favorable. De este modo puede, p.ej., faltar la fila inferior 45c o las aberturas de paso pueden estar concentradas en el lado superior de la pared separadora 3. También es posible la aplicación de racores distribuidores, como los que se han descrito en el elemento refrigerador por aire conforme a la primera forma de ejecución, o de perfiles correspondientes en el lado inferior de la pared separadora 3.
La suspensión de los elementos refrigeradores por aire (fig. 9) se realiza de forma similar a como se ha ilustrado con relación a la primera forma de ejecución. Los elementos refrigeradores por aire forman dispositivos refrigeradores por aire con filas dispuestas unas junto a otras, en donde una fila está enchufada respectivamente sobre dos raíles 31a, b, que están fijados en vigas transversales 46 consecutivas a cierta distancia en dirección longitudinal. Los raíles 31a, b muestran travesaños 47 horizontales dirigidos unos contra otros, que discurren a cierta distancia por debajo de las vigas transversales 46, con tiras de apoyo 3 que señalan hacia arriba, sobre las que se apoyan cortas placas de sujeción 48 horizontales de la carcasa 43 que están fijadas por ambos lados a la pared cubridora 8, conectándose en cada caso a las placas frontales 6, de forma ceñida por fuera de los bordes interiores de los segmentos que descienden oblicuamente. Centralmente se ha fijado por ambos lados, situada algo más baja que las placas de sujeción 48, respectivamente una placa de tope 49 en un segmento que desciende oblicuamente, que está situada de forma ceñida bajo el lado inferior del travesaño 47 y limita hacia arriba la movilidad de la carcasa 43, de tal forma que su posición en altura está fijada con una tolerancia más estrecha.
La pared refrigeradora 1 se sujeta por separado, con independencia de la carcasa 43. Para esto se han dispuesto en cada caso a ambos lados del elemento refrigerador por aire raíles de fijación 50, que están igualmente suspendidos de las vigas transversales 46 por medio de bandas 51. El raíl de fijación 50 comprende en cada caso una quilla 52, que está situada entre dos filas de elementos refrigeradores por aire dispuestas una junto a la otra, de tal modo que a ambos lados en cada caso el lado exterior de la pared lateral 12 de la bandeja 11 choca con la misma. Por medio de una tira elástica 53 que encaja con una parte final inferior doblada hacia atrás, respectivamente bajo levas de sujeción 54, en el lado interior de la pared lateral 12 mencionada y presiona la misma contra la quilla 52, se fija en cada caso un borde de la bandeja 11.
La unión entre las antecámaras 4 de dos elementos refrigeradores por aire consecutivos de una fila se establece (fig. 10) de nuevo, respectivamente mediante una boquilla roscada de unión 40, cuyo diámetro exterior es algo menor que el diámetro interior de las aberturas de unión 10 y de las antecámaras 4. Ésta muestra, para facilitar su posicionamiento, centralmente un reborde 41 periférico situado entre los elementos refrigeradores por aire 24a, b. A ambos lados del mismo está dotada en cada caso de dos anillos de obturación 15, periféricos consecutivamente a cierta distancia en el lado exterior y configurados como collarines de obturación, que son prensados contra el lado interior de la pared separadora 3.
La carcasa 43 de los elementos refrigeradores por aire puede enchufarse, en cada caso consecutivamente, sobre los raíles 31a, b, en donde respectivamente antes se enchufa una boquilla roscada de unión 40 en la abertura de unión 10 posterior, cuya mitad sobresaliente se desplaza hasta la abertura de unión 10 anterior de la carcasa enchufada encima a continuación, de tal manera que la unión se establece por sí misma. En la primara carcasa de una fila se introduce en la abertura de unión 10 anterior una tapa de tipo constructivo similar, que la tapa herméticamente. La última carcasa se conecta a una tubería de alimentación de aire, por medio de una boquilla roscada de conexión de tipo tolva configurada igualmente de forma similar.
A continuación se fija bajo cada carcasa 43 la bandeja 11 correspondiente, por medio de que sus paredes laterales 12 se desplazan en cada caso entre la quilla 52 y la tira elástica 53, hasta que esta última encaja por debajo de la leva de sujeción 54. Con ello se sujeta la tira de obturación 44 entre la carcasa 43 y la pared refrigeradora 1, y la cámara 2 - aparte de los micro-orificios en la pared refrigeradora 1 y en la entrada de aire 5 - se cierra de forma estanca al aire.
Lista de símbolos de referencia
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 1 \+ Pared refrigeradora\cr  2 \+ Cámara\cr  3 \+ Pared
separadora\cr  4 \+ Antecámara\cr  5 \+ Entrada de aire\cr  6 \+
Pared frontal\cr  7 \+ Pared lateral\cr  8 \+ Pared cubridora\cr  9
\+ Escotadura\cr  10 \+ Abertura de unión\cr  11 \+ Bandeja\cr  12
\+ Pared lateral\cr  13 \+ Rendija\cr  14 \+ Perno roscado\cr  15 \+
Anillo de obturación\cr  16 \+ Placa de sujeción\cr  17 \+ Racor
distribuidor\cr  18 \+ Tapa\cr  19 \+ Brida de fijación\cr  20 \+
Envuelta\cr  21 \+ Fondo\cr  22 \+ Paso\cr  23 \+ Dispositivo
refrigerador por aire\cr  24a, b, c, d \+ Elementos refrigeradores
por aire\cr  25 \+ Escuadra\cr  26 \+ Brida\cr  27 \+ Tira\cr  28 \+
Espacio intermedio\cr  29 \+ Cubrejunta\cr  30 \+ Escotadura\cr 
31a, b \+ Raíles\cr  32 \+ Perno roscado\cr  33 \+ Tira de apoyo\cr 
34 \+ Leva de sujeción\cr  35 \+ Base\cr  36 \+ Pivote de apoyo\cr 
37 \+ Cubrejunta\cr  38 \+ Apéndice\cr  39 \+ Canal\cr  40 \+
Boquilla roscada de unión\cr  41 \+ Reborde\cr  42 \+ Racor de
empalme\cr  43 \+ Carcasa\cr  44 \+ Tira de obturación\cr  45a, b,
c, d, e \+ Filas de aberturas de paso\cr  46 \+ Viga transversal\cr 
47 \+ Travesaño\cr  48 \+ Placa de sujeción\cr  49 \+ Placa de
tope\cr  50 \+ Raíl de fijación\cr  51 \+ Banda\cr  52 \+ Quilla\cr 
53 \+ Tira elástica\cr  54 \+ Leva de
sujeción\cr}

Claims (25)

1. Elemento refrigerador por aire con una cámara (2), que muestra al menos una entrada de aire (5) y está, por un lado, limitada por una pared refrigeradora (1) y por lo demás cerrada fundamentalmente de forma estanca al aire, caracterizado porque la pared refrigeradora (1) muestra micro-orificios distribuidos por su superficie, en cada caso con un diámetro no superior a 0,8 mm y por lo demás es impermeable al aire, de tal modo que su sección transversal libre no es superior al 2%, con preferencia no superior al 1% de la superficie de la pared refrigeradora (1).
2. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 1, caracterizado porque los micro-orificios están dispuestos en un retículo regular.
3. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los micro-orificios son redondos y muestran, en cada caso, un diámetro no superior a 0,6 mm.
4. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la pared refrigeradora (1) muestra un valor de conducción térmica de al menos 40 W/m^{2}K.
5. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 4,caracterizado porque la pared refrigeradora (1) se compone de chapa, cuyo grosor no es superior a 1 mm.
6. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 5, caracterizado porque la chapa es chapa de acero.
7. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la cámara (2) y la entrada de aire (5) están diseñadas de tal manera, que el valor de transición térmica por el lado interior de la pared permeable al aire, durante la alimentación de una cantidad de aire nominal de al menos 45 m/h, es de al menos 50 W/m^{2}K, con preferencia al menos 80 W/m^{2}K.
8. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende una antecámara (4) con al menos una conexión de aire, que está unida con la cámara (2) a través de su al menos una entrada de aire (5) y que por lo demás está cerrada fundamentalmente de forma estanca al aire.
9. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 8, caracterizado porque la al menos una entrada de aire (5) es apropiada para introducir turbulencias en una corriente de aire que va de la antecámara (4) a la cámara (2).
10. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque la entrada de aire (5) comprende una multitud de aberturas de paso, que desembocan en la cámara (2).
11. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 10, caracterizado porque las aberturas de paso muestran en cada caso un diámetro máximo de 1,5 mm.
12. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque al menos la mayoría de las aberturas de paso de la pared refrigeradora (1) no está alejada más de 10 cm.
13. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado porque la antecámara (4) está separada de la cámara (2) por una pared separadora (3).
14. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 10 a 12 y la reivindicación 13, caracterizado porque las aberturas de paso están practicadas directamente en la pared separadora (3).
15. Elemento refrigerador por aire según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque la pared separadora (3) está configurada al menos como un segmento tubular, que atraviesa la cámara (2).
16. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque la al menos una entrada de aire (5) comprende un racor distribuidor (17) que penetra en la cámara (2), en el que están dispuestas las aberturas de paso solo lateralmente, no dirigidas contra la pared refrigeradora (1).
17. Elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque muestra resaltes de sujeción, que sobresalen lateralmente por el lado opuesto a la pared refrigeradora (1) y forman un tope que señala hacia abajo.
18. Procedimiento para hacer funcionar un elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque en el lado interior de la pared refrigeradora (1) la corriente de aire tiene muchas turbulencias y el coeficiente de transmisión térmica es allí de al menos 50 W/m^{2}K, con preferencia de al menos 80 W/m^{2}K.
19. Procedimiento para hacer funcionar un elemento refrigerador por aire según una de las reivindicaciones 8 a 17, caracterizado porque la caída de presión entre la antecámara (4) y la cámara (2) es al menos tres veces superior a la caída de presión a través de la pared refrigeradora (1).
20. Dispositivo refrigerador por aire con al menos una fila de elementos refrigeradores por aire (24a, 24b, 24c, 24d) según una de las reivindicaciones 8 a 17, caracterizado porque la antecámara (4) de un elemento refrigerador por aire (24d) más exterior está unida con una tubería de alimentación de aire, mientras que la antecámara (4) de cada ulterior elementos refrigerador por aire (24c, 24b, 24a) está conectada, respectivamente, a la antecámara (4) del elemento refrigerador por aire anterior (24d; 24c; 24b) a través de una unión fundamentalmente estanca al aire.
21. Dispositivo refrigerador por aire según la reivindicación 20, caracterizado porque la unión entre dos elementos refrigeradores por aire consecutivos (24a, 24b, 24c, 24d) se establece, respectivamente, por medio de que una pieza de unión penetra en aberturas de unión (10) de los elementos refrigeradores por aire consecutivos (24a, 24b, 24c, 24d), en donde está fijado, respectivamente, al menos un anillo de obturación a la pieza de unión.
22. Dispositivo refrigerador por aire con al menos un elemento refrigerador por aire (24a, 24b, 24c, 24d) según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque comprende al menos una disposición de raíles, de la que está suspendida de forma desplazable al menos una parte del al menos un elemento refrigerador por aire (24a, 24b, 24c, 24d).
23. Dispositivo refrigerador por aire según la reivindicación 22, con al menos un elemento refrigerador por aire (24a, 24b, 24c, 24d) según la reivindicación 17, caracterizado porque los resaltes de sujeción están colocados sobre tiras de apoyo (33) de la disposición de raíles.
24. Dispositivo refrigerador por aire según la reivindicación 22 ó 23, caracterizado porque la pared refrigeradora (1) del al menos un elemento refrigerador por aire está suspendida aparte.
25. Dispositivo refrigerador por aire según la reivindicación 24, caracterizado porque la disposición de raíles comprende al menos dos raíles de fijación (50), a los que está fijada en cada caso una tira de borde acodada que se conecta a la pared refrigeradora (1).
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