ES2219260T3 - Oxicorte de llantones. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de oxicorte de llantones con la ayuda de uno o varios sopletes de oxicorte, caracterizado por el hecho de que, éste, comprende las etapas de suspender el llantón (16) con la ayuda de uno o varios electroimanes (14), separados del llantón (16) por mediación de un medio no magnético, de realizar un movimiento relativo entre los sopletes (18) y el llantón (16), con la ayuda de un medio de transporte (15) que actúa sobre el llantón, del mismo lado del llantón (16) que el citado electroimán (14), y de poner en marcha el citado soplete (18) para cortar el llantón (16), en el momento de su paso por delante del soplete (18).

Description

Oxicorte de llantones.

La presente invención, se refiere a un procedimiento de oxicorte de llantones o lingote brutos y a un dispositivo de aplicación del procedimiento.

Es usual, el hecho de oxicortar los llantones de grandes dimensiones, nacidos de coladas continuas, para realizar llantones más pequeños, correspondientes a programas de laminados específicos.

Los grandes llantones, denominados llantones madre, pueden cortarse:

a) longitudinalmente, mediante una operación denominada de separación en x llantones, de la misma longitud;

b) longitudinalmente, mediante una operación denominada de derivación, para eliminar las riberas (defectos); y

c) transversalmente, mediante una operación denominada de corte.

Estos trabajos de oxicorte, conllevan muchos trabajos de manipulación, medioambientales, y de superficies de trabajo muy caras, debido al hecho de que, éstas, están equipadas con medios importantes de manutención, de ingeniería civil y de soportes sólidos, lo cual obliga a concretar estos trabajos en talleres denominados de oxicorte.

Se conoce el hecho de realizar talleres de oxicorte en los cuales se colocan los llantones a cortar, de diferentes maneras:

- a lo largo, sobre soportes fijos, con sopletes móviles,

- a lo largo, o sobre riberas en movimiento, sobre un tren de rodillos, con sopletes fijos (véase el documento de solicitud de patente francesa FR-A-2 746 686, que representa el estado de la técnica más actual.

Todas las soluciones existentes hoy en día, actualmente, el mundo entero, vienen penalizadas por problemas medioambientales (escorias, humos), costes de soporte y, sobre todo, la recogida de bandas, etc.

La finalidad de la invención, es la de suprimir las penalizaciones descritas anteriormente, arriba.

Según la invención, esta finalidad, se realiza mediante las características del procedimiento de oxicorte y el dispositivo de aplicación en dicho procedimiento, según las reivindicaciones independientes. En las reivindicaciones dependientes, se describen formas de realización de la presente invención.

En resumen, el procedimiento de oxicorte del llantón según la presente invención, consiste en suspender el llantón en oxicorte, mediante electroimanes, en un medio portador, así como un semi-pórtico, un pórtico o puente rodante, o incluso un dispositivo especialmente concebido, para desplazar el llantón suspendido contra los rodillos motorizados, o cualquier otro medio mecánico de accionamiento o arrastre, delante de los sopletes y buses (de desbarbado, de granulación y de aspiración), fijos, repartidos de una parte a la otra del llantón, de una máquina de oxicorte.

Para los llantones desplazados en posición a lo largo (es decir, horizontal), el soplete o sopletes, se acodan y se emplazan bajo el llantón. Éstos cortan de abajo a arriba, para permitir un posicionamiento más fácil de desbarbado, granulación, y aspiración. Se puede igualmente posicionar de forma inversa.

Para los llantones desplazados en posición vertical, el emplazamiento de los sopletes y sistemas (desbarbador, granulador, aspiradores), es más sencillo, y los controles, más fáciles.

Este sistema, es adaptable a los medios de manipulación existentes en la fábrica, tal y como éste puede especialmente construirse, por debajo de una área de almacenaje de los llantones, el cual puede, a la vez, manipular y cortar.

Este permite concebir máquinas con llantones en posición vertical, suspendidos en la ribera, que ofrecen un acceso muy fácil de una parte a la otra, para cortar y desbarbar, pero también el tratar los llantones en posición horizontal, con sopletes acodados que permiten el cortar de abajo a arriba, con el fin de emplazar fácilmente los dispositivos de granulación de las escorias y de evacuación.

El principio de desplazamiento del llantón, en suspensión magnética, sobre la ribera, permite el tratar llantones deformados. La base de las cuotas de los llantones, es constante (derecha, tangente a los rodillos), lo cual permite el encuadrar, sin riesgo de error, ni pérdida de tiempo, el programa de oxicorte y el posicionamiento de los sopletes, de las desbarbadoras, etc.

El principio de funcionamiento, permite una gran productividad del taller de oxicorte, debido al hecho de que, no hay tiempos muertos para ninguna operación de manipulación, limpieza, etc. El aprovisionamiento de los llantones a recortar y la salida de los llantones cortados, se realizan en tiempos enmascarados. Contrariamente a todas las instalaciones conocidas, no hay ningún paro de producción para la limpieza del taller, gracias a la posibilidad de acceso, lo cual permite evitar la formación de rebabas y el evacuar las escorias, a medida de que éstas se van produciendo.

La invención, se describirá, a continuación, a título de ejemplos no limitativos, representados en los dibujos anexados, en los cuales:

las figuras 1A y 1B, son representaciones esquemáticas en elevación y en proyección vertical, respectivamente, de un modo de realización de la invención, que representan el oxicorte de un llantón, en posición horizontal;

las figuras 2A y 2B, son representaciones esquemáticas en elevación y en perspectiva, y en proyección vertical, respectivamente, de otro modo de realización de la invención, que representan el oxicorte de un llantón, en posición vertical;

la figura 3, es una representación esquemática de una instalación más completa, de aplicación del oxicorte de llantones, según la invención, con el ejemplo de un llantón en posición horizontal; y

la figura 4, es una representación de la manipulación de un llantón, desde su posición de almacenaje horizontal, hasta su posición de trabajo, vertical.

En la figura 1, se encuentra representada una forma de realización de oxicorte de llantones, según la invención, en posición horizontal. Una estructura portadora, no en forma de postes 11, y travesaños 12, porta un elemento portador 13, en la cual se encuentran suspendidos mediante cables, gatos o dispositivos de elevación, u otros medios, electroimanes 14 y rodillos de arrastre motorizados 15 para los llantones. Los rodillos 14, alternan con los electroimanes 14. El llantón 16, se porta mediante uno o varios electroimanes 14, en servicio, según su posición a lo largo del camino o trayectoria de trabajo indicado por la flecha 17. Los rodillos motorizados 15, tocan al llantón 16, y se arrastran, en rotación, para desplazar al llantón 16, mediante frotamiento. Los rodillos motorizados 15, pueden también imantarse mediante un imán permanente o un electroimán regulable, no representado.

Sobre su camino o trayectoria de trabajo, indicado por la flecha 17, el llantón 16, pasa entre un soplete de oxicorte 18, acodado en la figura 1, y un dispositivo 19 de evacuación de humo y de escoria y/o de desbarbado. Si el dispositivo tiene las tres funciones, se obtienen pedazos de llantones acabados, cuando el llantón 16 se hace pasar enteramente por delante del soplete 18.

Según las necesidades, es decir, según las amplitudes de las piezas de llantones cortadas, pueden utilizarse dos o más sopletes 18 y dispositivos 19.

Las figuras 2A y 2B, representan, de una forma esquemática, en perspectiva y en elevación, el oxicorte de un llantón 16 en posición vertical, suspendido en dos electro-imanes 14, y arrastrado por rodillos motorizados 15, en la dirección de la flecha 17. El llantón 16 en posición vertical, pasa entre los sopletes 18 y los dispositivos 19 de elevación de humo y de escorias y de desbarbado.

Para las dos formas de transportar el llantón 16, es decir, en posición horizontal o a lo largo, y en posición vertical, la cooperación entre los electroimanes y los rodillos motorizados 15, es decir, el posicionamiento de los rodillos motorizados 15, es de tal tipo que, se forma un espacio de aire entre la superficie del electroimán y, la cara contigua del llantón 18, el cual permite un desplazamiento fácil del llantón 16, en el sentido de la flecha 17.

La figura 3, representa, de una forma esquemática, una instalación completa de oxicorte de llantones, con la estructura o lugar de corte 10, en el centro, con la unidad de alimentación 20 de los llantones 16, en la parte superior, y con la unidad de evacuación 21 de los llantones 16, en la parte inferior.

La unidad de alimentación 20, comprende un carro 22, el cual se desplaza en el sentido de la flecha doble 23, para portar los llantones 16 a cortar, y una instalación 24 de soporte y de transporte de los llantones 16, hacia el lugar de oxicorte 10. Esta instalación 21, comprende electroimanes 14 y rodillos motorizados 15, alternando a lo largo de la dirección, de transporte, hacia el lugar de oxicorte; todo esto, es similar a los electroimanes y rodillos descritos en relación a la figura 1.

La unidad de evacuación 21 de los llantones 16, comprende igualmente un carro 25, móvil en el sentido de la doble flecha 27, para el transporte de los llantones cortados 16A, 16B, y una instalación 26 de soporte y de transporte de los llantones 16, hacia fuera del lugar de oxicorte. Esta instalación 24, comprende también electroimanes 14, y rodillos motorizados 15, como la instalación 24, alternando a lo largo de la dirección de transporte, para transportar los llantones cortados, hacia fuera de la zona de oxicorte.

Si los llantones 16 se cortan en posición vertical, los llantones 16 a cortar, pueden apilarse en la instalación de alimentación 20, sobre un carro que conduce al borde superior 28 del llantón 16 superior de la pila de llantones formada sobre el carro, por debajo de los electroimanes 14, los cuales, en servicio, se unen, montándose sobre el borde 28 del llantón superior 16. Los electroimanes 14, montan mientras que el carro se desplaza lateralmente, según un movimiento programado sobre el desplazamiento vertical de los electroimanes 14. Esto permite, al llantón 16, el que éste pueda levantarse girando sobre el borde 28, para unirse, en posición vertical, para el oxicorte. La continuación de la operación, es idéntica a la que viene de describirse para el llantón en posición vertical. En la instalación de evacuación, el depósito de los llantones 16 cortados sobre una pila, tiene lugar en la continuación inversa de los movimientos, en el momento de la alimentación, representada en la figura 4. El levantamiento de los llantones descrita, puede igualmente realizarse guardando la pila de llantones 16, de una forma inmóvil, pero desplazando lateralmente el conjunto de la instalación 24 de soporte y de transporte del llantón 16, y de los electroimanes 14, hasta que, los electroimanes 14, se encuentren en el lugar del borde 28 del llantón 16 superior de la pila de llantones. La operación de levantamiento, se realiza, entonces, mediante un movimiento lateral de la instalación, programado mediante un desplazamiento vertical de los electroimanes 14.

Claims (9)

1. Procedimiento de oxicorte de llantones con la ayuda de uno o varios sopletes de oxicorte, caracterizado por el hecho de que, éste, comprende las etapas de suspender el llantón (16) con la ayuda de uno o varios electroimanes (14), separados del llantón (16) por mediación de un medio no magnético, de realizar un movimiento relativo entre los sopletes (18) y el llantón (16), con la ayuda de un medio de transporte (15) que actúa sobre el llantón, del mismo lado del llantón (16) que el citado electroimán (14), y de poner en marcha el citado soplete (18) para cortar el llantón (16), en el momento de su paso por delante del soplete (18).

2. Procedimiento de oxicorte, según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que, el citado medio de transporte (15), es un rodillo motor de eje perpendicular a la dirección de transporte que contacta con el llantón (16).

3. Procedimiento de oxicorte, según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que, el citado medio no magnético, es aire.

4. Procedimiento de oxicorte, según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado por el hecho de que, los citados rodillos motor (15), se encuentran imantados.

5. Procedimiento de oxicorte, según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado por el hecho de que, los citados rodillos motor (15), son electroimanes.

6. Dispositivo de oxicorte concerniente a la aplicación del procedimiento según la reivindicación 1, el cual comprende una estructura (10) portadora del llantón (16) y por lo menos un soplete de oxicorte (18), caracterizado por uno o varios electroimanes (14), fijados en la citada estructura portadora (10) y alineados en la dirección de transporte del llantón (16) que permiten el suspender un llantón sobre el suelo, uno o varios rodillos motor (15) dispuestos en la dirección de transporte de los llantones (16) con su eje perpendicular a la citada dirección de transporte para entrar en contacto con el citado llantón (16) para desplazar, delante del citado soplete (18), y un medio no magnético contiguo a cada electroimán (14) y destinado a guardar una cierta distancia entre el electroimán (14) y un llantón (16).

7. Dispositivo, según la reivindicación 6, caracterizado por un medio desbarbador (19) delante del soplete de oxicorte (18), encontrándose el llantón (16) interpuesto durante la operación de oxicorte, entre el citado medio de desbarbado y el citado soplete (18).

8. Dispositivo, según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado por un medio de granulación de escorias (19) delante del soplete de oxicorte (18), encontrándose el llantón (16) interpuesto durante la operación de oxicorte, entre el citado medio de granulación y el citado soplete (16).

9. Dispositivo, según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por un medio de evacuación de humo (19) delante del soplete de oxicorte (18), encontrándose el llantón (16) interpuesto durante la operación de oxicorte, entre el citado medio de evacuación y el citado soplete (18).