ES2332403T3 - Envase distribuidor de un producto cosmetico. - Google Patents

Abstract

Ensamblaje (10) con eje X, para envasar y aplicar un producto (P) cosmético, que comprende un primer compartimento (20) que forma un depósito que contiene dicho producto cosmético, y un segundo compartimento (30), en comunicación selectiva o permanente con el primero mediante al menos un orificio (40) y destinado para recibir un aplicador (50) para dicho producto, adecuándose un elemento de cierre (60) para cerrar una abertura (31) delimitada por un borde (32) de dicho compartimento (30), siendo el primer compartimento (20) de volumen variable y el segundo compartimento (30) de volumen fijo y adecuándose la altura axial H del ensamblaje (10) para disminuir con el volumen del primer compartimento (20), caracterizado por que el segundo compartimento (30) se cierra, con respecto al exterior del ensamblaje, de manera hermética, cuando el elemento de cierre (60) cierra la abertura (31) y por que comprende un pistón (80) deslizable axialmente en dicho primer compartimento (20) en respuesta a una presión ejercida sobre el segundo compartimento (30).

Description

Envase distribuidor de un producto cosmético.

La presente invención se refiere a un ensamblaje para el envasado y la aplicación de un producto cosmético.

Por producto cosmético se entiende un producto tal como se define en la directiva 93/35/ CEE del Consejo del 14 de junio de 1993, que modifica por sexta vez la directiva 76/768/CEE.

La invención se adapta muy particularmente a productos en forma de un líquido, un gel o una crema. Como ejemplo, se mencionará el envasado y la aplicación de productos para el cuidado, particularmente de la piel o del cabello, productos de maquillaje, desmaquillantes o productos de coloración capilar.

Del documento US-1497442 se conoce un ensamblaje de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 para cargar jabón en una brocha de afeitar, montándose la brocha de afeitar en comunicación con un depósito de jabón por medio de una aguja.

Particularmente en el campo de la cosmética, determinados productos, particularmente en forma de leche, crema o gel se distribuyen a presión por medio de una bomba. Debido a su inestabilidad en presencia de aire, pueden envasarse en sistemas de bomba de tipo sin entrada de aire, es decir, envasados al vacío en depósitos cuyo volumen disminuye con el uso. Típicamente, se utiliza una bolsa de paredes retráctiles, un tubo de paredes deformables o un frasco en el que se dispone un pistón de seguimiento. La bomba puede ser de tipo pistón, membrana o solapa.

Para aplicar el producto, la usuaria extrae el producto bombeado sobre uno o más dedos y lo aplica masajeando la superficie a tratar. Como alternativa, el producto se aplica por medio de un aplicador, particularmente en forma de una espuma de células abiertas.

En el caso de un aplicador varias veces reutilizable, en particular durante la vida útil del producto, puede desearse que, entre dos utilizaciones, éste se conserve protegido del aire para no alterar sus propiedades mecánicas, particularmente de plasticidad o de absorción. Además, en el caso de un aplicador que no se limpia después de cada uso, el contacto del producto restante sobre el aplicador con el aire ambiental o con cualquier otro elemento del entorno en el que se conserva, corre el riesgo de contaminar el aplicador y de alterar el producto que contiene. En cualquier caso, el transporte de dicho aplicador, particularmente en el bolso de la usuaria, no está exento de problemas.

Por último, en determinados aplicadores, cuya forma se ajusta al perfil de la superficie a tratar, particularmente al perfil de los labios o al rabillo del ojo, puede desearse que el producto se deposite siempre de la misma manera sobre el aplicador y en las mismas cantidades, para realizar una aplicación que sea reproductible una y otra vez.

Los documentos EP-A 0 416 185, EP-A-0 931 476 y US-A-5 636 931 describen un ensamblaje de dos compartimentos, comunicados entre sí. Uno de los dos compartimentos se destina para recibir un aplicador unido a un dispositivo de agarre en forma de tapón adecuado para cerrar una abertura del compartimento que contiene el aplicador. El elemento de cierre se une a un mecanismo adecuado, en respuesta a una rotación respecto al cuerpo del ensamblaje, que permite presurizar el producto contenido en el primer compartimento para forzar la salida en el compartimento que contiene el aplicador. Con este fin, la pared que separa los dos compartimentos se configura en forma de pistón que se mueve, axial y/o rotacionalmente, en el interior del ensamblaje. La altura axial del ensamblaje no varía durante el movimiento del pistón y el tamaño del ensamblaje permanece invariable a lo largo de su utilización.

Otro de los objetos de la invención es proporcionar un ensamblaje de envasado y de aplicación, que solucione todos o parte de los problemas descritos anteriormente en referencia a los dispositivos convencionales.

Es en particular un objeto la invención proporcionar un dispositivo que se adapte en particular a los productos de elevada viscosidad, particularmente en forma de geles, cremas, o pastas.

Es aún otro objeto de la invención permitir una carga precisa y reproducible del producto en el aplicador.

Aún otro objeto es proporcionar dicho ensamblaje que sea sencillo de utilizar y que sea económico de fabricar.

De acuerdo con la invención, estos objetos se consiguen fabricando un ensamblaje con eje X, para el envasado y la aplicación de un producto cosmético, que comprende un primer compartimento que forma un depósito que contiene dicho producto cosmético y un segundo compartimento, en comunicación selectiva o permanente, con el primero mediante al menos un orificio, y destinado para recibir un aplicador de dicho producto, adecuándose un elemento de cierre para cerrar una abertura delimitada por un borde de dicho segundo compartimento, siendo el primer compartimento de volumen variable, siendo el segundo compartimento de volumen fijo, adecuándose la altura axial H del ensamblaje para disminuir con el volumen del primer compartimento.

El elemento de cierre es adecuado para cerrar herméticamente la abertura tanto al producto como al aire.

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De este modo, entre dos aplicaciones, el aplicador se mantiene hermético en el interior del segundo compartimento. Por lo tanto se conserva protegido del aire, lo que le permite conservar sus buenas propiedades mecánicas y evitar que el producto residual sobre el aplicador se altere en presencia del aire o contamine el entorno del aplicador.

La disminución del volumen del segundo compartimento que contiene el producto produce una sobrepresión en el interior del primer compartimento que empuja al producto para salir del primer compartimento, a través del orificio, para introducirse en el segundo compartimento en el que se encuentra el aplicador y esto se produce, cualquiera que sea la viscosidad del producto.

Además, la altura axial del ensamblaje que disminuye con el volumen del segundo compartimento reduce el tamaño del ensamblaje a medida que se utiliza. Esto permite particularmente proporcionar a la usuaria una indicación en cuanto a la cantidad de producto restante en el ensamblaje.

El ensamblaje comprende un pistón adecuado para deslizarse axialmente en dicho primer compartimento en respuesta a una presión ejercida sobre el segundo compartimento.

De acuerdo con una primera configuración, el pistón puede deslizarse en el interior del primer compartimento en respuesta a una presión ejercida sobre el elemento de cierre. De esta manera, la usuaria tiene la sensación de pulsar sobre un botón pulsador de un dispositivo de bomba clásico.

De acuerdo con una segunda configuración, el ensamblaje comprende un accionador unido a la pared lateral del segundo compartimento, cooperando dicho accionador por roscado con la pared externa del primer compartimento, de manera que hace que el pistón se deslice en el interior del primer compartimento en respuesta al roscado de dicho accionador sobre el primer compartimento.

El pistón se obtiene por ejemplo a partir de una sola pieza con la pared lateral del segundo compartimento. Como alternativa, el pistón está unido a la pared lateral del segundo compartimento, particularmente pegado o ajustado. El pistón presenta por ejemplo un retroceso axial alrededor del cual se ajusta una prolongación de la pared lateral del segundo compartimento para mantenerle unido el segundo compartimento. Como otra alternativa, la pared lateral y/o la base del segundo compartimento está/están simplemente apoyados sobre el pistón.

Ventajosamente, la sección transversal del pistón es susceptiblemente igual a la sección transversal del segundo compartimento. De esta manera, la fuerza necesaria a ejercer sobre el segundo compartimento para que el pistón se introduzca en el primer compartimento es relativamente débil debido a que cuando se presiona sobre el elemento de cierre o bien cuando se acciona el accionador, la fuerza ejercida sobre el segundo compartimento se reparte sobre la periferia del ensamblaje. Esta fuerza se transmite entonces al pistón y también sobre la periferia del ensamblaje debido a que su sección transversal es sustancialmente igual a la del segundo compartimento.

Preferentemente, el pistón forma un labio, adecuado para deslizarse herméticamente contra una superficie interna de la pared lateral del primer compartimento.

Para evitar cualquier riesgo de abertura indeseable del depósito de producto, se prevé ventajosamente que el ensamblaje de envasado comprenda un medio de retención previsto para mantener el primer y el segundo compartimento unidos entre sí.

Ventajosamente, el orificio que pone el depósito de producto en comunicación con el segundo compartimento se cierra mediante una válvula de abertura unidireccional, particularmente una solapa o una bola, abriéndose dicha válvula hacia el segundo compartimento en respuesta a una sobrepresión creada en el interior del primer compartimento generada durante la disminución de volumen del primer compartimento. Esta válvula permite dosificar mejor la cantidad de producto que sale del depósito.

Preferentemente, el aplicador está fijo, particularmente pegado, soldado o atenazado, sobre el elemento de cierre. El elemento de cierre puede formar un dispositivo de agarre para el aplicador. Puede estar atornillado o trinquetado de manera reversible sobre el ensamblaje. Como alternativa, el aplicador puede estar fijo, particularmente pegado, soldado o atenazado, sobre una pared del segundo compartimento.

El aplicador puede cargarse de producto en superficie o en profundidad. Esta formado al menos en parte por un material poroso. El aplicador se fabrica por ejemplo de un material sintetizado, particularmente termoplástico o de cerámica, de fieltro o de un material compresible elásticamente, particularmente una espuma de células cerradas, abiertas o semiabiertas, o un elastómero o de una superposición de capas de uno o varios de estos materiales. Igualmente puede fabricarse de un material plástico semi-rígido que presente micro-rugosidades.

Con dichos materiales, la restitución del producto sobre la superficie a tratar se realiza, por capilaridad o efecto de tensión superficial al contacto con la piel o por expulsión del producto por los poros del aplicador, en respuesta a una ligera deformación (por presión) de éste sobre la superficie a tratar. El aplicador puede fabricarse de varios materiales diferentes, particularmente por apilamiento de espumas que presentan durezas diferentes, pudiendo ser una parte de las espumas de células abiertas, siendo el resto de células cerradas.

Como ejemplo, el aplicador se fabrica de una espuma de poliéter, de poliéster, de poliuretano, de NBR (Acrylonitrile Butadiene Rubber ("Goma de Acrilonitrilo Butadieno")), de SBR (Styrene Butadiene Rubber ("Goma de Estireno Butadieno")), de PVC (Cloruro de Polivinilo) o de un sintetizado de polietileno, de bronce, de vidrio, de silicona o de Nylón.

El modo de realización preferencial se corresponde con un aplicador de material elásticamente compresible. En efecto, cuando el aplicador es elásticamente compresible, la superficie de aplicación, situada en frente del o de los orificios por los que sale el producto, puede retroceder elásticamente por la presión del producto, de manera que se permite una carga más considerable del aplicador en superficie y/o en profundidad.

Ventajosamente, al menos una parte de la superficie del aplicador se recubre de un flocado, particularmente a base de fibras de rayón, algodón, viscosa o de nylon. El flocado contribuye a crear una reserva de producto, muy cerca de la superficie de aplicación. Además, permite proporcionar más suavidad a la aplicación, particularmente cuando el aplicador es de espuma de células grandes. El flocado puede fabricarse de una mezcla de fibras de diferente longitud, y/o naturaleza, y/o diámetro. Como alternativa, al menos una parte de la superficie del aplicador se recubre con recubrimiento tejido o no-tejido.

Cuando el aplicador se fija sobre el elemento de cierre, se encuentra preferentemente en contacto con al menos una parte de la pared interna del segundo compartimento, particularmente con la base del segundo compartimento. La pared transversal inferior del segundo compartimento destinada para recibir el aplicador, en la que se sitúa el orificio, tiene entonces ventajosamente una forma sustancialmente complementaria a la forma del aplicador, de manera que este aplicador puede, particularmente con el ensamblaje en posición cerrada, ponerse en contacto íntimo, incluso elástico, con esta parte de la superficie y cargarse perfectamente de producto. El aplicador puede tener por ejemplo un perfil convexo o cóncavo. También puede tener una sección transversal circular, triangular, cuadrada o de cualquier otra forma.

En el caso de un aplicador de material compresible elásticamente, en particular de espuma, el aplicador puede dimensionarse con respecto al segundo compartimento de manera que, colocado en el interior del segundo compartimento, no se comprima axialmente de manera susceptible. El retroceso mencionado anteriormente se realiza fácilmente, debido a la menor resistencia que ofrece el aplicador.

Sin embargo, de acuerdo con una alternativa, es posible prever que el aplicador se comprima en parte axialmente en el interior del compartimento que le contiene de manera que, al abrirse el elemento de cierre al cual está unido, el producto situado cerca de la superficie del aplicador se bombea en profundidad al interior de este último en respuesta a la descompresión de la espuma. Este modo de realización se adapta más a composiciones de débil viscosidad.

El ensamblaje de acuerdo con la invención se adapta particularmente para el envasado y la distribución de un producto cosmético en forma de un líquido, un gel o una crema. Este ensamblaje, debido particularmente al modo de distribución que le caracteriza, está particularmente adaptado a la distribución de productos muy viscosos tales como determinados productos capilares, de belleza o maquillaje.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se prevé que el depósito de producto cerrado por un pistón constituya una recarga, independiente del resto del ensamblaje, sobre la que puede montarse el segundo compartimento que contiene el aplicador.

La invención se refiere, dejando a un lado las disposiciones expuestas anteriormente, a un determinado número de otras disposiciones que se explicarán a continuación, con respecto a ejemplos de realización no limitantes, descritos en referencia a las figuras adjuntas, entre las que:

- la figura 1 ilustra una vista despiezada de un primer modo de realización de un ensamblaje de envasado de acuerdo con la invención;

- la figura 2 representa una vista en sección axial del primer modo de realización ilustrado en la figura 1 en una primera posición;

- la figura 3 representa una vista en sección axial del primer modo de realización ilustrado en la figura 1 en una segunda posición;

- la figura 4 representa una vista en sección axial de una primera variante del primer modo de realización;

- la figura 5 representa una vista en sección axial de una segunda variante del primer modo de realización;

- la figura 6 representa una vista en sección axial de un segundo modo de realización de un ensamblaje de envasado de acuerdo con la invención;

- la figura 7 representa una vista en sección axial de un tercer modo de realización de un ensamblaje de envasado de acuerdo con la invención, en posición de cierre; y

- la figura 8 representa una vista en sección axial del tercer modo de realización ilustrado en la figura 7, en posición abierta.

El ensamblaje 10 representado en las figuras 1 a 3 está formado por un depósito 20 de producto P sobre el que se monta un compartimento 30 para un aplicador 50. El aplicador 50 está unido a un tapón 60 que cierra herméticamente el compartimento 30. El depósito 20 y el compartimento 30 del aplicador 50 se comunican mediante una abertura 40 que permite el paso del producto que proviene del depósito en el compartimento. El ensamblaje 10 tiene una altura axial H que disminuye conforme se va usando.

El depósito 20, fabricado por ejemplo de polipropileno, es de sección cilíndrica y eje longitudinal X. El depósito 20 comprende una pared lateral 21 cuyo primer extremo 22 está abierto, y cuyo segundo extremo, opuesto al primero, se cierra por una base 23, la cual, por motivos que se explicarán a continuación en la descripción, presenta un refuerzo 230 hacia el interior del depósito. La superficie interna de la pared lateral 21 comprende dos burletes 24 diametralmente opuestos dispuestos en el extremo superior 22 abierto. Estos burletes 24 cooperan con el elemento que forma el compartimento 30 de una manera que se detallará más adelante.

El compartimento 30 también se fabrica de polipropileno. También tiene forma cilíndrica y eje longitudinal X. Se define por una pared lateral 33 fabricada de una sola pieza con una base 36, de forma hemisférica, en la que desemboca un extremo de paso 40. La pared lateral 33 se prolonga al otro lado del fondo 36, por un faldón 34 cuyo un extremo está destinado para introducirse en el depósito 20. La superficie externa de la pared lateral 33 y su prolongación 34 comprende dos ranuras longitudinales 330. Las ranuras 330 se proporcionan para recibir los burletes 24 del depósito. Las ranuras no se prolongan sobre toda la altura axial de la superficie externa de la pared lateral del segundo compartimento. De esta manera, una parte 38 de la pared 33 situada por debajo de la ranura 330 forma un retén para el burlete 24 para mantener unidos entre sí al depósito 20 y al compartimento 30 del aplicador 50 e impedir la abertura del depósito. El compartimento 30 puede entonces deslizarse en el depósito preferentemente sin rozar la pared interna del depósito. El compartimento 30 se monta en el depósito por ejemplo por trinquetaje.

El extremo superior del compartimento 30, opuesto a la base 36, forma un borde libre 32 que delimita una abertura 31. La superficie externa del compartimento 30 incluye en este extremo un roscado 35 destinado para cooperar con un roscado correspondiente 61 proporcionado sobre la superficie interna de un faldón 62 del tapón 60. El tapón 60 comprende además un faldón hermético 63 proporcionado para introducirse sobre la superficie interna de la pared lateral 33 del compartimento 30. Con el tapón cerrado, el compartimento 30 es totalmente hermético.

El tapón 60 se une al aplicador 50 en forma de bloque de espuma de células abiertas, conformado de manera que se corresponde con el perfil hemisférico definido por la base 36 del compartimento 30. La superficie del aplicador 50 se recubre con un recubrimiento de flocado 51. El aplicador 50 está pegado al tapón 60.

El aplicador 50 se dimensiona con respecto al compartimento 30 de manera que, cuando el tapón 60 está cerrado, al menos una parte de la superficie de aplicación del aplicador 50 contacta con la base 36 en la que desemboca la abertura 40. Sin embargo, en esta posición, el aplicador 50 no se comprime axialmente de manera susceptible.

Un pistón 80, que sustancialmente se prolonga sobre toda la sección transversal del depósito, forma un labio hermético 81 proporcionado para deslizarse sobre la superficie interna de la pared lateral 21 del depósito. El pistón 80 tiene, sustancialmente hacia su periferia, una parte axial 82 que se prolonga hacia el interior del depósito. El faldón 34 del compartimento 20 se sujeta alrededor de la parte axial 82 para mantener el pistón unido al compartimento 30.

En el pistón 80 se define la abertura 40 que permite el paso del producto. En la abertura 40 se monta una válvula 80 fabricada de material elastomérico. Se trata de una válvula unidireccional que sólo se abre cuando se crea una sobrepresión en el depósito 20. Esta válvula 70 comprende una parte plana 70 que cierra herméticamente la abertura 40 y se dispone junto a la abertura situada hacia la base 36 del compartimento 30, y tres patas 72 deformables elásticamente, dispuestas al otro lado de la abertura 40, hacia el depósito 20. La parte plana 71 y las patas 72 se unen por una varilla 73 montada en el interior de la abertura. En posición de reposo, la parte plana 71 descansa sobre el pistón 80, sobre el ensamblaje de la periferia que delimita la abertura. Cuando se crea una sobrepresión en el interior del depósito, las patas 72 se deforman ligeramente de tal manera que la varilla 73 sube dentro de abertura y la parte planta 71 se desprende del pistón.

Para utilizar el dispositivo, la usuaria pulsa sobre el tapón 60, como sobre un pulsador, cuando éste se encuentra cerrado sobre el compartimento 30. La fuerza ejercida sobre el tapón 60 se transmite al pistón 80 por medio de la pared que forma el compartimento 30 que está unida al pistón. El labio 81 del pistón se desliza a lo largo de la pared lateral 21 del depósito de modo que el satélite formado por el tapón 60, el aplicador 50 y su compartimento 30 así como el pistón 80, se sumergen en el depósito 20 como se representa en la figura 3. Se crea por tanto una sobrepresión en el interior del depósito 20 que produce la abertura de la válvula 70. Mediante el orificio 40 abierto una dosis de producto sale fuera del depósito hacia el aplicador. La espuma bombea la dosis de producto. El volumen de producto evacuado del depósito permite restablecer la presión en el interior de éste de manera que la válvula se vuelve a cerrar. A continuación la usuaria puede abrir el tapón y aplicar el producto cargado en el aplicador sobre la superficie a tratar. Durante la inmersión del satélite en el depósito, los salientes 22 se desplazan en las ranuras 330 para evitar cualquier movimiento relativo de rotación del depósito con respecto al satélite.

A continuación la usuaria puede volver a cerrar herméticamente el dispositivo y reiniciar la operación para una segunda utilización. Debe observarse que puede utilizarse sustancialmente todo el producto contenido en el depósito, dado que la base del depósito 23 tiene una forma sustancialmente complementaria a la del pistón, particularmente gracias a la presencia del refuerzo 230 formado en la base 23 del depósito.

El modo de realización representado en la figura 4 difiere de este que acaba de describirse de acuerdo con las figuras 1 a 3 en que el pistón 80 no presenta parte axial sino que se prolonga sobre toda la sección transversal del depósito 20. La base 23 del depósito es entonces una pared simple transversal sin refuerzo. Del mismo modo, la pared lateral 33 del compartimento 30 no se prolonga más allá de la base 36.

De acuerdo con este modo de realización, el pistón se une al compartimento 30 pegado en la superficie superior del pistón sobre la superficie inferior de la base del compartimento 30. Como alternativa, la base del compartimento puede estar simplemente apoyada sobre el pistón.

El modo de realización representado en la figura 5 difiere al descrito de acuerdo con las figuras 1 a 3 en que el pistón 80 está formado de una sola pieza con la pared que forma el compartimento 30. El labio 81 que se desliza en el depósito 20 se forma en la periferia de la prolongación 34 de la pared lateral 33 del compartimento 30.

De acuerdo con este modo de realización, la abertura 40 se forma directamente en la base 36 del compartimento 30.

De acuerdo con una variante no representada de este modo de realización, puede preverse que la pared lateral 33 del compartimento 30 no se prolongue por un faldón 34, del mismo modo que en el modo de realización representado en la figura 4. El labio se forma entonces en la periferia de la base 36 del compartimento. La base 23 del depósito es una pared simple transversal sin refuerzo.

El modo de realización representado en la figura 6 difiere al descrito de acuerdo con las figuras 1 a 3 en que comprende un accionador 90 distinto al tapón 60.

Se trata de un manguito anular cuya superficie interna presenta un roscado 91 que coopera con un roscado complementario 24 proporcionado en la superficie externa de la pared lateral 21 del depósito 20. Una protuberancia anular 92 se prolonga hacia el interior del manguito anular 90 y se introduce en una cavidad 37 complementaria proporcionada sobre la superficie externa de la pared lateral 33 del compartimento.

De esta manera, el roscado del manguito anular 90 sobre el depósito 20 produce la inmersión del satélite en el depósito 20.

De acuerdo con este modo de realización, puede preverse que el depósito 30 cargado de producto y en el que se monta el pistón, provisto o no de una válvula, constituya una recarga. Esta recarga, independiente del resto del ensamblaje, se recubre de una película protectora que por ejemplo está termosellada sobre la superficie externa del pistón para cerrar herméticamente la abertura 40. De este modo, una vez que se vacía un primer depósito de producto, la usuaria lo retira del resto del ensamblaje y coloca una nueva recarga después de haber retirado la película protectora.

El modo de realización ilustrado en las figuras 7 y 8 difiere del descrito de acuerdo con las figuras 1 a 3 principalmente en que el aplicador 50 no está unido al tapón 60 sino a la base 36 del compartimento 30. La base 36 del compartimento 30 es una superficie plana sobre la que se adhiere el aplicador 50.

De acuerdo con este modo de realización, la abertura 40 que permite el paso del producto que proviene del depósito 20 en el compartimento se define esta vez por una chimenea axial 84, formada de una sola pieza, con el pistón 80 desde la cual se extiende hasta un extremo libre 85, situado en el interior del compartimento 30.

El aplicador 50 está montado en el interior del compartimento 30 alrededor de la chimenea 84. El aplicador 50 presenta un primer extremo 50 pegado sobre la base 36 del compartimento 30 y un segundo extremo 52, opuesto al primero, que constituye una superficie de aplicación en forma de cúpula. Cuando el aplicador 50 se monta en el compartimento 30, ocupa sustancialmente todo el compartimento, teniendo el aplicador una forma sustancialmente complementaria a la forma del compartimento. El aplicador 50 presenta particularmente un hueco axial 53 cuya forma se selecciona para que el aplicador se apoye sobre la pared de la chimenea, para que dicha chimenea no lo comprima lateralmente de manera sustancial. Cuando el aplicador está distendido como se representa en la figura 8, el hueco axial 53 tiene una altura axial sustancialmente superior a la altura axial de la chimenea 84 para definir una cavidad interna 54 por encima del extremo libre 85 de la chimenea. De este modo la cavidad 54 constituye una reserva de producto cerca de la superficie de aplicación, el producto que proviene del depósito sólo puede ponerse en contacto con el aplicador en la cavidad. Para aumentar el caudal de distribución de producto hacia la superficie de aplicación, una hendidura axial 55 atraviesa ventajosamente el aplicador, en el eje X, desde la cavidad 54 hasta la superficie de aplicación 52. La longitud de esta hendidura puede variar en función de la viscosidad del producto y del caudal deseado.

Cuando la usuaria pulsa sobre el tapón 60, el satélite formado por el tapón 60, el aplicador 50 y su compartimento 30 así como el pistón 80, se sumergen en el depósito 20 creando una sobrepresión en el interior del depósito 20. La sobrepresión arrastra entonces el producto al interior de la chimenea 84. La usuaria puede entonces abrir el tapón se manera que el aplicador 50 se expansione, como se representa en la figura 8, y la superficie de aplicación 52 emerge del compartimento 30. La descompresión del aplicador provoca la formación de la cavidad 54 y la aspiración del producto en la cavidad 54 así como un bombeo de producto en las células de la espuma situadas cerca de la cavidad 54. La parte del aplicador situada entre la cavidad 54 y la superficie de aplicación 52 se satura entonces de producto. La usuaria puede entonces, sujetando el depósito 20, aplicar la superficie de aplicación sobre la zona a tratar.

En la descripción detallada anterior, se ha hecho referencia a modos de realización preferidos de la invención. Es evidente que pueden realizarse otras variantes sin alejarse del alcance de la invención tal como se reivindica a continuación.

En particular, la forma del aplicador puede ser distinta a la forma ilustrada en referencia a los modos de realización que acaban de describirse. De manera general, la forma del aplicador se selecciona en función de la zona a tratar. Por ejemplo, en el caso de un aplicador para los labios, se utilizará por ejemplo un aplicador sustancialmente en forma de cono.

Claims (19)

1. Ensamblaje (10) con eje X, para envasar y aplicar un producto (P) cosmético, que comprende un primer compartimento (20) que forma un depósito que contiene dicho producto cosmético, y un segundo compartimento (30), en comunicación selectiva o permanente con el primero mediante al menos un orificio (40) y destinado para recibir un aplicador (50) para dicho producto, adecuándose un elemento de cierre (60) para cerrar una abertura (31) delimitada por un borde (32) de dicho compartimento (30), siendo el primer compartimento (20) de volumen variable y el segundo compartimento (30) de volumen fijo y adecuándose la altura axial H del ensamblaje (10) para disminuir con el volumen del primer compartimento (20), caracterizado por que el segundo compartimento (30) se cierra, con respecto al exterior del ensamblaje, de manera hermética, cuando el elemento de cierre (60) cierra la abertura (31) y por que comprende un pistón (80) deslizable axialmente en dicho primer compartimento (20) en respuesta a una presión ejercida sobre el segundo compartimento (30).

2. Ensamblaje de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el pistón (80) es adecuado para deslizarse en el interior del primer compartimento (20) en respuesta a una presión ejercida sobre el elemento de cierre (60).

3. Ensamblaje de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que comprende un accionador (90) unido a una pared lateral (33) del segundo compartimento (30), cooperando dicho accionador (90) mediante roscado con la pared externa del primer compartimento (20), para producir que el pistón (80) se deslice en el interior del primer compartimento (20) en respuesta al atornillamiento de dicho accionador (90) sobre el primer compartimento (20).

4. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el pistón (80) se obtiene de una sola pieza con la pared lateral del segundo compartimento (30).

5. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el pistón (80) está unido a la pared lateral del segundo compartimento (30), particularmente encolado o sujetado.

6. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el pistón (80) presenta un retroceso axial (82) rodeado por una prolongación (34) de la pared lateral del segundo compartimento (30).

7. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que la sección transversal del pistón (80) es sustancialmente igual a la sección transversal del segundo compartimento (30).

8. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el pistón (80) forma un labio hermético (81) adecuado para deslizarse a lo largo de la pared interna del primer compartimento (20).

9. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un medio que forma un retén (24; 38) proporcionado para mantener el primer y segundo compartimento (20) y (30) unidos entre sí.

10. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el orificio (40) se cierra mediante una válvula (70) de abertura unidireccional, particularmente una solapa a una bola, abriéndose dicha válvula (70) hacia el segundo compartimento (30) en respuesta a una sobrepresión creada en el interior del primer compartimento (20) generada durante la disminución del volumen del primer compartimento (20).

11. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el aplicador (50) está fijo, particularmente pegado, soldado o atenazado, sobre el elemento de cierre (60).

12. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento de cierre (60) forma un dispositivo de agarre para dicho aplicador (50).

13. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el aplicador (50) está fijado, particularmente pegado, soldado o atenazado sobre una pared (36) del segundo compartimento (30).

14. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el aplicador (50) es adecuado para cargarse con producto en la superficie o en el fondo.

15. Ensamblaje de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado por que el aplicador (50) se fabrica al menos en parte de un material poroso.

16. Ensamblaje de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado por que el aplicador (50) se fabrica de un material sintetizado, particularmente termoplástico o de cerámica, de fieltro o de un material compresible elásticamente, particularmente una espuma de células cerradas, abiertas o semiabiertas, o un elastómero, o de una superposición de capas de uno o varios de estos materiales.

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17. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una parte de la superficie del aplicador (50) se recubre con un flocado (51), particularmente a base de fibras de rayón, algodón, viscosa o de nylon, o con un recubrimiento tejido o no tejido.

18. Ensamblaje de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el aplicador (50) está en contacto al menos con una parte de la pared interna del segundo compartimento (30), particularmente con la base del segundo compartimento (30).

19. Uso de un ensamblaje de envasado y de aplicación (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores para el envasado y la aplicación de un producto cosmético (P) en forma de un líquido, un gel o una crema.