ES2225499T3 - Procedimiento para separar un aminoacido basico del caldo de fermentacion. - Google Patents

Procedimiento para separar un aminoacido basico del caldo de fermentacion.

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ES2225499T3 ES01914806T ES01914806T ES2225499T3 ES 2225499 T3 ES2225499 T3 ES 2225499T3 ES 01914806 T ES01914806 T ES 01914806T ES 01914806 T ES01914806 T ES 01914806T ES 2225499 T3 ES2225499 T3 ES 2225499T3
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Abstract

Un procedimiento para separar un aminoácido básico del caldo de fermentación, que comprende: (a) poner en contacto un caldo de fermentación con resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes en un aparato de lecho móvil simulado, en el que dichas resinas tienen una reticulación inferior al 8%; y (b) eluir dicho aminoácido de dichas resinas de intercambio, de forma que dicho aminoácido básico se separa de dicho caldo de fermentación.

Description

Procedimiento para separar un aminoácido básico del caldo de fermentación.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para separar un aminoácido básico de un caldo de fermentación.
Técnica relacionada
La lisina y otros aminoácidos básicos se usan ampliamente como suplementos en la alimentación para animales. Típicamente, la lisina se produce mediante la fermentación de dextrosa. Además de lisina, el caldo de fermentación contiene una variedad de impurezas, tales como cuerpos coloreados, azúcares residuales, sales y otros subproductos. La principal etapa en la purificación de lisina del caldo de fermentación es la cromatografía de intercambio iónico (Tanaka y col., patente de EE.UU. nº 4.714.767 (1985), EP 0 377 440, FR 2 666 996, US 5 684 1(ileg)). La separación cromatográfica se puede llevar a cabo de forma continua o por lotes usando un lecho fijo o tecnología de lecho móvil simulado (Van Walsern,H. J. y Thompson, M. C., J. Biotechnol., 59: 127-132 (1997)). Típicamente se usan resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado elevado de reticulación.
La tecnología de lecho móvil simulado (LMS) es un procedimiento eficaz y conveniente de separación cromatográfica del caldo de fermentación (Broughton, D. B., la patente de EE.UU. nº 2.985.589 (1961)). Cuando en una operación de LMS se usan las tradicionales resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes, con un grado elevado de reticulación, la pureza de lisina obtenida es de sólo 80-85%, con un rendimiento de alrededor de 85-90%. Este bajo nivel de separación obtenido con las resinas tradicionales de intercambio de cationes ácidos fuertes que tienen un grado elevado de reticulación puede no ser satisfactorio para la producción a escala industrial. Por tanto, hay una necesidad de mejorar la pureza y el rendimiento de lisina durante la purificación del caldo de fermentación.
Resumen de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para separar un aminoácido básico del caldo de fermentación usando tecnología de lecho móvil simulado, que comprende poner en contacto el caldo de fermentación con resinas de intercambio catiónico de ácido fuerte que tienen un grado bajo de reticulación, y eluyendo los aminoácidos de las resinas de intercambio.
Breve descripción de las figuras
La figura 1 muestra la configuración de la columna de separación de aminoácidos en la operación de lecho móvil simulado.
Descripción detallada de las formas de realización preferidas
La presente invención se refiere a un procedimiento y un aparato para separar aminoácidos básicos de un caldo de fermentación. Específicamente, la invención se refiere a separar aminoácidos básicos del caldo de fermentación usando tecnología de lecho móvil simulado, que comprende: (a) poner en contacto el caldo de fermentación con resinas de intercambio catiónico de ácido fuerte, en el que dichas resinas tienen una reticulación menor del 8%. (b) eluir los aminoácidos básicos de las resinas de intercambio de forma que los aminoácidos básicos se separan del caldo de fermentación original.
El procedimiento de la presente invención usa un aparato de lecho móvil simulado (LMS). El aparato de LMS comprende varias columnas que contienen resinas intercambiadoras de iones conectadas en serie como se muestra en la figura 1. Preferentemente, las localizaciones de los puertos de entrada para la alimentación y el eluyente, así como los puertos de salida para el producto y el refinado, se cambian periódicamente en la dirección del flujo del fluido para simular un movimiento de contracorriente de las resinas con respecto de los fluidos. Preferentemente se recicla una porción de la corriente del producto (conocida como corriente de enriquecimiento) y se devuelve al aparato a través del puerto siguiente al puerto de salida del producto. Los puertos dividen el aparato en varias zonas. Preferentemente, el aparato consiste en tres zonas, a saber, la zona de adsorción, la zona de enriquecimiento y la zona de elución. La zona de adsorción incluye las columnas entre la entrada de los nutrientes y el puerto de salida del refinado. La zona de elución consiste en columnas entre el puerto de entrada del eluyente y el puerto de salida del producto. Las columnas entre el puerto de entrada de enriquecimiento y el puerto de entrada de la nutrición constituyen la zona de enriquecimiento. Una cuarta zona, conocida como zona de recarga, a menudo se usa para minimizar el uso de disolvente. Existen algunos tipos de aparatos de LMS disponibles en el mercado. Estos aparatos se pueden dividir en dos categorías, a saber, sistema de puerto móvil y sistema de columna móvil (Barker, P. E. y Deeble, R. E., Chromatographia 8: 67-69 (1975)). El sistema SORBEX, desarrollado por UOP (Universal Oil Products, Inc.), es un ejemplo de sistema de puerto móvil. Ejemplos de sistemas de columna móvil son el sistema ADSEP (Morgart, J. R., y Graaskamp, J. M., "Continuous Process Scale Chromatography,"Pittsburg Conference on Analytical Chemistry and Applied Spectroscopy, artículo nº 230, Nueva Orleans, LA (22 de febrero de 1988) desarrollado por Illinois Water Treatment (IWT), y el sistema ISEP (Rossiter, G. J., "ISEP, A moving Bed Contractor for Chromatographic Separations", Cuarto Talles sobre HPLC preparativa, Salzburgo, Austria (28 de marzo de 1993) desarrollado por Advanced Separation Technologies, Inc. (AST).
Una forma de realización preferida de la presente invención proporciona un procedimiento para separar aminoácidos básicos del caldo de fermentación. Entre los ejemplos de caldo de fermentación se incluyen, pero no se limita a ellos, licores o caldos derivados de melazas de remolacha, melazas de caña o hidrolizados de almidón o proteína de soja. Todos los caldos de fermentación pueden estar filtrados o sin filtrar.
La presente invención se refiere a procedimientos para separar aminoácidos básicos del caldo de fermentación usando resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con baja reticulación. La presente invención se refiere a resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con una reticulación inferior al 8%. Más preferentemente, el procedimiento de la presente invención usa resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con una reticulación de 2 a 7%. Más preferentemente, el procedimiento de la presente invención usa resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con una reticulación de 4 a 6,5%, preferiblemente 4% o 6,5%. Entre los ejemplos de resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado bajo de reticulación se incluyen, pero no se limitan a ellos, SK104 (Mitsubishi), reticulación del 4% y GC480 (Finex), reticulación del 6,5%.
La presente invención proporciona un procedimiento para separar aminoácidos básicos del caldo de fermentación usando un aparato de lecho móvil simulado, que comprende poner en contacto el caldo de fermentación con resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado de reticulación inferior al 8% y una etapa de elución. Preferentemente, la etapa de elución de la presente invención comprende usar del1% al 7% de NH_{4}OH, más preferentemente del 2% al 5,1%, más preferentemente del 2,2%. Una forma de realización preferida de la presente invención proporciona una etapa de elución que comprende un volumen de elución inferior 3 volúmenes de lecho. Más preferiblemente, la etapa de elución de la presente invención comprende un volumen de elución de 1 a 2 volúmenes de lecho. De la forma más preferible, la etapa de lución de la presente invención comprende 1, 2 volúmenes de lecho. El procedimiento de la presente invención, usando resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado de reticulación inferior al 8% en un aparato de lecho móvil simulado, no aumenta el tiempo para la elución de los aminoácidos básicos, en comparación con resinas con una reticulación mayor.
Otra forma de realización preferida de la presente invención proporciona un procedimiento para separar aminoácidos básicos del caldo de fermentación. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término aminoácido básico se usa para cualquier aminoácido (natural, sintético o modificado) que tenga una carga positiva a pH neutro. Preferentemente, los aminoácidos básicos de la presente invención que se separan del caldo de fermentación se seleccionan del grupo formado por arginina, histidina y lisina. Más preferiblemente, la presente invención proporciona la separación de lisina del caldo de fermentación.
Cuando se usa junto con tecnología de LMS, las resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado bajo de reticulación poseen propiedades ventajosas de capacidad dinámica superior, velocidades de reacción de intercambio más rápidas y separación máxima más elevada que las resinas de separación de aminoácidos básicos convencionales con una reticulación elevada. El efecto combinado de las propiedades únicas de las resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado bajo de reticulación permite a estas resinas separar aminoácidos básicos, específicamente lisina, del caldo de fermentación con más eficacia. Las operaciones que usan un aparato de lecho móvil simulado que utilizan resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado bajo de reticulación tiene como resultado un rendimiento más elevado y proporciones de concentración mayores en comparación con las operaciones que usan resinas con un grado de reticulación más alto. Además, las operaciones que usan un aparato de lecho móvil simulado que utilizan resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado bajo de reticulación muestran claramente una separación mejorada con un mayor rendimiento y una pureza más elevada, en comparación con los experimentos que usan resinas con un grado de reticulación más elevado. Una forma de realización preferida de la presente invención proporciona un procedimiento para la separación de lisina de un caldo de fermentación, que tiene como resultado un aminoácido básico de una pureza del 85% o mayor. Más preferiblemente, la pureza del aminoácido básico del procedimiento de separación es del 86% al 100%, más preferiblemente del 85%, 93% o 95%. Una forma de realización preferida de la presente invención proporciona un procedimiento para la separación de lisina de un caldo de fermentación que resulta en un rendimiento del producto del 94% o mayor del aminoácido básico. Más preferentemente, el rendimiento del producto aminoácido básico es del 98% o mayor, más preferentemente del 98% o del 100%.
Los experimentos que usan un aparato de lecho móvil simulado que utilizan resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes con un grado bajo de reticulación muestran claramente unas proporciones de concentración mejoradas, en comparación con los experimentos que usan resinas con un grado de reticulación más elevado. Una forma de realización preferida de la presente invención proporciona un procedimiento para separar un aminoácido básico de un caldo de fermentación, que da como resultado una proporción de la concentración del aminoácido básico de 0,8 a 2,0. Más preferentemente, la proporción de la concentración del aminoácido básico es de 1,0 a 1,8. Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término proporción de la concentración se define como la concentración del aminoácido básico en el producto dividida por la concentración del aminoácido básico en la alimentación.
Los siguientes ejemplos son sólo ilustrativos y no pretenden limitar el alcance de la invención definido por las reivindicaciones adjuntas.
Todas las patentes y publicaciones a las que se hace referencia en la presente memoria descriptiva se incorporan expresamente como referencia.
Ejemplo
Las resinas usadas en este trabajo se dividieron en dos categorías en función del grado de reticulación. En la primera categoría se incluyeron las resinas con un nivel de reticulación del 8% y mayor, se denominan resinas HX (reticulación elevada). Tradicionalmente, estas resinas se usan en procedimientos de separación de lisina. Ejemplos de resinas HX son C100/1633 (Purolite) y T311 (Thermax). En la segunda categoría estaban las resinas con un nivel de reticulación inferior al 8% y se denominaban resinas LX (reticulación baja). Los ejemplos de resinas LX son SK104 (Mitsubishi) y GC480 (Finex).
Operación con lecho móvil simulado. Se llevaron a cabo experimentos de lecho móvil simulado (LMS) en 12 columnas cargadas con 300 ml de resinas de intercambio de cationes fuertes y dispuestas en serie con la configuración que se muestra en la figura 1. Los caudales de agua y NH_{2}OH al 14,5% fueron de 6 cc/min y 33 cc/min respectivamente. Por tanto, la concentración de la solución de NH_{4}OH fue del 2,2% para eluir la lisina adsorbida. Para todos los experimentos se usó una etapa de 9 minutos, equivalente a un caudal de la resina de 33,3 ml/min. Las operaciones se llevaron a cabo a temperatura ambiente. El caldo de fermentación filtrado, con aproximadamente 120 g/l de lisina-HCl, se usó como material de alimentación. Los caudales de la corriente de alimentación y del producto se manipularon para alcanzar las separaciones deseables.
Resultados. Las resinas HX y LX se evaluaron en el sistema de LMS a dos niveles de capacidad de procesamiento. El nivel más elevado (NE) de procesamiento se refiere a 8,0-8,4 gal/día de alimentación El nivel más bajo (NB) de procesamiento se refiere a 5,4-6,1 gal/día de alimentación. La tabla I compara la eficacia de las resinas HX y LX en la separación de lisina de los caldos de fermentación cuando el LMS funcionó al nivel NE.
TABLA I
2
La tabla I muestra que las resinas LX produjeron rendimientos significativamente más elevados que las resinas HX. Las proporciones de la concentración que se alcanzan con las reinas LX también fueron mayores que las alcanzadas con las resinas HX, y la concentración de lisina en el producto, obtenida de las resinas LX, fue superior que la corriente de alimentación. Esto es un beneficio significativo ya que reducirá el coste de la evaporación posterior.
Cuando se usó el LMS al nivel NB con las resinas LX, parte de la corriente del producto se recicló y mezcló con la alimentación fresca en la proporción de 1:2 en volumen. La velocidad tasa de reciclaje fue de 2,7-3,0 gal/día, mientras que la velocidad de la alimentación fresca fue de 5,4-6,1 gal/día. Por tanto, con esta disposición, se añadió la misma cantidad de alimentación fresca al sistema de LMS con ambas resinas LX y HX. La tabla II compara la eficacia de las resinas HX y LX en la separación de lisina de los caldos de fermentación cuando el LMS funcionó al nivel NB.
TABLA II
3
La tabla II muestra que las resinas LX produjeron el producto lisina con un rendimiento mayor y una pureza superior en comparación con las resinas HX. Más significativamente, los valores de la proporción de la concentración que se alcanzan con las resinas LX fueron considerablemente mayores que los valores conseguidos con las resinas HX. Los procedimientos de LMS tradicionales siempre tienen como resultado una concentración decreciente de lisina en la corriente del producto, sin embargo, el uso de resinas con un grado bajo de reticulación aumenta las proporciones de la concentración en la corriente del producto. Como antes, la capacidad dinámica superior y la tasa de captación más rápida de las resinas LX han permitido velocidades de fluido mayores en la zona de adsorción del sistema de LMS con pérdidas mínimas de lisina en la corriente de desechos. Asimismo, en el caso de las resinas LX, la corriente de reciclaje relativamente pura añadida a la alimentación fresca disminuyó el nivel de impureza global de la alimentación mixta. Todos estos factores juntos contribuyeron a las mejoras significativas en la separación de lisina del caldo de fermentación, en términos de mayor rendimiento y pureza del producto lisina.

Claims (14)

1. Un procedimiento para separar un aminoácido básico del caldo de fermentación, que comprende:
a)
poner en contacto un caldo de fermentación con resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes en un aparato de lecho móvil simulado, en el que dichas resinas tienen una reticulación inferior al 8%; y
b)
eluir dicho aminoácido de dichas resinas de intercambio, de forma que dicho aminoácido básico se separa de dicho caldo de fermentación.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que dichas resinas de intercambio de cationes ácidos fuertes tienen una reticulación del 2% al 7%.
3. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que dicha etapa de elución comprende usar un volumen de elución inferior a 3 volúmenes de lecho.
4. El procedimiento de la reivindicación 3, en el que dicha etapa de elución comprende usar un volumen de elución de 1 volumen de lecho a 2 volúmenes de lecho.
5. El procedimiento de la reivindicación 3, en el que dicha etapa de elución comprende usar un volumen de elución de 1, 2 volúmenes de lecho.
6. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que dicha etapa de elución comprende usar de 1% a 7% de NH_{4}OH.
7. El procedimiento de la reivindicación 6, en el que dicha etapa de elución comprende usar 2% a 5% de NH_{4}OH.
8. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que dicho aminoácido básico se separa de dicho caldo de fermentación con una pureza superior al 85%.
9. El procedimiento de la reivindicación 8, en el que dicho aminoácido básico se separa de dicho caldo de fermentación con una pureza superior al 90%.
10. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que dicho aminoácido básico se separa de dicho caldo de fermentación a una proporción de la concentración de 0,8 a 2,0.
11. El procedimiento de la reivindicación 10, en el que dicho aminoácido básico se separa de dicho caldo de fermentación a una proporción de la concentración de 1,0 a 1,8.
12. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el aminoácido básico se selecciona del grupo formado por aminoácidos básicos naturales, aminoácidos básicos sintéticos y aminoácidos básicos modificados.
13. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el aminoácido básico se selecciona del grupo formado por lisina, arginina e histidina.
14. El procedimiento de la reivindicación 13, en el que dicho aminoácido es lisina.
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