ES2225559T3 - Composicion termoplastica transparente. - Google Patents
Composicion termoplastica transparente.Info
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Abstract
Composición que contiene: a) un polímero termoplástico transparente y b) de 0,1 a 0,3% en peso de uno o más compuestos distintos según la **fórmula**, en la que R1 a R40 son iguales o distintos y se seleccionan del grupo compuesto por H, alquilo, halógeno y -CN, conteniendo la composición adicionalmente de un 0,01 a un 1% en peso de tetraestearato de pentaeritrita o monoestearato de glicerina o ésteres de ácidos grasos de alcoholes Guerbet o sus mezclas.
Description
Composición termoplástica transparente.
La presente invención se refiere a una
composición que contiene un polímero termoplástico transparente y a
compuestos de fórmula (I)
en la
que
- R_{1} a R_{40}
- son iguales o distintos y se seleccionan del grupo constituido por H, alquilo, halógeno y -CN,
así como a los productos preparados con la
misma.
Las placas de policarbonato son conocidas por
ejemplo por el documento EP-A 0110221 y se preparan
para una pluralidad de finalidades de uso. La preparación se
realiza, por ejemplo, mediante la extrusión de composiciones que
contienen policarbonato y la eventual coextrusión con composiciones
que contienen policarbonato que pueden contener una proporción
aumentada de absorbentes de UV.
Los productos de composiciones que contienen
policarbonato como por ejemplo cristales de gafas y cristales de
dispersión de plástico se preparan preferiblemente mediante
fundición inyectada. Las lunas de automóviles pueden prepararse a
elección mediante fundición inyectada o extrusión.
Son aspectos importantes para la elección de las
placas de policarbonato transparentes una alta transmisión de luz y
una baja opacidad. Para que la proporción de UV de la luz del sol no
conduzca a un fuerte amarilleamiento de las placas, se proporciona
normalmente al policarbonato al menos un estabilizador de UV. En
los acristalamientos transparentes una elevada opacidad de las
placas conduce a que los objetos que se encuentran detrás sean menos
visibles. El efecto de opacidad será ópticamente más llamativo
cuanto más gruesa sea la placa. Una baja opacidad es especialmente
importante, por ejemplo, en las lunas de automóviles.
El documento DE-A 1670951 enseña
que para la estabilización de policarbonato frente al
amarilleamiento encuentra uso la acción de absorbentes de luz UV,
por ejemplo basados en benzotriazoles sustituidos.
Para la protección a largo plazo frente al
amarilleamiento por luz UV, el documento EP-A
0320632 enseña que se proporciona a las placas de policarbonato una
capa de coextrusión que contiene un absorbente de UV no volátil,
especialmente un benzotriazol dimérico como por ejemplo Tinuvin® 360
(bis-[2-hidroxi-5-terc-octil-3-(benzotrizol-2-il)fenil]metano),
un producto de la compañía Ciba Spezialitätenchemie, Basilea,
Suiza, a concentración suficientemente alta.
El documento WO 96/15102 describe absorbentes de
UV especiales, también aquellos según la fórmula I, que funcionan
como agentes fotoprotectores o estabilizadores para materiales
orgánicos como por ejemplo plásticos.
El documento WO 96/15102 enseña que un contenido
de un 0,01 a un 10% en peso del absorbente de UV allí descrito da
lugar a una protección UV en materiales orgánicos. Sobre la calidad
de la protección UV en el policarbonato no se encuentra sin embargo
ninguna mención. No se da a conocer tampoco ninguna información de
cómo pueden obtenerse composiciones con menor opacidad.
La presente invención tiene como cometido
preparar composiciones que sean estables frente a la radiación UV y
que presenten una alta transmisión de luz y una baja opacidad.
Además, deben prepararse productos a partir de estas
composiciones.
El cometido según la invención se consigue
mediante composiciones que contienen
- a)
- un polímero termoplástico transparente y
- b)
- uno o más compuestos distintos según la fórmula (I)
en la
que
- R_{1} a R_{40}
- son iguales o distintos y se seleccionan del grupo compuesto por H, alquilo, halógeno y -CN,
así como los productos preparados a partir de las
mismas.
La composición según la invención contiene
preferiblemente de 0,08 a 0,6% en peso, de forma especialmente
preferida de 0,1 a 0,3% en peso, de compuestos según la fórmula
(I).
Se prefiere que R_{1} a R_{40} sean iguales a
H (hidrógeno).
El polímero termoplástico transparente según la
invención se selecciona preferiblemente del grupo compuesto por
policarbonato, polimetilmetacrilato, polietilmetacrilato,
poliestireno, polisulfona, copolimerizado de estirenoacrilonitrilo,
poliéster, polietilentereftalato, polibutilentereftalato,
copoliéster de polietilentereftalato con ciclohexanodimetanol,
copoliéster de polibutilentereftalato con ciclohexanodimetanol,
polietersulfona, polietileno, polipropileno y mezclas de los
polímeros citados, prefiriéndose aquellos polímeros y mezclas que
pueden transformarse en productos de alta transparencia como el
vidrio.
Se prefiere muy especialmente el polímero
termoplástico transparente policarbonato.
Los policarbonatos preferidos según la invención
son policarbonatos basados en bisfenol A, especialmente
homopolicarbonato de bisfenol A y copolicarbonato basado en
bisfenol A y
1,1-bis-(4-hidroxifenil)-3,3,5-trimetilciclohexano.
Son polímeros termoplásticos transparentes
especialmente adecuados además copolicarbonatos basados en
bisfenoles, poli- o copoliacrilatos y poli- o copolimetacrilatos
como por ejemplo poli- o copolimetilmetacrilato, copolímeros con
estireno como por ejemplo poliestirenoacrilonitrilo transparente
(SAN), otras cicloolefinas transparentes, poli- o copolicondensados
del ácido tereftálico como por ejemplo poli- o
copolietilentereftalato (PET o CoPET o PETG).
Se describen ejemplos de poliésteres o
copoliésteres en los documentos EP-A 0678376,
EP-A 0595413, US-A 6096854.
Además, las composiciones según la invención
contienen preferiblemente adicionalmente de un 0,01 a un 1% en peso,
de forma especialmente preferida de un 0,04 a un 0,7% en peso, de
tetraestearato de pentaeritrita o monoestearato de glicerina o
ésteres de ácidos grasos de alcoholes Guerbet o sus mezclas.
El cometido según la invención se consigue además
mediante productos que contienen la composición según los párrafos
anteriores.
Se prefieren productos que se seleccionan del
grupo compuesto por placas, placas macizas, placas nervadas, placas
onduladas, acristalamientos, invernaderos, paradas de autobús,
carteles publicitarios, letreros, vidrios de protección, lunas de
automóvil, ventanas, aleros, cristales de dispersión de plástico y
cristales de gafas.
Además, se prefieren productos que sean multicapa
y en los que al menos una capa contiene un contenido suficientemente
alto de absorbente de UV para que las capas dispuestas debajo estén
protegidas de la acción dañina de la luz UV. A este respecto, se
proporciona una forma de realización preferida de la presente
invención en la que el absorbente de UV, que está contenido al menos
en una capa, es un compuesto según la fórmula (I). Se proporciona
además una forma de realización preferida de la presente invención
en la que el absorbente de UV, que está contenido al menos en una
capa, es otro compuesto.
Se proporciona además una forma de realización
preferida según la invención en la que el polímero termoplástico
transparente es una mezcla de polímeros que está compuesta al menos
por un 20% en peso de policarbonato, conteniendo la mezcla de
polímeros, además de policarbonato, poliéster o polimetacrilato o
ambos como asociados de mezcla.
El compuesto según la fórmula (I) con R_{1} a
R_{40} iguales a H es obtenible comercialmente con el nombre
Uvinul® 3030 de BASF AG, Ludwigshafen, Alemania.
La preparación del compuesto según la fórmula (I)
con R_{1} a R_{40} iguales a H se describe en el
documento
WO96/15102. Los compuestos según la fórmula (I) en los que R_{1} a R_{40} tienen otro significado pueden prepararse según el correspondiente procedimiento.
WO96/15102. Los compuestos según la fórmula (I) en los que R_{1} a R_{40} tienen otro significado pueden prepararse según el correspondiente procedimiento.
Puesto que los compuestos según la fórmula (I)
son poco volátiles, es posible utilizar estos como se describe en
el documento EP-A 0320632, en composiciones que
contienen polímeros termoplásticos transparentes, como protección UV
para placas coextrusionadas (uso en masas de moldeo de
coextrusión).
Sorprendentemente, se ha comprobado que con el
uso de los compuestos según la fórmula (I) a concentraciones de 0,08
a 0,6% en peso, preferiblemente de 0,1 a 0,3% en peso, la opacidad y
la transmisión de luz son mejores que con los absorbentes de UV de
benzotriazol tradicionales.
Los policarbonatos según la invención son
homopolicarbonatos, copolicarbonatos y poliéstercarbonatos
termoplásticos. Tienen preferiblemente pesos moleculares medios Mw
de 18.000 a 40.000 g/mol, preferiblemente de 20.000 a 36.000 g/mol,
y especialmente de 22.000 a 35.000 g/mol, determinados mediante la
medida de la viscosidad relativa de la solución en diclorometano o
en mezclas con igual cantidad en peso de
fenol/o-diclorobenceno calibradas mediante
dispersión de luz.
Para la preparación de policarbonatos para las
composiciones según la invención se remite por ejemplo a: Schnell
"Chemistry and Physics of Polycarbonats", Polymer
Reviews, vol 9, Interscience Publishers, Nueva York, Londres,
Sídney 1964, a D.C. PREVORSEK, B.T. DEBONA y Y. KESTEN, Corporate
Research Center, Allied Chemical Corporation, Moristown, Nueva
Jersey 07960, "Synthesis of Poly(ester)carbonate
Copolymers" en Journal of Polymer Science, Polymer
Chemistry Edition, vol. 19, 75-90 (1980), a D.
Freitag, U. Grigo, P.R. Müller, N. Nouvertne, BAYER AG,
"Polycarbonates" en "Encyclopedia of Polymer Science and
Engineering", vol. 11, 2ª edición, 1988, páginas
648-718 y finalmente a los Drs. U. Grigo, K. Kircher
y P.R. Müller "Polycarbonate" en Becker/Braun,
"Kunststoff-Handbuch", vol. 3/1,
"Polycarbonate, Polyacetale, Polyester, Celluloseester", Carl
Hanser Verlag, Múnich, Viena 1992, páginas
117-299.
La preparación de policarbonato se realiza
preferiblemente según el procedimiento de interfases o el
procedimiento de esterificación en estado fundido, y se describe por
ejemplo en el procedimiento de interfases.
Como compuestos a utilizar preferiblemente como
compuestos de partida están los bisfenoles de fórmula general
HO-Z-OH, en la que Z es un resto
orgánico divalente de 6 a 30 átomos de carbono que contiene uno o
varios grupos aromáticos. Son ejemplos de dichos compuestos
bisfenoles que pertenecen al grupo de dihidroxidifenilos,
bis(hidroxifenil)alcanos, indanobisfenoles,
bis(hidroxifenil)éteres,
bis(hidroxifenil)sulfonas,
bis(hidroxifenil)cetonas y
\alpha,\alpha'-bis(hidroxifenil)diisopropilbencenos.
Son bisfenoles preferidos que pertenecen a los
grupos de compuestos citados anteriormente bisfenol A,
tetraalquilbisfenol A,
4,4-(meta-fenilendiisopropil)difenol
(bis-fenol M),
4,4-(para-fenilendiisopropil)difenol,
1,1-bis-(4-hidroxifenil)-3,3,5-trimetilciclohexano
(BP-TMC),
2,2-bis-(4-hidroxifenil)-2-feniletano,
1,1-bis-(4-hidroxifenil)ciclohexano
(bisfenol Z) así como eventualmente sus mezclas.
Los compuestos bisfenol a utilizar según la
invención se hacen reaccionar preferiblemente con compuestos de
ácido carbónico, especialmente fosgeno o en un proceso de
esterificación en estado fundido preferiblemente con carbonato de
difenilo o carbonato de dimetilo.
Los poliéstercarbonatos se obtienen mediante
reacción de los bisfenoles ya citados, al menos un ácido
dicarboxílico aromático y eventualmente equivalentes de ácido
carbónico. Son ácidos dicarboxílicos aromáticos adecuados para ello
por ejemplo ácido ftálico, ácido tereftálico, ácido isoftálico,
ácidos 3,3'- o 4,4'-difenildicarboxílicos y
benzofenondicarboxílicos. Una parte, hasta un 80% en moles,
preferiblemente de 20 a 50% en moles de los grupos carbonato en los
policarbonatos puede sustituirse por grupos éster de ácido
dicarboxílico aromático, y se caracterizan igualmente como
policarbonatos según la invención.
Son disolventes orgánicos inertes utilizados en
el procedimiento en interfases por ejemplo diclorometano, los
distintos compuestos de dicloroetano y cloropropano,
tetraclorometano, triclorometano, clorobenceno y clorotolueno,
preferiblemente se utilizan clorobenceno o diclorometano o mezclas
de diclorometano y clorobenceno.
La reacción en interfases puede acelerarse
mediante catalizadores como aminas terciarias, especialmente
N-alquilpiperidina o sales de onio. Se prefiere
utilizar tributilamina, trietilamina y
N-etilpiperidina. En el caso del proceso de
esterificación en estado fundido, se utilizan por ejemplo los
catalizadores citados en el documento DE-A
4238123.
Los policarbonatos pueden ramificarse mediante el
uso conocido y controlado de cantidades pequeñas de ramificador. Son
algunos ramificadores adecuados: floroglucina,
4,6-dimetil-2,4,6-tri-(4-hidroxifenil)-2-hepteno,
4,6-dimetil-2,4,6-tri-(4-hidroxifenil)heptano,
1,3,5-tri-(4-hidroxifenil)benceno,
1,1,1-tri-(4-hidroxifenil)etano,
tri-(4-hidroxifenil)fenilmetano,
2,2-bis-[4,4-bis-(4-hidroxifenil)ciclohexil]propano,
2,4-bis-(4-hidroxifenilisopropil)fenol,
2,6-bis-(2-hidroxi-5'-metilbencil)-4-metilfenol,
2-(4-hidroxifenil)-2-(2,4-dihidroxifenil)propano,
éster del ácido
hexa-(4-(4-hidroxifenilisopropil)fenil)ortotereftálico,
tetra-(4-hidroxifenil)metano,
tetra-(4-(4-hidroxifenilisopropil)fenoxi)metano,
\alpha,\alpha',\alpha''-tris-(4-hidroxifenil)-1,3,5-triisopropilbenceno,
ácido 2,4-dihidroxibenzoico, ácido trimesínico,
cloruro de cianuro,
3,3-bis-(3-metil-4-hidroxifenil)-2-oxo-2,3-dihidroindol,
1,4-bis-(4',4''-dihidroxitrifenil)metil)benceno
y especialmente
1,1,1-tri-(4-hidroxifenil)etano
y
bis-(3-metil-4-hidroxifenil)-2-oxo-2,3-dihidroindol.
El 0,05 a 2% en moles, referido al bisfenol
utilizado, eventualmente utilizado conjuntamente de ramificador o
mezclas de ramificadores puede utilizarse conjuntamente con los
bisfenoles, pero también añadirse en un estadio posterior de la
síntesis.
Pueden emplearse interruptores de cadena. Como
interruptores de cadena se emplean preferiblemente fenoles como
fenol, alquilfenoles como cresol y 4-terc-butilfenol,
clorofenol, bromofenol, cumilfenol o sus mezclas en cantidades
preferiblemente de 1-20% en moles, de forma
especialmente preferida de 2-10% en moles por mol
de bisfenol. Se prefieren fenol, 4-terc-butilfenol o
cumilfenol.
El interruptor de cadena y el ramificador pueden
añadirse separadamente, pero también conjuntamente con el bisfenol
durante la síntesis.
Se describe la preparación de los policarbonatos
para las composiciones según la invención según el proceso de
esterificación en estado fundido en el documento
DE-A 4238123.
La incorporación del absorbente de UV a las
composiciones según la invención se realiza según procedimientos
convencionales, por ejemplo mediante mezclado de soluciones de
absorbente de UV con soluciones de plásticos en disolventes
orgánicos adecuados como CH_{2}Cl_{2}, halogenoalcanos,
halogenoaromáticos, clorobenceno y xilolenos. Las mezclas de
sustancias se homogeneizan después de manera conocida,
preferiblemente mediante extrusión. Las mezclas de disolventes se
separan de modo conocido mediante evaporación del disolvente y
posterior extrusión, por ejemplo en extrusores.
Las composiciones según la invención pueden
contener además agentes de desmoldeo adecuados.
Son agentes de desmoldeo adecuados por ejemplo
ésteres de ácidos alifáticos de cadena larga y alcoholes. Se citan
por ejemplo aquí ésteres de alcoholes de ácidos grasos o polioles
como por ejemplo pentaeritrita con ácidos grasos, como se describe
en los documentos DE-A 3312158, EP-A
0100918, EP-A 0103107, EP-A
0561629, EP-A 0352458, EP-A 0436117
o ésteres de ácidos grasos con alcoholes Guerbet, que se describen
por ejemplo en los documentos
US-A 5001180, DE-A 3312157, US-A 5744626.
US-A 5001180, DE-A 3312157, US-A 5744626.
Las composiciones según la invención pueden
contener adicionalmente estabilizadores.
Son estabilizadores adecuados por ejemplo
fosfinas, fosfitos o epóxidos o estabilizadores que contienen Si y
otros compuestos descritos en los documentos EP-A
0500496 y US-A 3673146. Se citan como ejemplos
trifenilfosfitos, difenilalquilfosfitos, fenildialquilfosfitos,
tris-(nonilfenil)fosfito,
tetraquis-(2,4-di-terc-butilfenil)-4,4'-bifenilendifosfonito
y triarilfosfito. Son especialmente preferidos trifenilfosfina y
tris-(2,4-di-terc-butilfenil)fosfito.
Además, las composiciones según la invención y
los productos preparados a partir de las mismas contienen colorantes
orgánicos, pigmentos coloreados inorgánicos, colorantes
fluorescentes y de forma especialmente preferida blanqueantes
ópticos.
Las composiciones según la invención pueden
emplearse para la extrusión de placas. Estas placas pueden
proporcionarse por uno o por ambos lados con capas de
coextrusión.
La coextrusión como tal es conocida en la
bibliografía (véanse por ejemplo los documentos EP-A
0110221 y EP-A 0110238).
Son absorbentes de UV adecuados para las masas de
moldeo de coextrusión a emplear eventualmente aquellos compuestos
que, a causa de su potencia absorbente por debajo de 400 nm, están
en disposición de proteger eficazmente a policarbonatos de la luz UV
y presentan un peso molecular preferiblemente superior a 370,
preferiblemente de 500 y superior.
Son absorbentes de UV adecuados especialmente los
compuestos descritos en el documento WO 99/05205 de fórmula (II)
en la
que
- R^{1} y R^{2}
- son iguales o distintos y significan H, halógeno, alquilo C_{1}-C_{10}, cicloalquilo C_{5}-C_{10}, aralquilo C_{7}-C_{13}, arilo C_{6}-C_{14}, -OR^{5} o -(CO)-O-R^{5}, con
- R^{5}=
- H o alquilo C_{1}-C_{4},
- R^{3} y R^{4}
- son igualmente iguales o diferentes y significan H, alquilo C_{1}-C_{4}, cicloalquilo C_{5}-C_{6}, bencilo o arilo C_{6}-C_{14},
- m
- es 1, 2 ó 3 y
- n
- es 1, 2, 3 ó 4,
así como aquellos de fórmula
(III)
en la que el puente
significa
---(CHR^{3})_{p}---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---O---(Y-O)_{q}---\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---
(CHR^{4})_{p}---
y
R^{1}, R^{2}, m y n tienen el
significado citado para la fórmula (I), y en la
que
- p
- es un número entero de 0 a 3,
- q
- es un número entero de 1 a 10,
- Y
- es -CH_{2}-CH_{2}-, -(CH_{2})_{3}-, -(CH_{2})_{4}-, -(CH_{2})_{5}-, -(CH_{2})_{6}- o CH(CH_{3})CH_{2}- y
- R^{3} y R^{4}
- tienen el significado citado en la fórmula (II).
Otros absorbentes de UV adecuados son aquellos
que representan triazinas sustituidas, como
2,4-bis-(2,4-dimetilfenil)-6-(2-hidroxi-4-n-octiloxifenil)-1,3,5-triazina
(CYASORB® UV-1164) o
2-(4,6-difenil-1,3,5-triazin-2-il)-5-(hexil)oxifenol
(Tinuvin® 1577). Es especialmente preferido como absorbente de UV
el
2,2-metilenbis-(4-(1,1,3,3-tetrametilbutil)-6-(2H-benzotriazol-2-il)fenol),
que está disponible comercialmente con la referencia Tinuvin® 360 o
Adeka Stab®. Son adecuados además los absorbentes de UV citados en
el documento EP-A 0500496. Puede emplearse también
el absorbente de UV Uvinul® 330 de BASF AG (fórmula (I) con R_{1}
a R_{40} = H)) obtenido en el ejemplo 1 del documento WO
96/15102.
Las composiciones según la invención pueden
contener adicionalmente antiestáticos.
Son ejemplos de antiestáticos compuestos de
cationes activos, por ejemplo sales de amonio cuaternario, fosfonio
o sulfonio, compuestos de aniones activos, por ejemplo
alquilsulfonatos, alquilsulfatos, alquilfosfatos, carboxilatos en
forma de sales de metales alcalinos o alcalinotérreos, compuestos no
ionogénicos, por ejemplo polietilenglicolésteres,
polietilenglicoléteres, ésteres de ácidos grasos y aminas grasas
etoxiladas. Son antiestáticos preferidos los compuestos no
ionogénicos.
Todos los ingredientes y disolventes empleados
para la síntesis de las composiciones según la invención pueden
estar contaminados por su preparación y almacenamiento con las
correspondientes impurezas, por lo que el objetivo es trabajar con
materias primas lo más puras posibles.
El mezclado de los componentes individuales puede
realizarse de modo conocido tanto sucesiva como simultáneamente, y
por supuesto tanto a temperatura ambiente como a temperatura
elevada.
La incorporación de los aditivos a las
composiciones según la invención se realiza preferiblemente de modo
conocido mediante el mezclado de granulado polimérico con los
aditivos y posterior extrusión o mediante el mezclado de las
soluciones de policarbonato con soluciones de aditivos y posterior
evaporación del disolvente de modo conocido.
La proporción de aditivos puede variar dentro de
amplios límites, y se ajusta según las propiedades deseadas de las
composiciones.
La proporción total de aditivos en la composición
es preferiblemente de un 0,01 a un 20% en peso, preferiblemente de
un 0,05 a un 5% en peso, de forma especialmente preferida de un 0,1
a un 1,5% en peso, referida al peso de la composición.
Las composiciones así obtenidas pueden
transformarse según procedimientos convencionales, como por ejemplo
prensado en caliente, hilado, extrusionado o fundición inyectada,
en objetos conformados (productos), como por ejemplo juguetes, pero
también fibras, láminas, cintas, placas macizas, placas nervadas,
placas onduladas, recipientes, tubos y otros perfiles. Las
composiciones pueden transformarse también en láminas coladas.
La invención se refiere por tanto además al uso
de las composiciones según la invención para la preparación de un
objeto conformado (productos). Es también interesante el uso de
sistemas multicapas.
Son objeto de la invención además productos que
se preparan con la utilización conjunta de composiciones según la
invención. Las composiciones según la invención pueden utilizarse
para la producción de placas de plástico masivas y placas nervadas
(por ejemplo placas nervadas dobles, placas nervadas triples,
etc.). Las placas comprenden también aquellas que presentan una capa
de acabado adicional sobre un lado o ambos lados con un contenido
de absorbente de UV elevado.
Las composiciones según la invención permiten la
preparación de productos con propiedades ópticas mejoradas,
especialmente de placas y productos preparados a partir de las
mismas, como por ejemplo acristalamientos (placas macizas, placas
nervadas y placas onduladas) y elementos de construcción en el
sector de la construcción y en el sector automovilístico, así como
vidrios de plástico y vidrios de gafas y carcasas de lámparas,
recubrimientos de lámparas, carcasas de la industria electrónica,
botellas y láminas.
Son posibles transformaciones posteriores de los
productos preparados con las composiciones según la invención, como
por ejemplo embutición profunda o transformaciones de superficie,
como por ejemplo acabado con lacas resistentes a arañazos, capas
extensoras del agua, metalización a vacío, metalización por
bombardeo iónico, forrado con láminas o placas y similares, y los
productos preparados mediante estos procedimientos son igualmente
objeto de la patente.
La invención se ilustra mediante los siguientes
ejemplos sin estar limitada a los mismos.
Para la preparación de las probetas para el
ensayo A a H, se mezcló un policarbonato de nombre comercial
Makrolon® 3108 (bisfenol A lineal-policarbonato de
Bayer AG, Leverkusen, Alemania, con un índice de flujo del fundido
(MFR) de 6,5 g/10 min a 300ºC, y una carga de 1,2 kg) a 310ºC en un
extrusor de doble tornillo con las cantidades dadas de absorbente de
UV, y a continuación se granuló. A partir de este granulado, se
prepararon a continuación placas rectangulares (60 mm x 40 mm x 3
mm) mediante fundición inyectada.
La exposición a la intemperie de estas placas se
realizó en un Weather-o-meter de la
compañía Atlas, EE.UU., con un quemador de xenón de 6,5 W en un
ciclo de 102 min de irradiación y 10 min de rociado con agua
desmineralizada con irradiación. La temperatura de cuerpo negro
máxima fue de 60ºC (\pm 5ºC).
La transmisión de luz, el índice de amarillez y
la opacidad se determinaron según la norma ASTM D 1003 con el
dispositivo Haze-Gard Plus de la compañía
BYK-Gardner GmbH, D-82538,
Geretsried.
La Tabla 1 resume los resultados.
| Tinuvin® 350= 2-(2H-benzotriazol-2-il)-4-(1,1-dimetiletil)-6-(2-metilpropil)fenol. |
| Uvinul® 3030= Fórmula (I) con R_{1} a R_{40} iguales a H. |
El resultado muestra que las placas de fundición
inyectada proporcionadas con Uvinul® 3030 presentan menores valores
de opacidad y mejores valores de transmisión de luz que las placas
de fundición inyectada proporcionadas con Tinuvin® 350. Esto es
válido al menos en el intervalo de concentraciones de 01, a 0,3% en
peso.
A concentraciones demasiado altas de Uvinul® 3030
(0,8%), la opacidad es demasiado grande. Las placas de
policarbonato con dicha alta opacidad no son ya utilizables.
El resultado muestra que B y F son muy parecidos
en el comportamiento de exposición a la intemperie. H llama la
atención a causa de su amarilleamiento excesivamente fuerte. Dichas
placas de policarbonato no son adecuadas como vidrios. La
concentración de un 0,02% en peso de Uvinul® 3030 es demasiado baja
para una suficiente estabilización UV.
Claims (9)
1. Composición que contiene
a) un polímero termoplástico transparente y
b) de 0,1 a 0,3 % en peso de uno o más compuestos
distintos según la fórmula (I)
en la
que
- R_{1} a R_{40}
- son iguales o distintos y se seleccionan del grupo compuesto por H, alquilo, halógeno y -CN,
- \quad
- conteniendo la composición adicionalmente de un 0,01 a un 1% en peso de tetraestearato de pentaeritrita o monoestearato de glicerina o ésteres de ácidos grasos de alcoholes Guerbet o sus mezclas.
2. Composición según la reivindicación 1, en la
que R_{1} a R_{40} son iguales a H.
3. Composición según una de las reivindicaciones
1 ó 2, en la que el polímero termoplástico transparente se
selecciona del grupo compuesto por policarbonato,
polimetilmetacrilato, polietilmetacrilato, poliestireno,
polisulfona, copolimerizado de estirenoacrilonitrilo, poliéster,
polietilentereftalato, polibutilentereftalato, copoliéster de
polietilentereftalato con ciclohexanodimetanol, copoliéster de
polibutilentereftalato con ciclohexanodimetanol, poliétersulfona,
polietileno, polipropileno y mezclas de los polímeros citados.
4. Composición según una de las reivindicaciones
1 a 3, en la que el polímero termoplástico transparente es
policarbonato.
5. Producto que contiene la composición según una
de las reivindicaciones 1 a 4.
6. Producto según la reivindicación 5,
seleccionándose el producto del grupo compuesto por: placas, placas
macizas, placas nervadas, placas onduladas, acristalamientos,
invernaderos, paradas de autobús, carteles publicitarios, letreros,
vidrios de protección, lunas de automóvil, ventanas, aleros,
vidrios de dispersión de plástico y vidrios de gafas.
7. Producto según la reivindicación 5 ó 6, siendo
el producto multicapa y conteniendo al menos una capa una cantidad
suficientemente alta de un absorbente de UV para que las capas
dispuestas debajo sean protegidas de la acción dañina de la luz
UV.
8. Producto según la reivindicación 7, en el que
la capa con la proporción elevada de absorbente de UV se aplica
mediante coextrusión.
9. Producto según la reivindicación 7, en el que
la capa con la proporción elevada de absorbente de UV se aplica
mediante lacado.
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