ES2228058T3 - Maquina pegadora de cajas plegables para la fabricacion de cajas plegables a partir de recortes. - Google Patents
Maquina pegadora de cajas plegables para la fabricacion de cajas plegables a partir de recortes.Info
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Abstract
Máquinas conocidas para pegar cajas de cartón plegables para la producción de cajas de cartón plegables de cortes tienen dispositivos para el transporte de los cortes a través de la máquina que comprenden cintas transportadoras inferiores (7) y cintas transportadoras superiores (14), las cintas transportadoras inferiores (7) están montadas en una cara cilíndrica (8) que puede moverse transversalmente por medio de un mando y las cintas transportadoras superiores (14) que se montan sobre un rail cilíndrico móvil transversalmente. La invención proporciona un elemento sin fin en forma de cable o de cinta, de preferencia un cable metálico (21), que se dispone en la máquina de manera que es capaz de moverse libremente en su dirección original y forma dos ramales, de manera que un bucle (21) inferior se extiende por debajo del plano de transporte de los cortes, transversalmente por encima de la anchura de la máquina y un segundo bucle (22) se extiende paralelamente al primer bucle (21), por encimade la máquina, y transversalmente sobre la anchura de la máquina, La cara cilíndrica (8) se fija rígidamente a un ramal del bucle inferior (21) y el carril cilíndrico (15) puede juntarse al otro ramal del bucle superior (22). De esa forma de rail cilíndrico (15) se impulsa con un movimiento transversal de la cara cilíndrica (8).
Description
Máquina pegadora de cajas plegables para la
fabricación de cajas plegables a partir de recortes.
La invención se refiere a una máquina pegadora de
cajas plegables para la fabricación de cajas plegables a partir de
recortes con un dispositivo para el transporte de los recortes por
la máquina, presentando el dispositivo correas inferiores de
transporte, que están alojadas en una cara lateral de rodillo
alojada de forma transversalmente desplazable mediante un
accionamiento y correas superiores de transporte, que también están
alojadas en un carril de rodillos alojado de forma transversalmente
desplazable.
Como es conocido, las máquinas pegadoras de cajas
plegables para la fabricación de cajas plegables a partir de
recortes presentan varias estaciones de mecanizado, por las que
pasan los recortes/ las cajas sucesivamente.
Los recortes se retiran en primer lugar
sucesivamente en un cargador a gran velocidad de una pila y se
alimentan de forma individual directamente a una estación de
plegado o primero a un llamado plegador previo, que está dispuesto
delante de la estación de plegado. En la estación de plegado se
doblan 180º, es decir, se pliegan las unidades de recortes
provistas de una tira de pegamento para establecer una unión
pegada. En el plegador previo, los lóbulos plegables se pliegan una
vez hacia adelante y hacia atrás antes de la aplicación del
pegamento, para que las líneas de acanaladuras longitudinales
correspondientes se hagan suaves y flexibles mediante el doblado de
180º.
A continuación de la estación de plegado está
dispuesta habitualmente una llamada estación de transferencia, en la
que las cajas se pueden contar, marcar y, en caso de estar
defectuosas, desechar. Detrás de ésta está dispuesto un dispositivo
para acumular y prensar, en el que se forma en primer lugar una
corriente en escalerilla de recortes plegados, que se mantiene a
continuación durante algún tiempo bajo presión entre cintas para
prensar, para que las dos unidades de recortes se unan en la
costura pegada. Finalmente está dispuesto habitualmente un
dispositivo para empaquetar, en el que las cajas plegables plegadas
de tal forma que estén dispuestas en posición plana se introducen en
cartones.
El transporte de los recortes por las distintas
estaciones de mecanizado se realiza mediante correas inferiores y
superiores de transporte, que tienen apoyos en su lado no orientado
hacia los recortes, respectivamente. Por regla general, se usan dos
parejas de correas estrechas a lo largo de la anchura de la
máquina, que pueden posicionarse en la dirección transversal, para
la adaptación a distintos formatos de cajas para la línea óptima de
contacto con los recortes. Como es conocido, las correas superiores
de transporte pueden elevarse con su fijación, para que puedas
retirarse las cajas en caso de un atasco en la máquina.
Es conocido que los tramos de transporte constan
de distintos segmentos. Cada una de las correas inferiores de
transporte de un segmento está alojada en una llamada cara lateral
de rodillo, que está dispuesta de tal forma que se extiende a lo
largo del tramo de transporte deseado y que presenta en su lado
superior a lo largo de su longitud una serie de rodillos estrechos,
que apoyan el ramal superior de la correa de transporte en su lado
inferior. Cada correa superior de transporte de un segmento está
alojada en un llamado carril de rodillos, que se extiende también
en la dirección de transporte a lo largo del tramo de transporte
deseado y que presenta en su lado inferior una serie de rodillos,
que apoyan el lado superior de los ramales inferiores de las correas
de transporte. Las caras laterales de rodillo y los carriles de
rodillos pueden posicionarse en la dirección transversal,
respectivamente, para que estén dispuestos directamente unas encima
de otros en la posición de trabajo deseada, para sujetar y
transportar los recortes entre los ramales transportadores de las
correas de transporte. Al menos las correas de transporte de las
caras laterales de rodillo dispuestas abajo están accionadas. Las
correas de transporte de los carriles de rodillos superiores
correspondientes están alojadas para funcionar en marcha libre o,
por ejemplo, en caso de un procesamiento de recortes gruesos de
cartón ondulado, están también accionadas, para que no se produzcan
marcas.
En las máquinas pegadoras de cajas plegables
conocidas, las piezas en las que están fijados los carriles de
rodillos superiores presentan una configuración muy costosa desde
el punto de vista constructivo, para que puedan posicionarse en la
dirección transversal de forma sincronizada con las caras laterales
de rodillo correspondientes pudiendo elevarse al mismo tiempo que
éstas.
Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de
simplificar una máquina pegadora de cajas plegables genérica desde
el punto de vista constructivo. Este objetivo se consigue con las
características de la reivindicación 1.
Las reivindicaciones subordinadas contienen
configuraciones preferibles de la invención, por ser especialmente
ventajosas.
El dibujo sirve para la explicación de la
invención con ayuda de un ejemplo de realización representado de
forma simplificada:
La figura 1, muestra un alzado lateral
esquemático de las distintas estaciones de una máquina pegadora de
cajas plegables.
La figura 2, muestra una representación en
perspectiva de la fijación y del dispositivo de ajuste de una pareja
de correas de transporte.
En el sentido de transporte (desde la derecha
hacia la izquierda), la máquina para cajas plegables comienza con un
cargador 1, que retira los recortes a procesar uno tras otro a una
velocidad elevada de una pila, alimentándolos individualmente a la
estación de mecanizado dispuesta a continuación. A continuación del
cargador 1 está dispuesto un plegador previo 2, que en el presente
ejemplo de realización está realizado con dos etapas. El plegador
previo 2 contiene elementos de plegado, para plegar lóbulos
plegables hacia adelante y hacia atrás, para que las líneas de
acanaladuras longitudinales correspondientes se hagan suaves y
flexibles mediante el doblado de 180º. La forma de realización en
dos etapas permite plegar más líneas de acanaladuras longitudinales
y transversales y realizar plegados adicionales. En determinadas
formas de cajas están dispuestos ya en el plegador previo mecanismos
aplicadores de pegamento, para aplicar tiras adicionales de
pegamento en la dirección longitudinal. A continuación del plegador
previo 2 está dispuesta como siguiente estación de trabajo la
estación de plegado 3, en cuyo principio está dispuesto un
mecanismo aplicador 4 para pegamento, habitualmente para cola. El
mecanismo aplicador de pegamento 4 contiene toberas de cola o
discos de cola, que aplican el pegamento en forma de tiras en los
recortes. A continuación, los lóbulos plegables de los recortes son
plegados por elementos de plegado.
Las cajas plegadas dispuestas de forma plana se
alimentan a continuación a una estación de transferencia 5, de la
que son entregadas a un dispositivo para acumular y prensar 6,
dispuesto a continuación. En el tránsito de la estación de
trasferencia 5 al dispositivo para acumular y prensar 6 se realiza
una corriente en escalerilla de las cajas plegadas. El dispositivo
para acumular y prensar 6 presenta cintas para prensar, mediante
las cuales las costuras pegadas se mantienen bajo presión, hasta
que se haya secado el pegamento.
En el transporte por el plegador previo 2 y la
estación de plegado 3, los recortes plegados dispuestos de forma
plana quedan sujetados entre correas superiores e inferiores de
transporte, estando dispuestas habitualmente dos parejas de correas
a lo largo de la anchura de la máquina, que están formadas por
distintos segmentos en la dirección de transporte. Cada una de las
parejas de correas formada por una correa superior e inferior de
transporte de un segmento debe estar alojada de tal forma que pueda
posicionarse en la dirección transversal en el bastidor de la
máquina, para el ajuste de la posición óptima de ataque en los
formatos variables de los recortes. En la figura 2, se muestra una
representación detallada de la estructura de una pareja de correas
con su alojamiento en la máquina, incluidos los medios para el
ajuste transversal.
La correa inferior de transporte 7 está alojada
en una cara lateral de rodillo 8 que se extiende en la dirección de
transporte, que está suspendida de forma conocida en el bastidor de
la máquina y que puede posicionarse en la dirección transversal
mediante husillos de ajuste. Los husillos de ajuste no representados
en la figura 2 están fijados con sus extremos en las paredes
laterales 9, 10 de la máquina pegadora. Están conectados con un
accionamiento de giro, que provoca un desplazamiento transversal de
la cara lateral de rodillo 8. En el canto superior de la cara
lateral de rodillo 8 están fijadas una serie de rodillos 11 de
forma libremente giratoria, que apoyan el ramal superior de la
correa de transporte 7. La correa de transporte 7 es una correa sin
fin, realizada de forma continua. Al principio y al final de la
cara lateral de rodillo 8 hay un cambio de dirección mediante
poleas de transmisión 12, 13, estando dispuesta la polea de
transmisión 13 inversora en el lado de salida para el accionamiento
de la correa 7 de forma desplazable en la dirección transversal en
un árbol accionado, por ejemplo, un árbol poliédrico, que también
está alojado con sus extremos en las paredes laterales 9, 10 de la
máquina. La cara lateral de rodillo 8 con la correa inferior de
transporte 7 puede desplazarse de esta forma en la dirección
transversal entre las paredes laterales 9, 10, para entrar en la
posición de trabajo deseada.
La correa superior de transporte 14 está alojada
en un llamado carril de rodillos 15, que está fijado en el extremo
inferior de una pieza de soporte 16 en forma de horquilla. El ramal
inferior de la correa de transporte 14 también es apoyado por
rodillos en su lado superior. La correa superior de transporte 14
está alojada de tal forma que funcione en marcha libre o está
también accionada, aunque en este caso en el sentido contrario a la
correa inferior de transporte 7, para que los ramales
transportadores de las dos correas 7, 14 se muevan en la misma
dirección.
La parte superior de la pieza de soporte 16 del
carril de rodillos 15 está realizado como carro 17, que está
suspendido en una viga de soporte 18. La viga de soporte 18 se
extiende a lo largo de la anchura de la máquina a una altura
determinada por encima del plano de transporte de los recortes. Está
fijado con sus dos extremos en un montante 19, 20 lateral,
respectivamente, siendo móvil en la dirección vertical. Los
montantes 19, 20 están fijados mediante tornillos en las paredes
laterales 9, 10 de la máquina. Gracias a esta construcción, el carro
17 está suspendido con el carril de rodillos 15 fijado de forma
colgante del mismo de forma libremente desplazable en la dirección
transversal en la máquina.
Para que los recortes queden sujetados de forma
segura entre las dos correas de transporte 7, 14, el carril de
rodillos 15 debe estar dispuesto exactamente por encima de una cara
lateral de rodillo 8, respectivamente. En caso de un cambio de la
posición, la cara lateral de rodillo 8 y el carril de rodillos 15
deben desplazarse, por lo tanto, de forma sincronizada. Esto se
realiza según la invención con los siguientes medios muy sencillos
desde el punto de vista constructivo.
Un elemento continuo, es decir, sin fin, en forma
de cinta o cable, preferiblemente un cable metálico 21, está tendido
de forma libremente móvil en su dirección longitudinal entre las
dos placas laterales 9, 10 de la máquina, de modo que un lazo 21 se
extiende por debajo del plano de transporte de los recortes en la
zona de la cara lateral de rodillo 8 transversalmente a lo largo de
la anchura de la máquina. El segundo lazo 22 en el otro extremo del
cable metálico se extiende paralelamente al primer lazo 21 por
encima del plano de transporte, preferiblemente por encima del
carril de rodillos 15 en la zona del carro 17, en la dirección
transversal a lo largo de la anchura de la máquina. Entre el lazo
21 inferior y el lazo 22 superior, los dos ramales 23 del cable
metálico se conducen hacia arriba en un montante lateral (montante
19). Como puede verse en le figura 2, el cable metálico guiado en
dos ramales empieza en una polea de inversión 24, que está alojada
de forma libremente giratoria en el lado interior de una pared
lateral (pared lateral 10). Un primer lazo 21 inferior se extiende,
a continuación, en línea recta por debajo de la zona de la cara
lateral de rodillo 8 a la otra pared lateral (pared lateral 9).
Allí, los dos ramales 23 cambian de dirección quedando orientados
verticalmente hacia arriba y se extienden dentro del montante 19
hacia arriba hasta la zona por encima de la viga de soporte 18. A
esta altura, los dos ramales 23 cambian de dirección quedando
orientados en la dirección horizontal y vuelven a extenderse en la
dirección horizontal, formando el lazo 22, hacia el otro lado de la
máquina. Allí, el extremo del lazo 22 pasa por poleas de inversión,
que están alojadas de forma libremente giratoria en el montante
20.
El cable metálico 21, 22, 23 sirve como cable de
arrastre para el carril de rodillos superior 15, para arrastrar a
éste en un ajuste transversal de la cara lateral del rodillo 8 de
forma sincronizada. Para ello, la cara lateral de rodillo 8 está
unida con un ramal del lazo inferior 21 mediante un elemento en
forma de brida 25, de modo que en caso de un ajuste de la cara
lateral de rodillo 8 mediante el accionamiento por husillo, este
ramal se arrastra en la dirección correspondiente. El carro 17 del
carril de rodillos 15 presenta un dispositivo de sujeción 26, con
el que puede quedar sujetado en el otro ramal del lazo superior 22.
En el estado sujetado, el carro 17 se mueve con el carril de
rodillos 15 fijado en el mismo de forma sincronizada con la cara
lateral de rodillo 8. En caso de un desplazamiento transversal de
la cara lateral de rodillo 8 es arrastrado en la dirección
correspondiente, sin que requiera un accionamiento propio.
La viga de soporte 18 dispuesta por debajo del
lazo superior 22 está alojado preferiblemente de forma desplazable
dentro de unos límites en los montantes 19, 20. La movilidad
vertical de la viga de transporte 18 con los carriles de rodillos
15 suspendidos en los mismos permite ajustar una distancia
predeterminada entre el ramal transportador de las dos correas de
transporte 7, 14. Al mismo tiempo, los carriles de rodillos 15
pueden deslazarse hacia arriba a una posición de mantenimiento, en
la que pueden retirarse, por ejemplo, recortes atascados. El
movimiento vertical de la viga de transporte 18 se realiza
preferiblemente mediante dos cilindros neumáticos, que están
dispuestos en un montante 19, 20, respectivamente, y que empujan la
viga de soporte 18 hacia arriba, contra un tope ajustable. La
posición vertical deseada de los carriles de rodillos 15 puede
ajustarse de esta forma mediante los topes ajustables.
Claims (5)
1. Máquina pegadora de cajas plegables para la
fabricación de cajas plegables a partir de recortes, con un
dispositivo para el transporte de los recortes por la máquina que
contiene:
- -
- correas inferiores de transporte (7), que están alojadas en una cara lateral de rodillo (8) desplazable en la dirección transversal mediante un accionamiento y
- -
- correas superiores de transporte (14), que están alojadas en un carril de rodillos (15) desplazable en la dirección transversal,
caracterizada porque un
elemento en forma de cable o cinta sin fin, preferiblemente un
cable metálico (21), está dispuesto en doble ramal de forma
libremente móvil en su dirección longitudinal de tal forma en la
máquina
- -
- que un lazo (21) se extiende por debajo del plano de transporte de los recortes transversalmente a lo largo de la anchura de la máquina y
- -
- un segundo lazo (22) se extiende paralelamente al primer lazo (21) por encima del plano de transporte transversalmente a lo largo de la anchura de la máquina,
estando conectada la cara lateral
de rodillo (8) fijamente con un ramal del lazo inferior (21) y
pudiendo sujetarse el carril de rodillos (15) en el otro ramal del
lazo superior (22), de modo que el carril de rodillos (15) sea
arrastrado en un desplazamiento transversal de la cara lateral de
rodillo
(8).
2. Máquina pegadora de cajas plegables según la
reivindicación 1, caracterizada porque el lazo superior (22)
se extiende por encima del carril de rodillos (15).
3. Máquina pegadora de cajas plegables según la
reivindicación 2, caracterizada porque a cada lado de la
máquina están dispuestos montantes (19, 20), entre los cuales está
alojada una viga de soporte (18) a distancia por encima del plano
de transporte, estando fijado el carril de rodillos (15) en el
extremo inferior de una pieza de soporte (16), que en su parte
superior está configurada como carro (17), que está suspendido en
la viga de soporte (18).
4. Máquina pegadora de cajas plegables según la
reivindicación 3, caracterizada porque el lazo superior (22)
del elemento en forma de cinta o cable se extiende por encima de la
viga de soporte (18).
5. Máquina pegadora de cajas plegables según la
reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque la viga de soporte
(18) está alojada de forma verticalmente desplazable en los
montantes (18, 19).
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