ES2228085T5

ES2228085T5 - Uso de un tornillo para huesos.

Info

Publication number: ES2228085T5
Application number: ES99939893T
Authority: ES
Inventors: Piet Reynders; Roger Berger
Original assignee: Synthes AG Chur
Current assignee: AO Technology AG
Priority date: 1999-09-08
Filing date: 1999-09-08
Publication date: 2009-12-09
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: AU757039B2; EP1210019B2; WO2001017447A1; CN1261082C; CA2405230C; AU5405299A; EP1210019B1; JP2003508147A; DE59910917D1; EP1210019A1; TW466310B; NZ517314A; KR20020035642A; CN1367665A; JP4145044B2; ES2228085T3; ATE279887T1; KR100656573B1; CA2405230A1

Abstract

a 0.9 mm-1.2.- Tornillo para hueso de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo del flanco del roscado externo (6) es mayor de 251ð, y preferiblemente cae en la escala de 291ð a 6l1ð.3.- Tornillo para hueso de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el diámetro del roscado externo (6) es como mucho 7.5 mm.4.- Tornillo para hueso de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el diámetro de las perforaciones (9) esta comprendido en la escala de 0.9. a 3.3 mm. 5.- Tornillo para hueso de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el número de perforaciones (9) cae en la escala de 1 a 8.6.- Tornillo para hueso de acuerdo con la Reivindicación 6, caracterizado porque las perforaciones (9) relativas al eje longitudinal (3), están dispuestas en tres planos orientados en ángulo recto al mismo.7.- Tornillo para hueso de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la abertura deltaladrado (7) abierto en la cabeza (1) esta diseñada como una conexión de bolsillo para un adaptador para acoplamiento de un jeringuilla de cemento para hueso.8.- Tornillo para hueso de acuerdo con una de las Reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la relación D:d entre el diámetro roscado externo D y el diámetro d del taladro (7) queda comprendido en la

Description

Uso de un tornillo para huesos.

La invención se refiere al uso de un tornillo para huesos según la reivindicación de patente 1.

Por el documento DE-A-3 508 759 se conoce un tornillo de cadera que presenta una perforación central continua que desemboca en la punta abierta de tornillo y presenta perforaciones laterales entre las paredes de la rosca. Por medio de este tornillo de cadera se pretende, por una parte, conseguir un anclaje de la rosca sobredimensionada y puntiaguda en el tornillo y, al mismo tiempo, lograr un endurecimiento del material óseo diluido mediante la inyección de cemento óseo en la perforación central y la salida por perforaciones laterales. El inconveniente de este tornillo de cadera consiste en que, una vez endurecido el cemento, el tornillo ya no se puede introducir más axialmente hacia delante, dado que el cemento endurecido que ha salido por la punta abierta ya no lo permite.

Por los documentos JP-07051292-A, así como JP-07222752-A también se conocen tornillos para huesos perforados por el centro que, no obstante, presentan perforaciones a lo largo de toda su longitud, es decir, desde la punta de tornillo hasta la cabeza de tornillo. El inconveniente de estos dos tornillos consiste en que el cemento óseo también sale por la parte proximal de los tornillos, lo que clínicamente no es deseable. Eso es lo que la invención pretende remediar. La invención se basa en el objetivo de utilizar un tornillo para huesos parcialmente perforado a través del cual sea posible introducir cemento óseo en el hueso adyacente, de manera que se forma un lecho de cemento coaxial artificial para la rosca del tornillo para huesos que, no obstante, sólo limita lateralmente con el tornillo, de modo que éste también puede seguir girándose (apretándose) axialmente hacia delante una vez endurecido el cemento.

La invención cumple el objetivo planteado gracias al uso de un tornillo para huesos que presenta las características de la reivindicación 1.

De esta forma se tiene la ventaja de que el tornillo para huesos ya fijado, como se pretende especialmente en la fijación de placas óseas, también puede apretarse una vez endurecido el lecho de cemento artificial, ya que a través de la punta de tornillo cerrada no puede salir ningún cemento óseo que pudiera bloquear el movimiento axial del tornillo para huesos.

En una forma de realización preferible de la invención, el ángulo de engrane de la rosca exterior del tornillo para huesos es convenientemente mayor de 25º, siendo preferiblemente del orden de 29º a 61º.

Los ejes centrales de las perforaciones deben presentar, medido en el eje longitudinal, una distancia de, como máximo, 0,5 L con respecto a la punta de tornillo.

El diámetro de la rosca exterior debería ser, como máximo, de 7,5 mm y, preferiblemente, del orden de 3,0 a
7,5 mm.

El diámetro de la perforación central, así como de las perforaciones debe ser del orden de 0,9 a 3,3 mm. El número de perforaciones es de entre 3 y 8; éstas pueden estar dispuestas preferiblemente en uno a tres planos situados ortogonalmente con respecto al eje longitudinal.

La abertura de la perforación que desemboca en la cabeza del tornillo para huesos se puede configurar como cavidad de aristas múltiples que puede alojar el correspondiente destornillador múltiple. La abertura se puede configurar como unión de ensamblaje para un adaptador para el acoplamiento con una inyección de cemento óseo.

La proporción D/F entre el diámetro de rosca exterior D en mm y la superficie de salida total F de las perforaciones en mm^{2} es del orden de 0,1 a 0,9 mm^{-1} y la proporción D/d entre el diámetro de rosca exterior D y el diámetro d de la perforación debe ser del orden de 2,0 a 2,9.

Las perforaciones llegan convenientemente hasta la zona de las paredes de la rosca.

El uso según la invención del tornillo para huesos puede servir, de un modo conocido, para la fijación de placas óseas con varias perforaciones de placa continuas.

La invención y los perfeccionamientos de la invención se explican a continuación más detalladamente a la vista de la representación, parcialmente esquemática, de un ejemplo de realización.

Se muestra:

Fig. 1 una sección longitudinal a través de un tornillo para huesos para el uso según la invención.

El tornillo para huesos con el eje longitudinal central 3 y la longitud total L presenta una cabeza 1 a la que sigue un vástago 2 con una punta de tornillo 4. La superficie de camisa 5 del vástago 2 presenta una rosca exterior 6. Coaxialmente con respecto al eje longitudinal 3 se desarrolla una perforación 7 abierta hacia la cabeza 1 que está unida, a través de un canal 8 que se desarrolla transversalmente con respecto al eje longitudinal 3, a la superficie de camisa 5 del vástago 2 y que desemboca hacia fuera en forma de perforaciones 9 a través de la superficie de camisa 5. La perforación 7 está cerrada hacia la punta de tornillo 4.

Los ejes centrales 10 de las perforaciones 9 presentan, medido en el eje longitudinal 3, una distancia de, aproximadamente, 0,28 L con respecto a la punta de tornillo 4.

La abertura de la perforación 7 que desemboca en la cabeza 1 del tornillo para huesos, está configurada como cavidad hexagonal que puede alojar el destornillador correspondiente.

\vskip1.000000\baselineskip

Documentos enumerados en la memoria

La lista de los documentos enumerados por el solicitante se incluyó exclusivamente para información del lector y no forma parte integrante del documento de patente europea. Se ha recopilado con el máximo cuidado; sin embargo, la Oficina Europea de Patentes no se hace responsable de posibles errores u omisiones.

Documentos de patente enumerados en la memoria

\bullet DE 3508759 A [0001]

\bullet JP 07051292 A [0001]

\bullet JP 07222752 [0001]

Claims

1. Uso de un tornillo para huesos para la introducción de cemento óseo en el hueso adyacente con una cabeza (1), un vástago (2), un eje longitudinal central (3), una punta de tornillo (4), una superficie de camisa (5), una rosca exterior (6) y una longitud total L, estando prevista una perforación (7) que se desarrolla coaxialmente con respecto al eje longitudinal (3) y abierta hacia la cabeza (1), estando unida, a través de, como mínimo, un canal (8) que se desarrolla transversalmente con respecto al eje longitudinal (3), a la superficie de camisa (5) y desembocando hacia fuera a través de la superficie de camisa (5) en forma de, como mínimo, una perforación (9), estando cerrada la perforación (7) hacia la punta de tornillo (4) y presentando los ejes centrales (10) de las perforaciones (9), medido en el eje longitudinal (3), una distancia de, como máximo, 0,5 L con respecto a la punta de tornillo (4); siendo

A): la proporción D/F entre el diámetro de rosca exterior D en mm y la superficie de salida total F de las perforaciones (9) en mm^{2}, del orden de 0,1 a 0,9 mm^{-1};

B): el diámetro de las perforaciones (9) del orden de 0,9 a 3,3 mm;

C): la proporción D/d entre el diámetro de rosca exterior D y el diámetro d de la perforación (7) del orden de 2,0 a 2,9; y

D): el número de las perforaciones (9) del orden de 3 a 8.

2. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo de engrane de la rosca exterior (6) es mayor de 25º, siendo preferiblemente del orden de 29º a 61º.

3. Uso según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el diámetro de la rosca exterior (6) es de, como máximo, 7,5 mm.

4. Uso según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las perforaciones (9) están dispuestas, con respecto al eje longitudinal (3), en uno a tres planos situados ortogonalmente.

5. Uso según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la abertura de la perforación (7) que desemboca en la cabeza (1), está configurada como unión de ensamblaje para un adaptador para el acoplamiento con una inyección de cemento óseo.

6. Uso según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las perforaciones (9) llegan a la zona de las paredes de la rosca.

7. Uso según la reivindicación 5 con un adaptador para el acoplamiento con una inyección de cemento óseo.