ES2231706T3 - Aditivos que previenen el apelmazamiento y la humectacion de los fertilizantes nitrogenados. - Google Patents
Aditivos que previenen el apelmazamiento y la humectacion de los fertilizantes nitrogenados.Info
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Abstract
Un aditivo para prevenir el apelmazamiento y la humectación de los fertilizantes nitrogenados, que presenta una composición de material que está libre de aminas grasas o sus sales y está caracterizado porque comprende (i) entre 50 y 90 partes en peso de una parafina macrocristalina que presenta una viscosidad a 100º C entre 2 y 5 cSt (ASTM D-455) con un contenido en aceite de parafina inferior al 20% en peso (ASTM D-721) (ii)entre 0 y 20 partes en peso de un aceite parafínico que presenta una viscosidad a 100º C entre 3 y 40 cST (ASTM D-455), (iii) entre 0 y 10 partes en peso de una parafina macrocristalina que presenta una viscosidad a 100º C entre 10 y 25 cSt (ASTM D- 455) con un contenido en aceite de parafina no superior al 15% en peso (ASTM D-721), (iv)entre 10 y 50 partes en peso de monoésteres y/o diésteres de alquilo C2-C22 o alquil C2-C12- arilo de ácido fosfórico opcionalmente alcoxilados, de manera que el contenido total de la composición en aceite de parafina es superior al 1%en peso.
Description
Aditivos que previenen el apelmazamiento y la
humectación de los fertilizantes nitrogenados.
La presente invención se refiere a nuevos
aditivos para prevenir el apelmazamiento y la humectación de los
fertilizantes nitrogenados, basados en composiciones de materiales
que contienen sustancias hidrófobas y ésteres de ácido
fosfórico.
En la solicitud de patente española
ES-A-2121694 presentada por el
solicitante se describen composiciones antiapelmazantes para
fertilizantes granulares basadas en la utilización conjunta de
aceites minerales, aminas grasas y ésteres alquílicos de ácido
fosfórico. La descripción de la mencionada solicitud de patente
española incluye una amplia exposición del estado de la técnica
relativo a composiciones antiapelmazantes para fertilizantes,
incluyendo referencias concretas a documentos pertinentes.
La tabla II del ejemplo 1 de la patente de
Estados Unidos 5364440 describe una composición que contiene,
expresados como % en peso, un 50% de un aceite de parafina mineral,
un 40% de una cera de parafina y un 10% de la sal magnésica de un
éster de alquilo C_{16}-C_{18} de ácido
fosfórico. Dicha composición se describe únicamente como un agente
antiapelmazante para fertilizantes, sin hacer mención alguna a
aspectos relativos a prevenir la humectación.
Los fertilizantes nitrogenados, especialmente los
basados en nitrato amónico (NA) o en nitrato de amonio y calcio
(NAC), no sólo sufren de apelmazamiento que dificultan su manejo y
dosificación, sin que presentan el problema de absorber humedad
durante su almacenamiento lo cual, cuando se almacenan o transportan
en grandes cantidades, como sucede habitualmente, da lugar
frecuentemente a de filtraciones de material altamente húmedo que
llegan a formar en el seno de la masa del fertilizante canales,
conocidos como estalactitas o candelas, e incluso se llegan a formar
en la base del montículo almacenado depósitos de fertilizante
licuado debido a su elevado grado de humectación.
En la solicitud de patente
EP-A-392468 se propone una solución
a este problema, consistente en el uso de composiciones que
contienen componentes oleosos y ceras junto con compuestos obtenidos
mediante la reacción de una amina o un alcohol con un ácido o
anhídrido carboxílico que contenga un grupo hidrocarbonado
C_{20}-C_{500}, compuestos que son conocidos y
están disponibles en el mercado bajo la nombre comercial GALORYL ATH
632 M.
La descripción del documento
EP-A-692468 indica claramente que no
es posible esperar a priori que un aditivo antiapelmazante
para fertilizantes presente también propiedades como inhibidor de la
humectación (véase la página 2, líneas 40 a 43, y la página 5,
líneas 1 a 4 y 34 a 35).
En la mencionada solicitud de patente también se
reconoce expresamente que la composición objeto de la misma, a pesar
de resultar eficaz contra la humectación, es mucho menos efectiva
contra el apelmazamiento que los antiapelmazantes clásicos (véase la
tabla III y el comentario que le sigue).
La solicitud de patente
EP-A-702999 propone el uso de
composiciones mixtas que contienen como agente antiapelmazante
aminas grasas y/o sales de aminas grasas con ácidos
arilalquilsulfónicos y/o sales de aminas grasas con ésteres de ácido
fosfórico, y como agente antihumectante los compuestos ya descritos
para inhibición de la humectación en la solicitud de patente
EP-A-692468 antes mencionada.
Así pues, en la solicitud de patente
EP-A-702999 el problema a resolver
es conseguir aditivos que prevengan tanto la aglomeración como la
humectación de los fertilizantes, y la solución propuesta consiste
en combinar en una misma composición compuestos específicos con
propiedades antiapelmazantes ya conocidas, pero que carecen de
propiedades antihumectación apreciables, y compuestos específicos
antihumectantes que por sí mismos no poseen una actividad eficaz
como agentes antiapelmazantes.
Por tanto, está claro que el problema de obtener
aditivos antiapelmazantes y antihumectantes para los fertilizantes
nitrogenados requiere todavía nuevas soluciones que permitan obtener
composiciones más sencillas y económicas, y con una efectividad
mayor.
El objeto de la presente invención son nuevos
aditivos para prevenir el apelmazamiento y la humectación de los
fertilizantes nitrogenados, basados en composiciones de materiales
libres de aminas grasas o de sus sales que contienen sustancias
hidrófobas y ésteres de ácido fosfórico.
Asimismo, es parte también del objeto de la
invención el uso de los mencionados aditivos para el tratamiento
antiapelmazante y antihumectante de los fertilizantes nitrogenados,
y un procedimiento para obtener fertilizantes nitrogenados que sean
resistentes al apelmazamiento y la humectación.
Los aditivos para prevenir el apelmazamiento y la
humectación de los fertilizantes nitrogenados objeto de la invención
son composiciones de materiales libres de ácidos grasos o de sus
sales, caracterizadas porque comprenden
- (i)
- entre 50 y 90 partes en peso de una parafina macrocristalina que presenta una viscosidad a 100ºC entre 2 y 5 cSt (ASTM D-455) con un contenido en aceite de parafina inferior al 20% en peso (ASTM D-721),
- (ii)
- entre 0 y 20 partes en peso de un aceite parafínico que presenta una viscosidad a 100ºC entre 3 y 40 cSt (ASTM D-455),
- (iii)
- entre 0 y 10 partes en peso de una parafina microcristalina que presenta una viscosidad a 100ºC entre 10 y 25 cSt (ASTM D-455) con un contenido en aceite de parafina no superior al 15% en peso (ASTM D-721),
- (iv)
- entre 10 y 50 partes en peso de monoésteres y/o diésteres de alquilo C_{2}-C_{22} o alquil C_{2}-C_{12}-arilo del ácido fosfórico, eventualmente alcoxilados,
de manera que el contenido total en
aceite de parafina de la composición es superior al 1% en
peso.
Las parafinas macrocristalinas son derivados del
petróleo que contienen cadenas carbonadas, principalmente cadenas
lineales, con un peso molecular entre 250 y 500 y, aunque sólidas a
temperatura ambiente, presentan puntos de fusión bajos, en general
entre 40ºC y 70ºC.
A los efectos de la presente invención se
seleccionan parafinas macrocristalinas que presentan una viscosidad
entre 2 y 5 cSt, medida a 100º C de acuerdo con las consideraciones
de la norma ASTM D-455 (norma americana).
Las parafinas macrocristalinas se encuentran
disponibles en el mercado y los productos comerciales presentan
siempre una cierta proporción de aceite de parafina que no es
constante y puede variar entre los diferentes lotes que se
adquieran. A los efectos de la presente invención, el contenido en
aceite de la parafina macrocristalina debe ser inferior al 20% en
peso, determinado de acuerdo con la norma ASTM
D-721.
Las parafinas macrocristalinas preferidas son del
tipo Spindle, con una viscosidad entre 2 y 3 cSt a 100ºC y con un
contenido en aceite no superior al 12%. Dentro de este tipo de
parafinas se pueden mencionar las referencias comerciales PARAFINA
PRS y PARAFINA 1ST, ambas suministradas por la compañía Repsol
Derivados, S.A.
Los aceites parafínicos son también derivados del
petróleo disponibles en el mercado, que son ricos en componentes
parafínicos y presentan densidad baja y una viscosidad variable. Su
presencia en las composiciones de la invención es necesaria, aunque
la necesidad de añadirlos a dichas composiciones y la cantidad a
añadir depende del contenido en aceite de la parafina
macrocristalina usada.
El contenido total de aceite parafínico en las
composiciones de la invención puede estar comprendido entre el 5% y
el 25% en peso, preferiblemente entre el 7% y el 20% en peso, más
preferiblemente entre el 9% y el 15% en peso.
Entre los aceites parafínicos actuales adecuados
para la invención se puede mencionar el aceite correspondiente a la
referencia comercial EXTENSOIL 200, suministrado por Repsol
Derivados, S.A.
La parafina microcristalina es un componente
opcional, aunque preferido, constituyente de las composiciones
objeto de la invención. También se deriva del petróleo, y contiene
principalmente hidrocarburos saturados en los que predominan las
cadenas lineales con ramificaciones cortas (isoparafinas). Suelen
presentar pesos moleculares medios entre 500 y 800 y son sólidas a
temperatura ambiente, presentando puntos de fusión entre 70ºC y
100ºC. Los productos comerciales también contienen en general cierta
proporción de aceite.
Entre las parafinas microcristalinas adecuadas
para la invención se puede mencionar la comercialmente conocida como
PARAFINA PRB (495-D), suministrada por la compañía
Repsol Derivados, S.A.
Los ésteres de ácido fosfórico adecuados para el
objeto de la invención son productos bien conocidos por los expertos
en tensioactivos, que se obtienen mediante la reacción de alcoholes
grasos C_{2}-C_{22}o alquil
C_{2}-C_{12}-fenoles con
pentóxido de fósforo, y eventualmente pueden ser alcoxilados
mediante reacción con 2-50 moles de un óxido de
alquileno, principalmente óxido de etileno y/o óxido de
propileno.
Los productos que se obtienen son una mezcla de
monoésteres y diésteres, y a los efectos de la presente invención
resultan preferidos los productos en los que la proporción molar de
monoéster a diéster está comprendida entre 70:30 y 30:70, más
preferiblemente entre 70:30 y 50:50, siendo especialmente preferidos
aquellos que presentan una proporción molar de monoéster a diéster
entre 65:35 y 55:45.
Son preferidos los ésteres de alquilo
C_{2}-C_{22} de ácido fosfórico no alcoxilados,
y son especialmente preferidos los ésteres de alquilo
C_{16}-C_{18}de ácido fosfórico no alcoxilados
con una proporción molar de monoéster a diéster 60:40, tales como
los que se adquieren bajo la referencia comercial FOSFODET 80/50,
suministrados por la compañía KAO Corporation, S.A.
Dado que los ésteres de ácido fosfórico se
obtienen a partir de una reacción con pentóxido de fósforo, estos
suelen contener restos de ácidos (poli) fosfóricos que pueden dar
lugar a coloraciones marrones no deseadas en los aditivos objeto de
la invención.
Los autores de la presente invención han
encontrado que la neutralización total o parcial de los ésteres de
ácido fosfórico con una amina seleccionada entre monoalquilamina,
dialquilamina, trialquilamina, monohidroxialquilamina,
dihidroxialquilamina o trihidroxialquilamina, todas ellas aminas
C_{1}-C_{4}, tal como la monoetanolamina,
permite evitar o disminuir sustancialmente la aparición de dicha
coloración en los aditivos de la presente invención. Este aspecto,
aunque de carácter opcional, también forma parte de la
invención.
Las cantidades de amina de cadena corta a añadir
dependerán del tipo y de la calidad de los ésteres de ácido
fosfórico usados y del grado de neutralización que se estime
necesario para reducir dicha coloración indeseada. Por ejemplo,
cuando se usa FOSFODET 80/50 puede ser suficiente el uso de
monoetanolamina en cantidades entre 0,1 y 3,5 partes en peso
respecto al total de la composición, preferiblemente entre 0,5 y 2,0
partes en peso.
Son preferidos los aditivos antiapelmazantes y
antihumectantes que presentan composiciones que están libres de
aminas grasas o de sus sales y que comprenden
- (i)
- entre 60 y 80 partes en peso de parafina macrocristalina como se describió anteriormente,
- (ii)
- entre 2 y 12 partes en peso de aceite de parafina como se describió anteriormente,
- (iii)
- entre 2 y 7 partes en peso de parafina microcristalina como se describió anteriormente,
- (iv)
- entre 12 y 20 partes en peso de monoésteres y/o diésteres de ácido fosfórico como se describió anteriormente,
de manera que el contenido total de
aceite en la composición preparada esté entre 7% y 20% en
peso.
Los aditivos objeto de la invención se pueden
obtener mediante procedimientos convencionales de mezclado de los
diferentes constituyentes, bien conocidos por el experto. Así, por
ejemplo, los distintos constituyentes pueden ser mezclados en estado
fundido y, una vez homogeneizada la mezcla, se procede a su envasado
y eventual enfriamiento.
Los aditivos obtenidos de esta forma se pueden
usar para el tratamiento de fertilizantes nitrogenados, de forma
particular los fertilizantes NA y NAC, confiriéndoles una
resistencia eficiente frente al apelmazamiento y la humectación de
modo que estos fertilizantes, incluso después de su período de
almacenamiento y transporte, manifiesten excelentes propiedades en
cuanto a su disgregación y no formen las conocidas estalactitas o
candelas debidas a un grado de humectación elevado, ni depósitos
licuados en las base de los montículos de producto almacenado. Dicho
uso, también forma parte de la presente invención.
Forma parte también de la presente invención un
procedimiento para la obtención de fertilizantes nitrogenados
resistentes al apelmazamiento y la humectación, que consiste en
aplicar sobre la superficie de los gránulos de fertilizante un
recubrimiento de los aditivos anteriormente mencionados.
Los procedimientos para aplicar el mencionado
recubrimiento son bien conocidos por el experto y consisten, por
ejemplo, en aplicar el aditivo en un estado fundido, mediante
técnicas de pulverización, sobre la superficie de los gránulos de
fertilizante una vez que dicho aditivo se ha fabricado.
La cantidad de aditivo a aplicar sobre el
fertilizante dependerá en cada caso de las condiciones de humedad,
tiempo de almacenamiento y temperatura previstas para el
almacenamiento del fertilizante, si bien se pueden obtener buenos
resultados cuando los aditivos se aplican al fertilizante en
proporciones comprendidas entre 500 y 2000 ppm respecto del peso del
fertilizante.
Los ejemplos que siguen a continuación pretenden
proporcionar al experto en la materia una explicación
suficientemente clara y completa de la presente invención, pero no
deben entenderse como una limitación de los aspectos esenciales del
objeto de la misma, tal como se ha descrito en los apartados
anteriores de esta descripción.
En un recipiente provisto de agitación se carga
la parafina macrocristalina en un estado fundido, y a continuación
se añaden con agitación y a una temperatura de 80 - 90ºC la parafina
microcristalina y el aceite parafínico. Se mantiene la masa en
agitación y se añade el éster de ácido fosfórico en copos o fundido,
manteniendo la misma temperatura. Una vez que la masa se ha
homogeneizado, opcionalmente, se añade la monoetanolamina de al
menos el 99% de pureza. La masa fundida se deja en agitación durante
30 minutos a la mima temperatura. Posteriormente se procede a la
descarga y envasado.
De acuerdo con el procedimiento general se
preparan las composiciones A, B, C y D que se detallan en la tabla
1, en las que las cantidades de los constituyentes indicados están
expresadas como partes en peso de cada componente añadidos a cada
composición.
Los nombres de los constituyentes usados en la
tabla corresponden a las referencias comerciales descritas en el
apartado correspondiente de la descripción de la invención.
Se introducen de 70 a 100 g de fertilizante
granular en probetas cilíndricas metálicas perforadas de 60 mm de
alto por 45 mm de diámetro, que se pueden abrir longitudinalmente
para la extracción de muestras, utilizándose 3 probetas para cada
muestra de fertilizante. Las muestras se someten a una presión de
1,26 Kg/cm^{2} en un dinamómetro INSTRON, modelo 1011, en una de
las dos condiciones climáticas siguientes:
- (a)
- En una cámara climática HERAEUS, modelo HC 2057, a una humedad relativa de 60% y una temperatura de 20ºC durante un periodo de 15 días. Después de esto, las probetas se dejan a temperatura y humedad ambientales y se procede a la evaluación del grado de apelmazamiento.
- (b)
- En una habitación a una temperatura de 40ºC, manteniendo las probetas aisladas de la humedad exterior durante un periodo de 3 a 15 días, dependiendo del fertilizante. Después de esto, las probetas se evalúan inmediatamente, sin dejar atemperar.
Los resultados se analizan abriendo las probetas
con cuidado, depositando la muestra sobre un tamiz no agitado con
6,3 mm de luz de malla, previamente pesado, y pesando la cantidad de
muestra retenida. La cantidad de muestra retenida se expresa como un
% respecto del peso total y el resultado indica el % de
apelmazamiento promedio antes de la rotura.
En caso de que la muestra esté totalmente
aglomerada se procede a su rotura en el dinamómetro ya mencionado, a
una velocidad de 10 mm/minuto. El resultado se expresa como
resistencia promedio hasta la rotura en Kg.
El ensayo llevado a cabo está basado en el
procedimiento descrito en "Manual for Determining Physical
Properties of Fertilizer", 2ª edición, 1993, de David W. Ritland
(ISBN
C-88090-101-2), en
el apartado IFDC S-100 "Laboratory
Absorption-Penetration test".
Se realizaron los siguientes cambios respecto a
dicho procedimiento:
Las condiciones climáticas son: 20ºC y entre 75 -
85% de H.R. Se usa una cámara climática HERAEUS modelo HC 2057.
La probeta cilíndrica de vidrio presenta un
diámetro de 57 mm y la altura de fertilizante está entre 37 - 48 mm,
dependiendo del tamaño de grano del fertilizante.
El peso de fertilizante granular es 100 g en cada
probeta, y los controles se efectuaron, dependiendo de cada caso, a
las 6, 24, 48 y 72 horas.
Los resultados se expresan en mg/cm^{2} de
absorción de humedad, respecto de la superficie superior de la
probeta, y como mm de penetración, y se describe el aspecto visual,
incluyendo la formación de canales y la posible presencia de agua en
el fondo.
Ensayos comparativos
(1)
Se trató un nitrato amónico granular con el 33,5%
de nitrógeno, con un tamaño de gránulo retenido entre 2,36 y 4,00 mm
de luz de malla y un pH en agua al 4% en peso de 6.2, según
"Manual for Determining Physical Properties of Fertilizer", 2ª
edición, 1993, de David W. Ritland (ISBN
0-88090-101-2), en
el apartado IFDC S-107 "Size análisis (Sieve
Method)", mediante la pulverización sobre el fertilizante de los
aditivos fundidos ensayados, en un mezclador rotativo, a una dosis
de 1200 ppm respecto del peso de fertilizante.
Se ensayaron los siguientes aditivos:
- -
- SK FERT FWSAG, aditivo antiapelmazante comercializado por Kao Corporation, S.A., que es una composición constituida por una base oleosa que contiene, aminas grasas y otros derivados grasos.
- -
- LILAMIN AC-41, aditivo antiapelmazante comercializado por AKZO-NOBEL, que es una composición constituida por una base oleosa que contiene aminas grasas y otros derivados grasos.
- -
- La composición A del ejemplo 1.
- -
- La composición B del ejemplo 1.
Además se ensaya un blanco, que es una muestra de
fertilizante sin aditivos.
Se analiza la tendencia al apelmazamiento de cada
muestra tratada y del fertilizante no tratado, en las condiciones
ambientales definidas en el punto (b) del apartado 2.1 del ejemplo
2, usando 90 gramos de fertilizante por probeta durante un periodo
de 6 días.
Los resultados obtenidos se muestran en la tabla
2.
De los resultados obtenidos se desprende que las
composiciones A y B de la invención proporcionan buenos resultados
como agentes antiapelmazantes, incluso algo mejores que los agentes
antiapelmazantes convencionales.
Además se ensayaron la absorción y la penetración
de la humedad de las muestras tratadas y del fertilizante no tratado
(blanco), de acuerdo con el procedimiento descrito en el apartado
2.2 del ejemplo 2, usando 100 gramos de nitrato amónico por probeta
a 82% H.R. Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 3.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
La muestra no tratada no muestra la formación de
canales debido a que la absorción de agua es muy elevada y uniforme
a través de toda la masa.
Los resultados muestran claramente la elevada
eficacia antihumectante de los aditivos de la invención y la
ineficacia a este respecto de los aditivos antiapelmazantes
convencionales basados en aminas grasas.
\newpage
Ensayos comparativos
(2)
Con el mismo fertilizante que el usado en el
ejemplo 3 y en condiciones similares, se evalúa la absorción de agua
de los siguientes aditivos:
- -
- GALORYL ATH-626M, un aditivo antiapelmazante comercializado por C.F.P.I., que es una composición constituida por una base oleosa que contiene aminas grasas y otros derivados grasos.
- -
- La composición A del ejemplo 1.
- -
- La composición B del ejemplo 1.
Además se ensayó un blanco, que consistía en una
muestra de fertilizante no tratado.
Los resultados se muestran en la tabla 4.
Los resultados obtenidos muestran la superior
eficacia de los aditivos de la invención en comparación con el
aditivo antiapelmazante GALORYL ATH-626M, tanto en
lo referente a absorción de agua como a la formación de canales.
\newpage
Ensayos comparativos
(3)
Se trató un nitrato amónico granular con el 33,5%
de nitrógeno, obtenido en la factoría de Rouen (Francia) de la
compañía Grande Paroise, S.A., mediante la pulverización sobre el
fertilizante de los aditivos fundidos ensayados, en un mezclador
rotativo, a una dosis de 1200 ppm respecto del peso del
fertilizante.
Se ensayan los siguientes aditivos:
- -
- SK FERT RW18M, aditivo antiapelmazante comercializado por Kao Corporation, S.A., que es una composición constituida por una base oleosa que contiene aminas grasas.
- -
- SK FERT FW5AG, aditivo antiapelmazante comercializado por KAo Corporation, S.A., que es una composición constituida por una base oleosa que contiene aminas grasas y otros derivados grasos.
- -
- SK FERT F85, aditivo antiapelmazante comercializado por Kao Corporation, S.A., que es una composición constituida por aceite mineral, amina grasa y éster de ácido fosfórico, tal como las descritas en la solicitud de patente ES-A-2121694.
- -
- La composición B del ejemplo 1.
Además se ensaya un blanco, que consiste en una
muestra de fertilizante sin aditivos.
Se ensayó la tendencia al apelmazamiento de las
muestras tratadas y del fertilizante no tratado, en la condiciones
ambientales definidas en el punto (b) del apartado 2.1 del ejemplo
2, usando 80 g de fertilizante por probeta durante un periodo de 6
días.
Los resultados obtenidos se muestran en la tabla
5.
Los resultados obtenidos muestran que la
composición B de la invención proporciona buenos resultados como
aditivo antiapelmazante, del mismo orden que los obtenidos con
aditivos antiapelmazantes convencionales.
Además se ensayaron la absorción y la penetración
de humedad de las muestras tratadas y del fertilizante no tratado
(blanco), siguiendo el procedimiento descrito en el apartado 2.2 del
ejemplo 2, usando 100 gramos de nitrato amónico por probeta a 80% de
H.R. Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 6.
Los resultados muestran la elevada eficacia
antihumectante del aditivo de la invención y la ineficacia a este
respecto de los aditivos antiapelmazantes convencionales basados en
aminas grasas.
Ensayos comparativos
(4)
Con el mismo fertilizante usado en el ejemplo 5,
pero con una dosis de 1100 ppm, se ensayaron comparativamente los
aditivos SK FERT FW18M, SK FERT FW5AG y SK FERT F85, anteriormente
mencionados, y las composiciones C y D del ejemplo 1. Además se
ensaya un blanco, que consiste en una muestra de fertilizante sin
aditivos.
Se ensayó luego la tendencia al apelmazamiento de
las muestras tratadas y del fertilizante sin tratar en las dos
condiciones ambientales definidas en el apartado 2.1, (a) y (b), del
ejemplo 2.
Los resultados obtenidos se muestran el la tabla
7
Los resultados de la tabla 4 muestran que los
aditivos de la invención muestran una considerable eficacia
antiapelmazante, comparable a la de los aditivos antiapelmazantes
convencionales ensayados.
Por otro lado se analizó la absorción y la
penetración de humedad para las muestras tratadas y el fertilizante
no tratado (blanco), siguiendo el procedimiento descrito en el
apartado 2.2 del ejemplo 2, usando 100 gramos de nitrato amónico por
probeta a 75% de H.R. Los resultados obtenidos se muestran en la
tabla 8.
\vskip1.000000\baselineskip
\newpage
Los resultados muestran la elevada eficacia
antihumectante de los aditivos C y D de la invención, en comparación
a la baja efectividad al respecto de los aditivos antiapelmazantes
convencionales.
Si bien la presente invención se ha explicado en
base a las realizaciones descritas y a los ejemplos adjuntos, los
expertos en la materia, después de conocer la presente invención,
pueden introducir múltiples variaciones en la misma que quedarán
incluidas dentro del ámbito de la presente invención, las cuales
están limitadas únicamente por las reivindicaciones adjuntas.
Todo cuanto no afecte altere, cambie o modifique
la esencia de los aditivos descritos puede ser variable a los
efectos de la presente invención.
Claims (14)
1. Un aditivo para prevenir el apelmazamiento y
la humectación de los fertilizantes nitrogenados, que presenta una
composición de material que está libre de aminas grasas o sus sales
y está caracterizado porque comprende
- (i)
- entre 50 y 90 partes en peso de una parafina macrocristalina que presenta una viscosidad a 100ºC entre 2 y 5 cSt (ASTM D-455) con un contenido en aceite de parafina inferior al 20% en peso (ASTM D-721)
- (ii)
- entre 0 y 20 partes en peso de un aceite parafínico que presenta una viscosidad a 100ºC entre 3 y 40 cST (ASTM D-455),
- (iii)
- entre 0 y 10 partes en peso de una parafina macrocristalina que presenta una viscosidad a 100ºC entre 10 y 25 cSt (ASTM D-455) con un contenido en aceite de parafina no superior al 15% en peso (ASTM D-721),
- (iv)
- entre 10 y 50 partes en peso de monoésteres y/o diésteres de alquilo C_{2}-C_{22} o alquil C_{2}-C_{12}-arilo de ácido fosfórico opcionalmente alcoxilados,
de manera que el contenido total
de la composición en aceite de parafina es superior al 1% en
peso.
2. Un aditivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el contenido total en aceite de parafina
está comprendido entre el 5% y el 25% en peso.
3. Un aditivo según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, caracterizado porque comprende
- (i)
- entre 60 y 80 partes en peso de parafina macrocristalina,
- (ii)
- entre 2 y 12 partes en peso de aceite parafínico,
- (iii)
- entre 2 y 7 partes en peso de parafina microcristalina,
- (iv)
- entre 12 y 20 partes en peso de monoésteres y/o diésteres de ácido fosfórico,
de manera que el contenido total de
la composición en aceite de parafina está comprendido entre 7% y 20%
en
peso.
4. Un aditivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la parafina
macrocristalina es del tipo Spindle, tiene una viscosidad entre 2 y
3 cSt a 100ºC y presenta una contenido en aceite no superior al 12%
en peso.
5. Un aditivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en los
ésteres de ácido fosfórico la proporción molar de monoéster a
diéster se encuentra entre 70:30 y 30:70.
6. Un aditivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque en los ésteres de ácido fosfórico la
proporción molar de monoéster a diéster se encuentra entre 70:30 y
50:50.
7. Un aditivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque en los ésteres de ácido fosfórico la
proporción molar de monoéster a diéster se encuentra entre 65:35 y
55:45.
8. Un aditivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los ésteres
de ácido fosfórico se seleccionan entre los ésteres de alquilo
C_{2}-C_{22} de ácido fosfórico no
alcoxilados.
9. Un aditivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque los ésteres de ácido fosfórico se
seleccionan entre los ésteres de alquilo
C_{16}-C_{18} de ácido fosfórico no alcoxilados,
con una proporción molar de monoéster a diéster de 60:40.
10. Un aditivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los ésteres
de ácido fosfóricos están parcial o totalmente neutralizados con una
amina C_{1}-C_{4} seleccionada entre
monoalquilamina, dialquilamina, trialquilamina,
monohidroxialquilamina, dihidroxialquilamina o
trihidroxialquilamina.
11. Un aditivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque los ésteres de ácido fosfórico están
parcial o totalmente neutralizados con monoetanolamina.
12. El uso de los aditivos de las
reivindicaciones 1 a 11 para prevenir el apelmazamiento y la
humectación de los fertilizantes nitrogenados.
13. Un procedimiento para obtener fertilizantes
nitrogenados que son resistentes al apelmazamiento y humectación,
caracterizado porque se aplica sobre la superficie de los
gránulos de fertilizante un recubrimiento del aditivo de las
reivindicaciones 1 a 11.
14. Un procedimiento según la reivindicación 13,
caracterizado porque el aditivo se aplica sobre el
fertilizante en una proporción entre 500 y 2000 ppm respecto del
peso de fertilizante.
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