ES2232096T3 - Metodo y aparato para taladrar agujeros de desague en una losa de hormigon hueca. - Google Patents

Abstract

UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA TALADRAR AGUJEROS DE DESAGUE DENTRO DE LA SUPERFICIE INFERIOR DE UNA LOSA DE HORMIGON DE NUCLEO CENTRAL HUECO (5). EL APARATO COMPRENDE POR LO MENOS DOS TALADROS (10) CONECTADOS CON UNA GRUA ELEVADORA DE LOSAS. LOS TALADROS (10) ESTAN ACOPLADOS CON UNA VIGA DESACOPLABLE (9), Y EL APARATO ESTA PROVISTO DE POR LO MENOS DOS VIGAS INTERCAMBIABLES, CON DIFERENTES DISTANCIAS MUTUAS ENTRE LOS TALADROS. LA VIGA (9) ESTA FIJADA AL APARATO POR MEDIO DE UN FIJADOR DE AFLOJAMIENTO RAPIDO.

Description

Método y aparato para taladrar agujeros de desagüe en una losa de hormigón hueca.

La presente invención está relacionada con un método y aparato para taladrar agujeros de desagüe en la superficie inferior de una losa de hormigón hueca. Las losas huecas fabricadas en hormigón mediante moldeo deslizante, se utilizan generalmente en la tecnología de la edificación. Dentro de la superficie inferior de las losas, cercad de las partes extremas de las mismas, es necesario ya en la fábrica el taladrado de agujeros en la posición de los huecos con el fin de eliminar el agua que discurra desde arriba a través del hormigón a los huecos, o que se condense como resultado de las variaciones en la temperatura.

Se han utilizado varios métodos diferentes para el taladrado de agujeros de desagüe en la posición de los huecos. Con frecuencia los agujeros no se taladran hasta que no se encuentran las losas en el emplazamiento del edificio mediante máquinas de taladrado manuales, desde la parte inferior de las losas de hormigón que ya estén instaladas. Mediante métodos más desarrollados, los agujeros de desagüe se taladran en la fábrica en relación con la producción.

La publicación de la patente FI 82631 expone un método para taladrar agujeros de desagüe, en el que las máquinas de taladrado están conectadas con la viga para elevar las losas huecas. Cuando los agujeros de desagüe puedan ser taladrados durante el izado, y no se precise de transporte independiente para el taladrado, puede hacerse simultáneamente con el transporte. De acuerdo con esta solución conocida, se encuentran fijadas unidades de taladrado independientes para el taladrado de agujeros en ambos extremos de la viga izada. En el aparato las brocas se sitúan en un bastidor de taladrado pivotante, en el que las brocas son tipos estándar de brocas con una distancia ajustable entre sí. Un punto débil y un inconveniente del método son las dificultades provocadas por los cambios en el número y posición de las brocas y por los ajustes necesarios al taladrar los agujeros de desagüe en diferentes tipos de losas, en las que por ejemplo varían la separación de los huecos y el grosor de la pared a taladrar. En el caso de que el ajuste de la posición de los taladros, etc., sea automático, el aparato llegará a ser relativamente costoso, tal como es también el caso de la máquina expuesta en el documento GB-2196276A.

La publicación de la solicitud de patente EP-0455495-A1, que representa el estado más cercano del arte, expone un método y un aparato para transferir losas de hormigón en el que el aparato incluye al menos una unidad de taladrado para taladrar las aberturas de drenaje en una losa hueca mientras que la losa está siendo transferida por medios de izado. Las unidades de taladrado están fijadas en una viga que es pivotable en ambos lados, y que tiene varias brocas paralelas con su separación correspondiente a la separación de los huecos de las losas huecas.

El objeto de la presente invención es eliminar los inconvenientes mencionados. Las características del método y aparato de acuerdo con la invención se encuentran expuestas en las reivindicaciones adjuntas 1 y 2. La invención proporciona una solución, en la que los taladros se construyen y se instalan en módulos completos diseñados de acuerdo con cada tipo de elemento respectivamente, por lo que no se precisan de ajustes o cambios en absoluto, y pudiendo construirse los taladros con la capacidad correcta de acuerdo con cada tipo de losa. Así pues, se acorta el tiempo de taladrado, haciendo más fiable el aparato, y adicionalmente ahorrándose costos de taladrado al ampliarse la durabilidad del aparato. La unidad de taladrado de acuerdo con la invención está diseñada de acuerdo con cada tipo de losa, y debido a su fijador de liberación rápida, puede cambiarse rápidamente según el tipo requerido de la losa. La unidad de taladrado está construida como un conjunto completo, en la que la rotación, vibración, movimiento longitudinal y limitación de los movimientos de los taladros se combinan en un único conjunto desmontable.

La invención y sus detalles serán descritos a continuación con más detalle, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista lateral del aparato de acuerdo con la invención, estando la viga de taladrado girada en su posición transversal,

la figura 2 es una vista extrema del mismo aparato a una escala mayor,

la figura 3 muestra en una escala mayor una sección de la viga de taladrado, vista desde el lado de la viga,

la figura 4 es una sección de la figura 3, vista desde arriba,

la figura 5 es un detalle ampliado de la figura 2, y

la figura 6 es una sección transversal esquemática del punto de conexión de la viga de taladrado y la parte del bastidor del dispositivo de taladrado.

El aparato de acuerdo con la invención comprende una viga 1 para izar las losas huecas, por debajo y en forma cercana a ambos extremos de la misma, las tenazas 2 para izar la losa hueca. Los aros de agarre 3 de la viga están cogidos por medios de un gancho de izado 4. En la figura 2, la losa 5 soportada por las tenazas de izado se muestra con líneas de trazos. El dispositivo de izado en sí y su función son conocidos en el arte.

El aparato de taladrado 6 para taladrar los agujeros de desagüe está finado al lado de las tenazas de izado 2. El aparato de taladrado comprende, en su parte más inferior, una unidad de taladrado desmontable de acuerdo con cada losa, que puede elevarse y ser descendido por los medios de un cilindro de aire comprimido 7. La unidad de taladrado puede ser girada alrededor de su eje vertical entre la posición longitudinal en el lateral de la losa, y la posición transversal debajo de la losa, que se muestra en las figuras, por los medios de un cilindro de aire comprimido 8 independiente.

La unidad de taladrado está provista con las máquinas de taladrado 10 fijadas a la viga de taladrado o brazo 9. Existen tantas máquinas de taladrado en la viga como huecos en la losa a manipular, y la distancia de las máquinas de taladrado entre sí se corresponde con la separación de los huecos de la losa a manipular. Las máquinas de taladrado están accionadas por un motor eléctrico 11.

El eje 12 del motor eléctrico 11 está conectado al eje motriz 13 de la unidad de taladrado por los medios de un fijador de liberación rápida (figuras 5 y 6). El movimiento del eje motriz 13 se transmite a cada una de las máquinas de taladrado de la viga de taladrado como un movimiento de rotación, por los medios de una cadena 14 (figura 4). Cada máquina de taladrado, adicionalmente, está provista con un dispositivo de impacto de aire comprimido 16, por los medios del cual el taladro se desplaza axialmente (figura 3).

En la realización de las figuras 5 y 6, el fijador de liberación rápida está formado por una ranura transversal 17 y un saliente 18 de hierro plano a encajar en la mencionada ranura, respectivamente en los extremos de los ejes 12 y 13. La viga 9 de taladros desmontable está montada en el dispositivo de taladrado 6 mediante el giro primeramente de tanto la ranura 17 como el saliente 18 en una posición paralela con la viga 9, y mediante el presionado de la viga después en un deslizante 19 en la parte del bastidor del dispositivo de taladrado, y mediante el encaje del saliente 18 en la ranura 17. El deslizante está equipado con listones longitudinales 20 sobre su laterales, con un espacio libre entre los mismos, para recibir el eje 13. La viga está encajada debajo de los listones laterales 20, y los listones aseguran la viga verticalmente en su posición. Adicionalmente, la viga puede estar bloqueada con pernos que pasan a través de los agujeros 21, 21' en la viga y pared inferior del deslizante.

El aparato tiene además los sensores de posición necesarios y conmutadores de limitación.

En la práctica, el taladrado de los agujeros de desagüe se realiza de la forma siguiente. La viga de izado se desplaza con una grúa móvil aérea por encima de una losa hueca preparada que se sitúa sobre una bancada. La viga de izado se hace descender sobre la losa hueca y las tenazas de izado se bloquean contra los lados de la losa. En este instante, la viga de taladrado se gira hacia el lado de la losa y se eleva a su posición superior. Después de lo anterior, la losa se eleva de su bancada y se inicia su transferencia a las vagonetas de transporte.

Los agujeros de desagüe se taladran durante la transferencia. Cuando la losa ha sido elevada con respecto a la bancada, se pasa a la operación de taladrado. A continuación, la viga de taladrado se hace descender hasta el límite inferior. Después de haber reconocido el límite inferior, la viga de taladrado gira 90º a una posición transversal debajo de la losa. Cuando se ha reconocido el límite de giro, se inicia el movimiento de izado de la viga de taladrado. Al mismo tiempo, se inicia la rotación de las brocas accionadas por motores eléctricos y el impacto de aire comprimido. Los taladros se liberan por acción de un muelle con el fin de equilibrar la presión de los taladros durante el taladrado. Cuando la viga de taladrado ha alcanzado la superficie inferior de la losa, y se ha completado el taladrado, el conmutador de limitación reconoce el movimiento de taladrado completo y detiene el movimiento de izado, iniciando el descenso de la viga de taladrado. En la posición inferior, se detiene el motor y el impactador. El mismo límite de reconocimiento detecta si se ha roto la broca. Después de ello, la viga de taladrado gira hacia el lateral, en la dirección longitudinal de la losa, y se eleva hasta su posición original, por lo que el cilindro de bloqueo con un muelle a presión queda activado. Este procedimiento continua para el taladrado de los agujeros de desagüe en una losa después de otra.

Cuando se cambia el tipo de losa, se cambia la viga de taladrado de acuerdo con el tipo de losa en la unidad de taladrado. Debido a que la viga de taladrado está fijada a la unidad de taladrado por los medios de un fijador de liberación rápida, la viga puede ser cambiada fácilmente.

La presente invención no está restringida solamente a la realización anterior, sino que puede variar de distintas formas dentro del alcance de las reivindicaciones. La construcción del fijador de liberación rápida puede ser distinta de la que se ha descrito anteriormente. No obstante, preferiblemente las superficies opuestas 17 y 18 de los ejes 12 y 13 a conectar entre sí, están diseñadas de forma que puedan tener un movimiento axial y su perfil transversal no es un círculo. En consecuencia, son capaces de transmitir el par motriz de accionamiento del primer eje al otro, y no hay necesidad de ningunas herramienta en especial o de otro equipo para conectar los ejes.

Claims (4)

1. Un método para taladrar agujeros de desagüe en la superficie inferior de una losa hueca de hormigón (5) de forma que los agujeros se taladren en la losa por los medios de al menos dos brocas (10) fijadas a una viga (9) y colocadas en la posición correspondiente al menos a dos huecos de la losa, mientras que la losa al mismo tiempo esté soportada por una grúa, caracterizado porque:

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se utiliza un aparato, el cual está provisto con al menos dos vigas (9) de taladrado intercambiables, con diferentes distancias mutuas entre las brocas (10),

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se selecciona una viga (9) en la cual la distancia mutua entre las brocas (10) corresponde a la separación de los huecos de la losa, y

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en el que la viga (9) está fijada al aparato por los medios de un fijador de liberación rápida (12, 13) para el cambio rápido de las viguetas de taladrado (9).

2. Un aparato para el taladrado de agujeros de desagüe en una superficie inferior de una losa de hormigón hueca (5), cuyo aparato comprende al menos dos brocas (10) fijadas a una viga (9), conectada con una grúa para el izado de las losas de hormigón, caracterizado porque:

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el aparato está provisto con al menos dos vigas (9) intercambiables con distancias mutuas distintas entre las brocas (10), y porque

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la viga (9) está fijada al aparato con un fijador de liberación rápida (12, 13) para el cambio rápido de las vigas de taladrado (9).

3. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el fijador de liberación rápida para el cambio rápido de las vigas de taladrado (9) está formado entre un eje (12) accionado por un motor (11) y un eje (13) que acciona las brocas (10) de forma tal que los ejes tiene unas superficies opuestas (17, 18) conectadas entre sí, teniendo las superficies opuestas una dimensión axial y un perfil transversal que son distintos de un círculo.

4. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el movimiento rotacional de las brocas (10) se transmite a las brocas (10) por los medios de una transmisión de cadena (14) desde su eje motriz común (13).