ES2233604T3 - Papel de seguridad. - Google Patents
Papel de seguridad.Info
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Abstract
Papel de seguridad (1) que comprende una zona de seguridad (2) que asegura una protección contra las falsificaciones mecánicas, extendiéndose dicha zona de seguridad en una parte solamente del papel de seguridad, caracterizado porque dicha zona de seguridad (2) presenta un conjunto alvéolos (3) formados en hueco en el papel, eventualmente unidos por unas porciones de unión en hueco, siendo el espesor del papel sensiblemente uniforme en toda su superficie complementaria a los alvéolos (3) y a las porciones de unión en la zona de seguridad (2).
Description
Papel de seguridad.
La presente invención se refiere a una papel de
seguridad que comprende una zona de seguridad, a un procedimiento
para realizar dicho papel y a un dispositivo para realizar este
procedimiento.
Es conocido realizar unas zonas fragilizadas
sobre unas hojas de papel que deben constituir unos documentos de
seguridad como, por ejemplo, unos billetes de banco, unos medios de
pago, unos documentos de identidad, unos títulos de transporte,
unos billetes de entrada a unas manifestaciones culturales o
deportivas. Estas zonas están destinadas a recibir unas
informaciones que no deben ser falsificadas.
La zona fragilizada está ideada de manera que
cualquier agresión mecánica de su superficie provoque unos daños
irreversibles, tales como la perforación del papel o un repelado de
su superficie, impidiendo cualquier modificación de las
informaciones inscritas sobre dicha zona fragilizada.
Uno de los procedimientos conocidos para realizar
una zona fragilizada es realizar una abrasión o un recortado a
medio grosor de la zona, posteriormente a la fabricación de la hoja
de papel, como se ha propuesto en el documento
EP-A-0 543 528.
La realización de una zona fragilizada necesita
una operación suplementaria con respecto al proceso normal de
fabricación del papel, lo que induce un sobre coste relativamente
importante.
Además, esta operación suplementaria es de una
realización industrial delicada, y el documento
EP-A-0 543 528 no proporciona
ninguna enseñanza precisa a este respecto.
Otro procedimiento conocido es formar
simultáneamente dos capas de papel por la técnica de bichorro,
estando una de las capas provista de una ventana, la otra no. Las
dos capas ensambladas proporcionan una hoja de papel provista de una
ventana de menor espesor y de gran fragilidad.
La hoja realizada en bichorro presenta el
inconveniente de que su zona fragilizada debe ser suficientemente
frágil para cumplir su función de zona de seguridad, pero debe sin
embargo poder resistir las manipulaciones que implica la
fabricación industrial de la hoja. El fabricante del papel debe por
tanto encontrar el mejor compromiso entre estas dos exigencias.
Además, la zona fragilizada no puede extenderse
en una gran superficie a riesgo de desgarrarse a la primera
ocasión, cuando tiene lugar su utilización como papel de
seguridad.
Todos estos papeles de seguridad conocidos son
además vulnerables con respecto al procedimiento de falsificación
que consiste en recortar la zona de seguridad en su espesor para
recubrir el espesor restante con otra hoja falsificada; por ejemplo
pegándola.
Por otra parte, se conoce por el documento WO
94/20679 un papel de seguridad bicapa, presentando una de las dos
capas unas zonas localizadas de espesor y de opacidad
reducidas.
Se conoce también por el documento US
5 932 071 un papel que presenta en toda su superficie una única filigrana que comprende un motivo en rejilla de líneas translúcidas y, en las intersecciones entre las líneas, formas de diamantes translúcidas.
5 932 071 un papel que presenta en toda su superficie una única filigrana que comprende un motivo en rejilla de líneas translúcidas y, en las intersecciones entre las líneas, formas de diamantes translúcidas.
La presente invención prevé proporcionar un papel
de seguridad que presente una zona de seguridad, que sea de una
realización simple y económica.
La presente invención tiene así por objeto un
papel de seguridad tal como el definido en la reivindicación 1.
En el papel de seguridad según la invención, la
zona de seguridad está ciertamente ligeramente fragilizada con
respecto al resto del papel, pero suficientemente poco para no
cuestionar la solidez del papel.
Las parte del papel situadas entre los alvéolos
constituyen una armadura para la zona de seguridad, de manera que
incluso si está se extiende en una gran superficie, esta armadura
le asegura una solidez suficiente. La zona de seguridad puede así
ocupar una parte importante de la hoja.
Cuando la zona de seguridad está impresa, la
función de los alvéolos es, no solamente fragilizar el papel, sino
también formar unas trampas para la tinta que materializa la
información soportada sobre la zona de seguridad.
Una vez alojada en los alvéolos, la tinta resulta
difícil de alcanzar, ya sea por rascado o engomado.
Bajo reserva de que los alvéolos formados en el
papel sean suficientemente profundos, la invención responde también
al problema ya expuesto de falsificación por recorte de la zona de
seguridad en el espesor del papel.
En efecto, incluso recortada en su espesor, la
zona de seguridad presenta siempre, en el fondo de sus alvéolos, la
tinta depositada para inscripción de la información de
seguridad.
Los alvéolos pueden estar repartidos según una
red.
La zona de seguridad puede presentar entre 1 y
20, preferentemente entre 2 y 10, alvéolos por cm^{2}.
Preferentemente, la superficie ocupada por los
alvéolos y las eventuales porciones de unión corresponden a por lo
menos el 50% de la superficie total de la zona de seguridad.
La profundidad de los alvéolos es por ejemplo de
50 a 90%, y preferentemente de 70 a 80%, del espesor máximo del
papel alrededor de los alvéolos, en la zona de seguridad.
Todos los alvéolos pueden tener sensiblemente la
misma profundidad.
El papel obtenido gracias a la invención presenta
la ventaja de poder estar desprovisto de partes en resalte, tales
como unas protuberancias o unos gofrados, lo que es particularmente
ventajoso para las operaciones de impresión, tanto sobre la zona de
seguridad como sobre el resto de la superficie.
En particular, unos ensayos efectuados por el
solicitante han permitido constatar que el papel según la invención
no plantea ninguna dificultad cuando se trata de imprimir en el
mismo una tinta, comprendida en su zona de seguridad, siendo la
tinta depositada en el fondo de los alvéolos.
Estos ensayos han demostrado que la impresión es
de buena calidad para impresión por chorro tinta, pero también por
una impresión láser.
Se puede así en particular imprimir una
fotografía sobre la zona de seguridad, sin tener que tomar ninguna
precaución necesitada por la presencia de los alvéolos, con la
seguridad de que la falsificación o la supresión de esta fotografía
no podrá realizarse sin importantes dificultades.
Además, en el papel según la invención, cada
alvéolo confiere localmente al papel una masa superficial de
composición fibrosa inferior al del papel alrededor del alvéolo.
Cada alvéolo puede así ser más transparente que su vecindad
inmediata, en ausencia de tinta.
Por ello, repartiendo los alvéolos sobre la
superficie de la zona de seguridad como unos puntos de trama de una
imagen tramada, haciendo variar por ejemplo la forma, el número y/o
el tamaño y/o la repartición de los alvéolos en diferentes partes
de la zona de seguridad se puede obtener un efecto macroscópico que
reconstituye una filigrana de efecto multitono.
Así, los alvéolos y las eventuales porciones de
unión constituyen sobre el papel, observado a la luz transmitida
antes de la impresión, unas zonas claras, estando estas últimas
delimitadas por unas zonas oscuras.
Las zonas claras y las zonas oscuras definen
ventajosamente una imagen tramada.
Preferentemente, esta imagen tramada presenta
unos puntos de trama constituidos por unas líneas.
Preferentemente también, las zonas claras no
están separadas, lo que permite realizar la filigrana por medio de
una rejilla monobloque perforada, como será precisado más
adelante.
Finalmente, por la ausencia de partes en resalte
o de protuberancias, las hojas de papel pueden ser tratadas sin que
sea necesario prever unas calas para compensar los sobrespesores
locales.
El papel según la invención es particularmente
simple de fabricar, gracias al procedimiento, que constituye también
el objeto de la presente invención, que se caracteriza porque
comprende la etapa que consiste en proporcionar una tela utilizada
en el curso de la fase húmeda de formación del papel de un conjunto
de máscaras aptas para crear en una zona de papel que se encuentra
en la vertical de las máscaras en el momento de la formación del
papel, un conjunto de alvéolos formados en el espesor del
papel.
El conjunto de máscaras citado permite obtener un
relieve en hueco sobre una zona del papel que constituye la zona de
seguridad.
Este relieve se forma en el papel puesto que las
máscaras que están presentes en la tela limitan la acumulación de
las fibras celulósicas, sintéticas o minerales de la suspensión
acuosa que sirve para la fabricación del papel.
Las partes correspondientes del papel que
constituyen los alvéolos y el resto del papel, en particular las
regiones formadas entre las máscaras de la red presenta un espesor
sensiblemente igual al del un papel desprovisto de alvéolos.
En un primer modo de realización de la invención,
la tela en cuestión constituye la tela de formación del papel.
En un segundo modo de realización, la tela en
cuestión sirve para la elevación de la hoja formada.
En un tercer modo de realización, la tela en
cuestión está fijada a una prensa húmeda que trabaja la hoja aún
húmeda después de su elevación.
En un cuarto modo de realización, la tela en
cuestión está fijada a un rodillo filigranador.
En un quinto modo de realización de la invención,
la tela en cuestión está fijada a un elemento graneador situado
fuera de la zona de formación de la hoja.
La tela puede, por ejemplo, encontrarse sobre una
máquina de papel de forma redonda o sobre una máquina de papel de
mesa plana.
En cada uno de los modos de realización descritos
anteriormente, el conjunto de máscaras puede encontrarse sobre la
cara interna de la tela, en su espesor o sobre la cara externa de
la tela, pudiendo ser asociadas varias telas.
Preferentemente, la red de máscaras se sitúa
sobre una de las caras de la tela más bien que en su espesor.
Se describirán ahora diferentes realizaciones del
conjunto de máscaras según la invención.
En un primer modo de realización, el conjunto de
máscaras está constituido por una rejilla monobloque, salida de una
placa de pequeño espesor, en la cual han sido realizadas unas
perforaciones, por ejemplo hexagonales y dispuestas según una red
regular. Las partes de la rejilla que subsisten entre las
perforaciones constituyen las máscaras de la red.
La densidad de las perforaciones es determinada
por el experto en la materia en función del gramaje del papel y de
su composición. Se buscará establecer un compromiso ventajoso entre
el deseo de tener una superficie máxima de alvéolos y la necesidad
de mantener la armadura de la zona de seguridad, gracias a la
armadura formada por las partes del papel que rodean los
alvéolos.
El experto en la materia elegirá por ejemplo un
gran número de alvéolos de pequeñas dimensiones, a fin de alcanzar
una superficie acumulada de alvéolos importante, sin perjudicar la
solidez de la armadura.
Además, esta solución mejora la protección de la
tinta alojada en el fondo de los alvéolos, puesto que la estrechez
de estos últimos hace la tinta de difícil acceso.
En un segundo modo de realización, el conjunto de
máscaras está constituido por una yuxtaposición de pequeñas piezas
fijadas individualmente en la tela.
En un modo de realización particular, las
máscaras están por lo menos en parte conformadas en un motivo
particular destinado a personalizar la hoja de papel, creando en el
espesor de éste unos alvéolos que toman de nuevo el motivo de las
máscaras. Por ejemplo, cada motivo puede formar una letra o un
conjunto de letras eventualmente características del emisor del
documento de seguridad establecido a partir de la hoja según la
invención.
En otro modo de realización particular, el
conjunto de las máscaras constituido o no por una rejilla, forma a
su vez un motivo particular, gracias a una disposición de sus
máscaras o a una modificación local de la forma o de la dimensión
de las máscaras en algunos puntos de la red.
Se puede así hacer aparecer un motivo subyacente
a la información impresa sobre la zona de seguridad, para
personalizar el documento.
El conjunto de las máscaras puede obtenerse a
partir de una imagen tramada, y restituir sobre el papel unas
combinaciones de tonos por una yuxtaposición de zonas claras y
oscuras.
Una imagen tramada de este tipo presenta
ventajosamente unos puntos de trama en forma de línea, presentando
estas líneas una anchura variable en su longitud, eventualmente
nula por puntos, estando las líneas además dispuestas de manera que
no exista porción de línea totalmente aislada; una rejilla puede ser
fácilmente realizada por fotograbado a partir de dicha imagen,
correspondiendo las perforaciones de esta rejilla a las zonas
oscuras de la filigrana.
Con el fin de hacer comprender mejor la
invención, se describirán ahora unos modos de realización dados a
título de ejemplos no limitativos, con referencia al plano anexo,
en el cual:
- la figura 1 representa, de forma muy
esquemática, un papel de seguridad tal como un billete de banco,
que presenta una zona de seguridad de acuerdo con la invención;
- la figura 2 es una sección parcial y
esquemática según la línea de corte II-II de la
figura 1,
- la figura 3 representa una red de máscaras de
acuerdo con la invención,
- la figura 4 representa un detalle de la figura
3,
- la figura 5 es una sección según la línea de
corte V-V de la figura 4, y
- la figura 6 representa, de forma esquemática,
en sección, una tela provista de una red de máscaras de acuerdo con
la invención.
Se ha representado, en la figura 1, un documento
de seguridad 1 tal como un billete de banco, realizado a partir de
fibras celulósicas y que presenta una zona de seguridad 2
esquematizada por un rectángulo en trazos interrumpidos.
La zona de seguridad 2 puede presentar un tamaño
cualquiera y se extiende en una parte solamente del documento.
La zona de seguridad 2 presenta una red de
alvéolos 3.
Cada alvéolo 3 está realizado en hueco en el
espesor del documento 1, como se puede ver en la figura 2.
En el seno de la zona de seguridad 2 el espesor
del papel en las regiones 4 que rodean los alvéolos 3 es
sensiblemente constante e igual al espesor del papel fuera de la
zona de seguridad 2.
La masa superficial del papel, a nivel de los
alvéolos 3, es inferior a la masa superficial del papel a nivel de
las regiones 4 mencionadas.
En el seno de la zona de seguridad 2, por lo
menos antes de la impresión del papel, los alvéolos 3 aparecen en
claro y las regiones 4 aparecen más oscuras que los alvéolos 3.
Para formar los alvéolos 3, se utiliza una red 5
de máscaras elementales 6 tal como la representada en la figura
3.
Las máscaras elementales 6 están unidas entre sí
por unos puentes 7 de pequeña anchura.
La red 5 está realizada en forma monobloque, por
ejemplo por recortado o grabado de una placa delgada de metal o de
material plástico.
La red 5 es utilizada en asociación con una tela
8 que se ha representado esquemáticamente en la figura 6, siendo
esta tela 8, por ejemplo, una tela conocida en sí misma, utilizada
de forma convencional en el curso de la fase húmeda de formación
del papel a partir de la suspensión acuosa de fibras
celulósicas.
La red 5 está preferentemente constituida, como
es el caso del ejemplo descrito, por una rejilla metálica fijada
sobre la cara exterior de la tela 8, es decir la cara que está en
contacto con la suspensión acuosa de fibras celulósicas.
Cuando tiene lugar la fase de formación del papel
cada máscara elemental 6 limita la acumulación de las fibras
celulósicas en suspensión a nivel de la tela y crea un alvéolo en
la zona de papel que se encuentra en la vertical de esta máscara
elemental.
Los puentes 7 crean unas porciones de unión en
hueco sobre la hoja, que no se han representado en la figura 1 a
fines de claridad del dibujo.
Cuando las máscaras elementales 6 y los puentes
de unión 7 están realizados en una forma monobloque, no existe
porción en hueco sobre la zona de seguridad que esté aislada de las
otras.
Desde luego, la invención no está limitada a este
ejemplo de realización.
Se puede en particular fijar la rejilla sobre una
tela que no sirve directamente para la formación del papel, sino
que sirve, por ejemplo, para la elevación de la hoja formada.
Se puede también fijar la rejilla a una tela
solidaria de una prensa húmeda que trabaja la hoja aún húmeda
después de su elevación, o a una tela fijada a un rodillo
filigranador o también a una tela fijada a un elemento graneador
situado fuera de la zona de formación de la hoja.
Se puede también realizar la red de máscaras en
el espesor de la tela obturando localmente los poros de ésta.
La zona de seguridad de la hoja obtenida puede
ser impresa por las técnicas conocidas de impresión, en particular
láser con cualesquiera tipos de tinta, visibles a la luz del día o
fluorescentes.
La imagen obtenida es difícilmente borrable
puesto que la tinta queda prisionera en el fondo de los
alvéolos.
La red 5 de máscaras es remplazada, en una
variante de realización no ilustrada, por una rejilla que presenta
unas perforaciones, siendo esta rejilla obtenida a partir de una
imagen tramada.
Claims (19)
1. Papel de seguridad (1) que comprende una zona
de seguridad (2) que asegura una protección contra las
falsificaciones mecánicas, extendiéndose dicha zona de seguridad en
una parte solamente del papel de seguridad, caracterizado
porque dicha zona de seguridad (2) presenta un conjunto alvéolos (3)
formados en hueco en el papel, eventualmente unidos por unas
porciones de unión en hueco, siendo el espesor del papel
sensiblemente uniforme en toda su superficie complementaria a los
alvéolos (3) y a las porciones de unión en la zona de seguridad
(2).
2. Papel según la reivindicación 1,
caracterizado porque la zona de seguridad presenta entre 1 y
20, preferentemente 2 y 10, alvéolos por cm^{2}.
3. Papel según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la superficie ocupada por
los alvéolos (3) y las eventuales porciones de unión corresponden a
por lo menos 50% de la superficie total de la zona de seguridad
(2).
4. Papel según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la profundidad de los
alvéolos es por ejemplo de 50 a 90%, y preferentemente de 70 a 80%,
del espesor máximo del papel alrededor de los alvéolos en la zona
de seguridad.
5. Papel según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los alvéolos (3) tienen
sensiblemente la misma profundidad.
6. Papel según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los alvéolos están
repartidos según una red regular.
7. Papel según cualquiera de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque los alvéolos y las eventuales
porciones de unión constituyen sobre el papel, observado a la luz
transmitida antes de la impresión, unas zonas claras, estando estas
últimas delimitadas por unas zonas oscuras.
8. Papel según la reivindicación 7,
caracterizado porque las zonas claras y las zonas oscuras
definen una imagen tramada.
9. Papel según la reivindicación 8,
caracterizado porque la imagen tramada presenta unos puntos
de trama constituidos por unas líneas.
10. Papel según una de las tres reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque las zonas claras no están
separadas.
11. Papel según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona de
seguridad es impresa, de tal manera que la tinta sea depositada en
el fondo de los alvéolos.
12. Papel según la reivindicación 11,
caracterizado porque la impresión es una impresión
láser.
13. Papel según la reivindicación 1,
caracterizado porque los alvéolos están unidos por unas
porciones de unión en hueco, siendo el espesor del papel
sensiblemente uniforme en toda su superficie complementaria a los
alvéolos y a las porciones de unión en la zona de seguridad.
14. Procedimiento para realizar una hoja de papel
que presenta una zona de seguridad (2) que asegura la protección
contra las falsificaciones mecánicas y que se extiende en una parte
solamente del papel de seguridad, caracterizado porque
comprende la etapa que consiste en proveer una tela, utilizada en el
curso de la fase húmeda de formación del papel, de una red (5) de
máscaras (6) aptas para crear, en una zona (2) del papel que se
encuentra en la vertical de las máscaras en el momento de la
formación del papel, un conjunto de alvéolos (3) formados en el
espesor del papel.
15. Procedimiento según la reivindicación 14,
caracterizado porque la red de máscaras está situada sobre la
cara interna o la cara externa de la tela.
16. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 14 y 15, caracterizado porque la red de
máscaras está constituida por una rejilla de monobloque, salida de
una placa de pequeño espesor, en la cual han sido realizadas unas
perforaciones.
17. Procedimiento según la reivindicación 16,
caracterizado porque las perforaciones están dispuestas
según una red regular.
18. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque las máscaras
de la red están conformadas por lo menos en parte en un motivo
particular destinado a personalizar la hoja de papel, creando en el
espesor de ésta unos alvéolos que toman de nuevo el motivo de las
máscaras.
19. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 14 a 18, caracterizado porque la red
constituye en sí misma un motivo particular, gracias a una
disposición de sus máscaras o a una modificación local de la forma
o de la dimensión de dichas máscaras en ciertos puntos de la
red.
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