ES2240750T3 - Tunel de escaldado de condensacion para animales de matanza. - Google Patents

Tunel de escaldado de condensacion para animales de matanza.

Info

Publication number
ES2240750T3
ES2240750T3 ES02735367T ES02735367T ES2240750T3 ES 2240750 T3 ES2240750 T3 ES 2240750T3 ES 02735367 T ES02735367 T ES 02735367T ES 02735367 T ES02735367 T ES 02735367T ES 2240750 T3 ES2240750 T3 ES 2240750T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
scalding
scalding tunnel
condensation
tub
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02735367T
Other languages
English (en)
Inventor
Harald Weide
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Banss Schlacht und Foerdertechnik GmbH
Original Assignee
Banss Schlacht und Foerdertechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Banss Schlacht und Foerdertechnik GmbH filed Critical Banss Schlacht und Foerdertechnik GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2240750T3 publication Critical patent/ES2240750T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22BSLAUGHTERING
    • A22B5/00Accessories for use during or after slaughtering
    • A22B5/08Scalding; Scraping; Dehairing; Singeing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Cultivation Of Plants (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)

Abstract

Túnel de escaldado de condensación para animales de matanza, que comprende: (a) una zona de escaldado (100) que se extiende en la dirección longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2), a lo largo de la cual los animales de matanza (28) que hay que escaldar pueden ser transportados a través del túnel de escaldado (2); (b) una tina de suelo (12) que se extiende en la dirección longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2), la cual presenta al menos una descarga (16) para el agua de escaldado condensada en el túnel de escaldado (2); y (c) un canal de circulación (10) o varios canales de circulación (10) a lo largo del túnel de escaldado (2) distribuidos con distancia mutua, cada uno de los cuales incluye: - una entrada (34) en la zona superior del túnel de escaldado (2); - una salida (36) en la zona inferior del túnel de escaldado (2); - un soplador (38) asignado para impeler una corriente de aire (L) a través del canal de circulación (10) respectivo, y - un número de toberas (84) para insuflar vapor de agua caliente en la corriente de aire (L), caracterizado porque en al menos un canal de circulación (10) están previstas las características siguientes: (d) el canal de circulación (10) desemboca lateralmente en la tina de suelo (12); (e) en la tina de suelo (12) está dispuesta una superficie de conducción de corriente (14), con la cual se puede distribuir la corriente de aire (L) que sale del canal de circulación (10) en una longitud en la tina de suelo (12), la cual es mayor que la dimensión del canal de circulación (10) en la salida (36) medida en la dirección longitudinal (LR) de la tina de suelo (12); (f) al menos una parte (14b) de la superficie de conducción de corriente (14) se puede ajustar en la tina de suelo (12) con respecto a su colocación.

Description

Túnel de escaldado de condensación para animales de matanza.
La invención se refiere a un túnel de escaldado de condensación para animales de matanza, que comprende:
(a)
una zona de escaldado que se extiende en la dirección longitudinal del túnel de escaldado, a lo largo de la cual los animales de matanza que hay que escaldar pueden ser transportados a través del túnel de escal- dado;
(b)
una tina de suelo que se extiende en la dirección longitudinal del túnel de escaldado, la cual presenta al menos una descarga para el agua de escaldado condensada en el túnel de escaldado;
(c)
un canal de circulación o varios canales de circulación a lo largo del túnel de escaldado distribuidos con distancia mutua, el cual presenta o los cuales presentan:
-
una entrada en la zona superior del túnel de escaldado;
-
una salida en la zona inferior del túnel de escaldado;
-
un soplador asignado para impeler una corriente de aire a través del canal de circulación respectivo, y
-
un número de toberas para insuflar vapor de agua caliente en la corriente de aire.
Un túnel de escaldado de condensación de este tipo se conoce por la patente US nº 4.731.908. En el túnel de escaldado conocido se han dado por satisfechos con insuflar la corriente de aire que contiene el vapor de agua caliente, con un caudal y una temperatura adecuados, de alguna forma en la zona de escaldado. Dominaba la impresión de que la corriente de aire insuflada se mezclaría de alguna forma de manera suficientemente uniforme con el aire existente en la zona de escaldado.
La invención se plantea el problema de proponer un túnel de escaldado de condensación del tipo mencionado al principio con una introducción más favorable para el resultado del escaldado del aire caliente, húmedo, desde el canal de circulación a la zona de escaldado.
Para resolver este problema, el túnel de escaldado de condensación está caracterizado porque en al menos un canal de circulación están previstas las características siguientes:
(d)
el canal de circulación desemboca lateralmente en la tina de suelo;
(e)
en la tina de suelo está dispuesta una superficie de conducción de corriente, con la cual se puede distribuir la corriente de aire que sale del canal de circulación en una longitud en la tina de suelo, la cual es mayor que la dimensión del canal de circulación en la salida medida en la dirección longitudinal de la tina de suelo; y
(f)
al menos una parte de la superficie de conducción de corriente se puede ajustar en la tina de suelo con respecto a su colocación.
El túnel de escaldado según la invención está formado de tal manera que el aire cargado de humedad caliente que sale del canal de circulación o de los canales de circulación fluye, de forma distribuida en dirección longitudinal en la zona de escaldado, desde abajo de la zona de escaldado. Esto conduce a que los animales de matanza transportados a lo largo de la zona de escaldado encuentren a lo largo de la zona de escaldado condiciones de temperatura y humedad que permanecen ampliamente constantes (si no se ajusta a propósito un gradiente de temperatura o humedad a lo largo de la zona de escaldado); con ello se consigue un resultado de escaldado mejor. Parece posible, para una longitud de túnel de escaldado constante, aumentar la velocidad de transporte de los animales de matanza o, para una velocidad de transporte constante de los animales de matanza, reducir la longitud del túnel de escaldado, sin tener que asumir un empeoramiento respecto del estándar actual de la calidad de escaldado.
Los túneles de escaldado de condensación funcionan según el principio básico de suministrar tanto humedad como también calor a una corriente de aire circulante mediante insuflado de vapor de agua caliente. Se suministra tanto calor que en los animales de matanza reina la temperatura de escaldado óptima (por regla general ligeramente por debajo de 60ºC). Con respecto a la temperatura deseada de los cuerpos de los animales de matanza el aire está sobresaturado con vapor de agua, de manera que una parte de la humedad se condensa en los animales de matanza (aunque también en las paredes de la zona de escaldado) y gracias a ello tiene lugar una transferencia de calor muy intensa sobre los animales de matanza. La transferencia de calor cerca del extremo de suministro del túnel de escaldado es naturalmente mayor que más adentro del túnel de escaldado, dado que los animales de matanza recién transportados al interior están todavía muy notablemente por debajo de la temperatura de escaldado y por ello se condensa más agua en ellos. El agua condensada en los animales de matanza corre por los animales hacia abajo y arrastra hacia abajo suciedad de los cuerpos de los animales de matanza.
La ajustabilidad de la colocación de las superficies de conducción de corriente se puede aprovechar, por un lado, en la planta de fabricación del túnel de escaldado, p. ej. variar el ajuste dependiendo de lo grande que sea el túnel de escaldado o la distancia entre varios canales de circulación del túnel de escaldado. Sin embargo, se puede aprovechar también en el matadero, una vez suministrado el túnel de escaldado, p. ej. para llevar a cabo una buena adaptación a las condiciones locales o también a los resultados de un funcionamiento de prueba. De este modo será ventajoso, p. ej. en un matadero que procesa principalmente animales de matanza pequeños y ligeros, un ajuste distinto que en otro matadero.
Los animales de matanza que se pueden escaldar en el túnel de escaldado según la invención son preferentemente los cerdos. Sin embargo, se pueden procesar también otros animales de matanza los cuales son escaldados usualmente y que en la mayoría de los casos no son desollados antes del posterior despiece.
Preferentemente están previstas en el túnel de escaldado en todos los canales de circulación las características (d), (e) y (f) arriba indicadas. Sin embargo, existen también casos en los cuales en una parte de los canales de circulación se puede trabajar de una manera menos perfecta, p. ej. se puede prescindir de la ajustabilidad de la colocación de la superficie de conducción de corriente.
Es especialmente ventajoso cuando mediante el ajuste de al menos una parte de la superficie de conducción de corriente es variable la altura de la sección del flujo entre un borde inferior de la superficie de conducción de corriente y el suelo de la tina de suelo. Cuanto menor se ajuste la altura de la sección del flujo tanto más aire cargado con humedad circulará en la dirección longitudinal de la tina de suelo. Se remarca explícitamente que la altura mencionada de la sección del flujo no tiene que ser constante a lo largo de la tina de suelo (es decir, el borde inferior de la superficie de conducción de corriente no tiene que discurrir paralelo a la tina de suelo). Es incluso a veces ventajoso variar selectivamente la altura en dirección longitudinal de la tina de suelo, p. ej. directamente frente a la salida del canal de circulación tener una altura menor que en una separación en dirección longitudinal de la salida del canal de circulación. Por lo tanto, en las reivindicaciones en las cuales se trata de la altura de la sección del flujo o de la distancia entre el borde de la superficie de conducción de corriente y la tina de suelo, se considera un valor promedio de este altura o de esta distancia.
Preferentemente la superficie de conducción de corriente es globalmente una formación de tipo cubierta la cual conecta con un primer borde longitudinal con la tina de suelo y acaba con un segundo borde longitudinal distanciada del suelo de la tina de suelo. Se prefiere de forma muy especial que la superficie de conducción de corriente tenga, vista en una sección del túnel de escaldado transversal respecto de su extensión longitudinal, una forma curvada de tipo arco. "Curvada de tipo arco" puede ser exactamente o esencialmente en forma de arco circular, aunque no tiene por qué serlo.
Preferentemente, la superficie de conducción de corriente está realizada esencialmente a partir de chapa, en especial de chapa de acero inoxidable.
Preferentemente, para la ajustabilidad de al menos una parte de la superficie de conducción de corriente, está prevista una unión por tornillos (con otra parte de la superficie de conducción de corriente o con una sujeción de la totalidad de la superficie de conducción de corriente), la cual se puede soltar y se puede apretar en colocaciones diferentes. Para ello existe toda una serie de posibilidades constructivas, en especial pernos roscados con orificio oblongo, pernos roscados con una hilera de taladros, apriete entre dos puntos de apriete. Son posibles otras alternativas constructivas, p. ej. apriete con fuerza de resorte, tanto con hilera de retención en unión positiva para colocaciones discretas como sin ella.
Preferentemente, la tina de suelo presenta una sección transversal trapezoidal con limitaciones laterales esencialmente verticales y un suelo el cual discurre inclinado hacia abajo hacia un lado. Esta geometría de la tina de suelo conduce a que haya una sección transversal libre especialmente grande (la cual se puede aprovechar sin problemas en parte para la distribución de la corriente de aire a lo largo de una parte de la longitud de la tina de suelo) y a que la retirada del agua de escaldado condensada de la tina de suelo se desarrolle de forma especialmente efectiva y cuidadosa.
Preferentemente - visto en sección transversal - el suelo de la tina de suelo discurre inclinado hacia abajo hacia un lado de la tina de suelo y está prevista al menos una descarga de suelo en la transición entre el borde profundo del suelo y la limitación lateral de la tina de suelo. Esta formación del suelo y de la descarga de suelo dan una retirada de agua especialmente efectiva y cuidadosa. Cuando a lo largo de la longitud de la tina de suelo están previstas varias descargas de suelo es posible, aunque no obligatoriamente necesario, prever una pendiente del suelo de la tina de suelo en dirección longitudinal hacia la descarga de suelo correspondiente.
Preferentemente, el túnel de escaldado está caracterizado porque - en sección transversal visto transversalmente respecto de la extensión del túnel de escaldado - están previstas una serie izquierda y una serie derecha de vigas transversales superiores, las cuales están distanciadas en la dirección longitudinal del túnel de escaldado, y vigas transversales inferiores, las cuales están distanciadas en la dirección longitudinal del túnel de escaldado; y porque la tina de suelo está apoyada sobre las vigas transversales superiores e inferiores. Este esqueleto de vigas transversales puede estar apoyado p. ej. mediante apoyos verticales sobre el suelo del matadero. Tanto las vigas transversales como también en su caso los apoyos están realizados típicamente a partir de perfiles de acero.
El túnel de escaldado está caracterizado preferentemente porque están previstos unos apoyos, distanciados en la dirección longitudinal del túnel de escaldado, que sirven para el apoyo de vigas transversales; porque - contemplado en sección transversal transversalmente respecto de la extensión longitudinal del túnel de escaldado - están previstas a la izquierda y a la derecha paredes de limitación de la zona de escaldado; porque las paredes de limitación descansan por abajo sobre perfiles longitudinales, los cuales están fijados en las vigas transversales; y porque las paredes de limitación presentan en el lado frontal inferior una rendija longitudinal en la cual engarza con juego en cada caso un borde sobresaliente de la tina de suelo.
Este tipo de fijación de las paredes de limitación de la zona de escaldado desacopla unas paredes de limitación del contacto directo con las dos zonas de borde longitudinal de la tina de suelo. Las dilataciones térmicas y las contracciones térmicas de las paredes de limitación son posibles independientemente de la tina de suelo. Además resulta (rendija longitudinal/borde sobresaliente de la tina de suelo) o es posible una buena obturación más sencilla entre la zona final inferior de la pared de limitación correspondiente y la tina de suelo. Se llama la atención acerca de que, sobre cada lado, la pared de limitación puede constar de varias secciones, que se conectan entre sí en la dirección longitudinal del túnel de escaldado. Preferentemente, las paredes de limitación están realizadas en construcción termoaislante, en especial placa sandwich con plástico celular entre placas de revestimiento metálicas.
Preferentemente, el túnel de escaldado comprende un dispositivo para inyectar agua líquida en la corriente de aire. En este caso se introduce por lo tanto una parte del agua que hay que introducir en total en forma líquida y otra parte en forma de vapor. De este modo se pueden controlar de forma más precisa la humedad y la temperatura de la zona de escaldado.
Preferentemente, el túnel de escaldado comprende un dispositivo para aumentar la presión del agua líquida para inyectar. A una presión la cual esté por encima de la presión de las redes públicas de conducción de agua el agua líquida se puede inyectar en una forma finamente pulverizada. Además ello permite liberarse de oscilaciones de presión y diferencias de presión locales de la red pública de conducción de agua.
Preferentemente, el túnel de escaldado comprende un sistema para generar vapor de agua caliente al cual las toberas para insuflar vapor de agua caliente están conectadas en la corriente de aire. Esto es en toda regla más favorable que el suministro de vapor de agua caliente al túnel de escaldado desde un lugar de generación separado, aunque esto último es alternativamente posible.
Preferentemente, el túnel de escaldado comprende un dispositivo para regular la cantidad de vapor de agua insuflado en la corriente de aire; es especialmente preferida una regulación de la cantidad de vapor de agua según la medida de la temperatura en la zona de escaldado del túnel de escaldado. La cantidad de vapor de agua insuflada por unidad de tiempo en la corriente de aire es un medio óptimo para regular la temperatura en la zona de escaldado.
Preferentemente, el sistema de generación de vapor de agua o la alimentación del sistema de generación de vapor de agua con agua comprende un dispositivo para el desendurecimiento del agua. El agua desendurecida conduce a un mejor resultado de escaldado, sin mencionar la reducción de los fenómenos de calcificación en el sistema de generación de vapor de agua y en las toberas.
Preferentemente, el túnel de escaldado comprende un dispositivo para arremolinar y centrar la corriente de aire en la zona de escaldado del túnel de escaldado. Esto crea condiciones de transmisión de calor más uniformes e intensivas desde la corriente de aire a los animales de matanza.
Las características preferidas indicadas en las reivindicaciones 12 a 16 están previstas a cabo preferentemente en todos los canales de circulación. Sin embargo, existen algunas formas de realización en las cuales basta con proceder de este modo únicamente en una parte de los canales de circulación.
A continuación se explican la invención y los perfeccionamientos de la invención con mayor detalle sobre la base de un ejemplo de realización representado mediante dibujos. En los dibujos, las figuras muestran:
la Fig. 1, un túnel de escaldado de condensación en sección transversal transversalmente respecto de la extensión longitudinal del túnel de escaldado;
la Fig. 2, la zona final inferior del túnel de escaldado de la Fig. 1 a una escala mayor;
la Fig. 3, una parte del túnel de escaldado de la Fig. 1 en una dirección de observación de la flecha III en la Fig. 1.
El túnel de escaldado de condensación 2 representado en la Fig. 1, denominado en lo sucesivo de forma abreviada "túnel de escaldado", presenta como partes integrantes esenciales:
-
un bastidor 4 portante;
-
paredes de limitación 6 laterales verticales;
-
un techo de limitación 8;
-
un canal de circulación 10;
-
una tina de suelo 12;
-
al menos una superficie de conducción de corriente 14;
-
un dispositivo de remolino y centrado para la corriente de aire en la zona de escaldado,
-
y al menos una descarga 16.
Además, está asignado al túnel de escaldado 2 un transportador 18. El transportador 18 presenta una viga longitudinal 20, una serie de carros portacargas 22 que se pueden mover sobre rodillos a lo largo de la viga longitudinal 20, colgando en cada caso un gancho de transporte 24 del carro portacargas 22 respectivo, y colgando en cada caso una cadena de entrelazar 26 del gancho 24 respectivo. De cada cadena de entrelazar 26 puede colgar, cabeza abajo, un cerdo 28 colgado por una pata trasera. El gancho 24 atraviesa una rendija longitudinal 30 en la limitación 8 superior, y obturaciones 32 en forma de cepillos obturan la rendija longitudinal 30, sin impedir el movimiento del gancho 24 a lo largo de la rendija longitudinal 30. No se ha dibujado una cadena de transporte accionada para transportar los carros portacargas 22 a lo largo de la viga longitudinal 20.
A lo largo del túnel de escaldado 2 puede estar previsto un canal de circulación 10 o - en especial en túneles de escaldado 2 largos - varios canales de circulación 10 a distancia entre sí. Se cumple lo mismo para la descarga 16, donde incluso en túneles de escaldado 2 cortos están previstas por regla general varias descargas 16 y donde la distancia de las descargas 16 no tiene que coincidir en modo alguno con la distancia de los canales de circulación 10.
El canal de circulación 10 o cualquier canal de circulación 10 presenta, como partes integrantes más importantes:
-
una entrada 34 en la zona superior de la pared 6 correspondiente del túnel de escaldado 2;
-
una salida 36 en la limitación lateral de la tina de suelo 12;
-
un soplador 38 asignado para impeler una corriente de aire a través del canal de circulación 10;
-
un número de toberas 84 para insuflar vapor de agua caliente en la corriente de aire que circula por el canal de circulación 10.
La longitud principal del canal de circulación 10 es vertical, paralela fuera de una de las paredes de limitación 6. Desde la entrada 34 el canal 10 discurre en primer lugar un tramo horizontal. Allí se asienta entonces el soplador 38. Abajo existe una desviación hacia una sección final esencialmente horizontal con la salida 36 al final. El canal de circulación 10 descrito se encuentra por lo tanto principalmente fuera de la limitación habitual del túnel de escaldado 2, y ello normalmente sobre el lado posterior del túnel de escaldado 2, mientras que en la Fig. 1 a la derecha del túnel de escaldado 2 se encuentra normalmente un corredor del matadero transitable por personas.
En la Fig. 2 se aprecia con especial claridad la estructura del bastidor 4. El bastidor 4 presenta como partes integrantes más esenciales una - en la dirección de observación de la Fig. 2 - serie izquierda y una serie derecha de apoyos 42 verticales, una serie de vigas transversales 44 inferiores y una serie izquierda y una serie derecha de vigas transversales 46 superiores. Las vigas transversales 44 inferiores y las vigas transversales 46 superiores están fijadas a los apoyos 42 p. ej. mediante soldadura. Los apoyos 42, las vigas transversales 44 inferiores y las vigas transversales 46 superiores están hechos en cada caso de perfil de acero. Los apoyos 42 se apoyan abajo sobre el suelo del matadero 48.
Asimismo en la Fig. 2 se distingue con especial claridad la tina de suelo 12. La zona central de la tina de suelo 12, que en la Fig. 2 se encuentra entre fuera a la izquierda y fuera a la derecha, que en el presente texto de solicitud se menciona con frecuencia como la tina de suelo 12 (propiamente dicha), tiene una sección transversal trapezoidal con paredes de limitación 50 y 52 laterales esencialmente verticales, un suelo 54, el cual discurre ligeramente inclinado de izquierda a derecha en la Fig. 2, y un extremo superior horizontal. Arriba, a la derecha e izquierda, se conecta en cada caso una sección 58 aproximadamente horizontal con inclinación a la tina de suelo 12, con lo cual la tina de suelo 12 (en sentido amplio) es completada. En el lado superior de la tina de suelo 12 propiamente dicha se encuentra una reja 60, que se puede girar hacia arriba, con rendijas de paso y/u orificios de paso, que ocupan una gran parte de su superficie. La tina de suelo 12 está hecha de chapa de acero inoxidable. La salida 36 del canal de circulación 10 descrita con anterioridad se extiende a lo largo de toda la altura de la limitación 50 lateral de la tina de suelo 12, si bien podría ser también menos alta. La extensión longitudinal de la salida 36, medida perpendicularmente respecto del plano del dibujo de la Fig. 2 y con ello medida en la dirección longitudinal de la tina de suelo 12, es en el ejemplo de realización dibujado el doble de grande que la altura de la salida 36, ver Fig. 3, aunque podría ser incluso más larga.
Dentro del espacio trapezoidal en la zona central de la tina de suelo 12 está dispuesta, por el lado de salida de la salida 36, la superficie de conducción de corriente 14. La superficie de conducción de corriente 14 presenta una longitud, medida perpendicularmente respecto del plano del dibujo de la Fig. 2, la cual esencialmente es igual de grande o mayor que la longitud de la salida 36 medida en la misma dirección. La superficie de conducción de corriente 14 presenta una parte 14a superior, la cual está fija, y una parte 14b inferior, la cual se puede ajustar con respecto a la parte 14a. En el ajuste dibujado la superficie de conducción de corriente 14 tiene globalmente en esencia la forma de un arco circular de aproximadamente 110º, donde el borde superior izquierdo de la superficie de conducción de corriente 14 conecta con la tina se suelo 12 (concretamente se apoya y es fijado sobre la sección 58 que hay allí) y el borde inferior derecho acaba a una distancia d por encima del suelo 54 de la tina de suelo 12. Además se distingue un travesaño de sujeción 61 que lleva en un acodamiento 62 un tornillo 64 con una tuerca. Mediante el tornillo 64 está sujeto el borde inferior derecho de la parte 14a superior de la superficie de conducción de corriente 14. La parte 14b inferior de la superficie de conducción de corriente 14 está fijada p. ej. mediante un orificio oblongo o mediante una hilera de orificios al travesaño de sujeción 60 mediante el tornillo 64, y ello de una manera que son posibles varias colocaciones de la parte 14b inferior con respecto a la parte 14a superior. Dependiendo de la colocación la altura d es mayor o menor. Cuanto mayor es la altura d, tanto mayor es la porción de aire húmedo, que sale hacia fuera de la salida 36 directamente a través de la sección del flujo 66 abierta en la parte derecha, arriba casi abierta, de la zona central de la tina de suelo 12. La parte que no sale hacia fuera directamente de esta manera se mueve más en la dirección longitudinal de la tina de suelo 12 y sale o bien antes del extremo delantero o después del extremo trasero de la salida 36, de izquierda a derecha en la Fig. 2, hacia el espacio libre hacia arriba de la tina de suelo 12, o en la dirección longitudinal de la tina de suelo 12 hacia delante o hacia atrás. Se entiende que a lo largo de la superficie de conducción de corriente 14 están previstos distribuidos varios travesaños de sujeción 61.
Además se distingue en la Fig. 2, que la descarga 16 empalma en una "esquina" (en sección transversal) de la zona central de la tina de suelo 12, es decir en la transición entre el borde más profundo del suelo 54 y la limitación 52 lateral que hay allí. Esta "esquina" no es contigua a la descarga 36, sino que está separada de la descarga 36, de manera que el movimiento de la corriente de aire L apoya además la evacuación de agua de escaldado condensada sobre el suelo 54 hacia la descarga 16. En la Fig. 2 se aprecia que la conexión de la descarga 16 en la "esquina" de la tina de suelo 12 está realizada de tal manera que el agua no sólo puede correr hacia abajo a la descarga 16 sino también puede pasar asimismo horizontalmente de izquierda a derecha al interior de la descarga 16. Independientemente de la conexión directa a la tina de suelo 12, la descarga 16 está formada como tubo redondo, el cual está conectado a un sistema de aguas residuales.
Se llama la atención expresamente acerca de que la ajustabilidad descrita de la parte 14b inferior de la superficie de conducción de corriente 14 con respecto a la parte 14a superior es únicamente una de muchas posibilidades de ajuste, según la invención, de la colocación de la superficie de conducción de corriente. Otra posibilidad sería en especial la regulación angular de la colocación espacial de la superficie de conducción de corriente. Especialmente preferidas son de todos modos las posibilidades de ajuste en las cuales la distancia d es aumentada o reducida.
Finalmente se aprecia además con especial claridad en la Fig. 2 una posibilidad preferida de la conexión entre las paredes de limitación 6 y el bastidor 4. Tanto a la izquierda como a la derecha está previsto en cada caso un perfil longitudinal 68, el cual está fijado a una serie de vigas transversales 46 superiores. En el perfil longitudinal 68 descansa en cada caso la zona final inferior de una pared de limitación 6. Cada pared de limitación 6 tiene en su lado frontal inferior una rendija longitudinal 70, en la cual se eleva con juego un borde 72 sobresaliente de una sección 58 de la tina de suelo 12. De esta manera se impide en este punto la expulsión de agua condensada del túnel de escaldado 2. Además se distingue un ángulo de revestimiento 74 interior para tapar la transición entre la zona final inferior interior de la pared de limitación 6 y el lado superior de la sección 58 de la tina de suelo 12.
Finalmente se distingue en la Fig. 2, a la izquierda y a la derecha respectivamente, una pared 76 la cual cierra el bastidor 4 hacia fuera. Cada pared 76 descansa abajo en un perfil fijado sobre el suelo 48 del matadero y se convierte arriba en el perfil longitudinal 68.
En la Fig. 3 se aprecia una gran parte del canal de circulación 10 desde otra dirección de contemplación. En la salida de la carcasa del soplador 78 está conectada una sección 10a del canal 10, la cual aumenta, de arriba abajo, progresivamente en la dirección longitudinal LR del túnel de escaldado 2. Hacia abajo se conecta una sección 10b la cual tiene, de arriba abajo, una sección del flujo constante. En la Fig. 3 se distingue también la salida 36.
Arriba en la sección 10a está montado un tubo 80 con aberturas de salida (toberas). Allí se inyecta agua líquida sometida a sobrepresión en la corriente de aire L. Arriba en la sección 10b está montado un tubo 82, que se extiende en la dirección longitudinal LR del túnel de escaldado 2, con aberturas de tobera 84. A través de las aberturas de tobera 84 se inyecta vapor de agua caliente, sometido a sobrepresión, en la corriente de aire L.
Cuando se contempla la Fig. 3, se encuentra un generador de vapor no dibujado o bien en una disposición próxima al túnel de escaldado 2 o en un punto del matadero alejado de él. Mediante una tubería 90 se aproxima vapor de agua caliente. En un separador de circulación 88 se separa agua condensada. Mediante un dispositivo de dosificación de cantidad 86 se suministra a continuación el vapor, que tiene el estado de vapor de agua saturado, al tubo 82 con las aberturas de tobera 84. El dispositivo de dosificación de cantidad 86 es en cuanto a su funcionamiento una válvula, la cual abre y cierra linealmente según la medida de la temperatura que se mide en la zona de escaldado 100. Cuando allí la temperatura está por debajo del valor teórico se deja entrar más vapor y viceversa.
Está previsto un dispositivo de desendurecimiento del agua, no representado, para desendurecer el agua para el tubo 80 y/o para el vapor de agua.
Las piezas constructivas 92 y 94 rayadas cruzadas son secciones de conexión flexibles antes del soplador 38 y después del soplador 38.
En la Fig. 1 se aprecian unos resaltes longitudinales 96 afilados en las paredes de limitación 6, es decir en la pared de limitación 6 dos resaltes longitudinales 96 separados uno encima del otro y en la pared de limitación 6 izquierda dos resaltes longitudinales 96 separados uno encima de otro. En cada resalte longitudinal 96 el lado inferior está realizado redondeado de forma cóncava; el lado superior discurre inclinado hacia abajo hacia el plano central longitudinal de la zona de escaldado 100. Mediante los resaltes longitudinales 96 se forma un dispositivo para arremolinar y centrar la corriente de aire en la zona de escaldado del túnel de escaldado. Los resaltes longitudinales 96 conducen la corriente de aire cargada de vapor, que circula en la zona de escaldado 100 de abajo arriba, más hacia el centro (entre la izquierda y la derecha en la Fig. 1) de la zona de escaldado 100. Además se consigue una variación del tiempo de permanencia del aire en la zona de escaldado 100 y una mezcla comparadora. Además están previstas arriba chapas de conducción de la corriente 98 las cuales dan lugar a un apaciguamiento de la afluencia en la entrada 34.

Claims (18)

1. Túnel de escaldado de condensación para animales de matanza, que comprende:
(a)
una zona de escaldado (100) que se extiende en la dirección longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2), a lo largo de la cual los animales de matanza (28) que hay que escaldar pueden ser transportados a través del túnel de escaldado (2);
(b)
una tina de suelo (12) que se extiende en la dirección longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2), la cual presenta al menos una descarga (16) para el agua de escaldado condensada en el túnel de escaldado (2); y
(c)
un canal de circulación (10) o varios canales de circulación (10) a lo largo del túnel de escaldado (2) distribuidos con distancia mutua, cada uno de los cuales incluye:
-
una entrada (34) en la zona superior del túnel de escaldado (2);
-
una salida (36) en la zona inferior del túnel de escaldado (2);
-
un soplador (38) asignado para impeler una corriente de aire (L) a través del canal de circulación (10) respectivo, y
-
un número de toberas (84) para insuflar vapor de agua caliente en la corriente de aire (L),
caracterizado porque en al menos un canal de circulación (10) están previstas las características siguientes:
d)
el canal de circulación (10) desemboca lateralmente en la tina de suelo (12);
(e)
en la tina de suelo (12) está dispuesta una superficie de conducción de corriente (14), con la cual se puede distribuir la corriente de aire (L) que sale del canal de circulación (10) en una longitud en la tina de suelo (12), la cual es mayor que la dimensión del canal de circulación (10) en la salida (36) medida en la dirección longitudinal (LR) de la tina de suelo (12);
(f)
al menos una parte (14b) de la superficie de conducción de corriente (14) se puede ajustar en la tina de suelo (12) con respecto a su colocación.
2. Túnel de escaldado de condensación según la reivindicación 1, caracterizado porque en todos los canales de circulación (10) están previstas las características (d), (e) y (f).
3. Túnel de escaldado de condensación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque mediante el ajuste de al menos una parte (14b) de la superficie de conducción de corriente (14) se puede variar la altura (d) de la sección del flujo entre un borde inferior de la superficie de conducción de corriente (14) y el suelo (54) de la tina de suelo (12).
4. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la superficie de conducción de corriente (14) es globalmente una formación de tipo cubierta la cual conecta con un primer borde longitudinal con la tina de suelo (12) y acaba con un segundo borde longitudinal distanciada del suelo (54) de la tina de suelo (12).
5. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie de conducción de corriente (14) presenta, vista en una sección del túnel de escaldado (2) transversal respecto de su extensión longitudinal (LR), una forma curvada de tipo arco.
6. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la superficie de conducción de corriente (14) está realizada esencialmente a partir de chapa.
7. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque para la ajustabilidad de al menos una parte (14b) de la superficie de conducción de corriente (14) está prevista una unión por tornillos (64), la cual se puede soltar y se puede apretar en colocaciones diferentes.
8. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la tina de suelo (12) presenta una sección transversal trapezoidal con unas limitaciones (50, 52) laterales esencialmente verticales y un suelo (54) el cual discurre inclinado hacia abajo hacia un lado.
9. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque - visto en sección transversal - el suelo (54) de la tina de suelo (12) discurre inclinado hacia abajo hacia un lado de la tina de suelo (12) y porque al menos está prevista una descarga de suelo (16) en la transición entre el borde profundo del suelo (54) y la limitación (52) lateral de la tina de suelo (12).
10. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque están previstas una serie izquierda y una serie derecha de vigas transversales (46) superiores, las cuales están distanciadas en la dirección longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2), y unas vigas transversales (44) inferiores, las cuales están distanciadas en la dirección longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2); y porque la tina de suelo (12) está apoyada sobre las vigas transversales (46, 44) superiores e inferiores.
11. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque están previstos unos apoyos (42), distanciados en la dirección longitudinal del túnel de escaldado (2), que sirven para el apoyo de vigas transversales (46); porque -contemplado en sección transversal transversalmente respecto de la extensión longitudinal (LR) del túnel de escaldado (2) - están previstas a la izquierda y a la derecha unas paredes de limitación (6) de la zona de escaldado (100); porque las paredes de limitación (6) se apoyan inferiormente sobre unos perfiles longitudinales (68), los cuales están fijados en las vigas transversales (46); y porque las paredes de limitación (6) presentan en el lado frontal inferior una rendija longitudinal (70) en la cual engarza con juego en cada caso un borde (72) sobresaliente de la tina de suelo (12).
12. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende un dispositivo (80) para inyectar agua líquida en la corriente de aire (L).
13. Túnel de escaldado de condensación según la reivindicación 12, caracterizado porque comprende un dispositivo para aumentar la presión del agua líquida para inyectar.
14. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque comprende un sistema para generar vapor de agua caliente, y porque las toberas (84) para insuflar vapor de agua caliente están conectadas en la corriente de aire (L).
15. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque comprende un dispositivo para regular la cantidad de vapor de agua insuflado en la corriente de aire (L).
16. Túnel de escaldado de condensación según la reivindicación 15, caracterizado porque la regulación de la cantidad de vapor de agua tiene lugar según la medida de la temperatura en la zona de escaldado (100) del túnel de escaldado (2).
17. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado por un dispositivo para el desendurecimiento del agua.
18. Túnel de escaldado de condensación según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque comprende un dispositivo (96) para arremolinar y centrar la corriente de aire en la zona de escaldado (100) del túnel de escaldado (2).
ES02735367T 2001-05-18 2002-05-17 Tunel de escaldado de condensacion para animales de matanza. Expired - Lifetime ES2240750T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10124396A DE10124396A1 (de) 2001-05-18 2001-05-18 Kondensationsbrühtunnel für Schlachttiere
DE10124396 2001-05-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2240750T3 true ES2240750T3 (es) 2005-10-16

Family

ID=7685368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02735367T Expired - Lifetime ES2240750T3 (es) 2001-05-18 2002-05-17 Tunel de escaldado de condensacion para animales de matanza.

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1387617B1 (es)
AT (1) ATE292889T1 (es)
DE (2) DE10124396A1 (es)
DK (1) DK1387617T3 (es)
ES (1) ES2240750T3 (es)
WO (1) WO2002098239A1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10318657A1 (de) * 2003-04-24 2004-11-18 Banss Schlacht- und Fördertechnik GmbH Kondensations-Brühtunnel für Schlachttiere
NL2000158C2 (nl) 2006-07-24 2008-01-25 Stork Pmt Inrichting en werkwijze voor het broeien van pluimvee.
CN102657253A (zh) * 2012-05-31 2012-09-12 济宁兴隆食品机械制造有限公司 隧道式生猪屠宰在线喷淋热蒸烫毛装置
CN102919334A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 南京卓润环保科技有限公司 连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统
CN103988877A (zh) * 2014-04-25 2014-08-20 洛阳正大食品有限公司 一种隧道烫毛装置
CN104255888B (zh) * 2014-09-13 2016-06-01 芜湖市恒浩机械制造有限公司 一种辅助束缚装置
CN111990436B (zh) * 2020-07-22 2022-06-24 高焕梅 一种拨杆不易断裂可以更好的实现均匀浸烫的烫缸

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK164385A (da) * 1985-04-12 1986-10-13 Slagteriernes Forskningsinst Apparat til skoldning af slagtekroppe
US5326308A (en) * 1993-04-23 1994-07-05 Norrie Lyle W Vertical scalding apparatus
DK10997A (da) * 1997-01-29 1998-07-30 Sfk Meat Systems A M B A Fremgangsmåde til skoldning af slagtekroppe, fortrinsvis grisekroppe, samt et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåd

Also Published As

Publication number Publication date
DK1387617T3 (da) 2005-08-15
WO2002098239A1 (de) 2002-12-12
ATE292889T1 (de) 2005-04-15
DE50202783D1 (de) 2005-05-19
EP1387617A1 (de) 2004-02-11
EP1387617B1 (de) 2005-04-13
DE10124396A1 (de) 2002-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2240750T3 (es) Tunel de escaldado de condensacion para animales de matanza.
US4099941A (en) Condenser ceiling for kitchens
US20180125016A1 (en) Multi-level horizontal air flow distribution system
KR101749344B1 (ko) 고효율 신체 건조장치
ES2366858T3 (es) Dispositivo y método para escaldar aves.
ES2232330T3 (es) Dispositivo para el tratamiento termico de sustancias mas concretamente de productos alimenticios.
CA2114080C (en) Device for transmitting heating or cooling medium to a substrate and an impingement type freezer containing the same
ES2539609T3 (es) Enfriador de rejilla para horno de escorias de cemento
ES2220454T3 (es) Secador para producto en forma de cinta o en forma de placa.
AR025402A1 (es) Calentador
ES2983644T3 (es) Instalación de atemperado
ES2231180T3 (es) Maquina para el acondicionamiento de productos flexibles, tales como cueros y pieles industriales.
ES2277254T3 (es) Tunel de escaldar por condensacion para animales de matanza.
KR101086861B1 (ko) 차단 방역장치
ES2297213T3 (es) Metodo de extraccion de aire caliente y/o humedo de un invernadero cerrado como minimo parcialemte.
KR970006676B1 (ko) 웨브 처리 장치
ES2199767T3 (es) Aparato de montaje en el techo para ventilacion de locales y la refrigeracion o la calefaccion simultaneas del aire de los locales.
FI109725B (fi) Laite huoneenilman jäähdyttämiseksi
NO319997B1 (no) Anordning for takmontasje for ventilasjon av lokaler og samtidig kjoling eller oppvarming av romluften
KR101665448B1 (ko) 전산센터 환경유지 시스템
CA1052571A (en) Climatizing apparatus
US1491443A (en) Air-cooling apparatus
ES2214086B1 (es) Aparato secador para objetos recubiertos.
KR200209130Y1 (ko) 농.축산용 간접방식 열풍기
ES2234943T3 (es) Generador de vapor.