ES2244833T3

ES2244833T3 - Composiciones acondicionadoras de telas.

Info

Publication number: ES2244833T3
Application number: ES02797877T
Authority: ES
Inventors: David S. Unilever Research Port Sunlight Grainger; Llyr Glyndwr Lever Faberge Limited Griffiths; Jane Lever Faberge Limited Howard; M. S. Unilever Research Port Sunlight Mohammadi
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 2001-09-10
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2005-12-16
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: DE60204972D1; BR0207413B1; CN1246430C; BR0207413A; GB0121804D0; MXPA03007571A; ATE299173T1; HUP0402114A3; US6806248B2; ZA200305615B; HU228794B1; DE60204972T2; CA2435931C; EP1425372B1; WO2003022969A1; CN1514873A; AR036467A1; US20030114339A1; HUP0402114A2; CA2435931A1

Abstract

Una composición acondicionadora de telas, que comprende: (a) de 7, 5 a 80% en peso de un material suavizante de telas de amonio cuaternario unido a éster que comprende al menos un componente unido a mono-éster y al menos un componente unido a tri-éster; (b) 0, 9% a 15% en peso de un agente complejante graso; (c) una silicona emulsionada; en la que la relación en peso del componente unido a monoéster del compuesto (a) a compuesto (c) es de 5:1 a 1:5 y el emulsionante para la silicona comprende un emulsionante no iónico.

Description

Composiciones acondicionadoras de telas.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a composiciones acondicionadoras de telas. Más específicamente, la invención se refiere a composiciones suavizantes de telas estables que comprenden un compuesto de amonio cuaternario unido a éster, una silicona emulsionada y un compuesto graso de cadena larga.

Antecedentes de la invención

Es bien conocido proporcionar composiciones líquidas acondicionadoras de telas, que suavizan en el ciclo de aclarado.

Estas composiciones comprenden menos de 7,5% en peso de agente activo suavizante, en cuyo caso la composición es definida como "diluida", de 7,5% a aproximadamente 30% en peso de agente activo, en cuyo caso las composiciones son definidas como "concentradas" o más de aproximadamente 30% en peso de agente activo, en cuyo caso la composición es definida como "super-concentrada".

Las composiciones concentradas y super-concentradas son deseables ya que requieren menos envasado y, por lo tanto, son más compatibles con el medio ambiente que las composiciones diluidas o semi-diluidas.

Un problema frecuentemente asociado con las composiciones concentradas y super-concentradas, como se definieron anteriormente, es que el producto no es estable en almacenamiento, especialmente cuando es almacenado a temperaturas elevadas. La inestabilidad se puede manifestar por sí misma como un espesamiento del producto en almacenamiento, incluso hasta el punto en que el producto ya no puede ser vertido.

El problema del espesamiento en almacenamiento es particularmente evidente en composiciones concentradas y super-concentradas suavizantes de telas que comprenden un material suavizante de telas de amonio cuaternario unido a éster que tiene una o más cadenas de alquilo completamente saturadas.

Sin embargo, es deseable usar compuestos unidos a ésteres debido a su biodegradabilidad inherente y usar compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario saturados de forma sustancialmente completa debido a sus excelentes capacidades suavizantes y porque son más estables respecto a la degradación oxidativa (que puede conducir a la generación de malos olores) que los compuestos suavizantes de amonio cuaternario parcialmente saturados o completamente insaturados.

De los tipos de materiales de amonio cuaternario unidos a ésteres conocidos, es deseable usar los basados en trietanolamina que producen al menos algún componente unido a mono-éster y al menos algún componente unido a tri-éster, ya que la materia prima tiene un punto de fusión bajo que hace posible que el procedimiento de elaboración de la composición se produzca a bajas temperaturas. Esto reduce las dificultades asociadas con un manejo a temperaturas elevadas, transporte y tratamiento de la materia prima y las composiciones producidas a partir de la misma.

Frecuentemente, es deseable añadir ingredientes adicionales a las composiciones acondicionadoras de telas con el fin de proporcionar ventajas adicionales.

Uno de estos ingredientes adicionales es una silicona emulsionada. Las siliconas emulsionadas son deseables porque pueden proporcionar composiciones acondicionadoras de telas con ventajas anti-arrugas y de facilidad de planchado.

El documento WO-A1-00/71806 describe una composición suavizante de telas que comprende un agente suavizante de telas catiónico, y una silicona emulsionada, en que la viscosidad de la silicona antes del emulsionado es de 10.000 cSt a 1.000.000 cSt, preferentemente de 30.000 cSt a 750.000 cSt, más preferentemente de 40.000 a 300.000 cSt y la emulsión es una macro-emulsión y el tamaño mediano de gotitas de las partículas de la emulsión es preferentemente de 0,39 \mum a 25 \mum.

El documento WO-A1-00/71807 describe un método para estabilizar composiciones suavizantes de telas durante un almacenamiento a temperaturas elevadas. Los ejemplos muestran que incorporando 3,5 a 15% en peso de una emulsión de silicona en composiciones acondicionadoras de telas concentradas que comprenden cloruro de 1,2-(seboiloxietilo dihidrogenado)-3-trimetil-aminopropano (un material de amonio cuaternario) es mejorada la estabilidad en almacenamiento a temperaturas elevadas.

Sin embargo, se ha encontrado que una composición acondicionadora que comprenda un material de amonio cuaternario basado en trietanolamina, especialmente cuando el material de amonio cuaternario contiene grupos hidrocarbilo saturados, puede adolecer de inestabilidad en almacenamiento especialmente a una temperatura elevada cuando está presente en la misma una silicona emulsionada.

Se cree que esto es debido principalmente a la floculación por agotamiento.

"Floculación por agotamiento" fue una expresión registrada en primer lugar por Asakura y Oosawa en 1954 (J. Chem. Phys. 1954, 22, 1255) cuando mostraron que la adición de un polímero no adsorbente a una dispersión de partículas coloidales conducía a una interacción atractiva efectiva entre ellas: floculación.

Aunque no se desean vinculaciones de carácter teórico, se cree que los materiales de amonio cuaternario basados en trietanolamina son propensos a la floculación por agotamiento debido a la presencia de especies de amonio cuaternario unidas a monoésteres presentes en la fase continua de la composición (es decir, micelas mixtas). La introducción de una silicona emulsionada dispara la floculación por agotamiento liberando en primer lugar mayores cantidades de las especies de amonio cuaternario unidas a monoésteres en la fase continua y, en segundo lugar, mediante la diferencia significativa de tamaños entre las partículas presentes en la composición (es decir, entre las partículas más pequeñas de la emulsión de silicona y los liposomas más grandes del material de amonio cuaternario basado en trietanol-
amina).

El documento US 5336419 describe un gel de silicona emulsionado no iónico para facilitar el planchado y mejorar la apariencia de las prendas de vestir. Las dispersiones suavizantes varían en un intervalo de 5,3 a 24% en peso de un sistema suavizante mixto con 1 a 2,4% en peso de una emulsión de silicona.

El documento WO 98/50502 describe composiciones que comprenden compuestos suavizantes basados en trietanolamina y mezclas de emulsiones de silicona.

Objetos de la invención

La presente invención pretende abordar uno o más de los problemas anteriormente mencionados, y proporcionar una o más de las ventajas anteriormente mencionadas deseadas por los consumidores.

Se ha encontrado sorprendentemente que la incorporación de un componente graso que comprenda una cadena de alquilo larga, como alcoholes grasos o ácidos grasos (denominados en lo sucesivos "agentes complejantes grasos") en composiciones suavizantes que comprenden un material suavizante de amonio cuaternario que tiene cadenas de alquilo saturadas de forma sustancialmente completa, al menos algún componente de mono-éster y al menos algún componente de tri-éster, y una silicona emulsionada que comprende un emulsionante no iónico, en que el agente complejante graso está presente en una cantidad significativamente mayor que la normalmente presente en las composiciones suavizantes de telas tradicionales, entonces la estabilidad y la viscosidad inicial de la composición pueden ser enormemente mejoradas. En particular, puede ser evitado el espesamiento no deseable de la composición tras un almacenamiento a temperatura elevada.

En el contexto de la presente invención, "almacenamiento a temperatura elevada" indica un almacenamiento a 37ºC o más.

Sumario de la invención

Según la presente invención se proporciona una composición acondicionadora de telas que comprende:

(a) de aproximadamente 7,5 a 80% en peso de un material suavizante de telas de amonio cuaternario unido a éster que comprende al menos un componente unido a mono-éster y al menos un componente unido a tri-éster;

(b) 0,9% a 15% en peso de un agente complejante graso;

(c) una silicona emulsionada;

en que la relación en peso del componente unido a mono-éster de compuesto (a) a compuesto (c) es de 5:1 a 1:5 y el emulsionante para silicona comprende un emulsionante no iónico.

Se proporciona también un método para el tratamiento de telas que comprende poner en contacto la composición anteriormente mencionada con las telas en un procedimiento de tratamiento de lavandería.

En el contexto de la presente invención, la expresión "que comprende" significa "que incluye" o "que consiste en". Es decir, las etapas, componentes, ingredientes o características a las que se refiere el término "que comprende" no son exhaustivos.

Para evitar dudas, la expresión "silicona emulsionada" significa que la silicona está emulsionada antes de ser incorporada en la composición acondicionadora de telas pero no permanece necesariamente emulsionada una vez que es incorporada en la misma.

\newpage

Descripción detallada de la invención

Las composiciones de la presente invención son preferentemente composiciones acondicionadoras del aclarado, más preferentemente composiciones acuosas acondicionadoras del aclarado para ser usadas en el ciclo de aclarado de un procedimiento doméstico de lavandería.

Material suavizante de telas de amonio cuaternario

El material acondicionador de telas usado en las composiciones de la presente invención comprende uno o más materiales de amonio cuaternario que comprenden una mezcla de compuestos unidos a monoéster, unidos a di-éster y unidos a tri-éster.

Por componentes unidos a mono-, di- y tri-éster, se quiere indicar que el material suavizante de amonio cuaternario comprende, respectivamente, un compuesto de amonio cuaternario que comprende un enlace sencillo a éster con una cadena de hidrocarbilo graso unida al mismo, un compuesto de amonio cuaternario que comprende dos enlaces a éster cada uno de los cuales tiene una cadena de hidrocarbilo graso unida al mismo y un compuesto de amonio cuaternario que comprende tres enlaces a éster, cada uno de los cuales tiene una cadena de hidrocarbilo graso unida al mismo.

A continuación se muestran niveles típicos de componentes unidos a mono-, di- y tri-éster en un material suavizante de telas usado en las composiciones de la invención.

Componente	% en peso de la materia prima (suavizante basado en TEA con disolvente)
Mono-éster	10-30
Di-éster	30-60
Tri-éster	10-30
Ácido graso libre	0,2-1,0
Disolvente	10-20

La concentración de componente unido a mono-éster del material de amonio cuaternario usada en las composiciones de la invención es preferentemente entre 8 y 40% en peso, basado en el peso total de la materia prima en la que es suministrado el material de amonio cuaternario.

La concentración del componente unido a tri-éster es preferentemente entre 20 y 50% basada en el peso total de la materia prima en la que es suministrado el material de amonio cuaternario.

Preferentemente, la longitud media de cadena del grupo alquilo o alquenilo es al menos C_{14}, más preferentemente al menos C_{16}. Lo más preferentemente, al menos la mitad de las cadenas tienen una longitud de C_{18}.

Generalmente es preferido que las cadenas de alquilo o alquenilo sean predominantemente lineales.

El material suavizante catiónico de amonio cuaternario unido a éster preferido para ser usado en la invención está representado por la fórmula (I):

1

en la que cada R se selecciona independientemente entre un grupo alquilo o alquenilo C_{5-35}, R^{1} representa un grupo alquilo o hidroxialquilo C_{1-4} o un grupo alquenilo C_{2-4},

T es

\hskip1cm

--- O ---

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

---

\hskip1cm

o

\hskip1cm

---

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

--- O;

n es 0 o un número entero seleccionado de 1 a 4, m es 1, 2 ó 3 e indica el número de restos que cuelgan directamente del átomo de N, y X^{-} es un grupo aniónico, como haluros o alquil-sulfatos, por ejemplo, cloruro, metil-sulfato o etil-sulfato.

Los materiales especialmente preferidos dentro de esta clase son ésteres de di-alquilo y di-alquenilo de metil-sulfato de trietanol-amonio. Ejemplos comerciales de compuestos dentro de esta fórmula son Tetranyl® AHT-1 (éster de seboilo di-hidrogenado de metil-sulfato de trietanol-amonio 85% activo), L1/90 (éster de sebo parcialmente hidrogenado de metil-sulfato de trietanol-amonio 90% activo) y L5/90 (éster de palma de metil-sulfato de trietanol-amonio 90% activo), todos ellos de la empresa Kao Corporation), Rewoquat WE18 y WE20 (ambos ésteres de sebo parcialmente hidrogenado de metil-sulfato de trietanol-amonio 90% activo), ambos de la empresa Goldschmidt Corporation y Stepantex VK-90 (éster de sebo parcialmente hidrogenado de metil-sulfato de trietanol-amonio 90% activo), de la empresa Stepan Company.

El índice de yodo del compuesto de acilo graso parental o ácido a partir del cual se forma el material suavizante de telas de amonio cuaternario es de 0 a 20, preferentemente de 0 a 5, más preferentemente de 0 a 2. Lo más preferentemente, el índice de yodo del grupo de ácido graso o acilo parental a partir del cual se forma el material suavizante de telas de amonio cuaternario es de 0 a 1. Es decir, es preferido que las cadenas de alquilo o alquenilo estén saturadas de forma sustancialmente completa.

Si está presente cualquier material suavizante de telas de amonio cuaternario insaturado en la composición, el índice de yodo, anteriormente referido, representa el índice de yodo medio de los compuestos de acilo grasos o ácidos grasos parentales del material insaturado junto con el material suavizante de telas (sustancialmente) saturado.

En el contexto de la presente invención, el índice de yodo del compuesto de acilo o ácido graso parental a partir del cual se forma el material suavizante de telas, es definido como el número de gramos de yodo que reaccionan con 100 gramos del compuesto.

En el contexto de la presente invención, el método para calcular el índice de yodo de un compuesto de acilo/ácido graso parental comprende disolver una cantidad prescrita (de 0,1-3 g) en aproximadamente 15 ml de cloroformo. El compuesto de acilo graso/ácido graso parental se hace reaccionar seguidamente con 25 ml de monocloruro de yodo en solución de ácido acético (0,1 M). A esto se añaden 20 ml de solución al 10% de yoduro de potasio y aproximadamente 150 ml de agua desionizada. Después de que haya tenido lugar la adición del halógeno, el exceso de monocloruro de yodo es determinado mediante titulación con solución de tiosulfato de sodio (0,1 M) en presencia de un polvo indicador de almidón azul. Al mismo tiempo se determina una muestra en blanco con la misma cantidad de reactivos y bajo las mismas condiciones. La diferencia entre el volumen del tiosulfato de sodio usado en la muestra en blanco y el usado en la reacción con el compuesto de acilo graso o ácido graso parental hace posible que se calcule el índice de yodo.

El material suavizante de telas de amonio cuaternario de fórmula (I) está presente en una cantidad de aproximadamente 7,5 a 80% en peso de material de amonio cuaternario (ingrediente activo) basado en el peso total de la composición, más preferentemente 10 a 60% en peso, lo más preferentemente 11 a 40% en peso, por ejemplo, 12,5-25% en peso.

Compuestos de amonio cuaternario excluidos

Los materiales suavizantes de tela de amonio cuaternario que están exentos de enlaces éster o, si están unidos a ésteres, no comprenden al menos algún componente unido a mono-éster y algún componente unido a tri-éster están excluidos del alcance de la presente invención. Por ejemplo, los compuestos de amonio cuaternario que tienen las siguientes fórmulas están excluidos:

2

en la que R^{1}, R^{2}, T, n y X^{-} son como se definieron anteriormente; y

3

en la que R_{1} a R_{4} no están interrumpidos con enlaces ésteres, R_{1} y R_{2} son grupos alquilo o alquenilo C_{8-28}; R_{3} y R_{4} son grupos alquilo C_{1-4} o alquenilo C_{2-4} y X^{-} es como se definió anteriormente.

Agente complejante graso

Las composiciones de la presente invención comprenden un agente complejante graso.

Los agentes complejantes grasos adecuados incluyen alcoholes grasos y ácidos grasos. De estos los más preferidos son los alcoholes grasos.

Aunque no se desean vinculaciones de carácter teórico, se cree que las especies de amonio cuaternario y monoésteres del material de amonio cuaternario forman complejos con el material complejante graso.

Se cree también que los niveles de monoésteres superiores presentes en las composiciones que comprenden materiales de amonio cuaternario basados en TEA pueden desestabilizar la composición a través de floculación por agotamiento. Usando el material complejante graso para formar complejo con el componente de monoéster, se reduce significativamente la floculación por agotamiento.

Dicho de otro modo, el componente graso a los niveles aumentados, en la medida requerida por la presente invención, "neutraliza" el componente de monoéster del material de amonio cuaternario.

Los solicitantes creen también que la complejación del componente unido a monoéster (que no contribuye a la suavización) con el material complejante graso proporciona así un material que contribuye a la suavización.

Los solicitantes creen adicionalmente que la presencia del agente complejante graso en las composiciones de la invención reduce el tamaño de los liposomas (del material de amonio cuaternario) presentes. La disparidad de tamaños entre los liposomas y las partículas de silicona emulsionada por lo tanto es más pequeño y, por lo tanto, se reduce la floculación por agotamiento.

Los ácidos grasos preferidos incluyen ácido graso de sebo hidrogenado (disponible bajo la marca registrada Pristerene, de la empresa Uniqema).

Los alcoholes grasos preferidos incluyen alcohol de sebo hidrogenado (disponible bajo las marcas registradas Stenol y Hydrenol, de la empresa Conis and Laurex CS, y de la empresa Albright y Wilson) y alcohol behenílico, un alcohol con una cadena de C22, disponible como Laanette 22 (de la empresa Henkel).

El agente complejante graso está presente en una cantidad en el intervalo de 0,9% a 15% en peso basado en el peso total de la composición. Más preferentemente, el componente graso está presente en una cantidad de 1,2 a 10%, lo más preferentemente de 1,5 a 5%, por ejemplo, 1,6 a 4% en peso.

La relación en peso del componente de mono-éster del material suavizante de telas de amonio cuaternario a agente complejante graso es preferentemente de 5:1 a 1:5, más preferentemente 4:1 a 1:4, lo más preferentemente 3:1 a 1:3, por ejemplo, 2:1 a 1:2.

Cálculo de componente unido a mono-éster del material de amonio cuaternario

El análisis cuantitativo del componente unido a mono-éster del material de amonio cuaternario se lleva a cabo a través del uso de espectroscopia RMN C^{13} cuantitativa con un esquema de desacoplamiento discontinuo inverso de H^{1}.

La muestra de masa conocida de la materia prima de amonio cuaternario se disuelve primero en un volumen conocido de CDCl_{3} junto con una cantidad conocida de un material del ensayo como naftaleno. Seguidamente es registrado un espectro C^{13} RMN de esta solución usando un esquema de desacoplamiento de abertura inversa y un agente de relajación. El esquema de desacoplamiento discontinuo inverso es usado para asegurar que cualquiera de los efectos Overhauser son suprimidos mientras es usado el agente de relajación para asegurar que son superadas las consecuencias negativas de los largos tiempos de relajación t_{1} (es decir, puede ser conseguida una señal inadecuada para el ruido en una escala de tiempo razonable).

Las intensidades de las señales de los picos característicos tanto de los átomos de carbono en el material de amonio cuaternario como del naftaleno son usados para calcular la concentración del componente unido a monoéster del material de amonio cuaternario. En el material de amonio cuaternario, la señal representa el átomo de carbono del grupo nitrógeno-metilo del grupo de cabeza de amonio cuaternario. El desplazamiento químico del grupo nitrógeno-metilo varía ligeramente debido al diferente grado de esterificación; los desplazamientos químicos característicos para enlaces mono-, di- y tri-éster son 48,28, 47,97 y 47,76 ppm respectivamente. Cualquiera de los picos debidos a los átomos de carbono de naftaleno que están exentos de interferencias de otros componentes pueden ser seguidamente usados para calcular la masa de componente unido a mono-éster presente en la muestra como sigue:

Masa_{MQ} \ (mg/ml) = (masa_{Naf} \ x \ I_{MQ} \ x \ N_{Naf} \ x \ M_{MQ})/(I_{Naf} \ x \ N_{MQ} \ x \ M_{Naf})

en la que Masa_{MQ} = Masa de material de amonio cuaternario unido a mono-éster en mg/ml, masa_{Naf} = masa de naftaleno en mg/ml, I = intensidad del pico, N = número de núcleos contribuyentes y M = peso molecular relativo. El peso molecular relativo del naftaleno usado es 128,17 y el peso molecular relativo del componente unido a mono-éster del material de amonio cuaternario se toma como 526.

El porcentaje en peso de material de amonio cuaternario unido a mono-éster en la material prima puede ser calculado por tanto:

% de material de amonio cuaternario unido a mono-éster en la materia prima = (masa_{MQ}/masa_{HT-TEA}) x 100

en la que masa_{HT-TEA} = masa de material de amonio cuaternario y tanto masa_{MQ} como masa_{HT-TEA} son expresadas como mg/ml.

Para una exposición de la técnica de RMN, véase "100 and More Basic NMR Esperiments", de S. Braun, H-O Kalinowski, S Berger, 1ª edición, páginas 234-236.

Silicona emulsionada

En la silicona emulsionada, las gotitas de silicona son incorporadas preferentemente para que estén en la forma de una macro-emulsión, es decir, las gotitas tienen un tamaño mediano en el intervalo de longitud de onda correspondiente al espectro visible, o incluso mayor. Preferentemente, la emulsión es una emulsión de aceite en agua. La expresión "tamaño mediano" se refiere al número medio. El espectro visible es de 0,39 \mum a 0,77 \mum. En la emulsión, las gotitas de silicona son por tanto preferentemente de 0,2 \mum a 25 \mum, más preferentemente de 0,25 \mum a 20 \mum, lo más preferentemente de 0,39 \mum a 15 \mum. El tamaño de las gotitas puede ser determinado basado en mediciones de DV05 mediano usando un dispositivo Malvern X Mastersizer.

La silicona puede ser de cualquier estructura que de lugar a una o más de las ventajas deseadas en el uso de la formulación suavizante de telas. Preferentemente, tiene una estructura lineal. Preferentemente es una silicona no funcional, especialmente una que no sea de funcionalidad amino. Las siliconas normales son siloxanos que tienen la fórmula general R_{a}SiO_{(4-a)/2}, en la que R es igual o diferente y se selecciona entre grupos hidrocarbonados e hidroxilo, "a" es de 0 a 3 y en el material globalmente, "a" tiene un valor medio de 1,85-2,2.

Lo más preferentemente, la silicona es un polidi-alquil C_{1-6} (preferentemente un polidimetil)-siloxano rematado en el grupo terminal con grupos tri-alquil C_{1-6}-sililo (por ejemplo, trimetilsililo) o hidroxi-dialquil C_{1-6}-sililo (por ejemplo, hidroxi-dimetilsililo), o con ambos.

Preferentemente, la silicona tiene una viscosidad antes del emulsionado (medida en un viscosímetro Brookfield RV4 a 25ºC usando el husillo nº 4 a 100 rpm) de 10.000 cSt a 1.000.000 cSt, preferentemente de 30.000 cSt a 750.000 cSt, más preferentemente de 40.000 cSt a 400.000 cSt, lo más preferentemente 45.000 cSt a 250.000 cSt, por ejemplo, 45.000 cSt a 200.000 cSt.

El emulsionado efectúa usando uno o más tensioactivos no iónicos.

Los emulsionantes no iónicos adecuados para ser usados en las composiciones de la presente invención se definen con posterioridad.

Aunque las siliconas emulsionadas con un emulsionante catiónico pueden suministrar, cuando están en presencia de un material de amonio cuaternario que tiene al menos un componente unido a mono-éster y al menos un componente unido a tri-éster, ventajas anti-arrugas y de facilidad de planchado, se encuentra que son menos estables que estas composiciones que comprenden siliconas que no son iónicamente emulsionadas. Por lo tanto, para los fines de la presente invención, el emulsionante no debe ser un emulsionante catiónico.

Preferentemente, el total de la cantidad de tensioactivo(s) emulsionante(s) es de 0,5% a 20%, preferentemente de 2% a 12%, más preferentemente de 3% a 10% en peso de la emulsión.

La silicona emulsionada (como silicona activa al 100%) puede ser incluida en las composiciones suavizantes de telas en una cantidad de 3,5% a 15% en peso de la composición total (incluido el producto de emulsión que contiene la emulsión de silicona), preferentemente 3,75% a 12%, más preferentemente 4% a 10%, lo más preferentemente 4,5% a 10%. Sin embargo, es posible incluir hasta 20% en peso si puede ser incorporada en la composición suavizante de telas sin que se produzca una inestabilidad en la misma. La cantidad total de silicona en la emulsión será generalmente hasta 70% en peso de la emulsión.

Preferentemente, la relación en peso de silicona a tensioactivo(s) emulsionante(s) total es de 2,3:1 a 120:1, más preferentemente 3:1 a 120:1, por ejemplo, de 3:1 a 30:1.

En el producto final, la relación en peso de agente suavizante de telas total a silicona total es de 1:1 a 70:1, más preferentemente de 1,5:1 a 25:1, más preferentemente 2,5:1 a 10:1, por ejemplo, 3:1 a 7:1.

Emulsionante no iónico para la silicona

Las composiciones de la invención comprenden un emulsionante no iónico para la silicona.

Los emulsionantes no iónicos adecuados incluyen los productos de adición de óxido de etileno y/o óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas.

Cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular descrito con posterioridad puede ser usado como el emulsionante no iónico.

Los emulsionantes adecuados son tensioactivos sustancialmente solubles en agua de fórmula general:

R-Y-(C_{2}H_{4}O)_{Z}-C_{2}H_{4}OH

en la que R se selecciona entre el grupo que consiste en grupos alquil- y/o acil-hidrocarbilo primarios secundarios y de cadena ramificada; grupos alquenil-hidrocarbilo primarios secundarios y de cadena ramificada; y grupos hidrocarbilos fenólicos sustituidos con alquenilo primarios secundarios y de cadena ramificada; en que los grupos hidrocarbilo tienen una longitud de cadena de 8 a aproximadamente 25, preferentemente 10 a 20, por ejemplo, 14 a 18 átomos de carbono.

En la fórmula general para el tensioactivo no iónico etoxilado, Y es normalmente:

--O--

\hskip0,2cm

,

\hskip0,2cm

--C(O)o--

\hskip0,2cm

,

\hskip0,2cm

--C(O)N(R)--

\hskip0,2cm

o

\hskip0,2cm

--C(O)N(R)R--

en la que R tiene el mismo significado anteriormente proporcionado o puede ser hidrógeno; y Z es al menos aproximadamente 8, preferentemente al menos aproximadamente 10 u 11.

Preferentemente, el emulsionante no iónico tiene un HLB (balance hidrófilo-lipófilo) de aproximadamente 7 a aproximadamente 20, más preferentemente de 10 a 18, por ejemplo, 12 a 16.

Es particularmente deseable que se use una mezcla de emulsionantes no iónicos para emulsionar la silicona. Por ejemplo, es especialmente preferida una mezcla de al menos un emulsionante de HLB bajo (por ejemplo, menor que 12) y al menos un emulsionante de HLB elevado (por ejemplo, 12 o más).

A continuación se exponen ejemplos de emulsionantes no iónicos. En los ejemplos, el número entero define el número de grupos etoxi (EO) en la molécula.

A. Alcoxilatos de alcoholes primarios de cadena lineal

Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca- y pentadeca-etoxilatos de n-hexadecanol y n-octadecanol que tienen un HLB en el intervalo citado en la presente memoria descriptiva son emulsionantes útiles en el contexto de esta invención. Ejemplos de alcoholes primarios etoxilados útiles en la presente invención como los emulsionantes de las composiciones son EO(10) C_{18}; y EO(11) C_{18}. Los etoxilatos de alcoholes mixtos naturales o sintéticos en el intervalo de longitud de cadena de "sebo" son también útiles en la presente invención. Ejemplos específicos de estos materiales incluyen alcohol-EO(11) de sebo, alcohol-EO(18) de sebo y alcohol-EO(25) de sebo, alcohol-EO(10) de coco, alcohol-EO(15) de coco, alcohol-EO(20) de coco y alcohol-EO(25) de coco.

B. Alcoxilatos de alcoholes secundarios de cadena ramificada

Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca- y nonadecano-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-eicosanol y 5-eixosanol que tienen un HLB en el intervalo citado en la presente memoria descriptiva son emulsionantes útiles en el contexto de esta invención. Ejemplos de alcoholes secundarios etoxilados útiles en la presente invención como los modificadores de viscosidad y/o dispersabilidad de las composiciones son: EO(11) C_{16}; EO(11) C_{20} y EO(14) C_{16}.

C. Alcoxilatos de alquil-fenol

En el caso de alcoxilatos de alcoholes, los hexa- a octadeca-etoxilatos de fenoles alcoxilados, particularmente alquilfenoles monohidroxilados, que tienen un HLB en el intervalo citado en la presente memoria descriptiva, son útiles como los emulsionantes de las presentes composiciones. Los hexa- a octadeca-etoxilatos de p-tridecilfenol, m-pentadecilfenol y similares son útiles en la presente invención. Ejemplos de alquilfenoles etoxilados útiles como los emulsionantes de las mezclas de la presente invención son: p-tridecilfenol EO(11) y p-pentadecilfenol EO(18).

Como se usa en la presente memoria descriptiva y como es generalmente reconocido en la técnica, un grupo fenileno en la fórmula no iónica es el equivalente de un grupo alquileno que contiene de 2 a 4 átomos de carbono. Para los presentes fines, los componentes no iónicos que contienen un grupo fenileno se considera que contienen un número equivalente de átomos de carbono calculado como la suma de los átomos de carbono en el grupo alquilo más aproximadamente 3,3 átomos de carbono por cada grupo fenileno.

D. Alcoxilatos olefínicos

Los alquenil-alcoholes, tanto primarios como secundarios, y los alquenil-fenoles correspondientes a los descritos inmediatamente en lo que antecede, puede ser etoxilados hasta un HLB en el intervalo citado en la presente memoria descriptiva y usados como los emulsionantes de las presentes composiciones.

E. Alcoxilatos de cadena ramificada

Los alcoholes primarios y secundarios de cadena ramificada, que están disponibles a partir del procedimiento bien conocido "OXO", pueden ser etoxilados y empleados como los emulsionantes de las composiciones de la presente invención.

F. Tensioactivos basados en polioles

Los tensioactivos basados en polioles adecuados útiles como los emulsionantes de las presentes composiciones incluyen ésteres de sacarosa como monooleatos de sacarosa, alquil-poliglucósidos como estearil-monoglucósidos y estearil-triglucósidos y alquil-poligliceroles.

Los tensioactivos no iónicos anteriores son útiles como emulsionantes en las presentes composiciones solos o en combinación, y la expresión "emulsionante no iónico" abarca sistemas de emulsionantes no iónicos mixtos.

Perfume

Las composiciones de la invención comprenden preferentemente uno o más perfumes.

La hidrofobicidad del perfume y el vehículo aceitoso para el perfume es medida por medio de ClogP. El ClogP es calculado usando el programa "ClogP" (cálculo de hidrofobicidades como logP (aceite/agua)) versión 4.01, disponible en la empresa Daylight Chemical Information Systems Inc. de Irvine California, EE.UU.

Es bien conocido que el perfume es proporcionado como una mezcla de diversos componentes.

Es preferido que al menos una cuarta parte (en peso) o más, preferentemente la mitad o más de los componentes del perfume tengan un ClogP de 2,0 o más, más preferentemente 3,0 o más, lo más preferentemente 4,5 o más, por ejemplo 10 o más.

Los perfumes adecuados que tienen un ClogP de 3 o más son descritos en el documento US 5500137.

El perfume está presente preferentemente en una cantidad de 0,01 a 10% en peso, más preferentemente 0,05 a 5% en peso, lo más preferentemente 0,5 a 4,0% en peso, basado en el peso total de la composición.

Vehículo líquido

El vehículo líquido empleado en las presentes composiciones es preferentemente agua debido a su disponibilidad relativa a bajo coste, seguridad y compatibilidad medioambiental. La concentración de agua en el vehículo líquido es más de aproximadamente 50%, preferentemente más de aproximadamente 80%, más preferentemente más de aproximadamente 85% por peso del vehículo. La concentración de vehículo líquido es mayor que aproximadamente 50%, preferentemente mayor que aproximadamente 65%, más preferentemente mayor que aproximadamente 70%. Las mezclas de agua y un disolvente orgánico de bajo peso molecular, por ejemplo, <100, por ejemplo, un alcohol inferior como etanol, propanol, isopropanol o butanol son útiles como el vehículo líquido. Los alcoholes de bajo peso molecular que incluyen alcoholes monohidroxilados, dihidroxilados (glicol, etc.), trihidroxilados (glicerol, etc.) y polihidroxilados (polioles) son también vehículos adecuados para ser usados en las composiciones de la presente invención.

Agente suavizante co-activo

Pueden ser incorporados también suavizantes co-activos para el tensioactivo catiónico en una cantidad de 0,01 a 20% en peso, más preferentemente 0,05 a 10%, basado en el peso total de la composición. Los suavizantes co-activos preferidos incluyen ésteres grasos y N-óxidos grasos.

Los ésteres grasos preferidos incluyen monoésteres grasos como monoestearato de glicerol. Si está presente GMS, entonces es preferido que la concentración de GMS en la composición sea de 0,01 a 10% en peso, basada en el peso total de la composición.

El suavizante co-activo puede comprender también un derivado de azúcar aceitoso. Los derivados de azúcares aceitosos adecuados, sus métodos de fabricación y sus cantidades preferidas son descritos en el documento WO-A1-01/46361 en la página 5 línea 16 a página 11 línea 20.

Agentes para el control de la viscosidad

Es útil, aunque no esencial, que las composiciones comprendan uno o más agentes para el control de la viscosidad, como agentes para el control de la viscosidad polímeros. Los agentes para el control de la viscosidad polímeros adecuados incluyen polímeros no iónicos y catiónicos, como éteres de celulosa hidrófobamente modificados (por ejemplo, Natrosol Plus, de la empresa Hercules), almidones catiónicamente modificados (por ejemplo, Softgel BDA y Softgel BD, ambos de la empresa Avebe). Un agente para el control de la viscosidad particularmente preferido es un copolímero de metacrilato y acrilamida catiónica disponible bajo la marca registrada Flosoft 200 (de la empresa SNF Floergel).

Los polímeros no iónicos y/o catiónicos están presentes preferentemente en una cantidad de 0,01 a 5% en peso, más preferentemente 0,02 a 4% en peso, basado en el peso total de la composición.

Es preferido que las composiciones estén sustancialmente exentas de blanqueadores.

Otros ingredientes opcionales

Las composiciones pueden contener también uno o más ingredientes opcionales convencionalmente incluidos en las composiciones acondicionadoras de telas como agentes tamponantes del pH, vehículos para perfumes, agentes de contraste, colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes anti-redepósito, polielectrolitos, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, agentes anti-encogimiento, agentes anti-arrugas, agentes anti-manchas, antioxidantes, protectores solares, agentes anti-corrosión, agentes para conferir caída, bactericidas, agentes supresores de la suciedad y colorantes.

Forma del producto

En su estado sin diluir a temperatura ambiente, el producto comprende un líquido acuoso. Preferentemente, el líquido es una emulsión. Es especialmente preferido que la composición sea una macro-emulsión y no una micro-emulsión.

Uso del producto

La composición es preferentemente usada en el ciclo de aclarado de una operación de lavandería textil doméstica, en la que puede ser añadido directamente en un estado sin diluir a una máquina lavadora, por ejemplo, a través del compartimento de suministro, o a una máquina lavadora de carga superior, directamente en el tambor. Alternativamente, puede ser diluida antes de ser usada. Las composiciones pueden ser usadas también en una operación de lavandería de lavado a mano doméstico.

Es posible también, aunque menos deseable, que las composiciones de la presente invención sean usadas en operaciones de lavandería industrial, por ejemplo, como un agente de acabado para suavizar ropas nuevas antes de ser comercializadas a los consumidores.

Preparación

Un primer método preferido para preparar una composición acondicionadora de telas que comprende una emulsión de silicona incluye la dosificación posterior de la emulsión de silicona en una mezcla del agua y el material de amonio cuaternario conjuntamente fundido, agente complejante graso y, opcionalmente, tensioactivo no iónico.

Alternativamente, la emulsión de silicona puede ser incorporada en la tanda calentada antes de la adición del material de amonio cuaternario conjuntamente fundido, agente complejante graso y tensioactivo no iónico opcional, en cuyo caso es requerida menos agua para la tanda calentada en la composición porque el agua de la tanda calentada está presente como parte de la emulsión de silicona.

Ejemplos

La invención se ilustrará seguidamente por medio de los siguientes ejemplos no limitativos. Otras modificaciones serán evidentes para el experto en la técnica.

Las muestras de la invención están representadas por medio de un número. Las muestras comparativas están representadas por medio de una letra.

Todos los valores son % en peso del ingrediente activo salvo que se establezca otra cosa.

Ejemplo 1

Las siguientes composiciones que comprenden silicona catiónicamente emulsionada se prepararon como sigue:

Se calentó agua a 70ºC. El material de amonio cuaternario, agente complejante graso y tensioactivo no iónico fueron conjuntamente fundidos y añadidos al agua. La mezcla se dejó enfriar seguidamente a 50ºC (muestras A a C) o 30ºC (muestras D y E). Seguidamente se añadió perfume (muestras A a C y E) y la mezcla se trituró usando un triturador Janake and Kunkel en ajuste elevado. Para la muestra D el perfume fue añadido después de la trituración.

Seguidamente se añadió la emulsión de silicona y la mezcla se trituró adicionalmente, en la medida requerida.

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TABLA 1

	A	B	C	D	E
Material de amonio cuaternario (1)	12,50	11,40	11,40	11,11	13,00
Agente complejante (2)	0,50	1,60	1,60	1,89	1,89
Tensioactivo no iónico (3)	0,75	0,75	0,75	0,75	0,60
Emulsión de silicona (4)	5,00	5,00	5,00	5,00	5,00
Conservante (5)	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Colorante	0,0049	0,0049	0,0049	0,0049	0,0049
Perfume (6)	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95
Agua	Hasta	Hasta	Hasta	Hasta	Hasta
	100	100	100	100	100
(1) Tetranyl-AHT1 de la empresa Kao (proporcionado como 85% de agente activo, 15% de IPA).
(2) Laurex CS (de la empresa Albright and Wilson). Un alcohol de sebo hidrogenado.
(3) Genapol C200 (de la empresa Clariant). Un alcohol C_{9-11} con 20 restos etoxi por molécula.
(4) FM58 de la empresa Dow Corning. Un polidimetilsiloxano catiónicamente emulsionado proporcionado en for-
\hskip0,5cm ma de emulsión de silicona al 60%.
(5) Proxel. Proporcionado como una solución al 20%.
(6) Euroglice 5.

Se midieron las lecturas de la viscosidad tras un almacenamiento a diversas temperaturas. Los resultados se proporcionan en la Tabla 2 siguiente.

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TABLA 2

	A	B	C	D	E
Viscosidad inicial	20 s^{-1}	122	62	121	65	59
	106 s^{-1}	48	28	47	34	28
4 semanas a 4ºC	20 s^{-1}	364	80	77	90	80
	106 s^{-1}	141	29	31	34	35
4 semanas a 25ºC	20 s^{-1}	608	77	81	83	90
	106 s^{-1}	150	31	35	35	39
4 semanas a 37ºC	20 s^{-1}	912	834	1010	700	560
	106 s^{-1}	238	231	275	240	240

La viscosidad se midió usando un rotoviscosímetro Haake RV20 NV de taza y sacudidas.

Los resultados demuestran que las composiciones que comprenden una silicona catiónicamente emulsionada adolecen de espesamiento a temperaturas elevadas de la composición cuando están presentes niveles bajos y elevados de agente complejante graso.

Ejemplo 2

Las siguientes composiciones acondicionadoras que comprendían una silicona emulsionada de forma no iónica se prepararon como sigue:

En las muestras F, H y 1, se calentó agua a 70ºC, el material de amonio cuaternario, el agente complejante graso y el tensioactivo no iónico fueron conjuntamente fundidos y añadidos al agua. La mezcla se dejó enfriar seguidamente entre 30ºC y 50ºC y se añadió perfume. Finalmente la mezcla se trituró usando un triturador Janke and Kunkel en el ajuste elevado, en la medida necesaria.

En las muestras G y 2, el agua se calentó a 70ºC, y se añadió la emulsión de silicona al agua. El material de amonio cuaternario, agente complejante graso y tensioactivo no iónico fueron conjuntamente fundidos y añadidos a la mezcla de agua/emulsión de siliciona. La mezcla se dejó enfriar seguidamente entre 30ºC y 50ºC y se añadió perfume. Finalmente la mezcla se trituró usando un triturador Janke and Kunkel en el ajuste elevado, en la medida
necesaria.

\vskip1.000000\baselineskip

TABLA 3

	F	G	H	1	2
Material de amonio cuaternario (1)	12,50	12,50	13,00	11,11	11,47
Agente complejante graso (2)	0,50	0,50	0,60	1,60	1,60
Tensioactivo no iónico (3)	0,75	0,75	0,60	0,75	0,75
Emulsión de silicona (4)	4,17	4,17	4,17	4,17	4,17
Conservante (5)	0,04	0,04	0,04	0,04	0,04
Colorante	0,008	0,004	0,004	0,004	0,004
Perfume (6)	0,95	0,95	0,95	0,95	0,95
Agua	Hasta	Hasta	Hasta	Hasta	Hasta
	100	100	100	100	100
(1) Tetranyl-AHT1 de la empresa Kao (proporcionado como 85% de agente activo, 15% de IPA).
(2) Laurex CS (de la empresa Albright and Wilson). Un alcohol de sebo hidrogenado.
(3) Genapol C200 (de la empresa Clariant). Un alcohol C_{9-11} con 20 restos etoxi por molécula.
(4) \begin{minipage}[t]{155mm}HV600 (de la empresa Dow Corning). Un polidimetilsiloxano no iónicamente emulsionado proporcionado en forma de emulsión de silicona al 50% que comprende 50% en peso de polidimetilsiloxano (terminado con metilo), 2,9% en peso de alcohol C_{12} con 4 restos etoxi por molécula, 2,1% en peso de alcohol C_{12} con 23 restos etoxi por molécula y el resto de agua. El tamaño mediano de las partículas de la emulsión es de 0,5 \mum.\end{minipage}
(5) Proxel. Proporcionado como una solución al 20%.
(6) Euroglice 5.

La viscosidad se midió a diversas temperaturas durante un período de tiempo. Los resultados se proporcionan en la Tabla 4 siguiente.

TABLA 4 Resultados de la viscosidad

	F	G	H	1	2
Viscosidad inicial	20 s^{-1}	122	121	129	100	115
	106 s^{-1}	52	56	57	44	50
4 semanas a 4ºC	20 s^{-1}	62	74	110	81	117
	106 s^{-1}	28	37	56	32	46
4 semanas a 25ºC	20 s^{-1}	156	230	276	82	131
	106 s^{-1}	85	110	120	37	57
4 semanas a 37ºC	20 s^{-1}	627	797	635	142	182
	106 s^{-1}	196	229	199	74	81

La viscosidad se midió usando un rotoviscosímetro Haake RV20 NV con taza y sacudidas.

Los resultados demuestran, cuando la emulsión de silicona está no iónicamente emulsionada, que las composiciones son inestables en almacenamiento a temperatura elevada cuando está presente insuficiente agente complejante graso y que la estabilidad en almacenamiento a temperatura elevada solamente se consigue cuando la silicona es emulsionada con un emulsionante no iónico y está presente un agente complejante graso en la composición a un nivel elevado.

Claims

1. Una composición acondicionadora de telas, que comprende:

(a) de 7,5 a 80% en peso de un material suavizante de telas de amonio cuaternario unido a éster que comprende al menos un componente unido a mono-éster y al menos un componente unido a tri-éster;

(b) 0,9% a 15% en peso de un agente complejante graso;

(c) una silicona emulsionada;

en la que la relación en peso del componente unido a monoéster del compuesto (a) a compuesto (c) es de 5:1 a 1:5 y el emulsionante para la silicona comprende un emulsionante no iónico.

2. Una composición según la reivindicación 1, en la que la relación en peso del componente de mono-éster de compuesto (a) a agente complejante graso (c) es de 3:1 a 1:3.

3. Una composición según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el agente complejante graso comprende un alcohol graso.

4. Una composición según la reivindicación 3, en la que el alcohol graso es alcohol de sebo.

5. Una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el emulsionante no iónico comprende un tensioactivo no iónico etoxilado.

6. Una composición según se reivindica en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el material de amonio cuaternario está representado por la fórmula (I):

4

en la que R se selecciona independientemente entre un grupo alquilo o alquenilo C_{5-35}, R^{1} representa un grupo alquilo o hidroxialquilo C_{1-4} o un grupo alquenilo C_{2-4},

T es

\hskip1cm

--- O ---

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

---

\hskip1cm

o

\hskip1cm

---

\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}

--- O;

n es 0 o un número entero seleccionado de 1 a 4, m es 1, 2 ó 3 e indica el número de restos a que se refiere que cuelgan directamente del átomo de N, y X^{-} es un grupo aniónico, como haluros o alquil-sulfatos, por ejemplo, cloruro, metil-sulfato o etil-sulfato.

7. Una composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende adicionalmente un derivado de azúcar aceitoso.

8. Un método para el tratamiento de telas, que comprende poner en contacto la composición según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 con telas en un procedimiento de tratamiento de lavandería.