ES2248446T3 - Dispositivo de fijacion para una transmision lineal. - Google Patents
Dispositivo de fijacion para una transmision lineal.Info
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Abstract
Dispositivo de fijación para una fijación giratoria de un extremo de una transmisión lineal - como puede ser, por ejemplo, un cilindro hidráulico, un cilindro neumático o un resorte de gas, que transmiten unas fuerzas de tracción y/o unas fuerzas de compresión - en una parte portante (11); con una primera mitad de fijación (2), que está dispuesta por el extremo de la transmisión lineal, así como con una segunda mitad de fijación (3), que está dispuesta en la parte portante (11); a este efecto, una mitad de fijación (2) comprende un bulón (6), que se extiende de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza (7), y el mismo posee dos superficies exteriores planas (8, 9), que son paralelas entre si y que están realizadas por dos lados del bulón (6), los cuales están dispuestos de forma mutuamente opuesta y las mismas se extienden de forma paralela al eje (10) del bulón; en este caso, la otra mitad de fijación (3) posee una cogida cilíndrica (12) para el bulón, la cual tiene - en ladirección de introducción (15) - una abertura de introducción radial (14) para el bulón; en este caso, el bulón (6) puede ser introducido - al estar la transmisión lineal en una posición de montaje que, en relación con la posición de funcionamiento de la misma, está inclinada así como con las superficies exteriores (8, 9) alineadas de forma paralela a la dirección de introducción (15) - en la cogida (12) para el bulón, atravesando éste último la abertura de introducción (14) para el mismo.
Description
Dispositivo de fijación para una transmisión
lineal.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de fijación para una fijación giratoria de un extremo de una
transmisión lineal - como puede ser, por ejemplo, un cilindro
hidráulico, un cilindro neumático o un resorte de gas, que
transmiten unas fuerzas de tracción y/o unas fuerzas de compresión
axiales - en una parte portante; conforme a las características,
indicadas en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).
A través de la Patente Alemana Núm. DE 32 28 674
A1 es conocido un dispositivo de fijación de este tipo para un
resorte de gas, el cual posee una primera mitad de fijación, que
está dispuesta en un extremo del resorte de gas, como asimismo
posee una segunda mitad de fijación, que está situada en la parte
portante. La primera mitad de fijación comprende un bulón, que se
extiende de forma transversal al dispositivo de transmisión de
fuerza, y el mismo posee dos superficies exteriores planas, que son
paralelas entre si y que están realizadas en dos lados del bulón,
los cuales están situados de forma opuesta entre si, y estas
superficies se extienden de forma paralela, tanto al eje del bulón
como asimismo al dispositivo de transmisión de fuerza del resorte
de gas. La segunda mitad de fijación tiene una cogida cilíndrica
para el bulón, la cual posee - en una dirección de introducción -
una abertura radial de introducción para el bulón. En una posición
de montaje del resorte de gas, la cual está inclinada en 90 grados
con respecto a la posición de funcionamiento del resorte de gas, el
bulón puede ser introducido - con las superficies exteriores
alineadas de forma paralela a la dirección de introducción - en la
cogida para el mismo a través de la abertura de introducción del
bulón. Con el bulón insertado en la cogida para el mismo, el
resorte de gas puede ser girado en 90 grados por el eje del bulón
para así ocupar su posición de funcionamiento.
Según este conocido dispositivo de fijación, el
bulón está realizado como una parte componente separada, que está
montada en el extremo del resorte de gas. A este efecto, un tramo
de rosca del extremo del resorte de gas atraviesa el bulón en la
dirección de transmisión de la fuerza del resorte de gas. Por
consiguiente, el conocido dispositivo de fijación necesita una
distancia relativamente grande entre la cogida del bulón y la parte
portante, con el fin de impedir, durante el montaje, unas
colisiones entre el extremo del resorte de gas y la parte
portante.
También a través de la Patente Alemana Núm. DE 43
41 436 C1 es conocido un dispositivo de fijación para un resorte
de gas de compresión, mediante el cual el extremo del resorte de
gas de compresión queda fijado en una parte portante por el hecho
de que este extremo del resorte, el cual está provisto de un bulón,
es introducido - en dirección de la transmisión de la fuerza del
resorte de gas de compresión - en una cogida de soporte así como
por el hecho de que, a continuación, el resorte de gas de
compresión es girado en 90 grados - por el eje de su dirección de
transmisión de fuerza - para ocupar así su posición de
funcionamiento. Asimismo, en este dispositivo de fijación resulta,
que el bulón está realizado como una parte componente separada, que
está montada por el extremo del gas de resorte de compresión; a este
efecto, un extremo axial del resorte de gas de compresión sobresale
del bulón en dirección de la transmisión de la fuerza. Por
consiguiente, también aquí es necesaria una distancia relativamente
grande entre la cogida de soporte y la parte portante, con el fin
de poder montar el resorte de gas de compresión.
Además, la Patente Núm. 34 62
179-A de los Estados Unidos revela un dispositivo
de fijación según la parte característica de la reivindicación de
patente 1).
La presente invención tiene el objeto de
proporcionar para un dispositivo de fijación de la clase mencionada
al principio una forma de realización, que pueda ser aplicada
incluso con unas condiciones de montaje muy estrechas.
De acuerdo con la presente invención, este objeto
se consigue por medio de un dispositivo de fijación con las
características, indicadas en la reivindicación de patente 1).
La presente invención está basada en la idea
general de reemplazar el bulón por la base de una pieza de perfil
en forma de U o bien por la base de un brazo saliente de una pieza
de perfil en forma de L; en este caso, la respectiva pieza de
perfil está realizada por el extremo de la transmisión lineal o en
la parte portante. En la medida en la que la transmisión lineal
esté equipada con esta pieza de perfil, resulta que la base de U o
el brazo saliente o bien el bulón constituyen así el extremo axial
de la transmisión lineal, sin que para ello tengan que sobresalir
del bulón otras partes componentes más de la transmisión lineal. Por
consiguiente, la distancia entre la cogida del bulón y la parte
portante puede ser elegida de una forma relativamente pequeña. De
este modo, y visto en su conjunto, el montaje también puede ser
llevado a efecto con unas condiciones de espacio especialmente
estrechas.
Mientras que en una pieza de perfil en la forma
de L pueden estar previstos unos medios de aseguramiento, que
impiden la extracción del bulón de la cogida para el mismo en la
dirección longitudinal del bulón, estos medios de aseguramiento, en
cambio, no son necesarios en una pieza de perfil en la forma de U,
habida cuenta de que aquí este aseguramiento queda constituido por
los dos brazos de U.
Según una ampliación especial de la forma de
realización es así, que las superficies exteriores del bulón se
pueden extender - por lo menos al encontrarse la transmisión lineal
en su posición de funcionamiento - de forma transversal a la
dirección de la transmisión de la fuerza. Debido a esta orientación
de las superficies exteriores del bulón queda asistida la
consecución de una distancia pequeña entre la cogida del bulón y el
elemento, que está provista de la cogida, teniendo en cuenta que en
el bulón, la distancia entre las superficies exteriores del bulón
es más pequeña que el diámetro del mismo.
Según otra conveniente forma de realización
resulta, que la otra mitad de fijación puede estar realizada como
una pieza de perfil en la forma de C, cuya abertura de C constituye
la abertura de introducción para el bulón. También una pieza de
perfil en forma de C de este tipo es de una construcción
relativamente pequeña y la misma favorece, por consiguiente, el
empleo del dispositivo de fijación en el caso de unas estrechas
condiciones de espacio para el montaje.
Según otra forma de realización, es así que la
dirección de introducción puede estar orientada de tal manera, que
la transmisión lineal se extienda - en la posición de montaje de la
misma - con una inclinación de menos de 90 grados o de menos de 60
grados o en aproximadamente 45 grados con respecto a su posición de
funcionamiento. Gracias a esta forma de realización especial, es
así que queda simplificada la posibilidad de un montaje de la
transmisión lineal al presentarse las condiciones de un espacio más
estrecho, habida cuenta de que la transmisión lineal necesita, para
ser girada hacia su posición de funcionamiento, ahora menos espacio
libre.
Las ventajas de la presente invención tienen una
repercusión especialmente clara en el caso en el cual la pieza de
perfil en forma de U o bien la pieza de perfil en forma de L estén
realizadas por el extremo de la transmisión lineal. Existe asimismo
la posibilidad de realizar la respectiva pieza de perfil en la
parte portante.
Otras importantes características y las ventajas
del dispositivo de la presente invención pueden ser apreciadas en
las reivindicaciones secundarias, en los planos adjuntos así como
en la correspondiente descripción de las Figuras de estos
planos.
Es evidente que las características anteriormente
mencionadas así como las características, que han de ser
explicadas todavía a continuación, no solamente puedan ser
aplicadas en la respectiva combinación aquí indicada, sino también
en otras posibles combinaciones así como por si solas, sin por ello
abandonar el marco de la presente invención.
A continuación, se explica con más detalles un
preferido ejemplo para la realización de la presente invención, el
cual está representado en los planos esquematizados adjuntos, en
los que:
La Figura 1 muestra la vista de sección
longitudinal de un dispositivo de fijación según la presente
invención;
La Figura 2 indica la vista de sección
longitudinal del dispositivo de fijación, la cual está realizada a
lo largo de las líneas de sección II, indicadas en la Figura 1,
encontrándose la transmisión lineal en una posición de montaje;
mientras que
La Figura 3 muestra una vista de sección, similar
a la vista de la Figura 2, pero con la transmisión lineal en la
posición de funcionamiento.
Según lo indicado en la Figura 1, un dispositivo
de fijación 1 de la presente invención comprende una primera mitad
de fijación 2, que actúa en conjunto con una segunda mitad de
fijación 3. La primera mitad de fijación 2 está realizada por un
extremo axial de una transmisión lineal, que aquí no ha sido
indicada con más detalles y la que está formada, por ejemplo, por
un cilindro hidráulico o por un cilindro neumático o por un resorte
de gas o bien por un resorte de gas de compresión. El extremo aquí
indicado de la transmisión lineal está realizado como una pieza de
perfil en forma de U 4, que posee dos brazos de U 5, que se
extienden de forma paralela entre si y que están unidos entre si
mediante una base de U 6. Según el dispositivo de fijación de la
presente invención, esta base de U 6 constituye un bulón que, en lo
sucesivo, también lleva la referencia 6. Este bulón 6 se extiende
de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza 7 de
la transmisión lineal, la cual coincide con el eje longitudinal de
esta última. Por aquél lado suyo, el cual está dirigido hacia la
transmisión lineal, el bulón 6 posee una primera superficie
exterior plana 8, mientras que el mismo tiene por aquél lado, que
se encuentra alejado de la transmisión lineal, una segunda
superficie exterior plana 9. Las dos superficies exteriores, 8 y 9,
se extienden de forma paralela entre si, y las mismas están
realizadas en el bulón 6 de forma mutuamente opuesta. Las dos
superficies exteriores, 8 y 9, se extienden, además, de forma
paralela a un eje 10 del bulón así como de forma transversal a la
dirección de transmisión de fuerza 7.
La segunda mitad de fijación 3 está realizada en
una parte portante 11, que aquí está meramente reflejada y en la
cual la transmisión lineal ha de ser fijada de forma giratoria.
Esta parte portante 11 puede constituir sobre todo una parte
componente de un vehículo automóvil. Esta segunda mitad de fijación
3 comprende una cogida cilíndrica 11 para el bulón; el eje
cilíndrico de la misma se extiende de forma coaxial al eje 10 del
bulón. Dentro de esta cogida de bulón 12, el bulón 6 se encuentra
alojado de forma giratoria.
Según lo indicado en las Figuras 2 y 3, la
segunda mitad de fijación 3 está constituida, en la forma de
realización especial aquí representada, por una pieza de perfil en
forma de C 13, que está firmemente anclada en la parte portante 11.
La pieza de perfil en forma de C 13 puede estar soldada, por
ejemplo, en la parte portante; de la misma manera son posibles
también otras formas de una fijación así como una fabricación de la
pieza de perfil como una misma pieza con la parte portante 11.
Esta pieza de perfil en forma de C 13 posee una
abertura de C 14, que constituye una abertura radial para la
introducción del bulón 6 y a través de la cual el bulón 6 puede ser
introducido - en la dirección de introducción 15 - en la cogida 12,
prevista para el mismo.
De las Figuras 2 y 3 puede ser apreciado, que el
bulón 6 posee entre sus superficies exteriores, 8 y 9, unos
contornos exteriores cilíndricos, que corresponden a los contornos
interiores cilíndricos de la cogida 12 para el bulón. De este modo,
resulta que el bulón 6, una vez insertado en la cogida 12 para el
mismo, se encuentra alojado de forma giratoria por el eje 12 del
bulón. Debido a ello, una distancia vertical entre las dos
superficies exteriores, 8 y 9, es forzosa y claramente más reducida
que el diámetro del bulón 6. La anchura de luz de la abertura de
introducción 14 para el bulón (abertura de C 14) está realizada, de
una manera conveniente, de una forma ligeramente mayor que la
distancia entre las dos superficies exteriores, 8 y 9, al objeto de
facilitar así la introducción del bulón 6 en la cogida 12 para el
mismo.
Según lo indicado en la Figura 2, la transmisión
lineal ocupa una posición de montaje, en la que el bulón 6 puede
ser introducido con unas superficies exteriores, 8 y 9, orientadas
de forma paralela a la dirección de introducción 15 y a través de
la abertura de introducción 14 para el bulón - en la cogida 12 para
el bulón. Después de la introducción del bulón 6 en la cogida 12
para el mismo, la transmisión lineal es girada por el eje 10 del
bulón para así ocupar la posición de funcionamiento, que está
indicada en la Figura 3. Según la forma de realización aquí
representada, esta posición de funcionamiento está inclinada en
aproximadamente 45 grados con respecto a la posición de montaje.
Gracias a esta forma de disposición de la abertura de introducción
14 del bulón queda asegurado que, durante el funcionamiento de la
transmisión lineal, el bulón 6 no pueda salir por si solo de la
cogida 12 para el mismo.
Tal como esto puede ser observado, de una manera
especialmente clara, en las Figuras 2 y 3, según el dispositivo de
fijación 1 de la presente invención resulta que la distancia entre
el bulón 6 y la parte portante 11 puede ser elegida de una forma
muy reducida. Sobre todo en la Figura 3 puede ser apreciado, que el
bulón 6 dentro de la cogida 12 del mismo puede estar bajado - con
una esquina y en la posición de funcionamiento de la transmisión
lineal - hasta el propio nivel de la parte portante 11; existe
asimismo la posibilidad de disponer la cogida 12 del bulón de tal
manera, que el bulón 6 se pueda sumergir hasta por debajo de su eje
10 así como parcialmente hasta por debajo del nivel de la parte
portante 11. Por consiguiente, el dispositivo de fijación 1 según
la presente invención necesita extraordinariamente poco espacio de
construcción. Además, el dispositivo de fijación 1 de la presente
invención también precisa, para su montaje así como para su
desmontaje, relativamente poco espacio de montaje, por lo cual este
dispositivo puede ser montado y desmontado de una manera
relativamente sencilla.
Estas reducidas necesidades en cuanto al espacio
quedan facilitadas, entre otros motivos más, también por el hecho de
que el bulón 6 está constituido por la base de U 6 de la pieza de
perfil 2 en la forma de U, la que - entre los brazos de U, 4 y 5
está realizada por los extremos axiales del bulón. Como
consecuencia, puede ser impedido cualquier contorno perturbador
que, en la dirección axial de la transmisión lineal, pueda
sobresalir del bulón 6, de tal manera que el extremo de la
transmisión lineal pueda ser fijado de forma giratoria y de una
manera estrechamente junta en la parte portante 11.
Según una forma de realización alternativa, que
aquí no ha sido representada resulta que, en lugar de la pieza de
perfil en forma de U 4, puede ser empleada una pieza de perfil en
forma de L, en la que entonces un brazo de la misma está dispuesto
en el extremo de la transmisión lineal, mientras que el otro brazo
termina de forma libre y constituye el bulón. En este último brazo
pueden estar previstos adicionalmente unos medios de aseguramiento
como, por ejemplo, un pasador, un tornillo, una tuerca o un disco
aprisionador, que en el sentido radial sobresalen del bulón para de
este modo impedir una extracción involuntaria del bulón - en la
dirección longitudinal del bulón - de la cogida 12, prevista para
el mismo.
Claims (7)
1. Dispositivo de fijación para una fijación
giratoria de un extremo de una transmisión lineal - como puede ser,
por ejemplo, un cilindro hidráulico, un cilindro neumático o un
resorte de gas, que transmiten unas fuerzas de tracción y/o unas
fuerzas de compresión - en una parte portante (11); con una primera
mitad de fijación (2), que está dispuesta por el extremo de la
transmisión lineal, así como con una segunda mitad de fijación (3),
que está dispuesta en la parte portante (11); a este efecto, una
mitad de fijación (2) comprende un bulón (6), que se extiende de
forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza (7), y
el mismo posee dos superficies exteriores planas (8, 9), que son
paralelas entre si y que están realizadas por dos lados del bulón
(6), los cuales están dispuestos de forma mutuamente opuesta y las
mismas se extienden de forma paralela al eje (10) del bulón; en
este caso, la otra mitad de fijación (3) posee una cogida
cilíndrica (12) para el bulón, la cual tiene - en la dirección de
introducción (15) - una abertura de introducción radial (14) para el
bulón; en este caso, el bulón (6) puede ser introducido - al estar
la transmisión lineal en una posición de montaje que, en relación
con la posición de funcionamiento de la misma, está inclinada así
como con las superficies exteriores (8, 9) alineadas de forma
paralela a la dirección de introducción (15) - en la cogida (12)
para el bulón, atravesando éste último la abertura de introducción
(14) para el mismo; seguidamente, la transmisión lineal - con el
bulón (6) introducido en la cogida (12) para el mismo - puede ser
girada por el eje (10) del bulón para ocupar su posición de
funcionamiento; a este efecto, una mitad de fijación (2) está
realizada como una pieza de perfil en forma de U (4), cuyos brazos
de U (5) se encuentran unidos entre si por medio de la base de U,
que constituye el bulón (6), o bien esta mitad de fijación está
realizada como una pieza de perfil en forma de L, con un brazo que
constituye el bulón (6); dispositivo de fijación éste que está
caracterizado porque las superficies exteriores (8, 9) del
bulón (6) se extienden - por lo menos al estar la transmisión
lineal en su posición de funcionamiento - de forma transversal a la
dirección de transmisión de fuerza (7).
2. Dispositivo de fijación conforme a la
reivindicación 1) y caracterizado porque, al estar la mitad
de fijación (2) realizada como una pieza de perfil en forma de L,
están previstos unos medios de aseguramiento, que aseguran el
bulón (6) en su alineación contra una extracción de la cogida (12),
prevista para el mismo.
3. Dispositivo de fijación conforme a la
reivindicación 2) y caracterizado porque los medios de
aseguramiento están previstos en el brazo, que constituye el bulón
(6).
4. Dispositivo de fijación conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 3) y caracterizado porque la otra
mitad de fijación (3) está realizada como una pieza de perfil en
forma de C (13), cuya abertura de C constituye la abertura de
introducción (14) para el bulón.
5. Dispositivo de fijación conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque la
dirección de introducción (15) está orientada de tal manera, que la
transmisión lineal se pueda extender - al estar la misma en una
posición de montaje con una inclinación de menos de 90 grados o de
menos de 60 grados o bien de aproximadamente 45 grados en relación
con la posición de funcionamiento de la misma.
6. Dispositivo de fijación conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 5) y caracterizado porque la pieza
de perfil en forma de U (4) o la pieza de perfil en forma de L
están realizadas por el extremo de la transmisión lineal.
7. Dispositivo de fijación conforme a una de las
reivindicaciones 1) hasta 6) y caracterizado porque la pieza
de perfil en forma de U (4) o la pieza de perfil en forma de L
están realizadas en la parte portante (11).
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