ES2248446T3 - Dispositivo de fijacion para una transmision lineal. - Google Patents

Dispositivo de fijacion para una transmision lineal.

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Abstract

Dispositivo de fijación para una fijación giratoria de un extremo de una transmisión lineal - como puede ser, por ejemplo, un cilindro hidráulico, un cilindro neumático o un resorte de gas, que transmiten unas fuerzas de tracción y/o unas fuerzas de compresión - en una parte portante (11); con una primera mitad de fijación (2), que está dispuesta por el extremo de la transmisión lineal, así como con una segunda mitad de fijación (3), que está dispuesta en la parte portante (11); a este efecto, una mitad de fijación (2) comprende un bulón (6), que se extiende de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza (7), y el mismo posee dos superficies exteriores planas (8, 9), que son paralelas entre si y que están realizadas por dos lados del bulón (6), los cuales están dispuestos de forma mutuamente opuesta y las mismas se extienden de forma paralela al eje (10) del bulón; en este caso, la otra mitad de fijación (3) posee una cogida cilíndrica (12) para el bulón, la cual tiene - en ladirección de introducción (15) - una abertura de introducción radial (14) para el bulón; en este caso, el bulón (6) puede ser introducido - al estar la transmisión lineal en una posición de montaje que, en relación con la posición de funcionamiento de la misma, está inclinada así como con las superficies exteriores (8, 9) alineadas de forma paralela a la dirección de introducción (15) - en la cogida (12) para el bulón, atravesando éste último la abertura de introducción (14) para el mismo.

Description

Dispositivo de fijación para una transmisión lineal.
La presente invención se refiere a un dispositivo de fijación para una fijación giratoria de un extremo de una transmisión lineal - como puede ser, por ejemplo, un cilindro hidráulico, un cilindro neumático o un resorte de gas, que transmiten unas fuerzas de tracción y/o unas fuerzas de compresión axiales - en una parte portante; conforme a las características, indicadas en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).
A través de la Patente Alemana Núm. DE 32 28 674 A1 es conocido un dispositivo de fijación de este tipo para un resorte de gas, el cual posee una primera mitad de fijación, que está dispuesta en un extremo del resorte de gas, como asimismo posee una segunda mitad de fijación, que está situada en la parte portante. La primera mitad de fijación comprende un bulón, que se extiende de forma transversal al dispositivo de transmisión de fuerza, y el mismo posee dos superficies exteriores planas, que son paralelas entre si y que están realizadas en dos lados del bulón, los cuales están situados de forma opuesta entre si, y estas superficies se extienden de forma paralela, tanto al eje del bulón como asimismo al dispositivo de transmisión de fuerza del resorte de gas. La segunda mitad de fijación tiene una cogida cilíndrica para el bulón, la cual posee - en una dirección de introducción - una abertura radial de introducción para el bulón. En una posición de montaje del resorte de gas, la cual está inclinada en 90 grados con respecto a la posición de funcionamiento del resorte de gas, el bulón puede ser introducido - con las superficies exteriores alineadas de forma paralela a la dirección de introducción - en la cogida para el mismo a través de la abertura de introducción del bulón. Con el bulón insertado en la cogida para el mismo, el resorte de gas puede ser girado en 90 grados por el eje del bulón para así ocupar su posición de funcionamiento.
Según este conocido dispositivo de fijación, el bulón está realizado como una parte componente separada, que está montada en el extremo del resorte de gas. A este efecto, un tramo de rosca del extremo del resorte de gas atraviesa el bulón en la dirección de transmisión de la fuerza del resorte de gas. Por consiguiente, el conocido dispositivo de fijación necesita una distancia relativamente grande entre la cogida del bulón y la parte portante, con el fin de impedir, durante el montaje, unas colisiones entre el extremo del resorte de gas y la parte portante.
También a través de la Patente Alemana Núm. DE 43 41 436 C1 es conocido un dispositivo de fijación para un resorte de gas de compresión, mediante el cual el extremo del resorte de gas de compresión queda fijado en una parte portante por el hecho de que este extremo del resorte, el cual está provisto de un bulón, es introducido - en dirección de la transmisión de la fuerza del resorte de gas de compresión - en una cogida de soporte así como por el hecho de que, a continuación, el resorte de gas de compresión es girado en 90 grados - por el eje de su dirección de transmisión de fuerza - para ocupar así su posición de funcionamiento. Asimismo, en este dispositivo de fijación resulta, que el bulón está realizado como una parte componente separada, que está montada por el extremo del gas de resorte de compresión; a este efecto, un extremo axial del resorte de gas de compresión sobresale del bulón en dirección de la transmisión de la fuerza. Por consiguiente, también aquí es necesaria una distancia relativamente grande entre la cogida de soporte y la parte portante, con el fin de poder montar el resorte de gas de compresión.
Además, la Patente Núm. 34 62 179-A de los Estados Unidos revela un dispositivo de fijación según la parte característica de la reivindicación de patente 1).
La presente invención tiene el objeto de proporcionar para un dispositivo de fijación de la clase mencionada al principio una forma de realización, que pueda ser aplicada incluso con unas condiciones de montaje muy estrechas.
De acuerdo con la presente invención, este objeto se consigue por medio de un dispositivo de fijación con las características, indicadas en la reivindicación de patente 1).
La presente invención está basada en la idea general de reemplazar el bulón por la base de una pieza de perfil en forma de U o bien por la base de un brazo saliente de una pieza de perfil en forma de L; en este caso, la respectiva pieza de perfil está realizada por el extremo de la transmisión lineal o en la parte portante. En la medida en la que la transmisión lineal esté equipada con esta pieza de perfil, resulta que la base de U o el brazo saliente o bien el bulón constituyen así el extremo axial de la transmisión lineal, sin que para ello tengan que sobresalir del bulón otras partes componentes más de la transmisión lineal. Por consiguiente, la distancia entre la cogida del bulón y la parte portante puede ser elegida de una forma relativamente pequeña. De este modo, y visto en su conjunto, el montaje también puede ser llevado a efecto con unas condiciones de espacio especialmente estrechas.
Mientras que en una pieza de perfil en la forma de L pueden estar previstos unos medios de aseguramiento, que impiden la extracción del bulón de la cogida para el mismo en la dirección longitudinal del bulón, estos medios de aseguramiento, en cambio, no son necesarios en una pieza de perfil en la forma de U, habida cuenta de que aquí este aseguramiento queda constituido por los dos brazos de U.
Según una ampliación especial de la forma de realización es así, que las superficies exteriores del bulón se pueden extender - por lo menos al encontrarse la transmisión lineal en su posición de funcionamiento - de forma transversal a la dirección de la transmisión de la fuerza. Debido a esta orientación de las superficies exteriores del bulón queda asistida la consecución de una distancia pequeña entre la cogida del bulón y el elemento, que está provista de la cogida, teniendo en cuenta que en el bulón, la distancia entre las superficies exteriores del bulón es más pequeña que el diámetro del mismo.
Según otra conveniente forma de realización resulta, que la otra mitad de fijación puede estar realizada como una pieza de perfil en la forma de C, cuya abertura de C constituye la abertura de introducción para el bulón. También una pieza de perfil en forma de C de este tipo es de una construcción relativamente pequeña y la misma favorece, por consiguiente, el empleo del dispositivo de fijación en el caso de unas estrechas condiciones de espacio para el montaje.
Según otra forma de realización, es así que la dirección de introducción puede estar orientada de tal manera, que la transmisión lineal se extienda - en la posición de montaje de la misma - con una inclinación de menos de 90 grados o de menos de 60 grados o en aproximadamente 45 grados con respecto a su posición de funcionamiento. Gracias a esta forma de realización especial, es así que queda simplificada la posibilidad de un montaje de la transmisión lineal al presentarse las condiciones de un espacio más estrecho, habida cuenta de que la transmisión lineal necesita, para ser girada hacia su posición de funcionamiento, ahora menos espacio libre.
Las ventajas de la presente invención tienen una repercusión especialmente clara en el caso en el cual la pieza de perfil en forma de U o bien la pieza de perfil en forma de L estén realizadas por el extremo de la transmisión lineal. Existe asimismo la posibilidad de realizar la respectiva pieza de perfil en la parte portante.
Otras importantes características y las ventajas del dispositivo de la presente invención pueden ser apreciadas en las reivindicaciones secundarias, en los planos adjuntos así como en la correspondiente descripción de las Figuras de estos planos.
Es evidente que las características anteriormente mencionadas así como las características, que han de ser explicadas todavía a continuación, no solamente puedan ser aplicadas en la respectiva combinación aquí indicada, sino también en otras posibles combinaciones así como por si solas, sin por ello abandonar el marco de la presente invención.
A continuación, se explica con más detalles un preferido ejemplo para la realización de la presente invención, el cual está representado en los planos esquematizados adjuntos, en los que:
La Figura 1 muestra la vista de sección longitudinal de un dispositivo de fijación según la presente invención;
La Figura 2 indica la vista de sección longitudinal del dispositivo de fijación, la cual está realizada a lo largo de las líneas de sección II, indicadas en la Figura 1, encontrándose la transmisión lineal en una posición de montaje; mientras que
La Figura 3 muestra una vista de sección, similar a la vista de la Figura 2, pero con la transmisión lineal en la posición de funcionamiento.
Según lo indicado en la Figura 1, un dispositivo de fijación 1 de la presente invención comprende una primera mitad de fijación 2, que actúa en conjunto con una segunda mitad de fijación 3. La primera mitad de fijación 2 está realizada por un extremo axial de una transmisión lineal, que aquí no ha sido indicada con más detalles y la que está formada, por ejemplo, por un cilindro hidráulico o por un cilindro neumático o por un resorte de gas o bien por un resorte de gas de compresión. El extremo aquí indicado de la transmisión lineal está realizado como una pieza de perfil en forma de U 4, que posee dos brazos de U 5, que se extienden de forma paralela entre si y que están unidos entre si mediante una base de U 6. Según el dispositivo de fijación de la presente invención, esta base de U 6 constituye un bulón que, en lo sucesivo, también lleva la referencia 6. Este bulón 6 se extiende de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza 7 de la transmisión lineal, la cual coincide con el eje longitudinal de esta última. Por aquél lado suyo, el cual está dirigido hacia la transmisión lineal, el bulón 6 posee una primera superficie exterior plana 8, mientras que el mismo tiene por aquél lado, que se encuentra alejado de la transmisión lineal, una segunda superficie exterior plana 9. Las dos superficies exteriores, 8 y 9, se extienden de forma paralela entre si, y las mismas están realizadas en el bulón 6 de forma mutuamente opuesta. Las dos superficies exteriores, 8 y 9, se extienden, además, de forma paralela a un eje 10 del bulón así como de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza 7.
La segunda mitad de fijación 3 está realizada en una parte portante 11, que aquí está meramente reflejada y en la cual la transmisión lineal ha de ser fijada de forma giratoria. Esta parte portante 11 puede constituir sobre todo una parte componente de un vehículo automóvil. Esta segunda mitad de fijación 3 comprende una cogida cilíndrica 11 para el bulón; el eje cilíndrico de la misma se extiende de forma coaxial al eje 10 del bulón. Dentro de esta cogida de bulón 12, el bulón 6 se encuentra alojado de forma giratoria.
Según lo indicado en las Figuras 2 y 3, la segunda mitad de fijación 3 está constituida, en la forma de realización especial aquí representada, por una pieza de perfil en forma de C 13, que está firmemente anclada en la parte portante 11. La pieza de perfil en forma de C 13 puede estar soldada, por ejemplo, en la parte portante; de la misma manera son posibles también otras formas de una fijación así como una fabricación de la pieza de perfil como una misma pieza con la parte portante 11.
Esta pieza de perfil en forma de C 13 posee una abertura de C 14, que constituye una abertura radial para la introducción del bulón 6 y a través de la cual el bulón 6 puede ser introducido - en la dirección de introducción 15 - en la cogida 12, prevista para el mismo.
De las Figuras 2 y 3 puede ser apreciado, que el bulón 6 posee entre sus superficies exteriores, 8 y 9, unos contornos exteriores cilíndricos, que corresponden a los contornos interiores cilíndricos de la cogida 12 para el bulón. De este modo, resulta que el bulón 6, una vez insertado en la cogida 12 para el mismo, se encuentra alojado de forma giratoria por el eje 12 del bulón. Debido a ello, una distancia vertical entre las dos superficies exteriores, 8 y 9, es forzosa y claramente más reducida que el diámetro del bulón 6. La anchura de luz de la abertura de introducción 14 para el bulón (abertura de C 14) está realizada, de una manera conveniente, de una forma ligeramente mayor que la distancia entre las dos superficies exteriores, 8 y 9, al objeto de facilitar así la introducción del bulón 6 en la cogida 12 para el mismo.
Según lo indicado en la Figura 2, la transmisión lineal ocupa una posición de montaje, en la que el bulón 6 puede ser introducido con unas superficies exteriores, 8 y 9, orientadas de forma paralela a la dirección de introducción 15 y a través de la abertura de introducción 14 para el bulón - en la cogida 12 para el bulón. Después de la introducción del bulón 6 en la cogida 12 para el mismo, la transmisión lineal es girada por el eje 10 del bulón para así ocupar la posición de funcionamiento, que está indicada en la Figura 3. Según la forma de realización aquí representada, esta posición de funcionamiento está inclinada en aproximadamente 45 grados con respecto a la posición de montaje. Gracias a esta forma de disposición de la abertura de introducción 14 del bulón queda asegurado que, durante el funcionamiento de la transmisión lineal, el bulón 6 no pueda salir por si solo de la cogida 12 para el mismo.
Tal como esto puede ser observado, de una manera especialmente clara, en las Figuras 2 y 3, según el dispositivo de fijación 1 de la presente invención resulta que la distancia entre el bulón 6 y la parte portante 11 puede ser elegida de una forma muy reducida. Sobre todo en la Figura 3 puede ser apreciado, que el bulón 6 dentro de la cogida 12 del mismo puede estar bajado - con una esquina y en la posición de funcionamiento de la transmisión lineal - hasta el propio nivel de la parte portante 11; existe asimismo la posibilidad de disponer la cogida 12 del bulón de tal manera, que el bulón 6 se pueda sumergir hasta por debajo de su eje 10 así como parcialmente hasta por debajo del nivel de la parte portante 11. Por consiguiente, el dispositivo de fijación 1 según la presente invención necesita extraordinariamente poco espacio de construcción. Además, el dispositivo de fijación 1 de la presente invención también precisa, para su montaje así como para su desmontaje, relativamente poco espacio de montaje, por lo cual este dispositivo puede ser montado y desmontado de una manera relativamente sencilla.
Estas reducidas necesidades en cuanto al espacio quedan facilitadas, entre otros motivos más, también por el hecho de que el bulón 6 está constituido por la base de U 6 de la pieza de perfil 2 en la forma de U, la que - entre los brazos de U, 4 y 5 está realizada por los extremos axiales del bulón. Como consecuencia, puede ser impedido cualquier contorno perturbador que, en la dirección axial de la transmisión lineal, pueda sobresalir del bulón 6, de tal manera que el extremo de la transmisión lineal pueda ser fijado de forma giratoria y de una manera estrechamente junta en la parte portante 11.
Según una forma de realización alternativa, que aquí no ha sido representada resulta que, en lugar de la pieza de perfil en forma de U 4, puede ser empleada una pieza de perfil en forma de L, en la que entonces un brazo de la misma está dispuesto en el extremo de la transmisión lineal, mientras que el otro brazo termina de forma libre y constituye el bulón. En este último brazo pueden estar previstos adicionalmente unos medios de aseguramiento como, por ejemplo, un pasador, un tornillo, una tuerca o un disco aprisionador, que en el sentido radial sobresalen del bulón para de este modo impedir una extracción involuntaria del bulón - en la dirección longitudinal del bulón - de la cogida 12, prevista para el mismo.

Claims (7)

1. Dispositivo de fijación para una fijación giratoria de un extremo de una transmisión lineal - como puede ser, por ejemplo, un cilindro hidráulico, un cilindro neumático o un resorte de gas, que transmiten unas fuerzas de tracción y/o unas fuerzas de compresión - en una parte portante (11); con una primera mitad de fijación (2), que está dispuesta por el extremo de la transmisión lineal, así como con una segunda mitad de fijación (3), que está dispuesta en la parte portante (11); a este efecto, una mitad de fijación (2) comprende un bulón (6), que se extiende de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza (7), y el mismo posee dos superficies exteriores planas (8, 9), que son paralelas entre si y que están realizadas por dos lados del bulón (6), los cuales están dispuestos de forma mutuamente opuesta y las mismas se extienden de forma paralela al eje (10) del bulón; en este caso, la otra mitad de fijación (3) posee una cogida cilíndrica (12) para el bulón, la cual tiene - en la dirección de introducción (15) - una abertura de introducción radial (14) para el bulón; en este caso, el bulón (6) puede ser introducido - al estar la transmisión lineal en una posición de montaje que, en relación con la posición de funcionamiento de la misma, está inclinada así como con las superficies exteriores (8, 9) alineadas de forma paralela a la dirección de introducción (15) - en la cogida (12) para el bulón, atravesando éste último la abertura de introducción (14) para el mismo; seguidamente, la transmisión lineal - con el bulón (6) introducido en la cogida (12) para el mismo - puede ser girada por el eje (10) del bulón para ocupar su posición de funcionamiento; a este efecto, una mitad de fijación (2) está realizada como una pieza de perfil en forma de U (4), cuyos brazos de U (5) se encuentran unidos entre si por medio de la base de U, que constituye el bulón (6), o bien esta mitad de fijación está realizada como una pieza de perfil en forma de L, con un brazo que constituye el bulón (6); dispositivo de fijación éste que está caracterizado porque las superficies exteriores (8, 9) del bulón (6) se extienden - por lo menos al estar la transmisión lineal en su posición de funcionamiento - de forma transversal a la dirección de transmisión de fuerza (7).
2. Dispositivo de fijación conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque, al estar la mitad de fijación (2) realizada como una pieza de perfil en forma de L, están previstos unos medios de aseguramiento, que aseguran el bulón (6) en su alineación contra una extracción de la cogida (12), prevista para el mismo.
3. Dispositivo de fijación conforme a la reivindicación 2) y caracterizado porque los medios de aseguramiento están previstos en el brazo, que constituye el bulón (6).
4. Dispositivo de fijación conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 3) y caracterizado porque la otra mitad de fijación (3) está realizada como una pieza de perfil en forma de C (13), cuya abertura de C constituye la abertura de introducción (14) para el bulón.
5. Dispositivo de fijación conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque la dirección de introducción (15) está orientada de tal manera, que la transmisión lineal se pueda extender - al estar la misma en una posición de montaje con una inclinación de menos de 90 grados o de menos de 60 grados o bien de aproximadamente 45 grados en relación con la posición de funcionamiento de la misma.
6. Dispositivo de fijación conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 5) y caracterizado porque la pieza de perfil en forma de U (4) o la pieza de perfil en forma de L están realizadas por el extremo de la transmisión lineal.
7. Dispositivo de fijación conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 6) y caracterizado porque la pieza de perfil en forma de U (4) o la pieza de perfil en forma de L están realizadas en la parte portante (11).
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