ES2251146T3 - Recipiente de volumen variable. - Google Patents
Recipiente de volumen variable.Info
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Abstract
RECIPIENTE (1) PARA FLUIDOS, EN PARTICULAR FLUIDOS QUE CONTENGAN GAS, QUE COMPRENDE UNA ENVOLTURA EXTERIOR (2) DE MATERIAL FLEXIBLE RESISTENTE A LA PRESION, AL MENOS UN GAS Y/O FLUIDO HERMETICOS EN LA ENVOLTURA INTERIOR (3) DE MATERIAL FLEXIBLE DISPUESTO EN EL INTERIOR DE LA ENVOLTURA EXTERIOR Y SEPARADO DE LA MISMA, Y AL MENOS UNA CONEXION PARA LLENADO (4) PARA LLENAR LA ENVOLTURA INTERIOR. COMO CONSECUENCIA DE ESTO, EL RECIPIENTE (1) ES APLASTABLE DE MANERA QUE EL LLENADO DEL RECIPIENTE PUEDE TENER LUGAR DE LA CONDICION DE APLASTADO Y EL LLENADO ES POSIBLE SIN QUE EXISTA UNA DIFERENCIA DE PRESION MIENTRAS QUE EL FLUIDO NO ENTRA EN UN ESPACIO VACIO. LA SALIDA DEL GAS DEL FLUIDO ES CONSIDERABLEMENTE REDUCIDA DE ESTA FORMA. CUANDO SE DESCARGA EL FLUIDO DEL RECIPIENTE (1), EL VOLUMEN DE ESTE PUEDE TAMBIEN DISMINUIR APLASTANDOSE DE MANERA QUE TAMBIEN DURANTE EL USO DEL FLUIDO EL GAS SE VE IMPEDIDO DE SALIR. POR CONSIGUIENTE, SE MANTIENE LA CALIDAD DEL FLUIDO, TANTO DURANTE EL LLENADO DE LA ENVOLTURA INTERIOR CON FLUIDO COMO DURANTE LA DESCARGA DE FLUIDO DE LA ENVOLTURA INTERIOR. CUANDO EL RECIPIENTE (1) ESTA COMPLETAMENTE VACIO, PUEDE APLASTARSE DE FORMA PLANA Y OCUPA MUY POCO ESPACIO, LO CUAL RESULTA MUY CONVENIENTE PARA TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO.
Description
Recipiente de volumen variable.
La presente invención se refiere a un recipiente
para fluidos, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y a
la utilización de dicho contenedor.
Se conocen contenedores para líquidos según
diferentes realizaciones. Los contenedores correspondientes a las
técnicas conocidas presentan desventajas, en particular cuando se
utilizan para fluidos que contienen un gas, tal como, por ejemplo,
cerveza u otros líquidos carbónicos, de manera que durante el
llenado del recipiente debe existir una diferencia de presión entre
el interior del contenedor y el depósito de alimentación del fluido.
Además, al inicio del proceso de llenado, el líquido entra en un
volumen substancialmente vacío. Como resultado de ello, una parte
del gas contenido en el fluido puede escapar fácilmente, lo que
provoca una degradación de la calidad. Además, los contenedores de
tipo anteriormente conocido tienen el inconveniente de que también
durante la descarga de una cierta cantidad del fluido el gas puede
escapar fácilmente del espacio vacío dentro del contenedor que
aumenta progresivamente de volumen. Los contenedores de tipo
anteriormente conocido, tales como por ejemplo un barril de cerveza,
pueden tener también el inconveniente de que el contenedor vacío
ocupa mucho espacio.
La Patente
US-A-5.301.838 da a conocer una
botella de capas múltiples que tiene un cuerpo integral con una capa
interna que se separa fácilmente con respecto a una capa externa y
que se aplasta para producir la dispensación de un producto desde el
contenedor. El contenedor comprende una caperuza con un tubo de
dispensación y una abertura de fondo para inyectar aire para separar
la capa interna de la capa externa.
La Patente
GB-A-1.043.850 refleja el preámbulo
de la reivindicación 1 y da a conocer un depósito flexible para
líquidos a presión superatmosférica. Este depósito puede ser
utilizado para el almacenamiento a granel de cerveza. El depósito
comprende una envolvente que contiene un recubrimiento de retención
de líquido y una envolvente en forma de vejiga flexible que puede
ser sometida a presión, para ejercer presión sobre el recubrimiento.
Se disponen aberturas de entrada/salida para el recubrimiento y la
bolsa flexible o vejiga por adaptadores que atraviesan orificios
conjugados de dichos revestimiento, bolsa flexible y envolvente.
El objeto de la presente invención consiste en
dar a conocer un contenedor tal como se ha mencionado en el
preámbulo, en el que se han solucionado de manera simple y eficaz
los inconvenientes indicados.
Con este objetivo, el contenedor de acuerdo con
la presente invención tiene las características de la parte
caracterizante de la reivindicación 1.
Preferentemente, el cuerpo envolvente interno
está dispuesto de forma desmontable en el cuerpo envolvente externo.
Como resultado, el cuerpo envolvente interno puede ser sustituido
fácilmente. Además, se hace posible colocar cuerpos envolventes
internos que son adecuados para diferentes fluidos dentro del mismo
cuerpo envolvente externo.
Es ventajoso que el cuerpo envolvente externo
tenga sección transversal circular y comprenda medios de
acoplamiento para acoplar el contenedor con un accesorio para el
transporte rodante del mismo, en el que el eje de los medios de
acoplamiento coincide con el eje central de la sección transversal
en forma circular. Esto hace relativamente fácil el transporte de
contenedores llenos.
La invención se explicará a continuación de
manera adicional con referencia a los dibujos muy esquemáticos que
muestran una realización a título de ejemplo del contenedor de la
invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
contenedores apilados y aplastados, de acuerdo con una realización
de la invención.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva y
con una sección parcial desmontada del contenedor de la figura 1 en
situación de llenado.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva de
la utilización de un contenedor de acuerdo con la invención junto
con un accesorio para su transporte por rodadura.
La figura 1 muestra tres contenedores (1)
para fluidos, en particular, fluidos que contienen gas, en
situación de aplastamiento y apilamiento. Cada uno de los
contenedores (1) comprende una envolvente externa (2) de un material
flexible resistente a la presión y un cuerpo envolvente interno (3)
estanco a los gases y/o fluidos, realizado a base de un material
flexible, estando dispuesto dicho cuerpo envolvente interno (3)
dentro del cuerpo envolvente externo (2) de manera suelta (ver
figura 2). El cuerpo envolvente externo (2) puede quedar realizado,
por ejemplo, mediante un material elastómero reforzado con fibras.
Como resultado de ello, la envolvente externa es deformable pero
poco elástica. Un cuerpo envolvente realizado de este modo es el que
se describe, por ejemplo, en el documento
EP-A-0 626 338, al cual se hace
referencia en esta descripción para su explicación más completa.
En la realización mostrada a título de ejemplo,
el contenedor (1) comprende una conexión de llenado/
salida (4) que puede estar construida de cualquier manera adecuada. Esta conexión de llenado proporciona entrada al interior del cuerpo envolvente interno (3).
salida (4) que puede estar construida de cualquier manera adecuada. Esta conexión de llenado proporciona entrada al interior del cuerpo envolvente interno (3).
En caso necesario, es posible prever más de un
cuerpo envolvente interno (3) situado dentro del cuerpo envolvente
externo (2), de manera que se pueden disponer varios compartimientos
dentro del contenedor (1). En este caso, se dispone una conexión de
llenado para cada uno de los cuerpos envolventes internos (3),
pudiéndose integrar dichas conexiones de llenado en un solo elemento
de conexión.
En la realización mostrada a título de ejemplo,
el contenedor (1) tiene sección longitudinal elíptica y sección
transversal circular cuando se encuentra en condiciones de llenado.
Debido a esta forma, el contenedor es fácilmente aplastable
adoptando una estructura plana en una dirección paralela al eje
corto de la elipse, pero no en dirección paralela al eje más largo.
En las posiciones polares del cuerpo envolvente externo (2) existen
aberturas que son cerradas por un elemento postizo de cierre (5) de
los cuales solamente uno de ellos es visible en el dibujo. Este
elemento postizo de cierre (5) comprende una abertura de paso para
la conexión de llenado (4). Desde luego, es posible construir el
cuerpo envolvente externo de una forma distinta a la indicada.
El cuerpo envolvente interno (3) puede ser
insertado en el interior del cuerpo envolvente externo (2) y puede
ser desmontado del mismo, con intermedio de una de las aberturas del
cuerpo envolvente externo (2). Como resultado, el cuerpo envolvente
interno (3) puede ser fácilmente desmontado, por ejemplo, a efectos
de limpieza o en caso de que aparezca un defecto. También es posible
utilizar diferentes tipos de cuerpos envolventes internos para
diferentes utilizaciones.
En una realización alternativa, el cuerpo
envolvente externo puede ser completamente estanco a los gases y/o
fluidos, los elementos postizos de cierre (5) pueden estar
conectados con capacidad de cierre estanco al cuerpo envolvente
externo y la conexión de llenado (4) puede quedar montada de forma
estanca dentro de la pieza postiza de cierre (5). En esta
realización, una segunda conexión de llenado (no mostrada en el
dibujo) puede ser dispuesta preferentemente en una pieza postiza de
cierre (5), proporcionando dicha segunda conexión de llenado una
entrada al espacio situado entre el cuerpo envolvente interno (3) y
el cuerpo envolvente externo (2). Ambas conexiones de llenado pueden
quedar integradas en un elemento de conexión. En esta realización,
un segundo líquido puede quedar contenido en el espacio comprendido
entre el cuerpo envolvente interno (3) y el cuerpo envolvente
externo (2).
Una realización de este tipo del contenedor
descrito es muy adecuada para el transporte de fluidos peligrosos,
por ejemplo, hidrógeno gaseoso. El hidrógeno gaseoso queda
contenido, por ejemplo, dentro del cuerpo envolvente interno (3), de
manera que el espacio (6) entre el cuerpo envolvente interno (3) y
el cuerpo externo (2) está lleno de helio. En caso de accidente en
el que el cuerpo interno (3) resulta defectuoso, el hidrógeno
gaseoso se mezclará con el helio, dando lugar de esta forma a una
mezcla sin peligro.
En esta realización del contenedor es posible
además llenar el cuerpo interno (3) del mismo bajo presión, es
decir, el cuerpo interno (3) se encuentra vacío y como consecuencia
aplastado, y el espacio entre el cuerpo interno (3) y el cuerpo
externo (2) es llenado bajo la acción de presión.
El contenedor (1), tal como se ha descrito,
ofrece la importante ventaja de que no se requiere tener una
diferencia de presión entre el interior de dicho contenedor (1) y el
recipiente de alimentación del fluido durante la operación de
llenado y el líquido no entra en un espacio vacío grande. Como
resultado, el gas no saldrá del fluido que contiene el gas durante
la operación de llenado, de manera que la calidad del fluido no se
deteriorará. Además, cuando el líquido se utiliza y se descarga con
respecto al contenedor, el volumen del contenedor (1) puede ser
adaptado a la cantidad restante de fluido de manera que durante esta
utilización el gas no puede salir del fluido. Como resultado de
ello, la vida de almacenamiento del fluido manteniendo su calidad
constante se prolonga de manera substancial. El contenedor descrito
es, por lo tanto, muy apropiado como contenedor de cerveza. La
calidad de la cerveza permanece a un nivel constante elevado tanto
durante el llenado como durante la extracción de la cerveza del
contenedor.
Para llenar el contenedor (1) y descargar líquido
o gas de dicho contenedor (1), respectivamente, se pueden utilizar
accesorios conocidos en sí mismos o especialmente adaptados.
La figura 3 muestra que el cuerpo envolvente
externo (2) del contenedor (1) está dotado en una de sus posiciones
polares con medios de acoplamiento (7) para el acoplamiento del
contenedor (1) a un elemento de acoplamiento (8) de un accesorio (9)
para el transporte por rodadura del contenedor. El acoplamiento debe
ser tal que el eje del contenedor coincide con el eje central de la
sección circular del contenedor, de manera que el acoplamiento puede
servir como eje de rotación del contenedor (1). En este caso, el
accesorio (9) está dotado de una varilla de empuje o de tracción
(10) en cuyo extremo libre se ha formado un asa (11). A efectos de
transportar un contenedor lleno (1), queda posicionado verticalmente
como una rueda con el accesorio mencionado acoplado al mismo,
después de lo cual el usuario puede tirar o empujar el contenedor
mediante el asa (11) hasta la situación deseada. El transporte del
contenedor es, por lo tanto, relativamente fácil. También es posible
arrastrarlo, por ejemplo, detrás de un vehículo, por medio de un
accesorio adecuado que comprende un elemento de conexión en la
posición del asa. De este modo y en situaciones especiales, un
vehículo puede transportar contenedores que contienen, por ejemplo,
combustible. Además, se puede pensar en el acoplamiento de varios
contenedores (1) entre sí, por medio de elementos de acoplamiento
adecuados, de manera que se consigue un conjunto de contenedores
transportable del modo que se ha descrito.
El dispositivo de acoplamiento (7) que se ha
descrito puede ser también utilizado para acoplar el contenedor (1),
por ejemplo, con un transportador en una fábrica de cerveza en la
que el contenedor (1) está lleno (de nuevo). También en el lugar de
utilización, el dispositivo de acoplamiento puede ser utilizado para
su fijación a la instalación de expendición.
Es posible además almacenar contenedores uno
encima de otro utilizando accesorios de apilamiento adecuados. Estos
accesorios de apilamiento se pueden acoplar a un contenedor, por
ejemplo, por medio de dichos dispositivos de acoplamiento.
Se observará que, dentro del ámbito de esta
solicitud de patente, el término "fluido" comprende también un
gas a presión. Se comprenderá además que cada una de las conexiones
de llenado (4) comprende medios de cierre adecuados de forma
habitual.
La invención no queda restringida a la
realización descrita anteriormente, que podrá variar de diferentes
modos dentro del alcance de la invención.
Claims (7)
1. Contenedor (1) para fluidos conteniendo un
gas, que comprende:
- una envolvente externa (2) estanca a gases y fluidos realizada en un material flexible resistente a la presión, poseyendo la envolvente externa una abertura, estando cerrada dicha abertura por una pieza postiza de cierre (5),
- como mínimo un cuerpo envolvente interno (3) aplastable, estanco a gases y fluidos, realizado en un material flexible que queda dispuesto dentro de la envolvente externa, estando separado dicho cuerpo envolvente interno (3) con respecto al cuerpo envolvente externo (2) y estando conectado a la pieza postiza de cierre (5),
- como mínimo una primera conexión de llenado (4) dispuesta en la pieza postiza de cierre y adaptada para comunicar con el cuerpo envolvente interno (3) para el llenado y vaciado del cuerpo envolvente interno;
caracterizado porque se dispone en la
pieza de cierre postiza una segunda conexión de llenado adaptada
para comunicar con el espacio existente entre el cuerpo envolvente
interno (3) y el cuerpo envolvente externo (2) para llenado y
vaciado.
2. Contenedor, según la reivindicación 1, en el
que el cuerpo interno (3) está dispuesto de forma desmontable con
respecto al cuerpo envolvente externo (2).
3. Contenedor, según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el cuerpo envolvente externo
(2) está realizado a base de un material elastómero reforzado
mediante fibra.
4. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
envolvente externo (2) tiene una sección transversal circular y/o
comprende medios de acoplamiento (7) en dos posiciones alineadas,
por ejemplo para acoplar el contenedor con un accesorio para el
transporte en rodadura del mismo, coincidiendo el eje del
dispositivo de acoplamiento con el eje de la sección transversal
circular.
5. Contenedor, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo
envolvente externo (2) está realizado de un material
substancialmente inelástico.
6. Utilización del contenedor, según una de las
reivindicaciones anteriores, como barril para cerveza.
7. Utilización de un contenedor, según una de las
reivindicaciones 1 a 5, para el transporte de fluidos peligrosos, en
el que el cuerpo envolvente interno está lleno del fluido peligroso
y el espacio entre el cuerpo envolvente interno y el cuerpo
envolvente externo está lleno de un líquido que da lugar a una
mezcla no peligrosa cuando se mezcla con el fluido peligroso.
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