ES2254265T3 - Forro estraible y bolsa hinchable para botas de tabla de nieve y metodo para su fabricacion. - Google Patents

Forro estraible y bolsa hinchable para botas de tabla de nieve y metodo para su fabricacion.

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Abstract

Un método para fabricar un forro hinchable para un zapato o bota de material que puede unirse en caliente, comprendiendo las etapas de: - proporcionar un conjunto de bolsa comprendiendo una primera lámina de material y una segunda lámina de material, en que el material de cada lámina puede ser unido térmicamente a la otra lámina; - aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas para fundir áreas seleccionadas de la primera y segunda lámina entre sí; - hinchar el conjunto de bolsa y/o aplicar una sustancia entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas; - proporcionar un conjunto de forro que comprende una tercera lámina de material, comprendiendo dicha tercera lámina de material un material moldeable en caliente; - fijar la tercera lámina al conjunto de bolsa; y - calentar seguidamente el conjunto de forro junto con el conjunto de bolsa a fin de moldear la tercera lámina a la forma deseada.

Description

Forro extraíble y bolsa hinchable para botas de tabla de nieve y método para su fabricación.
i. Sector del invento
El presente invento hace referencia a forros de bota para tabla de nieve y su método de fabricación. Más específicamente, el invento hace referencia a simples forros extraíbles de botas de tabla de nieve realizadas de acetato de etilovinilo ("EVA") que contiene una bolsa de aire, y su método de fabricación.
Mientras los forros extraíbles presentan muchas ventajas, uno de los mayores inconvenientes relacionados con los forros extraíbles es que el pie de un atleta que utilice una bota para tabla de nieve con un forro extraíble tiene tendencia a resbalar y moverse dentro de la bota. Este deslizamiento puede ser debido a que el pie del atleta se mueve dentro del forro, a que el forro se mueve dentro la bota exterior, o a una combinación de ambos fenómenos. La consecuencia más común de este deslizamiento es que el talón del atleta se levanta del lecho de la bota. Dichos deslizamiento y elevación hacen más difícil que el atleta controle la tabla de nieve, dando como resultado ampollas y aumentado la posibilidad de heridas más graves para el atleta.
Este problema de deslizamiento ha sido encontrado en el contexto de las botas de esquí. Se han presentado múltiples soluciones para este problema en el sector de las botas de esquí, incluyendo varias variaciones en el tema de utilizar una bolsa de aire colocada en varios lugares entre el píe del atleta y el exterior de la bota. Las bolsas de aire también se han utilizado en otros tipos de calzado para diversos objetos.
Este invento está especialmente relacionado con los forros de bota para tabla de nieve, fabricadas de EVA, que llevan una bolsa de aire hinchable incorporada en la misma y a la producción en masa de dichos forros.
ii. Descripción de la técnica relacionada
La patente estadounidense de Holstine núm. 5.692.321 describe una bota de atleta tal como una bota para tabla de nieve que lleva un sistema de bolsas, consistente en una bolsa superior e inferior en comunicación entre sí, dispuestas entre el pie del usuario y el exterior de la bota. El sistema de bolsas superior e inferior es un sistema cerrado. Por tanto, el nivel general de hinchado del sistema de bolsas es fijo y no puede ajustarse con facilidad. El sistema descrito por Holstine está diseñado para proporcionar un mayor soporte al tobillo de un usuario cuando las fuerzas hacia abajo comprimen la bolsa inferior produciendo el correspondiente hinchado de la bolsa superior. Holstine enfatiza que la bota descrita proporciona al atleta un aumento de flexibilidad y amplitud de movimiento del pie del atleta cuando se eliminan golpes y fuerzas operativas de la bota. Holstine no describe el modo cómo debe producirse la bota.
La patente estadounidense de Potter y otro, núm. 5.765.298 describe un zapato atlético con una bolsa hinchable dispuesta en el collar del tobillo. La bolsa tiene líneas soldadas u otros medios incorporados para evitar la formación de columnas verticales restrictivas de gas a presión en la sección media y lateral de la bolsa. Esto permite un aumento de flexibilidad y movilidad del tobillo del usuario. Potter y otro, no describen como se produce su producto.
Las patentes estadounidenses de Nishimura, núm. 3.758.964 y 3.758.964 describen zapatos deportivos que contienen una bolsa de aire hinchable. La mayoría de las descripciones de Nishimura se refieren a botas de esquí que tienen bolsas de aire hinchables. Nishimura no describe los métodos empleados para fabricar sus productos. Nishimura tampoco describe el uso de EVA como material para el forro.
Dicha patente estadounidense núm. 3.758.964 describe un zapato deportivo que comprende un miembro incorporado de bolsa consistente en una sección que cubre el talón para cubrir la porción del talón de un pie del usuario y una sección de empeine conectada íntegramente a la sección que cubre el talón para cubrir un empeine del pie del usuario, teniendo dicho miembro incorporado de bolsa una cámara de aire formada en el mismo; y un miembro cojín hecho de un material acolchado y adaptado para cubrir la porción del talón y ambos costado del empeine del pie del usuario, estando dicho miembro cojín provisto exteriormente de una cámara de aire del miembro incorporado de bolsa.
Ninguna de las técnicas anteriores que se han mencionado tiene los forros de bota sugeridos hechos de EVA con una bolsa de aire hinchable incorporada en el mismo ni la producción en masa de tales forros.
Las etapas utilizadas para fabricar un forro de EVA convencional de bota para tabla de nieve, son las siguientes:
1.
El modelo del forro debe cortarse de una lámina plana de EVA;
2.
Luego se dobla el EVA y se cose dándole aproximadamente la forma del forro final;
3.
Se coloca el EVA cosido en una horma;
4.
El EVA cosido en la horma se calienta para dejar que el EVA sea moldeado hasta su forma final; y
5.
El EVA calentado queda moldeado a su forma final.
El método arriba descrito ya es conocido por los entendidos en la materia. El tiempo requerido y la temperatura utilizada para calentar el EVA en la etapa 4 son conocidos por los especialistas en fabricar forros de EVA para botas de tablas de nieve. Sin embargo, para fines de ejemplo ilustrativo, el calentamiento puede ser llevado a cabo en un horno de túnel ajustado a unos 100ºC. El tiempo total de permanencia en el horno de túnel puede ser aproximadamente de cinco minutos. Los métodos exactos para llevar a cabo el moldeo de el EVA hasta su forma final en la etapa 5 ya es perfectamente conocido por los entendidos en la materia de fabricar forros de EVA para botas de tabla de nieve. Sin embargo, para fines de ejemplo ilustrativo, pueden usarse escarpines de neopreno.
Las bolsas de aire en zapatos suelen hacerse colocando una lámina de material adecuado sobre una segunda lámina de material apropiado, cortando el material al modelo adecuado y fijando las láminas una a otra a fin de formar una unión de la bolsa y cualquier contorno interno deseado como espacios sin hinchar para acomodarlos a los huesos del tobillo. Con frecuencia, se unen las dos láminas entre sí por medio de fusión de ambas láminas allí donde se desea una costura.
Resumen del invento
El presente invento está destinado a forros de bota provistos de una bolsa hinchable de aire incorporada en los mismos, y a la producción en masa de tales forros.
A tal objeto, el invento proporciona un método para fabricar un forro hinchable para un zapato o bota, que presenta las características de la reivindicación 1. Asimismo, el invento proporciona un conjunto de forro hinchable para un zapato o bota, que presenta las características que figuran en la reivindicación 13. Además, el invento proporciona un método para fabricar forros para tabla de nieve con bolsas hinchables, comprendiendo las características de la reivindicación 19. En las demás reivindicaciones adjuntas se describen otras formas de realización del invento.
El médico de acuerdo con el invento permite coser la bolsa de aire en el lugar del forro de EVA antes de que el EVA sea cosido y moldeado. Esto permite coser la bolsa de aire cuando el forro todavía es una lámina plana de EVA. Sería sumamente difícil, cuando no imposible, fijar la bolsa de aire mediante costura a máquina una vez el EVA ha sido doblado, cosido, calentado y moldeado. Antes del invento del método descrito en esta patente, no era posible fijar una bolsa de aire hecha de materiales normalmente conocidos en la técnica bolsas de aire para calzado antes de haber calentado y moldeado el EVA. Esto se debe a que las dos láminas que constituye la bolsa de aire se fundirían una a otra cuando la bolsa fuese sometida al proceso de calentamiento y moldeado con el EVA. Así pues, la bolsa no podría hincharse y no tendría utilidad. Esto hace imposible la producción en masa de forros de bota para tablas de nieve con bolsas hinchables.
El presente método resuelve dicho problema introduciendo una sustancia entre las dos láminas que forman la bolsa de aire antes de cerrar las costuras de la bolsa e hinchando parcialmente la bolsa de aire antes de calentar y moldear el forro de EVA. La introducción de dicha sustancia y el hinchado parcial de la bolsa mantiene las dos láminas que forman la bolsa separadas durante el calentamiento y moldeado del EVA. Además, el diseño descrito y la instalación de la bolsa minimiza la cantidad de deslizamiento del pie del atleta dentro del forro y reduce la cantidad de levantamiento del talón del atleta del lecho de la bota.
Descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista lateral del forro cosido y moldeado con el grupo de bolsa colocado sobre el forro en la orientación aproximada en que se fijará la bolsa dentro del forro de acuerdo con los principios de este invento;
La figura 2 es una vista del grupo de bolsa colocado plano mostrando las costuras específicas de una bolsa construida de acuerdo con los principios de este invento; y
La figura 3 es una vista en corte mostrando el grupo de bolsa instalada dentro del forro.
Descripción detallada de la forma de realización preferida
La siguiente descripción se refiere a los mejores modos actualmente contemplados para realizar le invento. Esta descripción se hace con objeto de ilustrar los principios generales del invento y no debe considerarse en sentido limitativo.
La forma de realización preferida del invento será descrita con referencia a las figuras 1, 2 y 3. La forma de realización preferida de la bolsa 10 puede verse en la figura 2. El material más preferido empleado para realizar la bolsa es poliuretano térmico ("TPU"). La bolsa consiste en láminas de TPU frontal y posterior fijadas entre sí a lo largo del perímetro mediante la costura 12. La costura periférica 12 evita la pérdida de aire de las dos láminas y permite hinchar la bolsa.
La bolsa comprende tres secciones diferentes, indicadas con A, B y C. Cuando está instalada, la sección A cubre la porción media del empeine del pie que se extiende desde la parte superior del pie alrededor del hueso medio del tobillo. Por tanto, cuando la bolsa está hinchada, el hueso medio del tobillo queda dentro de la región sin hinchar 14. La sección B se extiende desde el hueso medio del tobillo alrededor de la porción de Aquiles del talón hasta el hueso lateral del tobillo. Existe una muesca en el perímetro de la bolsa 16 para acomodar la porción del talón del usuario debajo del tendón de Aquiles. La costura periférica define una segunda porción no hinchable 18 para acomodar el hueso lateral del tobillo. La sección C se extiende desde el hueso lateral del tobillo hacia arriba para cubrir la porción lateral del empeine del usuario.
La figura 1 muestra la bolsa 10 colocada sobre el forro cosido y moldeado 30 aproximadamente en la orientación en que se instala preferiblemente la bolsa. Las secciones A, B y C vienen indicadas en la figura 1. La figura 3 muestra una vista cortada de la bolsa 10 instalada en el forro 30.
Volviendo a hacer referencia a la figura 2, hay costuras anulares 20 colocadas en las secciones A y C de la bolsa. Dichas costuras anulares 20 controlan el espesor de la bolsa cuando se hincha la bolsa. Un aumento de densidad de las costuras anulares 20 da como resultado una bolsa más delgada. No existen costuras anulares colocadas en la sección B. Esto permite conseguir el espesor máximo en la sección B, lo cual hace que el talón del usuario quede firmemente asentado en el lecho de la bota y minimiza la cantidad de deslizamiento y elevación del talón.
Hay un grupo de bomba y válvula de liberación de aire 22 fijado a la bolsa de aire 10 por medio del tubo 24. El tubo 24 está hecho de caucho térmico. Preferiblemente, el tubo 24 va fijado a la bolsa de aire por moldeo térmico. Preferiblemente, el grupo de bomba y válvula de liberación de aire 22 va fijado al tubo 24 por moldeo térmico. El grupo de bomba y válvula de liberación de aire y el tubo no resultan críticos para el invento, pudiéndose emplear cualquier bomba, tubo y válvula de liberación de aire adecuadas que existan en el comercio, siempre y cuando ninguno de los componentes funda a las temperaturas necesarias para permitir el moldeo del forro de EVA.
El procedimiento preferido para fabricar el invento es como sigue:
1.
Empolvar la superficie de la primera lámina del material de la bolsa con una sustancia apropiada;
2.
Colocar una segunda lámina sobre la primera lámina de manera que la sustancia en polvo quede entre la primera y la segunda láminas;
3.
Recortar la forma apropiada para la bolsa de aire;
4.
Aplicar calor y presión suficiente para fundir las dos láminas en puntos dónde hay que fijar las dos láminas entre sí;
5.
Recortar a la forma apropiada la forma del forro de una lámina de EVA;
6.
Fijar la bolsa al EVA en la posición apropiada;
7.
Plegar y coser el EVA;
8.
Hinchar un poco la bolsa;
9.
Colocar el conjunto del EVA y la bolsa en una horma;
10.
Calentar el conjunto de EVA y bolsa una cantidad apropiada; y
11.
Moldear el EVA a su forma final.
Si se desea pueden añadirse tubos, bombas y válvulas de liberación de aire al conjunto para facilitar el hinchado y deshinchado de la bolsa. Es preferible insertar dichos componentes antes de calentar las diversas partes de la bolsa en la etapa 4. Esto permite sellar en caliente los tubos, bombas y/o válvulas de liberación de aire a la bolsa y da como resultado una unión más fuerte que los métodos alternativos de fijación tales como encolado. En la etapa 8, la bolsa debe hincharse lo suficiente para mantener las dos láminas separadas pero no hasta el punto de que la bolsa reviente cuando el aire en su interior se expande como consecuencia del calor.
La sustancia mas preferida con la que empolvar la primera lámina del material de la bolsa en la etapa 1 es una sustancia coreana. La traducción más cercana que conoce el inventor es "yeso oleoso en polvo". La pronunciación fonética inglesa de la palabra coreana que designa dicha sustancia es "so-p-hil galu". La sustancia puede conseguirse de la empresa Dae Ho Commersial Co. LTD., #9 3 Buam, 1-Dong, Jin Gu, Pusan, Corea. En caracteres coreanos la sustancia es:
100
Para los fines de este documento, denominaremos a la sustancia "yeso oleoso en polvo". La sustancia está hecha aproximadamente del 90% de almidón dulce, el 9% de lubricante y el 1% de estearato.

Claims (19)

1. Un método para fabricar un forro hinchable para un zapato o bota de material que puede unirse en caliente, comprendiendo las etapas de:
-
proporcionar un conjunto de bolsa comprendiendo una primera lámina de material y una segunda lámina de material, en que el material de cada lámina puede ser unido térmicamente a la otra lámina;
-
aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas para fundir áreas seleccionadas de la primera y segunda lámina entre sí;
-
hinchar el conjunto de bolsa y/o aplicar una sustancia entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas;
-
proporcionar un conjunto de forro que comprende una tercera lámina de material, comprendiendo dicha tercera lámina de material un material moldeable en caliente;
-
fijar la tercera lámina al conjunto de bolsa; y
-
calentar seguidamente el conjunto de forro junto con el conjunto de bolsa a fin de moldear la tercera lámina a la forma deseada.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
hinchar el conjunto de bolsa antes de calentar la tercera lámina.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
aplicar un polvo entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
aplicar un yeso oleoso entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
aplicar una mezcla de almidón y lubricante entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas.
6. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en que la primera y segunda láminas se proporcionan en forma de láminas provistas de poliuretano térmico.
7. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en que la tercera lámina se provee en forma de una lámina que comprende acetato de etilovinilo.
8. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en que la primera y segunda láminas se proveen en forma de láminas que comprenden un poliuretano térmico y la tercera lámina se proporciona en forma de una lámina que comprende acetato de etilovinilo.
9. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
cortar la primera lámina y la segunda lámina a la forma deseada del conjunto de bolsa y cortar la tercera lámina a la forma deseada del conjunto de forro, antes de la etapa de calentar la tercera lámina.
10. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
proporcionar la primera y segunda lámina en forma de láminas compuestas de poliuretano térmico;
-
aplicar un polvo entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas, comprendiendo dicho polvo un almidón y un lubricante;
-
proporcionar la tercera lámina en forma de una lámina compuesta de acetato de etilovinilo;
-
hinchar el conjunto de bolsa antes de calentar la tercera lámina; y
-
cortar la primera lámina y la segunda lámina a la forma deseada del conjunto de bolsa y cortar la tercera lámina a la forma deseada del conjunto de forro, antes de la etapa de calentar la tercera lámina.
11. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
colocar el conjunto de forro y el conjunto de bolsa por lo menos antes de calentar el conjunto de forro.
12. El método de acuerdo con la reivindicación 1, comprendiendo además la etapa de:
-
doblar y coser el conjunto de forro de manera deseada aproximadamente a la forma que se desea tenga el conjunto de forro deseado.
13. Un grupo de forro hinchable para una bota o zapato, comprendiendo dicho grupo de forro hinchable:
-
un conjunto de bolsa comprendiendo una primera lámina de material soldable térmicamente y una segunda lámina de material soldable térmicamente, y una capa de polvo dispuesta entre la primera lámina y la segunda lámina; y
-
un forro que comprende un material moldeable en caliente, siendo dicho forro doblado y cosido a la forma aproximada de la bota o zapato.
14. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la reivindicación 13, en que la primera y segunda láminas comprenden poliuretano térmico.
15. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la reivindicación 13, en que el material moldeable en caliente del forro comprende acetato de etilovinilo.
16. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la reivindicación 13, en que la primera y segunda láminas comprenden poliuretano térmico y el material moldeable en caliente del forro comprende acetato de etilovinilo.
17. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la reivindicación 13, en que el polvo comprende yeso oleoso.
18. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la reivindicación 13, en que el polvo comprende un almidón y un lubricante.
19. Un método para fabricar forros para botas de tabla de nieve dentro de bolsas hinchables, comprendiendo las etapas de:
-
aplicar un yeso oleoso en polvo a la superficie de la primera lámina de material de la bolsa;
-
colocar la segunda lámina de manera que el yeso oleoso en polvo quede entre la primera y la segunda lámina;
-
cortar la forma de la bolsa a partir de las dos láminas de material de a bolsa;
-
crear costuras en puntos donde deban fijarse entre sí las dos láminas del material de la bolsa;
-
recortar la forma del forro de una lámina de EVA;
-
fijar la bolsa al EVA en la posición aproximada;
-
doblar y coser el EVA;
-
hinchar un poco la bolsa;
-
colocar el EVA y la primera y segunda láminas en una horma;
-
calentar el EVA y la primera y segunda lámina la cantidad apropiada; y
-
moldear el EVA a una forma final correspondiente a la bota para tabla de nieve.
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