ES2254265T3 - Forro estraible y bolsa hinchable para botas de tabla de nieve y metodo para su fabricacion. - Google Patents
Forro estraible y bolsa hinchable para botas de tabla de nieve y metodo para su fabricacion.Info
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Abstract
Un método para fabricar un forro hinchable para un zapato o bota de material que puede unirse en caliente, comprendiendo las etapas de: - proporcionar un conjunto de bolsa comprendiendo una primera lámina de material y una segunda lámina de material, en que el material de cada lámina puede ser unido térmicamente a la otra lámina; - aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas para fundir áreas seleccionadas de la primera y segunda lámina entre sí; - hinchar el conjunto de bolsa y/o aplicar una sustancia entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas; - proporcionar un conjunto de forro que comprende una tercera lámina de material, comprendiendo dicha tercera lámina de material un material moldeable en caliente; - fijar la tercera lámina al conjunto de bolsa; y - calentar seguidamente el conjunto de forro junto con el conjunto de bolsa a fin de moldear la tercera lámina a la forma deseada.
Description
Forro extraíble y bolsa hinchable para botas de
tabla de nieve y método para su fabricación.
El presente invento hace referencia a forros de
bota para tabla de nieve y su método de fabricación. Más
específicamente, el invento hace referencia a simples forros
extraíbles de botas de tabla de nieve realizadas de acetato de
etilovinilo ("EVA") que contiene una bolsa de aire, y su método
de fabricación.
Mientras los forros extraíbles presentan muchas
ventajas, uno de los mayores inconvenientes relacionados con los
forros extraíbles es que el pie de un atleta que utilice una bota
para tabla de nieve con un forro extraíble tiene tendencia a
resbalar y moverse dentro de la bota. Este deslizamiento puede ser
debido a que el pie del atleta se mueve dentro del forro, a que el
forro se mueve dentro la bota exterior, o a una combinación de ambos
fenómenos. La consecuencia más común de este deslizamiento es que el
talón del atleta se levanta del lecho de la bota. Dichos
deslizamiento y elevación hacen más difícil que el atleta controle
la tabla de nieve, dando como resultado ampollas y aumentado la
posibilidad de heridas más graves para el atleta.
Este problema de deslizamiento ha sido encontrado
en el contexto de las botas de esquí. Se han presentado múltiples
soluciones para este problema en el sector de las botas de esquí,
incluyendo varias variaciones en el tema de utilizar una bolsa de
aire colocada en varios lugares entre el píe del atleta y el
exterior de la bota. Las bolsas de aire también se han utilizado en
otros tipos de calzado para diversos objetos.
Este invento está especialmente relacionado con
los forros de bota para tabla de nieve, fabricadas de EVA, que
llevan una bolsa de aire hinchable incorporada en la misma y a la
producción en masa de dichos forros.
La patente estadounidense de Holstine núm.
5.692.321 describe una bota de atleta tal como una bota para tabla
de nieve que lleva un sistema de bolsas, consistente en una bolsa
superior e inferior en comunicación entre sí, dispuestas entre el
pie del usuario y el exterior de la bota. El sistema de bolsas
superior e inferior es un sistema cerrado. Por tanto, el nivel
general de hinchado del sistema de bolsas es fijo y no puede
ajustarse con facilidad. El sistema descrito por Holstine está
diseñado para proporcionar un mayor soporte al tobillo de un usuario
cuando las fuerzas hacia abajo comprimen la bolsa inferior
produciendo el correspondiente hinchado de la bolsa superior.
Holstine enfatiza que la bota descrita proporciona al atleta un
aumento de flexibilidad y amplitud de movimiento del pie del atleta
cuando se eliminan golpes y fuerzas operativas de la bota. Holstine
no describe el modo cómo debe producirse la bota.
La patente estadounidense de Potter y otro, núm.
5.765.298 describe un zapato atlético con una bolsa hinchable
dispuesta en el collar del tobillo. La bolsa tiene líneas soldadas u
otros medios incorporados para evitar la formación de columnas
verticales restrictivas de gas a presión en la sección media y
lateral de la bolsa. Esto permite un aumento de flexibilidad y
movilidad del tobillo del usuario. Potter y otro, no describen como
se produce su producto.
Las patentes estadounidenses de Nishimura, núm.
3.758.964 y 3.758.964 describen zapatos deportivos que contienen una
bolsa de aire hinchable. La mayoría de las descripciones de
Nishimura se refieren a botas de esquí que tienen bolsas de aire
hinchables. Nishimura no describe los métodos empleados para
fabricar sus productos. Nishimura tampoco describe el uso de EVA
como material para el forro.
Dicha patente estadounidense núm. 3.758.964
describe un zapato deportivo que comprende un miembro incorporado de
bolsa consistente en una sección que cubre el talón para cubrir la
porción del talón de un pie del usuario y una sección de empeine
conectada íntegramente a la sección que cubre el talón para cubrir
un empeine del pie del usuario, teniendo dicho miembro incorporado
de bolsa una cámara de aire formada en el mismo; y un miembro cojín
hecho de un material acolchado y adaptado para cubrir la porción del
talón y ambos costado del empeine del pie del usuario, estando dicho
miembro cojín provisto exteriormente de una cámara de aire del
miembro incorporado de bolsa.
Ninguna de las técnicas anteriores que se han
mencionado tiene los forros de bota sugeridos hechos de EVA con una
bolsa de aire hinchable incorporada en el mismo ni la producción en
masa de tales forros.
Las etapas utilizadas para fabricar un forro de
EVA convencional de bota para tabla de nieve, son las
siguientes:
- 1.
- El modelo del forro debe cortarse de una lámina plana de EVA;
- 2.
- Luego se dobla el EVA y se cose dándole aproximadamente la forma del forro final;
- 3.
- Se coloca el EVA cosido en una horma;
- 4.
- El EVA cosido en la horma se calienta para dejar que el EVA sea moldeado hasta su forma final; y
- 5.
- El EVA calentado queda moldeado a su forma final.
El método arriba descrito ya es conocido por los
entendidos en la materia. El tiempo requerido y la temperatura
utilizada para calentar el EVA en la etapa 4 son conocidos por los
especialistas en fabricar forros de EVA para botas de tablas de
nieve. Sin embargo, para fines de ejemplo ilustrativo, el
calentamiento puede ser llevado a cabo en un horno de túnel ajustado
a unos 100ºC. El tiempo total de permanencia en el horno de túnel
puede ser aproximadamente de cinco minutos. Los métodos exactos para
llevar a cabo el moldeo de el EVA hasta su forma final en la etapa 5
ya es perfectamente conocido por los entendidos en la materia de
fabricar forros de EVA para botas de tabla de nieve. Sin embargo,
para fines de ejemplo ilustrativo, pueden usarse escarpines de
neopreno.
Las bolsas de aire en zapatos suelen hacerse
colocando una lámina de material adecuado sobre una segunda lámina
de material apropiado, cortando el material al modelo adecuado y
fijando las láminas una a otra a fin de formar una unión de la bolsa
y cualquier contorno interno deseado como espacios sin hinchar para
acomodarlos a los huesos del tobillo. Con frecuencia, se unen las
dos láminas entre sí por medio de fusión de ambas láminas allí donde
se desea una costura.
El presente invento está destinado a forros de
bota provistos de una bolsa hinchable de aire incorporada en los
mismos, y a la producción en masa de tales forros.
A tal objeto, el invento proporciona un método
para fabricar un forro hinchable para un zapato o bota, que presenta
las características de la reivindicación 1. Asimismo, el invento
proporciona un conjunto de forro hinchable para un zapato o bota,
que presenta las características que figuran en la reivindicación
13. Además, el invento proporciona un método para fabricar forros
para tabla de nieve con bolsas hinchables, comprendiendo las
características de la reivindicación 19. En las demás
reivindicaciones adjuntas se describen otras formas de realización
del invento.
El médico de acuerdo con el invento permite coser
la bolsa de aire en el lugar del forro de EVA antes de que el EVA
sea cosido y moldeado. Esto permite coser la bolsa de aire cuando el
forro todavía es una lámina plana de EVA. Sería sumamente difícil,
cuando no imposible, fijar la bolsa de aire mediante costura a
máquina una vez el EVA ha sido doblado, cosido, calentado y
moldeado. Antes del invento del método descrito en esta patente, no
era posible fijar una bolsa de aire hecha de materiales normalmente
conocidos en la técnica bolsas de aire para calzado antes de haber
calentado y moldeado el EVA. Esto se debe a que las dos láminas que
constituye la bolsa de aire se fundirían una a otra cuando la bolsa
fuese sometida al proceso de calentamiento y moldeado con el EVA.
Así pues, la bolsa no podría hincharse y no tendría utilidad. Esto
hace imposible la producción en masa de forros de bota para tablas
de nieve con bolsas hinchables.
El presente método resuelve dicho problema
introduciendo una sustancia entre las dos láminas que forman la
bolsa de aire antes de cerrar las costuras de la bolsa e hinchando
parcialmente la bolsa de aire antes de calentar y moldear el forro
de EVA. La introducción de dicha sustancia y el hinchado parcial de
la bolsa mantiene las dos láminas que forman la bolsa separadas
durante el calentamiento y moldeado del EVA. Además, el diseño
descrito y la instalación de la bolsa minimiza la cantidad de
deslizamiento del pie del atleta dentro del forro y reduce la
cantidad de levantamiento del talón del atleta del lecho de la
bota.
La figura 1 es una vista lateral del forro cosido
y moldeado con el grupo de bolsa colocado sobre el forro en la
orientación aproximada en que se fijará la bolsa dentro del forro de
acuerdo con los principios de este invento;
La figura 2 es una vista del grupo de bolsa
colocado plano mostrando las costuras específicas de una bolsa
construida de acuerdo con los principios de este invento; y
La figura 3 es una vista en corte mostrando el
grupo de bolsa instalada dentro del forro.
La siguiente descripción se refiere a los mejores
modos actualmente contemplados para realizar le invento. Esta
descripción se hace con objeto de ilustrar los principios generales
del invento y no debe considerarse en sentido limitativo.
La forma de realización preferida del invento
será descrita con referencia a las figuras 1, 2 y 3. La forma de
realización preferida de la bolsa 10 puede verse en la figura 2. El
material más preferido empleado para realizar la bolsa es
poliuretano térmico ("TPU"). La bolsa consiste en láminas de
TPU frontal y posterior fijadas entre sí a lo largo del perímetro
mediante la costura 12. La costura periférica 12 evita la pérdida de
aire de las dos láminas y permite hinchar la bolsa.
La bolsa comprende tres secciones diferentes,
indicadas con A, B y C. Cuando está instalada, la sección A cubre la
porción media del empeine del pie que se extiende desde la parte
superior del pie alrededor del hueso medio del tobillo. Por tanto,
cuando la bolsa está hinchada, el hueso medio del tobillo queda
dentro de la región sin hinchar 14. La sección B se extiende desde
el hueso medio del tobillo alrededor de la porción de Aquiles del
talón hasta el hueso lateral del tobillo. Existe una muesca en el
perímetro de la bolsa 16 para acomodar la porción del talón del
usuario debajo del tendón de Aquiles. La costura periférica define
una segunda porción no hinchable 18 para acomodar el hueso lateral
del tobillo. La sección C se extiende desde el hueso lateral del
tobillo hacia arriba para cubrir la porción lateral del empeine del
usuario.
La figura 1 muestra la bolsa 10 colocada sobre el
forro cosido y moldeado 30 aproximadamente en la orientación en que
se instala preferiblemente la bolsa. Las secciones A, B y C vienen
indicadas en la figura 1. La figura 3 muestra una vista cortada de
la bolsa 10 instalada en el forro 30.
Volviendo a hacer referencia a la figura 2, hay
costuras anulares 20 colocadas en las secciones A y C de la bolsa.
Dichas costuras anulares 20 controlan el espesor de la bolsa cuando
se hincha la bolsa. Un aumento de densidad de las costuras anulares
20 da como resultado una bolsa más delgada. No existen costuras
anulares colocadas en la sección B. Esto permite conseguir el
espesor máximo en la sección B, lo cual hace que el talón del
usuario quede firmemente asentado en el lecho de la bota y minimiza
la cantidad de deslizamiento y elevación del talón.
Hay un grupo de bomba y válvula de liberación de
aire 22 fijado a la bolsa de aire 10 por medio del tubo 24. El tubo
24 está hecho de caucho térmico. Preferiblemente, el tubo 24 va
fijado a la bolsa de aire por moldeo térmico. Preferiblemente, el
grupo de bomba y válvula de liberación de aire 22 va fijado al tubo
24 por moldeo térmico. El grupo de bomba y válvula de liberación de
aire y el tubo no resultan críticos para el invento, pudiéndose
emplear cualquier bomba, tubo y válvula de liberación de aire
adecuadas que existan en el comercio, siempre y cuando ninguno de
los componentes funda a las temperaturas necesarias para permitir el
moldeo del forro de EVA.
El procedimiento preferido para fabricar el
invento es como sigue:
- 1.
- Empolvar la superficie de la primera lámina del material de la bolsa con una sustancia apropiada;
- 2.
- Colocar una segunda lámina sobre la primera lámina de manera que la sustancia en polvo quede entre la primera y la segunda láminas;
- 3.
- Recortar la forma apropiada para la bolsa de aire;
- 4.
- Aplicar calor y presión suficiente para fundir las dos láminas en puntos dónde hay que fijar las dos láminas entre sí;
- 5.
- Recortar a la forma apropiada la forma del forro de una lámina de EVA;
- 6.
- Fijar la bolsa al EVA en la posición apropiada;
- 7.
- Plegar y coser el EVA;
- 8.
- Hinchar un poco la bolsa;
- 9.
- Colocar el conjunto del EVA y la bolsa en una horma;
- 10.
- Calentar el conjunto de EVA y bolsa una cantidad apropiada; y
- 11.
- Moldear el EVA a su forma final.
Si se desea pueden añadirse tubos, bombas y
válvulas de liberación de aire al conjunto para facilitar el
hinchado y deshinchado de la bolsa. Es preferible insertar dichos
componentes antes de calentar las diversas partes de la bolsa en la
etapa 4. Esto permite sellar en caliente los tubos, bombas y/o
válvulas de liberación de aire a la bolsa y da como resultado una
unión más fuerte que los métodos alternativos de fijación tales como
encolado. En la etapa 8, la bolsa debe hincharse lo suficiente para
mantener las dos láminas separadas pero no hasta el punto de que la
bolsa reviente cuando el aire en su interior se expande como
consecuencia del calor.
La sustancia mas preferida con la que empolvar la
primera lámina del material de la bolsa en la etapa 1 es una
sustancia coreana. La traducción más cercana que conoce el inventor
es "yeso oleoso en polvo". La pronunciación fonética inglesa de
la palabra coreana que designa dicha sustancia es
"so-p-hil galu". La sustancia
puede conseguirse de la empresa Dae Ho Commersial Co. LTD., #9 3
Buam, 1-Dong, Jin Gu, Pusan, Corea. En caracteres
coreanos la sustancia es:
Para los fines de este documento, denominaremos a
la sustancia "yeso oleoso en polvo". La sustancia está hecha
aproximadamente del 90% de almidón dulce, el 9% de lubricante y el
1% de estearato.
Claims (19)
1. Un método para fabricar un forro hinchable
para un zapato o bota de material que puede unirse en caliente,
comprendiendo las etapas de:
- -
- proporcionar un conjunto de bolsa comprendiendo una primera lámina de material y una segunda lámina de material, en que el material de cada lámina puede ser unido térmicamente a la otra lámina;
- -
- aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas para fundir áreas seleccionadas de la primera y segunda lámina entre sí;
- -
- hinchar el conjunto de bolsa y/o aplicar una sustancia entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas;
- -
- proporcionar un conjunto de forro que comprende una tercera lámina de material, comprendiendo dicha tercera lámina de material un material moldeable en caliente;
- -
- fijar la tercera lámina al conjunto de bolsa; y
- -
- calentar seguidamente el conjunto de forro junto con el conjunto de bolsa a fin de moldear la tercera lámina a la forma deseada.
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- hinchar el conjunto de bolsa antes de calentar la tercera lámina.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- aplicar un polvo entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas.
4. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- aplicar un yeso oleoso entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas.
5. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- aplicar una mezcla de almidón y lubricante entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas.
6. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
en que la primera y segunda láminas se proporcionan en forma de
láminas provistas de poliuretano térmico.
7. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
en que la tercera lámina se provee en forma de una lámina que
comprende acetato de etilovinilo.
8. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
en que la primera y segunda láminas se proveen en forma de láminas
que comprenden un poliuretano térmico y la tercera lámina se
proporciona en forma de una lámina que comprende acetato de
etilovinilo.
9. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- cortar la primera lámina y la segunda lámina a la forma deseada del conjunto de bolsa y cortar la tercera lámina a la forma deseada del conjunto de forro, antes de la etapa de calentar la tercera lámina.
10. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- proporcionar la primera y segunda lámina en forma de láminas compuestas de poliuretano térmico;
- -
- aplicar un polvo entre la primera lámina de material y la segunda lámina de material antes de aplicar calor y presión a la primera y segunda láminas, comprendiendo dicho polvo un almidón y un lubricante;
- -
- proporcionar la tercera lámina en forma de una lámina compuesta de acetato de etilovinilo;
- -
- hinchar el conjunto de bolsa antes de calentar la tercera lámina; y
- -
- cortar la primera lámina y la segunda lámina a la forma deseada del conjunto de bolsa y cortar la tercera lámina a la forma deseada del conjunto de forro, antes de la etapa de calentar la tercera lámina.
11. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- colocar el conjunto de forro y el conjunto de bolsa por lo menos antes de calentar el conjunto de forro.
12. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
comprendiendo además la etapa de:
- -
- doblar y coser el conjunto de forro de manera deseada aproximadamente a la forma que se desea tenga el conjunto de forro deseado.
13. Un grupo de forro hinchable para una bota o
zapato, comprendiendo dicho grupo de forro hinchable:
- -
- un conjunto de bolsa comprendiendo una primera lámina de material soldable térmicamente y una segunda lámina de material soldable térmicamente, y una capa de polvo dispuesta entre la primera lámina y la segunda lámina; y
- -
- un forro que comprende un material moldeable en caliente, siendo dicho forro doblado y cosido a la forma aproximada de la bota o zapato.
14. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la
reivindicación 13, en que la primera y segunda láminas comprenden
poliuretano térmico.
15. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la
reivindicación 13, en que el material moldeable en caliente del
forro comprende acetato de etilovinilo.
16. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la
reivindicación 13, en que la primera y segunda láminas comprenden
poliuretano térmico y el material moldeable en caliente del forro
comprende acetato de etilovinilo.
17. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la
reivindicación 13, en que el polvo comprende yeso oleoso.
18. Un grupo de forro hinchable de acuerdo con la
reivindicación 13, en que el polvo comprende un almidón y un
lubricante.
19. Un método para fabricar forros para botas de
tabla de nieve dentro de bolsas hinchables, comprendiendo las etapas
de:
- -
- aplicar un yeso oleoso en polvo a la superficie de la primera lámina de material de la bolsa;
- -
- colocar la segunda lámina de manera que el yeso oleoso en polvo quede entre la primera y la segunda lámina;
- -
- cortar la forma de la bolsa a partir de las dos láminas de material de a bolsa;
- -
- crear costuras en puntos donde deban fijarse entre sí las dos láminas del material de la bolsa;
- -
- recortar la forma del forro de una lámina de EVA;
- -
- fijar la bolsa al EVA en la posición aproximada;
- -
- doblar y coser el EVA;
- -
- hinchar un poco la bolsa;
- -
- colocar el EVA y la primera y segunda láminas en una horma;
- -
- calentar el EVA y la primera y segunda lámina la cantidad apropiada; y
- -
- moldear el EVA a una forma final correspondiente a la bota para tabla de nieve.
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