ES2254373T3 - Dispositivo calefactor de vapor. - Google Patents
Dispositivo calefactor de vapor.Info
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Abstract
Un dispositivo para el tratamiento de un producto fluido, tal como un producto lácteo, con calor, el dispositivo está provisto de al menos un conducto para el producto a través del cual, durante su uso, se transportan el producto y vapor para el tratamiento del producto con el calor que llega del vapor y un depósito de expansión para enfriar el producto que llega del conducto para el producto, el conducto para el producto está provisto de una abertura de descarga que termina en el depósito de expansión, al menos una abertura de entrada de vapor, al menos una abertura de entrada de producto y, situado corriente abajo de la abertura de entrada de vapor y de la abertura de entrada de producto, un restrictor de flujo que forma una resistencia al flujo, el restrictor de flujo también forma la abertura de descarga del conducto para el producto de manera que, corriente abajo del restrictor, no están presentes paredes las laterales del conducto y el restrictor termina directamente en el depósito deexpansión, en donde el conducto para el producto se extiende en una abertura del depósito, que se caracteriza porque el conducto para el producto en la abertura se conecta al depósito por medio de una junta aislante del calor y porque la abertura de descarga se sitúa en una superficie de la pared interna.
Description
Dispositivo calefactor de vapor.
La invención se refiere a un dispositivo para el
tratamiento de un producto fluido tal como un producto lácteo con
calor, el dispositivo está provisto de al menos un conducto para el
producto a través del cual, durante su uso, se transportan el
producto y vapor para tratar el producto con el calor que llega del
vapor, y un depósito de expansión para enfriar el producto que
llega del conducto para el producto, el conducto para el producto
está provisto de una abertura de descarga que termina en el depósito
de expansión, de al menos una abertura de entrada del producto y de
un restrictor de flujo que forma una resistencia al flujo situado
corriente abajo de la abertura de entrada del vapor y de la
abertura de entrada del producto.
La invención también se refiere a un
procedimiento para tratar un producto fluido tal como un producto
lácteo con calor, el producto es transportado con vapor a través de
al menos un conducto para el producto para tratar el producto con
el calor que llega del vapor, el producto tratado con calor es
posteriormente suministrado a un depósito de expansión para enfriar
el producto, y en el que, en el conducto para el producto, se
incluye un restrictor.
Dichos dispositivo y procedimiento para efectuar
un tratamiento con calor de un producto fluido en forma de un
líquido se conoce desde la publicación del documento WO 84/02062. La
esencia de dicho tratamiento con calor es que, durante un corto
período de tiempo, el producto se lleva a una temperatura elevada y
entonces se enfría rápidamente. Este tratamiento con calor tiene
ventajas sobre un tratamiento con calor mediante el cual el
producto se lleva a una temperatura algo menos elevada durante un
período de tiempo más largo. Una ventaja a mencionar en este
contexto es que la destrucción de las bacterias se efectúa de manera
más efectiva a temperaturas más altas. Por lo tanto, los efectos
perjudiciales sobre el producto debidos al tratamiento mediante
calor pueden minimizarse, mientras que la destrucción de
microorganismos peligrosos tienen lugar en una extensión suficiente.
Se conocen dispositivos adicionales a partir de los documentos US
2.022.419, US 2.130.645 y US 2.353.912.
En el dispositivo ya conocido del documento WO
84/02062, el conducto para el producto avanza corriente debajo del
restrictor al interior del depósito de expansión. Esto tiene como
consecuencia que la temperatura del producto fluido corriente abajo
del restrictor disminuirá un tanto gradualmente y por lo tanto no
abruptamente. Corriente abajo del restrictor, el producto fluido
permanece caliente debido al conducto para el producto. Esto, a su
vez, tiene como consecuencia que el producto permanece caliente a lo
largo de un periodo relativamente largo, de forma que los
mencionados efectos perjudiciales sobre el producto del tratamiento
mediante calor no se minimizan óptimamente.
Además, el dispositivo conocido tiene como
desventaja que el conducto para el producto corriente abajo del
restrictor se ensuciará debido a que el producto se ciagulará allí
donde el conducto para el producto esté todavía caliente. Esto, a su
vez, tiene como resultado que el dispositivo puede utilizarse de
forma relativamente breve (unas pocas horas, en una estimación
aproximada), después de lo cual tiene que limpiarse, en particular
cuando se trata de un producto para el consumo.
La invención tal como se define en las
reivindicaciones pretende superar los inconvenientes mencionados y
se caracteriza porque el restrictor del flujo también forma la
abertura de descarga del conducto para el producto, de manera que
corriente abajo del restrictor no están presentes las paredes
laterales del conducto para el producto. Debido a que el conducto
para el producto no se extiende corriente abajo del restrictor, el
producto que sale del restrictor se enfriará directamente en el
depósito de expansión. El hecho es que el restrictor está en la
extremidad del conducto para el producto y termina directamente en
el depósito de expansión. Esto implica que el enfriamiento del
producto corriente abajo del restrictor no provocará su deposición
en el conducto para el producto.
Con este dispositivo, el producto en el conducto
para el producto se calienta rápidamente y, en la extremidad del
conducto, justo antes de que termine en el depósito de expansión,
puede conseguirse una temperatura relativamente alta ya que el
producto permanece a este nivel de temperatura solamente durante un
período de tiempo relativamente corto. Después de fluir a través
del restrictor, el producto se enfriará directamente en el depósito
de expansión. Debido al hecho de que el producto obtiene su
temperatura máxima durante un período de tiempo relativo corto, esa
temperatura puede seleccionarse para que sea más alta que en el
dispositivo conocido sin efectos perjudiciales sobre el producto
tales como la desnaturalización de las proteínas. Por otra parte, la
brevedad de la alta temperatura da como resultado que la
inactivación microbiológica será mucho mayor que una reducción
decimal.
La abertura de descarga se sitúa en una
superficie de la pared interna del depósito.
En el dispositivo de acuerdo con la invención, el
conducto para el producto se extiende en una abertura del depósito y
en la abertura se conecta al depósito por medio de una junta
aislante del calor. De esta forma, el conducto para el producto
cerca de la abertura combinada de restricción y descarga puede
permanecer adecuadamente caliente mientras que las paredes del
depósito de expansión apenas se calientan. Así, se previene la
coagulación del producto en una pared interna del depósito de
expansión.
Preferiblemente, la o las aberturas de suministro
de vapor se sitúan corriente abajo con relación a la o las aberturas
de suministro del producto.
Además, en particular, el volumen del conducto
para el producto que se sitúa entre la o las aberturas de suministro
de vapor y el restrictor está diseñado para que se ajustable. Esto
permite la variación del período de tiempo durante el cual el
producto está caliente antes de que fluya a través de restrictor
para proceder a su enfriamiento. En particular, la longitud del
conducto para el producto situada entre la abertura de suministro de
vapor y el restrictor se diseña para que se ajustable.
Preferiblemente, el dispositivo se dimensiona de
forma que, durante su uso, el vapor esté completamente condensado
corriente abajo del restrictor. De esta forma, la temperatura antes
del restrictor será constante y habrá alcanzado el nivel más
alto.
En particular, el dispositivo está provisto
además de medios de suministro de vapor para suministrar el vapor a
presión a la o las aberturas de suministro de vapor. Además, el
dispositivo puede estar provisto de un sensor para medir la
temperatura en una parte del conducto para el producto situada
corriente abajo de la o las aberturas de suministro de vapor y de
la o las aberturas de suministro del producto. En particular, los
medios de suministro del vapor están diseñados para regular la
cantidad de vapor que se suministra al conducto para el producto,
dependiendo de la temperatura detectada.
Además, es preferible que el restrictor tenga una
longitud que sea aproximadamente igual al diámetro del
restrictor.
Cuando el restrictor tiene un diámetro de
0,5-5 mm, y preferiblemente de aproximadamente 2 mm,
parece que en el restrictor no se introduce el vapor, de manera que
no se forman burbujas. Así, se evita que el caudal se limite por
motivo de haber alcanzado la velocidad crítica máxima. Por el
contrario, en el dispositivo conocido el caudal se limita mediante
una condición en la cual el vapor se introducirá en el restrictor,
una condición que se indica en el documento WO 84/02062 como régimen
crítico.
También en particular, durante su uso con un
producto líquido, debido a la restricción se forman gotitas de
producto en el depósito de expansión. De esta manera, el en el
depósito de expansión, se produce un aumento de la superficie del
producto de forma que el producto se enfría rápidamente.
Una realización favorable del dispositivo se
caracteriza además porque el conducto para el producto tiene un
diámetro de aproximadamente 12 mm, porque la parte en la cual se
disponen los orificios se extiende a lo largo de una longitud de
aproximadamente 100 mm y porque en la misma se dispone un mínimo de
dos y por ejemplo treinta orificios cada uno de los cuales tiene un
diámetro de aproximadamente 1 mm. En particular, el dispositivo se
caracteriza porque el depósito de expansión tiene un diámetro de al
menos 500 mm y una altura de al menos 500 mm.
En el documento WO 98/07328, se describe un
procedimiento de acuerdo con el cual puede efectuarse dicho
tratamiento con calor. Este procedimiento es un tratamiento directo
con calor, lo que significa que el producto a calentar se pone en
contacto con vapor, después de lo cual el vapor se condensa en el
producto. En el procedimiento mencionado, el producto se mezcla con
vapor en una cámara de mezcla, como resultado de lo cual se forma
una mezcla de producto / vapor y condensado. Aquí, se suministra un
exceso de vapor. Posteriormente tiene lugar el transporte de esta
mezcla a través de un conducto para el producto. Aquí, el tiempo de
residencia del producto en el conducto para el producto se
determina mediante la cantidad de vapor suministrado. El producto
fluye a través del conducto para el producto a través de una válvula
controlable que forma un restrictor de flujo y a través de un
conducto subsecuente hasta un depósito de expansión. Durante un
período de tiempo relativamente largo el producto permaneced a una
temperatura máxima T(1)^{max}. El producto que ha
alcanzado el depósito de expansión se expande y por lo tanto se
enfría. A través de una abertura de descarga en el depósito de
expansión, puede obtenerse el producto tratado. El vapor sale del
depósito de expansión a través de una abertura de descarga
separada.
En el procedimiento descrito en el documento WO
98/07238, el producto se lleva ya a una mayor temperatura en la
cámara de mezcla. Posteriormente, la mezcla se transporta a través
del conducto para el producto. Esto significa que durante parte del
tiempo de residencia en la cámara de mezcla y durante el tiempo
completo de transporte a través del conducto para el producto hasta
el depósito de expansión, el producto está virtualmente a la
temperatura de calentamiento máxima. En esta característica reside
el primer inconveniente del procedimiento ya que este período de
tiempo relativamente largo impone una restricción sobre la
temperatura máxima a la cual puede calentarse el producto sin
efectos perjudiciales sobre el producto, tales como la
desnaturalización de las proteínas. Un segundo inconveniente del
procedimiento mencionado es que el tiempo de residencia en la
cámara de mezcla no es igual para todas las partes del producto, lo
que constituye una desventaja para la calidad final del
producto.
El procedimiento de acuerdo con al invención se
caracteriza porque, con la ayuda del restrictor, corriente abajo
del restrictor en el depósito de expansión se forman gotas de
líquido del producto en el depósito de expansión. Como resultado,
en el depósito de expansión, se produce un aumento de la superficie
del producto de manera que el producto se enfría rápidamente.
A continuación, la invención se dilucidará
basándose en los dibujos. En los dibujos:
La figura 1 muestra una representación
esquemática de un dispositivo conocido para el tratamiento de un
producto con calor.
La figura 2 muestra una curva posible de
temperatura del producto que sufre un tratamiento con calor en el
dispositivo de la figura 1.
La figura 3a muestra una representación
esquemática de una primera realización de un dispositivo de acuerdo
con la invención para el tratamiento de un producto con calor.
La figura 3b muestra una representación
esquemática de una segunda realización de un dispositivo de acuerdo
con la invención para el tratamiento de un producto con calor.
La figura 4 muestra un gráfico con una posible
curva de temperatura del producto que sufre un tratamiento con calor
en el dispositivo de las figuras 3a y 3b.
En la figura 1, se muestra un dispositivo 1
conocido para tratar un producto fluido, tal como un producto
lácteo, con calor. El producto 4 se transporta a través de un
conducto 8 para el producto junto con vapor 6 para tratar el
producto con el calor que viene del vapor. El producto tratado con
calor se suministra posteriormente a un depósito 10 de expansión
para enfriar el producto. El dispositivo está provisto además de una
cámara 12 de mezcla en la cual se mezcla el vapor 6 con el
producto. En el conducto para el producto, también se dispone una
válvula 14, con la que la presión corriente arriba de la válvula 14
en el conducto para el producto se mantiene en un nivel dado.
Corriente abajo de la válvula 14, el conducto 8 para el producto
avanza hasta una abertura 16 de descarga que se sitúa en el
depósito 10 de expansión. El depósito 10 de expansión está provisto
además de una abertura 18 de descarga de producto para descargar el
producto enfriado del depósito 10 de expansión y de una abertura 20
de descarga de vapor para descargar el vapor del depósito 10 de
expansión.
La figura 3a muestra una primera realización de
un dispositivo de acuerdo con la invención, las partes
correspondientes de la figura 1 y de la figura 3 están marcadas con
los mismos números de referencia. Una pared lateral 22 del conducto
8 para el producto está provista de una serie de aberturas 24 de
suministro de vapor. El producto 4 se suministra al conducto 8 para
el producto a una presión de, por ejemplo, 4 - 15 bar. Alrededor de
la parte del conducto 8 para el producto en la cual se disponen las
aberturas 24 de suministro de vapor, se sitúa una cámara 26 de
vapor, de manera que el vapor suministrado a presión a una cámara de
vapor con la ayuda de medios 28 de suministro de vapor, brote
posteriormente al interior del conducto 8 para el producto a través
de las aberturas 24 de suministro de vapor.
Con el dispositivo de acuerdo con la invención de
la figura 3a, es posible dar al producto, en el conducto 8 para el
producto, un período de tiempo de flujo t(1)_{B}
inferior a 1.000 ms y, en particular, inferior a 100 ms. Durante
este tiempo, el producto se calienta desde una temperatura T_{in}
de 1º - 110ºC hasta una temperatura T_{max} de 80º - 200ºC. Una
posible curva de temperatura asociada del producto se da en la
figura 4. A lo largo del eje horizontal, se incluye una escala
lineal de tiempo y a lo largo del eje vertical se incluye una
escala lineal de temperatura. En la figura 4, T^{(3)}_{B} es el
tiempo medio que el producto está presente en el conducto para el
producto y P^{(3)}_{D} es el tiempo medio que el producto se
enfría en el depósito 10 de expansión.
La figura 2 da una posible curva de temperatura
del producto que se calienta mediante el dispositivo de acuerdo con
el estado de la técnica de la figura 1. Los ejes de la figura 2
tienen la misma escala que los ejes correspondientes de la figura
4. En la figura 2, t^{(1)}_{A} es el período de tiempo medio que
el producto está presente en la cámara 12 de mezcla, t^{(1)}_{B}
es el tiempo medio que el producto está presente corriente debajo de
la cámara 12 de mezcla en el conducto para el producto,
t^{(1)}_{C} es el tiempo medio que el producto está presente
corriente abajo de la válvula 14 y corriente arriba de la abertura
de la descarga del conducto para el producto y t^{(1)}_{D} es el
período de tiempo medio durante el cual el producto se enfría en el
depósito 10 de expansión. Una comparación de las figuras 2 y 4
muestra que el producto tratado mediante el dispositivo de la figura
3a puede estar a una temperatura posiblemente más alta durante un
período de tiempo más corto que el producto tratado por el
dispositivo de la figura 1 (t^{(3)}_{B} < [t^{(1)}_{A} +
t^{(1)}_{B}], [T^{(3)}_{Max} - T^{(3)}_{in}] >
[T^{(1)}_{max} - T^{(1)}_{in}] y T^{(3)}_{max} >
T^{(1)}_{max}. Naturalmente, si se desea, T^{(3)}_{Max}
puede ser menor o igual a T^{(1)}_{Max}. Lo que permanece, sin
embargo, es que el tiempo de residencia T^{(3)}_{B} puede ser
más corto que en el dispositivo conocido. Este es el resultado del
hecho de que en el dispositivo de acuerdo con la invención, a través
de la cámara de vapor, el vapor sale directamente a través de las
aberturas de suministro de vapor al interior del conducto para el
producto. La temperatura del vapor es entonces de 150º - 230ºC con
una presión asociada de 5 - 28 bar. Así, con el dispositivo de la
figura 3a de acuerdo con la invención, es posible calentar el
producto muy rápidamente para realizar tiempos de residencia cortos
y para una extensión más limitada de este tiempo de residencia.
Debido al hecho de que el producto obtiene la temperatura máxima
T^{(3)}_{Max} durante un período de tiempo muy corto, esta
temperatura T^{(3)}_{Max} puede seleccionarse para que sea
superior a T^{(1)}_{max} sin que el producto sufra consecuencias
perjudiciales tales como la desnaturalización de las proteínas. Por
otra parte, sin embargo, la alta temperatura T^{(3)}_{Max}
experimentada durante un corto espacio de tiempo tiene como
resultado que la inactivación microbiológica es mucho mayor que una
reducción decimal. Adicionalmente, es posible inactivar las esporas
resistentes al calor con mucho más que una reducción decimal. Así se
consigue un producto de alta
calidad.
calidad.
El dispositivo se optimiza además mediante la
disposición de un restrictor 30 de flujo. El restrictor 30 de flujo
es al mismo tiempo la abertura 16 de descarga del conducto para el
producto de forma que corriente abajo del restrictor no están
presentes las paredes laterales del conducto para el producto. El
conducto para el producto se estrecha gradualmente corriente abajo a
lo largo de una longitud V hasta el restrictor 30. Sin embargo, esto
no constituye un requisito, también es posible una transición
abrupta. Debido a que el conducto para el producto no se extiende
corriente abajo del restrictor, el producto que sale del restrictor
se enfriará directamente en el depósito de expansión. De hecho, el
restrictor es la extremidad del conducto para el producto y finaliza
directamente en el depósito de expansión. Esto también implica que
el enfriamiento del producto corriente abajo de la restricción no
provocará su coagulación en el conducto para el producto. Aquí, la
restricción también forma una boquilla, consulte la figura 3a,
situada en la extremidad del conducto para el producto en el
depósito 10 de expansión. Colocando el restrictor de flujo en el
extremo del conducto para el producto en el depósito de expansión,
se consigue que el producto muy rápidamente después de conseguir la
temperatura máxima T^{(3)}_{Max}, llegue a través del restrictor
de flujo al depósito de expansión en donde el producto se enfría
directamente. El resultado es que el producto, después de un corto
período t^{(3)}_{B} de calentamiento, atraviesa un período
t^{(3)}_{D} de enfriamiento muy corto mediante la expansión en
el depósito (10) de expansión. Este período de enfriamiento es mucho
más corto que el período t^{(1)}_{C} + t^{(1)}_{D} de
enfriamiento del dispositivo de acuerdo con la figura 1.
La presión en el depósito de expansión es por
ejemplo 0,02 - 0,9 bar. Después de que el producto se haya enfriado
hasta la temperatura T^{(1)}_{Out} de 20º - 90ºC, el producto
puede recogerse a través de a abertura 18 de descarga. El vapor sale
del depósito de expansión de la abertura 20.
Con el dispositivo de acuerdo con la figura 3a,
la abertura de descarga se sitúa en el depósito 10 de expansión en
una posición escalonada con relación a la pared interna del depósito
10 de expansión. El conducto 8 para el producto se extiende en una
abertura 34 del depósito y se conecta en la abertura 34 al depósito
10 de expansión por medio de una junta 36 aislante del calor (por
ejemplo un aro de Teflon). Como resultado, cerca del restrictor y la
abertura de descarga combinados, el conducto para el producto puede
permanecer adecuadamente caliente mientras que las paredes del
depósito de expansión no se calientan apenas. Así, se evita la
coagulación del producto en un posible lado externo del conducto
para el producto (dicho lado externo ahora está sellado mediante la
junta 36) en el depósito de expansión y en la pared del depósito de
expansión. También se impide la coagulación en la pared interna del
depósito de expansión ya que esta pared permanece fría.
En este ejemplo, un volumen del conducto 8 para
el producto situado entre las aberturas 24 del suministro de vapor y
el restrictor 30 es ajustable. Aquí, esto se realiza, por ejemplo,
de forma que la longitud L del conducto para el producto situada
entre la abertura 24 de suministro de vapor dispuesta corriente
abajo y el restrictor 30 esté diseñada para que sea ajustable.
Incrementado o disminuyendo la longitud L (la parte entre B y C;
consulte la figura 3), el tiempo de conservación del calor del
producto (el tiempo que el producto tiene la temperatura máxima
T^{(3)}_{Max}) puede respectivamente aumentarse y
disminuirse.
El dispositivo está dimensionado de forma que,
durante su uso, el vapor se condense completamente corriente arriba
del restrictor. Es solamente entonces cuando la temperatura del
producto es constante y ha alcanzado su máximo. Entonces, el vapor
se condensa. Por ejemplo, el dimensionamiento puede consistir en
ajustar el caudal del producto, el caudal del vapor, el diámetro y/o
la longitud del restrictor y/o el diámetro del conducto para el
producto.
El dispositivo está provisto además, por ejemplo,
de un sensor 38 para medir la temperatura en una parte del conducto
para el producto situada corriente abajo de las aberturas 24 del
suministro de vapor y en la o las aberturas 40 de suministro del
producto. A través de una conducción eléctrica 44, el sensor se
conecta a los medios 28 de suministro del vapor. Los medios de
suministro del vapor están dispuestos, por ejemplo, de manera que
regulen la cantidad de vapor suministrado al conducto para el
producto dependiendo de la temperatura detectada. De esta forma,
pueden detectarse y regularse de forma exacta la temperatura máxima
respectiva T^{(3)}_{Max0}. Así, esta temperatura máxima puede,
por ejemplo, regularse hasta un valor predeterminado.
Preferiblemente, el restrictor tiene un diámetro
d que está en el intervalo de 0,5 - 5 mm. En particular, el
restrictor tiene una longitud k, que es aproximadamente igual al
diámetro del restrictor. Parece ser ventajoso que el restrictor
tenga una longitud inferior a 3 mm, por ejemplo una longitud de
aproximadamente 2 mm.
Con esta longitud limitada parece que en el
restrictor no se introduce vapor, de manera que se impide la
formación de burbujas que limitan el caudal que se debe a la
consecución de la velocidad crítica máxima.
En este ejemplo, el conducto para el producto
tiene un diámetro de aproximadamente 10 mm. En este ejemplo, la
parte (desde A hasta B; consulte la figura 3a) en la cual se
disponen las aberturas para el suministro del vapor se extiende a lo
largo de una longitud de aproximadamente 120 mm. Las aberturas de
suministro de vapor tienen cada una, por ejemplo, un diámetro de
aproximadamente 1 mm. El conducto para el producto está provisto,
por ejemplo, de aproximadamente treinta aberturas 24 para el
suministro de vapor. El depósito de expansión tiene, por ejemplo, un
diámetro máximo D de al menos 500 mm y una altura H de al menos 500
mm. En particular, el depósito de expansión tiene un contenido de
aproximadamente 180 litros.
Cuando se utiliza para un producto líquido 4, el
restrictor también proporciona la formación a través del restrictor
de gotitas en el depósito de expansión. El restrictor 30 / la
abertura 16 de descarga forman por lo tanto al mismo tiempo una
boquilla. Mediante la formación de gotitas, la superficie del
producto que sale del restrictor aumenta de manera que el producto
se enfriará más rápidamente en el depósito de expansión.
Con el dispositivo de la figura 3a, es posible,
por ejemplo, obtener un flujo de producto de 100 - 50.000 l/h. esto
requerirá, por ejemplo, un caudal de vapor de 1.000 - 2.000.000 l/h
y un caudal de condensado de 10 - 20.000 l/h.
En la segunda realización de acuerdo con la
invención, tal como se muestra en la figura 3b, la figura 3b y la
figura 3a tienen partes correspondientes provistas de los mismos
números de referencia, la abertura 16 de descarga se sitúa en una
superficie de una pared interna 32 del depósito 10 de expansión.
Esto reduce la coagulación del producto en las paredes del conducto
y en la pared del depósito de expansión.
Se observará que la invención no se limita de
ninguna forma a las realizaciones aquí descritas. Aparte de un
producto líquido, el producto fluido también puede comprender una
suspensión / dispersión con partículas que tengan un tamaño, como
máximo, de aproximadamente el 10% del diámetro del restrictor.
Para incrementar la capacidad del dispositivo,
pueden conectarse una serie de conductos en paralelo, finalizando
cada uno de ellos en el depósito de expansión. También, puede
elevarse la capacidad de producto por conducto. En este ejemplo,
las aberturas de suministro de vapor están situadas cada una ellas
corriente abajo de la o las aberturas 40 de suministro de producto.
Sin embargo, también es posible, por ejemplo, que el vapor y el
producto sean suministrados al conducto para el producto a través de
una pieza en T.
Claims (20)
1. Un dispositivo para el tratamiento de un
producto fluido, tal como un producto lácteo, con calor, el
dispositivo está provisto de al menos un conducto para el producto
a través del cual, durante su uso, se transportan el producto y
vapor para el tratamiento del producto con el calor que llega del
vapor y un depósito de expansión para enfriar el producto que llega
del conducto para el producto, el conducto para el producto está
provisto de una abertura de descarga que termina en el depósito de
expansión, al menos una abertura de entrada de vapor, al menos una
abertura de entrada de producto y, situado corriente abajo de la
abertura de entrada de vapor y de la abertura de entrada de
producto, un restrictor de flujo que forma una resistencia al flujo,
el restrictor de flujo también forma la abertura de descarga del
conducto para el producto de manera que, corriente abajo del
restrictor, no están presentes paredes las laterales del conducto y
el restrictor termina directamente en el depósito de expansión, en
donde el conducto para el producto se extiende en una abertura del
depósito, que se caracteriza porque el conducto para el
producto en la abertura se conecta al depósito por medio de una
junta aislante del calor y porque la abertura de descarga se sitúa
en una superficie de la pared interna.
2. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 1, que se caracteriza porque al menos una
abertura de entrada de vapor se sitúa corriente abajo de la
abertura o aberturas de entrada de producto.
3. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 2, que se caracteriza porque el volumen del
conducto para el producto situado entre la abertura o aberturas de
entrada de vapor y el restrictor está diseñado para que sea
ajustable.
4. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 3, que se caracteriza porque la longitud del
conducto para el producto situada entre la abertura de entrada de
vapor y el restrictor está diseñada para que sea ajustable.
5. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el dispositivo está dimensionado de forma que, durante su
uso, el vapor se condense completamente corriente arriba del
restrictor.
6. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque una pared lateral del conducto para el producto está
provista de al menos una abertura de entrada de vapor.
7. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el dispositivo está provisto además de medios de suministro
de vapor para suministrar el vapor a presión a la abertura o
aberturas de entrada de vapor.
8. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el dispositivo está provisto además de un sensor para medir
la temperatura en una parte del conducto para el producto corriente
abajo de la abertura o aberturas de suministro de vapor y de la
abertura o aberturas de suministro de producto.
9. Un dispositivo de acuerdo con las
reivindicaciones 7 y 8, que se caracteriza porque los medios
de suministro de vapor están dispuestos para regular la cantidad de
vapor que se suministra al conducto para el producto dependiendo de
la temperatura detectada.
10. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el restrictor tiene un diámetro que está en el intervalo de
0,5-5 mm.
11. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el restrictor tiene una longitud que es aproximadamente
igual al diámetro del restrictor.
12. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el restrictor tiene una longitud inferior a 3 mm, por
ejemplo, una longitud de aproximadamente 2 mm.
13. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza
porque el conducto para el producto está provisto de una serie de
aberturas de suministro de vapor dispuestas en una pared lateral
del conducto para el producto.
14. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 13, que se caracteriza porque el conducto
para el producto tiene un diámetro de aproximadamente 10 mm, porque
la parte en la cual se disponen las aberturas de entrada del vapor
se extiende a lo largo de una longitud de aproximadamente 120 mm y
porque las aberturas de entrada del vapor tienen cada una un
diámetro de aproximadamente 1 mm.
15. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 14, que se caracteriza porque el conducto
para el producto está provisto de aproximadamente treinta aberturas
de entrada de vapor.
16. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza porque
el depósito de expansión tiene un diámetro de al menos 500 mm y una
altura de al menos 500 mm.
17. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza porque
el depósito de expansión tiene un contenido de aproximadamente 180
litros.
18. Un dispositivo de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones precedentes, que se caracteriza porque,
durante su uso con un producto líquido, a través del restrictor se
forman gotas en el depósito de expansión.
19. Un procedimiento para el tratamiento de un
producto fluido, tal como un producto lácteo, con calor, en el que
el producto se transporta junto con vapor a través de al menos un
conducto para el producto para el tratamiento del producto con el
calor que llega del vapor, en el que el producto tratado con vapor
se suministra subsecuentemente a un depósito de expansión para
enfriar el producto y en el que en el conducto para el producto se
incluye un restrictor, en el que con la ayuda del restrictor,
corriente abajo del restrictor en el depósito de expansión se
forman gotitas de líquido a partir del producto del depósito de
expansión, que se caracteriza porque el procedimiento se
ejecuta con la ayuda de un dispositivo de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones precedentes 1 - 18.
20. Un dispositivo de acuerdo con la
reivindicación 19, que se caracteriza porque el vapor se
condensa antes de ser suministrado, junto con el producto, al
restrictor.
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