ES2265113T3 - Cierre de envase auto-sellante. - Google Patents
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Abstract
Cierre de envase (1, 1¿) para envases de almacenamiento que contienen productos líquidos a pastosos como, por ejemplo, botellas o tubos, que está constituido por una carcasa (5, 5¿) con un disco anular elástico (2, 31) dispuesto en el centro y con un pivote de obturación (3, 30) desplazable axialmente, dispuesto debajo en el centro, en el que, cuando se comprime el envase de almacenamiento a través de la curvatura axial de la parte central del disco anular (2, 31), el cierre de envase (1, 1¿) se abre de forma automática de una manera similar a una válvula para la descarga de los productos y a continuación se cierra de nuevo de forma automática a través de la fuerza de recuperación del envase de almacenamiento, caracterizado porque u el arqueamiento axial de la parte central del disco anular (2, 31) está limitado hacia abajo por medio de barias nervaduras de tope (6, 32), u el movimiento axial del pivote de obturación (3, 30) está limitado hacia arriba por medio de al menos una nervadura detope (6, 33), u el pivote de obturación (3, 30) está alojado sobre un elemento elástico (4, 18, 19, 25) y a través de este elemento elástico (4, 18, 19, 25) es presionado desde abajo contra las nervaduras de tope (6, 33) y es presionado con efecto de obturación contra el disco anular (2, 31).
Description
Cierre de envase
auto-sellante.
La invención se refiere a un cierre de envase
para envases de almacenamiento que contienen productos líquidos a
pastosos como, por ejemplo, botellas o tubos, en el que el cierre de
envase se abre de forma automática de una manera similar a una
válvula cuando se comprime el envase de almacenamiento para la
descarga de los productos y se cierre de nuevo de forma automática
a través de la fuerza de recuperación del envase de
almacenamiento.
Para la descarga de productos líquidos a
pastosos se conocen diferentes dispositivos para la expulsión a
presión del producto fuera de un envase de almacenamiento a través
de un orificio de aplicación, los cuales se diferencian básicamente
con respecto a la estructura de construcción y el modo de
funcionamiento.
Un dispositivo costoso se conoce a partir del
documento EP 0 048 420 B1, que está constituido por un envase de
almacenamiento cilíndrico hueco con una cabeza de distribución con
bomba de distribución, en el que a través de una presión exterior
dirigida hacia abajo sobre la bomba de distribución, el producto que
se encuentra en el envase de almacenamiento es presionado más allá
del orificio de aplicación fuera del envase de almacenamiento.
Puesto que, en general, el depósito de
almacenamiento no se ventila ya de nuevo después de su vaciado,
sino que es desechado, esto tiene la consecuencia de que se aplica
un valor especialmente grande a una fabricación lo más económica y
sencilla posible del "distribuidor de producto desechable". Por
lo tanto, se conocen distribuidores en una forma de realización
especialmente sencilla, en los que la descarga del producto se lleva
a cabo a través de la compresión del envase de almacenamiento desde
el orificio del envase de almacenamiento, siendo dirigido el
orificio del envase de almacenamiento hacia abajo en función del
objeto de aplicación y de la viscosidad del producto. Para la
apertura y cierre del orificio sirve entonces una caperuza sencilla,
un cierre roscado o un pasador de ajuste.
Aunque los cierres utilizados en tales envases
de almacenamiento funcionan, en general, de una manera
satisfactoria, sin embargo, existe una necesidad de un cierre
mejorado, lo que condujo al desarrollo de una válvula de descarga
flexible auto-sellante, que está colocada por encima
del orificio del envase. Cuando el envase de almacenamiento es
comprimido, se abre esta válvula a través de una presión interior
elevada y el producto fluido es descargado a través de la
válvula.
Un cierre de este tipo de un envase de
almacenamiento se conoce a partir del documento DE 692 02 466 T2.
Está constituido por un cuerpo de cierre cerrado con una tapa, que
se enrosca por ejemplo sobre el cuello de un envase de
almacenamiento. En el centro del cuerpo de cierre se encuentra sobre
un órgano de soporte cóncavo una válvula elástica convexa provista
con ranuras. Cuando se aplica una fuerza exterior sobre el envase
de almacenamiento, el producto fluido es presionado desde abajo
contra la sección media de la válvula, con lo que ésta es arqueada
hacia el exterior. El producto fluido puede salir ahora a través de
las ranuras que se abren hacia el exterior. Después de la
terminación de la presión exterior sobre el envase, éste retorna de
nuevo a través de la elasticidad de la válvula a su posición de
obturación normal sin tensión.
En este cierre de envase conocido es un
inconveniente, además de su construcción costosa y complicada, con
respecto a su modo de actuación, que la presión negativa que
permanece en el envase de almacenamiento después de la terminación
de la presión exterior, solamente desaparece, cuando lo hace, de una
manera poco satisfactoria.
Para subsanar esta deficiencia de la presión
negativa remanente, se propone en el documento
US-A-4.785.978 un cierre de envase
para envases de almacenamiento flexibles que contienen productos
fluidos a pastosos como, por ejemplo, botellas o tubos, con una
primera válvula, que se abre de forma automática a través de una
presión ejercida desde el exterior sobre el envase de
almacenamiento flexible para la descarga del producto. Cuando está
ausente esta presión, se cierra de nuevo de forma automática esta
válvula a través de la fuerza de recuperación elástica del envase
de almacenamiento y a través de la presión negativa que se ajusta de
esta manera. Al mismo tiempo, se lleva a cabo una ventilación del
envase de almacenamiento a través de una segunda válvula que se
abre ahora, que compensa la presión negativa en el envase de
almacenamiento.
La primera válvula se forma a través de un disco
anular encajado con su borde exterior entre la carcasa exterior y
un componente en forma de disco, cuya parte central libera o bloquea
de una manera móvil axialmente el orificio de descarga dispuesto
axialmente del componente en forma de disco. Como segunda válvula
sirve un clavo móvil axialmente, que cierra a través de tensión de
resorte desde abajo un casquillo axial del componente en forma de
disco y cuando existe una presión negativa en el envase de
almacenamiento, libera el orificio del casquillo para la ventilación
del envase de almacenamiento.
Partiendo de este estado de la técnica, el
cometido de la invención es desarrollar adicionalmente un cierre en
envase del tipo mencionado anteriormente con construcción y
fabricación simplificadas, que posibilita una ventilación completa
del envase de almacenamiento al término del proceso de descarga.
El cometido planteado se soluciona en un
distribuidor del tipo mencionado al principio con los rasgos
característicos de la reivindicación 1, porque
- \bullet
- el arqueamiento axial de la parte central del disco anular está limitado hacia abajo por medio de barias nervaduras de tope,
- \bullet
- el movimiento axial del pivote de obturación está limitado hacia arriba por medio de al menos una nervadura de tope, y
- \bullet
- el pivote de obturación está alojado sobre un elemento elástico y a través de este elemento elástico es presionado desde abajo contra las nervaduras de tope y es presionado con efecto de obturación contra el disco anular.
Otras configuraciones de la invención están
indicadas en las reivindicaciones dependientes.
A través de la disposición de acuerdo con la
invención de un disco anular elástico sobre un pivote de obturación
se fabrica con medios sencillos un orificio de descarga que se puede
cerrar entre estos dos elementos de obturación. En el proceso de
descarga, en el que a través de la presión sobre el envase de
almacenamiento el producto a descargar es presionado desde abajo
contra el disco anular elástico, éste es elevado en el centro hacia
fuera desde el pivote de obturación, con lo que se libera un
intersticio de descarga entre el disco anular y el pivote de
obturación. Al término del proceso de descarga, se coloca el disco
anular, como consecuencia de la presión negativa que predomina
ahora en el envase de almacenamiento, sobre el pivote de obturación
y de esta manera cierra de nuevo el envase de almacenamiento. La
elasticidad del disco de obturación está adaptada en este caso a la
viscosidad del producto a descargar y a la fuerza de recuperación
del envase de almacenamiento, con el fin de garantizar una
recuperación completa del disco anular.
Puesto que, de acuerdo con la invención, no sólo
el disco de obturación, sino también el pivote de obturación están
configurados de forma desplazable axialmente, no sólo es posible la
apertura y cierre automáticos del cierre del envase, sino, además,
la ventilación completa deseada del envase de almacenamiento después
de la terminación del proceso de descarga, siendo desplazado el
pivote de obturación a través de la presión negativa que predomina
en la carcasa de almacenamiento hacia dentro y liberando un
intersticio de ventilación entre el disco anular y el pivote de
obturación. Por lo tanto, de forma alternativa tiene lugar un
desplazamiento axial del disco anular y del pivote de obturación en
direcciones opuestas.
Para que sea posible también este desplazamiento
axial alternativo, las nervaduras de tope, que limitan el
desplazamiento axial del disco anular y del pivote de obturación,
están dispuestas entre el disco anular y la proyección en forma de
anillo del pivote de obturación. Impiden que en el caso de
desplazamiento axial del disco de obturación hacia fuera durante la
descarga de producto se pueda desplazar el pivote de obturación
también en la misma dirección y después de la realización de la
descarga del producto, el disco anular no sigue al pivote de
obturación desplazado hacia el interior. De una manera alternativa,
también es posible que una nervadura de tope esté guiada en el
centro desde arriba a través del disco anular sobre el pivote de
obturación e impida su desplazamiento hacia arriba durante la
descarga del producto.
De acuerdo con una configuración ventajosa de la
invención, el pivote de obturación está alojado sobre un elemento
de resorte, a través del cual el pivote de obturación es presionado
desde abajo contra las nervaduras de tope y contra el disco anular.
La fuerza de resorte del elemento de resorte está dimensionada en
este caso de tal forma que la fuerza de recuperación del envase de
almacenamiento y la presión negativa que es provocada de esta
manera son suficientes para desplazar el pivote de obturación en
contra de la fuerza de resorte hacia el interior.
Como elementos de resorte se pueden utilizar
diferentes muelles de acción axial, por ejemplo muelles en espiral
o láminas de resorte dispuestas radialmente.
A través de la colaboración del disco anular y
del pivote de obturación en combinación con las nervaduras de tope
son posibles de esta manera las siguientes posiciones:
- \bullet
- Posición cerrada: en esta posición, el envase de almacenamiento está sin presión; el disco anular se apoya con efecto de obturación sobre el pivote de obturación y sobre las nervaduras de tope y el pivote de obturación se apoya desde abajo contra las nervaduras de tope.
- \bullet
- Posición de descarga: a través de la actuación de fuerza exterior sobre el envase de almacenamiento predomina en éste una sobrepresión;el disco anular es elevado a través del producto que presiona desde abajo desde el pivote de obturación y las nervaduras de tope y el pivote de obturación se apoya, además, a través del elemento de resorte desde abajo contra las nervaduras de tope; la descarga del material se lleva a cabo a través del intersticio que se forma hacia arriba entre el disco anular y el pivote de obturación.
- \bullet
- Posición de ventilación; a través de la fuerza de recuperación del envase de almacenamiento predomina en éste una presión negativa; el disco anular se apoya de nuevo, en virtud de su elasticidad, sobre las nervaduras de tope, el pivote de obturación está desplazado contra la fuerza de resorte del elemento de obturación hacia abajo, la ventilación del depósito de almacenamiento se lleva a cabo a través del intersticio de ventilación que se forma hacia abajo entre el disco anular y el pivote de obturación, siendo retraídos también los restos de producto (gotas) que se retrasan eventualmente de nuevo al envase de almacenamiento, y el cierre permanece limpio. Una vez llevada a cabo la compensación de la presión, el pivote de obturación retorna otra vez a su posición de partida.
Otras ventajas, características y propiedades de
la invención se explican a continuación en ejemplos de realización
representados en figuras esquemáticas del dibujo.
En este caso:
La figura 1 muestra un cierre de envase en una
sección vertical en la posición de partida.
La figura 2 muestra el cierre de envase de la
figura 1 en la posición de descarga.
La figura 3 muestra el cierre de envase de la
figura 1 en la posición de ventilación.
La figura 4 muestra el cierre de envase de la
figura 1, dispuesto en una cabeza de distribución posible en una
sección vertical.
La figura 5 muestra un elemento de resorte de
láminas de resorte en forma de U.
La figura 6 muestra un elemento de resorte de
láminas de resorte lisas.
La figura 7 muestra un elemento de resorte de
láminas de resorte acodadas radialmente.
La figura 8 muestra una forma de realización
alternativa de un cierre de envase, dispuesto en una cabeza de
distribución posible en una vista en planta superior.
La figura 9 muestra un cierre de envase de la
figura 8 en una sección vertical.
La figura 10 muestra el cierre de envase de la
figura 9 en un fragmento parcial ampliado.
En las figuras 1, 2 y 3 se representa un cierre
de envase 1 de acuerdo con la invención en diferentes posiciones de
cierre y de apertura, respectivamente, que son activadas por la
presión interior del envase de almacenamiento. En las figuras 1a 3
no se muestra el envase de almacenamiento propiamente dicho.
El cierre de envase 1 representado en la figura
1 en la posición de partida, la posición cerrada, está constituido
por una carcasa exterior 5 en forma de anillo con nervaduras de tope
6 que están dispuestas radialmente en el extremo superior. Desde el
interior - desde abajo en el dibujo, es presionado un pivote de
obturación 3 contra estas nervaduras de tope 6 a través de la cabeza
central 17 de un elemento de resorte con muelle en espiral 4, en el
que una proyección 9 en forma de anillo en el extremo inferior del
pivote de obturación 3 limita un desplazamiento axial posible
excesivo hacia el exterior -hacia arriba en el dibujo-.
En la parte superior, sobre las nervaduras de
tope 6 y sobre el pivote de obturación 3, se encuentra un disco
anular elástico 2. El diámetro interior del disco anular 2
corresponde en este caso al diámetro exterior de una ranura 10 en
forma de anillo del pivote de obturación 3, de manera que el disco
anular 2 y el pivote de obturación 3 configuran una superficie
superior común y un cierre hermético.
En la figura 2, el cierre del envase 1 de la
figura 1 se encuentra en la posición de descarga, A través de una
presión interior elevada en el envase de almacenamiento, provocada a
través de la compresión del envase de almacenamiento, ha sido
presionado el producto a descargar desde abajo contra las nervaduras
de tope 6, el pivote de obturación 3 y el disco anular 2. Puesto
que las nervaduras de tope 6 conectadas de forma fija con la
carcasa 5 y tampoco el pivote de obturación 3, que se apoya en las
nervaduras de tope 6, pueden seguir esta presión del producto,
solamente se arquea el disco anular 2 hacia el exterior. De esta
manera, se forma entre el disco anular 2 y el pivote de obturación
3 un intersticio de descarga 7, a través del cual el producto
abandona el cierre del envase 1 hacia el exterior en la dirección de
la flecha 11.
En la figura 3, el cierre del envase 1 de la
figura 1 se encuentra finalmente, después de la terminación del
proceso de descarga, en la posición de ventilación. A través de la
fuerza de recuperación del envase de almacenamiento se ha
formadouna presión negativa en el espacio interior del envase de
almacenamiento, con lo que el producto es conducido a través del
intersticio de descarga 7 otra vez de retorno al envase de
almacenamiento. El disco anular 2 ha retornado, en virtud de su
elasticidad, a su posición de partida de la figura 1 y se coloca
ahora de nuevo plano sobre las nervaduras de tope 6. Además, es
conducido hacia el interior a través de la presión negativa del
pivote de obturación 3 en contra de la fuerza de resorte del muelle
en espiral 4 del elemento de resorte. Entre el pivote de obturación
3 y el disco anular 2 que se coloca plano encima se ha formado de
esta manera el intersticio de ventilación 8 representado en la
figura 3,a través del cual afluye aire desde el exterior en la
dirección de la flecha 12 hasta el envase de almacenamiento. Una vez
realizada la compensación de la presión, el elemento de resorte
presiona entonces el pivote de obturación 3 otra vez de retorno a
su posición de partida de la figura 1.
En la figura 4 se representa una disposición
posible de un cierre de envase 1 de acuerdo con la invención en la
cabeza de distribución 20 de un envase de almacenamiento. La cabeza
de distribución 20 está constituida por una carcasa exterior 21 en
forma de anillo con tala 23 que se puede acoplar elásticamente. En
el extremo superior de la cabeza de distribución 20 se encuentra en
el interior un anillo interior 22 con rosca de tornillo para la
fijación sobre un envase de almacenamiento dimensionado de forma
correspondiente. Dentro de este anillo interior 22 se encuentra una
cámara interior 24 en forma de anillo, en la que está insertado el
cierre completo del envase 1 de la figura 1. La carcasa anular
exterior 21, el anillo interior 22 y la cámara interior 24 en forma
de anillo están fabricadas en una sola pieza en el ejemplo de
realización representado.
El elemento de resorte, que es utilizado para la
compresión alta del pivote de obturación 3 en las figuras 3 y 4,
está constituido por un anillo exterior 16 con un muelle en espiral
4 dispuesto allí y con una cabeza central 17, que presiona a través
del muelle en espiral 4 desde abajo contra el pivote de obturación
3. El extremo superior del muelle en espiral 4 está fijado en la
cabeza central 17 y el extremo inferior está fijado en el anillo
exterior 16. El elemento de resorte, que está constituido por el
muelle 4, la cabeza central 17 y el anillo exterior 16, forma de
esta manera una unidad de construcción, que está insertada desde
abajo en la carcasa 5.
Otras posibilidades ejemplares para la
configuración de un elemento de resorte, que se puede emplear en el
cierre del envase de acuerdo con la invención se representan en las
figuras 5 a 7. También estos elementos de resorte están
constituidos por un anillo exterior 16 con una cabeza central 17,
donde la cabeza central 17 no está conectada aquí ya a través de un
muelle en espiral 4 con el anillo exterior 16, sino a través de
láminas de resorte 18, 19, 25 que están guiadas radialmente hacia el
interior. Con respecto a la cabeza central, las láminas de resorte
18, 19, 25 están configuradas en este caso de tal forma que la
presionan después del montaje del elemento de resorte con una
tensión de compresión desde abajo contra el pivote de obturación 3.
Otras formas de configuración posibles son en este caso, por
ejemplo, láminas de resorte lisas 18 (figura 6), láminas de resorte
dobladas hacia abajo en forma de U (figura 5) o láminas de resorte
25 (figura 7) acodadas radialmente.
En las figuras 8 a 10 se representa una
configuración alternativa de un cierre de envase de acuerdo con la
invención. Las figuras 8 y 9 muestran en una vista en planta
superior (figura 8) y en una sección vertical (figura 9) una cabeza
de distribución 20' posible con una carcasa 21, en la que está
dispuesto un cierre de envase 1' alternativo de este tipo. En
oposición al cierre del envase 1, en el cierre del envase 1' el
disco anular 31 no forma ya en común con el pivote de obturación 30
en forma de una superficie plana el cierre superior del cierre de
envase 1', donde se pueden dañar con facilidad, sino que se apoyan
aquí en el extremo inferior de un orificio de distribución 35 en
forma de embudo abierto hacia arriba y, por lo tanto, de forma
protegida dentro de la parte superior del cierre del envase 1'. En
el centro de este orificio de distribución 34 en forma de embudo
está dispuesta una nervadura de tope 33 en forma de clavo, que está
conectada a través de tres patas de apoyo 34 de una manera fija
estacionaria con la carcasa 5' y está guiada desde arriba sobre el
pivote de obturación 30 y limita su desplazamiento axial hacia
arriba. El pivote de obturación 30 es presionado desde abajo con
fuerza de resorte a través de un elemento de resorte 4 contra esta
nervadura de tope 33 del tipo de clavo. El espacio anular 35, que
permanece entre el pivote de obturación 30 y el orificio de
distribución 35 abierto en forma de embudo es cerrado a través de
un disco anular 31, que está insertado con su borde exterior entre
las nervaduras de tope 32 desde abajo y la pared 36 en forma de
anillo del orificio de distribución 35 en forma de embudo desde
arriba.
En la figura 10 se representan de forma más
clara, en un fragmento parcial ampliado de la figura 9, detalles de
este cierre de envase 1'. Como en mismo modo de actuación que en el
cierre de envase 1 (ver las figuras 1 a 4), en el cierre de envase
1', el disco anular 31, que se apoya sobre las nervaduras de tope 32
y el pivote de obturación 30, es arqueado en la posición de
descarga, a través de la sobrepresión que procede desde el envase
de almacenamiento, en su centro, hacia el exterior, con lo que se
configura de la misma manera que en el cierre de envase 1 entre el
pivote de obturación 30 y el disco anular 31 un intersticio de
descarga, a través del cual se descarga el material a distribuir
hacia arriba. El pivote de obturación 30 no puede seguir en este
caso el desplazamiento axial del disco anular 31 hacia arriba,
puesto que se impide un desplazamiento axial hacia arriba a través
de la nervadura de tope 33 en forma de clavo, que está conectada
fija estacionaria a través de las patas de apoyo 34 con la carcasa
5'.
En la posición de ventilación, en la que a
través de la presión negativa provocada por el envase de
almacenamiento, se aspira el disco anular 31 de nuevo de retorno a
su posición de partida, unas nervaduras de tope 32 dispuestas
debajo del disco anular 31 impiden que el disco anular 31 se pueda
desplazar ahora axialmente hacia abajo o bien de pueda arquear
hacia el interior. A tal fin, el pivote de obturación 30 se desplaza
en contra de la fuerza de resorte del elemento de resorte 4
axialmente hacia abajo y de esta manera abre, exactamente como en
el cierre de envase 1, un intersticio de ventilación entre el pivote
de obturación 30 y el disco anular 31, con lo que hasta la
compensación de la presión, se aspira el material que está presente
todavía en el orificio de distribución 35 en forma de embudo de
nuevo al interior del envase de almacenamiento. En la posición
cerrada sin presión que se conecta a continuación después de la
realización de la compensación de la presión, el disco anular 31 se
encuentra entonces en el exterior sobre las nervaduras de tope 32 y
en el interior sobre el pivote de obturación 30, mientras que el
pivote de obturación 30 es presionado con la fuerza de resorte del
elemento de muelle 4 desde abajo contra la nervadura de tope 33 en
forma de clavo.
El cierre de envase, que se muestra en los
ejemplos de realización representados, no representa la única
posibilidad de configuración de un cierre de envase de acuerdo con
la invención. Éste se puede variar en cada caso de acuerdo con el
producto y el envase de almacenamiento adaptado a éste en otros
límites con respecto a su dimensionado, sin separarse del concepto
de la invención con sus reivindicaciones formuladas.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1, 1' \+ Cierre de envase\cr 2, 31 \+ Disco anular\cr 3, 30 \+
Pivote de obturación\cr 4 \+ Elemento elástico con muelle en
espiral\cr 5, 5 \+ Carcasa\cr 6, 32 \+ Nervaduras de tope\cr 7 \+
Intersticio de descarga\cr 8 \+ Intersticio de ventilación\cr 9 \+
Proyección en forma de anillo\cr 10 \+ Ranura en forma de anillo\cr
11 \+ Vía de descarga\cr 12 \+ Vía de ventilación\cr 16 \+ Anillo
exterior\cr 17 \+ Cabeza central\cr 18 \+ Lámina de resorte
lisa\cr 19 \+ Lámina de resorte en forma de U\cr 20, 20' \+ Cabeza
de distribución\cr 21 \+ Carcasa\cr 22 \+ Anillo interior\cr 23
\+ Tapa\cr 24 \+ Cámara interior\cr 25 \+ Lámina de resorte
acodada radialmente\cr 33 \+ Nervadura de tope en forma de clavo\cr
34 \+ Patas de apoyo\cr 35 \+ Orificio de distribución\cr 36 \+
Pared en forma de
anillo.\cr}
Claims (7)
1. Cierre de envase (1, 1') para envases de
almacenamiento que contienen productos líquidos a pastosos como,
por ejemplo, botellas o tubos, que está constituido por una carcasa
(5, 5') con un disco anular elástico (2, 31) dispuesto en el centro
y con un pivote de obturación (3, 30) desplazable axialmente,
dispuesto debajo en el centro, en el que, cuando se comprime el
envase de almacenamiento a través de la curvatura axial de la parte
central del disco anular (2, 31), el cierre de envase (1, 1') se
abre de forma automática de una manera similar a una válvula para
la descarga de los productos y a continuación se cierra de nuevo de
forma automática a través de la fuerza de recuperación del envase
de almacenamiento, caracterizado porque
- \bullet
- el arqueamiento axial de la parte central del disco anular (2, 31) está limitado hacia abajo por medio de barias nervaduras de tope (6, 32),
- \bullet
- el movimiento axial del pivote de obturación (3, 30) está limitado hacia arriba por medio de al menos una nervadura de tope (6, 33),
- \bullet
- el pivote de obturación (3, 30) está alojado sobre un elemento elástico (4, 18, 19, 25) y a través de este elemento elástico (4, 18, 19, 25) es presionado desde abajo contra las nervaduras de tope (6, 33) y es presionado con efecto de obturación contra el disco anular (2, 31).
2. Cierre de envase (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque las nervaduras de tope
(6) están dispuestas entre el disco anular (2) y una proyección en
forma de anillo (9) del pivote de obturación (3).
3. Cierre de envase (1') de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la nervadura de tope
(33) está guiada en el centro desde arriba a través del disco
anular (31) sobre el pivote de obturación (30).
4. Cierre de envase (1, 1') de acuerdo con la
reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque el elemento de
resorte (4) es un muelle en espiral.
5. Cierre de envase (1, 1') de acuerdo con la
reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque el elemento de
resorte está formado por láminas de resorte lisas (18) o dobladas en
forma de U (19) dispuestas radialmente.
6. Cierre de envase (1, 1') de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque
el disco anular (2, 31) y el pivote de obturación (3, 30) están
dispuestos en colaboración con las nervaduras de tope (6, 32, 33)
de tal forma que son posibles las siguientes posiciones:
- \bullet
- Posición cerrada con envase de almacenamiento sin presión; el disco anular (2, 31) se apoya con efecto de obturación sobre el pivote de obturación (3, 30) y sobre las nervaduras de tope (6, 32) y el pivote de obturación (3, 30) se apoya desde abajo contra las nervaduras de tope (6, 33).
- \bullet
- Posición de descarga con sobrepresión en el envase de almacenamiento;el disco anular (2, 31) está elevado desde el pivote de obturación (3, 30) y las nervaduras de tope (6, 32) y el pivote de obturación (3, 30) se apoya, además, desde abajo contra las nervaduras de tope (6, 33); la descarga del material se lleva a cabo a través del intersticio de descarga (7) que se forma hacia arriba entre el disco anular (2, 31) y el pivote de obturación (3, 30).
- \bullet
- Posición de ventilación con presión negativa en el envase de almacenamiento; el disco anular (2, 31) se apoya de nuevo sobre las nervaduras de tope (6, 32), el pivote de obturación (3, 30) está desplazado contra la fuerza de resorte del elemento de obturación (4, 18, 19, 25) hacia abajo, la ventilación del depósito de almacenamiento se lleva a cabo a través del intersticio de ventilación (8) que aparece se forma abajo entre el disco anular (2, 31) y el pivote de obturación (3, 30).
7. Cierre de envase (1, 1') de acuerdo con una o
varias de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque
la elasticidad del disco anular (2, 31) y la fuerza elástica del
elemento de resorte (4, 18, 19, 25) están adaptadas a la viscosidad
del producto a descargar y a la elasticidad o bien a la fuerza de
recuperación del envase de almacenamiento.
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